JP2002318482A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 カラートナー像と透明トナー像とを重ね合わ
せて形成する画像形成での、色にじみの生じることを防
止すると共に、光沢度の向上を図る画像形成装置を提供
すること。 【解決手段】 カラートナー像を定着する定着手段と透
明トナー像を定着する定着手段とを同一とするもので、
転写材上にカラートナー像を転写し、定着手段によりカ
ラートナー像を定着した後、転写材を転写材循環搬送経
路を通して再給紙し、転写材上のカラートナー像上に透
明トナー像を転写し、透明トナー像を定着手段により定
着することを特徴とする画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機等
の画像形成装置に係わり、特にカラートナー像を透明ト
ナー像をもって被覆する画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機等の画像形成装置では、一般に原
稿画像が忠実に再現されることが求められていて、例え
ば写真原稿は光沢を有していることから、コピー画像に
ついても光沢画像であることが求められている。特許第
３０３０５７６号公報には光沢が求められる範囲につい
て、カラー画像の現像を行うトナーから着色剤を除いた
透明トナーを用い、当該範囲を光沢があるようにする提
案がなされており、本願発明者らは、例えば写真や絵画
像等の中間調画像や文字画像等における光沢度を向上さ
れるものとして、カラートナー像の上に透明トナー像を
形成する画像形成装置を特願２０００−２５２３６７号
等にて提案している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
願２０００−２５２３６７号等にて提案の如き画像形成
装置を用い、カラートナー像上に透明トナー像を形成す
ると、カラートナー像上に透明トナー像を形成すること
により、光沢度の向上が図られた良好な画像を得ること
ができるが、カラートナー像と透明トナー像とを重ね合
わせた後に、一括して転写および一括して定着を行う方
法では、トナー像の全層厚が厚くなり転写性が低下した
り、特に定着時に、カラートナー像と透明トナー像とが
混じり合うことにより色にじみが発生し、画質が低下し
てしまうという問題が起こる。

【０００４】本発明は上記の問題点を解決し、カラート
ナー像と透明トナー像とを重ね合わせて形成する画像形
成での、色にじみの生じることを防止すると共に、光沢
度の向上を図る画像形成装置を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的は、転写材上に
カラートナー像と透明トナー像とを重ね合わせて形成す
る画像形成装置において、前記カラートナー像を定着す
る定着手段と前記透明トナー像を定着する定着手段とを
同一とするもので、前記転写材上に前記カラートナー像
を転写し、前記定着手段により前記カラートナー像を定
着した後、前記転写材を転写材循環搬送経路を通して再
給紙し、前記転写材上の前記カラートナー像上に前記透
明トナー像を転写し、前記透明トナー像を前記定着手段
により定着することを特徴とする画像形成装置によって
達成される。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。なお、本欄の記載は請求項の技術的範囲や用語の
意義を限定するものではない。また、以下の、本発明の
実施の形態における断定的な説明は、ベストモードを示
すものであって、本発明の用語の意義や技術的範囲を限
定するものではない。

【０００７】本発明にかかわる画像形成装置の一実施の
形態の画像形成プロセス、各機構について、図１ないし
図６を用いて説明する。図１は、本発明にかかわる画像
形成装置の実施の形態を示すカラー画像形成装置の断面
構成図であり、図２は、原稿画像読取手段の一例を示す
図であり、図３は、画像処理システムのブロック図であ
り、図４は、透明トナーの使用領域を示す図であり、図
５は、転写材上のカラートナー像と透明トナー像との形
成状態を示す図であり、図６は、両面画像形成時での転
写材上の表裏のカラートナー像の形成状態を示す図であ
る。

【０００８】図２ないし図６によれば、図２に示すよう
に、原稿画像読取手段としての原稿画像読取装置５００
は、読取装置本体５０１、原稿Ｄを収納する原稿収納皿
５０５、原稿送出ローラ５０２、例えばガラス部材から
なる透明なプレート５０３、原稿搬送ローラ５０４、原
稿排出皿５０６及び透明なプレート５０３を挟んで設け
られ上下より原稿Ｄの両面のカラー原稿画像を読取る例
えば固体撮像素子（ＣＣＤセンサ）を用いるライン状の
原稿画像読取センサＰＳ１、ＰＳ２とによって構成さ
れ、外部装置や後に説明するカラー画像形成装置に組込
まれた信号線により制御部に接続される。

