JP2002331496A - パンチ - Google Patents
パンチInfo
- Publication number
- JP2002331496A JP2002331496A JP2001137559A JP2001137559A JP2002331496A JP 2002331496 A JP2002331496 A JP 2002331496A JP 2001137559 A JP2001137559 A JP 2001137559A JP 2001137559 A JP2001137559 A JP 2001137559A JP 2002331496 A JP2002331496 A JP 2002331496A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punching
- shaft
- hole
- supported
- support shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 操作部材を大型化することなく穴開けに必要
とする操作力の軽減を達成することができるパンチを提
供すること。 【解決手段】 打ち抜き穴２５が設けられたベース１１
上に操作部材１３が回転可能に支持されている。この操
作部材１３は、アーム５０，５１の側壁５０Ａ,５１Ｂ
に軸受穴５６，５７をそれぞれ備える。各軸受穴５６，
５７にはパンチング軸１４を貫通して延びる支持軸４
５，４５がそれぞれ支持されている。一方の軸受穴５６
は、支持軸４５との間に隙間間隔Ｌを生ずる大きさに設
けられ、操作部材１３を押し下げ方向に回転させたとき
に、一方のパンチング軸１４は他方のパンチング軸１４
に対して前記隙間間隔Ｌ分に応じた穴開けタイミングの
ずれを生ずるようになっている。
とする操作力の軽減を達成することができるパンチを提
供すること。 【解決手段】 打ち抜き穴２５が設けられたベース１１
上に操作部材１３が回転可能に支持されている。この操
作部材１３は、アーム５０，５１の側壁５０Ａ,５１Ｂ
に軸受穴５６，５７をそれぞれ備える。各軸受穴５６，
５７にはパンチング軸１４を貫通して延びる支持軸４
５，４５がそれぞれ支持されている。一方の軸受穴５６
は、支持軸４５との間に隙間間隔Ｌを生ずる大きさに設
けられ、操作部材１３を押し下げ方向に回転させたとき
に、一方のパンチング軸１４は他方のパンチング軸１４
に対して前記隙間間隔Ｌ分に応じた穴開けタイミングの
ずれを生ずるようになっている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はパンチに係り、更に
詳しくは、簡易な構造で穴開け操作力を軽減することの
できるパンチに関する。
詳しくは、簡易な構造で穴開け操作力を軽減することの
できるパンチに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、書類を綴じ込むために、その
綴じ込み側端縁に沿って二穴又は多穴の穴を開けるため
のパンチが知られている。例えば、書類に二つの穴を開
けるためのパンチは、二箇所に打ち抜き穴が設けられた
ベースと、当該ベースに回転可能に支持されたレバー状
の操作部材と、この操作部材に支持されるとともに、前
記打ち抜き穴に対して移動可能なパンチング軸とを備え
て構成されている。このパンチによれば、ベースとパン
チング軸との間に用紙の端縁領域を差し込み、操作部材
の自由端側に押圧操作力を付与して回転させることでパ
ンチング軸による穴開けが可能となる。
綴じ込み側端縁に沿って二穴又は多穴の穴を開けるため
のパンチが知られている。例えば、書類に二つの穴を開
けるためのパンチは、二箇所に打ち抜き穴が設けられた
ベースと、当該ベースに回転可能に支持されたレバー状
の操作部材と、この操作部材に支持されるとともに、前
記打ち抜き穴に対して移動可能なパンチング軸とを備え
て構成されている。このパンチによれば、ベースとパン
チング軸との間に用紙の端縁領域を差し込み、操作部材
の自由端側に押圧操作力を付与して回転させることでパ
ンチング軸による穴開けが可能となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、公知の
二穴タイプのパンチにあっては、パンチング軸の先端す
なわち刃部の位置が同一平面上に位置する構成となって
いるため、多数枚の用紙に穴を開けるときには、各パン
チング軸に操作力が等しく分散してしまうことで、一時
的に相当の操作力を必要とするものとなり、操作負担が
重いという不都合がある。そのため、操作力の負担軽減
を達成すべく、操作レバーを長く設定し、回転中心から
操作力を付与する作用点までの長さを長く設定すること
も考えられるが、このように構成とすると、パンチ全体
が大型化してしまうという不都合を招来する。
二穴タイプのパンチにあっては、パンチング軸の先端す
なわち刃部の位置が同一平面上に位置する構成となって
いるため、多数枚の用紙に穴を開けるときには、各パン
チング軸に操作力が等しく分散してしまうことで、一時
的に相当の操作力を必要とするものとなり、操作負担が
重いという不都合がある。そのため、操作力の負担軽減
を達成すべく、操作レバーを長く設定し、回転中心から
操作力を付与する作用点までの長さを長く設定すること
も考えられるが、このように構成とすると、パンチ全体
が大型化してしまうという不都合を招来する。
【０００４】
【発明の目的】本発明は、このような不都合に着目して
案出されたものであり、その目的は、穴開けに必要とす
る操作力の軽減を達成することのできるパンチを提供す
ることにある。
案出されたものであり、その目的は、穴開けに必要とす
る操作力の軽減を達成することのできるパンチを提供す
ることにある。
