JP2015057731A - 印刷装置、シート処理装置、印刷装置の制御方法、プログラム、及び記憶媒体 - Google Patents

Abstract

【課題】印刷結果に光沢処理を施したいといったニーズを満足しながらも、複数の印刷ジョブを効率よく且つ無駄なく処理できる仕組みに貢献できる制御装置を提供する。【解決手段】中断された第１の処理の中断要因が解消された場合、ユーザから指示を受け付けなくても当該第１の処理を実行するよう制御し、中断された第２の処理の中断要因が解消された場合、ユーザから指示を受け付けたことに従って当該第２の処理を実行するよう制御する。【選択図】図１３

Description

本発明は、印刷装置、シート処理装置、印刷装置の制御方法、プログラム、及び記憶媒体に関する。

近年、印刷結果に光沢感を持たせるような処理が行えるように構成された印刷装置が検討されつつある（特許文献１、特許文献２を参照）。

米国特許公開公報２００６／０１２７１４３号公報 米国特許公開公報２００７／０２９２１７６号公報

このような印刷結果に光沢感を持たせるような処理を印刷装置で実現するといった画像処理に関する提案については議論がなされている。しかしながら、実際にこのような装置を製品として実用化することを鑑みると、まだまだ検討の余地が残される。

例えば、このような印刷装置は、単に上述のような処理を実現できればよいというわけにはいかず、様々な印刷ジョブを如何に無駄なく効率よく処理するかが重要視される。特に、上述のような光沢感を持たせた処理などは高品位／高付加価値等が重視視されるＰＯＤ（プリントオンデマンド）市場などから要望されるものと考えるが、このような市場では、このようなニーズの一方で、生産性、コストなども重要視されうる。

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものである。その目的は、中断された第１の処理の中断要因が解消された場合、ユーザから指示を受け付けなくても第１の処理を実行し、中断された第２の処理の中断要因が解消された場合、ユーザから指示を受け付けたことに従って第２の処理を実行する装置や方法等を提供することにある。

上記目的を達成するために本発明の一態様に係る印刷装置は以下のような構成を備える。即ち、シートを搬送し、当該シートに第１の記録剤を使用して印刷し、当該シートを排出する第１の処理、及び、前記第１の処理によって排出されたシートを搬送し、当該シートに第２の記録剤を使用して印刷し、当該シートを排出する第２の処理を実行する実行手段と、前記実行手段によって実行される第２の処理が中断要因によって中断され、当該中断要因が解消された場合に、前記第２の処理を実行するための指示をユーザから受け付けたことに従って、前記第２の処理を実行するよう制御し、前記実行手段によって実行される第１の処理が中断要因によって中断され、当該中断要因が解消された場合に、前記第１の処理を実行するための指示をユーザから受け付けなくても、前記第１の処理を実行するよう制御する制御手段と、を有することを特徴とする。

上記目的を達成するために本発明の一態様に係るシート処理装置は以下のような構成を備える。即ち、画像が印刷されていない第１のシートを搬送し、当該第１のシートに処理を実行し、当該第１のシートを排出する第１の処理、又は、画像が印刷された第２のシートを搬送し、当該第２のシートに処理を実行し、当該第２のシートを排出する第２の処理を実行する実行手段と、前記実行手段によって前記第２の処理を実行するための指示をユーザから受け付けた場合に、前記実行手段によって実行される前記第２の処理が中断要因によって中断され、当該中断要因が解消されたならば、前記第２の処理を実行するための更なる指示をユーザから受け付けたことに従って、前記第２の処理を実行するよう制御し、前記実行手段によって前記第２の処理を実行するための指示をユーザから受け付けていない場合に、前記実行手段によって実行される第１の処理が中断要因によって中断され、当該中断要因が解消されたならば、前記第１の処理を実行するための指示をユーザから受け付けなくても、前記第１の処理を実行するよう制御する制御手段と、を有することを特徴とする。

本発明によれば、中断された第１の処理の中断要因が解消された場合、ユーザから指示を受け付けなくても第１の処理を実行し、中断された第２の処理の中断要因が解消された場合、ユーザから指示を受け付けたことに従って第２の処理を実行することができる。

実施の形態に係る印刷システムの構成を示すブロック図である。 図１中の印刷装置の機能構成を示すブロック図である。 クライアントＰＣのハードウェア構成を示すブロック図である。 クライアントＰＣのソフトウェア構成を示すブロック図である。 実施の形態に係るリカバリ手順を分類したものを示す表形式図である。 用紙ジャム発生時のリカバリ処理を示すフローチャートである。 図６の続きのフローチャートである。 実施の形態に係るリカバリ・シーケンスの一例を示すシーケンス図である。 実施の形態に係るリカバリ・シーケンスの一例を示すシーケンス図である。 実施の形態に係るリカバリ・シーケンスの一例を示すシーケンス図である。 実施の形態に係るリカバリ・シーケンスの一例を示すシーケンス図である。 図１中の印刷装置の断面図である。 実施の形態に係るリカバリ制御（ジョブキャンセル制御）を説明するための図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。

＜システムの構成＞
図１は、本発明の実施の形態に係る印刷システムの構成を示すブロック図である。

この印刷システムは、クライアントＰＣ１０００と、印刷装置２０００がＬＡＮ等のネットワークに接続されている。クライアントＰＣ１０００は、ＰＤＬ（Ｐａｇｅ Ｄｅｓｃｒｉｐｔｉｏｎ Ｌａｎｇｕａｇｅ）印刷データを印刷ジョブとして作成して印刷装置２０００へ転送し、印刷装置２０００は、クライアントＰＣ１０００から転送された印刷ジョブを基に印刷処理を行う。

また、印刷装置２０００は、プリンタエンジン１０３（印刷手段）によって印刷処理が施された印刷媒体であるプレプリント紙に対して、前記プリンタエンジン１０３を用いて光沢処理を施すことができるように構成されている。なお、プレプリント紙に対して光沢処理を施すとは、プリンタエンジン１０３で画像が印刷されたプレプリント紙上の当該画像（印刷結果と同義）の光沢度に変化を与えるための処理である。これは、印刷結果の光沢度を調整するための処理と同義である。

そして、本実施の形態では、クライアントＰＣ１０００から印刷装置２０００に投入される前記印刷ジョブは、印刷処理を行うための第１の印刷工程と、前記光沢処理を行うための第２の印刷工程とを順次実行する光沢印刷ジョブ、或いは前記第２の印刷工程が不要な非光沢印刷ジョブを想定している。

なお、本実施の形態は、印刷媒体に印刷され画像の光沢度を、光沢処理を施す前と比較して上げることができるように構成された印刷装置２０００／印刷システムに適用される。これは、光沢処理（シート処理）前と比較してより光沢感をもたせるものである。また、本実施の形態は、印刷媒体に印刷され画像の光沢度を、光沢処理を施す前に比べて下げることができるように構成された印刷装置２０００／印刷システムに適用される。これは、光沢処理前と比較してよりマット感が強調される。このように、光沢感をアップすることも、光沢感を減らす、どちらの構成においても適用できるものであって、これらを理由に限定されるものではない。たとえば、本実施の形態のように、画像が印刷された印刷媒体（印刷用紙）に対して光沢処理を印刷装置２０００（プリンタエンジン１０３を含む）を用いて施すように構成されていれば、如何なる構成でも良いし本実施の形態が適用可能である。なお、本実施の形態では、光沢処理によって印刷媒体の光沢感をアップさせるケースと、光沢感を抑える（マット感を出す）ケースのどちらのケースにも対応できるように構成されている印刷装置を例示する。このように、印刷結果のつやだし機能、印刷結果のつや消し機能の両方を有しているような印刷装置に適用しても良いし、これらのうちの何れか一方にのみ対応した構成でも良い。

図２は、図１中の印刷装置２０００の機能構成を示すブロック図である。

この印刷装置２０００は、ＵＩパネル１０１、スキャナエンジン１０２、ネットワークＩ／Ｆ１１０、ＨＤＤ装置１１１、プリンタエンジン１０３、及びコントローラ１１２で構成されている。

ＵＩパネル１０１は、各種操作画面等の表示を行い、ユーザインタフェースとしての機能を有する。スキャナエンジン１０２は、原稿画像を読み取るスキャン処理を行い、プリンタエンジン１０３は、クライアントＰＣ１０００から転送されたＰＤＬ印刷データを基に印刷処理を行う。

