JP2002310445A - 床暖房パネル構造体及びその製法 - Google Patents
床暖房パネル構造体及びその製法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 暖房効率が向上すると共に、施工が容易であ
り工程数も削減できる床暖房パネル構造体を提供するこ
とにある。 【解決手段】 所定の大きさ寸法に形成されると共に上
面１ａ側に床材が敷設される平板部材１と、平板部材１
の下面１ｂに平行に並設される複数本の根太部材２…
と、を備える。さらに、複数本の根太部材２…間の平板
部材１の下面１ｂに直接乃至間接に付設された面状発熱
体３…と、面状発熱体３…の下面に付設された蓄熱材４
…と、複数本の根太部材２…間の各凹所に設けられて蓄
熱材４…と面状発熱体３…とを被覆状に保持する断熱材
５…と、を備える。
り工程数も削減できる床暖房パネル構造体を提供するこ
とにある。 【解決手段】 所定の大きさ寸法に形成されると共に上
面１ａ側に床材が敷設される平板部材１と、平板部材１
の下面１ｂに平行に並設される複数本の根太部材２…
と、を備える。さらに、複数本の根太部材２…間の平板
部材１の下面１ｂに直接乃至間接に付設された面状発熱
体３…と、面状発熱体３…の下面に付設された蓄熱材４
…と、複数本の根太部材２…間の各凹所に設けられて蓄
熱材４…と面状発熱体３…とを被覆状に保持する断熱材
５…と、を備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、床暖房パネル構造
体及びその製法に関する。
体及びその製法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般家庭用の床暖房装置としては、「根
太」と呼ばれる床下材の間に、ユニット化した複数枚の
床暖房パネルを組み入れるタイプのものが公知であっ
た。この場合、各根太の側面に床暖房パネルを受持する
ためのＬ字型金具等の留め具を釘打ちして取付ける。ま
た、配線作業では、同じ根太間に配置された隣接する床
暖房パネル同士をジョイントコネクタにて電気的に接続
し、根太を跨いで床暖房パネル列同士を電気的に接続す
るには、リード線を大引（床下材）間に引きまわして相
互にコネクタ接続が行われていた。
太」と呼ばれる床下材の間に、ユニット化した複数枚の
床暖房パネルを組み入れるタイプのものが公知であっ
た。この場合、各根太の側面に床暖房パネルを受持する
ためのＬ字型金具等の留め具を釘打ちして取付ける。ま
た、配線作業では、同じ根太間に配置された隣接する床
暖房パネル同士をジョイントコネクタにて電気的に接続
し、根太を跨いで床暖房パネル列同士を電気的に接続す
るには、リード線を大引（床下材）間に引きまわして相
互にコネクタ接続が行われていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の床暖房装置では、施工時に根太と根太の間に１枚ず
つ床暖房パネルを嵌込んだり、留め具スペースやコネク
タを含む接続用スペースを確保しなければならず、また
留め具を取付けたり配線作業をしたりなど工程数が多
く、手間と時間が掛かっていた。また、床暖房パネル
は、発熱体や蓄熱材や断熱材が金属枠内に収納された構
造であり、床材と反対側の下面から熱が逃げてしまい熱
ロスも多かった。
来の床暖房装置では、施工時に根太と根太の間に１枚ず
つ床暖房パネルを嵌込んだり、留め具スペースやコネク
タを含む接続用スペースを確保しなければならず、また
留め具を取付けたり配線作業をしたりなど工程数が多
く、手間と時間が掛かっていた。また、床暖房パネル
は、発熱体や蓄熱材や断熱材が金属枠内に収納された構
造であり、床材と反対側の下面から熱が逃げてしまい熱
ロスも多かった。
【０００４】そこで、本発明は、暖房効率が向上すると
共に、施工が容易であり工程数も削減できる床暖房パネ
ル構造体を提供することを目的とする。
共に、施工が容易であり工程数も削減できる床暖房パネ
ル構造体を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係る床暖房パネル構造体は、所定の大き
さ寸法に形成されると共に上面側に床材が敷設される平
板部材と、該平板部材の下面に平行に並設される複数本
