JP2002313330A

JP2002313330A - 有機電解液電池

Info

Publication number: JP2002313330A
Application number: JP2001115023A
Authority: JP
Inventors: 忠義 ▲高▼橋; Tadayoshi Takahashi; Shinichi Kawaguchi; 真一川口; Nobuharu Koshiba; 信晴小柴
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2001-04-13
Filing date: 2001-04-13
Publication date: 2002-10-25
Anticipated expiration: 2021-04-13
Also published as: JP5011606B2

Abstract

(57)【要約】【課題】強負荷放電特性に優れたフッ化炭素を正極に
用いた有機電解液電池を提供する。【解決手段】難黒鉛化性炭素をフッ素化したフッ化炭
素を用いた正極、有機電解液およびリチウムイオンを放
出可能な負極からなり、プロピレンカーボネート（Ｐ
Ｃ）を含む有機溶媒、ホウフッ化リチウム、リチウム六
フッ化リン、トリフルオロメタンスルホン酸リチウムま
たはイミド結合を有するリチウム塩を溶質からなる有機
電解液を用いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高容量であり、且
つ高負荷放電特性及び長期信頼性に優れた有機電解液電
池に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】負極にリチウム金属またはその合金を用
いる有機電解液電池は、エネルギー密度が高く、また小
型化および軽量化が可能であることから、携帯端末やコ
ードレス機器の主電源をはじめとし、情報機器のバック
アップ用電源など、様々な用途に使用されている。有機
電解液電池の正極材料としては、二酸化マンガン、塩化
チオニル、酸化銅、硫化鉄、フッ化炭素などが使用され
ている。これらの中でも酸化銅あるいは硫化鉄を正極と
し、リチウム負極を組み合わせた電池は１．５Ｖ程度の
電圧を得られる。また、二酸化マンガンあるいはフッ化
炭素を正極とし、リチウム負極と組み合わせた電池で
は、３．０Ｖ以上の電圧が得られる。後者の電池は高い
エネルギー密度を有することから、コードレス機器の電
源として要望され、その研究開発が行われてきた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】フッ化炭素は、黒鉛や
石油コークスなどの易黒鉛化性炭素を熱処理することに
より結晶化度をあげた黒鉛に近い構造をもつ炭素材料、
あるいはアセチレンブラックや活性炭のような非晶質の
炭素材料を用い、これらを３００〜７００℃程度の温度
にてフッ素ガスと反応させることにより形成される。非
晶質の炭素材料から得られるフッ化炭素は、放電維持電
圧および放電利用率のいずれもが低いことから、正極材
料としての適用に問題を有する。また、黒鉛から得られ
るフッ化炭素は、放電維持電圧は高いが、非晶質炭素を
用いた場合と同様に放電利用率が低くなる問題がある。

【０００４】これらに対して易黒鉛化性炭素を熱処理し
た炭素からなるフッ化炭素は、放電維持電圧および放電
利用率の点で優れている（特開昭５４−９７３０号公
報）。このフッ化炭素は、フッ素化処理の方法に応じて
（ＣＦ_X）_n（但しＸ＝０．５〜１）、（Ｃ₂Ｆ）_nあるい
はこれらの混合物を得ることができる。そして、この易
黒鉛化炭素からなるフッ化炭素を正極に用い、負極にリ
チウムを組み合わせた電池は、リチウムがフッ化炭素と
反応して炭素とフッ化リチウムが生成することで、放電
反応が生じ電流が流れる。前記反応において、リチウム
イオンは層状構造を有するフッ化炭素の層間に入り込
み、フッ化炭素の層間内部に拡散することで、反応が継
続するものと考えられる。易黒鉛化炭素をフッ素化した
正極活物質は、先に述べた通り放電維持電圧及び放電利
用率の面で優れる。しかし、リチウム金属を負極として
組み合わせた電池は、強負荷放電特性が悪いことに加え
て放電初期に電圧が急激に低下するという問題を有して
いる。