コントローラ１１２は、ＵＩ制御部１０４、スキャナ制御部１０５、プリンタ制御部１０６、画像処理部１０７、ネットワーク制御部１０８、及びジョブ管理部１０９を備えている。ＵＩ制御部１０４はＵＩパネル１０１の表示を制御し、スキャナ制御部１０５はスキャナエンジン１０２のスキャン開始・停止を制御する。プリンタ制御部１０６は画像処理部１０７から受けた画像データをプリンタエンジン１０３へ転送すると同時に各種アクセサリを通じてステイプル、パンチ、ソートなど印刷物へのフィニッシング処理を実現する。ネットワーク制御部１０８は、ネットワークＩ／Ｆ１１０を介してＰＤＬ印刷データをネットワーク３０００を経由して受信するとともに画像処理部１０７へデータを転送する。

ジョブ管理部１０９は、ネットワーク制御部１０８が外部からのＰＤＬ印刷データを受信すると同時に印刷ジョブの各種ステータスの管理を行う。さらにジョブ管理部１０９は、各制御部に対して受信したＰＤＬ印刷データに必要な処理を要求する。また、用紙ジャムが発生した場合のリスタート位置の決定や印刷ジョブをキャンセルする条件判断なども、上記したコントローラ１１２内の各部からのステータス情報に基づき、ジョブ管理部１０９で行う。

画像処理部１０７は、第１の印刷工程及び第２の印刷工程のそれぞれのＰＤＬ印刷データをネットワーク制御部１０８から受信する。そして、このＰＤＬ印刷データに対してＲＩＰ（Ｒａｓｔｅｒ Ｉｍａｇｅ Ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ）処理などの処理を行い、プリンタ制御部１０６を通じてプリンタエンジン１０３での印刷処理を実現している。

図３は、クライアントＰＣ１０００のハードウェア構成を示すブロック図である。

このクライアントＰＣ１０００は、ビデオＲＡＭ（ＶＲＡＭ）３０１、キーボード３０４、ポインティングデバイス（ＰＤ）３０５、ＣＰＵ３０６、ＲＯＭ３０８、及びＲＡＭ３０９を有している。さらに、ハードディスク（ＨＤＤ）３１０、フロッピー（登録商標）ディスク（ＦＤＤ）３１１、及びネットワークインタフェース３１２等も備えている。そして、これらの各デバイスがバス３０７を介して接続されている。

ＣＰＵ３０６は、ＲＯＭ３０８や、ハードディスク３１０に記憶されたプログラムを実行する。ＲＡＭ３０９は、ＣＰＵ３０６が実行するときのワークエリアやエラー処理時の一時退避エリアとして用いられる。ハードディスク３１０及びフロッピー(登録商標)ディスク３１１は、各種データベースやアプリケーションプログラムなどの保存用に用いられる。ビデオＲＡＭ３０１は、ディスプレイ装置３０２の画面に表示される文字やイメージを展開記憶するメモリであり、キーボード３０４は、入力に関する各種キーを備え、ポインティングデバイス３０５は、画面上でアイコンなどを指し示すためのマウス等である。ネットワークインタフェース３１２は、ネットワーク３０００に接続されている。

図４は、クライアントＰＣ１０００のソフトウェア構成を示すブロック図である。

ユーザは、クライアントＰＣ１０００上のユーザアプリケーション２０１で第１の印刷工程のＰＤＬ印刷データ、並びに第２の印刷工程のＰＤＬ印刷データを生成する。このときのＰＤＬ印刷データの組み合わせに関しては図５の表形式図で後ほど説明する。また、この第１の印刷工程、第２の印刷工程に関わる説明も後ほど行う。

ユーザはアプリケーション２０１で作成したデータを印刷する場合、プリンタドライバ２０２を介してアプリケーションデータをＰＤＬ印刷データへ変換し、ネットワーク制御部２０５を通じて印刷装置２０００へ転送する。このとき、ＰＤＬ印刷データは第１の印刷工程だけのＰＤＬ印刷データ、第２の印刷工程だけのＰＤＬ印刷データに分けて、クライアントＰＣ１０００から印刷装置２０００へ転送される。

第１の印刷工程で出力されるＰＤＬ印刷データは、第１の印刷工程のＰＤＬ画像生成部２０３で生成され、内容は一般的な４色（例えばＣ（シアン），Ｍ（マゼンタ），Ｙ（イエロー），Ｋ（ブラック））のＰＤＬ印刷データである。第２の印刷工程のＰＤＬ画像生成部２０４で生成されるＰＤＬ印刷データは、透明（クリア）トナーやバーコード、各種の地紋データを想定している。

第２の印刷工程で使用するＰＤＬ印刷データは第１の印刷工程の全頁に対して同一の画像を載せることも、それぞれのページに異なる画像を載せることも可能である。前者の場合は、第２の印刷工程は単ページとなり、後者の場合は第２の印刷工程のＰＤＬページ数と第１の印刷工程のＰＤＬページ数が同数となる。

＜光沢処理、光沢印刷ジョブ、非光沢印刷ジョブ、１パス方式、２パス方式等＞
本実施の形態の印刷装置２０００は、印刷媒体に光沢処理を施すことができるように構成されている。

そして、本実施の形態では、プリンタエンジン１０３を用いて印刷処理と光沢処理の両方を要する印刷ジョブを光沢印刷ジョブとして取り扱っている。一方、プリンタエンジン１０３による印刷処理については要するが光沢処理については要さない印刷ジョブについては非光沢印刷ジョブとして取り扱っている。

また、この光沢処理を施す方式として、本実施の形態では、ＣＭＹＫ４色による画像形成に加えて透明トナーを用いた画像形成を行う方式を用いている。なお、この方式には二種類の方式があり、本実施の形態では１パス方式と２パス方式と呼んでいる。

これらに関して図１２を用いながら説明する。

図１２は、印刷装置２０００の装置断面図（メカ構成図）を示したものである。印刷装置２０００は、装置上部にスキャナエンジン１０２に相当するメカ機構を備え、装置下部にプリンタエンジン１０３に相当するメカ機構を備えている。

スキャナエンジン１０２は、固体撮像素子センサ（以下、ＣＣＤという。）を備え、光学的に原稿に印刷された画像を読み取る。図３に示すように、鏡面圧板１２００、原稿台ガラス１２０３、ランプ１２０５、ミラー１２０６、１２０７、１２０８、レンズ１２０９、３ラインのＣＣＤ１２１０、データ処理部１２１１（図２の画像処理部１０７に相当）等を備える。

ランプ１２０５は、原稿台ガラス１２０３の上の原稿１２０４に光を照射する。ミラー１２０６、１２０７、１２０８は、原稿１２０４から反射された光をレンズ１２０９に導く。レンズ１２０９は、ミラー１２０８から受けた光をＣＣＤ１２１０上に結像する。ＣＣＤ１２１０は、結像された像の明暗を電荷の量に光電変換し、それを順次読み出して電気信号に変換し、データ処理部２１１に出力する。ＣＣＤ１２１０が出力する電気信号は、赤（Ｒ；Ｒｅｄ）、緑（Ｇ；Ｇｒｅｅｎ）、青（Ｂ；Ｂｌｕｅ）の３色に分解されたＲＧＢ信号である。ランプ１２０５とミラー１２０６は、速度ｖでＣＣＤ１２１０の主走査（電気的走査）方向に対して垂直方向に機械的に動き、ミラー１２０７とミラー１２０８は、速度１／２ｖで同様に動く。これによって、ＣＣＤ１２１０は、原稿全面を副走査する。原稿１２０４は、主走査および副走査ともに６００ｄｐｉ(ｄｏｔｓ／ｉｎｃｈ)の解像度で読み取られる。読み取られた画像信号（ＲＧＢ信号）のデータは、原稿１ページ分の単位でデータ処理部１２１１（図２の画像処理部１０７に相当）のメモリに格納される。

データ処理部１２１１（図２の画像処理部１０７に相当）は、メモリに格納した画像信号（ＲＧＢ信号）のデータを画素単位に処理する。具体的には、データ処理部１２１１は、画素データをシアン（Ｃ；Ｃｙａｎ）、マゼンタ（Ｍ；Ｍａｇｅｎｔａ）、イエロー（Ｙ；Ｙｅｌｌｏｗ）、ブラック（Ｋ；ｂｌａｃＫ）の色成分に変換し、プリンタエンジン１０３に出力する。また、データ処理部１２１１は、透明（ＣＬ；Ｃｌｅａｒ）の色成分を画素単位で生成し、プリンタエンジン１０３に出力する。すなわち、データ処理部１２１１は、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋ、ＣＬの色成分からなる画像信号をプリンタエンジン１０３に出力する。

プリンタエンジン１０３は、レーザードライバ１２１２、半導体レーザー１２１３、ポリゴンミラー１２１４、ｆ−θレンズ１２１５、ミラー１２１６、感光ドラム１２１７、回転現像器１２１８を備える。さらに、プリンタエンジン１０３は、マゼンタ現像部１２１９、シアン現像部１２２０、イエロー現像部１２２１、ブラック現像部１２２２、クリア（透明）現像部１２２３、転写ドラム１２２４、用紙カセット１２２５、１２２６、定着ユニット１２２７、排紙トレイ１２２８を備える。