【０００５】本発明の他の目的は、操作力の軽減を達成
するに当たり、操作部材の長さを長大化させる必要のな
いパンチを提供することにある。
するに当たり、操作部材の長さを長大化させる必要のな
いパンチを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、複数の打ち抜き穴が設けられたベース
と、このベース上で回転可能に支持されるとともに、複
数の軸受穴を有する操作部材と、各軸受穴に支持される
支持軸と、当該支持軸にそれぞれ支持されるとともに、
前記操作部材の回転により前記打ち抜き穴に向かって移
動可能に支持されたパンチング軸とを備え、前記各軸受
穴と各支持軸との対応形状或いはこれらの軸線位置、又
は各支持軸と各パンチング軸との対応形状、若しくは各
パンチング軸を異ならせることによって各パンチング軸
による穴開けタイミングを相違可能に設ける、という構
成を採っている。このような構成によれば、書類に穴を
開けるべく操作部材を回転させたときに、各パンチング
軸の先端すなわち刃部の位置が上下方向に相対的にずれ
ることとなる。従って、パンチング軸の刃部を同時に書
類に突き当てて穴開けするときの操作力に比べて軽減さ
れた操作力で穴開けすることができ、また、操作力軽減
のために操作部材を大型化させる必要も解消可能とな
る。
め、本発明は、複数の打ち抜き穴が設けられたベース
と、このベース上で回転可能に支持されるとともに、複
数の軸受穴を有する操作部材と、各軸受穴に支持される
支持軸と、当該支持軸にそれぞれ支持されるとともに、
前記操作部材の回転により前記打ち抜き穴に向かって移
動可能に支持されたパンチング軸とを備え、前記各軸受
穴と各支持軸との対応形状或いはこれらの軸線位置、又
は各支持軸と各パンチング軸との対応形状、若しくは各
パンチング軸を異ならせることによって各パンチング軸
による穴開けタイミングを相違可能に設ける、という構
成を採っている。このような構成によれば、書類に穴を
開けるべく操作部材を回転させたときに、各パンチング
軸の先端すなわち刃部の位置が上下方向に相対的にずれ
ることとなる。従って、パンチング軸の刃部を同時に書
類に突き当てて穴開けするときの操作力に比べて軽減さ
れた操作力で穴開けすることができ、また、操作力軽減
のために操作部材を大型化させる必要も解消可能とな
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】具体的には、本発明は、複数の打
ち抜き穴が設けられたベースと、このベース上で回転可
能に支持されるとともに、複数の軸受穴を有する操作部
材と、各軸受穴に支持される支持軸と、当該支持軸にそ
れぞれ支持されるとともに、前記操作部材の回転により
前記打ち抜き穴に向かって移動可能に支持されたパンチ
ング軸とを備え、前記各軸受穴の形状を異ならせること
によって各パンチング軸による穴開けタイミングを相違
可能に設ける、という構成を採っている。このような構
成によれば、操作部材の軸受穴形状を大小混在させるこ
とで、つまり、穴形状の僅かな設計変更を行うだけでパ
ンチング軸による穴開けタイミングをずらすことがで
き、極めて簡単な構成で操作力の軽減を図ることができ
る。また、この構成では、支持軸及びパンチング軸を共
有パーツとして利用することも可能であり、製造コスト
が上昇するような不都合も生じない。
ち抜き穴が設けられたベースと、このベース上で回転可
能に支持されるとともに、複数の軸受穴を有する操作部
材と、各軸受穴に支持される支持軸と、当該支持軸にそ
れぞれ支持されるとともに、前記操作部材の回転により
前記打ち抜き穴に向かって移動可能に支持されたパンチ
ング軸とを備え、前記各軸受穴の形状を異ならせること
によって各パンチング軸による穴開けタイミングを相違
可能に設ける、という構成を採っている。このような構
成によれば、操作部材の軸受穴形状を大小混在させるこ
とで、つまり、穴形状の僅かな設計変更を行うだけでパ
ンチング軸による穴開けタイミングをずらすことがで
き、極めて簡単な構成で操作力の軽減を図ることができ
る。また、この構成では、支持軸及びパンチング軸を共
有パーツとして利用することも可能であり、製造コスト
が上昇するような不都合も生じない。
【０００８】また、本発明は、複数の打ち抜き穴が設け
られたベースと、このベース上で回転可能に支持される
とともに、複数の軸受穴を有する操作部材と、各軸受穴
に支持される支持軸と、当該支持軸にそれぞれ支持され
るとともに、前記操作部材の回転により前記打ち抜き穴
に向かって移動可能に支持されたパンチング軸とを備
え、前記パンチング軸は前記支持軸の貫通穴をそれぞれ
備えているとともに、各パンチング軸の貫通穴形状を異
ならせることによって、各パンチング軸による穴開けタ
イミングを相違可能に設ける、という構成も採用するこ
とができる。このような構成によっても前述の目的を達
成することができる。
られたベースと、このベース上で回転可能に支持される
とともに、複数の軸受穴を有する操作部材と、各軸受穴
に支持される支持軸と、当該支持軸にそれぞれ支持され
るとともに、前記操作部材の回転により前記打ち抜き穴
に向かって移動可能に支持されたパンチング軸とを備
え、前記パンチング軸は前記支持軸の貫通穴をそれぞれ
備えているとともに、各パンチング軸の貫通穴形状を異
ならせることによって、各パンチング軸による穴開けタ
イミングを相違可能に設ける、という構成も採用するこ
とができる。このような構成によっても前述の目的を達
成することができる。
【０００９】更に、本発明は、複数の打ち抜き穴が設け
られたベースと、このベース上で回転可能に支持される
とともに、複数の軸受穴を有する操作部材と、各軸受穴
に支持される支持軸と、当該支持軸にそれぞれ支持され
るとともに、前記操作部材の回転により前記打ち抜き穴
