JP2002322880A - 折戸用蝶番 - Google Patents
折戸用蝶番Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 子扉と親扉間に隙間が確保可能で指詰め対策
が計れる折戸用蝶番。 【解決手段】 イ）本体部材２、２′は対称形の一対の
アーム部３と歯車部４とよりなり、該アーム部３は板状
の基部３１の一方に折戸の扉厚に合わせた扉取付部３２
が設けられ、該基部３１の他方後端部にシール材取付部
３３が設けられ、歯車部４は該基部３１の連結部３４の
端末に連設された基部４１と、該基部４１の前端に周面
に形成された部分歯車の歯４４と、該歯４４と同芯の軸
受け４５と、該歯車部４に間隔をおいて複数個の切欠部
４６が形成され、ロ）ベース片５１より突設された柔軟
な突出片５２により形成された軟質材製のシール材５
と、ハ）略台形状で内部に略台形状の空隙を有する基部
６１と、該基部６１の長辺側中央部の切れ目先端部に円
弧状の軸部６２が左右対称に配設されている支承材６
と、ニ）切欠部４６及び軸部６２に嵌着可能な複数の中
間支持材７とを備えた折戸用蝶番。
が計れる折戸用蝶番。 【解決手段】 イ）本体部材２、２′は対称形の一対の
アーム部３と歯車部４とよりなり、該アーム部３は板状
の基部３１の一方に折戸の扉厚に合わせた扉取付部３２
が設けられ、該基部３１の他方後端部にシール材取付部
３３が設けられ、歯車部４は該基部３１の連結部３４の
端末に連設された基部４１と、該基部４１の前端に周面
に形成された部分歯車の歯４４と、該歯４４と同芯の軸
受け４５と、該歯車部４に間隔をおいて複数個の切欠部
４６が形成され、ロ）ベース片５１より突設された柔軟
な突出片５２により形成された軟質材製のシール材５
と、ハ）略台形状で内部に略台形状の空隙を有する基部
６１と、該基部６１の長辺側中央部の切れ目先端部に円
弧状の軸部６２が左右対称に配設されている支承材６
と、ニ）切欠部４６及び軸部６２に嵌着可能な複数の中
間支持材７とを備えた折戸用蝶番。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は戸の開閉に要するス
ペースを極力少なくできる折戸用蝶番の改良に関する。
ペースを極力少なくできる折戸用蝶番の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】折戸によって開閉する扉の移動軌跡に要
するスペースを極力少なくする技術が実用化されてい
る。例えば、特開平１１−２３６７８７号公報記載のも
のは、子扉と親扉の召合わせ部を軟質ゴム材料で円弧状
に形成し、子扉と親扉の上及び下端部に噛合う合成樹脂
製の歯車材料を含む上部及び下部連結材に配設してい
る。又子扉と親扉の間に僅かの隙間を開け対向面にゴム
製パッキンを固着し、上及び下端部と中間部に２種類の
蝶番を設けた二軸蝶番を用いたものがある。
するスペースを極力少なくする技術が実用化されてい
る。例えば、特開平１１−２３６７８７号公報記載のも
のは、子扉と親扉の召合わせ部を軟質ゴム材料で円弧状
に形成し、子扉と親扉の上及び下端部に噛合う合成樹脂
製の歯車材料を含む上部及び下部連結材に配設してい
る。又子扉と親扉の間に僅かの隙間を開け対向面にゴム
製パッキンを固着し、上及び下端部と中間部に２種類の
蝶番を設けた二軸蝶番を用いたものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記歯車材料を含む上
部及び下部連結材を用いたものは、開戸のときも子扉と
親扉の間に隙間は殆ど生じないので誤って指を詰める危
険性があり、召合わせ部が軟質ゴム材料で円弧状に形成
されてはいるものの指詰め対策としては不十分である。
又扉端面を円弧状に加工する必要があり、手間がかる。
一方、二軸蝶番を用いたものは開戸のとき子扉と親扉の
間に隙間が確保できるので、誤って指を詰める危険性は
少なく抜取ることが容易にできるが、そのために子扉と
親扉の間の隙間によって外観が悪く、閉戸のとき光がも
れるおそれがあった。本発明は、簡易な構造で子扉と親
扉の間に隙間を確保して指詰め対策が計れる上に、閉戸
の過程で子扉と親扉の間の隙間を自動的に塞ぎことがで
きて外観が良く光がもれるおそれが全くない折戸用蝶番
を得ることを目的とする。
部及び下部連結材を用いたものは、開戸のときも子扉と
親扉の間に隙間は殆ど生じないので誤って指を詰める危
険性があり、召合わせ部が軟質ゴム材料で円弧状に形成
されてはいるものの指詰め対策としては不十分である。
又扉端面を円弧状に加工する必要があり、手間がかる。
一方、二軸蝶番を用いたものは開戸のとき子扉と親扉の
間に隙間が確保できるので、誤って指を詰める危険性は
少なく抜取ることが容易にできるが、そのために子扉と
親扉の間の隙間によって外観が悪く、閉戸のとき光がも
れるおそれがあった。本発明は、簡易な構造で子扉と親
扉の間に隙間を確保して指詰め対策が計れる上に、閉戸
の過程で子扉と親扉の間の隙間を自動的に塞ぎことがで
きて外観が良く光がもれるおそれが全くない折戸用蝶番