レーザードライバ１２１２は、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋ、ＣＬの色成分からなる画像信号を受け取り、その画像信号に応じて半導体レーザー１２１３を変調駆動する。

半導体レーザー１２１３が発するレーザー光は、ポリゴンミラー１２１４、ｆ−θレンズ１２１５、ミラー１２１６を介し、感光ドラム１２１７上を走査する。これにより、感光ドラム１２１７には、原稿の読み取りと同様に主走査および副走査ともに６００ｄｐｉ(ｄｏｔｓ／ｉｎｃｈ)の解像度で静電潜像が形成される。

回転現像器１２１８は、マゼンタ現像部１２１９、シアン現像部１２２０、イエロー現像部１２２１、ブラック現像部１２２２、クリア（透明）現像部１２２３を備える。各現像部は、交互に感光ドラム１２１７に接し、感光ドラム１２１７上に形成された静電潜像を現像する。

転写ドラム１２２４は、用紙カセット１２２５、１２２６から搬送される用紙（シート）を巻き付け、現像された静電潜像を用紙に転写する。１パス方式の場合、Ｃ、Ｍ、Ｙ、Ｋ、ＣＬの５色のトナー（記録剤）が順次用紙に転写され、定着ユニット１２２７で、トナーを用紙に定着させる。そして、排紙トレイ１２２８に用紙が排出される。

１パス方式の場合は、給紙部（１２２６又は１２２５）から給紙した印刷用紙を排紙トレイ１２２８に排紙するまでの一連の手続の中で、光沢処理についても行われる。即ち、１つの印刷プロセス（一連の印刷シーケンス）で光沢処理についても行われることとなる。

これに対して、２パス方式で光沢処理を施す場合は以下のようになる。

給紙部（１２２６又は１２２５）に印刷用紙がセットされたら、このセットした印刷用紙をプリンタエンジン１０３内部へ供給して、クリア（透明）現像部１２２３以外の現像ユニット（１２１９、１２２０、１２２１、１２２２）と、定着ユニット１２２７とによって、まず、先に、ＣＭＹＫだけ転写・定着させる（１回目の定着）。そして、この印刷処理が施された印刷用紙を排紙トレイ１２２８へ排紙する（１回目の排紙）。このように、光沢処理は行わず（透明トナー使わない）に印刷処理だけをはじめに済ませる（第１の印刷工程に相当）。

その後、この印刷結果に相当する印刷物（プレプリン紙）を、オペレータが、排紙トレイ１２２８から取出し、これを、先ほど利用していた給紙部（１２２６又は１２２５）に再度セットしなおす。そして、あらためて、この印刷処理済みの印刷用紙を、プリンタエンジン部１０３内部へ導く。そして、クリア（透明）現像部１２２３と定着ユニット１２２７とを用いて、当該プレプリント紙に対して透明トナーだけを定着させる（２回目の定着）。そして、この光沢処理も済んだ印刷用紙を排紙トレイ１２２８へ排紙する（２回目の排紙）。このように、この光沢処理については後から別途行う（第２の印刷工程に相当）。

以上のように、まず、最初に印刷処理だけを先に済ませる。その後、別途、独立して、この印刷処理済みの印刷用紙に対して光沢処理を行う。このように、一連の処理を２つの処理に分けて行う方式を、本実施の形態では、２パス方式としている。

また本実施の形態における光沢印刷ジョブに関して、第１の印刷工程（原稿画像などの本来の可視画像を印刷媒体に印刷する工程）と、第２の印刷工程（この印刷済みの印刷用紙に光沢処理を施す工程）の２つに大別して取り扱っている。そして、これら第１の印刷工程と、第２の印刷工程とが、印刷装置２０００（プリンタエンジン１１３を含む）にて順次行われるよう構成している。そして、これら二種類の印刷工程をそれぞれ互いに区別して取り扱うよう印刷装置２０００を構成している。尚且つ、これらの工程がそれぞれ互いに関連性のある１つの印刷ジョブとしてコントローラ１１２で管理するよう構成している。

また、本実施の形態にてコントローラ１１２は、このような光沢印刷ジョブを実行するためのユーザ要求をユーザインタフェースを介して受け付ける。例えば、ローカルユーザインタフェースとして適用されるＵＩパネル１０１、或いは、リモートユーザインタフェースとして適用されるクライアントＰＣ１０００のディプレイ装置３０２（及びキーボード３０４）から、この光沢印刷ジョブについての実行要求を受け付ける。

そして、この要求を受付たら、その光沢印刷ジョブで必要な第１、第２の印刷工程のうち、まず第１の印刷工程を印刷装置２０００（プリンタエンジン１１３を含む）で行うようコントローラ１１２により制御する。そして、このように、第２の印刷工程に先立って第１の印刷工程が済んだら、それを条件に、今度は、そのジョブで必要な第２の印刷工程を印刷装置２０００（プリンタエンジン１１３を含む）で行うようコントローラ１１２により制御する。また、本実施の形態では、光沢処理を行うか否か上述のユーザインタフェースを介してユーザが選択できるよう構成している。そして、処理対象の印刷ジョブのために光沢処理を行う指示が入力されたら、その印刷ジョブは光沢印刷ジョブとして取り扱うようコントローラ１１２により印刷装置２０００を制御する。一方、処理対象の印刷ジョブのために光沢処理を行う指示が入力されなかったら、その印刷ジョブは非光沢印刷ジョブとして取り扱うようコントローラ１１２により印刷装置２０００を制御する。このように非光沢印刷ジョブを受付けた場合、当該ジョブのために印刷処理については行い、光沢処理については行わないようコントローラ１１２により印刷装置２０００を制御する。この場合、印刷処理が施された印刷用紙を排紙トレイ１２２８に排紙したら、当該ジョブは終了と判断する。そして、他の印刷ジョブが存在するなら、その印刷ジョブのための処理を速やかに開始するよう制御する。

以上のように、本実施の形態の印刷装置１０００は、プリンタエンジン１０３で印刷処理が施された印刷媒体に対して、当該プリンタエンジン１０３を用いて光沢処理を施すことができるように構成されている。

そして、本実施の形態では、光沢印刷ジョブを受付けた場合、プリンタエンジン１０３を用いて印刷処理を行うための工程（第１の印刷工程に相当）と光沢処理を行うための工程（第２の印刷工程に相当）とを順次実行するようコントローラ１１２により制御する。一方、非光沢印刷ジョブを受付けた場合には、プリンタエンジン１０３を用いて印刷処理を行うための工程（第１の印刷工程に相当）については行うが光沢処理を行うための工程（第２の印刷工程に相当）については行わないようコントローラ１１２により制御する。

そして、本実施の形態では、これら光沢印刷ジョブと非光沢印刷ジョブとで、それぞれ互いに区別したジョブリカバリ制御（ジョブキャンセル制御）をコントローラ１１２により選択的に実行するよう構成している。以下、その説明を行う。

なお、本実施の形態にて上述のユーザインタフェースは、１パス方式の光沢印刷ジョブとして光沢処理を実行させるか、２パス方式の光沢印刷ジョブとして光沢処理を実行させるか等についてもユーザが選択指示できるよう構成されている。

＜光沢印刷ジョブに係るジョブリカバリ制御（ジョブキャンセル制御）＞
ここでは、まず、本実施の形態における光沢印刷ジョブに係るジョブリカバリ制御（ジョブキャンセル制御）の基本的な処理フローについて図１３を用いて説明する。

この図１３に関する一連の処理は、印刷装置２０００（プリンタエンジン１０３含む）にて印刷ジョブの処理を実行している最中に当該処理の中断要因が印刷装置２０００にて発生した場合に行われる。

なお、本実施の形態では、印刷装置２０００で中断要因が発生したことに応じて当該印刷ジョブの処理を中断するようコントローラ１１２により制御する。また、図１３に関する一連の処理を実行するためのコンピュータ実行可能な制御プログラムは、印刷装置２０００内部の所定のメモリに記憶されており、コントローラ１１２のＣＰＵにより読出実行される。これにより、この一連の処理が行われる。以下、図１３に関する説明を行う。

まず、Ｓ１３０１にてコントローラ１１２は、処理対象の印刷ジョブに係わる中断要因の発生によって当該印刷ジョブの処理が印刷装置２０００にて中断したか否か判断する。この判断でＹＥＳ判定を下した場合は、Ｓ１３０２へ処理を進める。なお、如何なる中断要因が適用されるかについては本実施の形態の最後で説明する。

