JP2002327580A - 金属枠を用いた扉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 蝶番軸を外表面に露出することなく竪枠内に
内蔵することにより、扉を確固に取り付けられるととも
に、扉外面に突出物をなくして外観をすっきりさせるこ
とができる金属枠を用いた扉を提供すること。 【解決手段】 金属製の竪枠１と横枠２とを以て枠組み
し、その表面に化粧表面板５を設けて一体とした金属枠
を用いた扉Ｄにおいて、竪枠１のうち少なくとも蝶番取
付側の竪枠１Ａの内部に、竪枠１Ａの長手方向に沿って
蝶番軸６を嵌挿、支持する軸支持溝１６ａを形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、金属製の枠を用い
た扉に関し、特に、表面に木質等の化粧表面板を設けて
一体とするとともに、蝶番軸を内蔵することができるよ
うにした金属枠を用いた扉に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】部屋の出入口、収納庫、タンス等に取り
付けられる扉は、通常、木枠を用い、その表面に下地
材、例えば、ベニヤ板等を貼り付け、さらに、好みによ
りその表面にクロス等を貼るか、あるいは化粧合板を貼
り付けて構成するようにしている。この木枠を用いた扉
は、その材質上、湿度などにより木枠が歪曲し、扉に歪
みが生じて開閉が行いにくくなることがある。この扉の
歪みを解消するために、木枠に代えて、近年、アルミニ
ウム等の金属枠を用い、その表面に化粧表面板を設けて
一体とした扉が採用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、アルミニウ
ム等の金属枠を用いた扉は、所定寸法に切断された金属
製の竪枠と横枠とをビスを用いて枠組みし、その表裏両
面に、木質製あるいは合成樹脂製の化粧表面板を設けて
一体とするようにしている。この金属枠を用いた扉にお
いては、竪枠の内側片に組立用のビスを挿通するための
孔を、外側片にはこのビスを回動するドライバーを挿通
するための孔とを形成し、この外側の孔からビス挿通用
の孔にビスを挿通し、外側片の孔にドライバーの先端を
挿入し、ビスを回動するようにし、竪枠と横枠間を、該
ビスにて一体に結合した後、外側片のドライバー挿通用
の孔を栓にて閉鎖するか、又は該孔を閉鎖するために、
竪枠の表面に木目様のシールを粘着し、外観を美しく仕
上げている。ところが、この扉は、扉を開口枠等の固定
側に取り付ける場合、従来と同じように、扉外側、特
に、竪枠の外側面にビス止め等にて配設する蝶番を介し
て開閉可能に取り付けているので、扉の開閉方向が内開
きか外開きかのいずれかに限定され、扉取付後は開き勝
手方向を変更することができず、また、扉外側に蝶番が
露出し、扉の外観を損ねるという問題があった。また、
竪枠材、横枠材ともに押出部材にてアルミニウムあるい
はアルミニウム合金にて製作されているため、部材の長
手方向に沿ってビス取付部を予め形成することができる
も、一般に押出成形部材の側面壁の肉厚は、軽量化、廉
価化等のため、肉厚は薄いものとなっているため、この
薄肉の側壁部に蝶番をビス止めにて取り付ける場合、ビ
ス止め強度が不足し、大形の重量のある扉においては、
ビス止めによる取り付けが弱くなるという問題があっ
た。

【０００４】本発明は、この金属枠を用いた扉の有する
問題点に鑑み、蝶番軸を外表面に露出することなく竪枠
内に内蔵することにより、扉を確固に取り付けられると
ともに、扉外面に突出物をなくして外観をすっきりさせ
ることができる金属枠を用いた扉を提供することを目的
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の金属枠を用いた扉は、金属製の竪枠と横枠
とを以て枠組みし、その表面に化粧表面板を設けて一体
とした金属枠を用いた扉において、前記竪枠のうち少な
くとも蝶番取付側の竪枠の内部に、竪枠の長手方向に沿
って蝶番軸を嵌挿支持する軸支持溝を形成したことを特
徴とする。

