JP2002316173A - 砒素及び過酸化水素を含有する排水の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 鉄塩を用いた凝集沈殿法により、砒素及び過
酸化水素を含有する排水を処理するにあたり、運転管理
が容易で、しかも経済性に優れた処理方法を提供する。 【解決手段】 本方法は、第１の工程では、排水２０を
第１反応槽１２に導入し、鉄塩２２を添加し、かつｐＨ
調整剤２４を添加してｐＨを２以上に調整する。排水を
第２反応槽１４に移送して第２の工程に移行し、過酸化
水素分解酵素２６及びｐＨ調整剤２８を添加する。未分
解の残留過酸化水素は、過酸化水素分解酵素２６によっ
てほぼ完全に分解される。次に、排水を凝集槽１６に移
送して第３の工程に移行し、高分子凝集剤３０を排水に
添加する。高分子凝集剤３０によって、ＦｅＡｓＯ₃、
ＦｅＡｓＯ₄、Ｆｅ（ＯＨ）₃等の反応生成物は、凝集
し、沈降性フロックを形成する。次いで、排水を沈降槽
１８に移送して第４の工程に移行し、反応生成物を沈降
させ、底部からスラッジ３２として分離し、上部から砒
素濃度が排水基準以下の清澄な上澄水として処理水３４
を得ることが出来る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、砒素及び過酸化水
素を含有する排水の処理方法に関し、更に詳細には、排
水基準より遙に低い砒素濃度の処理水に処理できる、砒
素及び過酸化水素を含有する排水の処理方法の処理方法
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、種々の薬剤、ガス等を使って複雑
なプロセス処理や加工を行っている工場等では、砒素等
の有害物質を含む排水が生じることが多い。砒素（Ａ
ｓ）は有毒な物質として古くから知られており、特に３
価の砒素は、毒性が強く、胃腸障害、及び血管障害を引
き起こすことが知られている。そこで、砒素を含む排水
を河川、下水等の公共下水に放出する際には、砒素の含
有量が０．１ｍｇ／リットル以下になるまでほぼ完全に
処理するという厳しい条件が定められている。排水から
砒素を除去する技術には、吸着法、硫化物法、凝集沈殿
法等の種々の手法があるものの、なかでも、凝集沈殿法
は、砒素の除去率が高く、極く微量の砒素も除去できる
ので、広く採用されている。

【０００３】凝集沈殿法は、鉄塩、マグネシウム塩、又
はアルミニウム塩を排水に添加して、難溶性の砒素化合
物を生成させ、これを分離、除去する方法である。特
に、鉄塩を添加すると、鉄と砒素の難溶性化合物が生成
し、しかも砒素化合物を中和する際に生成する水酸化鉄
の表面に砒素が吸着し、共沈する効果もあるので、砒素
の除去率が高く、最も一般的に用いられている方法であ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、工場の生産
工程等によっては、工場排水中に、砒素と過酸化水素の
双方が含まれていることも多い。しかし、砒素と過酸化
水素とが排水中に共存するときに、鉄塩を用いる凝集沈
殿法を適用して、排水から砒素を分離、除去しようとし
ても、過酸化水素に起因して、砒素の除去効率が著しく
低下するという問題がある。それは、過酸化水素は、自
己分解性が高く、分解により酸素ガスを発生させ易いと
いう性質を有する。そのために、排水中の過酸化水素が
分解して酸素ガスが発生し易く、酸素ガスは気泡となっ
て、凝集沈殿法を実施している凝集沈殿槽内で沈殿した
砒素含有沈殿物に付着して沈殿物を浮上させ、砒素と鉄
塩の反応生成物の凝集沈殿を阻害するからである。ま
た、凝集沈殿法では、通常、凝集剤として高分子凝集剤
を用いているが、過酸化水素が存在すると、過酸化水素
が高分子凝集剤を酸化分解し、高分子凝集剤の機能を低
下させるからである。