次に、Ｓ１３０２にてコントローラ１１２は、この処理が中断した印刷ジョブ（中断対象の印刷ジョブ）は光沢印刷ジョブであるか否か判断する。

このＳ１３０２の判断により、この印刷ジョブは非光沢印刷ジョブであることを判断したら、Ｓ１３０３へ移行する。たとえば、ユーザインタフェースを介して光沢処理が指示されていない印刷ジョブ（即ち、非光沢印刷ジョブ）ならば、Ｓ１３０２からＳ１３０３へ処理を進める。

Ｓ１３０３へ進んだ場合、当該中断対象の印刷ジョブについては、中断要因が解除された後にリカバリ処理を印刷装置２０００にて行うようコントローラ１１２により制御する。なお、このＳ１３０３の処理は、当該中断対象の印刷ジョブに関して自動的にキャンセル処理を行わないように制御する処理としても適用される。

なお、このＳ１３０３に関して本実施の形態では、この中断対象の印刷ジョブ（この例では非光沢印刷ジョブ）に係る中断要因が解除されたのを条件に自動的に当該印刷ジョブのリカバリ処理を印刷装置２０００にて実行するよう制御する。このように中断要因の解除を契機に自動的にリカバリ処理を実行する構成でも良いが、オペレータによる手動操作を介してリカバリ処理を行う構成でも良い。

たとえば、中断要因が解除されたら当該印刷ジョブ（Ｓ１３０２でＮＯ判定が下された非光沢印刷ジョブ）のリカバリ処理を行うかユーザに問い合わせる画面を上述のユーザインタフェース（ＵＩパネル１０１等）に表示するようコントローラ１１２により制御する。そして、この画面でリカバリ処理を行う指示がオペレータ入力されたら、当該印刷ジョブのリカバリ処理を印刷装置２０００で行うようコントローラ１１２により制御する。このような構成でも良い。

次に、Ｓ１３０２にてＹＥＳ判定を下した場合について説明する。

Ｓ１３０２の判断により、中断対象の印刷ジョブは光沢印刷ジョブであることがコントローラ１１２によって判断されたとする。たとえば、ユーザインタフェースを介して光沢処理が指示されている印刷ジョブ（即ち、光沢印刷ジョブ）ならば、Ｓ１３０２からＳ１３０４へ処理を進める。

Ｓ１３０４にてコントローラは、当該中断対象の印刷ジョブ（即ち、光沢印刷ジョブ）は、第１の印刷工程の実行中に処理が中断したのか、第２の印刷工程の実行中に処理が中断したのか判断する。つまり、印刷処理と光沢処理の両方を要する当該光沢印刷ジョブに関して、印刷処理の途中で処理が中断したのか光沢処理の途中で処理が中断したのか判断する。

このＳ１３０４に係わる処理は、２パス方式の光沢印刷ジョブに対して適用される処理である。この点に関して、詳しく説明する。

この２パス方式の光沢印刷ジョブは、上述のように、光沢処理（第２の印刷工程に相当）を行うのに先立って印刷処理（第１の印刷工程に相当）を完了させる印刷ジョブである。そして、これら２種類の工程が、それぞれ、独立且つ間隔をおいて順次行われる印刷ジョブである。

例えば、２パス方式の光沢印刷ジョブでは、そのジョブで必要な印刷媒体に対してプリンタエンジン１０３により印刷処理（第１の印刷工程）を行うと、一旦は、印刷装置２０００の機外の排紙トレイ１２２８に、この印刷ジョブの印刷媒体は全て排紙される。その後、この印刷処理済みの印刷媒体は、オペレータの介入作業を介して、給紙部（１２２５又は１２２６）に再びセットされる。そして、この印刷処理済の印刷媒体は、再び、印刷装置２０００の機内に導かれ、プリンタエンジン１０３によって光沢処理が施され、あらためて排紙トレイ１２２８へ排紙される。これにより光沢処理まで施された最終成果物となる。

このように、２パス方式の光沢印刷ジョブを処理する場合には、オペレータによる印刷媒体の再セット等の介入作業を要する。本実施の形態では、このような、オペレータの特定の介入作業が含まれている特定のシーケンスでもって光沢印刷ジョブを印刷装置２０００にて処理するようコントローラ１１２により制御している。このように、他の種類の印刷ジョブ（非光沢印刷ジョブ／１パス方式の光沢印刷ジョブ）とは異なるシーケンスで２パス方式の光沢印刷ジョブを処理する。

そこで本実施の形態では、このように他の種類の印刷ジョブ（非光沢印刷ジョブ／１パス方式の光沢印刷ジョブ）とは異なる属性（性質、特徴）を有する印刷ジョブとして、この２パス方式の光沢印刷ジョブに着目したジョブリカバリ制御を行っている。

この１つの仕組みとして、光沢印刷ジョブにて処理が中断したら、第１の印刷工程にて処理が中断したのか（印刷処理の途中で処理が中断したのか）、第２の印刷工程にて処理が中断したのか（光沢処理の途中で処理が中断したのか）Ｓ１３０４にて判断する。

そして、Ｓ１３０４の判断により、この中断した光沢印刷ジョブは第１の印刷工程にて処理が中断した印刷ジョブであることを判断したら、Ｓ１３０４からＳ１３０３へ処理を進める。例えば、印刷処理の途中で処理が中断した２パス方式の光沢印刷ジョブならば、Ｓ１３０４からＳ１３０３へ処理を進める。そして、この印刷ジョブについては、中断要因解除後に印刷装置２０００にてリカバリ処理が行えるようコントローラ１１２により制御する。

一方、Ｓ１３０４の判断により、この中断した光沢印刷ジョブは第２の印刷工程にて処理が中断した印刷ジョブであるとことを判断したら（光沢処理の途中で処理が中断したことを判断したら）、Ｓ１３０４からＳ１３０５へ処理を進める。例えば、光沢処理の途中で処理が中断した２パス方式の光沢印刷ジョブならば、Ｓ１３０４からＳ１３０５へ処理を進める。

Ｓ１３０５の処理へ進んだ場合、このＳ１３０５の処理により、当該中断対象の印刷ジョブについてはキャンセル処理を行うようコントローラ１１２により印刷装置２０００を制御する。つまり、この印刷ジョブに関しては、中断要因の解除後に自動的にリカバリ処理を行わない（禁止する）ようコントローラ１１２により制御する。

なお、本実施の形態におけるリカバリ処理とは、中断要因の発生時点にて既に実行済みの処理を当該中断要因の解除後に再実行することである。

たとえば、Ｓ１３０３により処理される印刷ジョブの印刷データは中断要因が発生しても、そのままＨＤＤ１１１に保持しておくよう制御している。そこで、このジョブのリカバリ処理では、このＨＤＤ１１１に記憶された印刷データを用いて、この印刷ジョブの再印刷をプリンタエンジン１０３で行うようコントローラ１１２により制御する。このような処理がリカバリ処理として適用される。

また、中断要因の発生時点にて未処理であった処理を当該中断要因の解除後に実行することも、リカバリ処理として適用される。

たとえば、紙無しで印刷処理が中断した印刷ジョブに関し、印刷媒体が給紙部に補給されたら、このジョブのリカバリ処理として、残りの頁（未印刷の頁）の印刷を行う。このような処理もリカバリ処理として適用される。

また、本実施の形態におけるキャンセル処理とは、中断した印刷ジョブとは別の印刷ジョブのためにプリンタエンジン１０３を利用できるようにするための処理である。

たとえば、中断した印刷ジョブに係わる中断要因が解除されたら、その印刷ジョブの処理については行わずに、ＨＤＤ１１１に印刷データが保持されている処理待ちの印刷ジョブ（後続の印刷ジョブ）についての印刷処理を開始する。このように、中断対象の印刷ジョブよりも優先して、他の印刷ジョブの処理をプリンタエンジン１０３により行うようコントローラ１１２により制御する。このような処理もキャンセル処理として適用される。

上述のように、中断対象の印刷ジョブが、光沢処理にて処理が中断した２パス方式の光沢印刷ジョブならば、当該中断要因の解除後に当該印刷ジョブよりも優先して他の印刷ジョブの処理をプリンエンジン１０３で実行するようコントローラ１１２により制御する。このように本実施の形態におけるコントローラ１１２は、他の印刷ジョブとのスケジューリングなどについても制御する。

この点に関して、中断対象の印刷ジョブが、非光沢印刷ジョブ（或いは、印刷処理にて処理が中断した２パス方式の光沢印刷ジョブ）であるとする。つまり、Ｓ１３０３の処理へ進んだとする。この場合、コントローラ１１２は、当該中断要因の解除後に他の印刷ジョブよりも優先して当該印刷ジョブの処理をプリンエンジン１０３で実行するよう制御する。