【０００６】この金属枠を用いた扉は、竪枠のうち少な
くとも蝶番取付側の竪枠の内部に、竪枠の長手方向に沿
って蝶番軸を嵌挿支持する軸支持溝を形成するようにし
ているので、蝶番が扉の外表面に露出することがなく、
外観をすっきり、美しく仕上げることができるととも
に、金属製の竪枠の側壁が薄肉の場合でも蝶番軸を竪枠
内で確固に支持できる。

【０００７】この場合において、軸支持溝を、竪枠の厚
さ方向に対し、その中央位置に形成することができる。

【０００８】これにより、竪枠の上下端部に取り付ける
上下の蝶番軸を、軸支持溝内に貫入するだけで、その上
下の軸心を一直線上に正確に揃えて配設することができ
るので、同一の蝶番軸で内開き、外開きの両開き用とし
て使用できるとともに、蝶番軸の取付精度が向上し、か
つ取り付けが簡単に行える。

【０００９】また、軸支持溝を、竪枠の厚さ方向に対
し、外開き用と内開き用の２つの溝を隣接して形成する
ことができる。

【００１０】これにより、蝶番軸を左右いずれかの軸支
持溝に選択して取り付けることにより、同じ金属製扉フ
レームを用いて、かつ現場に合わせて扉を、選択的に、
簡単に外開式又は内開式とすることができ、また、取付
後においても蝶番軸を装着する位置を変えるだけで簡単
に開き勝手方向を変更することができる。

【００１１】また、蝶番軸を、出没可能に構成すること
ができる。

【００１２】これにより、蝶番軸を取り付けた状態で、
扉の開口枠への取り付け、取り外しが、蝶番軸を出没さ
せるだけで、簡単に行える。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の金属枠を用いた扉
の実施の形態を図面に基づいて説明する。

【００１４】図１〜図１０に、本発明の一実施例を示
す。図１は、化粧表面板５の一部を破断した扉全体を示
す正面図で、この図において１は、扉Ｄを構成する竪枠
で、これは蝶番を取り付ける蝶番側の竪枠１Ａと、扉Ｄ
のノブやハンドルを取り付ける開放側の竪枠１Ｂとに分
けられる。この竪枠１は、特に限定されるものではない
が、図３〜図４に示すように、アルミニウム又はアルミ
ニウム合金等の金属を用いて所要の断面形状に押し出し
成形し、これを所定の寸法に切断して竪枠１Ａ，１Ｂと
し、これを所定間隔に対向して配設するとともに、この
竪枠１Ａ，１Ｂ間の上下に横枠２Ａ，２Ｂ、また、必要
に応じて、その中間部に中間横枠３を配し、この竪枠１
Ａ，１Ｂと、これに突き合わせる横枠２Ａ，２Ｂ及び中
間横枠３との間をビスＢ，Ｂによりそれぞれ固定し、図
１に示すように、扉Ｄの枠組みを行い、扉フレームとす
る。

【００１５】また、この扉フレームの竪枠１Ａ，１Ｂ
と、横枠２Ａ，２Ｂ及び中間横枠３にて囲まれる空間内
に、ハニカム状、その他の形状をした断熱、あるいは防
音を兼ねた補強材４を配設し、さらに、例えば、この扉
Ｄの表裏両面に外表面が木製に見えるように、竪枠１
Ａ，１Ｂ、横枠２Ａ，２Ｂ，中間横枠３及びハニカム状
等の補強材４の表面に、木目様の化粧表面板５を設けて
扉Ｄを構成する。なお、この場合、化粧表面板５は板材
でなくても、木目様のシール、例えば、木目模様を施し
た合成樹脂製のシールを採用することもできる。また、
図示の実施例では、竪枠１を、蝶番側の竪枠１Ａと開放
側の竪枠１Ｂとを異なる断面形状としたが、これに限定
されることなく、蝶番側の竪枠１Ａを開放側の竪枠１Ｂ
としても用いることができ、この場合は、開放側の竪枠
内には、後述する蝶番軸を配設しないものとする。

