JP3911302B2 - 光学活性2−メチルピペラジンの製造法 - Google Patents

光学活性2−メチルピペラジンの製造法 Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、医薬或いは農薬として用いられ、さらにそれらの合成原料として有用な光学活性2−メチルピペラジンを製造する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
光学活性2−メチルピペラジンを得るには、
1)ラセミ−2−メチルピペラジンを等モルの光学活性酒石酸によって光学分割する方法(T. Miyamoto et al J. Med. Chem., 33, 1465, 1990) 、
2)ラセミ−2−メチルピペラジンを2当量の光学活性酒石酸によって光学分割する方法(特開平1−149775号、特開平3−279375号各公報)、
3)ラセミ−2−メチルピペラジンを等モルの(+)ジベンゾイル酒石酸によって光学分割する方法(W. F. L. Armarego et al, J. Chem. Res. (s), 1990,133 、
4)ラセミ−2−メチルピペラジンを光学活性ホスト化合物によって包接して光学分割する方法(F.Toda et al, Chem. Lett. 1988, 513) 、
5)ラセミ−2−メチルピペラジンを2当量の光学活性マンデル酸によって光学分割する方法(特開平4−360877号公報)、
6)光学活性3−メチル−2、5−ジケトピペラジンの還元[J. F. Kiely and S. R. Priebe, Org. Prep. Proced. Int., 22, 761,(1990)および D.T.W.Chu et al,J. Med. Chem.,34,168,(1991)]等が知られている。
1)、2)については、安価なラセミ−2−メチルピペラジンが利用できるが目的物の収率は低く、また、酒石酸の回収再利用に難点がある。特に、非天然型で高価な(−)−酒石酸の場合には経済的な問題が加わる。3)はR(−)−2メチルピペラジンが低収率で得られるに過ぎず、光学純度も低い。4)はホスト化合物の入手に難点があり、収率も低い。5)の方法は、入手可能な光学活性マンデル酸が利用できるが、晶析溶媒が単一でなく多量の混合溶媒を用いるのみならず種晶が必要である。さらに分割剤の回収については詳細な記述がない。6)は原料アミノ酸の絶対配置の他、保護基の選択、ジケトピペラジン環生成など反応工程の複雑さと収率の低さに問題がありさらに縮合試薬、還元剤等のコスト、安全性などに影響を与え工業的な製法とは言えない。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
この様な問題点を解決し安価なラセミ−2−メチルピペラジンを原料とし新たな光学分割剤を用いて、それ自体医薬または農薬として或いはそれらの合成原料として有用な光学活性2−メチルピペラジンを工業的にかつ有利に製造する方法を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】
ラセミ−2−フェノキシプロピオン酸は工業的に利用される化合物であり光学活性体、即ちS−(−)、及びR−(+)−2−フェノキシプロピオン酸も夫々公知である。本発明者らは、非置換ピペラジンはカルボン酸類と良結晶性の塩を与える為確認試薬として用いられていること[M.Prigot and C.B.Pollard, J.Am.Chem. Soc., 70,2758,(1948)] 、特にフェノキシ酢酸が良結晶性の塩を与えることに着目し、光学純度0〜100%の2−メチルピペラジンが光学活性の2−フェノキシプロピオン酸と良結晶性の塩を与えることを期待し研究したところ、低級アルコール(メタノール、エタノール、プロパノール、2−プロパノール、n−ブタノール等)又は低級ケトン(アセトン、メチルエチルケトン、4−メチル−2−ブタノン等)、およびそれらの任意の混合溶媒を溶媒として光学活性2−メチルピペラジンが光学活性2−フェノキシプロピオン酸と夫々良結晶性の塩を作り、光学分割できることが分かり本発明を完成するに至った。