なお、中断した印刷ジョブの印刷データをＨＤＤ１１１から削除する処理も、キャンセル処理として適用される。

また、処理中または処理待ちの印刷ジョブについての情報を表示するリストから当該中断した印刷ジョブについての情報を削除する処理も、本実施の形態におけるキャンセル処理として適用される。

以上、リカバリ処理、キャンセル処理に関して種々説明したが、これらは例示的なものであって、少なくともこれらのうちの何れかが適用されることが望ましいが、これらに限定されるものでもない。

また、１パス方式の光沢印刷ジョブに関しても種々の形態が適用できる。

たとえば、図１３のＳ１３０２にてＹＥＳと判断された光沢印刷ジョブが１パス方式の光沢印刷ジョブであるとする。１パス方式の光沢印刷ジョブは、光沢処理を要する。しかし、１回の定着で、印刷処理と光沢処理がもれなく行われる（給紙部から排紙部へ１回、印刷媒体を通すことで、この印刷媒体に施すべき一連の処理は完結する）。また、この光沢処理が施された最終成果物を得るために必要な一連の処理工程の途中でオペレータの介入作業なども無い。このように、１パス方式の光沢印刷ジョブは非光沢印刷ジョブと同様の属性も持つ。

そこで、この点を考慮し、中断対象の印刷ジョブが光沢印刷ジョブであっても、１パス方式の光沢印刷ジョブならば、Ｓ１３０３へ処理を進める。そして、Ｓ１３０３の処理により、この１パス方式の光沢印刷ジョブについては、中断要因が解除された後に（自動或いは手動で）リカバリ処理を印刷装置２０００にて行うようコントローラ１１２により制御する。このような仕組みも盛り込むことで、非光沢印刷ジョブと同等の取扱いを１パス方式の光沢印刷ジョブにも適用したいといったニーズにも応えることができる。

次に、この２パス方式の光沢印刷ジョブに関する更なる仕組みに関して図５〜図１１を用いて説明する。なお、図５〜図１１に関する仕組みは、図１３に関する仕組みの下位概念的な仕組み、或いは、具体例として適用される。本実施の形態におけるジョブリカバリ制御（ジョブキャンセル制御）は、図１３に関する仕組みだけでも成立する。図５〜図１１に関する仕組みは、よりユーザメリットを考慮した仕組みであって、全ての仕組みを持たなくてもよい。つまり、図５〜図１１に係る何れかの仕組みに相当する構成を持ち合わせていないものでも、少なくとも図１３に係る仕組みに相当する構成を有するものは本発明に包含される。

＜２パス方式の光沢印刷ジョブに関するジャム発生時のリカバリ制御＞
以下に、上述の２パス方式の光沢印刷ジョブに関するジャム発生時のリカバリ制御の更なる仕組みについて説明する。以下では、２パス方式における透明トナーの処理工程でエラーが発生した場合のリカバリ処理について述べる。２パス方式の場合は１つのジョブが転写・定着を２回通るためにジャムの発生が１パス／２パス目のどちらか、更には１パス目の印刷ジョブの内容によって、最適なリカバリ方法が変わってくる。ここでリカバリとは、例えばＨＤＤ装置１１１に記憶された印刷データを用いて再印刷を行うための処理である。また、１パス目とは、２パス方式の光沢印刷ジョブにおける印刷処理を行う段階に相当する。２パス目とは、この印刷処理がなされた後、即ち、２パス方式の光沢印刷ジョブにおける光沢処理を行う段階に相当する。また、以下に記す第１の印刷工程として、２パス方式の光沢印刷ジョブにおける印刷処理を行うための工程が適用される。また、第２の印刷工程として、２パス方式の光沢印刷ジョブにおける光沢処理を行うための工程が適用される。

（Ａ）ジャム発生時のリカバリ処理の分類
図５は、ＰＤＬ印刷データの組み合わせと第２の印刷工程でジャムなどのトラブルが発生した場合のリカバリ手順を分類したものを示す表形式図である。この分類は、投入される印刷ジョブのパターンにより６つに分類している（分類Ｉ〜ＶＩ）。つまり、投入される印刷ジョブの内容により最適なリカバリ方法が変わる。

（ａ）分類Ｉ
分類Ｉは、１つの印刷ジョブにつき、第１及び第２の印刷工程共に、全てのページに対して同一の原稿が印字され、部数が１部である例である。

この印刷ジョブの場合、第１の印刷工程での印刷出力が１ページしかないため、第２の印刷工程で用紙ジャムが発生した場合は最初からやり直しとなる。このため、強制的に印刷ジョブをキャンセルし、終了する。

ここで、キャンセルとは、中断した印刷ジョブとは別の印刷ジョブのためにプリンタエンジン１０３を利用できるようにするための処理である。また、キャンセルとは、中断した印刷ジョブの印刷データを例えばＨＤＤ１１１から削除するための処理、或いは、印刷未完了のジョブについての情報を表示するリストから当該中断した印刷ジョブについての情報を削除するための処理である。

（ｂ）分類ＩＩ
分類ＩＩは、１つの印刷ジョブにつき、第１及び第２の印刷工程共に、全てのページに対して同一の原稿が印字され、部数が複数（ｍ）部である例である。

この印刷ジョブの場合、ＰＤＬ印刷データの構成は上記分類Ｉと同様であるが、複数部存在するため、必ず印刷ジョブをキャンセルするのではなく、キャンセルするか、リカバリ後に次の部から処理を継続するかを、ユーザに確認する。

（ｃ）分類ＩＩＩ
分類ＩＩＩは、１つの印刷ジョブにつき、第１の印刷工程では各ページ（ｎページ）毎にＰＤＬ印刷データが用意されて各ページ毎に異なる原稿が印字され、第２の印刷工程では全てのページに対して同一の原稿が印字され、部数が１部である例である。

この印刷ジョブの場合、第１の印刷工程での印刷出力が複数ページあるため、基本的には１部（ｎ枚）で１セットとして扱う必要がある。用紙ジャムが発生した時点で、１セット分は無駄になってしまい、基本的には第１の印刷工程からやり直しが必要となる。印刷装置２０００は印刷ジョブのキャンセルか、或いは継続をユーザへ確認する。

（ｄ）分類ＩＶ
分類ＩＶは、１つの印刷ジョブにつき、第１の印刷工程では各ページ（ｎページ）毎にＰＤＬ印刷データが用意されて各ページ毎に異なる原稿が印字され、第２の印刷工程では全てのページに対して同一の原稿が印字され、部数が複数（ｍ）部である例である。

この印刷ジョブの場合、分類ＩＩＩと同様、第１の印刷工程での印刷出力が複数ページあるため、基本的には１部（ｎ枚）で１セットとして扱う必要がある。用紙ジャムが発生した時点で、１セット分は無駄になってしまい、第１の印刷工程からやり直しが必要となる。印刷装置２０００はユーザへ印刷処理の中断・継続の判断を要求する。

ユーザは、印刷ジョブのキャンセルか或いは継続かを指示する。継続を選択した場合、分類ＩＶは複数部指定されているため、ユーザから再開条件に関して再開位置の指示と給紙段原稿の調整を行う。給紙段のプレプリント紙の調整（部の先頭出し）は、再開位置を「次の部の先頭」とした場合に必要となる。

（ｅ）分類Ｖ
この分類Ｖは、１つの印刷ジョブにおいて、第１の印刷工程では各ページ（ｎページ）毎にＰＤＬ印刷データが用意されて各ページ毎に異なる原稿が印字される。また、第２の印刷工程でもプレプリント済みの各ページ毎にＰＤＬ印刷データが用意されて異なる原稿が印刷され、部数が１部である例である。

基本的には分類ＩＶと同様であるが、第２の印刷工程がｎページデータであることから、再開位置を指定された場合は、それに合わせて第２の印刷工程のＰＤＬ印刷データの開始位置を「次のページ」へ調整することが必要となる。

（ｆ）分類ＶＩ
この分類ＶＩは、１つの印刷ジョブにつき、第１の印刷工程では各ページ（ｎページ）毎にＰＤＬ印刷データが用意されて各ページ毎に異なる原稿が印字される。また、第２の印刷工程でもプレプリント済みの各ページ毎にＰＤＬ印刷データが用意されて異なる原稿が印刷され、部数が複数（ｍ）部である例である。

基本的には分類ＩＶと同様である。但し、第２の印刷工程がｎページのＰＤＬ印刷データであることから、再開位置を指定された場合は、それに合わせて第２の印刷工程のＰＤＬ印刷データの開始位置を「次のページ」か、或いは「先頭ページ」へ調整することが必要となる。

