JP2006232297A - パレット滑り止め機構付き包装ケース - Google Patents

Abstract

【課題】 滑り止め用の部材及び工程を追加することなく、段ボールケースが積載されたパレットを段積みした場合の横滑りや荷崩れを防止するパレット滑り止め機構付き包装ケースを提供する。
【解決手段】 段ボールケース１は、外梱包箱２と、外梱包箱２内に収納される上緩衝材３とから成る。上緩衝材３の上面３ｂの４箇所には、上面３ｂの切り込みを折り曲げて形成された凸部４ａ〜４ｄが突設され、上面３ｂの対向する２辺からは、外梱包箱２の抜き穴２ａ〜２ｄに係合する舌片５ａ〜５ｄが水平に突出している。段ボールケース１の上にパレットを積載すると、凸部４ａ〜４ｄがパレットの切り欠き穴に係合してパレットの滑りを防止する。また、底面の平らな貨物を積載すると、貨物の荷重により上緩衝材３の上面３ｂが撓んで凸部４ａ〜４ｄは段ボールケース１の内部に埋没する。
【選択図】 図１

Description

本発明は、例えば電子機器等のような製品を梱包する包装ケースに関し、特に包装ケースを積載して運搬又は保管するパレットが包装ケース上に段積みされた場合の横滑りや荷崩れを防止するために用いられる滑り止め機構に関するものである。

従来、貨物を積載して運搬するパレットとしては、木製パレットや金属製パレット等が用いられていた。しかし、木製や金属製のパレットは耐久性に優れているものの、重量が重く、その廃棄処分に費用がかかるだけでなく、省資源化の観点からも問題がある。このため、近年、廃棄処分に費用がかからず、公害や環境汚染を招くことが少ない、材料として古紙を利用したリサイクル利用が可能な段ボールパレットが広く用いられ始めている。

従来の段ボールパレットの構造を図６に示す。図６（ａ）は段ボールパレットの斜視図、図６（ｂ）は段ボールパレットの側面図、図６（ｃ）は段ボールパレットの裏面図である。段ボールパレット１００の天面１０１と底面１０２との間には、段ボールを折り曲げて形成した複数の柱部１０３が設けられており、底面１０２の４箇所には、ハンドパレット（パレット運搬用台車）を扱う際にハンドパレットのタイヤが突出する切り欠き穴１０２ａが形成されている。

図７は、段ボールパレットの他の例を示す斜視図である。この例では、段ボールパレット１００の天面１０１の４辺にフラップ１０４が付設されている。また、各フラップ１０４の中央には貫通穴１０５ａが形成されている。このような段ボールパレット１００の使用法を図８に示す。先ず、段ボールパレット１００の天面１０１上に被梱包物（図示せず）を載置し、筒状の側面部１０６を被せた後、各フラップ１０４を起立させる。

側面部１０６の下方には、フラップ１０４を起立させたときに貫通穴１０５ａと重なる位置に、貫通穴１０５ｂが形成されており、貫通穴１０５ａ、１０５ｂを重ねた状態で図示しない留め具を差し込むことにより、段ボールパレット１００と側面部１０６とを一体に連結する。即ち、段ボールパレット１００は、段ボールケース１の底面を兼ねることとなる。このような段ボールパレット１００を用いることにより、製品を梱包後、さらに段ボールケース１を段ボールパレット１００に載せる必要がないため、特に大型の製品等の梱包及び運搬が容易となる。

上記のような段ボールパレット１００を用いて段ボールケースを積載、運搬する場合、スペースを有効利用して積載効率を上げるために、通常段ボールケースの上に段ボールパレットを積載し、さらにその上に段ボールケースを積載する、いわゆる段積みが行われる。しかし、段ボールパレットは、木製のパレットに比べて段ボールケースとの摩擦係数が小さく、運搬、保管中の振動や衝撃により上段に積載した製品が滑り、荷崩れを起こしやすくなる。従来は、ロープ等の緊締具を用いて段ボールケースを緊締して荷崩れを防止していたが、ロープの掛け渡し及び緊締を繰り返す必要があり、作業が煩雑となっていた。

