JP2002326665A - 梱包装置 - Google Patents
梱包装置Info
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- JP2002326665A JP2002326665A JP2001129984A JP2001129984A JP2002326665A JP 2002326665 A JP2002326665 A JP 2002326665A JP 2001129984 A JP2001129984 A JP 2001129984A JP 2001129984 A JP2001129984 A JP 2001129984A JP 2002326665 A JP2002326665 A JP 2002326665A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 この発明は被梱包物を覆った蓋箱の側壁が荷
重によって変形し難くした梱包装置を提供することにあ
る。 【解決手段】 被梱包物２５をパレット１上で梱包する
梱包装置において、上記パレット上に載置される上面が
開口した底箱１１と、この底箱上に載置される上記被梱
包物を覆う下面が開口した蓋箱２６とを具備し、上記底
箱には上記蓋箱の側壁下端部を係合保持する係合片１９
が設けられている。
重によって変形し難くした梱包装置を提供することにあ
る。 【解決手段】 被梱包物２５をパレット１上で梱包する
梱包装置において、上記パレット上に載置される上面が
開口した底箱１１と、この底箱上に載置される上記被梱
包物を覆う下面が開口した蓋箱２６とを具備し、上記底
箱には上記蓋箱の側壁下端部を係合保持する係合片１９
が設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は被梱包物を底箱と
蓋箱とを用いてパレット上で梱包する梱包装置に関す
る。
蓋箱とを用いてパレット上で梱包する梱包装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】被梱包物を梱包する場合、その被梱包物
の大きさや重量などに応じて種々の梱包方法があり、そ
の１つとして被梱包物が比較的重く、工場内などではフ
ォークリフトによって搬送した方が便利な場合には、上
記被梱包物をパレット上で梱包するということが行なわ
れている。
の大きさや重量などに応じて種々の梱包方法があり、そ
の１つとして被梱包物が比較的重く、工場内などではフ
ォークリフトによって搬送した方が便利な場合には、上
記被梱包物をパレット上で梱包するということが行なわ
れている。
【０００３】被梱包物をパレット上で梱包する場合、底
箱と蓋箱とが用いられる。すなわち、パレット上に上面
が開口した矩形箱形状の底箱を載置し、この底箱上に被
梱包物の下端部を収納して設置する。ついで、この被梱
包物に下面が開口した蓋箱を被せ、この蓋箱をパレット
にバンドで固定するようにしている。
箱と蓋箱とが用いられる。すなわち、パレット上に上面
が開口した矩形箱形状の底箱を載置し、この底箱上に被
梱包物の下端部を収納して設置する。ついで、この被梱
包物に下面が開口した蓋箱を被せ、この蓋箱をパレット
にバンドで固定するようにしている。
【０００４】このようにして被梱包物を梱包すれば、パ
レットを介してフォークリフトで容易に取り扱うことが
できるため、その取り扱いが容易に行なえ、しかも被梱
包物は底箱と蓋箱とで保護されているため、損傷し難い
などのことがある。
レットを介してフォークリフトで容易に取り扱うことが
できるため、その取り扱いが容易に行なえ、しかも被梱
包物は底箱と蓋箱とで保護されているため、損傷し難い
などのことがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した梱
包装置においては、上記パレットを底箱や蓋箱の平面形
状とほぼ同じ大きさの矩形状に形成する。それによっ
て、梱包された被梱包物を倉庫などに保管する場合、無
駄なスペースが生じないようにしている。さらに、倉庫