【０００５】これらの問題に対し、種々検討から行わ
れ、様々な提案がなされてきたが、非晶質あるいは易黒
鉛化炭素からなるフッ化炭素を用いた電池は実用化に至
っていない状況にある。本発明は前記問題に鑑み、放電
特性、特に強負荷放電特性に優れた電池を提供すること
を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の有機電解液電池は、リチウムイオンの放出が
可能な負極、有機電解液、難黒鉛化性炭素にフッ素化処
理を施したフッ化炭素を主体とする正極、を基本構成と
するものである。フッ化炭素を形成する難黒鉛化性炭素
としては、Ｘ線広角回折法における（００２）面の面間
隔が３．５〜４．０Åにあるものが用いられる。また、
有機電解液としては、プロピレンカーボネート（ＰＣ）
を含む有機溶媒と溶質からなる電解液が用いられ、溶質
には、ホウフッ化リチウム（ＬｉＢＦ₄）、リチウム六
フッ化リン（ＬｉＰＦ₆）、トリフルオロメタンスルホ
ン酸リチウム（ＬｉＣＦ₃ＳＯ₃）、及び一般式（ＬｉＮ
（Ｃ _nＦ_2n+1ＳＯ₂）₂）で表されるイミド結合を有する
リチウム塩から選択される少なくとも一種が用いられ
る。

【０００７】そして、前記の構成によれば、従来のフッ
化炭素を正極に用いたリチウム電池と利用率、容量維持
率の面で同等の性能を有し、さらに強負荷放電特性を改
良することが可能である。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施形態
について説明する。

【０００９】本願の第１の発明に係る電池は、リチウム
もしくはその合金からなる負極、有機電解液、難黒鉛化
性炭素をフッ素化処理したフッ化炭素を主体とする正
極、を基本構成とするものである。さらにこのフッ化炭
素を形成する難黒鉛化性炭素としては、ＣｕＫαを用い
たＸ線広角回折法における（００２）面の面間隔が３．
５〜４．０Åにあるものが用いられる。

【００１０】一般的に炭素材料は、黒鉛化が進んだ黒鉛
系材料と、黒鉛化が進んでおらず結晶性が低い炭素質材
料の大きく二つに大別される。さらに炭素質材料は、高
温での熱処理により黒鉛化が進行しやすい材料である易
黒鉛化性炭素と、黒鉛化し難い材料の難黒鉛化性炭素の
二つに分類される。これらの炭素材料において、従来、
フッ化炭素の骨格となる炭素材料には、黒鉛系材料また
はコークスなどの易黒鉛化炭素を熱処理し、黒鉛化が進
んだ材料、あるいは非晶質のアセチレンブラックや活性
炭が検討されている。

【００１１】このような従来のフッ化炭素に対し、本実
施形態における有機電解液電池は、難黒鉛化性炭素を骨
格にしたフッ化炭素を用いる点に特徴を有している。難
黒鉛化性炭素は、易黒鉛化炭素と同様に黒鉛化が進んで
おらず非晶質に近い構造もつ炭素材料である。基本構造
単位は、炭素六員環網目の積層による乱層構造である
が、構造（結晶子）のサイズが小さく、ランダムに配向
し、微細な空隙を有している点が構造上の特徴であり、
それ故に非晶質構造に近いといわれている。

【００１２】難黒鉛化性炭素は、熱硬化性樹脂等を出発
材料にし、これに熱処理を施すことで得られる。出発材
料の具体例として、フルフリルアルコール樹脂、フェノ
ール系樹脂、ポリパラフェニレン樹脂やピッチ系の材料
などが上げられる。

【００１３】次に、炭素材料へのフッ素化処理について
説明する。フッ素化処理は、黒鉛あるいは易黒鉛化性炭
素に熱処理を施し、黒鉛化された炭素材料（以下、出発
炭素材料）に対して、高温下でフッ素ガスと反応させて
行われる。この処理において、フッ素ガスは層間にイン
ターカレーションし、炭素と反応することによってフッ
化炭素を形成する。