（Ｂ）用紙ジャム発生時のリカバリ処理のフロー
図６及び図７は、用紙ジャム発生時のリカバリ処理を示すフローチャートである。

印刷装置２０００のジョブ管理部１０９はこのフローに従い、用紙ジャム発生時の印刷装置２０００の動作を決定する。本フローにおいて判断の根拠となる情報は、第１の印刷工程におけるＰＤＬのページ数、第２の印刷工程におけるＰＤＬのページ数、印刷部数、用紙ジャムが発生した印刷工程の４点である。

これらの情報に基づき、印刷ジョブを強制的にキャンセルするか、或いはユーザの判断を確認した上で処理を継続するか、キャンセルするかなどの処理を行う。本実施の形態では、ユーザの判断を確認してからキャンセルさせているパターンが多いが、第２の印刷工程におけるＰＤＬ印刷データが複数ページ持つ場合（図５の分類Ｖ、分類ＶＩ）は、印刷装置２０００側で強制的にキャンセルする実装仕様も考えられる。以降は、図５の６パターン（分類Ｉ〜ＶＩ）について、図６及び図７のフローとの関連を説明していく。

クライアントＰＣ１０００から印刷装置２０００へネットワーク３０００経由でＰＤＬ印刷データが投入される。印刷装置２０００のジョブ管理部１０９はネットワーク制御部１０８によってＰＤＬ印刷データの受信が開始されると、まず画像処理部１０７を起動し、画像データの展開処理とプリンタ制御部１０６を通じた展開済みページの印刷開始を指示する（Ｓ４０１）。

プリンタ制御部を通じてＰＤＬ印刷データがプリンタエンジン１０３へ渡されると転写・定着などの印刷処理が開始される（Ｓ４０２）。この印刷処理において用紙ジャムなどの何らかのトラブルが発生すると、プリンタ制御部１０６及び画像処理部１０７を通じてジョブ管理部１０９へ詳細な停止理由がイベント情報として通知される（Ｓ４０３）。この時点で、ジョブ管理部１０９は現在の印刷ジョブの印刷工程や各工程のＰＤＬ印刷データのページ数、ジョブの印刷部数を把握している。これらの情報を基に、エラーの発生した工程が第１の印刷工程か、第２の印刷工程かを判断する（Ｓ４０４）。

第１の印刷工程の場合は、白紙に対する印刷処理を行っているので通常通り、ユーザが用紙ジャムした紙を取り除くなどのリカバリ処置を行い、印刷処理を再開する（Ｓ４０５，４０６）。第２の印刷工程の場合はＳ４０７へ進む。印刷ジョブの印刷部数が１の場合（図５の分類Ｉ，ＩＩＩ，Ｖ）はＳ４０８へ進み、複数の場合はＳ４１１（図５の分類ＩＩ，ＩＶ，ＶＩ）へ進む。

Ｓ４０８では、第１の印刷工程でのＰＤＬ印刷データのページ数を確認し、１ページであれば、印刷ジョブをキャンセル、複数ページであれば、Ｓ４１１（図５の分類ＩＩＩ，ＶＩ，Ｖ，ＶＩ）へ戻る。Ｓ４１１へ到達した印刷ジョブに関しては一度印刷処理を停止させ（Ｓ４１２）、Ｓ４１２で第２の印刷工程でのページ数が１か第１の印刷工程のページ数と同等かを判断し、第２の印刷工程でのページ数が１の場合はＳ４１３へ進む。

Ｓ４１３では、第２の印刷工程の処理を継続するか否かをユーザに選択させ、継続しない場合はＳ４１４，Ｓ４１５でキャンセル処理を行い、継続する場合はＳ４１６で停止要因が取り除かれた後の開始位置を決定する。次の部の境からスタートさせる場合はＳ４１７，４１８へと進みユーザ自身に給紙段のプレプリント紙が部の先頭となるよう頭出しの処理をさせる。次のページから再開させる場合は、用紙ジャム処理のみを行う（Ｓ４２０，Ｓ４２１）。

Ｓ４１２において第２の印刷工程のＰＤＬ印刷データの複数ページの場合、Ｓ４２２にて第２の印刷工程を継続するか￣ユーザに確認する。印刷ジョブをキャンセルする場合は、Ｓ４３１，４３２へ進み印刷ジョブをキャンセルする。処理を継続する場合はＳ４２３へ進み、印刷の再開位置をユーザに確認する。部数の境から再開する場合はＳ４２４〜Ｓ４２７の処理を行う。次のページから再開する場合はＳ４２８〜４３０の処置を行う。Ｓ４１７〜Ｓ４２１までとの差は、第２の印刷工程のＰＤＬ印刷データが複数ページであるため、給紙段の紙だけでなく、ＰＤＬ印刷データの読み出し位置もそれぞれ、部の境か次のページへ進める処理（Ｓ４２６，Ｓ４２９）が必要となる。

（Ｃ）用紙ジャム発生時のリカバリ処理のシーケンス
図８は、図５の分類Ｉの印刷ジョブを印刷装置２０００へ転送し、用紙ジャムが発生した場合のリカバリ・シーケンスを示すシーケンス図である。

印刷ジョブのリカバリ条件はジョブ管理部１０９において判断・制御する。また、クライアントＰＣ１０００から印刷装置２０００へ投入される印刷ジョブは、図５の分類Ｉの印刷ジョブである。

まずＳ５０１，５０２では、第１の印刷工程のためのＰＤＬ印刷データを作成し、Ｓ５０３，５０４では第２の印刷工程のためのＰＤＬ印刷データを作成する。Ｓ５０７〜Ｓ５１２までは第１の印刷工程の印刷処理であり、この間に用紙ジャムが発生した場合はＳ５０８〜Ｓ５１１までの用紙ジャムのリカバリ処理を行う。第１の印刷工程では、白紙に対する印刷処理のため、用紙ジャムのリカバリ後、そのまま印刷を継続することができる。

第１の印刷工程終了後、第２の印刷工程を行うため、Ｓ５１２でＳ５１１で得られた出力成果物を給紙段へ再度設定する。設定完了後、Ｓ５１３でオペレータがクライアントＰＣ１０００へ第２の印刷工程を開始するため、ＰＤＬ印刷データの送信を指示し、Ｓ５１４でクライアントＰＣ１０００から印刷装置２０００へＰＤＬ印刷データが送信される。

Ｓ５１５において画像処理部１０７でＰＤＬ印刷データの展開処理が行われ、給紙段からプレプリント紙を給紙し、印刷処理が開始される。このとき、第２の印刷工程の印刷開始後に用紙ジャムが発生した場合、Ｓ５１７で用紙ジャム処理が行われた後、Ｓ５１８で印刷ジョブのキャンセル処理を行う（Ｓ４０９，Ｓ４１０）。印刷装置２０００内の処理は、ジョブ管理部１０９によって行われる。

図９は、図５の分類ＩＩの印刷ジョブを印刷装置２０００へ転送し、用紙ジャムが発生した場合のリカバリ・シーケンスを示すシーケンス図である。

クライアントＰＣ１０００から印刷装置２０００へ投入される印刷ジョブは、図５の分類ＩＩの印刷ジョブである。

Ｓ６０１〜Ｓ６１２までは図８と同等、第１の印刷工程に関するステップである。第２の印刷工程はＳ６１３のＰＤＬ印刷データ送信指示に始まり、Ｓ６１５においてジョブ管理部１０９、プリンタ制御部１０６によって給紙、及び印刷処理が開始される。印刷処理開始後にＳ６１６にて用紙ジャムが発生すると、Ｓ６１７〜Ｓ６１８で用紙ジャムのリカバリ後の動作をユーザに確認し、Ｓ６２０でユーザの指示に従いリカバリ処理を行う（Ｓ４１３〜Ｓ４２１）。

図１０は、図５の分類ＩＩＩの印刷ジョブを印刷装置２０００へ転送し、用紙ジャムが発生した場合のリカバリ・シーケンスを示すシーケンス図である。

クライアントＰＣ１０００から印刷装置２０００へ投入される印刷ジョブは、図５の分類ＩＩＩの印刷ジョブである。

Ｓ７０１〜Ｓ７１２までは図８と同等、第１の印刷工程に関するステップである。第２の印刷工程はＳ７１３のＰＤＬ印刷データ送信指示に始まり、Ｓ７１５においてジョブ管理部１０９、プリンタ制御部１０６によって給紙、及び印刷処理が開始される。印刷処理開始後にＳ６１６にて用紙ジャムが発生すると、Ｓ６１７〜Ｓ８１９で用紙ジャムのリカバリ後の動作をユーザに確認する。そして、Ｓ７２０でユーザからの指示に従いリカバリ処理を行う（Ｓ４２２，Ｓ４２２，Ｓ４２３，Ｓ４２８〜Ｓ４３０，Ｓ４３１〜Ｓ４３２）。