【0005】
すなわち、本発明は、その実施態様を含めて下記のように要約される。
(1)低級アルコール(メタノール、エタノール、プロパノール、2−プロパノール、n−ブタノール等)、低級ケトン(アセトン、メチルエチルケトン、4−メチル−2−ブタノン等)、若しくはそれらの任意の混合溶媒中、光学純度0〜98%の2−メチルピペラジン1当量と光学活性な2−フェノキシプロピオン酸2〜3当量を反応させることによって、難溶性ジアステレオマー塩として新規な光学活性2−メチルピペラジニウム−フェノキシプロピオネートを得、得られた新規ジアステレオマー塩を低級アルコール性媒体中、当量若しくは小過剰量のアルカリ(ナトリウムメトキシド、カリウムメトキシド、苛性ソーダ、苛性カリ等)と接触させて複分解させることを特徴とする光学的に純粋なS−(+)又はR−(−)−2−メチルピペラジンを取得する方法。
【0006】
(2)光学活性−2−メチルピペラジンを単離した残渣を水に溶解し酸性にした後分離した光学活性2−フェノキシプロピオン酸を濾別または溶媒抽出により定量的に回収して再利用する上記(1)に記載の方法。
(3)上記(1)で得られた新規ジアステレオマー塩を水に溶解後、酸性にして、分離した光学活性2−フェノキシプロピオン酸を定量的に回収した後、水相を濃縮して低級アルコール(メタノール、エタノール、プロパノール、2−プロパノール、n−ブタノール等)、低級ケトン(アセトン、メチルエチルケトン、4−メチル−2−ブタノン等)およびそれらの任意の混合溶媒を加えて光学活性2−メチルピペラジン二塩酸塩を分離する方法。
【0007】
(4)低級アルコール(メタノール、エタノール、プロパノール、2−プロパノール、n−ブタノール等)、低級ケトン(アセトン、メチルエチルケトン、4−メチル−2−ブタノン等)およびそれらの任意の混合溶媒中、光学純度0〜98%の2−メチルピペラジン1当量と光学活性な2−フェノキシプロピオン酸2〜3当量を反応させることによって、難溶性ジアステレオマー塩として光学活性2−メチルピペラジニウム−フェノキシプロピオネートを得る方法。
上記(1)の方法において、ジステレオマー塩を複分解後溶媒を留去し、残留物を不活性溶媒(塩化メチレン、クロロホルム、ベンゼン、トルエン等)で抽出し溶媒留去後、必要に応じて蒸留又は再結晶することにより光学的に純粋なS−(+)又はR−(−)−2−メチルピペラジンを得るのが好ましい。
【0008】
【発明の実施の形態】
本発明において、ジアステレオマー塩は一般に次のようにして得られる。
即ち、1モル当量の光学純度0〜98%の2−メチルピペラジンと2〜3当量の光学活性な2−フェノキシプロピオン酸を4乃至10倍量の低級アルコール(メタノール、エタノール、プロパノール、2−プロパノール、n−ブタノール等)、低級ケトン(アセトン、メチルエチルケトン、4−メチル−2−ブタノン等)およびそれらの任意の混合溶媒を加えて50℃及び用いた溶媒の沸点まで加熱し得られた均一溶液を12時間0〜30℃、好ましくは10℃以下に冷却し、分離した結晶をろ取すれば新規な結晶性ジアステレオマー塩が理論値の80〜90%で得られる。
【0009】
以下に上記反応を化学式で示す:
【化1】
Figure 0003911302
【0010】
S−(+)−2−メチルピペラジニウム−S−(−)−2−フェノキシプロピオネート
[α]D 25−23.3°(C 1.0 MeOH)
m.p.148〜150℃