に向かって移動可能に支持されたパンチング軸とを備
え、前記パンチング軸は前記支持軸の貫通穴をそれぞれ
備えているとともに、各パンチング軸の貫通穴の軸線位
置を異ならせることによって、各パンチング軸による穴
開けタイミングを相違可能に設ける、という構成を採っ
ている。このような構成では、前記貫通穴の上下方向幅
を大小混在させるだけで穴開けタイミングをずらすこと
ができる。
られたベースと、このベース上で回転可能に支持される
とともに、複数の軸受穴を有する操作部材と、各軸受穴
に支持される支持軸と、当該支持軸にそれぞれ支持され
るとともに、前記操作部材の回転により前記打ち抜き穴
に向かって移動可能に支持されたパンチング軸とを備
え、前記パンチング軸は前記支持軸の貫通穴をそれぞれ
備えているとともに、各パンチング軸の貫通穴の軸線位
置を異ならせることによって、各パンチング軸による穴
開けタイミングを相違可能に設ける、という構成を採っ
ている。このような構成では、前記貫通穴の上下方向幅
を大小混在させるだけで穴開けタイミングをずらすこと
ができる。
【００１０】また、本発明は、複数の打ち抜き穴が設け
られたベースと、このベース上で回転可能に支持される
とともに、複数の軸受穴を有する操作部材と、各軸受穴
に支持される支持軸と、当該支持軸にそれぞれ支持され
るとともに、前記操作部材の回転により前記打ち抜き穴
に向かって移動可能に支持されたパンチング軸とを備
え、前記パンチング軸の長さを異ならせることによっ
て、各パンチング軸による穴開けタイミングを相違可能
に設ける、という構成も採用することができ、係る構成
によっても、前述したように、同様の操作力軽減が達成
できる。
られたベースと、このベース上で回転可能に支持される
とともに、複数の軸受穴を有する操作部材と、各軸受穴
に支持される支持軸と、当該支持軸にそれぞれ支持され
るとともに、前記操作部材の回転により前記打ち抜き穴
に向かって移動可能に支持されたパンチング軸とを備
え、前記パンチング軸の長さを異ならせることによっ
て、各パンチング軸による穴開けタイミングを相違可能
に設ける、という構成も採用することができ、係る構成
によっても、前述したように、同様の操作力軽減が達成
できる。
【００１１】更に、本発明において、前記支持軸は前記
操作部材の左右両側に位置し、当該支持軸に前記パンチ
ング軸が支持される、という構成を採ることができる。
操作部材の左右両側に位置し、当該支持軸に前記パンチ
ング軸が支持される、という構成を採ることができる。
【００１２】また、前記支持軸は前記操作部材の左右両
側に位置する一対配置とされ、これら支持軸に各一本の
パンチング軸が支持される構成を採ることが好ましい。
側に位置する一対配置とされ、これら支持軸に各一本の
パンチング軸が支持される構成を採ることが好ましい。
【００１３】なお、本明細書において、「左右」とは、特
に明記しない限り、書類を差し込む隙間を手前側にして
見た場合すなわち図２を基準として用いられる。また、
「前後」は、図１中左右について用いられ、「上下」は、同
図の上下について用いられる。また、本明細書におい
て、「軸受穴の形状を異ならせる」、「貫通穴形状を異
ならせる」とは、相似形も異なる概念として含む。従っ
て、穴形状が、例えば、円であっても、大小の相違があ
れば、異なる概念となる。
に明記しない限り、書類を差し込む隙間を手前側にして
見た場合すなわち図２を基準として用いられる。また、
「前後」は、図１中左右について用いられ、「上下」は、同
図の上下について用いられる。また、本明細書におい
て、「軸受穴の形状を異ならせる」、「貫通穴形状を異
ならせる」とは、相似形も異なる概念として含む。従っ
て、穴形状が、例えば、円であっても、大小の相違があ
れば、異なる概念となる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。
説明する。
【００１５】図１及び図２には、本実施例に係る二穴タ
イプのパンチの全体構成が示されている。これらの図に
おいて、パンチ１０は、机上面等に設置可能な下面側平
面形状を備えたベース１１と、このベース１１の上面側
に固定された支持台１２と、この支持台１２の前端側位
置で回転可能に支持された操作部材１３と、前記支持台
１２内に配置されるとともに、前記操作部材１３の回転
操作によって上下方向に移動可能に設けられたパンチン
グ軸１４とを備えて構成されている。
イプのパンチの全体構成が示されている。これらの図に
おいて、パンチ１０は、机上面等に設置可能な下面側平
面形状を備えたベース１１と、このベース１１の上面側
に固定された支持台１２と、この支持台１２の前端側位
置で回転可能に支持された操作部材１３と、前記支持台
１２内に配置されるとともに、前記操作部材１３の回転
操作によって上下方向に移動可能に設けられたパンチン
グ軸１４とを備えて構成されている。
【００１６】前記ベース１１は金属を成形素材として、
その全体的な平面形状が略方形をなすように設けられて
いる。このベース１１は、図２に示されるように、下方
に開放する空間Ｃを備えたベース本体２０と、当該ベー
ス本体２０の下部外周側に嵌め込まれて前記空間Ｃを閉
塞するキャップ２１とにより構成されている。ベース２
０は、ベース前壁２２と、このベース前壁２２の左右両
側に位置するベース側壁２３、２３と、ベース側壁２３
の後部間に位置するベース後壁２４と、これら各壁の上
端に位置するとともに、前端側コーナー近傍にパンチン
グ軸１４の通路をなす打ち抜き穴２５を備えたベース頂
壁２６とを備えて構成されている。
その全体的な平面形状が略方形をなすように設けられて
いる。このベース１１は、図２に示されるように、下方
に開放する空間Ｃを備えたベース本体２０と、当該ベー
ス本体２０の下部外周側に嵌め込まれて前記空間Ｃを閉