【０００９】原稿送出ローラ５０２により送出された原
稿Ｄが透明なプレート５０３を通過する際に、透明なプ
レート５０３を挟んで上下に設けられた原稿画像読取セ
ンサＰＳ１、ＰＳ２により、原稿Ｄが片面原稿か両面原
稿かの判別（片面、両面判別）や原稿Ｄの両面の画像デ
ータの読取とが行われる。片面原稿か両面原稿かの判別
により、後述する画像形成装置において片面のみの画像
形成或いは両面画像形成が行われる。

【００１０】本実施例では上下１組のセンサにより片
面、両面判別と画像データの読取とを行っているが、画
像データの読取と片面、両面判別とにそれぞれ対応した
複数のセンサを設けてもよく、例えばそれぞれ対応した
複数のセンサを用い、片面、両面判別を行った後に画像
データの読取りを行ってもよい。原稿画像読取センサＰ
Ｓ１或いはＰＳ２により１束の原稿ＰＳの画像データが
読取られ、不図示の制御部を通して画像形成装置本体の
記憶部のＲＡＭ内に記憶される。

【００１１】また図３に示すように、上述したＣＣＤ等
の固体撮像素子を用いた画像読取手段によって原稿画像
の読み取りが行われ（Ｆ１）、読み取られた原稿画像
は、ＣＣＤからの出力増幅したアナログ画像信号は８〜
１０ビットのデジタル信号にＡ／Ｄ変換され、シェーテ
ィング補正とこれに引き続いての色空間変換、対数変
換、黒生成、色補正等の画像処理（１）が行われる。な
お、画像データは収納されたメモリから読み取り同様処
理をしてもよい。

【００１２】画像処理（１）で得られた画像データは、
画像が中間調画像であるか、文字画像であるかの画像判
別結果（Ｆ３）に基づいてイエロー（Ｙ）、マゼンタ
（Ｍ）、シアン（Ｃ）及び黒色（Ｋ）の画像データ（Ｆ
５）の作成がなされる。

【００１３】得られた画像データ（Ｆ５）は、各色毎の
トナーに対してのγ補正が行われ（Ｆ６）、ＭＴＦ補正
（Ｆ７）、ＰＷＭ変調が行われる（Ｆ８）。ＰＷＭ変調
が行われた各色毎の画像データは、Ｙ、Ｍ、Ｃ及びＫの
カラートナー像形成用のＹ、Ｍ、Ｃ及びＫの露光光学系
１２によって感光体ドラム１０上への像露光（画像書
込）が行われる（Ｆ９）。

【００１４】本実施形態においては、画像処理（１）で
得られた画像データは、データの濃度分布や隣接するド
ット間での濃度差をチェックすることによって、原稿画
像が写真や絵等の中間調画像であるか、文字や線画等の
文字画像であるかの画像判別が行われる（Ｆ３）。また
中間調画像や文字画像等の画像判別（Ｆ３）に基づき透
明トナーの使用領域の決定が行われ（Ｆ１３）、透明ト
ナーの使用領域の決定に基づき透明（Ｔ）のトナー像形
成用のＴの露光光学系１２によって感光体ドラム１０上
への像露光（画像書込）が行われる（Ｆ１４）。後段に
おいて詳述するように、Ｔの露光光学系１２によって透
明トナーの使用領域への感光体ドラム１０上への像露光
（画像書込）が行われ、図４に示す転写材である記録紙
Ｐへの透明トナーの使用領域への透明トナー像の形成が
行われる。