に保管したり、トラックで搬送する場合などには、保管
や搬送のためのスペースを有効に利用するため、上記梱
包装置を多段積みするとうことが行なわれている。
包装置においては、上記パレットを底箱や蓋箱の平面形
状とほぼ同じ大きさの矩形状に形成する。それによっ
て、梱包された被梱包物を倉庫などに保管する場合、無
駄なスペースが生じないようにしている。さらに、倉庫
に保管したり、トラックで搬送する場合などには、保管
や搬送のためのスペースを有効に利用するため、上記梱
包装置を多段積みするとうことが行なわれている。
【０００６】梱包装置を多段積みすると、下段の梱包装
置の蓋箱に上段の梱包装置の荷重が加わることになる。
蓋箱と被梱包物との間には発泡スチロールなどで形成さ
れた緩衝材を設けるとともに、蓋箱の周壁の下端をパレ
ットの上面の周縁に当接させることで、蓋箱が荷重によ
って変形しないようにしている。
置の蓋箱に上段の梱包装置の荷重が加わることになる。
蓋箱と被梱包物との間には発泡スチロールなどで形成さ
れた緩衝材を設けるとともに、蓋箱の周壁の下端をパレ
ットの上面の周縁に当接させることで、蓋箱が荷重によ
って変形しないようにしている。
【０００７】しかしながら、蓋箱が受ける荷重が大きく
なったり、搬送時に振動が加わったりすると、緩衝材が
圧縮変形することがあり、その場合には蓋箱の側壁の下
端部に加わる荷重が増大する。
なったり、搬送時に振動が加わったりすると、緩衝材が
圧縮変形することがあり、その場合には蓋箱の側壁の下
端部に加わる荷重が増大する。
【０００８】すると、蓋箱の４つの側壁のうち、１乃至
４つの側壁の下端部がパレットの上面の周縁から外れた
り、搬送時の振動で側壁が座屈し、蓋箱が大きく変形し
てしまうということがあり、そのような場合には被梱包
物が損傷する虞がある。
４つの側壁の下端部がパレットの上面の周縁から外れた
り、搬送時の振動で側壁が座屈し、蓋箱が大きく変形し
てしまうということがあり、そのような場合には被梱包
物が損傷する虞がある。
【０００９】この発明は、蓋箱の下端がパレットから外
れたり、座屈するのを防止できるようにした梱包装置を
提供することにある。
れたり、座屈するのを防止できるようにした梱包装置を
提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、被梱
包物をパレット上で梱包する梱包装置において、上記パ
レット上に載置される上面が開口した底箱と、この底箱
上に載置される上記被梱包物を覆う下面が開口した蓋箱
とを具備し、上記底箱には上記蓋箱の側壁下端部を係合
保持する保持部が設けられていることを特徴とする梱包
装置にある。
包物をパレット上で梱包する梱包装置において、上記パ
レット上に載置される上面が開口した底箱と、この底箱
上に載置される上記被梱包物を覆う下面が開口した蓋箱
とを具備し、上記底箱には上記蓋箱の側壁下端部を係合
保持する保持部が設けられていることを特徴とする梱包
装置にある。
【００１１】請求項２の発明は、被梱包物をパレット上
で梱包する梱包装置において、上記パレット上に載置さ
れる上面が開口した底箱と、この底箱上に載置される上
記被梱包物を覆う下面が開口した蓋箱とを具備し、上記
底箱の対向する一対の側壁には、上記蓋箱の４つの側壁
のうちの対向する一対の側壁の下端部を係合保持する第
１の保持部が設けられ、上記パレットの上面には、上記
蓋箱の残りの対向する一対の側壁の下端部を係合保持す
る第２の保持部が設けられていることを特徴とする梱包
装置にある。
で梱包する梱包装置において、上記パレット上に載置さ
れる上面が開口した底箱と、この底箱上に載置される上
記被梱包物を覆う下面が開口した蓋箱とを具備し、上記
底箱の対向する一対の側壁には、上記蓋箱の４つの側壁
のうちの対向する一対の側壁の下端部を係合保持する第
１の保持部が設けられ、上記パレットの上面には、上記
蓋箱の残りの対向する一対の側壁の下端部を係合保持す
る第２の保持部が設けられていることを特徴とする梱包
装置にある。
【００１２】請求項３の発明は、上記底箱に形成された
保持部は、この底箱の側壁の一部を側壁の外面と所定の