【０００５】そのため、鉄塩を用いた凝集沈殿法を適用
して、砒素を除去するときには、予め、排水から過酸化
水素を除去することが必要になる。排水から過酸化水素
を除去する方法には、次の３つの方法がある。 （１）カタラーゼ等の過酸化水素分解酵素を用いて除去
する方法 （２）活性炭の充填層に排水を通水して、過酸化水素を
触媒的に分解して除去する方法 （３）亜硫酸塩等の還元剤を添加して、過酸化水素を還
元除去する方法

【０００６】（１）の方法は、過酸化水素分解酵素の価
格が高いので、排水中の過酸化水素濃度が高いと、過酸
化水素酵素の所要量が多くなるために、過酸化水素除去
の運転コストが嵩む。また、（２）の方法は、活性炭充
填層に排水を通水するだけでは、通常、過酸化水素の完
全な除去が難しいという難点があるばかりでなく、排水
中にＳＳ（懸濁質）が存在する場合には、充填層の活性
炭粒子間にＳＳが詰まって、充填層の目詰まりが生じ易
い。そのために、充填層の運転管理が難しくなる。 （３）の方法では、酸化還元反応を利用しているため、
過酸化水素濃度に比例した量の還元剤を添加しなけらば
ならないが、添加量に過不足が生じやすく、過酸化水素
の安定した除去が難しい。

【０００７】以上の説明から判るように、過酸化水素が
排水中に砒素と共存しているときには、排水中の砒素除
去方法として、従来の凝集沈殿法を適用しても効果が乏
しく、しかも運転管理が難しく、経済的でない。そこ
で、本発明は、このような現況に鑑みてなされたもので
あって、本発明の目的は、鉄塩を用いた凝集沈殿法によ
り、砒素及び過酸化水素を含有する排水を処理するにあ
たり、運転管理が容易で、しかも経済性に優れた処理方
法を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る砒素及び過酸化水素を含有する排水の
処理方法（以下、第１の発明方法と言う）は、砒素及び
過酸化水素を含有する排水の処理方法において、砒素及
び過酸化水素を含有する排水にｐＨ調整剤を添加してｐ
Ｈを２以上に調整し、かつ鉄塩を添加して、砒素と鉄塩
との反応生成物を生成させると共に過酸化水素を分解す
る第１の工程と、第１の工程を経た排水にｐＨ調整剤を
添加してｐＨを３以上１２以下の範囲に調整し、かつ過
酸化水素分解酵素を添加して残留過酸化水素を分解する
第２の工程と、第２の工程を経た排水に高分子凝集剤を
添加して凝集沈殿法により砒素と鉄塩との反応生成物を
沈殿させる第３の工程と、砒素と鉄塩との反応生成物を
含む沈殿物を排水から分離して処理水を得る第４の工程
とを有することを特徴としている。

【０００９】第１の発明方法では、第１の工程で、砒素
及び過酸化水素を含有する排水に鉄塩、例えばＦｅＣｌ
₃ を添加し、かつｐＨ調整剤、例えば苛性ソーダ（Ｎａ
ＯＨ）を加えてｐＨ２以上に調整することにより、砒素
は次の反応式により難溶性、かつ沈降性の反応生成物を
形成する。 ３価の砒素は、Ａｓ→ＦｅＡｓＯ₃ ５価の砒素は、Ａｓ→ＦｅＡｓＯ₄ 同時に、ＦｅＣｌ₃ の分解により生成したＦｅ（ＯＨ）
₃が砒素を吸着して水酸化鉄との複合体を形成する以下
の砒素吸着反応も進行する。 ＦｅＣｌ₃ ＋３ＮａＯＨ＋Ａｓ→Ｆｅ（ＯＨ）₃ ・Ａｓ
↓＋３ＮａＣｌ 一方、過酸化水素は鉄の表面で触媒的に反応して水と酸
素とに分解する。過酸化水素の分解率は、過酸化水素濃
度、過酸化水素単位量当たりの鉄塩添加量、ｐＨ、反応
時間、更には反応温度に依存するものの、適正な鉄塩添
加率である限り、大部分の過酸化水素を分解することが
できる。更には、攪拌槽内で攪拌機等で撹拌しつつ第１
の工程を進行させることにより、生成した酸素ガスを速
やかに大気中に放出し、また過酸化水素の分解反応と並
行して鉄塩と砒素との反応を促進させることができる。