【００１４】フッ化炭素を正極に用いた電池では、放電
反応においてフッ素化された黒鉛層間にリチウムイオン
がインターカーレションしてフッ素と反応することで進
行する。このため、リチウムイオンの層間内での拡散速
度が放電反応速度に大きく関係していると考えられる。
放電反応速度は、炭素材料の構造面から判断すると、
（００２）面の面間隔が大きいほどリチウムイオンの移
動速度が速くなり、結晶子の大きさが小さいほど移動距
離が小さくなると関係付けられる。従来、出発炭素材料
として用いられていた黒鉛系材料の（００２）面は３．
３５〜３．４Å以下の値を示し、また易黒鉛化性炭素を
熱処理した材料は（００２）面の面間隔が３．４〜３．
５Åの範囲が代表的である。一方、結晶化がまったく進
んでいない、すなわち非晶質体であるアセチレンブラッ
クや活性炭等の炭素材料は、（００２）面の面間隔をＸ
線回折にて測定できない場合が多い。これら従来の出発
炭素材料に対して、本実施形態の出発炭素材料である難
黒鉛化性炭素では、出発材料により（００２）面の面間
隔は異なるが、何れの場合も３．５Å以上となる。

【００１５】このように難黒鉛化性炭素は、黒鉛系材料
や易黒鉛化性炭素を熱処理した出発炭素材料に比べ、黒
鉛層間距離に関係する（００２）面の面間隔が大きく、
さらに結晶子の大きさが小さいことから、放電反応速度
の向上が可能となる。したがって、従来の出発炭素材料
に比べて、（００２）面の面間隔が３．５Å以上にある
難黒鉛化炭素が放電反応速度の面において好ましいこと
は明らかである。しかし、前記の面間隔が４．０Å以上
の難黒鉛化炭素は、真密度が小さくなることから、容量
密度の低下につながってしまう。さらに出発材料の未反
応部分が残存し、前記樹脂自体の官能基が多く残存する
ことから、フッ素化処理により形成されたフッ化炭素は
容量密度の減少を招いてしまう。従って、電池容量の面
から判断すると、（００２）面の面間隔の値は４．０Å
以下が好ましい。しかし、４．０Å以上であっても、本
願の目的とする強負荷での放電特性が損なわれるもので
はない。

【００１６】本願の第２の発明に係る電池は、リチウム
もしくはその合金からなる負極、有機電解液、難黒鉛化
性炭素をフッ素化処理したフッ化炭素を主体とする正
極、を基本構成とするものであって、前記有機電解液
が、プロピレンカーボネートを含む有機溶媒と、ホウフ
ッ化リチウム、リチウム六フッ化リン、トリフルオロメ
タンスルホン酸リチウム、イミド結合を有するリチウム
塩を主成分とする溶質から構成される点に特徴を有す
る。

【００１７】従来の黒鉛系材料、及び易黒鉛化性炭素を
熱処理した炭素材料からなるフッ化炭素は、放電反応が
進むことにより黒鉛層間構造の炭素とフッ化リチウムが
生成する。このフッ化炭素を正極に用いた電池におい
て、電解液にプロピレンカーボネートを含有する場合に
は、有機被膜の生成と有機ガスの発生が生じる。これら
による影響は、連続放電時だけでなく、間欠放電や長期
保存等の場合にも顕著に認められ、電池特性を大きく悪
化させてしまう。類似する現象として、黒鉛系材料から
なる負極とプロピレンカーボネートを含む電解液から構
成されるリチウムイオン二次電池において、リチウムイ
オンが黒鉛層間にインターカレーションされず、プロピ
レンカーボネートの分解反応が進行することが知られて
いる。しかし、フッ化炭素を正極に用いた電池では、原
因は明らかにされていない。本発明者らが、有機被膜の
生成及び有機ガスの発生にメカニズムについて鋭意検討
を行った結果、リチウムイオンが黒鉛層間に挿入され
ず、プロピレンカーボネートの分解に起因するとの知見
を得た。

【００１８】従来、黒鉛系材料、及び易黒鉛化性炭素を
熱処理した炭素材料からなるフッ化炭素を正極に用いた
電池は、プロピレンカーボネートの分解に起因する電池
特性の悪化を回避するために、γ−ブチロラクトンを主
溶媒とする有機電解液を使用している。γ−ブチロラク
トンは、プロピレンカーボネートに比べて粘性は低いも
のの誘電率が小さいことから、これを主溶媒とする電解
液はリチウムイオンの伝導率が小さくなり、強負荷放電
特性の悪化を一層悪化させる原因となっている。