塞するキャップ２１とにより構成されている。ベース２
０は、ベース前壁２２と、このベース前壁２２の左右両
側に位置するベース側壁２３、２３と、ベース側壁２３
の後部間に位置するベース後壁２４と、これら各壁の上
端に位置するとともに、前端側コーナー近傍にパンチン
グ軸１４の通路をなす打ち抜き穴２５を備えたベース頂
壁２６とを備えて構成されている。
【００１７】前記キャップ２１は適宜な合成樹脂材料を
用いて形成されている。このキャップ２１は、前記ベー
ス本体２０の外周側を受け入れて当該ベース本体２０と
の間に閉塞された空間Ｃを形成するようになっている。
具体的には、平面視略方形の底壁３０と、この底壁３０
の外周に設けられたキャップ周壁３１とを備えた皿状に
設けられている。
用いて形成されている。このキャップ２１は、前記ベー
ス本体２０の外周側を受け入れて当該ベース本体２０と
の間に閉塞された空間Ｃを形成するようになっている。
具体的には、平面視略方形の底壁３０と、この底壁３０
の外周に設けられたキャップ周壁３１とを備えた皿状に
設けられている。
【００１８】前記ベース１１上に設けられた支持台１２
は、図３に示されるように、ベース頂壁２６の上面に設
置する平面視略長方形状をなす板状のスペーサ３３を介
して配置されている。この支持台１２は、前後方向長さ
がスペーサ３３の前後方向長さよりも長い平面視略長方
形状の底壁部３５と、この底壁部３５の短寸幅方向両側
に連なる一対の起立壁部３６，３６と、これら起立壁部
３６，３６の前部上端間に掛け渡された上壁部３７とに
より構成されている。底壁部３５の前部上面側には補強
板３８が固定されているとともに、当該補強板３８が設
けられている領域の底壁部３５下面とベース頂壁２６と
の間には、書類差し込み用の隙間Ｓ（図１参照）が形成
されるようになっている。
は、図３に示されるように、ベース頂壁２６の上面に設
置する平面視略長方形状をなす板状のスペーサ３３を介
して配置されている。この支持台１２は、前後方向長さ
がスペーサ３３の前後方向長さよりも長い平面視略長方
形状の底壁部３５と、この底壁部３５の短寸幅方向両側
に連なる一対の起立壁部３６，３６と、これら起立壁部
３６，３６の前部上端間に掛け渡された上壁部３７とに
より構成されている。底壁部３５の前部上面側には補強
板３８が固定されているとともに、当該補強板３８が設
けられている領域の底壁部３５下面とベース頂壁２６と
の間には、書類差し込み用の隙間Ｓ（図１参照）が形成
されるようになっている。
【００１９】前記スペーサ３３には前後一対の固定用穴
３３Ａ,３３Ａが形成されている一方、支持台１２の底
壁部３５には、スペーサ３３の固定用穴３３Ａ，３３Ａ
に対応する位置に固定用穴３５Ａ，３５Ａが形成されて
いる。これらの固定用穴３３Ａ，３５Ａは、前記ベース
頂壁２６に設けられた固定用穴２６Ａ（図７参照）の位
置に合わせされ、その状態で、リベット４０を打ち込む
ことにより、支持台１２をベース１１に固定できるよう
になっている。なお、本実施例では、支持台１２とスペ
ーサ３３を別体としているが、これらを一体化した一つ
の構成部材としてもよい。
３３Ａ,３３Ａが形成されている一方、支持台１２の底
壁部３５には、スペーサ３３の固定用穴３３Ａ，３３Ａ
に対応する位置に固定用穴３５Ａ，３５Ａが形成されて
いる。これらの固定用穴３３Ａ，３５Ａは、前記ベース
頂壁２６に設けられた固定用穴２６Ａ（図７参照）の位
置に合わせされ、その状態で、リベット４０を打ち込む
ことにより、支持台１２をベース１１に固定できるよう
になっている。なお、本実施例では、支持台１２とスペ
ーサ３３を別体としているが、これらを一体化した一つ
の構成部材としてもよい。
【００２０】前記起立壁部３６，３６の前端側には、操
作部材１３をベースに対して回転可能に支持する回転軸
４１の支持穴４２，４２が形成されている。この一方、
支持穴４２，４２より若干後方位置には、上下方向に延
びるスロット穴４３，４３が形成され、これらのスロッ
ト穴４３，４３間にパンチング軸１４を支持する支持軸
４５が延びるようになっている。従って、支持軸４５は
スロット穴４３に沿って上下に移動可能となり、これに
より、操作部材１３の回転操作角度が規制されることと
なる。
作部材１３をベースに対して回転可能に支持する回転軸
４１の支持穴４２，４２が形成されている。この一方、
支持穴４２，４２より若干後方位置には、上下方向に延
びるスロット穴４３，４３が形成され、これらのスロッ
ト穴４３，４３間にパンチング軸１４を支持する支持軸
４５が延びるようになっている。従って、支持軸４５は
スロット穴４３に沿って上下に移動可能となり、これに
より、操作部材１３の回転操作角度が規制されることと
なる。
【００２１】また、支持台１２の上壁部３７と、これに
対応する下方の補強板３８及び底壁部３５には、前記ベ
ース１１の打ち抜き穴２５と同一軸線上に位置してパン
チング軸１４の上下方向移動を直線的に行わせるための
ガイド穴４７，４８がそれぞれ形成されている。
対応する下方の補強板３８及び底壁部３５には、前記ベ
ース１１の打ち抜き穴２５と同一軸線上に位置してパン
チング軸１４の上下方向移動を直線的に行わせるための
ガイド穴４７，４８がそれぞれ形成されている。
【００２２】前記操作部材１３は金属材を用いた平面視
略コ字状をなすレバーにより構成されている。この操作
部材１３は、図４ないし図６に示されるように、前端側
（同図中下端側）が二股に分かれたアーム部５０，５１
と、これらアーム部５０，５１の後部に連なる押圧操作
部５２とにより構成されている。各アーム部５０，５１
は、前記支持台１２の起立壁部３６，３６を上方より跨
ぐように配置可能となる下向きコ字状をなし、その側壁
５０Ａ，５１Ａには、前端側に前記回転軸４１を支持す