【００１０】次に、第２の工程に移行する。第２の工程
では、第１の工程を経た排水にｐＨ調整剤を添加してｐ
Ｈを３以上１２以下に調整しつつ過酸化水素分解酵素を
添加して、第１の工程で未分解の残留過酸化水素を完全
に分解して水と酸素にするとと共に、鉄塩と砒素との反
応を促進して完結させる。過酸化水素分解酵素には、例
えばカタラーゼを主成分とする過酸化水素分解酵素であ
る、野村マイクロ・サイエンス（株）製の過酸化水素分
解剤〔ＨＲ−２００Ｓ〕を使用することができる。更に
は、攪拌槽内で攪拌機等で撹拌しつつ第２の工程を進行
させることにより、発生した酸素ガスを速やかに大気中
に放出することができる。

【００１１】次に、第３の工程に移行して、凝集沈殿操
作を行う。第３の工程では、第２の工程を経た排水に高
分子凝集剤を添加し、高分子凝集剤の凝集作用によっ
て、鉄塩と砒素との反応生成物を沈降性フロックに成長
させる。最後に、第４の工程で、第３の工程を経た排水
から沈殿物を分離することにより、砒素濃度が排水基準
に比べて極めて低い処理水を得ることが出来る。望まし
くは、第４の工程に次いで、濾過工程を設けて処理水か
ら懸濁物を完全に除去する。

【００１２】第１の発明方法では、第１の工程で過酸化
水素の大部分が分解しているので、第２の工程での酵素
添加量を最小限に低減させることができる。また、第２
の工程で、過酸化水素が完全に分解されているので、第
３の工程で、過酸化水素が高分子凝集剤の性能を阻害す
ることがなく、また沈殿物の浮上の原因となる酸素ガス
が発生することもない。

【００１３】また、本発明に係る砒素及び過酸化水素を
含有する排水の処理方法（以下、第２の発明方法と言
う）は、砒素及び過酸化水素を含有する排水の処理方法
において、砒素及び過酸化水素を含有し、しかも砒素濃
度の高い第１の排水にバッチ式で第１の排水処理方法を
施し、砒素及び過酸化水素を含有し、しかも砒素濃度が
第１の排水より低い第２の排水に、請求項１又は２に記
載の砒素及び過酸化水素を含有する排水の処理方法の第
１の工程から第４の工程、更には濾過工程を連続的に実
施する第２の排水処理方法を施し、第１の排水処理方法
では、ｐＨを３以上１２以下に調整し、かつ鉄塩、過酸
化水素分解酵素、及び高分子凝集剤を添加して、砒素と
鉄塩との反応生成物を生成し、かつ過酸化水素を分解す
ると共に反応生成物を凝集させる工程と、次いで反応生
成物を分離、脱水する工程と、更に反応生成物を分離し
た処理水を濾過する濾過工程とを有することを特徴とし
ている。

