JP2002319395A - 水素吸蔵合金電極と二次電池の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 大電流の取り出しが可能であり、かつ短絡の
低減された水素吸蔵合金電極を製造する方法を提供す
る。 【解決手段】 多数個の穴１００を開けた穴開け部１０
よりも幅狭の非穴開け部１１を長手方向イに筋状に設け
たパンチングメタルを基材１とし、この基材１上に、水
素吸蔵合金粉末を活物質とする電極合剤層２０を、非穴
開け部１１に電極合剤層のない基材露出部１２が生じる
ように設けたのち、長手方向イに沿ってロール加圧し、
裁断して、幅方向ロの周縁に基材露出部１２を有する水
素吸蔵合金電極２を製造する方法において、基材露出部
１２の幅ｙ（mm）が式（１）；１≦ｙ≦−５ｔ＋４．７
５（ｔ＜０．７５）〔ｔはロール加圧後の電極の厚さ
（mm）〕の関係にあることを特徴とする水素吸蔵合金電
極の製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パンチングメタル
を基材とした水素吸蔵合金電極とこれを使用した二次電
池の製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】水素吸蔵合金電極を用いたＮｉ−ＭＨ電
池などのアルカリ蓄電池は、ポータブル電源として汎用
されており、一般に、これらの電池では、捲回体電極群
の端面の一部に金属端子を接続して電流を取り出してい
るが、たとえば、電動工具に使用される場合、１０Ａ以
上、顕著な場合、５０Ａ程度の大電流で使用される必要
があり、そのため、内部抵抗を小さくすることが必要で
ある。

【０００３】これに対して、負極とニッケル正極とをセ
パレータを介して長手方向に沿って捲回してなる捲回体
電極群の各端面に金属板からなる集電体端子を多数点で
溶接することが提案されている。これは、電極の長手方
向（捲回方向）に対して、電流の取り出し部位を多く設
けることにより、電極各部の抵抗が比較的均一になるた
めであり、これにより大電流の取り出しが可能となる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】Ｎｉ−ＭＨ電池におい
て、負極として使用する水素吸蔵合金電極は、パンチン
グメタルを基材とし、この基材上に水素吸蔵合金粉末を
活物質とする電極合剤ペーストを塗布し乾燥して、電極
合剤層を設けたのち、長手方向に沿ってロール加圧し、
所定の長さ、幅に裁断して、製造されている。この電極
を長手方向に沿って捲回しその端面に金属板からなる集
電体端子を多数点で溶接するには、幅方向周縁に電極合
剤層のない基材露出部を設けておく必要がある。

【０００５】このような基材露出部は、一般に、上記し
た水素吸蔵合金電極の製造に際し、電極合剤層を基材全
面に設け、これをロール加圧し、裁断したのち、幅方向
周縁の電極合剤層をブラシなどでこすり落としたり、刃
でそそぎ落とすなどの方法により、形成されている。し
かし、電極合剤層はロール加圧によって基材上に強固に
結着しているため、これを完全に除去しきれなかった
り、ブラシなどを強く当ててこするため、基材を傷付け
るなどの問題があった。

【０００６】このような問題を回避するため、ロール加
圧する前に、幅方向周縁に相当する部分に電極合剤層の
ない基材露出部を形成することが考えられる。たとえ
ば、基材全面に電極合剤層を設けたのち、これをロール
加圧する前に、幅方向周縁に相当する電極合剤層を前記
同様の手段で除去するか、基材上に電極合剤ペーストを
塗布する際に、幅方向周縁に相当する部分に電極合剤層
のない基材露出部が生じるようにパターン塗布するとい
った方法などが考えられる。

【０００７】これらの方法により、確かに、前記したよ
うな幅方向周縁に電極合剤層が一部残ったり、基材を傷
付けるなどの問題は回避される。しかしながら、このよ
うに電極合剤層のない基材露出部を設けた状態で長手方
向にロール加圧すると、電極合剤層のある部分がない部
分よりも強く加圧され、電極合剤層のある部分だけで延
びが生じるため、電極内で延びが不均一となり、その結
果、電極に湾曲や波打ちが発生する。このような電極を
長手方向に捲回すると、巻きずれを誘発して、電池の短
絡を生じさせるという重大な欠点を招くことになる。