る回転軸受穴５３，５４と、これら回転軸受穴５３，５
４の後方位置で前記支持軸を支持する軸受穴５６，５７
が形成されている。各軸受穴５６，５７は、図５及び図
６に示されるように、それぞれ楕円形状に近似したスロ
ット状に設けられているが、図４中左側に位置する軸受
穴５６の短寸方向幅Ｗ１（図５参照）は、図４中右側に
位置する軸受穴５７の短寸方向幅Ｗ２（図７参照）より
も大きく設けられている。なお、前記回転軸４１回りに
は、図示しないコイルばねが装着されており、当該コイ
ルばねの一端は支持台１２の底壁部３５側に接触する一
方、他端は前記アーム部５０，５１の頂面側に接触する
ように設定され、これにより、操作部材１３は、図１中
右側上端を自由端として常にベース１１から離間した上
昇位置を保つようになっている。
略コ字状をなすレバーにより構成されている。この操作
部材１３は、図４ないし図６に示されるように、前端側
（同図中下端側）が二股に分かれたアーム部５０，５１
と、これらアーム部５０，５１の後部に連なる押圧操作
部５２とにより構成されている。各アーム部５０，５１
は、前記支持台１２の起立壁部３６，３６を上方より跨
ぐように配置可能となる下向きコ字状をなし、その側壁
５０Ａ，５１Ａには、前端側に前記回転軸４１を支持す
る回転軸受穴５３，５４と、これら回転軸受穴５３，５
４の後方位置で前記支持軸を支持する軸受穴５６，５７
が形成されている。各軸受穴５６，５７は、図５及び図
６に示されるように、それぞれ楕円形状に近似したスロ
ット状に設けられているが、図４中左側に位置する軸受
穴５６の短寸方向幅Ｗ１（図５参照）は、図４中右側に
位置する軸受穴５７の短寸方向幅Ｗ２（図７参照）より
も大きく設けられている。なお、前記回転軸４１回りに
は、図示しないコイルばねが装着されており、当該コイ
ルばねの一端は支持台１２の底壁部３５側に接触する一
方、他端は前記アーム部５０，５１の頂面側に接触する
ように設定され、これにより、操作部材１３は、図１中
右側上端を自由端として常にベース１１から離間した上
昇位置を保つようになっている。
【００２３】前記パンチング軸１４は、図９ないし図１
４にも示されるように、下端側に刃部１４Ａを備えてい
る一方、中間には軸方向と直交する方向に延びる貫通穴
６０（図３、図１３参照）を備えた形状に設けられてい
る。このパンチング軸１４は、操作部材１３の自由端側
に押し下げ操作力を付与したときに、先端すなわち下端
の刃部１４Ａがベース１１側の打ち抜き穴２５を通って
空間Ｃ内に達するようになっている。
４にも示されるように、下端側に刃部１４Ａを備えてい
る一方、中間には軸方向と直交する方向に延びる貫通穴
６０（図３、図１３参照）を備えた形状に設けられてい
る。このパンチング軸１４は、操作部材１３の自由端側
に押し下げ操作力を付与したときに、先端すなわち下端
の刃部１４Ａがベース１１側の打ち抜き穴２５を通って
空間Ｃ内に達するようになっている。
【００２４】次に、本実施例に係るパンチ１０の使用方
法及び動作原理について図１５をも参照しながら説明す
る。
法及び動作原理について図１５をも参照しながら説明す
る。
【００２５】書類Ｐ（図１参照）に穴開けを行う場合に
は、先ず、ベース１１と支持台１２との間の隙間Ｓ内に
書類を差し込む。この差し込みは、書類Ｐの端縁がスペ
ーサ３３の前端に突き当たる位置まで行うことができ
る。
は、先ず、ベース１１と支持台１２との間の隙間Ｓ内に
書類を差し込む。この差し込みは、書類Ｐの端縁がスペ
ーサ３３の前端に突き当たる位置まで行うことができ
る。
【００２６】操作部材１３に対して操作力を付与しない
状態では、回転軸４１回りに装着された図示しないコイ
ルばねの力によって、操作部材１３の後端すなわち自由
端は、ベースから最も離れた上昇位置をとる。この上昇
位置すなわち操作部材１３の角度は、支持軸４５が前記
スロット穴４３の上端側形成縁に突き当たることによっ
て決定される。
状態では、回転軸４１回りに装着された図示しないコイ
ルばねの力によって、操作部材１３の後端すなわち自由
端は、ベースから最も離れた上昇位置をとる。この上昇
位置すなわち操作部材１３の角度は、支持軸４５が前記
スロット穴４３の上端側形成縁に突き当たることによっ
て決定される。
【００２７】次いで、操作部材１３の自由端側を押し下
げる操作力を付与すると、支持軸４５に支持されている
パンチング軸１４が下降することとなる。そして、パン
チング軸１４の刃部１４Ａが、ベース１１の打ち抜き穴
２５を通過して空間Ｃに達した後に、操作力を解除する
ことで、パンチング軸１４の径に対応した穴を書類Ｐに
形成することができる。
げる操作力を付与すると、支持軸４５に支持されている
パンチング軸１４が下降することとなる。そして、パン
チング軸１４の刃部１４Ａが、ベース１１の打ち抜き穴
２５を通過して空間Ｃに達した後に、操作力を解除する
ことで、パンチング軸１４の径に対応した穴を書類Ｐに
形成することができる。
【００２８】前記穴開けに際しては、図１３及び図１５
に示されるように、左側に位置する支持軸４５は、当該
支持軸４５を支持する軸受穴５６との間に隙間間隔Ｌを
生じた状態にある。この一方、右側に位置する支持軸４
５は、これを支持する軸受穴５７との間に隙間を殆ど生
じていない状態にある。そのため、図１５（Ａ）に示す
位置を初期位置として操作部材１３を回転させると、右
側の支持軸４５は直ちに中心軸線が下降してパンチング
軸１４を同時下降させて書類Ｐへの穴開けを開始する。
この一方、左側の支持軸４５は、隙間間隔Ｌ分だけ遅れ
て下降するため、図１５（Ｂ）に示されるように、穴開
けタイミングは前記隙間間隔Ｌに対応して右側のパンチ
ング軸１４の刃部１４Ａに対してＬ１分の下降遅れを生
ずることとなる。
に示されるように、左側に位置する支持軸４５は、当該