【００１４】第２の発明方法では、砒素濃度の高い第１
の排水をバッチ式の第１の排水処理方法によって確実に
処理し、砒素濃度の比較的低い、例えば砒素濃度が数ｍ
ｇ／リットル程度の排水を連続式の第２の排水処理方法
によって処理することにより、種々の濃度の砒素及び過
酸化水素を含有する排水を速やかにしかも経済的に処理
することができる。また、第１の排水処理方法で処理中
の第１の排水に、第２の排水処理方法の第４の工程で分
離した沈殿物を混合することにより、第２の排水処理方
法で生じる沈殿物の処理を別途行う必要がなくなると共
に砒素濃度の低い第２の排水処理方法の沈殿物が砒素濃
度の高い排水中の砒素と更に反応して砒素除去効果を高
めることができる。更には、第１の排水方法で得た処理
水を第２の排水処理方法で処理する第２の排水に混合し
て更に処理することにより、砒素濃度が極めて低い処理
水にすることができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下に、添付図面を参照して、実
施形態例に基づいて本発明をより詳細に説明する。実施形態例１ 本実施形態例は、第１の発明方法の実施形態の一例であ
って、図１は本実施形態例の方法を適用する処理システ
ムの構成を示すフローチャートである。本処理システム
１０は、第１の工程を実施する第１反応槽１２と、第２
の工程を実施する第２反応槽１４と、第３の工程を実施
する凝集槽１６と、第４の工程を実施する沈降槽１８と
を備えている。第１反応槽１２、第２反応槽１４及び凝
集槽１６には、それぞれ、攪拌機が設けてある。

【００１６】第１の工程では、先ず、砒素及び過酸化水
素を含有する排水２０を第１反応槽１２に導入し、鉄塩
２２を添加し、かつｐＨ調整剤２４を添加してｐＨを２
以上に調整する。鉄塩２２として塩化第二鉄等を使用
し、またｐＨ調整剤２４として苛性ソーダ、消石灰、塩
酸、硫酸等を使用する。第１反応槽１２では、鉄塩が触
媒的に作用し、排水２０中の過酸化水素の大分部が水と
酸素に分解される。過酸化水素の分解効率を上げるため
には、ｐＨは高い方が良く、好ましくはｐＨ６以上とす
る。また、鉄塩は、砒素と反応して難溶性反応生成物を
生成する。３価の砒素は亜砒酸鉄（ＦｅＡｓＯ₃）に転
化し、５価の砒素は砒酸鉄（ＦｅＡｓＯ₄）に転化す
る。

【００１７】次に、排水を第２反応槽１４に移送して、
第２の工程に移行する。第２の工程では、過酸化水素を
分解する過酸化水素分解酵素２６及びｐＨ調整剤２８を
添加する。第１の工程で未分解の残留過酸化水素は、過
酸化水素分解酵素２６によってほぼ完全に分解される。
第２反応槽１４の排水中のｐＨは、過酸化水素分解酵素
２６が有効に作用し、かつ鉄塩と砒素との反応が速やか
に進行するｐＨに調整される。ｐＨとして、３以上１２
以下の範囲が適当で、排水中の砒素が５価の場合はｐＨ
３以上８以下が、３価の場合はｐＨ６以上１０以下がよ
り適している。第２反応槽１４では、ＦｅＡｓＯ₃及び
ＦｅＡｓＯ₄への反応が速やかにかつ完結的に進行し、
また同時に生成するＦｅ（ＯＨ）₃への砒素の吸着反応
も進行する。これにより、排水中の砒素が極めて低濃度
になるまで、砒素は鉄塩と反応して鉄との反応生成物に
転化する。

【００１８】次に、排水を凝集槽１６に移送して、第３
の工程に移行する。第３の工程では、高分子凝集剤３０
を排水に添加する。高分子凝集剤３０によって、ＦｅＡ
ｓＯ ₃、ＦｅＡｓＯ₄、Ｆｅ（ＯＨ）₃等の反応生成物
は、凝集し、沈降性フロックを形成する。次いで、排水
を沈降槽１８に移送して、第４の工程に移行する。第４
の工程では、反応生成物を沈降させ、底部からスラッジ
３２として分離し、上部から砒素濃度が排水基準以下の
清澄な上澄水として処理水３４を得ることが出来る。処
理水３４中の砒素濃度が排出基準より十分に低いときに
は、最終的処理システム（図示せず）に排出して、更に
通常の排水処理を行う。尚、第１の工程から第４の工程
は、連続的に排水を送水して実施しても良く、また間欠
的に排水を順次送水して各工程をバッチ式に行っても良
い。

【００１９】以下、実施例を示して、更に詳細に本実施
形態例を説明する。実施例１ ＧａＡｓ系半導体装置を製作している工場から排出され
る表１に示す性状の排水の処理を実施形態例の方法で行
った。