【０００８】本発明は、このような事情に照らし、幅方
向周縁の電極合剤層のない基材露出部を用いて集電体端
子を多数点で溶接できる、大電流の取り出しが可能な水
素吸蔵合金電極を、ロール加圧前に上記の基材露出部を
形成する方法で製造するにあたり、不均一な延びに起因
した湾曲や波打ちの発生を防いで、捲回時の巻きずれを
防止し、電池の短絡の発生を低減することを目的として
いる。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するため、鋭意検討した結果、パンチングメタル
を基材としてこれに電極合剤層のない基材露出部を形成
するには、あらかじめ上記基材に多数個の穴を開けた穴
開け部とともに、これよりも幅狭の非穴開け部を長手方
向に筋状に設けて、この非穴開け部に電極合剤層のない
基材露出部を形成するという手法がとられるが、その際
に、基材露出部の幅を、ロール加圧後の電極の厚さとの
関係において特定値以下に設定すると、ロール加圧時の
不均一な延びに起因した電極の湾曲や波打ちの発生が防
がれ、捲回時の巻きずれがなく、電池の短絡の発生を低
減できるものであることがわかった。

【００１０】また、基材露出部の幅は、不均一な延びを
なくすため、上記範囲内において、できるだけ狭い方が
望ましいが、あまりに狭すぎると、この基材露出部を用
いて集電体端子を多数点で溶接する場合に、近接する電
極合剤層に接触してスパークを生じるおそれがある。こ
の場合、この電極（負極）と正極とを分離するセパレー
タが溶解し、これが原因で電池の短絡が発生する。これ
を回避するには、基材露出部の幅は少なくとも１mm以上
必要であることがわかった。

【００１１】本発明は、以上の知見をもとにして、完成
されたものである。すなわち、本発明は、穴開け部より
も幅狭の非穴開け部を長手方向に筋状に設けたパンチン
グメタルを基材とし、この基材上に、水素吸蔵合金粉末
を活物質とする電極合剤層を、非穴開け部に電極合剤層
のない基材露出部が生じるように設けたのち、長手方向
に沿ってロール加圧し、裁断して、幅方向周縁に基材露
出部を有する水素吸蔵合金電極を製造する方法におい
て、基材露出部の幅ｙ（mm）が、式（１）；１≦ｙ≦−
５ｔ＋４．７５（ｔ＜０．７５）〔ｔはロール加圧後の
電極の厚さ（mm）〕の関係にあることを特徴とする水素
吸蔵合金電極の製造方法に係るものである。

【００１２】また、本発明は、上記方法で得た幅方向周
縁に基材露出部を有する水素吸蔵合金電極を負極とし、
これとニッケル正極とをセパレータを介して長手方向に
沿って捲回して捲回体電極群とし、この電極群の端面に
集電体端子を多数点で溶接して電池缶内に装入し、アル
カリ電解液を注入して、二次電池を製造する方法におい
て、負極の上記集電体端子の溶接に、水素吸蔵合金電極
の幅方向周縁の基材露出部を用いることを特徴とする二
次電池の製造方法に係るものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面を参考にして、説明する。図１は、パンチングメタル
からなる幅広原反状の基材１を示したものであり、多数
個の穴を開けた穴開け部１０（１０Ａ，１０Ｂ，１０
Ｃ）とともに、非穴開け部１１（１１Ａ，１１Ｂ，１１
Ｃ，１１Ｄ）が、長手方向イに筋状に設けられており、
非穴開け部１１の幅ｚは、穴開け部１０の幅ｘよりも、
幅狭となっている。パンチングメタルの材質は、とくに
限定されないが、通常は、ニッケルメッキ鋼板が用いら
れ、その厚さは、通常３０〜６０μｍであるのがよい。

【００１４】本発明においては、この基材１を使用し、
この基材１上に水素吸蔵合金粉末を活物質とする電極合
剤層を、非穴開け部１１に電極合剤層のない基材露出部
１２（１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄ）が生じるよう
に設けたのち、長手方向イに沿ってロール加圧し、たと
えば、同方向イに沿う裁断線１３（１３Ａ，１３Ｂ，１
３Ｃ，１３Ｄ）において所定幅に裁断し、また同方向イ
の長さが所定値となるように裁断することにより、水素
吸蔵合金電極を製造する。