間隔で対向するよう切り起こされた係合片であることを
特徴とする請求項１又は請求項２記載の梱包装置にあ
る。
保持部は、この底箱の側壁の一部を側壁の外面と所定の
間隔で対向するよう切り起こされた係合片であることを
特徴とする請求項１又は請求項２記載の梱包装置にあ
る。
【００１３】請求項４の発明は、上記底箱に形成された
保持部には係合孔が形成され、この保持部に係合保持さ
れる蓋箱の側壁の下端部には上記係合孔に係合する舌片
が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項
２記載の梱包装置にある。
保持部には係合孔が形成され、この保持部に係合保持さ
れる蓋箱の側壁の下端部には上記係合孔に係合する舌片
が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項
２記載の梱包装置にある。
【００１４】請求項５の発明は、上記蓋箱の上記底箱に
形成された保持部に係合する部分には、上記蓋箱の各側
壁の下端を上記底箱の下面よりも下方へ突出させるため
の凹部が形成されていることを特徴とする請求項１又は
請求項２記載の梱包装置にある。
形成された保持部に係合する部分には、上記蓋箱の各側
壁の下端を上記底箱の下面よりも下方へ突出させるため
の凹部が形成されていることを特徴とする請求項１又は
請求項２記載の梱包装置にある。
【００１５】請求項６の発明は、上面が開口した底箱上
に被梱包物を載置し、この被梱包物を下面が開口した蓋
箱によって覆う梱包装置において、上記底箱には上記蓋
箱の側壁下端部を係合保持する保持部が設けられている
ことを特徴とする梱包装置にある。
に被梱包物を載置し、この被梱包物を下面が開口した蓋
箱によって覆う梱包装置において、上記底箱には上記蓋
箱の側壁下端部を係合保持する保持部が設けられている
ことを特徴とする梱包装置にある。
【００１６】この発明によれば、底箱に蓋箱の側壁下端
部を係合保持する保持部を設けたことで、蓋箱に加わる
荷重が大きくなっても、その側壁の下端部がパレットか
ら外れ難く、しかも側壁の下端部が係合保持されている
ことで座屈変形しにくくなる。
部を係合保持する保持部を設けたことで、蓋箱に加わる
荷重が大きくなっても、その側壁の下端部がパレットか
ら外れ難く、しかも側壁の下端部が係合保持されている
ことで座屈変形しにくくなる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながらこの発
明の一実施の形態を説明する。
明の一実施の形態を説明する。
【００１８】図１に示すこの発明の梱包装置はパレット
１を備えている。このパレット１は、図２に示すように
３本の下部材２が所定間隔で配置されているとともに、
これら下部材２の上面の長手方向両端部が一対の上部材
３によって連結されてなる。上部材３は波形鋼板からな
り、図６に示すように幅方向端部に形成された第２の係
合部となる溝部４をパレット１の上面の所定方向両側縁
に位置させている。この所定方向を前後方向とする。
１を備えている。このパレット１は、図２に示すように
３本の下部材２が所定間隔で配置されているとともに、
これら下部材２の上面の長手方向両端部が一対の上部材
３によって連結されてなる。上部材３は波形鋼板からな
り、図６に示すように幅方向端部に形成された第２の係
合部となる溝部４をパレット１の上面の所定方向両側縁
に位置させている。この所定方向を前後方向とする。
【００１９】上記下部材２は上記上部材３と同様の波型
鋼板からなる２枚の板材５の両端部を連結片６によって
上下に平行に連結してなり、上記前後方向と直交する方
向（この方向を左右方向とする）の両側縁には上記溝部
４を形成した部分の裏側に対応する平坦部７を位置させ
ている。
鋼板からなる２枚の板材５の両端部を連結片６によって
上下に平行に連結してなり、上記前後方向と直交する方
向（この方向を左右方向とする）の両側縁には上記溝部
４を形成した部分の裏側に対応する平坦部７を位置させ
ている。
【００２０】上記上部材３はパレット１の左右方向の長