R−(−)−2−メチルピペラジニウム−R−(+)−2−フェノキシプロピオネート
[α]D 25+23.5°(C 1.0 MeOH)
m.p.148〜150℃
ジアステレオマー塩からの光学分割剤と光学活性2−メチルピペラジンの回収は次のようにして行われる。即ち、1当量のジアステレオマー塩を5乃至10倍量の低級アルコールに加えて溶解し、これに1乃至3当量の28%ナトリウムメトキシド、カリウムメトキシド、苛性ソーダ若しくは苛性カリ水溶液または低級アルコール溶液を加えた後、溶媒を20〜60mmHg、浴温35〜40℃にて減圧濃縮する。結晶性残留物に塩化メチレン又はベンゼン等を加えて可溶物を抽出し、溶媒を30mmHg、浴温25〜30℃で留去すれば粗製の光学活性2−メチルピペラジンが回収率70〜80%で得られる。
【0011】
上記の反応は次のように表される。
【化2】
Figure 0003911302
【0012】
S−(+)−2−メチルピペラジン
[α]D 25+6.48°(C 1.0 EtOH)
m.p.88〜90℃
R−(−)−2−メチルピペラジン
[α]D 25+6.50°(C 1.0 EtOH)
m.p.88〜90℃
【0013】
得られたS−(+)−2−メチルピペラジンは、ヘキサン、アセトン、シクロヘキサン、イソプロピルエーテル、エチルエーテル、メタノール、エタノール等から再結晶することができる。あるいは減圧蒸留することもできる。
2−メチルピペラジンを抽出した残留物は、水に溶解し酸性にすれば光学分割剤が結晶として定量的に回収される。また、光学純度も99%以上が維持される。或いは析出した光学分割剤を塩化メチレン、クロロホルム等で抽出してもよい。
【0014】
S−(−)−2−フェノキシプロピオン酸
[α]D 25−40.5°(C 1.0 EtOH)
光学純度(ee)99%(ダイセル社製キラルセル ODカラム)
m.p.95〜97℃
R−(+)−2−フェノキシプロピオン酸
[α]D 25+40.2°(C 1.0 EtOH)
光学純度(ee)99%(ダイセル社製キラルセル ODカラム)
m.p.96〜98℃
【0015】
ジアステレオマー塩からの光学分割剤と光学活性2−メチルピペラジンの回収はまた、次のようにして行ってもよい。即ち、1当量のジアステレオマー塩を5乃至10倍量の水に加えて溶解し、塩酸酸性にして塩化メチレン又はベンゼン等を加えて光学分割剤を抽出し定量的に回収する。水相は10〜15mmHg70〜80℃の浴温中減圧下にシロップ状になるまで濃縮し、これに低級アルコール(メタノール、エタノール、プロパノール、2−プロパノール、n−ブタノール等)、低級ケトン(アセトン、メチルエチルケトン、4−メチル−2−ブタノン等)、およびそれらの任意の混合溶媒を加えて撹拌すれば光学的に純粋な2−メチルピペラジン二塩酸塩が結晶状に得られる。
【0016】
S−(−)−2−メチルピペラジン二塩酸塩
[α]D 25−2.68°(C 1.0 H2 O)
m.p.300℃以上(分解)
R−(+)−2−メチルピペラジン二塩酸塩
[α]D 25+2.70°(C 1.0 H2 O)
m.p.300℃以上(分解)
得られた塩酸塩は吸湿性のない取扱容易な化合物である。
以上記載した方法は勿論上記に限定されるものではない。
【0017】
【実施例】
以下、本発明を具体的に説明するが実施例に限定するものではない。
(実施例1)
S,S−ジアステレオマー塩23.1gをメタノール70mlに溶解させこれに28%ナトリウムメトキシドメタノール溶液13.4gを加えた。添加後メタノールを60mmHg浴温40℃で減圧留去し残渣を塩化メチレンに懸濁した。不溶分をろ過した後ろ液を芒硝で乾燥、溶媒を留去しS−2−メチルピペラジン3.9g(収率73%)を得た。
[α]D 25+6.48°(C 1.0 EtOH)
m.p.88〜90℃
【0018】
(実施例2)