【００１５】非穴開け部１１に電極合剤層のない基材露
出部１２を生じさせるには、水素吸蔵合金粉末を活物質
としこれに導電助剤、増粘剤、結着剤などを加えた電極
合剤ペーストを用い、その塗布操作などを以下のように
行えばよい。たとえば、基材１の全面に電極合剤ペース
トを塗布し乾燥したのち、非穴開け部１１上の電極合剤
層の所要部分（全部であってもよい）をブラシなどでこ
すり落としたり、刃でそそぎ落とすなどして取り除けば
よく、この操作は、ロール加圧前のため、容易であり、
取り残しや基材を傷つける心配はない。また、別の方法
として、基材１上に電極合剤ペーストを非穴開け部１１
の所要部分（全部であってもよい）を除いてパターン塗
布するといった方法を採用してもよい。

【００１６】図２は、このように製造される水素吸蔵合
金電極の平面図であり、また、図３は、同水素吸蔵合金
電極の幅方向の断面図である。この水素吸蔵合金電極２
は、多数個の穴１００を持つ穴開け部１０において、基
材両面に塗布された電極合剤層２０を有し、電極全体の
厚さｔが０．７５mm未満、通常０．１〜０．５mm、好ま
しくは０．１５〜０．４mmとなるように調整されてお
り、さらに、非穴開け部１１に上述のように形成された
電極合剤層２０のない基材露出部１２を幅方向ロの周縁
に有する構成となっている。

【００１７】本発明は、この水素吸蔵合金電極２の製造
にあたり、非穴開け部１１における基材露出部１２の幅
ｙ（mm）を、ロール加圧後の電極全体の厚さｔ（mm）と
の関係において、式（１）；１≦ｙ≦−５ｔ＋４．７５
を満たすようにしたことを特徴とする。これにより、ロ
ール加圧時の不均一な延びに起因した電極の湾曲や波打
ちの発生が防がれて、捲回時の巻きずれがなくなり、ま
たこの基材露出部１２を用いた集電体端子の溶接時に近
接する電極合剤層２０に接触してスパークが生じるとい
う問題もなくなり、これらにより電池の短絡が低減され
る。

【００１８】これに対し、基材露出部１２の幅ｙが１mm
未満となると、上記した集電体端子の溶接時に近接する
電極合剤層２０に接触してスパークを生じることがあ
り、これが原因で電池の短絡が発生しやすい。また、上
記の幅ｙが電極の厚さｔに対して（−５ｔ＋４．７５）
mmを超えるようになると、ロール加圧時に電極内での延
びが不均一となり、これが原因で電極に湾曲や波打ちが
発生し、捲回時に巻きずれを誘発して、電池の短絡が発
生することになる。

【００１９】本発明においては、このような方法で得た
幅方向周縁に基材露出部１２を有する水素吸蔵合金電極
２を負極とし、これとニッケル正極とをセパレータを介
して長手方向に沿って捲回して捲回体電極群とし、この
電極群の端面に金属板からなる集電体端子を多数点で溶
接し、とくに負極の上記溶接に際し、上記の幅方向周縁
の基材露出部１２を用い、これを電池缶内に装入し、水
酸化カリウムなどのアルカリ水溶液に電解質などを溶解
させたアルカリ電解液を注入することにより、大電流の
取り出しが可能な密閉型などの二次電池とする。

【００２０】上記のニッケル正極には、ニッケル発泡体
などからなる基材に水酸化ニッケルを活物質としこれに
導電助剤、増粘剤、結着剤などを加えた正極合剤ペース
トを塗布し乾燥し、加圧することにより作製される、厚
さが通常０．２〜０．７mm程度のものが好ましく用いら
れる。また、セパレータには、正極と負極との短絡防止
機能を持つポリオレフィン系やポリアミド系などの耐ア
ルカリ性部材からなる厚さが通常０．０５〜０．２mm程
度のものが好ましく用いられる。

【００２１】

【実施例】つぎに、本発明の実施例を記載して、さらに
詳しく説明する。ただし、本発明は、これらの実施例に
のみ限定されるものではない。なお、以下において、部
とあるのは重量部を意味するものとする。