さよりもわずかに短く形成されており、それによって上
記板材５の平坦部７はパレット１の左右方向両側縁にお
いて、前後方向全長にわたって露出している。
さよりもわずかに短く形成されており、それによって上
記板材５の平坦部７はパレット１の左右方向両側縁にお
いて、前後方向全長にわたって露出している。
【００２１】上記パレット１上には底箱１１が載置され
る。この底箱１１は、図７に示すように段ボールやシー
ト状合成樹脂などの板材１２から形成されている。この
板材１２は、底部１３の各辺にそれそれ側壁１４ａ〜１
４ｄが折り曲げ線１５によって折り曲げ可能に形成され
ている。
る。この底箱１１は、図７に示すように段ボールやシー
ト状合成樹脂などの板材１２から形成されている。この
板材１２は、底部１３の各辺にそれそれ側壁１４ａ〜１
４ｄが折り曲げ線１５によって折り曲げ可能に形成され
ている。
【００２２】底部１３の長手方向両端に設けられた一対
の側壁１４ｂ、１４ｄの両端には折り曲げ線１６によっ
て接合代１７が形成されている。さらに、これらの側壁
１４ｂ、１４ｄには切り欠き線１８によって第１の保持
部を形成する係合片１９が形成されている。
の側壁１４ｂ、１４ｄの両端には折り曲げ線１６によっ
て接合代１７が形成されている。さらに、これらの側壁
１４ｂ、１４ｄには切り欠き線１８によって第１の保持
部を形成する係合片１９が形成されている。
【００２３】上記係合片１９は、上記折り曲げ線１５よ
りも第１の板材１２の長手方向外方に位置する折り曲げ
線２１によって折り曲げ可能となっており、この折り曲
げ線２１の中途部の底部１３側にはスリット状の係合孔
２２が穿設されている。
りも第１の板材１２の長手方向外方に位置する折り曲げ
線２１によって折り曲げ可能となっており、この折り曲
げ線２１の中途部の底部１３側にはスリット状の係合孔
２２が穿設されている。
【００２４】上記構成の第１の板材１２によって図２に
示す底箱１１が組み立てられる。すなわち、底箱１１
は、各側壁１４ａ〜１４ｄを折り曲げるとともに、隣り
合う側壁を接合代１７によって接着剤などによって接合
固定し、さらに一対の係合片１９を側壁１４ｂ、１４ｄ
と平行になるよう切り起こすことで形成されている。
示す底箱１１が組み立てられる。すなわち、底箱１１
は、各側壁１４ａ〜１４ｄを折り曲げるとともに、隣り
合う側壁を接合代１７によって接着剤などによって接合
固定し、さらに一対の係合片１９を側壁１４ｂ、１４ｄ
と平行になるよう切り起こすことで形成されている。
【００２５】それによって、底箱１１には一対の側壁１
４ｂ、１４ｄと係合片１９とが所定の間隔でほぼ平行に
離間対向してこれらの間に挿入溝２３を形成し、この挿
入溝２３の底部に上記係合孔２２が位置している。
４ｂ、１４ｄと係合片１９とが所定の間隔でほぼ平行に
離間対向してこれらの間に挿入溝２３を形成し、この挿
入溝２３の底部に上記係合孔２２が位置している。
【００２６】このようにして組み立てられた底箱１１は
上記パレット１の平面形状よりもわずかに小さな矩形状
になっている。
上記パレット１の平面形状よりもわずかに小さな矩形状
になっている。
【００２７】上記底箱１１は上記パレット１上に載置さ
れ、この底箱１１には図３と図４に示すように被梱包物
２５が下端部を収納して載置される。この被梱包物２５
は蓋箱２６によって覆われる。この蓋箱２６は図８に示
す第２の板材２７によって形成される。この第２の板材
２６は上記第１の板材１２と同様、段ボールやシート状
合成樹脂などによって底箱１１の各側壁１４ａ〜１４ｄ
よりもわずかに大きな幅寸法の４つの側壁２８ａ〜２８
ｄが折り曲げ線２９によって折り曲げ可能に形成されて
いる。
れ、この底箱１１には図３と図４に示すように被梱包物
２５が下端部を収納して載置される。この被梱包物２５
は蓋箱２６によって覆われる。この蓋箱２６は図８に示
す第２の板材２７によって形成される。この第２の板材
２６は上記第１の板材１２と同様、段ボールやシート状
合成樹脂などによって底箱１１の各側壁１４ａ〜１４ｄ
よりもわずかに大きな幅寸法の４つの側壁２８ａ〜２８
ｄが折り曲げ線２９によって折り曲げ可能に形成されて