を得ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１の発明にあっては、イ）本体部材２、２′
は断面形状対称形の一対のアーム部３と歯車部４とより
なり、該アーム部３は板状の基部３１の一方に折戸の扉
厚みＴに合わせた断面溝形扉取付部３２が設けられ、該
基部３１の他方後端部に断面溝形シール材取付部３３が
設けられ、該基部３１の前端末に連結部３４が連設さ
れ、歯車部４は該連結部３４の端末に連設された基部４
１と、該基部４１の前端に中心角θの周面に形成された
部分歯車の歯４４と、該歯４４と同芯の軸受け４５と、
該歯車部４の上下に間隔をおいて複数個の切欠部４６が
形成され、ロ）ベース片５１と該ベース片５１より突設
された柔軟な突出片５２により形成された軟質材製のシ
ール材５と、ハ）断面形状が左右対称形の略台形状で内
部に略台形状の空隙を有する基部６１と、該基部６１の
長辺側中央部の切れ目先端部に円弧状の軸部６２が左右
対称に配設されている支承材６と、ニ）前記切欠部４６
に嵌着可能な高さと、前記基部６１の略台形状空隙と前
記軸部６２に嵌着可能な外形及び貫通孔７２をもった複
数個の中間支持材７とを備え、ホ）前記本体部材２、
２′、シール材５及び支承材６の上下長さは前記扉高さ
Ｌに合わせ、前記シール材取付部３３に前記ベース片５
１を固着し、前記本体部材２、２′双方の前記歯４４を
互いに噛合わせて前記支承材６の略台形状の空隙に長手
方向に上側より通し前記軸部６２に前記軸受け４５が嵌
合して回動可能とし、前記切欠部４６後側より前記中間
部材７を圧入し少なくとも上下端を固着具により支承材
６に固着し、双方の基部３１が平行におかれたとき突出
片５２先端部が僅かに食違って重合う折戸用蝶番により
解決した。請求項２の発明にあっては、アーム部３のシ
ール材取付部３３が断面リップ付溝形とされ、ベース片
５１と突出片５２との断面形状が略Ｔ字形に形成されて
いる請求項１に記載の折戸用蝶番とするのが好ましい。
請求項３の発明にあっては、シール材５の突出片５２が
先細りテーパー状とされている請求項１又は２に記載の
折戸用蝶番とするのが好ましい。請求項４の発明にあっ
ては、歯車部４の歯４４は中心角θが略９０度の周面に
形成されている請求項１〜３のいずれかに記載の折戸用
蝶番とするのが好ましい。
に、請求項１の発明にあっては、イ）本体部材２、２′
は断面形状対称形の一対のアーム部３と歯車部４とより
なり、該アーム部３は板状の基部３１の一方に折戸の扉
厚みＴに合わせた断面溝形扉取付部３２が設けられ、該
基部３１の他方後端部に断面溝形シール材取付部３３が
設けられ、該基部３１の前端末に連結部３４が連設さ
れ、歯車部４は該連結部３４の端末に連設された基部４
１と、該基部４１の前端に中心角θの周面に形成された
部分歯車の歯４４と、該歯４４と同芯の軸受け４５と、
該歯車部４の上下に間隔をおいて複数個の切欠部４６が
形成され、ロ）ベース片５１と該ベース片５１より突設
された柔軟な突出片５２により形成された軟質材製のシ
ール材５と、ハ）断面形状が左右対称形の略台形状で内
部に略台形状の空隙を有する基部６１と、該基部６１の
長辺側中央部の切れ目先端部に円弧状の軸部６２が左右
対称に配設されている支承材６と、ニ）前記切欠部４６
に嵌着可能な高さと、前記基部６１の略台形状空隙と前
記軸部６２に嵌着可能な外形及び貫通孔７２をもった複
数個の中間支持材７とを備え、ホ）前記本体部材２、
２′、シール材５及び支承材６の上下長さは前記扉高さ
Ｌに合わせ、前記シール材取付部３３に前記ベース片５
１を固着し、前記本体部材２、２′双方の前記歯４４を
互いに噛合わせて前記支承材６の略台形状の空隙に長手
方向に上側より通し前記軸部６２に前記軸受け４５が嵌
合して回動可能とし、前記切欠部４６後側より前記中間
部材７を圧入し少なくとも上下端を固着具により支承材
６に固着し、双方の基部３１が平行におかれたとき突出
片５２先端部が僅かに食違って重合う折戸用蝶番により
解決した。請求項２の発明にあっては、アーム部３のシ
ール材取付部３３が断面リップ付溝形とされ、ベース片
５１と突出片５２との断面形状が略Ｔ字形に形成されて
いる請求項１に記載の折戸用蝶番とするのが好ましい。
請求項３の発明にあっては、シール材５の突出片５２が
先細りテーパー状とされている請求項１又は２に記載の
折戸用蝶番とするのが好ましい。請求項４の発明にあっ
ては、歯車部４の歯４４は中心角θが略９０度の周面に
形成されている請求項１〜３のいずれかに記載の折戸用
蝶番とするのが好ましい。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
き以下詳細に説明する。図１は、本発明の折戸用蝶番の
一例の外側から視た折戸閉鎖状態斜視図で、（ａ）扉取
付け時、（ｂ）扉取外し時を示す。図２は、図１の折戸
用蝶番の折戸開放状態斜視図で、（ａ）上部、（ｂ）一
部拡大図である。図２は、図１の折戸用蝶番の折戸開放
状態斜視図である。図３は、図１の折戸用蝶番の歯車部
の（ａ）Ａ・Ａ′断面図、（ｂ）裏面図である。図４
は、図１の折戸用蝶番の（ａ）収納ケースの裏面図、
（ｂ）（ａ）のＢ矢視図、（ｃ）シール部の裏面図、
（ｄ）（ｃ）のＣ矢視図である。図５は、図１の折戸用