【表１】 まず、第１の工程では、鉄塩２２として３８％ＦｅＣｌ
₃溶液を用い、Ｆｅ添加率が１５００ｍｇ−Ｆｅ／リッ
トル−排水となるように、１リットルの排水２０に添加
した。また、ｐＨ調整剤２４として２５％ＮａＯＨを、
ｐＨ６．５になるように、撹拌しながら添加した。この
時、ｐＨ２以上では、過酸化水素の分解に伴う酸素ガス
の発泡現象が観察された。３０分撹拌後の過酸化水素濃
度は３４０ｍｇ／リットルであった。

【００２０】次に、第２の工程に移行し、カタラーゼを
主成分とする過酸化水素分解酵素として例えば野村マイ
クロ・サイエンス（株）社製過酸化水素分解剤「ＨＲ−
２００Ｓ」を１リットルの排水に０．０３ｍリットル加
え、ｐＨ６．５のままで３０分間撹拌した。続いて、第
３の工程に移行し、ポリアクリルアミド系中アニオン性
高分子凝集剤を２０ｍｇ／リットルの添加率で添加し、
５分間撹拌してフロックを成長させた後、静置して上澄
水を得た。上澄水の砒素濃度は０．０３５ｍｇ／リット
ルで、過酸化水素濃度は２ｍｇ／リットルであった。

【００２１】実施例２ ３８％ＦｅＣｌ₃の添加濃度を２０００ｍｇ−Ｆｅ／リ
ットル−排水としたことを除いて全て実施例１と同条件
で表１に示す同じ性状の排水を処理した。上澄水の砒素
濃度は０．００６ｍｇ／リットルで、過酸化水素濃度は
検出限界以下であった。

【００２２】比較例１ 実施例１と同様にして鉄塩を添加し、同時に１リットル
の排水に過酸化水素分解酵素を０．０３ｍリットル添加
して、１時間撹拌した。その後、ポリアクリルアミド系
中アニオン性高分子凝集剤を２０ｍｇ／リットルの添加
率で添加し、５分間撹拌してフロックを成長させた後、
静置した。フロックは一旦沈降したが、数分間後に酸素
ガスの気泡がフロックに付着してフロックを浮上させ、
清澄な上澄水を得ることができなかった。処理水の過酸
化水素濃度は６５ｍｇ／リットルであった。尚、砒素濃
度はフロック浮上のために測定できなかった。

【００２３】比較例２ 実施例２と同様にして鉄塩を添加し、同時に１リットル
の排水に過酸化水素分解酵素を０．０３ｍリットル添加
し、１時間撹拌した。その後、ポリアクリルアミド系中
アニオン性高分子凝集剤を２０ｍｇ／リットルの添加率
で添加し、５分間撹拌してフロックを成長させた後、静
置した。フロックは一旦沈降したが、比較例１と同様に
数分後にフロックが浮上し、清澄な上澄水を得ることが
できなかった。処理水の過酸化水素濃度は４０ｍｇ／リ
ットルであった。尚、砒素濃度はフロック浮上のために
測定できなかった。

【００２４】以上の実施例１及び２と比較例１及び２の
薬剤添加率と処理水の性状を表２に示す。

【表２】 表２から明らかな通り、第１の工程で所定のｐＨ条件で
鉄塩を添加し、次いで第２の工程で所定の条件で過酸化
水素分解酵素を添加した実施例１及び２は、処理水中の
砒素濃度及び過酸化水素濃度が、同じ添加率で鉄塩と過
酸化水素分解酵素とを同時に添加した比較例１及び２に
比べて、著しく低い。つまり、第１の発明方法を適用し
て、鉄塩を過酸化水素の分解に有効に作用させることに
よって、より少ない過酸化水素分解酵素の量で清澄な処
理水を得ることができると評価できる。