図１１は、図５の分類ＶＩの印刷ジョブを印刷装置２０００へ転送し、用紙ジャムが発生した場合のリカバリ・シーケンスを示すシーケンス図である。

クライアントＰＣ１０００から印刷装置２０００へ投入される印刷ジョブは、図５の分類ＶＩの印刷ジョブとなっており、図１０との差分は、複数部指定されている点である。これに伴い、ユーザから用紙ジャムのリカバリを指示する際に、リカバリ位置を「次のページ」と「次の部の先頭」のいずれかから選択する（Ｓ４２０〜Ｓ４３０）。

＜本実施の形態の補足説明＞
以下、上述した本実施の形態の全てに共通して適用される点に関する補足を行う。

（１）本実施の形態では、上述した各フローチャートについての判断や制御をコントローラ１１２によって行う。各フローチャートに示す処理を実行するためのコンピュータ実行可能な制御プログラムは印刷装置２０００内部の所定のメモリに記憶されている。そして、この制御プログラムをコントローラ１１２のＣＰＵにより読み出し実行することで、上述した各種の処理が実行される。但し、これは例示的なものであって上述した各種の制御が実現できるならば如何なる構成でも良い。

（２）本実施の形態では、印刷装置２０００にて印刷ジョブの処理を実行中に中断要因が発生していなかどうかコントローラ１１２によって監視する。そして、印刷ジョブの処理を実行中に当該ジョブの中断要因が発生したら、速やかに当該印刷ジョブの処理を印刷装置２０００にて中断するようコントローラ１１２により制御する。

この中断要因として、上述の具体例では、用紙ジャムを例示しているが、本実施の形態は、例えば、少なくとも以下の何れか１つが適用できれば良い。

＜原稿ジャム＞ この中断要因が発生したケースでは、スキャナエンジン１０２のセンサからの情報で当該原稿ジャムがオペレータにより除去されたのを確認したら、コントローラ１１２は、当該印刷ジョブの印刷中断要因が解除（解消）されたと判断する。

＜スキャナエラー＞ この中断要因が発生したケースでは、スキャナエンジン１０２のセンサからの情報で当該スキャナエンジン１０２におけるスキャナエラーがオペレータにより除去されたのを確認したら、コントローラ１１２は、当該印刷ジョブの印刷中断要因が解除されたと判断する。

＜用紙ジャム＞ この中断要因が発生したケースでは、プリンタエンジン１０３のセンサからの情報で当該スキャナエンジン１０３における用紙ジャムがオペレータにより除去されたのを確認したら、コントローラ１１２は、当該印刷ジョブの印刷中断要因が解除されたと判断する。

＜用紙無しエラー＞ この中断要因が発生したケースでは、印刷装置２０００にて印刷動作を実行している途中で用紙無しが発生した給紙部（２２５又は２２６）に中断対象の印刷ジョブで必要な印刷用紙がオペレータにより補給されたか否かを当該給紙部のセンサからの情報で判断する。もし、補給されたのを確認したら、コントローラ１１２は、当該印刷ジョブの印刷中断要因が解除されたと判断する。

＜メモリフルエラー＞ この中断要因が発生したケースでは、ＨＤＤ１１１のメモリ残量を示すステータス情報から当該ＨＤＤ１１１におけるメモリフルエラーが除去されたのを確認したら、コントローラ１１２は、当該印刷ジョブの印刷中断要因が解除されたと判断する。

＜フィニッシャエラー＞ ステイプル針無しエラーやステイプル針のジャムなどが、印刷装置２０００に接続されたフィニッシャで発生するケースがこれに該当する。この中断要因が発生したケースでは、印刷装置２０００に接続されるフィニッシャからのセンサ情報により、当該フィニッシャエラーが除去されたのを確認したら、コントローラ１１２は、当該印刷ジョブの印刷中断要因が解除されたと判断する。

以上、各種の変形、応用にも適用できるように本実施の形態の印刷装置２０００は構成されているが、これらについても例示的なものであって、これらに限定されるものでもない。

（３）本実施の形態にて、１パス方式の光沢印刷ジョブは、非光沢印刷ジョブと同一属性の印刷ジョブとして取り扱う構成を図１３の説明で例示した。しかし、２パス方式の光沢印刷ジョブに適用する制御と同じ制御を１パス方式の光沢印刷ジョブに適用しても良い。この場合、矛盾の生じない範囲で上述したジョブリカバリ制御（ジョブキャンセル制御）が適用できるように構成されていれば、如何なる構成でも良い。たとえば、図１３のＳ１３０２にてＹＥＳと判断したら、Ｓ１３０４の判断は行わずに、そのままＳ１３０５へ処理を進める。この点以外は上述した図１３の説明に即して構成すればよい。このように、矛盾の生じない範囲内で構成せしめても良い。これにより、１パス方式、２パス方式、いずれにおいても本実施の形態が適用できる。また、これにより、１パス方式でしか光沢処理が実行できない印刷装置でも本形態は適用できる。勿論、２パス方式でしか光沢処理が実行できない印刷装置でも本形態は適用できる。このように、各種の変形、応用にも対応できるようにしているが、上述した各種の点はあくまでも例示的なものであって、これにより限定されるものではない。但し、好ましくは、本実施の形態の２パス方式の光沢印刷ジョブのように、印刷処理と光沢処理との間に印刷媒体を給紙部に再びセットしなおすなどのオペレータによる介入作業を要する光沢印刷ジョブに適用されることが望ましい。

（４）本実施の形態にて上述した各種の制御が適用される印刷ジョブとして、印刷装置２０００とデータ通信可能に構成された外部装置からの印刷ジョブを例示したが、これ以外でも良い。例えば、印刷処理に必要なデータがスキャナエンジン１０２から入力される印刷ジョブ（コピージョブ）でも良いし、ＨＤＤ１１１に記憶されている印刷データを印刷する印刷ジョブ（ボックスジョブ）でも良い。

＜本実施の形態に係る利点＞
上述したように本実施の形態にてコントローラ１１２は、中断要因の発生により処理が中断した印刷ジョブが、光沢処理を要さない非光沢印刷ジョブか光沢処理を要する光沢印刷ジョブか判断する。そして、コントローラ１１２は、当該中断対象の印刷ジョブが非光沢印刷ジョブではなく光沢印刷ジョブである場合に、当該印刷ジョブのキャンセル処理を印刷装置２０００で実行するよう制御する。

また、本実施の形態にてコントローラ１１２は、中断要因の発生により処理が中断した印刷ジョブが光沢印刷ジョブである場合には当該印刷ジョブのリカバリ処理を印刷装置２０００で実行するよう制御する。

尚且つ、本実施の形態にてコントローラ１１２は、中断要因の発生により処理が中断した印刷ジョブが非光沢印刷ジョブである場合に当該中断要因の解除後に当該印刷ジョブのリカバリ処理を自動的に実行するのを許可する。また、もし、この中断した印刷ジョブが光沢印刷ジョブであるならば、当該中断要因の解除後に当該印刷ジョブのリカバリ処理を自動的に実行するのを禁止する。

また、本実施の形態にてコントローラ１１２は、中断要因の発生により処理が中断した印刷ジョブが非光沢印刷ジョブである場合に、当該中断要因の解除後に他の印刷ジョブよりも優先して当該印刷ジョブの処理をプリンタエンジン１０３で実行するよう制御する。一方、もし、この中断対象の印刷ジョブが光沢印刷ジョブである場合には、当該中断要因の解除後に当該印刷ジョブよりも優先して他の印刷ジョブの処理をプリンタエンジン１０３で実行するよう制御する。

これらに例示するような各種の仕組みを備える本実施の形態によれば、複数の印刷工程を経て印刷出力物を作成するような業務フローにおいて、印刷装置２０００が障害から復帰した場合に、リカバリ処理におけるオペレータの負担を軽減し、適切なリカバリフローを実施できるようになる。これにより、ユーザは印刷条件詳細を気にすることなく、複数の印刷工程を持つ出力を継続的に行うことが可能となる。

また、本実施の形態によれば、非光沢印刷ジョブとは区別して光沢印刷ジョブを取り扱って上述のようにジョブリカバリ制御（ジョブキャンセル制御）を行うことで、中断対象の印刷ジョブが光沢印刷ジョブであることに起因するトラブルを抑制できる。なおかつ、中断要因解除後、処理すべき印刷ジョブを、適切、且つ、スムーズに処理できる。たとえば、中断要因解除後、非光沢印刷ジョブと同様に光沢印刷ジョブをリカバリしてしまったためにユーザが意図しない出力結果が作成されてしまうといったトラブルを抑制できる。なお、このトラブルとしては以下のようなトラブルが適用される。