蝶番の中間支持材回りを示す、（ａ）平面図、（ｂ）概
略裏面図である。図６は、図１の折戸用蝶番の中間支持
材を示す、（ａ）裏面図、（ｂ）平面図、（ｃ）側面図
である。図７は、図１の折戸用蝶番を用いた折戸の
（ａ）閉鎖状態平面図、（ｂ）（ａ）の正面図、（ｃ）
（ａ）閉鎖から開放状態への移動軌跡を示す平面図、
（ｄ）開放状態の正面図、（ｅ）（ｃ）のＥ部拡大図で
ある。各構成要素の位置関係の説明は折戸としての使用
状態で行い、子扉と親扉の連結部の折曲がり部分の軌跡
が移動する側を外側又は後側とし、その反対側を内側又
は前側とし、内側から外側にみて上下、左右として説明
する。
き以下詳細に説明する。図１は、本発明の折戸用蝶番の
一例の外側から視た折戸閉鎖状態斜視図で、（ａ）扉取
付け時、（ｂ）扉取外し時を示す。図２は、図１の折戸
用蝶番の折戸開放状態斜視図で、（ａ）上部、（ｂ）一
部拡大図である。図２は、図１の折戸用蝶番の折戸開放
状態斜視図である。図３は、図１の折戸用蝶番の歯車部
の（ａ）Ａ・Ａ′断面図、（ｂ）裏面図である。図４
は、図１の折戸用蝶番の（ａ）収納ケースの裏面図、
（ｂ）（ａ）のＢ矢視図、（ｃ）シール部の裏面図、
（ｄ）（ｃ）のＣ矢視図である。図５は、図１の折戸用
蝶番の中間支持材回りを示す、（ａ）平面図、（ｂ）概
略裏面図である。図６は、図１の折戸用蝶番の中間支持
材を示す、（ａ）裏面図、（ｂ）平面図、（ｃ）側面図
である。図７は、図１の折戸用蝶番を用いた折戸の
（ａ）閉鎖状態平面図、（ｂ）（ａ）の正面図、（ｃ）
（ａ）閉鎖から開放状態への移動軌跡を示す平面図、
（ｄ）開放状態の正面図、（ｅ）（ｃ）のＥ部拡大図で
ある。各構成要素の位置関係の説明は折戸としての使用
状態で行い、子扉と親扉の連結部の折曲がり部分の軌跡
が移動する側を外側又は後側とし、その反対側を内側又
は前側とし、内側から外側にみて上下、左右として説明
する。
【０００６】本発明の折戸用蝶番１は、アーム部３及び
歯車部４よりなる本体部材２と、シール材５と、支承材
６と、中間支持材７とを有している。本体部材２は、全
体が通常例えばアルミ、真鍮又は鉄等の引抜き材製で、
図３（ａ）（ｂ）に示す通りで、図３（ａ）に示す内側
よりみて左側用本体部材２と、詳細図示省略する断面形
状が図３（ａ）と対称形の右側用本体部材２′との組で
用いられる。本例では、左側用本体部材２を折戸Ｚの左
右幅の広い親扉Ｘ側に、右側用本体部材２′を左右幅の
狭い子扉Ｙ側に固着した例で示すが、施工現場に合わせ
て左右を入替え可能である。アーム部３は、図３（ａ）
に示す上下を通して同一断面形状にとられ、平坦な板状
の基部３１の一方（本例では図３の上側すなわち前側よ
り視て左側）全体に跨がって親扉Ｘの前後厚みに合わせ
た幅Ｔの溝形の扉取付部３２が設けられ、基部３１の他
方（本例では右側）後端部に断面リップ付溝形のシール
材取付部３３が設けられ、基部３１の前端末には扉取付
部３２の張出し片と反対側に基部３１の他方面とでＬ字
形に形成された連結部３４が連設されている。ここで、
シール材取付部３３は幅Ｕ、厚さＶの略方形の断面形状
にとられている。歯車部４は、連結部３４の右端末に垂
直方向に連設された基部４１と、基部４１の前端に中心
角θを略９０度の大径の齒先円弧面４２と小径の齒元円
弧面４３に沿って周面の一部に形成された部分歯車の歯
４４と、齒先円弧面４２と同芯の円弧面の軸受け４５と
で形成されている。齒先円弧面４２は半径ｒ１、齒元円
弧面４３は半径ｒ２、軸受け４５は直径Ｄにとられてい
る。ここで、部分歯車の歯４４は中心角θ略９０度の周
面の一部に形成するのが好ましいが、後述する折戸Ｚに
組立てたてたとき閉鎖状態から開放状態へ移動可能な範
囲で中心角θを選択すればよい。本体部材２は、図３
（ｂ）に示す通り上下全長Ｌにとられこれは折戸Ｚの親
扉Ｘ及び子扉Ｙの上下高さＬに合わせ、通常３０ｃｍ程
度上下に間隔をおいて歯車部４に一部に切欠部４６が形
成され、水平方向Ａ・Ａ′線にそった断面図が図３
（ａ）で示されている。切欠部４６の上下間隔はＨにと
られ、後述する上下高さｈの中間支持材７が嵌着可能と
されている。
歯車部４よりなる本体部材２と、シール材５と、支承材
６と、中間支持材７とを有している。本体部材２は、全
体が通常例えばアルミ、真鍮又は鉄等の引抜き材製で、
図３（ａ）（ｂ）に示す通りで、図３（ａ）に示す内側
よりみて左側用本体部材２と、詳細図示省略する断面形
状が図３（ａ）と対称形の右側用本体部材２′との組で
用いられる。本例では、左側用本体部材２を折戸Ｚの左
右幅の広い親扉Ｘ側に、右側用本体部材２′を左右幅の
狭い子扉Ｙ側に固着した例で示すが、施工現場に合わせ
て左右を入替え可能である。アーム部３は、図３（ａ）
に示す上下を通して同一断面形状にとられ、平坦な板状
の基部３１の一方（本例では図３の上側すなわち前側よ
り視て左側）全体に跨がって親扉Ｘの前後厚みに合わせ
た幅Ｔの溝形の扉取付部３２が設けられ、基部３１の他
方（本例では右側）後端部に断面リップ付溝形のシール
材取付部３３が設けられ、基部３１の前端末には扉取付
部３２の張出し片と反対側に基部３１の他方面とでＬ字
形に形成された連結部３４が連設されている。ここで、