【００２５】実施形態例２ 本実施形態例は、第２の発明方法の実施形態の一例であ
って、図２は本実施形態例の方法を適用する処理システ
ムの構成を示すフローチャートである。本処理システム
４０は、前述した処理システム１０の構成に加えて、バ
ッチ式第３反応槽４２と、第３反応槽４２の底部から得
られた沈殿物を含む排水を抜き出し、脱水する脱水機４
４と、脱水機４４から流出する排水を更に濾過する濾過
機４６とを備えている。

【００２６】本実施形態例の方法では、排水２０の排水
系統とは別の排水系統から排出された、砒素濃度の高い
排水５０を第３反応槽４２に導入し、バッチ式で第１の
排水処理方法を施す。第３反応槽４２では、ｐＨ調整剤
５１を添加してｐＨを３以上１２以下に調整しつつ鉄塩
５２、過酸化水素分解酵素５４及び高分子凝集剤５６を
添加して、砒素と鉄塩との反応生成物を生成し、かつ反
応生成物を凝集させると共に過酸化水素を分解する。次
いで、第３反応槽４２の底部から沈殿物を含む排水を抜
き出し、脱水機４４で脱水して反応生成物を含む沈殿物
をスラッジ５８として分離する。更に、脱水機４４から
流出する排水を濾過機４６で濾過して、砒素濃度の低い
濾液を処理水６０として得ることができる。処理水６０
中の砒素濃度が排出基準より十分に低いときには処理水
６２として最終的処理システム（図示せず）に排出し
て、更に通常の排水処理を行う。

【００２７】一方、砒素濃度の低い第２の排水２０は、
前述の処理システム１０と同じ構成の処理システムで実
施形態例１の方法と同様にして処理される。また、沈降
槽１８で分離したスラッジ３２を第３反応槽４２に送っ
て脱水機４４で最終的なスラッジとすることもできる。
更には、上述の濾過機４６から流出した濾液を第１反応
槽１２に導入して、砒素濃度の低い第２の排水と共に更
に第２の排水処理方法によって処理することもできる。
本実施形態例は、砒素濃度が異なる種々の排水を、砒素
濃度が排出基準に比べて極めて低い清澄な処理水に確実
にしかも経済的に処理することが出来る。

【００２８】

【発明の効果】第１の発明方法によれば、砒素及び過酸
化水素を含有する排水を処理するに当たり、所定のｐＨ
の排水に鉄塩を添加して、砒素と鉄塩との反応生成物を
生成させると共に過酸化水素を分解する第１の工程と、
第１の工程を経た所定ｐＨの排水に過酸化水素分解酵素
を添加して残留過酸化水素を分解する第２の工程とを備
え、過酸化水素の分解触媒としての鉄塩の性能を最大限
に引き出することにより、コストの高い過酸化水素分解
酵素の使用量を低減し、かつ砒素を含む沈殿物の浮上を
防止して、砒素濃度が排出基準に比べて極めて低い清澄
な処理水を得ることができる。

【００２９】第２の発明によれば、砒素及び過酸化水素
を含有し、しかも砒素濃度の高い第１の排水にバッチ式
の排水処理方法を施し、砒素及び過酸化水素を含有し、
しかも砒素濃度が第１の排水より低い第２の排水に、第
１の発明方法を適用することにより、砒素濃度が異なる
種々の排水が排出される場合であっても、砒素濃度が排
出基準に比べて極めて低い清澄な処理水まで経済的にし
かも確実に処理することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態例１の方法を適用する際の処理システ
ムの構成を示すフローチャートである。