支持軸４５を支持する軸受穴５６との間に隙間間隔Ｌを
生じた状態にある。この一方、右側に位置する支持軸４
５は、これを支持する軸受穴５７との間に隙間を殆ど生
じていない状態にある。そのため、図１５（Ａ）に示す
位置を初期位置として操作部材１３を回転させると、右
側の支持軸４５は直ちに中心軸線が下降してパンチング
軸１４を同時下降させて書類Ｐへの穴開けを開始する。
この一方、左側の支持軸４５は、隙間間隔Ｌ分だけ遅れ
て下降するため、図１５（Ｂ）に示されるように、穴開
けタイミングは前記隙間間隔Ｌに対応して右側のパンチ
ング軸１４の刃部１４Ａに対してＬ１分の下降遅れを生
ずることとなる。
【００２９】従って、穴開け開始当初において、各パン
チング軸１４が同時に書類Ｐの面に接しないため、初期
の穴開けに要する操作力が右側のパンチング軸１４に偏
って及ぶようになる。この右側のパンチング軸１４が穴
開けを開始した後の更なる穴開けに必要とされる操作力
は次第に軽減される。このとき、左側のパンチング軸１
４が前記Ｌ１分遅れて穴開けを開始するようになり、パ
ンチング軸１４が同時に書類に穴開けを行うときの操作
力よりも小さい操作力で左側のパンチング軸１４による
穴開けを開始させることができる。そして、操作部材１
３の自由端を下降限まで回転させて前記操作力を解除す
ることで、各パンチング軸１４による穴開けを完了する
ことができる。
チング軸１４が同時に書類Ｐの面に接しないため、初期
の穴開けに要する操作力が右側のパンチング軸１４に偏
って及ぶようになる。この右側のパンチング軸１４が穴
開けを開始した後の更なる穴開けに必要とされる操作力
は次第に軽減される。このとき、左側のパンチング軸１
４が前記Ｌ１分遅れて穴開けを開始するようになり、パ
ンチング軸１４が同時に書類に穴開けを行うときの操作
力よりも小さい操作力で左側のパンチング軸１４による
穴開けを開始させることができる。そして、操作部材１
３の自由端を下降限まで回転させて前記操作力を解除す
ることで、各パンチング軸１４による穴開けを完了する
ことができる。
【００３０】なお、前記隙間間隔は、特に限定されるも
のではないが、略０．５ｍｍないし略１ｍｍに程度に設
定することが例示できる。
のではないが、略０．５ｍｍないし略１ｍｍに程度に設
定することが例示できる。
【００３１】従って、このような実施例によれば、左右
のパンチング軸１４，１４により穴開けタイミングが相
違するように設けられているため、当該穴開けタイミン
グが同時となる従来タイプに比べて操作力を軽減できる
という効果を得る。
のパンチング軸１４，１４により穴開けタイミングが相
違するように設けられているため、当該穴開けタイミン
グが同時となる従来タイプに比べて操作力を軽減できる
という効果を得る。
【００３２】なお、本発明における穴開けタイミングを
相違させる構成は、前記実施例に限定されるものではな
い。すなわち、各パンチング軸１４に形成された貫通穴
６０の直径或いは各支持軸４５の直径が相対的に大小と
なる対応形状に設けることによっても達成することがで
きる。また、各支持軸４５の軸線位置が予め上下方向に
所定量ずれた状態に設定する構成によっても穴開けタイ
ミングを相違させることができる。更に、一方のパンチ
ング軸１４が他方のパンチング軸１４に対して長さが異
なる対応関係としてもよい。
相違させる構成は、前記実施例に限定されるものではな
い。すなわち、各パンチング軸１４に形成された貫通穴
６０の直径或いは各支持軸４５の直径が相対的に大小と
なる対応形状に設けることによっても達成することがで
きる。また、各支持軸４５の軸線位置が予め上下方向に
所定量ずれた状態に設定する構成によっても穴開けタイ
ミングを相違させることができる。更に、一方のパンチ
ング軸１４が他方のパンチング軸１４に対して長さが異
なる対応関係としてもよい。
【００３３】また、前記実施例では、パンチング軸１４
を二つ備えたパンチ１０を図示、説明したが、本発明は
これに限定されるものでなく、パンチング軸１４の数は
二以上の複数に設定することができる。
を二つ備えたパンチ１０を図示、説明したが、本発明は
これに限定されるものでなく、パンチング軸１４の数は
二以上の複数に設定することができる。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
書類に穴を開けるべく操作部材を回転させたときに、各
パンチング軸の先端すなわち刃部の位置が上下方向に相
対的にずれることとなる。従って、パンチング軸の刃部
を同時に書類に突き当てて穴開けするときの操作力に比
べて軽減された操作力で穴開けすることができ、また、
操作力軽減のために操作部材を大型化させる必要も解消
可能となる。
書類に穴を開けるべく操作部材を回転させたときに、各
パンチング軸の先端すなわち刃部の位置が上下方向に相
対的にずれることとなる。従って、パンチング軸の刃部
を同時に書類に突き当てて穴開けするときの操作力に比
べて軽減された操作力で穴開けすることができ、また、
操作力軽減のために操作部材を大型化させる必要も解消
可能となる。
【図１】本実施例に係るパンチング軸の右側面図。
【図２】前記パンチング軸の正面図。
【図３】操作部材を支持する支持台領域を示す拡大分解
斜視図。
斜視図。
【図４】操作部材の平面図。
【図５】図４のＣ−Ｃ線矢視断面図。
【図６】図４のＤ−Ｄ線矢視断面図。
【図７】図２のＡ−Ａ線矢視断面図。
【図８】図２のＢ−Ｂ線矢視断面図。
【図９】操作部材を押し下げた状態を示すパンチの左側
面図。
面図。
【図１０】図９の断面図。
【図１１】操作部材を押し下げた状態を示すパンチの右
側面図。
側面図。
【図１２】図１１の断面図。
【図１３】前記パンチの一部を断面した要部拡大正面
図。
図。
【図１４】操作部材を押し下げたときのパンチの一部を
断面した要部正面図。