シール材取付部３３は幅Ｕ、厚さＶの略方形の断面形状
にとられている。歯車部４は、連結部３４の右端末に垂
直方向に連設された基部４１と、基部４１の前端に中心
角θを略９０度の大径の齒先円弧面４２と小径の齒元円
弧面４３に沿って周面の一部に形成された部分歯車の歯
４４と、齒先円弧面４２と同芯の円弧面の軸受け４５と
で形成されている。齒先円弧面４２は半径ｒ１、齒元円
弧面４３は半径ｒ２、軸受け４５は直径Ｄにとられてい
る。ここで、部分歯車の歯４４は中心角θ略９０度の周
面の一部に形成するのが好ましいが、後述する折戸Ｚに
組立てたてたとき閉鎖状態から開放状態へ移動可能な範
囲で中心角θを選択すればよい。本体部材２は、図３
（ｂ）に示す通り上下全長Ｌにとられこれは折戸Ｚの親
扉Ｘ及び子扉Ｙの上下高さＬに合わせ、通常３０ｃｍ程
度上下に間隔をおいて歯車部４に一部に切欠部４６が形
成され、水平方向Ａ・Ａ′線にそった断面図が図３
（ａ）で示されている。切欠部４６の上下間隔はＨにと
られ、後述する上下高さｈの中間支持材７が嵌着可能と
されている。
【０００７】シール材５は、ゴム又は軟質プラスチック
等の軟質材製で、図４（ｃ）（ｄ）に示す通りで、断面
形状が長手方向に一定で、幅ｕ、厚さｖの細幅板状のベ
ース片５１とベース片５１の中央部より突設された柔軟
な突出片５２とよりなり、ベース片５１と突出片５２と
で略Ｔ字形に形成されている。ここで、僅かに幅ｕ＜
Ｕ、厚さｖ＜Ｖの関係にとられ、ベース片５１がシール
材取付部３３の端面より長手方向に圧入可能とされてい
る。突出片５２のベース片５１の突出面よりの高さｗは
後述する折戸閉鎖状態において図１に示す通り、左側用
本体部材２と対称形の右側用本体部材２′とが向合って
左側用本体部材２及び右側用本体部材２′に挿着された
双方の突出片５２先端部が僅かに好ましくは２〜３ｍｍ
幅程度食違って重なり合い、アーム部３の基部３１とＬ
字形に形成された連結部３４とで形成された空隙が外側
より隠される基部３１間の間隔Ｗが得られるように選定
される。シール材５の上下全長Ｌにとられている。一例
としてｗは９ｍｍ、Ｗは１７ｍｍ、Ｌは２ｍに選定され
る。ここで、突出片５２は先細りテーパー状とするのが
指が挟まれたとき当たりが弱く抜けやすいので好まし
い。シール材取付部３３は断面リップ付溝形に形成され
ているが、ベース片５１を接着又はビス等の固着具によ
って固着する場合には断面リップ付でない単に溝形とす
ることもできる。又シール材取付部３３の溝形断面を突
出片５２の厚みより大きい円や楕円の弧状、その他の曲
線状又は多角形等の異形とし、ベース片５１をこれらの
異形の形状に合わせ突出片５２を突設させてシール材取
付部３３端面より圧入可能としてもよいが、製作上及び
使い勝手からは前記リップ付溝形とするのが好ましい。
支承材６は、通常例えばアルミ、真鍮又は鉄等の引抜き
材製で、図４（ａ）（ｂ）に示す通りで図４（ｂ）では
上が前側、下が後側であって、長手方向に一定の断面形
状で表面が左右対称形の略台形状で内部に該表面と平行
する左右傾斜面６３、６３と平坦な前面６４とで形成さ
れた略台形状の空隙を有する基部６１と、基部６１の長
辺側中央部におかれた切れ目先端部に円弧状の軸部６
２、６２が左右対称に配設されている。軸部６２の直径
ｄは歯車部４の軸受け４５の直径Ｄより僅かに小さくと
られ、後述する折戸への組立て時において、軸部６２を
軸芯として歯車部４が回動可能とされる。ここで、支承
材６の上下全長Ｌにとられている。中間支持材７は、通
常例えば硬質プラスチック又はアルミ、真鍮若しくは鉄
等の金属製で、図６に示す通りで図６（ｂ）（ｃ）では
上が前側、下が後側であって、略方形体の基部７１の後
面７３は僅かな曲率の円弧状とされ、側面の左右対称形
の傾斜面７４、７４と平坦な前面７５とで略台形状に形
成され、基部７１の後寄り左右側面に近接位置に上下方
向に軸部６２の直径ｄに対しマイナス交差の直径ｄ１の
左右対称の貫通孔７２、７２が貫通され、貫通孔７２、
７２は左右端部が幅狭の開口により傾斜面７４、７４に
連通され、後述する折戸への組立て時において、傾斜面
７４、７４、前面７５及び貫通孔７２、７２の各部に支
承材６の傾斜面６３、６３、前面６４及び軸部６２、６
２の各部がそれぞれ対応して嵌着される。又後面７３の
中央部から前面７５に向かって水平方向に穿設されたね
じ孔７６の前後の表面側に座が設けられ、該ねじ孔７６
に螺合可能な固着具７７が備えられている。中間支持材
７は、歯車部４の切欠部４６に応じた数だけが用意する
必要があるが、全部を必ずしもねじ孔７６を穿設した構
成とする必要はなく、上下端部に用いられる分だけにね
じ孔７６を穿設し残余はねじ孔７６なしとしてもよい。
右側用本体部材２′は、左側用本体部材２と対称形であ
り、各構成要素は同一符号を用い詳細説明を省略する。
等の軟質材製で、図４（ｃ）（ｄ）に示す通りで、断面
形状が長手方向に一定で、幅ｕ、厚さｖの細幅板状のベ
ース片５１とベース片５１の中央部より突設された柔軟
な突出片５２とよりなり、ベース片５１と突出片５２と
で略Ｔ字形に形成されている。ここで、僅かに幅ｕ＜
Ｕ、厚さｖ＜Ｖの関係にとられ、ベース片５１がシール