【００２２】実施例１ 幅広原反状の基材として、厚さが５０μｍのニッケルメ
ッキ鋼板に、図１に示すように多数個の穴を開けた穴開
け部とともに、幅４．５mmの非穴開け部を長手方向に筋
状に設けたパンチングメタルを用いた。この基材上に、
水素吸蔵合金粉末を活物質とする電極合剤層を、非穴開
け部に電極合剤層のない幅４mmの基材露出部が生じるよ
うに設けたのち、長手方向に沿ってロール加圧し、図１
に示すように裁断して、図２および図３に示すような幅
方向周縁に基材露出部を有する、厚さ０．１５mm、幅５
２mm、長さ６８０mmの水素吸蔵合金電極を作製した。こ
の水素吸蔵合金電極は、基材露出部の幅ｙが４mmであ
り、式（１）；１≦ｙ≦−５ｔ＋４．７５（ｔ＝０．１
５mm）の関係を満たす、１mm＜ｙ＜４mmの範囲内にあっ
た。この水素吸蔵合金電極を、負極として使用した。

【００２３】なお、非穴開け部に電極合剤層のない基材
露出部を生じさせる方法には、基材全面に電極合剤ペー
ストを塗布し乾燥したのち、非穴開け部上の電極合剤層
の所要部分をブラシなどでこすり落とす方法で行った。
この作業は非常に容易であり、取り残しや基材を傷つけ
る心配はなかった。ここで、上記の電極合剤ペーストと
しては、下記のように調製したものを使用した。

【００２４】市販のＭｍ（Ｌａ、Ｃｅ、Ｎｄ、Ｐｒを含
有）、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ａｌ（いずれも、純度９９重
量％以上）の各試料を、ＭｍＮｉ_3.9 Ｃｏ_0.6 Ｍ
ｎ_0.35、Ａｌ_0.25の組成となるように、高周波溶解炉に
よって、加熱溶解して、水素吸蔵合金を得た。この水素
吸蔵合金を機械的に粉砕して、平均粒子径が３５μｍの
水素吸蔵合金粉末を得た。この水素吸蔵合金粉末１００
部に、カルボニルニッケル粉末１部、５重量％ポリ−Ｎ
−ビニルアセトアミド水溶液１０部および４０重量％ス
チレン−２−エチルヘキシルアクリレート共重合体１．
７部を加え、混合して、電極合剤ペーストを調製した。

【００２５】上記の負極とは別に、水酸化ニッケル粉末
１００部に、水酸化コバルト粉末１部、カルボキシメチ
ルセルロース粉末０．２部および６０重量％ポリテトラ
フルオロエチレン１部を加え、混合して、正極合剤ペー
ストを調製した。基材として、厚さ１．３mm、幅１２０
mm、長さ６４０mmのニッケル発泡体を用意し、幅方向端
部における端から３mm幅を２００μｍに圧縮し、この圧
縮部に幅１．５mm、厚さ１５０μｍのＦｅ−Ｎｉメッキ
リボンを抵抗溶接した。このニッケル発泡体に、上記の
正極合剤ペーストを塗布し、乾燥したのち、加圧し、裁
断して、厚さ０．２４mm、幅５２mm、長さ６３０mmのニ
ッケル正極を作製した。

【００２６】上記の正極と負極とを、厚さ１２０μｍの
ナイロン不織布からなるセパレータを介して長手方向に
沿って捲回して、捲回体電極群とし、その正極端面と負
極端面にニッケル板からなる集電体端子を多数点で抵抗
溶接した。これを、単２サイズの電池缶に挿入し、これ
に、アルカリ電解液として、３０重量％の水酸化カリウ
ム水溶液１リットルに水酸化リチウム（ＬｉＯＨ）１７
ｇと酸化亜鉛３３ｇを溶解させた水溶液を注入したの
ち、密封した。４０℃で６時間保存し、７２ｍＡで６時
間充電したのち、７２０ｍＡで６時間充電し、７２０ｍ
Ａで放電した。つぎに、７２０ｍＡで６時間充電し、７
２０ｍＡで放電した。この充放電サイクルを放電容量が
一定になるまで繰り返して、ニッケル水素蓄電池を作製
した。

【００２７】比較例１ 非穴開け部における電極合剤層のない基材露出部の幅を
４．５mm（非穴開け部の全幅に相当）に変更した以外
は、実施例１と同様にして、幅方向周縁に基材露出部を
有する水素吸蔵合金電極を作製した。この水素吸蔵合金
電極は、基材露出部の幅ｙが４．５mmであり、１mm＜ｙ
＜４mmの範囲より広すぎるものであった。この水素吸蔵
合金電極を負極として使用した以外は、実施例１と同様
にして、ニッケル水素蓄電池を作製した。