そこで、段積みされた段ボールケースの横滑りや荷崩れを防止する方法が提案されており、例えば特許文献１には、段ボールケースの下面に貼り付けて横滑りを防止する滑り止めシート、及びそれを用いた滑り止め方法が開示されている。また、特許文献２には、段ボールケース表面に再剥離性粘着剤をスプレーすることにより荷崩れを防止する方法が開示されている。

しかしながら、特許文献１、２の方法では、別途滑り止めシートや粘着剤、及びそれらを貼付若しくはスプレーする工程も必要となるため、梱包コストが上昇してしまうという問題点があった。
特開２０００−６３７７８号公報 特開平６−２７０９４１号公報

本発明は、上記問題点に鑑み、滑り止め用の部材及び工程を追加することなく、段ボールケースが積載されたパレットを段積みした場合の横滑りや荷崩れを防止するパレット滑り止め機構付き包装ケースを提供することを目的とするものである。

上記目的を達成するために本発明は、外梱包箱と、該外梱包箱内に収納される被梱包物の上部に配置され、前記被梱包物に加わる外部衝撃を緩衝して保護する可撓性の上緩衝材とを有する包装ケースにおいて、前記上緩衝材の上面中央部にはパレット底面の切り欠き穴に係合する凸部が設けられ、前記上緩衝材の対向する側面には、前記外梱包箱に形成された抜き穴に係合して前記上緩衝材の端部の落ち込みを防止する係止部が設けられており、前記凸部が上方からの荷重に応じて前記外梱包箱の天面に形成された貫通穴から突出又は埋没することを特徴としている。

また本発明は、外梱包箱と、該外梱包箱内に収納される被梱包物の上部に配置され、前記被梱包物に加わる外部衝撃を緩衝して保護する可撓性の上緩衝材と、前記外梱包箱に内接する筒状の中枠とを有する包装ケースにおいて、前記上緩衝材の上面中央部にはパレット底面の切り欠き穴に係合する凸部が設けられ、前記上緩衝材の対向する側面には、前記中枠に形成された切り欠き部に係合して前記上緩衝材の端部の落ち込みを防止する係止部が設けられており、前記凸部が上方からの荷重に応じて前記外梱包箱の天面に形成された貫通穴から突出又は埋没することを特徴としている。

また本発明は、上記構成のパレット滑り止め機構付き包装ケースにおいて、前記上緩衝材は段ボールで形成されており、前記凸部は、前記上緩衝材の上面の切り込みを折り曲げて形成されることを特徴としている。

また本発明は、上記構成のパレット滑り止め機構付き包装ケースにおいて、前記凸部は、前記上緩衝材の上面に段ボールブロックを固定して形成されることを特徴としている。

また本発明は、上記構成のパレット滑り止め機構付き包装ケースにおいて、前記外梱包箱は、段ボールパレット上に筒状の側面部を連結させて形成されることを特徴としている。

本発明の第１の構成によれば、包装ケースの天面から突出する凸部をパレット切り欠き穴に係合させてパレットが段積みされた場合の横滑りを防止することができる。また、上緩衝材の端部は係止部及び抜き穴の係合により落ち込むおそれがないため、パレット以外の貨物が積載された場合は荷重により凸部が埋没し、さらに貨物を除去した場合は再び凸部が突出することにより貨物及びパレットの安定した積載が可能となる。

また、本発明の第２の構成によれば、外梱包箱に内接する筒状の中枠を設けることにより、包装ケースの強度をより向上させることができる。また、上緩衝材の端部は係止部及び切り欠き部の係合により落ち込むおそれがないため、パレット以外の貨物が積載された場合は凸部が埋没し、貨物を除去すると再び凸部が突出する。

また、本発明の第３の構成によれば、上記第１又は第２の構成のパレット滑り止め機構付き包装ケースにおいて、段ボールで形成された上緩衝材の上面の切り込みを折り曲げて凸部を形成することにより、滑り止めに必要な強度を有する凸部を、他の部材を用いることなく簡単な構成で形成可能となる。

また、本発明の第４の構成によれば、上記第１又は第２の構成のパレット滑り止め機構付き包装ケースにおいて、上緩衝材の上面に段ボールブロックを固定して凸部を形成することにより、凸部の強度を一層高めることができ、さらに段ボール製以外の上緩衝材にも凸部を形成することができる。