材取付部３３の端面より長手方向に圧入可能とされてい
る。突出片５２のベース片５１の突出面よりの高さｗは
後述する折戸閉鎖状態において図１に示す通り、左側用
本体部材２と対称形の右側用本体部材２′とが向合って
左側用本体部材２及び右側用本体部材２′に挿着された
双方の突出片５２先端部が僅かに好ましくは２〜３ｍｍ
幅程度食違って重なり合い、アーム部３の基部３１とＬ
字形に形成された連結部３４とで形成された空隙が外側
より隠される基部３１間の間隔Ｗが得られるように選定
される。シール材５の上下全長Ｌにとられている。一例
としてｗは９ｍｍ、Ｗは１７ｍｍ、Ｌは２ｍに選定され
る。ここで、突出片５２は先細りテーパー状とするのが
指が挟まれたとき当たりが弱く抜けやすいので好まし
い。シール材取付部３３は断面リップ付溝形に形成され
ているが、ベース片５１を接着又はビス等の固着具によ
って固着する場合には断面リップ付でない単に溝形とす
ることもできる。又シール材取付部３３の溝形断面を突
出片５２の厚みより大きい円や楕円の弧状、その他の曲
線状又は多角形等の異形とし、ベース片５１をこれらの
異形の形状に合わせ突出片５２を突設させてシール材取
付部３３端面より圧入可能としてもよいが、製作上及び
使い勝手からは前記リップ付溝形とするのが好ましい。
支承材６は、通常例えばアルミ、真鍮又は鉄等の引抜き
材製で、図４（ａ）（ｂ）に示す通りで図４（ｂ）では
上が前側、下が後側であって、長手方向に一定の断面形
状で表面が左右対称形の略台形状で内部に該表面と平行
する左右傾斜面６３、６３と平坦な前面６４とで形成さ
れた略台形状の空隙を有する基部６１と、基部６１の長
辺側中央部におかれた切れ目先端部に円弧状の軸部６
２、６２が左右対称に配設されている。軸部６２の直径
ｄは歯車部４の軸受け４５の直径Ｄより僅かに小さくと
られ、後述する折戸への組立て時において、軸部６２を
軸芯として歯車部４が回動可能とされる。ここで、支承
材６の上下全長Ｌにとられている。中間支持材７は、通
常例えば硬質プラスチック又はアルミ、真鍮若しくは鉄
等の金属製で、図６に示す通りで図６（ｂ）（ｃ）では
上が前側、下が後側であって、略方形体の基部７１の後
面７３は僅かな曲率の円弧状とされ、側面の左右対称形
の傾斜面７４、７４と平坦な前面７５とで略台形状に形
成され、基部７１の後寄り左右側面に近接位置に上下方
向に軸部６２の直径ｄに対しマイナス交差の直径ｄ１の
左右対称の貫通孔７２、７２が貫通され、貫通孔７２、
７２は左右端部が幅狭の開口により傾斜面７４、７４に
連通され、後述する折戸への組立て時において、傾斜面
７４、７４、前面７５及び貫通孔７２、７２の各部に支
承材６の傾斜面６３、６３、前面６４及び軸部６２、６
２の各部がそれぞれ対応して嵌着される。又後面７３の
中央部から前面７５に向かって水平方向に穿設されたね
じ孔７６の前後の表面側に座が設けられ、該ねじ孔７６
に螺合可能な固着具７７が備えられている。中間支持材
７は、歯車部４の切欠部４６に応じた数だけが用意する
必要があるが、全部を必ずしもねじ孔７６を穿設した構
成とする必要はなく、上下端部に用いられる分だけにね
じ孔７６を穿設し残余はねじ孔７６なしとしてもよい。
右側用本体部材２′は、左側用本体部材２と対称形であ
り、各構成要素は同一符号を用い詳細説明を省略する。
【０００８】次に、折戸用蝶番１の組立てについて説明
する。先ず、折戸用蝶番１は、左側用及び右側用本体部
材２、２′双方のシール材取付部３３にシール材５のベ
ース片５１を圧入し該ベース片５１の中央部より突出片
５２を突出させ、シール材取付部３３の上下端部をかし
めるか、シール材５を接着するか、又はシール材５をビ
ス等の固着具によるかしてシール材取付部３３に固着す
る。次いで、左側用及び右側用本体部材２、２′双方の
歯車部４を歯４４を互いに噛合わせて支承材６の基部６
１の略台形状の空隙に長手方向に上側より通し、このと
き直径ｄの軸部６２に直径Ｄの軸受け４５が嵌合するよ
うにし、双方の歯４４はそれぞれの軸部６２と軸受け４
５の同軸の軸芯回りに回動可能とする。支承材６の上端
に歯車部４の切欠部４６に達したときに中間部材７を該
切欠部４６後側より圧入し、更に本体部材２、２′を下
方に押下げ逐次切欠部４６に前記と同様に中間部材７を
後側より圧入し全長Ｌのシール材５、支承材６、親扉Ｘ
及び子扉Ｙ上下端が揃った所で、上下端側にある中間部
材７のねじ孔７６に外側より固着具７７を螺合して内側
にある支承材６に該固着具７７先端を僅かに突出させて
本体部材２、２′の上下位置を固定し重量によるずれを
防ぐようにして、折戸用蝶番１の組立てが完了する。こ
の固着具７７による支承材６との固着は少なくとも上下
端側にある２個の中間部材７だけでよいが、残余の中間
部材７のいずれかにも固着具７７を用いることとしても
よい。
する。先ず、折戸用蝶番１は、左側用及び右側用本体部
材２、２′双方のシール材取付部３３にシール材５のベ
ース片５１を圧入し該ベース片５１の中央部より突出片
５２を突出させ、シール材取付部３３の上下端部をかし
めるか、シール材５を接着するか、又はシール材５をビ
ス等の固着具によるかしてシール材取付部３３に固着す