【図２】実施形態例２の方法を適用する際の処理システ
ムの構成を示すフローチャートである。

【符号の説明】

１０……実施形態例１の方法を適用する際の処理システ
ム、１２……第１反応槽、１４……第２反応槽、１６…
…凝集槽、１８……沈降槽、２０……排水、２２……鉄
塩、２４……ｐＨ調整剤、２６……過酸化水素分解酵
素、２８……ｐＨ調整剤、３０……高分子凝集剤、３２
……スラッジ、３４……処理水、４０……実施形態例２
の方法を適用する際の処理システム、４２……第３反応
槽、４４……脱水機、４６……濾過機、５０……第１の
排水、５２……鉄塩、５４……過酸化水素分解酵素、５
６……高分子凝集剤、５８……スラッジ、６０……濾
液。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０２Ｆ 9/00 ５０２ Ｃ０２Ｆ 9/00 ５０２Ｄ ５０２Ｐ ５０２Ｚ ５０３ ５０３Ｇ ５０４ ５０４Ａ ５０４Ｅ (72)発明者 佐藤 喜多夫 宮城県白石市白鳥三丁目53番地の２ ソニ ー白石セミコンダクタ株式会社内 (72)発明者 深堀 孝夫 神奈川県厚木市岡田２丁目９番地８ 野村 マイクロ・サイエンス株式会社内 (72)発明者 和田 祐司 神奈川県川崎市中原区下沼部1933番地10 日本電気環境エンジニアリング株式会社内 Ｆターム(参考） 4D015 BA19 BA23 BB05 CA17 DB03 EA32 FA01 FA02 FA15 FA24 FA28 4D038 AA08 AB09 AB70 BA04 BB13 BB15 BB17 BB18 BB20 4D050 AA12 AB33 BA06 BA20 BC04 BD06 CA13 CA15 CA16

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 砒素及び過酸化水素を含有する排水の処
   理方法において、 砒素及び過酸化水素を含有する排水にｐＨ調整剤を添加
   してｐＨを２以上に調整し、かつ鉄塩を添加して、砒素
   と鉄塩との反応生成物を生成させると共に過酸化水素を
   分解する第１の工程と、 第１の工程を経た排水にｐＨ調整剤を添加してｐＨを３
   以上１２以下の範囲に調整し、かつ過酸化水素分解酵素
   を添加して残留過酸化水素を分解する第２の工程と、 第２の工程を経た排水に高分子凝集剤を添加して凝集沈
   殿法により砒素と鉄塩との反応生成物を沈殿させる第３
   の工程と、 砒素と鉄塩との反応生成物を含む沈殿物を排水から分離
   して処理水を得る第４の工程とを有することを特徴とす
   る砒素及び過酸化水素を含有する排水の処理方法。
2. 【請求項２】 第４の工程を経た処理水を濾過処理する
   濾過工程を有することを特徴とする請求項１に記載の砒
   素及び過酸化水素を含有する排水の処理方法。
3. 【請求項３】 砒素及び過酸化水素を含有する排水の処
   理方法において、 砒素及び過酸化水素を含有し、しかも砒素濃度の高い第
   １の排水にバッチ式で第１の排水処理方法を施し、 砒素及び過酸化水素を含有し、しかも砒素濃度が第１の
   排水より低い第２の排水に、請求項１又は２に記載の砒
   素及び過酸化水素を含有する排水の処理方法の第１の工
   程から第４の工程、更には濾過工程を連続的に実施する
   第２の排水処理方法を施し、 第１の排水処理方法では、ｐＨを３以上１２以下に調整
   し、かつ鉄塩、過酸化水素分解酵素、及び高分子凝集剤
   を添加して、砒素と鉄塩との反応生成物を生成し、かつ
   過酸化水素を分解すると共に反応生成物を凝集させる工
   程と、次いで反応生成物を分離、脱水する工程と、更に
   反応生成物を分離した処理水を濾過する濾過工程とを有
   することを特徴とする砒素及び過酸化水素を含有する排
   水の処理方法。
4. 【請求項４】 第１の排水処理方法で処理中の第１の排
   水に、第２の排水処理方法の第４の工程で分離した沈殿
   物を混合することを特徴とする請求項３に記載の砒素及
   び過酸化水素を含有する排水の処理方法。
5. 【請求項５】 第１の排水方法で得た処理水を第２の排
   水処理方法で処理する第２の排水に混合して更に処理す
   ることを特徴とする請求項３又は４に記載の砒素及び過
   酸化水素を含有する排水の処理方法。