KR890005271Y1 - 롤 펀치를 이용한 밴딩장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

롤 펀치를 이용한 밴딩장치

제1(a)도, 제1(b)도, 제1(c)도는 종래 금형에 의한 소재의 모서리 가공 공정도.

제2도는 본 고안에 따른 금형의 정면 상태도.

제3도는 본 고안의 동작 상태도.

제4도는 본 도안에 따른 조립 상태 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 가공소재 32 : 하금형

31 : 상금형 33 : 펀치

33' : 캠 이동구 34 : 다이

35 : 경사면 36 : 핀

37 : 유동편 38 : 코일 스프링

37a : 가이드홈 39 : 로울러

40 : 축 41 : 캠

41a : 원호홈

본 고안은 프레스 금형에서 한번의 공정으로, 한개 이상의 모서리를 동시에 가공하는 롤 펀치를 이용한 벤딩장치에 관한 것으로, 특히 소재의 모서리를 원호 형태로 마주보게 가공한 다음 금형에서 소재를 용이하게 분리 하기 위한 롤 펀치를 이용한 밴딩장치에 관한 것이다.

판상의 소재를 구부릴때 모서리를 원호상태로 구부리는 것을 R-밴딩(Banding)이라한다. 그렇지만 한 곳 이상의 위치에 R밴딩을 동시에 할때 종래의 금형 구조상으로는 한번이상의 소재 가공을 해야했다.

즉, 제1도와 같이 평면적인 소재(1)의 모서리(1a)를 R형태로 가공하고져 할 때 우선, 공작 기계에 설치하여 램의 구동으로 펀치(13)가 승하강하는 제1금형(10)의 상판(11)과 하판(12)사이로 소재(1)를 삽입하여 모서리(1a)를 직각으로 구부리고 원호돌기(29)를 구성한 펀치(23)와 원호홈(25a)이 구성된 이동캠(25)으로 된 제2금형(20)으로 소재(1)를 옮겨서 공작기계의 램을 구동시켜 직각으로 구부러진 모서리(10)가 원호 상태로 구부러지게 하여 R가공을 하였다. 그러나, 상판(21)저면으로 설치한 캠 이동구(26)의 경사면 (26a)이 캠(25)의 경사면(25')을 누르는 상태에서 펀치(23)의 원호돌기(29)는 캠(25)의 원호홈(25a)에 걸려 있어서 펀치(23)가 상승하지 못하는 결점으로 가공된 소재(1)를 금형의 전후 방향에서만 꺼내야 하는 불편함이 있었다.

따라서 종래의 금형 구조는 공정절차상의 번거로움과 작업상태에 불합리한 조건을 주어 생산 효율이 저하되었던 것으로 이러한 문제점을 해결하기 위한 본 고안은 상판의 펀치에 구성하는 경사면이 축선을 중심으로 하단에서 마주보게 구성하고 장방형의 가이드홈이 뚫린 각각의 유동편을 펀치 측면의 핀에 조립하여 핀에 거는 코일 스프링이 상기 가이드공으로 끼워지는 로울러의 축을 동시에 괘지하게 하여 로울러가 하금형의 캠 내에서 벌어져 원호홈과 원주 접촉하는 구성을 제공하여 한번의 가공으로 소재의 모서리를 원호상태로 구부림은 물론 금형에서 소재를 용이하게 꺼낼수 있도록 하여 생산성이 향상되도록 하는 것이다.

이를 첨부도면에 의거 상세히 설명하면, 제2도는 본 고안에 따른 정면 사시도로서, 경사면이 구성된 캠 이동구(33')를 상판(31)의 저면으로 마주보게 설치하여 이를 사이에 펀치(33)를 고정하고, 상기의 펀치(33)의 하단으로 경사면(35)을 구성할때 중심축선을 중심으로, 각(角)을 이루게 구성하고, 핀(36)이 펀치의 측면에서 반대방향으로 튀어나오게 구성한다.

펀치의 핀(36)과 조립되는 유동편(37)상측에는 통공을 뚫고 하측에는 장방형의 가이드홈(37a)을 구성한다. 유동편(37)에 설치하는 로울러(39)에 지지용 축(40)이 튀어나오게 하고 코일스프링(39)이 지지용 축(40)에 걸리게 구성한다.

하판(32)의 다이 좌우측에서 이동 가능하게 설치하는 캠(41)의 상면에 안착홈(41b)을 구성하며, 그 일측으로 경사면을 구성하여서 내측에 원호홈(41a)을 구성한다.

상기의 구성중 펀치(33)의 핀(36)에 유동편(37)을 제4도와 같이 조립하면서, 장방형의 가이드홈(37a)으로 로울러(39)의 축(40)을 끼워서 펀치의 축(36)을 지점으로 하는 코일 스프링(38)이 로올러의 축(40)에 걸리게 구성한다.

이러한 구성으로 이루어진 본 고안의 작용 효과를 설명하면 제3도에서 처럼 판체의 소재(1)를 캠(41)의 안착홈(41b)에 놓은후 공작기계의 램을 구동시키면 펀치(33)의 로울러(39)가 소재(1)를 누르면서 하강한다.

이때 로울러(39)에서 벌어지면서 캠 이동구(33)의 경사면이 캠(41)의 경사면에 접촉할때 수직힘을 수평으로 전달하여 캠(41)은 마주보는 방향으로 조여든다.

따라서, 소재(1)를 누르며 하강하는 펀치(33)의 로울러(39)와 조여드는 캠(41)의 원호홈(41a)의 면들이 접촉하는 작용을 하판(32)의 다이(34)에서 이루어 소재(1)의 모서리(1a)는 원호상태로 절곡된다.

그리고 계속되는 램의 승강 구동으로 상판(31)의 후퇴할때, 인장된 코일 스프링(38)의 수축력이 벌어진 로울러(39)를 오므라 들게 하여 펀치(33)의 분리는 원호 홈(41a)에서 용이하게 이루어진다.

또한, 캠(41)의 자체도 인장 스프링(42)에 의해 원상복귀하여 다이(34)에는 모서리를 대향된 상태로 가공한 소재(1)가 남게 되어서 금형의 어느 방향으로 든지 꺼낼 수 있게 된다.

이상에서와 같은 본 고안은 소재와 접촉하는 로울러에 코일 스프링을 걸고 가공 할때 벌어지고, 가공후에 오므라 들수 있는 경사면을 펀치에 구성하므로서 원호상태를 대향하게 구성하는 소재의 가공이 한번의 공정으로 해결되는 것이고 공정을 단축함에 따른 생산성이 향상되는 롤 펀치를 이용한 밴딩장치인 것이다.

Claims (1)

1. 상판(31)의 저면으로 구성한 펀치(33) 좌우측에 캠대(33')를 구성하고 하판(32)의 상면으로 구성한 다이(34)의 좌우측에 캠이동구(41)를 구성하여서 된 모서리 가공장치에 있어서, 상판(31)의 펀치(33)에 구성하는 경사면(35)이 축선을 중심으로 일정각을 형성하고 장 방형의 가이드 공(37a)이 뚫린 각각의 유동편(37)을 펀치(33)측면의 핀(36)에 조립하며, 핀(36)을 지점으로한 코일 스프링(38)이 상기 가이드 공(37a)으로 끼워지는 로울러(39)의 축(40)을 동시에 괘지하게 하여 하판(32)의 캠(4)내에서 로울러(39)가 벌어져 만곡홈(41a)과 원주 접촉함을 특징으로 한 롤 펀치를 이용한 밴딩장치.