る。次いで、左側用及び右側用本体部材２、２′双方の
歯車部４を歯４４を互いに噛合わせて支承材６の基部６
１の略台形状の空隙に長手方向に上側より通し、このと
き直径ｄの軸部６２に直径Ｄの軸受け４５が嵌合するよ
うにし、双方の歯４４はそれぞれの軸部６２と軸受け４
５の同軸の軸芯回りに回動可能とする。支承材６の上端
に歯車部４の切欠部４６に達したときに中間部材７を該
切欠部４６後側より圧入し、更に本体部材２、２′を下
方に押下げ逐次切欠部４６に前記と同様に中間部材７を
後側より圧入し全長Ｌのシール材５、支承材６、親扉Ｘ
及び子扉Ｙ上下端が揃った所で、上下端側にある中間部
材７のねじ孔７６に外側より固着具７７を螺合して内側
にある支承材６に該固着具７７先端を僅かに突出させて
本体部材２、２′の上下位置を固定し重量によるずれを
防ぐようにして、折戸用蝶番１の組立てが完了する。こ
の固着具７７による支承材６との固着は少なくとも上下
端側にある２個の中間部材７だけでよいが、残余の中間
部材７のいずれかにも固着具７７を用いることとしても
よい。
【０００９】次に、折戸用蝶番１を用いた折戸Ｚの組立
てについて説明する。折戸Ｚの組立ては、通常施工現場
において、図２に示すように左側用本体部材２の略コ字
形の扉取付部３２に親扉Ｘの端面を例えば木ねじ、ボル
ト等の固着具８により上下に渡って適宜間隔をおいて固
着し、同様に右側用本体部材２′の扉取付部３２に子扉
Ｙの端面を固着具８により固着する。図７において、図
示は一部省略するが床面Ｇ、左縦枠Ｐ１、右縦枠Ｐ２、
上枠及びレールＱによって囲繞された空間に本例では内
側より視て親扉Ｘを左側に及び子扉Ｙを右側にして配設
し、子扉Ｙの右端部を右縦枠Ｐ２と蝶番によるか又は上
枠と床面Ｇを支点とするピボットにより回動自在に支持
し、上枠に装着されたレールＱに案内されて移動可能な
折戸Ｚの組立てが完了する。この折戸Ｚ回りは各種構成
のものが存在するが、特に限定はない。又施工現場に合
わせて左側用本体部材２に子扉Ｙを、及び右側用本体部
材２′に親扉Ｘを固着することもできる。折戸Ｚの組立
てが完了したとき、図１（ａ）に示す折戸閉鎖状態にお
いては、親扉Ｘ及び子扉Ｙの表裏両面はぞれぞれ同一面
上におかれ、アーム部３の板状の基部３１双方は平行に
間隔Ｗで向合っておかれ、双方の突出片５２先端部は僅
かに好ましくは２〜３ｍｍ幅程度食違って重なっておか
れる。図２（ａ）に示す折戸の開放状態においては、親
扉Ｘ及び子扉Ｙの両前面は向合っておかれる。この折戸
閉鎖状態から開放状態の間に噛合っている歯車部４は略
９０度回動する。
てについて説明する。折戸Ｚの組立ては、通常施工現場
において、図２に示すように左側用本体部材２の略コ字
形の扉取付部３２に親扉Ｘの端面を例えば木ねじ、ボル
ト等の固着具８により上下に渡って適宜間隔をおいて固
着し、同様に右側用本体部材２′の扉取付部３２に子扉
Ｙの端面を固着具８により固着する。図７において、図
示は一部省略するが床面Ｇ、左縦枠Ｐ１、右縦枠Ｐ２、
上枠及びレールＱによって囲繞された空間に本例では内
側より視て親扉Ｘを左側に及び子扉Ｙを右側にして配設
し、子扉Ｙの右端部を右縦枠Ｐ２と蝶番によるか又は上
枠と床面Ｇを支点とするピボットにより回動自在に支持
し、上枠に装着されたレールＱに案内されて移動可能な
折戸Ｚの組立てが完了する。この折戸Ｚ回りは各種構成
のものが存在するが、特に限定はない。又施工現場に合
わせて左側用本体部材２に子扉Ｙを、及び右側用本体部
材２′に親扉Ｘを固着することもできる。折戸Ｚの組立
てが完了したとき、図１（ａ）に示す折戸閉鎖状態にお
いては、親扉Ｘ及び子扉Ｙの表裏両面はぞれぞれ同一面
上におかれ、アーム部３の板状の基部３１双方は平行に
間隔Ｗで向合っておかれ、双方の突出片５２先端部は僅
かに好ましくは２〜３ｍｍ幅程度食違って重なっておか
れる。図２（ａ）に示す折戸の開放状態においては、親
扉Ｘ及び子扉Ｙの両前面は向合っておかれる。この折戸
閉鎖状態から開放状態の間に噛合っている歯車部４は略
９０度回動する。
【００１０】最後に、折戸Ｚの作動について説明する。
折戸Ｚの閉鎖状態にあっては、図１（ａ）、図７（ａ）
（ｂ）に示す通り、親扉Ｘを左側に及び子扉Ｙを右側に
して配設され、親扉Ｘ及び子扉Ｙの表裏両面はそれぞれ
同一面上に開いておかれ、アーム部３の板状の基部３１
双方は平行に間隔Ｗの空間をおいて向合っておかれ、双
方の突出片５２先端部は僅かに食違って重なっておかれ
る。基部３１の向合う空間及び連結部３４は突出片５２
の重なりによって外側からは視えず好ましい外観であ
り、閉戸のとき光がもれるおそれが全くない。折戸Ｚ
を、図７（ａ）（ｂ）の閉鎖状態から開放するために折
曲げて移動すると途中二点鎖線で示す軌跡を経て、図７
（ｃ）（ｄ）に実線で示す開放状態に達し、図２（ａ）
及び図７（ｃ）に示す通り、親扉Ｘ及び子扉Ｙの両前面
は向合っておかれる。逆に折戸Ｚを開放状態から閉鎖状
態に移動する場合には、前記と逆に折曲げられた親扉Ｘ
及び子扉Ｙは表裏両面はそれぞれ同一面上に開いておか
れる。この開放状態から閉鎖状態に至る過程において、
親扉Ｘ及び子扉Ｙの間には隙間が確保されて指詰め対策