また、本発明の第５の構成によれば、上記第１乃至第４のいずれかの構成のパレット滑り止め機構付き包装ケースにおいて、段ボールパレット上に筒状の側面部を連結させて外梱包箱を形成することにより、包装ケースの底面を段ボールパレットで兼用することができ、製品を梱包した後、さらに包装ケースをパレットに載せる必要がないため、特に大型の製品等の梱包及び運搬が容易となる。

以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係る段ボールケースの構成を示す斜視図である。図１に示すように、段ボールケース１は、外梱包箱２と、外梱包箱２内に収納される上緩衝材３とから成る。上緩衝材３は、被梱包物（図示せず）の上部に配置されることにより、上方からの外部衝撃を緩衝して被梱包物を保護する。上緩衝材３は、矩形の段ボールの両端部を内側に複数回折り曲げて形成された筒状の支持部３ａと、支持部３ａの間の上面３ｂとで構成されている。

また、上面３ｂの中央４箇所には、上面３ｂの切り込みを折り曲げて形成された凸部４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄが突設されており、上面３ｂの対向する２辺からは、舌片５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄが水平に突出している。凸部４ａ〜４ｄの大きさは、段ボールパレット１００（図７参照）の切り欠き穴１０２ａに係合するように設定されている。

外梱包箱２の上端部の４辺には蓋部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄが設けられており、各蓋部６ａ〜６ｄを内側に折り畳むことにより、外梱包箱２の天面（後述）が形成される。また、対向する蓋部６ａ、６ｂには凸部４ａ〜４ｄが貫通する大きさの貫通穴７ａ、７ｂ及び７ｃ、７ｄが対称に形成されており、他の蓋部６ｃ、６ｄには、貫通穴７ｅ、７ｆ及び７ｇ、７ｈが対称に形成されている。各貫通穴７ａ〜７ｈは同じ形状及び大きさに形成されており、蓋部６ａ〜６ｄを内側に折り畳んだとき、貫通穴７ａと７ｇ、７ｂと７ｅ、７ｃと７ｈ、及び７ｄと７ｆが重なり合うように配置されている。また、外梱包箱２の上端４箇所には、舌片５ａ〜５ｄが係合する抜き穴２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄが形成されている。

本実施形態の段ボールケース１を用いて製品を梱包した場合のパレット滑り止め効果を図２を用いて説明する。図２（ａ）は、第１実施形態の段ボールケース１を用いて製品を梱包した状態を示す側面断面図、図２（ｂ）は、段ボールケース１の上に段ボールパレット１００（図６参照）を積載した状態を示す側面断面図、図２（ｃ）は、段ボールケース１の上に底面の平らな貨物１１０を積載した状態を示す側面断面図である。

図２（ａ）に示すように、製品８の上部には上緩衝材３が配置されている。上緩衝材３に突設された凸部４ａは、蓋部６ａの貫通穴７ａ及び蓋部６ｄの貫通穴７ｇを貫通し、凸部４ｂは、蓋部６ａの貫通穴７ｂ及び蓋部６ｃの貫通穴７ｅを貫通して段ボールケース１の天面９より突出している。なお、図２は図１の正面から見た図であり、凸部４ｃ及び４ｄは図示していないが、同様に貫通穴７ｃ、７ｈ及び７ｄ、７ｆ（図１参照）を貫通して段ボールケース１の天面９より突出している。また、舌片５ａ、５ｂ（及び、図示しない舌片５ｃ、５ｄ）がそれぞれ抜き穴２ａ、２ｂ（及び、図示しない抜き穴２ｃ、２ｄ）に係合している。

この段ボールケース１の上に段ボールパレット１００を積載すると、図２（ｂ）のように、凸部４ａ、４ｂ（及び、図示しない凸部４ｃ、４ｄ）が切り欠き穴１０２ａに係合する。これにより、段ボールケース１の上に段ボールパレット１００を積載し、さらにその上に段ボールケース１を積載する段積みが行われた場合でも、段ボールパレット１００が水平方向に横滑りするおそれが無くなり、荷崩れを効果的に防止することができる。