【００１５】図１によれば、図１に示すカラー画像形成
装置は中間転写体を用いたタンデム方式のカラー画像形
成装置であって、中間転写体である中間転写ベルト１４
ａの周縁部には、中間転写ベルト１４ａの回転方向上流
側から、透明（Ｔ）、黒色（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼ
ンタ（Ｍ）及びイエロー（Ｙ）から成る５組のカラー画
像形成用の画像形成プロセス手段であるプロセスユニッ
ト１００が設けられていて、後段において詳述するよう
に、Ｋ、Ｃ、Ｍ及びＹのプロセスユニット１００によ
り、Ｋ、Ｃ、Ｍ及びＹのトナー像が形成され、それぞれ
のトナー像が中間転写体である中間転写ベルト１４ａ上
を搬送される転写材である記録紙Ｐ上に順次転写されて
カラートナー像が形成され、定着装置１７において記録
紙Ｐ上のカラートナー像が一括して定着された後、定着
されたカラートナー像を表面に有する記録紙Ｐが転写材
循環搬送経路４０を通して中間転写ベルト１４ａへと再
給紙され、透明（Ｔ）のプロセスユニット１００におい
て透明トナーを用いてのトナー像（透明トナー像）が前
記カラートナー像の上に形成され、再度定着装置１７へ
と搬送されて、記録紙Ｐ上の透明トナー像が定着装置１
７により定着されて機外に排出される構成となってい
る。Ｋ、Ｃ、Ｍ及びＹのプロセスユニット１００はカラ
ートナー像を形成する手段であり、Ｔのプロセスユニッ
ト１００は転写材上のカラートナー像の光沢度を向上さ
せるための透明（Ｔ）のトナー像（透明トナー像）を形
成する手段である。

【００１６】それぞれ像担持体である感光体ドラム１
０、帯電手段であるスコロトロン帯電器１１、画像書込
手段である露光光学系１２、現像手段である現像器１３
及び像担持体クリーニング手段である感光体クリーニン
グ装置１９からなるＴ、Ｋ、Ｃ、Ｍ及びＹの５組のプロ
セスユニット１００は何れも共通した構造となっている
ので、その１組について説明する。

【００１７】像担持体である感光体ドラム１０は、円筒
状の基体の外周に、導電層及び有機感光層（ＯＰＣ）の
光導電体層を形成したものである。

【００１８】感光体ドラム１０は、図示しない駆動源か
らの動力により、或いは中間転写ベルト１４ａに従動
し、導電層を接地された状態で矢印で示す時計方向に回
転される。

【００１９】１１は帯電手段であるスコロトロン帯電器
で、感光体ドラム１０の移動方向に対して直交する方向
に感光体ドラム１０と対峙し近接して取り付けられ、ト
ナーと同極性（本実施形態においてはマイナス極性）の
コロナ放電によって、感光体ドラム１０に対し一様な電
位を与える。

【００２０】１２は画像データに基づいてＫ、Ｃ、Ｍ、
Ｙ及びＴの像露光（画像書込）を行う画像書込手段であ
る露光光学系で、例えばポリゴンミラー等によって感光
体ドラム１０の回転軸と平行に走査を行う走査光学系で
ある。一様帯電された感光体ドラム１０上に露光光学系
１２によって像露光（画像書込）を行うことによって潜
像が形成される。

【００２１】感光体ドラム１０の周縁には、負（マイナ
ス極性）に帯電した１成分の導電性のトナー或いは導電
性のトナーと磁性キャリアから成る２成分の現像剤を内
蔵した現像手段である現像器１３が設けられていて、磁
石体を内蔵し現像剤を保持して回転する現像スリーブ１
３ａによって反転現像する。

【００２２】トナーのみからなる１成分の現像剤或いは
フェライトをコアとしてその周りに絶縁性樹脂をコーテ
ィングしたキャリアとトナーとを混合した２成分の現像
剤が現像スリーブ１３ａ上において０．１〜０．６ｍｍ
の層厚に規制されて現像域へと搬送される。

【００２３】現像域における現像スリーブ１３ａと感光
体ドラム１０との間隙は現像剤の層厚よりも大きい０．
２〜１．０ｍｍとして、現像スリーブ１３ａと感光体ド
ラム１０との間には直流電圧Ｖ_DCに交流電圧Ｖ_ACを重畳
した交流バイアス電圧を印加する。トナーの帯電は直流
電圧Ｖ_DCと同極性（マイナス極性）であるため、交流電
圧Ｖ_ACによってキャリアから離脱するきっかけを与えら
れたトナーは、直流電圧Ｖ_DCより電位の絶対値の高いＶ
_Hの部分には付着せず、電位の絶対値の低いＶ_Lの部分に
その電位差に応じたトナー量が付着し顕像化（反転現
像）する。また、現像スリーブ１３ａと感光体ドラム１
０との間には直流電圧Ｖ_DCのみを印加してもよい。なお
現像は接触現像であっても差し支えない。