が計れる上に、仮に双方の突出片５２先端部間に指が挟
まれてもシール材５は弾力性のある軟質材製であり特に
先細りテーパー状であり容易に抜取ることができる。
折戸Ｚの閉鎖状態にあっては、図１（ａ）、図７（ａ）
（ｂ）に示す通り、親扉Ｘを左側に及び子扉Ｙを右側に
して配設され、親扉Ｘ及び子扉Ｙの表裏両面はそれぞれ
同一面上に開いておかれ、アーム部３の板状の基部３１
双方は平行に間隔Ｗの空間をおいて向合っておかれ、双
方の突出片５２先端部は僅かに食違って重なっておかれ
る。基部３１の向合う空間及び連結部３４は突出片５２
の重なりによって外側からは視えず好ましい外観であ
り、閉戸のとき光がもれるおそれが全くない。折戸Ｚ
を、図７（ａ）（ｂ）の閉鎖状態から開放するために折
曲げて移動すると途中二点鎖線で示す軌跡を経て、図７
（ｃ）（ｄ）に実線で示す開放状態に達し、図２（ａ）
及び図７（ｃ）に示す通り、親扉Ｘ及び子扉Ｙの両前面
は向合っておかれる。逆に折戸Ｚを開放状態から閉鎖状
態に移動する場合には、前記と逆に折曲げられた親扉Ｘ
及び子扉Ｙは表裏両面はそれぞれ同一面上に開いておか
れる。この開放状態から閉鎖状態に至る過程において、
親扉Ｘ及び子扉Ｙの間には隙間が確保されて指詰め対策
が計れる上に、仮に双方の突出片５２先端部間に指が挟
まれてもシール材５は弾力性のある軟質材製であり特に
先細りテーパー状であり容易に抜取ることができる。
【００１１】
【発明の効果】本発明の折戸用蝶番によれば、簡易な構
造で子扉と親扉の間に隙間を確保可能で指詰め対策が計
れる上に、閉戸の過程で子扉と親扉の間の隙間を自動的
に塞ぎことができて外観が良く光がもれるおそれが全く
ない。
造で子扉と親扉の間に隙間を確保可能で指詰め対策が計
れる上に、閉戸の過程で子扉と親扉の間の隙間を自動的
に塞ぎことができて外観が良く光がもれるおそれが全く
ない。
【図１】本発明の折戸用蝶番の一例の外側から視た折戸
閉鎖状態斜視図で、（ａ）扉取付け時、（ｂ）扉取外し
時を示す。
閉鎖状態斜視図で、（ａ）扉取付け時、（ｂ）扉取外し
時を示す。
【図２】図１の折戸用蝶番の折戸開放状態斜視図で、
（ａ）上部、（ｂ）一部拡大図である。
（ａ）上部、（ｂ）一部拡大図である。
【図３】図１の折戸用蝶番の歯車部の（ａ）Ａ・Ａ′断
面図、（ｂ）裏面図である。
面図、（ｂ）裏面図である。
【図４】図１の折戸用蝶番の（ａ）収納ケースの裏面
図、（ｂ）（ａ）のＢ矢視図、（ｃ）シール部の裏面
図、（ｄ）（ｃ）のＣ矢視図である。
図、（ｂ）（ａ）のＢ矢視図、（ｃ）シール部の裏面
図、（ｄ）（ｃ）のＣ矢視図である。
【図５】図１の折戸用蝶番の中間支持材回りを示す、
（ａ）平面図、（ｂ）概略裏面図である。
（ａ）平面図、（ｂ）概略裏面図である。
【図６】図１の折戸用蝶番の中間支持材を示す、（ａ）
裏面図、（ｂ）平面図、（ｃ）側面図である。
裏面図、（ｂ）平面図、（ｃ）側面図である。
【図７】図１の折戸用蝶番を用いた折戸の、（ａ）閉鎖
状態平面図、（ｂ）（ａ）の正面図、（ｃ）（ａ）閉鎖
から開放状態への移動軌跡を示す平面図、（ｄ）開放状
態の正面図、（ｅ）（ｃ）のＥ部拡大図である。
状態平面図、（ｂ）（ａ）の正面図、（ｃ）（ａ）閉鎖
から開放状態への移動軌跡を示す平面図、（ｄ）開放状
態の正面図、（ｅ）（ｃ）のＥ部拡大図である。
１ 折戸用蝶番 ２、２′ 本体部材 ３ アーム部 ３１、４１、６１、７１ 基部 ３２ 扉取付部 ３３ シール材取付部 ３４ 連結部 ４ 歯車部 ４２ 齒先円弧面 ４３ 齒元円弧面 ４４ 齒 ４５ 軸受け ４６ 切欠部 ５ シール材 ５１ ベース片 ５２ 突出片 ６ 支承材 ６２ 軸部 ６３、７４ 傾斜面 ６４ 前面 ７ 中間部材 ７２ 貫通孔 ７６ ねじ孔 ７７、８ 固着具 Ｘ 親扉 Ｙ 子扉 Ｚ 折戸
Claims (4)
- 【請求項１】 イ）本体部材２、２′は断面形状対称形
の一対のアーム部３と歯車部４とよりなり、該アーム部
３は板状の基部３１の一方に折戸の扉厚みＴに合わせた
断面溝形扉取付部３２が設けられ、該基部３１の他方後
端部に断面溝形シール材取付部３３が設けられ、該基部
３１の前端末に連結部３４が連設され、歯車部４は該連
結部３４の端末に連設された基部４１と、該基部４１の
前端に中心角θの周面に形成された部分歯車の歯４４
と、該歯４４と同芯の軸受け４５と、該歯車部４の上下
に間隔をおいて複数個の切欠部４６が形成され、ロ）ベ
ース片５１と該ベース片５１より突設された柔軟な突出
片５２により形成された軟質材製のシール材５と、ハ）
断面形状が左右対称形の略台形状で内部に略台形状の空
隙を有する基部６１と、該基部６１の長辺側中央部の切
れ目先端部に円弧状の軸部６２が左右対称に配設されて
いる支承材６と、ニ）前記切欠部４６に嵌着可能な高さ
と、前記基部６１の略台形状空隙と前記軸部６２に嵌着
可能な外形及び貫通孔７２をもった複数個の中間支持材
７とを備え、ホ）前記本体部材２、２′、シール材５及
び支承材６の上下長さは前記扉高さＬに合わせ、前記シ
ール材取付部３３に前記ベース片５１を固着し、前記本
体部材２、２′双方の前記歯４４を互いに噛合わせて前
記支承材６の略台形状の空隙に長手方向に上側より通し