断面した要部正面図。
【図１５】パンチング軸による穴開けタイミングの相違
を示す作用説明図。
を示す作用説明図。
１０ パンチ １１ ベース １３ 操作部材 １４ パンチング軸 ２５ 打ち抜き穴 ４５ 支持軸 ５６ 軸受穴 ５７ 軸受穴 ６０ 貫通穴
Claims (7)
- 【請求項１】 複数の打ち抜き穴が設けられたベース
と、このベース上で回転可能に支持されるとともに、複
数の軸受穴を有する操作部材と、各軸受穴に支持される
支持軸と、当該支持軸にそれぞれ支持されるとともに、
前記操作部材の回転により前記打ち抜き穴に向かって移
動可能に支持されたパンチング軸とを備え、 前記各軸受穴と各支持軸との対応形状或いはこれらの軸
線位置、又は各支持軸と各パンチング軸との対応形状、
若しくは各パンチング軸を異ならせることによって各パ
ンチング軸による穴開けタイミングを相違可能としたこ
とを特徴とするパンチ。 - 【請求項２】 複数の打ち抜き穴が設けられたベース
と、このベース上で回転可能に支持されるとともに、複
数の軸受穴を有する操作部材と、各軸受穴に支持される
支持軸と、当該支持軸にそれぞれ支持されるとともに、
前記操作部材の回転により前記打ち抜き穴に向かって移
動可能に支持されたパンチング軸とを備え、 前記各軸受穴の形状を異ならせることによって各パンチ
ング軸による穴開けタイミングを相違可能としたことを
特徴とするパンチ。 - 【請求項３】 複数の打ち抜き穴が設けられたベース
と、このベース上で回転可能に支持されるとともに、複
数の軸受穴を有する操作部材と、各軸受穴に支持される
支持軸と、当該支持軸にそれぞれ支持されるとともに、
前記操作部材の回転により前記打ち抜き穴に向かって移
動可能に支持されたパンチング軸とを備え、 前記パンチング軸は前記支持軸の貫通穴をそれぞれ備え
ているとともに、各パンチング軸の貫通穴形状を異なら
せることによって、各パンチング軸による穴開けタイミ
ングを相違可能としたことを特徴とするパンチ。 - 【請求項４】 複数の打ち抜き穴が設けられたベース
と、このベース上で回転可能に支持されるとともに、複
数の軸受穴を有する操作部材と、各軸受穴に支持される
支持軸と、当該支持軸にそれぞれ支持されるとともに、
前記操作部材の回転により前記打ち抜き穴に向かって移
動可能に支持されたパンチング軸とを備え、 前記パンチング軸は前記支持軸の貫通穴をそれぞれ備え
ているとともに、各パンチング軸の貫通穴の軸線位置を
異ならせることによって、各パンチング軸による穴開け
タイミングを相違可能としたことを特徴とするパンチ。 - 【請求項５】 複数の打ち抜き穴が設けられたベース
と、このベース上で回転可能に支持されるとともに、複
数の軸受穴を有する操作部材と、各軸受穴に支持される
支持軸と、当該支持軸にそれぞれ支持されるとともに、
前記操作部材の回転により前記打ち抜き穴に向かって移
動可能に支持されたパンチング軸とを備え、 前記パンチング軸の長さを異ならせることによって、各
パンチング軸による穴開けタイミングを相違可能とした
ことを特徴とするパンチ。 - 【請求項６】 前記支持軸は前記操作部材の左右両側に
位置し、当該支持軸に前記パンチング軸が支持されてい
ることを特徴とする請求項１ないし５の何れかに記載の
パンチ。 - 【請求項７】 前記支持軸は前記操作部材の左右両側に
位置する一対配置とされ、これら支持軸に各一本のパン
チング軸が支持されていることを特徴とする請求項１な
いし５の何れかに記載のパンチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001137559A JP2002331496A (ja) | 2001-05-08 | 2001-05-08 | パンチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001137559A JP2002331496A (ja) | 2001-05-08 | 2001-05-08 | パンチ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002331496A true JP2002331496A (ja) | 2002-11-19 |
Family
ID=18984653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001137559A Pending JP2002331496A (ja) | 2001-05-08 | 2001-05-08 | パンチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002331496A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1974879A1 (en) | 2007-03-30 | 2008-10-01 | PLUS Stationery Corporation | Hole-piercing punch |
| US20100175523A1 (en) * | 2009-01-12 | 2010-07-15 | Chan Siu Leung | Low-effort paper punch |
| US8549972B2 (en) | 2008-11-12 | 2013-10-08 | Ek Success Ltd. | Flat paper punch |
| CN104128964A (zh) * | 2013-05-04 | 2014-11-05 | 昆山泰士特信息技术有限公司 | 一种新型打孔器 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08501025A (ja) * | 1992-05-27 | 1996-02-06 | アコ−レクセル グループ サーヴィスィズ ピーエルスィー | 穴あけ装置 |