【００１６】この蝶番側の竪枠１Ａは、図２及び図３
（Ａ）に示すように、その長手方向に亘って、外側片１
１，１２を扉Ｄの厚さＷより表裏に貼着する２枚の化粧
表面板５，５の板厚分を差し引いた幅Ｗｏとなる間隔で
互いに対向するように配設し、この外側片１１，１２の
両端部において、外側片１１，１２間を連接するように
内端片１３、外端片１４及び中仕切片１５を配設し、こ
の外側片１１，１２と内端片１３、外端片１４及び中仕
切片１５の５片にて断面形状が日字形になるように押し
出し成形、あるいは引き抜き成形にて形成するととも
に、この中仕切片１５及び外端片１４に、蝶番軸を嵌挿
支持するための円弧形をした軸支持溝１６ａ，１６ｂを
互いに対向するように形成し、さらに、外端片１４には
軸支持溝１６ａ，１６ｂ間に嵌挿した蝶番軸を固定する
ための固定用ビス孔１８と、横枠２Ａ，２Ｂ，中間横枠
３をビスにて固定するための固定用ビス孔１３Ｈ，１４
Ｈ，１５Ｈを形成して構成する。

【００１７】この場合、内端片１３の幅Ｗｏを、外側片
１１，１２間のＷｏと等しくなるようにするが、外端片
１４の幅Ｗを、扉Ｄの厚さＷと等しくなるように設定
し、また、外端片１４の両端部で、外側片１１，１２と
の連接角部を、図３に示すように、円弧形状１４ａ，１
４ａとし、この円弧形状の連接角部を除いて外側片１
１，１２との連設面に段１１ａ，１２ｂを形成する。こ
の段１１ａ，１２ａの深さは、扉の外表面に貼着する化
粧表面板５の板厚さと等しくなるようにし、これにより
外側片１１，１２の外表面に化粧表面板５，５を貼着し
たとき、化粧表面板５，５の表面と外端片１４の両端面
との連接面において段がつかず、面一となるようにす
る。

【００１８】また、開放側の竪枠１Ｂは、図３（Ｂ）に
示すように、その長手方向に亘って、蝶番側の竪枠１Ａ
の外側片１１，１２間の幅Ｗｏと同じ幅Ｗｏを有するよ
うに、互いに対向して配設した外側片１１，１２の両端
部に、この外側片１１，１２間を連接するように内端片
１３と、外端片１４とを配設し、この外側片１１，１２
及び内端片１３、外端片１４の４片にて断面形状を偏平
口字形になるように形成し、また、外端片１４の外角部
を円弧形状１４ａ，１４ａとし、外側面に化粧シール６
を嵌挿、貼着可能とする浅い溝１４ｂを形成し、中間横
枠３及び軸支持溝１６ａ，１６ｂを除いて他の構成は蝶
番側の竪枠１Ａと同様とする。

【００１９】このように形成される竪枠１Ａ，１Ｂは、
これを構成する扉Ｄの大きさに合わせて所定の寸法に切
断され、横枠２Ａ，２Ｂ及び中間横枠３を当接する位置
に、ビスＢを押通するためのビス用の孔１４Ｈ，１５
Ｈ，１３Ｈが形成される。また、この孔１４Ｈ，１５
Ｈ，１３Ｈは、所定寸法に切断された竪枠１Ａ，１Ｂの
両端部位置に形成されるもので、外端片１４、中仕切片
１５及び内端片１３に、直線状に配列するように形成さ
れる。このうち、外端片１４と中仕切１５の孔１４Ｈ，
１５Ｈは、ビスＢを押通することができるとともに、ビ
スＢを回動操作するドライバーをも挿入できるように、
その孔径を定め、内端片１３の孔１３Ｈは、ビスＢの本
体部のみが挿入できるように、その孔径を定めるように
する。