前記軸部６２に前記軸受け４５が嵌合して回動可能と
し、前記切欠部４６後側より前記中間部材７を圧入し少
なくとも上下端を固着具により支承材６に固着し、双方
の基部３１が平行におかれたとき突出片５２先端部が僅
かに食違って重合うことを特徴とする折戸用蝶番。 - 【請求項２】 アーム部３のシール材取付部３３が断面
リップ付溝形とされ、ベース片５１と突出片５２との断
面形状が略Ｔ字形に形成されていることを特徴とする請
求項１に記載の折戸用蝶番。 - 【請求項３】 シール材５の突出片５２が先細りテーパ
ー状とされていることを特徴とする請求項１又は２に記
載の折戸用蝶番。 - 【請求項４】 歯車部４の歯４４は中心角θが略９０度
の周面に形成されていることを特徴とする請求項１〜３
のいずれかに記載の折戸用蝶番。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001168872A JP3612623B2 (ja) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | 折戸用蝶番 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001168872A JP3612623B2 (ja) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | 折戸用蝶番 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002322880A true JP2002322880A (ja) | 2002-11-08 |
| JP3612623B2 JP3612623B2 (ja) | 2005-01-19 |
Family
ID=19011024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001168872A Expired - Fee Related JP3612623B2 (ja) | 2001-04-26 | 2001-04-26 | 折戸用蝶番 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3612623B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010048783A1 (en) * | 2008-10-27 | 2010-05-06 | Time Pacific Engineering Ltd. | Security shutter |
| JP2011001799A (ja) * | 2009-06-22 | 2011-01-06 | Enomoto Co Ltd | 指詰防止部材及びそれを備えた折り戸 |
| CN104420751A (zh) * | 2013-08-20 | 2015-03-18 | 李祯祥 | 折门用的铰链装置 |
| JP2018204426A (ja) * | 2017-06-01 | 2018-12-27 | ハンター ダグラス インコーポレイテッド | 底部レールの水平機構を有する建築上の特徴部のための覆い |
-
2001
- 2001-04-26 JP JP2001168872A patent/JP3612623B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010048783A1 (en) * | 2008-10-27 | 2010-05-06 | Time Pacific Engineering Ltd. | Security shutter |
| JP2011001799A (ja) * | 2009-06-22 | 2011-01-06 | Enomoto Co Ltd | 指詰防止部材及びそれを備えた折り戸 |
| CN104420751A (zh) * | 2013-08-20 | 2015-03-18 | 李祯祥 | 折门用的铰链装置 |
| JP2018204426A (ja) * | 2017-06-01 | 2018-12-27 | ハンター ダグラス インコーポレイテッド | 底部レールの水平機構を有する建築上の特徴部のための覆い |
| US11274492B2 (en) | 2017-06-01 | 2022-03-15 | Hunter Douglas Inc. | Covering for an architectural feature having a bottom rail leveling mechanism |
| JP7114339B2 (ja) | 2017-06-01 | 2022-08-08 | ハンター ダグラス インコーポレイテッド | 底部レールの水平機構を有する建築上の特徴部のための覆い |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3612623B2 (ja) | 2005-01-19 |
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