いる。
【００２８】各側壁２８ａ〜２８ｄの長手方向一端（上
端）には、上部壁３１ａ〜３１ｄが折り曲げ線３２によ
って折り曲げ可能に形成され、側壁２８ｄには接合片３
３が折り曲げ線３４によって折り曲げ可能に形成されて
いる。さらに、一対の側壁２８ａ，２８ｃの下端には一
対の凹部３５を所定間隔で形成することで、これら凹部
３５の間に舌片３６が形成されている。
端）には、上部壁３１ａ〜３１ｄが折り曲げ線３２によ
って折り曲げ可能に形成され、側壁２８ｄには接合片３
３が折り曲げ線３４によって折り曲げ可能に形成されて
いる。さらに、一対の側壁２８ａ，２８ｃの下端には一
対の凹部３５を所定間隔で形成することで、これら凹部
３５の間に舌片３６が形成されている。
【００２９】上記第２の板材２７を各折り曲げ線に沿っ
て折り曲げ、接合片３３に側壁２８ａを接合固定するこ
とで、図２に示すように下面が開口した箱形状の蓋箱２
６が形成される。
て折り曲げ、接合片３３に側壁２８ａを接合固定するこ
とで、図２に示すように下面が開口した箱形状の蓋箱２
６が形成される。
【００３０】上記蓋箱２６は図１或いは図２、図３に示
すように被梱包物２５に被せて被梱包物２５の上部に緩
衝材３７を設けた後、図１に示すように上部壁３１ａ〜
３１ｄが粘着テープ３８で固定される。そして、蓋箱２
６とパレット１とをバンド３９によって結束すること
で、被梱包物２５が梱包されることになる。
すように被梱包物２５に被せて被梱包物２５の上部に緩
衝材３７を設けた後、図１に示すように上部壁３１ａ〜
３１ｄが粘着テープ３８で固定される。そして、蓋箱２
６とパレット１とをバンド３９によって結束すること
で、被梱包物２５が梱包されることになる。
【００３１】上記蓋箱２６の各側壁２８ａ〜２８ｄは、
底箱１１の各側壁１４ａ〜１４ｄよりもわずかに長尺に
形成されている。そのため、蓋箱２６内に底箱１１が収
納される。そして、蓋箱２６の下端に舌片３６が形成さ
れた一対の側壁２８ａ，２８ｃの下端部は底箱１１の一
対の側壁１４ｂ，１４ｄの外側に、この側壁と係合片１
９によって形成された挿入溝２３に入り込んで係合保持
されるとともに、上記舌片３６は係合孔２２に嵌り込
む。それによって、蓋箱２６の一対の側壁２８ａ，２８
ｃの下端部が底箱１１によって保持されることになる。
底箱１１の各側壁１４ａ〜１４ｄよりもわずかに長尺に
形成されている。そのため、蓋箱２６内に底箱１１が収
納される。そして、蓋箱２６の下端に舌片３６が形成さ
れた一対の側壁２８ａ，２８ｃの下端部は底箱１１の一
対の側壁１４ｂ，１４ｄの外側に、この側壁と係合片１
９によって形成された挿入溝２３に入り込んで係合保持
されるとともに、上記舌片３６は係合孔２２に嵌り込
む。それによって、蓋箱２６の一対の側壁２８ａ，２８
ｃの下端部が底箱１１によって保持されることになる。
【００３２】上記一対の側壁２８ａ，２８ｃの下端部に
は舌片３６の両側に凹部３５が形成されている。そのた
め、舌片３６を係合孔２２に係合すると、上記凹部３５
に底箱１１の底部１３の係合片１９に連続する部分（こ
の部分を図５に１９ａで示す）が入り込むから、この舌
片３６及び側壁２８ａ，２８ｃの下端部の凹部３５の両
側の部分（この部分を図５に３５ａで示す）が底箱１１
の底部１３よりも下方に突出し、パレット１の上面の左
右方向両側縁に形成された平坦部７に接合する。
は舌片３６の両側に凹部３５が形成されている。そのた
め、舌片３６を係合孔２２に係合すると、上記凹部３５
に底箱１１の底部１３の係合片１９に連続する部分（こ
の部分を図５に１９ａで示す）が入り込むから、この舌
片３６及び側壁２８ａ，２８ｃの下端部の凹部３５の両
側の部分（この部分を図５に３５ａで示す）が底箱１１
の底部１３よりも下方に突出し、パレット１の上面の左
右方向両側縁に形成された平坦部７に接合する。
【００３３】さらに、上記蓋箱２６の残りの一対の側壁
２８ｂ、２８ｄの下端部も底箱１１の底部よりも下方に
突出し、この下端部は図６に示すようにパレット１の上
面の前後方向両端縁の上部材３によって形成された溝部
４に係合保持される。