の根太部材と、を備え、さらに、該複数本の根太部材間
の上記平板部材の下面側に於て、面状発熱体と、該面状
発熱体の上面若しくは下面又は上下両面に隣接して配置
される蓄熱材と、該蓄熱材の上方又は／及び下方に配置
される断熱材とを具備し、床下材の大引上に設置される
ものである。
めに、本発明に係る床暖房パネル構造体は、所定の大き
さ寸法に形成されると共に上面側に床材が敷設される平
板部材と、該平板部材の下面に平行に並設される複数本
の根太部材と、を備え、さらに、該複数本の根太部材間
の上記平板部材の下面側に於て、面状発熱体と、該面状
発熱体の上面若しくは下面又は上下両面に隣接して配置
される蓄熱材と、該蓄熱材の上方又は／及び下方に配置
される断熱材とを具備し、床下材の大引上に設置される
ものである。
【０００６】また、所定の大きさ寸法に形成されると共
に上面側に床材が敷設される平板部材と、該平板部材の
下面に平行に並設される複数本の根太部材と、該複数本
の根太部材間の上記平板部材の下面に直接乃至間接に付
設された面状発熱体と、該面状発熱体の下面に付設され
た蓄熱材と、複数本の根太部材間の各凹所に設けられて
上記蓄熱材と面状発熱体とを被覆状に保持する断熱材
と、を備え、床下材の大引上に設置されるものである。
このとき、平板部材と面状発熱体との間に熱伝導率の大
きい金属シート材を介装するも、好ましい。
に上面側に床材が敷設される平板部材と、該平板部材の
下面に平行に並設される複数本の根太部材と、該複数本
の根太部材間の上記平板部材の下面に直接乃至間接に付
設された面状発熱体と、該面状発熱体の下面に付設され
た蓄熱材と、複数本の根太部材間の各凹所に設けられて
上記蓄熱材と面状発熱体とを被覆状に保持する断熱材
と、を備え、床下材の大引上に設置されるものである。
このとき、平板部材と面状発熱体との間に熱伝導率の大
きい金属シート材を介装するも、好ましい。
【０００７】また、本発明に係る床暖房パネル構造体の
製法は、所定の大きさ寸法の平板部材の上に平行に複数
本の根太部材を固着し、該複数本の各根太部材間にかつ
上記平板部材上に直接乃至間接に面状発熱体を載置する
と共に、該面状発熱体の上に蓄熱材を載置し、その後、
複数本の根太部材間の各凹所に発泡プラスチック原液を
注入し、発泡固化させて断熱材を形成するものである。
製法は、所定の大きさ寸法の平板部材の上に平行に複数
本の根太部材を固着し、該複数本の各根太部材間にかつ
上記平板部材上に直接乃至間接に面状発熱体を載置する
と共に、該面状発熱体の上に蓄熱材を載置し、その後、
複数本の根太部材間の各凹所に発泡プラスチック原液を
注入し、発泡固化させて断熱材を形成するものである。
【０００８】このとき、発泡プラスチック原液が、成型
性及び断熱効果の観点から発泡ウレタン原液であるのが
好ましい。また、発泡プラスチック原液の注入前に、各
根太部材間の上及び両端に型枠部材を仮設し、その後、
型枠部材の注入孔から発泡プラスチック原液を注入する
ようにしても良い。
性及び断熱効果の観点から発泡ウレタン原液であるのが
好ましい。また、発泡プラスチック原液の注入前に、各
根太部材間の上及び両端に型枠部材を仮設し、その後、
型枠部材の注入孔から発泡プラスチック原液を注入する
ようにしても良い。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、実施の形態を示す図面に基
づき、本発明を詳説する。
づき、本発明を詳説する。
【００１０】図１（正面図）と図２（底面図）は、本発
明に係る床暖房パネル構造体の実施の一形態を示し、こ
の図１と図２及び図11に示すように、床暖房パネル構造
体は、床下材の大引40，40上に設置されるものであっ
て、所定の大きさ寸法に形成されると共に上面１ａ側に
床材（合板41及びフローリング材42等）が敷設される平
板部材１と、平板部材１の下面１ｂに平行に等ピッチで
並設される複数本の根太部材２…と、を備え、さらに、
複数本の根太部材２…間の上記平板部材１の下面１ｂ側
に於て、面状発熱体３と、面状発熱体３の上面若しくは
下面又は上下両面に隣接して配置される蓄熱材４と、蓄
熱材４の上方又は／及び下方に配置される断熱材５と、
を具備している。具体的に本実施の形態では、複数本の
根太部材２…間の平板部材１の下面１ｂにシート材８を
介して間接に面状発熱体３を付設し、面状発熱体３の下