【００２４】像担持体クリーニング手段である感光体ク
リーニング装置１９は、感光体ドラム１０の回転方向
で、感光体ドラム１０上のトナー像の記録紙Ｐへの転写
位置の下流側に設けられ、クリーニングブレード（符号
なし）により感光体ドラム１０上の転写残トナーをクリ
ーニングする。

【００２５】Ｔ、Ｋ、Ｃ、Ｍ及びＹの５組のプロセスユ
ニット１００が並列して対向するベルト状の中間転写体
である中間転写ベルト１４ａは体積抵抗率が１０¹⁰〜１
０¹⁵Ω・ｃｍ、表面抵抗率が１０¹⁰〜１０¹⁵Ω／□の無
端ベルトであり、例えば変性ポリイミド、熱硬化ポリイ
ミド、エチレンテトラフルオロエチレン共重合体、ポリ
フッ化ビニリデン、ナイロンアロイ等のエンジニアリン
グプラスチックに導電材料を分散した、厚さ０．１〜
１．０ｍｍの半導電性フィルム基体の外側に、好ましく
はトナーフィルミング防止層として厚さ５〜５０μｍの
フッ素コーティングを行った、２層構成のシームレスベ
ルトである。中間転写ベルト１４ａの基体としては、こ
の他に、シリコンゴム或いはウレタンゴム等に導電材料
を分散した厚さ０．５〜２．０ｍｍの半導電性ゴムベル
トを使用することもできる。中間転写ベルト１４ａは、
駆動ローラ１４ｄ、従動ローラ１４ｅ、テンションロー
ラ１４ｉ及び固定ローラ１４ｋに外接して張架され、画
像形成時には、不図示の駆動モータよりの駆動をうけて
駆動ローラ１４ｄが回転され、各色毎の転写位置では転
写ローラ１４ｃにより感光体ドラム１０に中間転写ベル
ト１４ａが押圧され、中間転写ベルト１４ａが図の矢印
で示す方向に回転される。

【００２６】Ｔ、Ｋ、Ｃ、Ｍ及びＹの転写手段である転
写ローラ１４ｃは、中間転写ベルト１４ａを挟んで各々
の感光体ドラム１０に対向して設けられ、中間転写ベル
ト１４ａと各々の感光体ドラム１０との間に各々の転写
域（符号なし）を形成する。各々の転写ローラ１４ｃに
はトナーと反対極性（本実施形態においてはプラス極
性）の直流電圧を印加し、転写域に転写電界を形成する
ことにより、Ｋ、Ｃ、Ｍ及びＹの感光体ドラム１０上の
カラートナー像並びにＴの感光体ドラム１０上の透明ト
ナー像を記録紙Ｐ上に転写する。

【００２７】Ｔ、Ｋ、Ｃ、Ｍ及びＹの除電手段である除
電器１４ｎは、好ましくはコロナ放電器により構成さ
れ、転写ローラ１４ｃにより帯電された中間転写ベルト
１４ａを除電する。

【００２８】画像記録のスタートにより不図示の感光体
駆動モータの始動により黒（Ｋ）のプロセスユニット１
００の感光体ドラム１０が図の矢印で示す方向へ回転さ
れ、同時にＫのスコロトロン帯電器１１の帯電作用によ
りＫの感光体ドラム１０に電位の付与が開始される。

【００２９】Ｋの感光体ドラム１０は電位を付与された
あと、Ｋの露光光学系１２によって制御部から出力する
電気信号による画像書込が開始され、Ｋの感光体ドラム
１０の表面に制御部からの出力画像に対応する静電潜像
が形成される。

【００３０】前記のＫの潜像はＫの現像器１３により接
触或いは非接触の状態で反転現像がなされＫの感光体ド
ラム１０の回転に応じて、Ｋのトナー像がＫの感光体ド
ラム１０上に形成される。

【００３１】一方、Ｋの感光体ドラム１０上へのトナー
像の形成にともなって転写材である記録紙Ｐが転写材収
納手段である給紙カセット１５より、送り出しローラ１
５ａにより送り出され、搬送ローラ１５ｂを通して転写
材給送手段としてのタイミングローラ１６へ搬送され、
タイミングローラ１６の駆動によって、Ｋの感光体ドラ
ム１０上に形成されるＫのトナー像との同期がとられて
転写域（符号なし）へと給送される。