【００２８】実施例２ 非穴開け部における電極合剤層のない基材露出部の幅を
３．４mmに変更し、かつ電極合剤ペーストの塗布厚さや
加圧条件などを変更した以外は、実施例１と同様にし
て、幅方向周縁に基材露出部を有する、厚さ０．２６m
m、幅５２mm、長さ５１０mmの水素吸蔵合金電極を作製
した。この電極は、基材露出部の幅ｙが３．４mmであ
り、式（１）；１≦ｙ≦−５ｔ＋４．７５（ｔ＝０．２
６mm）の関係を満たす、１mm＜ｙ＜３．４５mmの範囲内
にあった。

【００２９】この水素吸蔵合金電極を負極として使用し
た。また、正極合剤ペーストの塗布厚さや加圧条件など
を変更した以外は、実施例１と同様にして、厚さ０．３
４mm、幅５２mm、長さ４６０mmのニッケル正極を作製し
た。この正極と上記の負極を使用した以外は、実施例１
と同様にして、ニッケル水素蓄電池を作製した。

【００３０】比較例２ 非穴開け部における電極合剤層のない基材露出部の幅を
４mmに変更した以外は、実施例２と同様にして、幅方向
周縁に基材露出部を有する水素吸蔵合金電極を作製し
た。この電極は、基材露出部の幅ｙが４mmであり、１mm
＜ｙ＜３．４５mmの範囲より広すぎるものであった。こ
の水素吸蔵合金電極を負極として使用した以外は、実施
例２と同様にして、ニッケル水素蓄電池を作製した。

【００３１】実施例３ 非穴開け部における電極合剤層のない基材露出部の幅を
３mmに変更し、かつ電極合剤ペーストの塗布厚さや加圧
条件などを変更した以外は、実施例１と同様にして、幅
方向周縁に基材露出部を有する、厚さ０．３５mm、幅５
２mm、長さ３５５mmの水素吸蔵合金電極を作製した。こ
の電極は、基材露出部の幅ｙが３mmであり、式（１）；
１≦ｙ≦−５ｔ＋４．７５（ｔ＝０．３５mm）の関係を
満たす、１mm＜ｙ＜３mmの範囲内にあった。

【００３２】この水素吸蔵合金電極を負極として使用し
た。また、正極合剤ペーストの塗布厚さや加圧条件など
を変更した以外は、実施例１と同様にして、厚さ０．６
２mm、幅５２mm、長さ３００mmのニッケル正極を作製し
た。この正極と上記の負極を使用した以外は、実施例１
と同様にして、ニッケル水素蓄電池を作製した。

【００３３】実施例４ 非穴開け部における電極合剤層のない基材露出部の幅を
１mmに変更した以外は、実施例３と同様にして、幅方向
周縁に基材露出部を有する水素吸蔵合金電極を作製し
た。この電極は、基材露出部の幅ｙが１mmであり、１mm
＜ｙ＜３mmの範囲内にあった。この水素吸蔵合金電極を
負極として使用した以外は、実施例３と同様にして、ニ
ッケル水素蓄電池を作製した。

【００３４】比較例３ 非穴開け部における電極合剤層のない基材露出部の幅を
３．５mmに変更した以外は、実施例３と同様にして、幅
方向周縁に基材露出部を有する水素吸蔵合金電極を作製
した。この電極は、基材露出部の幅ｙが３．５mmであ
り、１mm＜ｙ＜３mmの範囲より広すぎるものであった。
この水素吸蔵合金電極を負極として使用した以外は、実
施例３と同様にして、ニッケル水素蓄電池を作製した。

【００３５】比較例４ 非穴開け部における電極合剤層のない基材露出部の幅を
０．５mmに変更した以外は、実施例３と同様にして、幅
方向周縁に基材露出部を有する水素吸蔵合金電極を作製
した。この電極は、基材露出部の幅ｙが０．５mmであ
り、１mm＜ｙ＜３mmの範囲より狭すぎるものであった。
この水素吸蔵合金電極を負極として使用した以外は、実
施例３と同様にして、ニッケル水素蓄電池を作製した。

【００３６】上記の実施例１〜４および比較例１〜４の
ニッケル水素蓄電池について、試験個数各１，０００個
中で短絡が発生した個数を測定した。短絡発生個数は、
捲回体電極群の捲回工程後に抵抗測定により、また化成
工程後（電池組み立て後）に電圧測定により、測定し
た。結果は、表１に示されるとおりであった。