【００１９】本願の第２の発明は、前記知見、及び従来
構成における問題点を検討することでなされたものであ
る。難黒鉛化性炭素を出発炭素材料にしたフッ化炭素か
らなる正極は、プロピレンカーボネートを主体とする電
解液を適用した場合でも、フッ化炭素の（００２）面の
面間隔が３．５Å以上にあることからリチウムイオンが
層間へ挿入し易く、プロピレンカーボネートの分解反応
は殆ど生じない。このため、前述したプロピレンカーボ
ネート及び難黒鉛化性炭素の特性により、優れた間欠放
電特性や長期保存特性が得られ、加えて強負荷放電特性
も向上する。

【００２０】尚、有機電解液としてはプロピレンカーボ
ネートを単独からなる電解液を用いる構成に加え、プロ
ピレンカーボネートを主体とした混合溶媒でもあっても
良い。混合される溶媒としては、エチレンカーボネー
ト、γ−ブチロラクトン、スルホラン、ビニレンカーボ
ネート等の極性溶媒と、１，２ジメトキシエタン、ジメ
チルカーボネート、ジエチルカーボネート、エチルメチ
ルカーボネート等の低粘度溶媒が挙げられる。

【００２１】溶質としてはホウフッ化リチウム、リチウ
ム六フッ化リン、トリフルオロメタンスルホン酸リチウ
ム及びイミド結合を有するリチウム塩を用いた場合にさ
らに優れた放電特性が得られる。リチウム電池の溶質と
して代表的な過塩素リチウムを用いた場合には、放電時
の分極抵抗が大きくなり、放電維持電圧が急激に降下す
る。フッ化炭素と過塩素酸リチウムとの親和性があまり
よくなく、フッ化炭素へのリチウムイオンのインターカ
ーレーション反応がスムーズに進行しにくいものと考え
られる。一方、ホウフッ化リチウム、リチウム六フッ化
リン、トリフルオロメタンスルホン酸リチウムや分子構
造内にイミド結合を有するＬｉＮ（ＣＦ ₃ＳＯ₂）₂、Ｌ
ｉＮ（Ｃ₂Ｆ₅ＳＯ₂）₂、ＬｉＮ（ＣＦ₃ＳＯ₂）（Ｃ₄Ｆ₉
ＳＯ₂）を用いた場合には過塩素酸リチウムの場合に比
べて放電時の分極抵抗がかなり小さくなる。これは、フ
ッ化炭素と、ホウフッ化リチウム、リチウム六フッ化リ
ン、トリフルオロメタンスルホン酸リチウムまたはイミ
ド結合を有するリチウム塩との親和性がよいことに起因
していると推察される。

【００２２】一方、本実施形態の有機電解液電池に適用
される負極材料としては、リチウムイオンを放出可能な
ものであり、金属リチウムや、リチウムアルミ合金、リ
チウム鉛合金などのリチウム合金や、あらかじめリチウ
ムを吸蔵させた炭素材料や金属酸化物などが好ましい。

【００２３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１に示すコイン型
電池を用いて詳しく説明する。

【００２４】（実施例１）図１に本実施例におけるコイ
ン型電池の断面図である。正極ケース１、負極ケース２
は共にステンレス鋼製のケースであり、ポリプロピレン
製の絶縁パッキング３を介して発電要素を収容してい
る。負極５は金属リチウムからなり、ポリプロピレン製
の不織布からなるセパレータ６を介して正極４に対向配
置されている。電解液はγ−ブチロラクトンにホウフッ
化リチウムを１ｍｏｌ／ｌ溶解させたものを用いた。作
製された電池寸法は直径が２０ｍｍ、厚みが２．０ｍｍ
であった。以下、正極４について詳しく説明する。

【００２５】本実施例では、熱硬化性樹脂（フェノール
樹脂）を窒素雰囲気下において熱処理を施し、難黒鉛化
性炭素材料を得た。熱処理時の温度を調整することによ
り（００２）面の面間隔がことなる難黒鉛化性炭素Ａ〜
Ｆを得た。表１に難黒鉛化性炭素Ａ〜Ｆの面間隔値を示
す。また、比較例として、出発材料として石油ピッチを
用いた。これを窒素雰囲気下、２８００℃で焼成して得
られた鱗片状の易黒鉛化性炭素１を作製した。易黒鉛化
性炭素１の面間隔値も表１に併せて示す。