| JPH1034599A (ja) * | 1996-07-24 | 1998-02-10 | Sigma:Kk | 多穴パンチ |
-
2001
- 2001-05-08 JP JP2001137559A patent/JP2002331496A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08501025A (ja) * | 1992-05-27 | 1996-02-06 | アコ−レクセル グループ サーヴィスィズ ピーエルスィー | 穴あけ装置 |
| JPH1034599A (ja) * | 1996-07-24 | 1998-02-10 | Sigma:Kk | 多穴パンチ |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1974879A1 (en) | 2007-03-30 | 2008-10-01 | PLUS Stationery Corporation | Hole-piercing punch |
| JP2008246652A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Plus Stationery Corp | 穿孔パンチ |
| US8047112B2 (en) | 2007-03-30 | 2011-11-01 | Plus Stationery Corporation | Hole-piercing punch |
| KR101451209B1 (ko) * | 2007-03-30 | 2014-10-15 | 플러스 스테이셔너리 가부시키가이샤 | 천공 펀치 |
| TWI465329B (zh) * | 2007-03-30 | 2014-12-21 | Plus Stationery Corp | 打孔機 |
| US8549972B2 (en) | 2008-11-12 | 2013-10-08 | Ek Success Ltd. | Flat paper punch |
| US10556360B2 (en) | 2008-11-12 | 2020-02-11 | American Crafts, L.C. | Flat paper punch |
| US20100175523A1 (en) * | 2009-01-12 | 2010-07-15 | Chan Siu Leung | Low-effort paper punch |
| CN104128964A (zh) * | 2013-05-04 | 2014-11-05 | 昆山泰士特信息技术有限公司 | 一种新型打孔器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002331496A (ja) | パンチ | |
| EP1834809B1 (en) | Binding implement for document | |
| JP2004235132A (ja) | キーボード | |
| CN101439509A (zh) | 适用多种钉针的钉枪 | |
| KR100419209B1 (ko) | 철구 | |
| KR20210015935A (ko) | 철구 | |
| JPH04120085U (ja) | バインダ構造 | |
| JP3644312B2 (ja) | プレス成形型 | |
| JP2011083803A (ja) | 回動体の回動構造 | |
| JPH04167929A (ja) | 突上げ塑性加工装置 | |
| JP3074610U (ja) | ウエハーケースのドア構造 | |
| JP2000203186A (ja) | 綴具および綴具を備えるファイル | |
| TWI756090B (zh) | 按鍵連接組件 | |
| KR890005271Y1 (ko) | 롤 펀치를 이용한 밴딩장치 | |
| JP4261976B2 (ja) | 自動販売機の商品収納装置およびその製造方法 | |
| JP4548755B2 (ja) | パンチ処理装置 | |
| JP2005119389A (ja) | 車両用シートスライド装置のリテーナ構造 | |
| KR200373897Y1 (ko) | 회전형 힌지장치 | |
| CN115148525A (zh) | 按键连接组件 | |
| JP4880049B2 (ja) | 書類等の綴じ具 | |
| JP2943807B2 (ja) | キースイッチ装置 | |
| JPH10211016A (ja) | 爪切り | |
| JPH067895Y2 (ja) | 電動ホッチキス | |
| JP2000090769A (ja) | クロスリンク付きキースイッチ | |
| JPH10264099A (ja) | 帯状刃用切欠形成打抜き装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080411 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101208 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101214 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110207 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110329 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110802 |