面に蓄熱材４を付設し、複数本の根太部材２…間の各凹
所に断熱材５を設けて蓄熱材４と面状発熱体３とを被覆
状に保持した構造のものを例示している。
明に係る床暖房パネル構造体の実施の一形態を示し、こ
の図１と図２及び図11に示すように、床暖房パネル構造
体は、床下材の大引40，40上に設置されるものであっ
て、所定の大きさ寸法に形成されると共に上面１ａ側に
床材（合板41及びフローリング材42等）が敷設される平
板部材１と、平板部材１の下面１ｂに平行に等ピッチで
並設される複数本の根太部材２…と、を備え、さらに、
複数本の根太部材２…間の上記平板部材１の下面１ｂ側
に於て、面状発熱体３と、面状発熱体３の上面若しくは
下面又は上下両面に隣接して配置される蓄熱材４と、蓄
熱材４の上方又は／及び下方に配置される断熱材５と、
を具備している。具体的に本実施の形態では、複数本の
根太部材２…間の平板部材１の下面１ｂにシート材８を
介して間接に面状発熱体３を付設し、面状発熱体３の下
面に蓄熱材４を付設し、複数本の根太部材２…間の各凹
所に断熱材５を設けて蓄熱材４と面状発熱体３とを被覆
状に保持した構造のものを例示している。
【００１１】具体的に説明すると、平板部材１は長方形
状の合板から成る。また、根太部材２は、例えば床下材
として一般的に使用される角材から成り、平板部材１の
短辺寸法と略等しい長さ寸法Ｌに形成され、平板部材１
の下面１ｂにかつ長手方向へ等ピッチで複数本設けられ
ている。本実施の形態では、平板部材１の左右両端縁
６，６と左右側の根太部材２（２ａ），２（２ａ）の側
面７，７を揃え、この左右の根太部材２ａ，２ａの間に
さらに５本の根太部材２…が等間隔に配設された場合を
例示している。なお、平板部材１は長方形状に限らず、
正方形状でも良い。
状の合板から成る。また、根太部材２は、例えば床下材
として一般的に使用される角材から成り、平板部材１の
短辺寸法と略等しい長さ寸法Ｌに形成され、平板部材１
の下面１ｂにかつ長手方向へ等ピッチで複数本設けられ
ている。本実施の形態では、平板部材１の左右両端縁
６，６と左右側の根太部材２（２ａ），２（２ａ）の側
面７，７を揃え、この左右の根太部材２ａ，２ａの間に
さらに５本の根太部材２…が等間隔に配設された場合を
例示している。なお、平板部材１は長方形状に限らず、
正方形状でも良い。
【００１２】図５と図11に示すように、シート材８は、
平板部材１と面状発熱体３の間の熱伝導率を制御するた
めのものである。本実施の形態では、面状発熱体３から
の熱を平板部材１の下面１ｂにムラなく均等に伝達する
ために、シート材８は例えばアルミのような熱伝導率が
大きい金属製シートから成り、根太部材２の長さ寸法Ｌ
よりも小さくかつ根太部材２，２間の幅寸法よりも小さ
い、縦・横寸法の長方形状に形成されている。また、シ
ート材８を介して平板部材１の下面１ｂに間接に付設さ
れた面状発熱体３は、通電により発熱するものであっ
て、上記シート材８の縦・横寸法よりもやや小さい寸法
で長方形状に形成されており、その一方の短辺側には２
本のリード線９，９が電気的に接続されている。
平板部材１と面状発熱体３の間の熱伝導率を制御するた
めのものである。本実施の形態では、面状発熱体３から
の熱を平板部材１の下面１ｂにムラなく均等に伝達する
ために、シート材８は例えばアルミのような熱伝導率が
大きい金属製シートから成り、根太部材２の長さ寸法Ｌ
よりも小さくかつ根太部材２，２間の幅寸法よりも小さ
い、縦・横寸法の長方形状に形成されている。また、シ
ート材８を介して平板部材１の下面１ｂに間接に付設さ
れた面状発熱体３は、通電により発熱するものであっ
て、上記シート材８の縦・横寸法よりもやや小さい寸法
で長方形状に形成されており、その一方の短辺側には２
本のリード線９，９が電気的に接続されている。
【００１３】図６と図11に示すように、蓄熱材４は、面
状発熱体３の下面の略全面に接触する大きさの長方形状
に形成されている。また、図２と図11に示すように、断
熱材５は、例えば発泡ウレタンから成り、根太部材２，
２間の凹所に設けられてシート材８と面状発熱体３と蓄
熱材４とを被覆状に保持する。
状発熱体３の下面の略全面に接触する大きさの長方形状
に形成されている。また、図２と図11に示すように、断
熱材５は、例えば発泡ウレタンから成り、根太部材２，