【００２６】

【表１】

【００２７】難黒鉛化性炭素Ａ〜Ｆを４００℃でフッ素
化させることによりフッ化炭素とした。このフッ化炭素
に導電剤としてカーボンブラックを、結着剤としてフッ
素系樹脂を用い。これらを重量比で８５：８：７の割合
で混合し、正極合剤を得た。この正極合剤を２ｔｏｎ／
ｃｍ²で直径１６ｍｍのペレットに加圧成形した後、水
分１％以下のドライ雰囲気中、１１０℃で乾燥して正極
４とした。この正極を用いた電池を電池Ａ〜Ｅとする。

【００２８】比較例として、鱗片状の易黒鉛化性炭素１
を用い、本実施例の難黒鉛化性炭素と同様の条件にてフ
ッ化を施してフッ化炭素を得た。さらに、得られたフッ
化炭素を用いた以外は構成が電池Ａと同じとした比較電
池１を作製した。尚、電池Ａ〜Ｆおよび比較品１に用い
たフッ化炭素のフッ化度はともに炭素原子に対して１で
あった。

【００２９】この電池ａ〜ｆおよび比較電池Ａを、室温
で１０ｋΩの負荷に接続して放電させた。その時の放電
容量を表２に示す。

【００３０】

【表２】

【００３１】難黒鉛化性炭素Ａ〜Ｅを出発炭素材料とし
たフッ化炭素を用いた電池Ａ〜Ｅは、易黒鉛化性炭素を
出発炭素材料としたフッ化炭素を用いた比較電池１より
もかなり大きな放電容量が得られた。また、難黒鉛化性
炭素Ａ〜Ｅの（００２）面の面間隔値が大きくなるほ
ど、放電容量が大きくなった。しかし、面間隔が４．０
Åより大きい難黒鉛化性炭素Ｆを用いた電池Ｆは、比較
電池１よりも若干大きな放電容量が得られたが、難黒鉛
化性炭素Ａ〜Ｅに比べて放電容量が減少している。この
ように、難黒鉛化性炭素を出発炭素材料に用いた電池は
易黒鉛化性炭素を用いた電池に比べて大きな放電容量が
得られる。特に（００２）面の面間隔が３．５〜４．０
Åの難黒鉛化性炭素は、強負荷放電特性に優れたフッ化
炭素リチウム電池を得ることができる。

【００３２】（実施例２）実施例１の電池Ａの有機電解
液に代えて、他の有機電解液を用いた電池Ｇ〜Ｊを作製
した。電池Ｇは、電池Ａにおけるγ−ブチロラクトンに
ホウフッ化リチウムを１ｍｏｌ／ｌ溶解させた有機電解
液に代えて、プロピレンカーボネート（ＰＣ）とジメト
キシカーボネート（ＤＭＣ）が体積比で（１：１）の混
合溶媒に溶質としてホウフッ化リチウムを１ｍｏｌ／ｌ
溶解させた有機電解液を用いた。尚、有機電解液以外の
構成は電池Ａと同じ構成とした。

【００３３】さらに電池Ｈは、リチウム６フッ化リンを
溶質として用い、これをプロピレンカーボネート（Ｐ
Ｃ）とジメトキシカーボネート（ＤＭＣ）が体積比で
（１：１）の混合溶媒に１ｍｏｌ／ｌで溶解させた有機
電解液を使用した。また、電池Ｉは、イミド結合を有す
るＬｉＮ（ＣＦ₃ＳＯ₂）₂を溶質として用い、これをプ
ロピレンカーボネート（ＰＣ）とジメトキシカーボネー
ト（ＤＭＣ）が体積比で（１：１）の混合溶媒に１ｍｏ
ｌ／ｌで溶解させた有機電解液を使用した。電池Ｊは、
イミド結合を有するＬｉＮ（Ｃ₂Ｆ₅ＳＯ₂）₂を溶質とし
て用い、これをプロピレンカーボネート（ＰＣ）とジメ
トキシカーボネート（ＤＭＣ）が体積比で（１：１）の
混合溶媒に１ｍｏｌ／ｌで溶解させた有機電解液を使用
した。