【００２０】横枠２は、図６に示す実施例では、扉Ｄの
上部に配設する上横枠２Ａと扉Ｄの下部に配設する下横
枠２Ｂとは構造が異なるようにしたが、この下横枠２Ｂ
に上横枠２Ａと同じ構成のものを採用することもでき、
扉Ｄの大きさによっては、図１、図６に示すように、上
横枠２Ａと下横枠２Ｂ間の中間位置に中間横枠３を配設
する。また、この横枠２の上横枠２Ａ及び下横枠２Ｂ
は、竪枠１と同様、アルミニウム又はアルミニウム合金
等の金属を用いて所要の断面形状、例えば、外側片２
１，２２と、この外側片２１，２２の両端間に連接した
内端片２３及び外端片２４の４片にて断面形状が偏平口
字形となるように形成し、必要に応じて、内端片２３、
外端片２４間の中間位置に１又は２以上の中仕切片２５
を配設するように押し出し成形、あるいは引き抜き成形
にて一体に形成するようにする。

【００２１】また、上横枠２Ａ、下横枠２Ｂ及び中横枠
３の厚さ、例えば、対向する外側片２１，２２間の幅Ｗ
ｏを、竪枠１の外側片１１，１２間の幅Ｗｏと等しくな
るように形成し、これを所定の寸法に切断するようにす
る。上横枠２Ａ，下横枠２Ｂにも、その内端片２３、外
端片２４及び中仕切片２５の内側面に、竪枠１Ａ，１Ｂ
側から挿通するビスＢを螺合するためのビス取付用溝部
２３Ｍ，２４Ｍ，２５Ｍを一体に形成し、このビス取付
用溝部２３Ｍ，２４Ｍ，２５Ｍに合わせて竪枠１側のビ
ス孔１４Ｈ，１５Ｈ，１３Ｈを形成するようにする。

【００２２】また、上横枠２Ａには、図５（Ａ）に示す
ように、外端片２４の両側面に外側片２１，２２を突設
し、外端片２４の外側に自動閉戸機構取付溝２８を形成
し、これにより、この溝２８内に、必要に応じて、自動
閉戸機構（図示省略）を挿入配設することができるよう
にする。

【００２３】なお、中間横枠３は、上横枠２Ａ又は下横
枠２Ｂと同様の構成とすることもできるが、図６に示す
ように、対向する２つの外側片３１，３２と、内端片３
３、３４の４片にて取り囲まれた簡単な断面偏平口字形
とすることができ、この内側に配設した中間仕切片３５
にビス取付用溝部３５Ｍを形成することができる。

【００２４】蝶番側の竪枠１Ａ内に形成した軸支持溝１
６ａ，１６ｂに嵌合する蝶番軸６は、図８に示すよう
に、蝶番側の竪枠１Ａの上下端部にそれぞれその軸心を
同一線上となるようにして取り付ける。これにより、扉
Ｄは扉上下に取り付ける蝶番軸６，６を、従来のように
扉Ｄの外に露出することなく、扉Ｄの蝶番側外部をすっ
きりさせて取り付けられるとともに、竪枠１Ａ内の中央
部に嵌挿、配設されるため、扉Ｄを外開き、内開きのい
ずれのにもできるものとなる。なお、この蝶番軸６は、
特に限定されるものではないが、軸支持溝１６ａ，１６
ｂ内に埋設するように嵌挿し、固定用のビスにて固定
し、スピンドル６２を出没可能に配設した蝶番スピンド
ル部６Ａと、蝶番スピンドル部６Ａと対峙する位置の開
口枠側に埋設固定し、蝶番スピンドル部６Ａ側の突出し
たスピンドル６２を嵌挿し、扉Ｄをこのスピンドル６２
を軸として開閉可能に支持する蝶番本体部６Ｂとからな
るものを適用することができる。