例えば、中断要因（例えば用紙無しエラー）が発生している最中に光沢印刷ジョブのユーザが印刷装置の目の前を離れてしまい、別のユーザ（印刷待ち状態の印刷ジョブのユーザなど）がこの印刷装置の前に赴いたとする。そして、この印刷装置は、現在、印刷ジョブの処理が中断状態にあることを気づいたとする。すると、この別のユーザは、自分の印刷ジョブの処理を行わせたいためにも、まずは、この中断要因を解除しようと試みる（この例では用紙を補給する）。この際、このユーザは、通常どおりの単なる用紙無しエラーだと思い、通常どおりの中断状態解除作業、つまり、この例では、未使用の新しい白紙の印刷用紙を給紙部にセットする。これを受け、印刷装置は、この未使用の新しい印刷用紙を用いて自動的に印刷ジョブのリカバリ処理を開始する。この際、中断した印刷ジョブは光沢印刷ジョブであるため、印刷装置は、リカバリ処理として光沢処理を施せばよいものと判断し、この未使用の新しい白紙の印刷用紙（別のユーザが補給した新しい白紙の印刷用紙）に対して光沢処理を施してしまう。その結果、何も画像が印刷されていない白紙の印刷用紙に光沢処理を施しただけの出力結果が作成されてしまう。このようなトラブルが本実施の形態で想定しているトラブルとして適用される。本実施の形態の仕組みを提供することで、このようなトラブルの発生を未然に抑えることができる。

なお、本発明の目的は、以下の処理を実行することによって達成される。即ち、上述した実施形態の機能を実現するソフトウェアのプログラムコードを記録した記憶媒体を、システム或いは装置に供給し、そのシステム或いは装置のコンピュータ（又はＣＰＵやＭＰＵ等）が記憶媒体に格納されたプログラムコードを読み出す処理である。

この場合、記憶媒体から読み出されたプログラムコード自体が前述した実施の形態の機能を実現することになり、そのプログラムコード及び該プログラムコードを記憶した記憶媒体は本発明を構成することになる。

また、プログラムコードを供給するための記憶媒体としては、次のものを用いることができる。例えば、フロッピー（登録商標）ディスク、ハードディスク、光磁気ディスク、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−ＲＡＭ、ＤＶＤ−ＲＷ、ＤＶＤ＋ＲＷ、磁気テープ、不揮発性のメモリカード、ＲＯＭ等である。又は、プログラムコードをネットワークを介してダウンロードしてもよい。

また、コンピュータが読み出したプログラムコードを実行することにより、上記実施の形態の機能が実現される場合も本発明に含まれる。加えて、そのプログラムコードの指示に基づき、コンピュータ上で稼動しているＯＳ（オペレーティングシステム）等が実際の処理の一部又は全部を行い、その処理によって前述した実施形態の機能が実現される場合も含まれる。

更に、前述した実施形態の機能が以下の処理によって実現される場合も本発明に含まれる。即ち、記憶媒体から読み出されたプログラムコードが、コンピュータに挿入された機能拡張ボードやコンピュータに接続された機能拡張ユニットに備わるメモリに書き込まれる。その後、そのプログラムコードの指示に基づき、その機能拡張ボードや機能拡張ユニットに備わるＣＰＵ等が実際の処理の一部又は全部を行う場合である。

このように本発明は本形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づき種々の変形（各実施形態の有機的な組合せを含む）が可能であり、それらを本発明の範囲から除外するものではない。

以上、本発明の様々な例と実施形態について説明したが、当業者であれば、本発明の趣旨と範囲は、本明細書内の特定の説明に限定されるものではないことは明らかである。

１０２ スキャナエンジン
１０４ ＵＩ制御部
１０５ スキャナ制御部
１０６ プリンタ制御部
１０７ 画像処理部
１０８ ネットワーク制御部
１０９ ジョブ管理部
１１０ ネットワークＩ／Ｆ
１１１ ＨＤＤ装置
１１２ コントローラ
２０３ 第１の印刷工程のＰＤＬ画像生成部
２０４ 第２の印刷工程のＰＤＬ画像生成部
１０００ クライアントＰＣ
２０００ 印刷装置

Claims (10)

1. シートを搬送し、当該シートに第１の記録剤を使用して印刷し、当該シートを排出する第１の処理、及び、前記第１の処理によって排出されたシートを搬送し、当該シートに第２の記録剤を使用して印刷し、当該シートを排出する第２の処理を実行する実行手段と、
   前記実行手段によって実行される第２の処理が中断要因によって中断され、当該中断要因が解消された場合に、前記第２の処理を実行するための指示をユーザから受け付けたことに従って、前記第２の処理を実行するよう制御し、前記実行手段によって実行される第１の処理が中断要因によって中断され、当該中断要因が解消された場合に、前記第１の処理を実行するための指示をユーザから受け付けなくても、前記第１の処理を実行するよう制御する制御手段と、
   を有することを特徴とする印刷装置。
2. 前記第２の処理が中断要因によって中断された場合に、前記第２の処理をキャンセルする指示をユーザから受け付ける受付手段を更に有し、
   前記制御手段は、前記第２の処理が中断要因によって中断された場合に、前記受付手段によって前記第２の処理をキャンセルする指示を受け付けたことに従って、前記第２の処理をキャンセルするよう制御する
   ことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記第１の処理は、複数のシートを搬送し、複数のページの画像データに基づいて、当該複数のシートのそれぞれに画像を印刷し、当該複数のシートを排出する処理であり、
   前記第２の処理は、前記第１の処理によって排出された複数のシートを搬送し、複数のページの画像データに基づいて、当該複数のシートのそれぞれに画像を印刷し、当該複数のシートを排出する処理である
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷装置。
4. 前記第２の記録剤は、シートに光沢を加えるための透明トナーであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の印刷装置。
5. 前記制御手段は、前記第２の処理がシートのジャムによって中断され、当該シートのジャムが解消された場合に、前記第２の処理を実行するための指示をユーザから受け付けたことに従って、前記第２の処理を実行するよう制御し、前記第１の処理がシートのジャムによって中断され、当該シートのジャムが解消された場合に、前記第１の処理を実行するための指示をユーザから受け付けなくても、前記第１の処理を実行するよう制御することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の印刷装置。
6. 前記印刷装置に接続される後処理装置を更に有し、
   前記後処理装置は、前記実行手段によって前記第１の処理又は前記第２の処理が実行されたシートに後処理を実行し、
   前記制御手段は、前記第２の処理が前記後処理装置による後処理のエラーによって中断され、当該後処理のエラーが解消された場合に、前記第２の処理を実行するための指示をユーザから受け付けたことに従って、前記第２の処理を実行するよう制御し、前記第１の処理が前記後処理装置による後処理のエラーによって中断され、当該後処理のエラーが解消された場合に、前記第１の処理を実行するための指示をユーザから受け付けなくても、前記第１の処理を実行するよう制御することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の印刷装置。
7. 画像が印刷されていない第１のシートを搬送し、当該第１のシートに処理を実行し、当該第１のシートを排出する第１の処理、又は、画像が印刷された第２のシートを搬送し、当該第２のシートに処理を実行し、当該第２のシートを排出する第２の処理を実行する実行手段と、
   前記実行手段によって前記第２の処理を実行するための指示をユーザから受け付けた場合に、前記実行手段によって実行される前記第２の処理が中断要因によって中断され、当該中断要因が解消されたならば、前記第２の処理を実行するための更なる指示をユーザから受け付けたことに従って、前記第２の処理を実行するよう制御し、前記実行手段によって前記第２の処理を実行するための指示をユーザから受け付けていない場合に、前記実行手段によって実行される第１の処理が中断要因によって中断され、当該中断要因が解消されたならば、前記第１の処理を実行するための指示をユーザから受け付けなくても、前記第１の処理を実行するよう制御する制御手段と、
   を有することを特徴とするシート処理装置。
8. シートを搬送し、当該シートに第１の記録剤を使用して印刷し、当該シートを排出する処理を実行する第１の実行工程と、
   前記第１の実行工程によって排出されたシートを搬送し、当該シートに第２の記録剤を使用して印刷し、当該シートを排出する処理を実行する第２の実行工程と、
   前記第２の実行工程が中断要因によって中断され、当該中断要因が解消された場合に、前記第２の実行工程を実行するための指示をユーザから受け付けたことに従って、前記第２の実行工程を実行するよう制御し、前記第１の実行工程が中断要因によって中断され、当該中断要因が解消された場合に、前記第１の実行工程を実行するための指示をユーザから受け付けなくても、前記第１の実行工程を実行するよう制御する制御工程と、
   を有することを特徴とする印刷装置の制御方法。
9. 請求項８に記載の印刷装置の制御方法を、コンピュータに実行させるためのプログラム。
10. 請求項９に記載のプログラムを格納した、コンピュータで読み取り可能な記憶媒体。
    

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