R,R−ジアステレオマー塩23.1gをメタノール70mlに溶解させこれに28%ナトリウムメトキシドメタノール溶液13.4gを加えた。添加後メタノールを実施例1と同一条件下に減圧留去し残渣を塩化メチレンと懸濁した。不溶分をろ過した後ろ液を芒硝で乾燥、溶媒を留去しR−2−メチルピペラジン3.7g(収率70%)を得た。
[α]D 25−6.50°(C 1.0 EtOH)
m.p.88〜90℃
【0019】
(実施例3)
S−(−)−2−フェノキシプロピオン酸50.0gとラセミ−2−メチルピペラジン15.4gを2−プロパノール134mlに加え加熱還流溶解させた。液温をゆっくりと50〜55℃まで冷却した。室温まで一夜放置した後10℃以下まで冷却し結晶を分離しS,S−ジアステレオマー塩27.6g(収率83.6%)を得た。ジアステレオマー塩の粗結晶を2−プロパノールより再結晶し精製ジアステレオマー塩24.7g(回収率90%)を得た。
[α]D 25−23.30°(C 1.0 MeOH)
m.p.148〜150℃
このジアステレオマー塩23.1gを水143mlに加えこれに35%塩酸12.4mlを添加し、撹拌する。この懸濁液を塩化メチレン100mlで撹拌し静置、分液する。有機相より分割剤を定量的に回収した。水相を100mmHg浴温70〜80℃で減圧濃縮し残渣にメタノール47mlを加え懸濁する。これに28%ナトリウムメトキシドメタノール溶液20.4g(0.11モル)を加え懸濁する。不溶分をろ過した後ろ液を60mmHg浴温40℃で濃縮し残渣に塩化メチレン100mlを加え懸濁する。懸濁液を芒硝で乾燥、不溶物をろ別し溶媒を減圧留去し4.2g(収率75.4%)の結晶を得た。
得られた粗結晶0.8gをジイソプロピルエーテル4.8mlより再結晶し精製S−2−メチルピペラジン 0.6g(回収率75%)を得た。
[α]D 25+6.47°(C 1.0 EtOH)
m.p.88〜90℃
【0020】
(実施例4)R−(+)−2−フェノキシプロピオン酸50.0gとラセミ−2−メチルピペラジン15.4gを2−プロパノール134mlに加え加熱還流溶解させた。液温をゆっくりと50〜55℃まで冷却した。室温まで一夜放置した後10℃以下まで冷却しR,結晶を分離してR−ジアステレオマー塩27.6g(収率81.8%)を得た。このジアステレオマー粗結晶を2−プロパノールより再結晶し精製ジアステレオマー塩24.7g(回収率90%)を得た。
[α]D 25+23.30°(C 1.0 MeOH)
m.p.148〜150℃
このジアステレオマー塩23.5gを水143mlに加えこれに35%塩酸12.4ml(0.14モル)を添加し、撹拌する。この懸濁液を塩化メチレン100mlで撹拌し静置、分液する。有機相より分割剤を定量的に回収した。水相を10mmHg浴温70〜80℃で減圧濃縮し残渣にメタノール47mlを加え懸濁する。これに28%ナトリウムメトキシドメタノール溶液20.4g(0.11モル)を加え懸濁する。不溶分をろ過した後、ろ液を60mmHg浴温40℃で濃縮し残渣に塩化メチレン100mlを加え懸濁する。懸濁液を芒硝で乾燥、溶媒を減圧留去し4.5g(収率78.4%)の結晶を得た。 得られた粗結晶0.8gをジイソプロピルエーテル4.8mlより再結晶し精製R−2−メチルピペラジン0.6g(回収率75%)を得た。
[α]D 25−6.5°(C 1.0 EtOH)
m.p.88〜90℃
【0021】
(実施例5)
S(−)−2−フェノキシプロピオン酸50.0gと光学純度約50%([α]D 25+3.3°(C 1.0 EtOH)のS(+)−2−メチルピペラジン15.4g(0.15モル)を2−プロパノール134mlに加え加熱還流溶解させた。液温をゆっくりと50〜55℃まで冷却した。室温まで一夜放置した後10℃以下まで冷却し結晶を分離してS、S−ジアステレオマ−塩47g(収率83.6%)を得た。この粗ジアステレオマ−塩を2−プロパノールより再結晶し精製ジアステレオマー塩43.2g(回収率90%)を得た。