【００２５】この蝶番スピンドル部６Ａは、内部にスピ
ンドル６２を嵌挿するよう筒状に形成したスピンドルケ
ース本体６１とスピンドル６２を備える。そして、スピ
ンドルケース本体６１の開口端側の外周部に取付フラン
ジ６１ａを一体に形成し、スピンドルケース本体６１を
軸支持溝１６ａ，１６ｂ内に嵌挿したとき、この取付フ
ランジ６１ａを軸支持溝１６ａ，１６ｂの端面に当接
し、位置決めを行い、ビス孔１８よりビスＢを螺合し、
固定する。これによりスピンドルケース本体６１を軸支
持溝１６ａ，１６ｂに埋設、固定する。

【００２６】また、スピンドルケース本体６１内に出没
可能に嵌挿するスピンドル６２は、基端部に形成したか
しめ軸６２ａを介して、内側にラック歯６３ａを形成し
たラック６３と連結し、一体とするとともに、スピンド
ルケース本体６１内に回転可能に支持したピニオン６４
と噛合し、ピニオン６４をスピンドルケース本体６１の
外側から回転操作することにより、ラック６３を介して
スピンドル６２をスピンドルケース本体６１内にばね６
５の付勢力に抗して没入するようにする。また、スピン
ドル６２の先端を、スピンドルケース本体６１内より突
出させるには、スピンドルケース本体６１の内底部とス
ピンドル６２の下端間にばね６５を配設し、ばね６５の
付勢力によってスピンドル６２を常にスピンドルケース
本体６１の上端より突出するようにして行う。これによ
り、スピンドル６２を常にスピンドルケース本体６１の
上端より突出するようにし、突出時、スピンドル６２の
先端が蝶番本体部６Ｂ内に嵌挿され、扉Ｄを開閉可能に
支持できるように構成するものとする。蝶番本体部６Ｂ
は、スピンドル６２を嵌合支持するものであれば、特に
構造は限定されるものではない。

【００２７】このように、スピンドル６２をスピンドル
ケース本体６１内に没するようにすることにより、蝶番
本体部６Ｂとの係合が簡単に解除され、従来のように蝶
番取付用のビスＢを取り付け、取り外すことなく、扉Ｄ
を簡単に開口枠に精度良く取り付けられ、また、反対に
簡単に取り外したりすることができる。

【００２８】以下、上記金属枠を用いた扉の組立順序を
説明する。所定寸法に切断した竪枠１Ａ，１Ｂと横枠２
Ａ，２Ｂ及び中間横枠３を組み立てるには、まず、竪枠
１Ａ，１Ｂを扉Ｄの幅となる間隔に互いに対向するよう
に配設し、この内側端面間に、詳しくは竪枠１Ａ，１Ｂ
間にその上下端部に上横枠２Ａ，下横枠２Ｂを、また、
必要に応じて、上下両横枠２Ａ，２Ｂ間の中間位置に中
間横枠３を配設し、上下両横枠２Ａ，２Ｂ，中間横枠３
の端面を竪枠１Ａ，１Ｂの内側面に当接する。この場
合、蝶番側の竪枠１Ａには、竪枠１Ａの上下端の軸支持
溝１６ａ，１６ｂ内に、予め蝶番スピンドル部６Ａ，６
Ａを嵌挿し、それぞれビス止めにて固定しておく。

【００２９】そして、竪枠１に形成したビス用の孔１４
Ｈ，１５Ｈ，１３Ｈあるいは孔１４Ｈ，１３Ｈを介し
て、それぞれビスＢを挿入して、上下両横枠２Ａ，２Ｂ
のビス取付用溝部２３Ｍ，２４Ｍ，２５Ｍに螺合するこ
とにより、竪枠１Ａ，１Ｂと、上下両横枠２Ａ，２Ｂ，
中間横枠３とを一体に結合するようにする。このように
して、対向する竪枠１Ａ，１Ｂ間に２乃至３本以上の上
下両横枠２Ａ，２Ｂ，中間横枠３を固定して扉Ｄの枠組
みを行った後、竪枠１Ａ，１Ｂと上下両横枠２Ａ，２
Ｂ，中間横枠３にて囲まれる空間内に、必要に応じて、
ハニカム状の補強材４，４を配設する。その後、竪枠１
Ａ，１Ｂの外側片１１，１２に沿って、枠組みの表裏両
面より木製の化粧表面板５，５を配設し、粘着して一体
とする。これにより、扉Ｄを組み立てたとき、この扉Ｄ
の上下端には蝶番スピンドル部６Ａ，６Ａが一体に組み
立てられているので、この扉を蝶番スピンドル部６Ａ，
６Ａのスピンドル６２，６２を、ばね６５の付勢力に抗
して没入させた状態で所定の開口枠Ｆ内に挿入した後、
開口枠Ｆに配設した蝶番本体部６Ｂ内にスピンドルを突
出させて嵌入することにより、扉Ｄを開口枠Ｆに開閉可
能に取り付けられる。