【００３７】

【００３８】上記表１の結果から明らかなように、本発
明の実施例１〜４の各ニッケル水素蓄電池は、負極とし
て使用する水素吸蔵合金電極の湾曲や波打ちに起因した
捲回時の巻きずれがなく、また集電体端子の溶接時にス
パークによるセパレータの溶解などの現象もみられない
ため、捲回工程後および化成工程後の短絡の発生をうま
く防止できるものであることがわかる。

【００３９】これに対し、水素吸蔵合金電極の作製にあ
たり、基材露出部の幅を広くしすぎた比較例１〜３の各
ニッケル水素蓄電池は、上記電極に湾曲や波打ちが発生
して捲回時に巻きずれが生じ、また、基材露出部の幅を
狭くしすぎた比較例４のニッケル水素蓄電池は、集電体
端子の溶接時にスパークによりセパレータが溶解し、こ
れらのことが原因で捲回工程後や化成工程後に短絡が発
生した。

【００４０】

【発明の効果】以上のように、本発明は、穴開け部より
も幅狭の非穴開け部を長手方向に筋状に設けたパンチン
グメタルを基材とし、この基材上に、水素吸蔵合金粉末
を活物質とする電極合剤層を、非穴開け部に電極合剤層
のない基材露出部が生じるように設けたのち、長手方向
に沿ってロール加圧し、裁断して、幅方向周縁に基材露
出部を有する水素吸蔵合金電極を製造する方法におい
て、基材露出部の幅を前記式（１）の関係を満たす特定
幅ｙに設定したことにより、電極の湾曲や波打ちの発生
が防がれて、捲回時の巻きずれがみられず、大電流の取
り出しが可能でかつ短絡の発生の少ない水素吸蔵合金電
極を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にしたがってパンチングメタルからなる
基材を用いて水素吸蔵合金電極を製造する方法を模式的
に示す平面図である。

【図２】上記方法で製造された水素吸蔵合金電極の平面
図である。

【図３】上記方法で製造された水素吸蔵合金電極の幅方
向の断面図である。

【符号の説明】

１ 基材（パンチングメタル） １０（１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ） 穴開け部 １００ 多数個の穴 １１（１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ） 非穴開け部 １２（１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄ） 電極合剤層
のない基材露出部 １３（１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄ） 裁断線 イ 長手方向 ロ 幅方向 ｘ 穴開け部の幅 ｙ 電極合剤層のない基材露出部の幅 ｚ 非穴開け部の幅 ２ 水素吸蔵合金電極 ２０ 電極合剤層 ｔ ロール加圧後の電極の厚さ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福永 浩 大阪府茨木市丑寅一丁目１番88号 日立マ クセル株式会社内 Ｆターム(参考） 5H017 AA02 AS02 BB06 BB08 BB15 CC05 DD08 EE04 HH03 5H022 AA04 BB11 CC22 CC30 5H028 AA07 BB04 BB05 BB07 CC12 HH05 5H050 AA00 BA14 CA03 CB16 DA03 DA04 DA20 EA23 EA24 FA05 FA10 FA17 GA03 GA04 GA07 GA09 GA22 HA03 HA04

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穴開け部よりも幅狭の非穴開け部を長手
   方向に筋状に設けたパンチングメタルを基材とし、この
   基材上に、水素吸蔵合金粉末を活物質とする電極合剤層
   を、非穴開け部に電極合剤層のない基材露出部が生じる
   ように設けたのち、長手方向に沿ってロール加圧し、裁
   断して、幅方向周縁に基材露出部を有する水素吸蔵合金
   電極を製造する方法において、基材露出部の幅ｙ（mm）
   が、式（１）；１≦ｙ≦−５ｔ＋４．７５（ｔ＜０．７
   ５）〔ｔはロール加圧後の電極の厚さ（mm）〕の関係に
   あることを特徴とする水素吸蔵合金電極の製造方法。
2. 【請求項２】 請求項１の方法で得た幅方向周縁に基材
   露出部を有する水素吸蔵合金電極を負極とし、これとニ
   ッケル正極とをセパレータを介して長手方向に沿って捲
   回して捲回体電極群とし、この電極群の端面に集電体端
   子を多数点で溶接して電池缶内に装入し、アルカリ電解
   液を注入して、二次電池を製造する方法において、負極
   の上記集電体端子の溶接に、水素吸蔵合金電極の幅方向
   周縁の基材露出部を用いることを特徴とする二次電池の
   製造方法。