[α]D 25−23.31°(C 1.0 MeOH)
m.p.148〜150℃
【0022】
このジアステレオマー塩23.1gを水143mlに加えこれに35%塩酸12.4mlを添加し、攪拌する。この懸濁液を塩化メチレン100mlで攪拌し静置、分液する。有機相より分割剤を定量的に回収した。水相を10mmHg浴温70〜80℃で減圧濃縮し残渣にメタノール47mlを加え懸濁する。これに28%ナトリウムメトキシドメタノール溶液20.4g(0.11モル)を加え懸濁する。不溶分をろ過した後ろ液を60mmHg浴温40℃で濃縮し残渣に塩化メチレン100mlを加え懸濁する。懸濁液を芒硝で乾燥、溶媒を減圧留去し4.2g(収率75.4%)の結晶を得た。
得られた粗結晶0.8gをジイソプロピルエーテル4.8mlより再結晶し精製 S(+)−2−メチルピペラジン0.6g(回収率75%)を得た。
[α]D 25+6.47°(C 1.0 EtOH)
m.p.88〜90℃
【0023】
(実施例6)
R(+)−2−フェノキシプロピオン酸50.0gと光学純度約50%([α]D 25−3.25(C 1.0 EtOH)のR(−)2−メチルピペラジン15.4g(0.15モル)を実施例5と全く同様に処理し43gのR、R−ジアステレオマー塩43g(収率81.8%)を得た。
このジアステレオマー粗結晶を2−プロパノールより再結晶し精製ジアステレオマー塩39g(回収率90%)を得た。
[α]D 25+23.30°(C 1.0 MeOH)
m.p.148〜150℃
ジアステレオマー塩23.5gを実施例5と同様に処理して4.5g(収率78.4%)の結晶を得た。
得られた粗結晶0.8gをジイソプロピルエーテル4.8mlより再結晶し精製R−(−)−2−メチルピペラジン0.6g(回収率75%)を得た。
[α]D 25−6.5°(C 1.0 EtOH)
【0024】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明によれば光学活性な2−フェノキシプロピオン酸のラセミ2−メチルピペラジンに対する選択率および難溶性ジアステレオマー塩の収率は良好である。難溶性ジアステレオマー塩から目的の光学活性2−メチルピペラジンへの複分解も高収率であり分割剤の光学活性2−フェノキシプロピオン酸も殆ど定量的に回収されるなど経済的更には省資源的見地からも有効であり工業的応用が可能である。

Claims (3)

  1. 低級アルコール、低級ケトン若しくはそれらの任意の混合溶媒中、光学純度0〜98%の2−メチルピペラジン1当量と光学活性な2−フェノキシプロピオン酸2〜3当量を反応させることによって、難溶性ジアステレオマー塩として光学活性2−メチルピペラジニウム−フェノキシプロピオネートを得、得られたジアステレオマー塩を低級アルコール性媒体中、当量若しくは小過剰量のアルカリと接触させて複分解させることを特徴とする光学的に純粋なS−(+)又はR−(−)−2−メチルピペラジンを製造する方法。
  2. 光学活性−2−メチルピペラジンを単離した残渣を水に溶解し酸性にした後分離した光学活性2−フェノキシプロピオン酸を濾別または溶媒抽出により定量的に回収して再利用する請求項1に記載の方法。
  3. 請求項1で得られたジアステレオマー塩を水に溶解後、酸性にして、分離した光学活性2−フェノキシプロピオン酸を定量的に回収した後、水層を濃縮して低級アルコール、低級ケトン若しくはそれらの任意の混合溶媒を加えることを特徴とする光学活性2−メチルピペラジン二塩酸塩を製造する方法。
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