２８ｂ、２８ｄの下端部も底箱１１の底部よりも下方に
突出し、この下端部は図６に示すようにパレット１の上
面の前後方向両端縁の上部材３によって形成された溝部
４に係合保持される。
【００３４】このように、この発明の梱包装置は、底箱
１１の一対の側壁１４ｂ，１４ｄの外面側に係合片１９
によって挿入溝２３を形成し、この挿入溝２３に被梱包
物２５を覆った蓋箱２６の一対の側壁２８ａ，２８ｃの
下端部を係合させて保持し、さらに蓋箱２６の残りの一
対の側壁２８ｂ，２８ｄの下端部をパレット１の上面の
上部材３に形成された溝部４に係合させて保持するよう
にした。
１１の一対の側壁１４ｂ，１４ｄの外面側に係合片１９
によって挿入溝２３を形成し、この挿入溝２３に被梱包
物２５を覆った蓋箱２６の一対の側壁２８ａ，２８ｃの
下端部を係合させて保持し、さらに蓋箱２６の残りの一
対の側壁２８ｂ，２８ｄの下端部をパレット１の上面の
上部材３に形成された溝部４に係合させて保持するよう
にした。
【００３５】そのため、梱包装置を倉庫に収納保管する
場合やトラックで搬送するような場合、複数の梱包装置
を積重ねることで、下段の梱包装置の蓋箱２６の上面に
上段の梱包装置の大きな荷重や振動が加わることがあ
る。その場合、蓋箱２６の各側壁２８ａ〜２８ｄが変形
してパレット１の上面から外れたり、座屈して大きく変
形する虞がある。
場合やトラックで搬送するような場合、複数の梱包装置
を積重ねることで、下段の梱包装置の蓋箱２６の上面に
上段の梱包装置の大きな荷重や振動が加わることがあ
る。その場合、蓋箱２６の各側壁２８ａ〜２８ｄが変形
してパレット１の上面から外れたり、座屈して大きく変
形する虞がある。
【００３６】しかしながら、上記蓋箱２６の各側壁２８
ａ〜２８ｄは、下端部が底箱１１の挿入溝２３やパレッ
ト１の溝部４によって係合保持されている。したがっ
て、蓋箱２６に上段の梱包装置の荷重が加わっても、各
側壁２８ａ〜２８ｄは変形し難いから、側壁２８ａ〜２
８ｄの下端部がパレット１の上面から外れるのを防止で
きるばかりか、側壁２８ａ〜２８ｄが座屈により大きく
変形するということも防止できるため、蓋箱２６内の被
梱包物２５に損傷を与えるのを防止できる。
ａ〜２８ｄは、下端部が底箱１１の挿入溝２３やパレッ
ト１の溝部４によって係合保持されている。したがっ
て、蓋箱２６に上段の梱包装置の荷重が加わっても、各
側壁２８ａ〜２８ｄは変形し難いから、側壁２８ａ〜２
８ｄの下端部がパレット１の上面から外れるのを防止で
きるばかりか、側壁２８ａ〜２８ｄが座屈により大きく
変形するということも防止できるため、蓋箱２６内の被
梱包物２５に損傷を与えるのを防止できる。
【００３７】底箱１１の係合片１９に係合保持される蓋
箱２６の一対の側壁２８ａ，２８ｃの下端部には舌片３
６を形成し、この舌片３６を底箱１１に形成した係合孔
２２に嵌合させるようにした。
箱２６の一対の側壁２８ａ，２８ｃの下端部には舌片３
６を形成し、この舌片３６を底箱１１に形成した係合孔
２２に嵌合させるようにした。
【００３８】そのため、舌片３６と係合孔２２との嵌合
によって上記一対の側壁２８ａ，２８ｃの支持状態が強
固になるから、そのことによっても上記一対の側壁２８
ａ，２８ｃがパレット１から外れたり、座屈変形するの
を防止できる。
によって上記一対の側壁２８ａ，２８ｃの支持状態が強
固になるから、そのことによっても上記一対の側壁２８
ａ，２８ｃがパレット１から外れたり、座屈変形するの
を防止できる。
【００３９】上記一実施の形態では底箱の対向する一対
の側壁に第１の保持部を形成する係合片を設けるように
したが、底箱の残りの一対の側壁にもそれぞれ係合片を
設けることで、蓋箱の４つの側壁の下端部をそれぞれ底
箱の係合片によって係合保持する構成であってもよい。
の側壁に第１の保持部を形成する係合片を設けるように
したが、底箱の残りの一対の側壁にもそれぞれ係合片を
設けることで、蓋箱の４つの側壁の下端部をそれぞれ底
箱の係合片によって係合保持する構成であってもよい。
【００４０】また、蓋箱の一対の側壁を底箱の係合片で
係合保持し、残りの一対の側壁をパレットの溝部で係合