【００３４】一方、比較電池としては電池Ｇの有機電解
液に代えて、過塩素酸リチウムを溶質として用い、これ
をプロピレンカーボネート（ＰＣ）とジメトキシカーボ
ネート（ＤＭＣ）が体積比で（１：１）の混合溶媒に１
ｍｏｌ／ｌで溶解させた有機電解液を使用し、他の構成
は電池Ｇと同じとした比較電池２を作製した。さらに、
電池Ｇのフッ化炭素の出発炭素材料として難黒鉛化性炭
素に代えて、２８００℃で焼成して得られた鱗片状の易
黒鉛化性炭素（（００２）面の面間隔３．３８Å）を用
いた以外は電池Ｇと構成が同じとした比較電池３を作製
した。

【００３５】本実施例２によって作製された電池Ｇ〜Ｊ
と比較電池２、３に加え、実施例１における電池Ａおよ
び比較電池１の構成を表３に示す。

【００３６】

【表３】

【００３７】表３に示す各々の電池について、室温で１
０ｋΩの負荷に接続して放電させた。その結果を表３に
併せて示す。放電容量は電池電圧が２．０Ｖに達した時
の容量とする。

【００３８】表３の結果から、プロピレンカーボネート
（ＰＣ）とジメトキシカーボネート（ＤＭＣ）が体積比
で（１：１）の混合溶媒にホウフッ化リチウム、リチウ
ム六フッ化リンまたはイミド結合を有するＬｉＮ（ＣＦ
₃ＳＯ₂）₂、ＬｉＮ（Ｃ₂Ｆ₅ＳＯ₂）₂を１ｍｏｌ／ｌ
溶解させた電解液を用いた電池Ｇ、Ｈ、Ｉ、Ｊにおいて
放電容量が最も大きくなった。溶質として、本発明のト
リフルオロメタンスルホン酸リチウムについて示さなか
ったが、同様の効果が得られる。

【００３９】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、強負荷
放電特性に優れたリチウム電池を提供することができ、
その工業的価値は大なるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例におけるコイン型電池の構成を示す断
面図

【符号の説明】

１正極ケース２負極ケース３ガスケット４正極５負極６セパレータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小柴信晴大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内Ｆターム(参考） 5H024 AA01 AA12 BB11 CC03 EE03 FF15 FF18 FF19 FF20 FF31 HH13 5H050 AA02 CA01 CB02 CB07 CB12 FA02 GA11 HA02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】リチウムイオンの放出が可能な負極、有
機電解液、難黒鉛化性炭素をフッ素化処理したフッ化炭
素を主体とする正極、を基本構成とする有機電解液電
池。
【請求項２】難黒鉛化性炭素のＸ線広角回折法におけ
る（００２）面の面間隔が３．５〜４．０Åにある請求
請１記載の有機電解液電池。
【請求項３】有機電解液が、プロピレンカーボネート
（ＰＣ）を含む有機溶媒と溶質からなり、前記溶質が、
ホウフッ化リチウム（ＬｉＢＦ₄）、リチウム六フッ化
リン（ＬｉＰＦ₆）、トリフルオロメタンスルホン酸リ
チウム（ＬｉＣＦ₃ＳＯ₃）、及び一般式（ＬｉＮ（Ｃ_n
Ｆ_2n+1ＳＯ₂）₂）で表されるイミド結合を有するリチウ
ム塩から選択される少なくとも一種である請求請１ある
いは２記載の有機電解液電池。
【請求項４】イミド結合を有するリチウム塩が、リチ
ウムビスパーフルオロメチルスルホン酸イミド（ＬｉＮ
（ＣＦ₃ＳＯ₂）₂）である請求請３記載の有機電解液電
池。
【請求項５】イミド結合を有するリチウム塩が、リチ
ウムビスパーフルオロエチルスルホン酸イミド（ＬｉＮ
（Ｃ₂Ｆ₅ＳＯ₂）₂）である請求請３記載の有機電解液電
池。