【００３０】また、図１０は、図１に示す実施例の扉Ｄ
に、ガラス板Ｇを填め込んだ窓枠Ｗを配設構成したもの
であるが、扉本体の構成は、図１に示す実施例と同様で
ある。

【００３１】図４に示す竪枠１Ａ，１Ｂの実施例は、同
じ扉Ｄを用いて、開口枠に対して現場に合わせて、簡単
に外開き用、内開き用のいずれにも選択的に変更し、片
開き専用として対応できるようにしたものである。この
実施例においては、竪枠１Ａは、図４（Ａ）に示すよう
に、対向する外側片１１，１２の両端部間、及びその中
間位置において、互いに連接するように内端片１３、外
端片１４及び中仕切片１５を配設し、この外側片１１，
１２と内端片１３外端片１４及び中仕切片１５の５片に
て断面形状が日字形になるように、図３に示す実施例と
同じようにして押し出し成形、あるいは引き抜き成形に
て形成する。

【００３２】そして、この中仕切片１５、外端片１４間
に、蝶番軸を嵌挿支持するための２つの円形溝がその一
部を重なるように繭形をした軸支持溝１９ａ，１９ｂを
連設して形成し、外端片１４には軸支持溝１９ａ，１９
ｂのほぼ中間位置に固定用ビス孔１８を形成し、これに
よりいずれか一方の軸支持溝１９ａ、あるいは軸支持溝
１９ｂに、嵌挿した蝶番軸の蝶番スピンドル部６Ａを固
定することができるようにする。また、横枠２Ａ，２
Ｂ，中間横枠３をビスにて固定するための固定用ビス孔
１３Ｈ，１４Ｈ，１５Ｈを形成し、その組立も図３に示
す実施例と同じようにする。

【００３３】なお、図４（Ｂ）には、開放側の竪枠１Ｂ
の異なる実施例を示す。これは、断面形状の一部が異な
るだけで、構成を同じくし、両開き用扉の場合にも、あ
るいは外開き、内開きの片開き用扉の場合にも選択的に
使用することができる。

【００３４】以上、本発明の金属枠を用いた扉につい
て、複数の実施例に基づいて説明したが、本発明は上記
実施例に記載した構成に限定されるものではなく、各実
施例に記載した構成を適宜組み合わせる等、その趣旨を
逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することが
できるものである。

【００３５】

【発明の効果】本発明の金属枠を用いた扉によれば、竪
枠のうち少なくとも蝶番取付側の竪枠の内部に、竪枠の
長手方向に沿って蝶番軸を嵌挿支持する軸支持溝を形成
するようにしているので、蝶番が扉の外表面に露出する
ことがなく、外観をすっきり、美しく仕上げることがで
きるとともに、金属製の竪枠の側壁が薄肉の場合でも蝶
番軸を竪枠内で確固に支持できるので、大形で重量のあ
る扉にも適用することができ、また、扉の開閉操作を円
滑に行える。

【００３６】また、竪枠の厚さ方向に対し、その中央位
置に軸支持溝を形成することにより、竪枠の上下端部に
取り付ける上下の蝶番軸を、軸支持溝内に貫入するだけ
で、その上下の軸心を一直線上に正確に揃えて配設する
ことができるので、同一の蝶番軸で内開き、外開きの両
開き用として使用できるとともに、蝶番軸の取付精度が
向上し、かつ取り付けが簡単に行える。