また、段ボールケース１の上に、底面の平らな貨物１１０を積載した場合、図２（ｃ）のように、舌片５ａ〜５ｄと抜き穴２ａ〜２ｄとの係合により、上緩衝材３の端部は落ち込まないので、貨物１１０の荷重によって上面３ｂの中央部のみが撓んで凸部４ａ、４ｂ（及び、図示しない凸部４ｃ、４ｄ）は段ボールケース１の天面９から内部に埋没する。これにより、段ボールケース１上に貨物１１０を安定に積載することができる。なお、貨物１１０を取り除くと、上緩衝材３の復元力により凸部４ａ〜４ｄは再び天面９から突出し、段ボールパレット１００が積載された場合に滑り止めとして機能する。

次に、凸部４ａ〜４ｄの形成方法について説明する。図３は、第１実施形態に用いられる上緩衝材３に凸部４ａを形成する方法を説明する図である。ここでは凸部４ａについてのみ説明し、凸部４ｂ〜４ｄについては全く同様であるため説明を省略する。先ず、図３（ａ）のように、上緩衝材３の上面３ｂに凸部４ａを形成するための切り込み１０を形成する。なお、図中の切り込み線を実線で、折り線を破線、抜き部分をハッチングでそれぞれ示している。切り込み１０は、折り線１２ａを軸として対称に形成された第１面１０ａと、第２面１０ｂとから成り、第１面１０ａ、第２面１０ｂの両端には係止片１３が設けられている。

次いで、第１面１０ａを折り線１２ａで矢印Ａ方向に谷折りし、第２面１０ｂに重ね合わせる。さらに、第１面１０ａ、第２面１０ｂを重ねた状態で、折り線１２ｂで矢印Ａ方向に谷折りし、第１面１０ａ及び第２面１０ｂを上面３ｂに対し垂直に起立させる。図３（ｂ）は、この状態を正面から見た図である。そして、最後に第１面１０ａを矢印Ａ方向にずらすと、第１面１０ａの係止片１３が、第２面１０ｂが起立した後の端部１４に係止され、凸部４ａが完成する。

図３（ｃ）は、この状態を図３（ｂ）の右側面から見た図である。この方法によれば、他の部材を用いることなく十分な強度の凸部４ａ〜４ｄを簡易な構成で形成することができる。凸部４ａの高さや幅については、切り欠き穴１０２ａの大きさ及び底面１０２の厚み等、積載される段ボールパレット１００の仕様に応じて適宜設定される。

なお、凸部４ａ〜４ｄを形成する手順については上記手順に限定されるものではなく、切り欠き穴１０２ａに係合させて滑り止め効果を発揮できるものであれば、種々の切り込みを任意の方法により折り曲げて形成することができる。また、凸部４ａ〜４ｄの形状についても上述の形状に限られるものではなく、切欠き穴１０２ａに係合するものであれば、種々の形状のものが使用できる。

また、舌片５ａ〜５ｄも凸部４ａ〜４ｄと同様に、上緩衝材３を組み立てる前に、予め上緩衝材３の側面となる部分に舌片５ａ〜５ｄの形状に切り込みを入れておき、筒状の支持部３ａを形成する際に、舌片５ａ〜５ｄの部分を残して側面を折り曲げることにより簡単に形成される。なお、舌片５ａ〜５ｄの形状についても、抜き穴２ａ〜２ｄの形状に合わせて種々の形状に形成することができる。

さらに、折り曲げ以外の方法で凸部４ａ〜４ｄを形成しても良く、例えば、図４（ａ）のように、複数の段ボールを積層してブロック状にした段ボールブロック１５を、上面３ｂの所定の位置に貼り付けて凸部４ａ〜４ｄとしても良い。また、上緩衝材３は段ボール製に限られず、他の材質により形成しても良い。例えば図４（ｂ）に示すように、発泡スチロール等で支持部３ａ、上面３ｂ、凸部４ａ〜４ｂ、及び舌片５ａ〜５ｄを一体成形することもできる。この場合、支持部３ａや凸部４ａ〜４ｄ、舌片５ａ〜５ｄを形成する工程が不要となる。なお、図４（ａ）、（ｂ）では凸部４ａ〜４ｄが直方体状であるため、貫通穴７ａ〜７ｈ（図１参照）もそれに合わせて矩形に形成される。