保持するようにしたが、溝部が形成されていないパレッ
トの場合には蓋箱の一対の側壁だけを、底箱の係合片に
よって係合保持するだけであっても、側壁を係合保持し
ない場合に比べて蓋箱の側壁の変形を抑制することがで
きる。
係合保持し、残りの一対の側壁をパレットの溝部で係合
保持するようにしたが、溝部が形成されていないパレッ
トの場合には蓋箱の一対の側壁だけを、底箱の係合片に
よって係合保持するだけであっても、側壁を係合保持し
ない場合に比べて蓋箱の側壁の変形を抑制することがで
きる。
【００４１】また、上記一実施の形態では、梱包装置と
してパレット上に底箱と蓋箱とを設ける構成について説
明したが、パレットを用いずに底箱上に被梱包物を載置
し、この被梱包物を蓋箱で覆う場合にも、底箱に係合片
を設け、この係合片によって蓋箱の側壁を係合保持する
ようにすれば、蓋箱の側壁の変形を抑制することができ
る。つまり、パレットを用いない場合であっても、この
発明を適用することができる。
してパレット上に底箱と蓋箱とを設ける構成について説
明したが、パレットを用いずに底箱上に被梱包物を載置
し、この被梱包物を蓋箱で覆う場合にも、底箱に係合片
を設け、この係合片によって蓋箱の側壁を係合保持する
ようにすれば、蓋箱の側壁の変形を抑制することができ
る。つまり、パレットを用いない場合であっても、この
発明を適用することができる。
【００４２】
【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、底箱に
蓋箱の側壁の下端部を係合保持する保持部を形成するよ
うにしたから、蓋箱に荷重が加わっても、この蓋箱の側
壁が変形し難くなる。
蓋箱の側壁の下端部を係合保持する保持部を形成するよ
うにしたから、蓋箱に荷重が加わっても、この蓋箱の側
壁が変形し難くなる。
【００４３】そのため、梱包装置を積重ねた場合などで
あっても、上段の梱包装置の重量によって下段の梱包装
置の蓋箱の側壁が変形し、その蓋箱内の被梱包物に損傷
を与えるのを防止することができる。
あっても、上段の梱包装置の重量によって下段の梱包装
置の蓋箱の側壁が変形し、その蓋箱内の被梱包物に損傷
を与えるのを防止することができる。
【図１】この発明の一実施の形態を示す梱包装置の斜視
図。
図。
【図２】梱包装置の分解斜視図。
【図３】梱包装置の左右方向に沿う縦断面図。
【図４】梱包装置の前後方向に沿う縦断面図。
【図５】底箱の一部と蓋箱の下端部を示す斜視図。
【図６】蓋箱を被梱包物に被せた状態を示す一部分の断
面図。
面図。
【図７】底箱を形成する第１の板材の展開図。
【図８】蓋箱を形成する第２の板材の展開図。
１…パレット ４…溝部（第２の保持部） １１…底箱 １４ａ〜１４ｄ…底箱の側壁 １９…係合片（第１の保持部） ２２…係合孔 ２３…挿入溝 ２５…被梱包物 ２６…蓋箱 ２８ａ〜２８ｄ…蓋箱の側壁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E060 AA03 AB18 BA24 DA20 3E063 AA03 BA02 CA03 FF20 3E067 AA24 AC01 BA05A BA08A BB02A BB14A BC06A DA03 EA24 EA27 EA32 EB27 EC12 EC29 EC33 FA01 FC01 GD10
Claims (6)
- 【請求項１】 被梱包物をパレット上で梱包する梱包装
置において、 上記パレット上に載置される上面が開口した底箱と、 この底箱上に載置される上記被梱包物を覆う下面が開口
した蓋箱とを具備し、 上記底箱には上記蓋箱の側壁下端部を係合保持する保持
部が設けられていることを特徴とする梱包装置。 - 【請求項２】 被梱包物をパレット上で梱包する梱包装
置において、 上記パレット上に載置される上面が開口した底箱と、 この底箱上に載置される上記被梱包物を覆う下面が開口
した蓋箱とを具備し、 上記底箱の対向する一対の側壁には、上記蓋箱の４つの
側壁のうちの対向する一対の側壁の下端部を係合保持す
る第１の保持部が設けられ、上記パレットの上面には、