【００３２】Ｋの感光体ドラム１０上に形成されたＫの
トナー像が、Ｋの転写域（符号なし）において、Ｋの転
写ローラ１４ｃによって、記録紙Ｐ上に転写される。

【００３３】Ｋのプロセスユニット１００の作動に僅か
に遅れて、シアン（Ｃ）のプロセスユニット１００の感
光体ドラム１０が図の矢印で示す方向へ回転され、同時
にＣのスコロトロン帯電器１１の帯電作用によりＣの感
光体ドラム１０に電位の付与が開始される。

【００３４】Ｃの感光体ドラム１０は電位を付与された
あと、Ｃの露光光学系１２によってＫのトナー像と同期
してＣの画像データに対応する電気信号による画像書込
が開始され、Ｃの感光体ドラム１０の表面に原稿画像の
Ｃの画像に対応する静電潜像が形成される。

【００３５】前記のＣの潜像はＣの現像器１３により接
触或いは非接触の状態で反転現像がなされＣの感光体ド
ラム１０の回転に応じ、Ｃのトナー像がＣの感光体ドラ
ム１０上に形成される。

【００３６】Ｃの感光体ドラム１０上に形成されたＣの
トナー像が、Ｃの転写域（符号なし）において、Ｃの転
写ローラ１４ｃによって、記録紙Ｐ上のＫのトナー像の
上に重ね合わせて転写される。

【００３７】次いで転写ベルト１４ａは、Ｍのトナー像
と同期が取られ、マゼンタ（Ｍ）のプロセスユニット１
００によりＭの感光体ドラム１０上に形成されたＭの画
像データに対応するＭのトナー像が、Ｍの転写域（符号
なし）において、Ｍの転写ローラ１４ｃによって、前記
記録紙Ｐ上のＫ、Ｃの重ね合わせのトナー像の上から、
重ね合わせて形成される。

【００３８】同様のプロセスにより、Ｋ、Ｃ、Ｍの重ね
合わせのトナー像と同期が取られ、イエロー（Ｙ）のト
ナーを用いたＹのプロセスユニット１００によりＹの感
光体ドラム１０上に形成された、Ｙの画像データに対応
するＹのトナー像が、Ｙの転写域（符号なし）におい
て、Ｙの転写ローラ１４ｃによって、前記記録紙Ｐ上の
のＫ、Ｃ、Ｍの重ね合わせのトナー像の上から重ね合わ
せて形成され、記録紙Ｐ上にＫ、Ｃ、Ｍ及びＹの重ね合
わせのカラートナー像が形成される。

【００３９】転写後の各々の感光体ドラム１０の周面上
に残った転写残トナーは、各々の像担持体クリーニング
手段である感光体クリーニング装置１９によりクリーニ
ングされる。

【００４０】表面にカラートナー像が形成され記録紙Ｐ
は、除電電極１４ｍにより除電されて中間転写ベルト１
４ａから分離され、定着手段としての定着装置１７へと
搬送され、それぞれ内部に加熱手段としてのハロゲンラ
ンプ（符号なし）を有する第１定着ローラ１７ａと第２
定着ローラ１７ｂとの間のニップ部Ｎで熱と圧力とをく
わえられることにより記録紙Ｐ上の重ね合わせのカラー
トナー像が定着される。

【００４１】転写後の中間転写ベルト１４ａの周面上に
残ったトナーは中間転写体クリーニング手段である中間
転写体クリーニング装置１９ａによってクリーニングさ
れる。

【００４２】定着を終えて表面にカラートナー像を有す
る記録紙Ｐは、搬送切り替えレバー４１が切り替えられ
て、搬送ローラ１８に搬送されることなく、また搬送切
り替えレバー４３が切り替えられて循環路搬送ローラ４
２により、転写材循環搬送経路４０を通し、再度タイミ
ングローラ１６へと搬送される。

【００４３】表面にカラートナー像を有する記録紙Ｐ
は、Ｔのプロセスユニット１００による透明（Ｔ）のト
ナー像（透明トナー像）の形成と同期して、再度タイミ
ングローラ１６から搬送され、記録紙Ｐのカラートナー
像上に重ね合わせて透明トナー像が形成される。