図５は、本発明の第２実施形態に係る段ボールケース１の構成を示す斜視図である。第１実施形態の図１と共通する部分には同一の符号を付して説明を省略する。本実施形態においては、段ボールケース１を補強するために、外梱包箱２に内接する筒状の中枠１６を備えており、中枠１６の上端に切り欠き部１６ａ〜１６ｄを形成するとともに、上緩衝材３の舌片５ａ〜５ｄを切り欠き部１６ａ〜１６ｄに係合させる構成としている。

これにより、第１実施形態と同様に、底面の平らな貨物１１０を積載した場合でも上緩衝材３の端部は落ち込まず、貨物１１０を除去した後は上緩衝材３の復元力により凸部４ａ〜４ｄは再び天面９から突出するので、その後に段ボールパレット１００が積載された場合にも十分な滑り止め機能を発揮する。また、外梱包箱２に抜き穴２ａ〜２ｄを形成する必要がないため、外梱包箱２の外観も向上する。

なお、製品を梱包した場合のパレット滑り止め効果については第１実施形態の図２と同様であるため、ここでは説明を省略する。また、上緩衝材３についても第１実施形態の図３と同様に凸部４ａ〜４ｄを形成することができ、さらに図４に示したような他の構成の上緩衝材３を使用することもできる。

その他、本発明は上記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上記各実施形態においては、底面を有する外梱包箱２を用いているが、図７に示したようなフラップ１０４付きの段ボールパレット１００を用い、段ボールパレット１００が段ボールケース１の底面を兼ねる構成とすれば、重量の重い大型の製品を梱包、運搬する場合に好適に用いることができる。

また、ここでは上緩衝材３を製品８の上部に１個配置した場合について説明したが、上緩衝材３の復元力により凸部４ａ〜４ｄが段ボールケース１の天面９から出入り可能であれば、製品８の上部に２個以上配置するようにしても良い。また、上緩衝材３の形状についても何ら制限はなく、梱包される製品８の外型に合わせて自由に凹凸部等を設計することができる。

また、上記実施形態においては、段ボールケース１の上に段ボールパレット１００が段積みされた場合の滑り止め効果について説明したが、本発明の包装ケースは、木製や金属製、或いはプラスチック製等、段ボール製以外の種々のパンドパレット用パレットについても同様の滑り止め効果を発揮する。

本発明は、外梱包箱と、該外梱包箱内に収納される被梱包物の上部に配置され、被梱包物に加わる外部衝撃を緩衝して保護する可撓性の上緩衝材とを有する包装ケースにおいて、上緩衝材の上面中央部にはパレット底面の切り欠き穴に係合する凸部が設けられ、上緩衝材の対向する側面には、外梱包箱に形成された抜き穴に係合して上緩衝材の端部の落ち込みを防止する係止部が設けられており、凸部が上方からの荷重に応じて外梱包箱の天面に形成された貫通穴から突出又は埋没することとする。

これにより、包装ケースの上にパレットが段積みされた場合には、天面から突出する凸部をパレット穴に係合させて横滑りを防止することができ、パレット以外の貨物が積載された場合には、荷重により凸部が埋没し、安定した積載が可能なパレット滑り止め機構付き包装ケースを提供できる。さらに、上緩衝材の係止部と外梱包箱の抜き穴との係合により上緩衝材の端部は落ち込まないので、貨物を除去した場合は復元力により再び凸部が突出し、その後パレットが段積みされた場合にも横滑りや荷崩れを効果的に防止する。

また、本発明は、外梱包箱と、該外梱包箱内に収納される被梱包物の上部に配置され、前記被梱包物に加わる外部衝撃を緩衝して保護する可撓性の上緩衝材と、前記外梱包箱に内接する筒状の中枠とを有する包装ケースにおいて、上緩衝材の上面中央部にはパレット底面の切り欠き穴に係合する凸部が設けられ、上緩衝材の対向する側面には、中枠の上端に形成された切り欠き部に係合して上緩衝材の落ち込みを防止する係止部が設けられており、凸部が上方からの荷重に応じて外梱包箱の天面に形成された貫通穴から突出又は埋没することとする。