上記蓋箱の残りの対向する一対の側壁の下端部を係合保
持する第２の保持部が設けられていることを特徴とする
梱包装置。 - 【請求項３】 上記底箱に形成された保持部は、この底
箱の側壁の一部を側壁の外面と所定の間隔で対向するよ
う切り起こされた係合片であることを特徴とする請求項
１又は請求項２記載の梱包装置。 - 【請求項４】 上記底箱に形成された保持部には係合孔
が形成され、この保持部に係合保持される蓋箱の側壁の
下端部には上記係合孔に係合する舌片が形成されている
ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の梱包装
置。 - 【請求項５】 上記蓋箱の上記底箱に形成された保持部
に係合する部分には、上記蓋箱の各側壁の下端を上記底
箱の下面よりも下方へ突出させるための凹部が形成され
ていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の梱
包装置。 - 【請求項６】 上面が開口した底箱上に被梱包物を載置
し、この被梱包物を下面が開口した蓋箱によって覆う梱
包装置において、 上記底箱には上記蓋箱の側壁下端部を係合保持する保持
部が設けられていることを特徴とする梱包装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001129984A JP2002326665A (ja) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | 梱包装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001129984A JP2002326665A (ja) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | 梱包装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002326665A true JP2002326665A (ja) | 2002-11-12 |
Family
ID=18978434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001129984A Pending JP2002326665A (ja) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | 梱包装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002326665A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59121311U (ja) * | 1983-02-04 | 1984-08-15 | 株式会社リコー | 包装箱 |
| JPH0642659U (ja) * | 1992-11-16 | 1994-06-07 | 向洋産業株式会社 | 金属製パレット |
| JPH09315430A (ja) * | 1996-03-27 | 1997-12-09 | Asahi Container Kogyo Kk | ボックスパレット |
| JP2001097359A (ja) * | 1999-09-28 | 2001-04-10 | Sanyo Electric Co Ltd | 梱包装置 |
-
2001
- 2001-04-26 JP JP2001129984A patent/JP2002326665A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59121311U (ja) * | 1983-02-04 | 1984-08-15 | 株式会社リコー | 包装箱 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100209 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100629 |