【００４４】定着済みの重ね合わせのカラートナー像と
未定着の透明トナー像とを有する記録紙Ｐは、再度定着
装置１７へと搬送され、未定着の透明トナー像が定着さ
れ、表裏の定着を終えた記録紙Ｐは直進して搬送され、
排紙ローラ１８を通して装置外部のトレイ（不図示）へ
排出される。

【００４５】上記の如き画像形成プロセスにより、図５
に示すように、記録紙Ｐ上において、カラートナー像に
色にじみを生じることなく、透明トナー像が重ね合わせ
て形成される。またカラートナー像の光沢度の向上が図
られる。さらにカラートナー像の定着と透明トナー像の
定着を同一の定着手段にて行うことにより、装置が小型
となり消費電力も小さくなる。

【００４６】本実施形態における転写材を反転して転写
材循環搬送経路４０に給紙する反転搬送機構は、図１に
示すように、例えば反転搬送切り替えレバー５１、反転
路搬送ローラ５２、センサ５３及び反転搬送路５０等に
より構成され、本実施形態のカラー画像形成装置で両面
画像形成が選択されたときは、前述したカラートナー像
形成プロセスと同様に、Ｋ、Ｃ、Ｍ及びＹのプロセスユ
ニット１００からなるカラートナー像を形成する手段に
より各色のトナー像が形成され、記録紙Ｐの表面側に各
色のトナー像が順次重ね合わせて転写されて記録紙Ｐの
表面上にカラートナー像の形成がなされた後、定着され
て記録紙Ｐの表面側のカラートナー像の形成がなされ
る。

【００４７】定着を終えて表面にカラートナー像を有す
る記録紙Ｐは、搬送切り替えレバー４１が切り替えられ
て、搬送ローラ１８に搬送されることなく、また転写材
循環搬送経路４０に搬送されることのないように搬送切
り替えレバー４３が切り替えられて、反転搬送路５０を
通して反転路搬送ローラ５２へと搬送される。反転路搬
送ローラ５２は正逆の回転方向が切り替えられる構成と
なっていて、反転路搬送ローラ５２によって反転搬送路
５０を搬送された記録紙Ｐは、搬送される記録紙Ｐの後
端がセンサ５３によって検知されると、反転搬送切り替
えレバー５１は搬送路の切り替えを行い、反転路搬送ロ
ーラ５２は逆転に転じて記録紙Ｐは反転して、反転搬送
路５０から転写材循環搬送経路４０へと給紙され、転写
材循環搬送経路４０の循環路搬送ローラ４２を通して再
びタイミングローラ１６へと搬送される。

【００４８】再度Ｋ、Ｃ、Ｍ及びＹのプロセスユニット
１００からなるカラートナー像を形成する手段により、
各色の裏面側のトナー像の形成が行われ、トナー像形成
と同期してタイミングローラ１６から搬送される記録紙
Ｐの裏面側に各色のトナー像が順次重ね合わせて転写さ
れて記録紙Ｐの裏面上にカラートナー像の形成がなされ
た後、定着されて記録紙Ｐの裏面側のカラートナー像の
形成がなされる。

【００４９】上記の如き画像形成プロセスにより、図６
に示すように、記録紙Ｐ上において、表裏のカラートナ
ー像が形成される。また前述したと同様な透明トナー像
形成プロセスにより、図６に一点鎖線で示すような透明
トナー像を、記録紙Ｐ上の表裏のカラートナー像の上に
形成することも可能であり、これにより、両面画像形成
時の表裏のカラートナー像に色にじみを生じることな
く、透明トナー像が重ね合わせて形成される。また表裏
のカラートナー像の光沢度の向上が図られる。さらにカ
ラートナー像の定着と透明トナー像の定着を同一の定着
手段にて行うことにより、装置が小型となり消費電力も
小さくなる。

【００５０】なお、上記の片面或いは両面の各画像形成
プロセスにおいて、記録紙Ｐ上にカラートナー像を定着
するときと、記録紙Ｐ上に透明トナー像を定着するとき
とで定着装置１７の定着条件を変更することが好まし
い。