【００３７】また、軸支持溝を、竪枠の厚さ方向に対
し、外開き用と内開き用の２つの溝を隣接して形成する
ことにより、蝶番軸を左右いずれの軸支持溝に選択して
取り付けることにより、同じ金属製扉フレームを用い
て、かつ現場に合わせて扉を、簡単に外開式又は内開式
とすることができ、また、取付後においても蝶番軸を装
着する位置を変えるだけで簡単に開き勝手を変更するこ
とができる。

【００３８】また、蝶番軸を、出没可能に構成するよう
にすることにより、蝶番軸を取り付けた状態で、扉の開
口枠への取り付け、取り外しが、蝶番軸を出没させるだ
けで、簡単に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の金属枠を用いた扉の実施の形態を示す
一部破断した正面図である。

【図２】蝶番側の竪枠と上横枠との組立説明図である。

【図３】蝶番軸を中央に配設し、両開き用とした扉の竪
枠を示し、（Ａ）は蝶番側の竪枠の断面図、（Ｂ）は開
放側の竪枠の断面図である。

【図４】片開き用扉の竪枠を示し、（Ａ）は蝶番側の竪
枠の断面図、（Ｂ）は開放側の竪枠の断面図である。

【図５】横枠を示し、（Ａ）は上横枠の断面図、（Ｂ）
は下横枠の断面図である。

【図６】中間横枠を示す断面図である。

【図７】竪枠と横枠を組み立てた状態を示し、（Ａ）は
両開き用とした扉の平面図、（Ｂ）は片開き用扉の平面
図である。

【図８】蝶番スピンドル部を示す断面図である。

【図９】本発明の金属枠を用いた扉を開口枠に取り付け
た状態を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図であ
る。

【図１０】本発明の金属枠を用いた扉の他の実施の形態
を示す正面図である。

【符号の説明】

Ｄ 扉 Ｂ ビス １ 竪枠 １Ａ 蝶番側の竪枠 １Ｂ 開放側の竪枠 １１，１２ 外側片 １３ 内端片 １４ 外端縁 １５ 中仕切片 １６ａ，１６ｂ 軸支持溝 １３Ｈ，１４Ｈ，１５Ｈ 取付用孔 １９ａ，１９ｂ 軸支持溝 ２ 横枠 ２Ａ 上横枠 ２Ｂ 下横枠 ２１，２２ 外側片 ２３ 内端片 ２４ 外端縁 ２５ 中仕切片 ２３Ｍ，２４Ｍ，２５Ｍ ビス取付用溝部 ３ 中間横枠 ３１，３２ 外側片 ３３ 内端片 ３４ 外端縁 ４ ハニカム状等の補強材 ５ 化粧表面板 ６ 蝶番軸 ６Ａ 蝶番スピンドル部 ６Ｂ 蝶番本体部 ６１ スピンドルケース本体 ６２ スピンドル

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属製の竪枠と横枠とを以て枠組みし、
   その表面に化粧表面板を設けて一体とした金属枠を用い
   た扉において、前記竪枠のうち少なくとも蝶番取付側の
   竪枠の内部に、竪枠の長手方向に沿って蝶番軸を嵌挿支
   持する軸支持溝を形成したことを特徴とする金属枠を用
   いた扉。
2. 【請求項２】 軸支持溝を、竪枠の厚さ方向に対し、そ
   の中央位置に形成したことを特徴とする請求項１記載の
   金属枠を用いた扉。
3. 【請求項３】 軸支持溝を、竪枠の厚さ方向に対し、外
   開き用と内開き用の２つの溝を隣接して形成したことを
   特徴とする請求項１記載の金属枠を用いた扉。
4. 【請求項４】 蝶番軸を、出没可能としたことを特徴と
   する請求項１、２又は３記載の金属枠を用いた扉。