これにより、外梱包箱に内接する筒状の中枠を設け、包装ケースの強度を高める場合においても、パレット及びそれ以外の貨物のいずれについても安定した積載が可能なパレット滑り止め機構付き包装ケースを提供できる。また、外梱包箱に抜き穴を設ける必要がないため包装ケースの外観も良くなる。

また、上緩衝材が段ボールで形成されている場合、上面の切り込みを折り曲げて凸部を形成することにより、他の部材を用いることなく簡単な構成で凸部を形成でき、部品点数の削減にも寄与する。また、段ボールブロックを固定して凸部を形成すれば、より強度の高い凸部を段ボール製以外の上緩衝材にも簡単に形成することができる。

また、外梱包箱の底面を段ボールパレットで形成すれば、製品を梱包した後さらに包装ケースをパレットに載せる必要がないため、特に大型の製品等の梱包及び運搬が容易な包装ケースとなる。

は、本発明の第１実施形態に係る包装ケースの構造を示す概略斜視図である。 は、第１実施形態の包装ケースを用いて製品を梱包した状態を示す側面断面図である。 は、第１実施形態に用いられる上緩衝材に凸部を形成する方法を説明する図である。 は、上緩衝材の他の例を示す斜視図である。 は、本発明の第２実施形態に係る包装ケースの構造を示す概略斜視図である。 は、従来の段ボールパレットを示す斜視図、側面図、及び裏面図である。 は、包装ケースの底面と兼用される従来の段ボールパレットを示す斜視図である。 は、段ボールパレットを包装ケースの底面と兼用して製品を梱包する状態を示す側面図である。

符号の説明

１ 段ボールケース（包装ケース）
２ 外梱包箱
２ａ〜２ｄ 抜き穴
３ 上緩衝材
３ａ 上面
４ａ〜４ｄ 凸部
５ａ〜５ｄ 舌片（係止部）
７ａ〜７ｈ 貫通穴
８ 製品（被梱包物）
９ 天面
１０ 切り込み
１５ 段ボールブロック
１６ 中枠
１６ａ〜１６ｄ 切り欠き部
１００ 段ボールパレット
１０２ａ 切り欠き穴
１０６ 側面部

Claims (5)

1. 外梱包箱と、該外梱包箱内に収納される被梱包物の上部に配置され、前記被梱包物に加わる外部衝撃を緩衝して保護する可撓性の上緩衝材と、を有する包装ケースにおいて、
   前記上緩衝材の上面中央部にはパレット底面の切り欠き穴に係合する凸部が設けられ、前記上緩衝材の対向する側面には、前記外梱包箱に形成された抜き穴に係合して前記上緩衝材の端部の落ち込みを防止する係止部が設けられており、
   前記凸部が上方からの荷重に応じて前記外梱包箱の天面に形成された貫通穴から突出又は埋没することを特徴とするパレット滑り止め機構付き包装ケース。
2. 外梱包箱と、該外梱包箱内に収納される被梱包物の上部に配置され、前記被梱包物に加わる外部衝撃を緩衝して保護する可撓性の上緩衝材と、前記外梱包箱に内接する筒状の中枠と、を有する包装ケースにおいて、
   前記上緩衝材の上面中央部にはパレット底面の切り欠き穴に係合する凸部が設けられ、前記上緩衝材の対向する側面には、前記中枠の上端に形成された切り欠き部に係合して前記上緩衝材の端部の落ち込みを防止する係止部が設けられており、
   前記凸部が上方からの荷重に応じて前記外梱包箱の天面に形成された貫通穴から突出又は埋没することを特徴とするパレット滑り止め機構付き包装ケース。
3. 前記上緩衝材は段ボールで形成されており、前記凸部は、前記上緩衝材の上面の切り込みを折り曲げて形成されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のパレット滑り止め機構付き包装ケース。
4. 前記凸部は、前記上緩衝材の上面に段ボールブロックを固定して形成されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のパレット滑り止め機構付き包装ケース。
5. 前記外梱包箱は、段ボールパレット上に筒状の側面部を連結させて形成されることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載のパレット滑り止め機構付き包装ケース。

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