【００５１】具体的には、転写材循環搬送経路４０が長
いので、例えばＡ４サイズの画像を連続して形成する場
合、両面画像形成時と同様にして、カラートナー像形成
(１枚目)→カラートナー像形成(２枚目)→透明トナー像
形成(１枚目)→透明トナー像形成(２枚目)の順に画像を
形成することが好ましい。また、カラートナー像の定着
時より、透明トナー像の定着時の定着性を上げることが
好ましく、カラートナー像の定着時は、像担持体やベル
ト状の中間転写体の線速度と略同じ、８０〜２５０ｍｍ
／ｓｅｃ程度の定着速度を通常の線速度とし、透明トナ
ー像の定着時は、通常の線速度より５〜１０％程度遅い
線速度とすることが好ましい。透明トナー像の定着時
は、通常の線速度より５〜１０％程度遅い、ＯＨＴ（オ
ーバヘッドトランスペアレンシ）の定着速度を利用し線
速度を落とすことも可能である。

【００５２】上記の如く、カラートナー像と透明トナー
像とを重ね合わせて形成する画像形成での、色にじみの
生じることを防止すると共に、光沢度の向上が図られる
画像形成装置の提供が可能となる。さらにカラートナー
像の定着と透明トナー像の定着を同一の定着手段にて行
うことにより、装置が小型となり消費電力も小さな画像
形成装置の提供が可能となる。

【００５３】

【発明の効果】本発明によれば、カラートナー像と透明
トナー像とを重ね合わせて形成する画像形成での、色に
じみの生じることを防止すると共に、光沢度の向上が図
られる画像形成装置の提供が可能となる。さらにカラー
トナー像の定着と透明トナー像の定着を同一の定着手段
にて行うことにより、装置が小型となり消費電力も小さ
くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかわる画像形成装置の実施の形態を
示すカラー画像形成装置の断面構成図である。

【図２】原稿画像読取手段の一例を示す図である。

【図３】画像処理システムのブロック図である。

【図４】透明トナーの使用領域を示す図である。

【図５】転写材上のカラートナー像と透明トナー像との
形成状態を示す図である。

【図６】両面画像形成時での転写材上の表裏のカラート
ナー像の形成状態を示す図である。

【符号の説明】

１０ 感光体ドラム １１ スコロトロン帯電器 １２ 露光光学系 １３ 現像器 １４ａ 中間転写ベルト １４ｃ 転写ローラ １６ タイミングローラ １７ 定着装置 ４０ 転写材循環搬送経路 ５０ 反転搬送路 ５１ 反転搬送切り替えレバー ５２ 反転路搬送ローラ ５３ センサ １００ プロセスユニット Ｐ 記録紙

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｇ 15/00 ３０３ Ｇ０３Ｇ 15/00 ３０３ 15/20 １０２ 15/20 １０２ (72)発明者 羽根田 哲 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内 Ｆターム(参考） 2H027 EB04 ED17 ED24 ED25 2H028 BA06 BA09 BA16 BB02 BD03 2H030 AB02 AD01 AD04 AD05 AD06 BB02 BB44 BB63 2H033 AA10 AA49 BB18 BB28 CA36

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 転写材上にカラートナー像と透明トナー
   像とを重ね合わせて形成する画像形成装置において、 前記カラートナー像を定着する定着手段と前記透明トナ
   ー像を定着する定着手段とを同一とするもので、 前記転写材上に前記カラートナー像を転写し、前記定着
   手段により前記カラートナー像を定着した後、前記転写
   材を転写材循環搬送経路を通して再給紙し、前記転写材
   上の前記カラートナー像上に前記透明トナー像を転写
   し、前記透明トナー像を前記定着手段により定着するこ
   とを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記転写材を反転して前記転写材循環搬
   送経路に給紙する反転搬送機構を設け、前記転写材の一
   方の面にカラートナー像を転写、定着した後、前記反転
   搬送機構により前記転写材を反転し、前記転写材循環搬
   送経路を通して再給紙し、前記転写材の他方の面にカラ
   ートナー像を転写、定着して前記転写材の両面にカラー
   トナー像を形成することを特徴とする請求項１に記載の
   画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記転写材上に前記カラートナー像を定
   着するときと、前記転写材上に前記透明トナー像を定着
   するときとで前記定着手段による定着条件を変更するこ
   とを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。