２間の凹所に設けられてシート材８と面状発熱体３と蓄
熱材４とを被覆状に保持する。
【００１４】次に、この床暖房パネル構造体の製法につ
いて説明する。図３と図４に示すように、先ず、平板部
材１の上（下面１ｂに相当する面）に複数本の根太部材
２…を所定ピッチで並列状に（例えば釘や木ねじ等に
て）固着する。次に、図４〜図６に示すように、複数本
の根太部材２…間にかつ平板部材１上に、シート材８を
介して間接に面状発熱体３を載置すると共に、図６と図
７に示すように面状発熱体３の上に蓄熱材４を載置す
る。
いて説明する。図３と図４に示すように、先ず、平板部
材１の上（下面１ｂに相当する面）に複数本の根太部材
２…を所定ピッチで並列状に（例えば釘や木ねじ等に
て）固着する。次に、図４〜図６に示すように、複数本
の根太部材２…間にかつ平板部材１上に、シート材８を
介して間接に面状発熱体３を載置すると共に、図６と図
７に示すように面状発熱体３の上に蓄熱材４を載置す
る。
【００１５】その後、複数本の根太部材２…間の各凹所
に発泡プラスチック原液を注入し、発泡固化させて断熱
材５を形成する。このとき、図７に示すように、発泡プ
ラスチック原液の注入前に、各根太部材２…間の上及び
両端に（例えば金属板から成る）型枠部材10，11，12を
仮設する。例えば、平板部材１と略等しい大きさの型枠
部材10を各根太部材２…の上に固定し、帯板状の型枠部
材11，12を各根太部材２…の両端側開口部に固定して施
蓋する。また、型枠部材10には各根太部材２…間に対応
する位置に、予め各面状発熱体３のリード線９，９を挿
通させるための貫孔13が設けられると共に、型枠部材11
には各根太部材２…間に対応する位置に、予め発泡プラ
スチック原液を注入するための注入孔14が設けられてい
る。なお、型枠部材12に空気抜き孔を設けても良いが、
取付時に型枠部材10と僅かに隙間を形成するようにして
も良い。
に発泡プラスチック原液を注入し、発泡固化させて断熱
材５を形成する。このとき、図７に示すように、発泡プ
ラスチック原液の注入前に、各根太部材２…間の上及び
両端に（例えば金属板から成る）型枠部材10，11，12を
仮設する。例えば、平板部材１と略等しい大きさの型枠
部材10を各根太部材２…の上に固定し、帯板状の型枠部
材11，12を各根太部材２…の両端側開口部に固定して施
蓋する。また、型枠部材10には各根太部材２…間に対応
する位置に、予め各面状発熱体３のリード線９，９を挿
通させるための貫孔13が設けられると共に、型枠部材11
には各根太部材２…間に対応する位置に、予め発泡プラ
スチック原液を注入するための注入孔14が設けられてい
る。なお、型枠部材12に空気抜き孔を設けても良いが、
取付時に型枠部材10と僅かに隙間を形成するようにして
も良い。
【００１６】図８に示すように、型枠部材10，11，12を
仮設して各根太部材２，２間に断熱材形成用の空間Ｍを
形成し、かつ、リード線９，９を各貫孔13から外部へ引
出した後は、発泡プラスチック原液を（矢印Ａの如く）
注入孔14から空間Ｍ内に充填する。つまり、発泡ウレタ
ン原液（例えば２液混合型）を空間Ｍ内に充填する。そ
して、発泡プラスチック原液が発泡し固化すれば発泡ウ
レタンから成る断熱材５が形成されているため、図９に
示す如く型枠部材10，11，12を解体して取り払う。
仮設して各根太部材２，２間に断熱材形成用の空間Ｍを
形成し、かつ、リード線９，９を各貫孔13から外部へ引
出した後は、発泡プラスチック原液を（矢印Ａの如く）
注入孔14から空間Ｍ内に充填する。つまり、発泡ウレタ
ン原液（例えば２液混合型）を空間Ｍ内に充填する。そ
して、発泡プラスチック原液が発泡し固化すれば発泡ウ
レタンから成る断熱材５が形成されているため、図９に
示す如く型枠部材10，11，12を解体して取り払う。
【００１７】このようにして形成された床暖房パネル構
造体は、図10に示すように、平板部材１の下面１ｂにシ
ート材８と面状発熱体３と蓄熱材４が順次積層された状
態であり、これらの周囲に発泡プラスチック原液が隅々
まで入り込んで発泡固化することで、発泡ウレタンから
成る断熱材５が密封状に被覆する。また、図10に示す状
態から図11に示す如く上下反転させた使用状態として
も、発泡ウレタンの平板部材１及び根太部材２，２への
接着力（密着力）によって断熱材５が蓄熱材４と面状発
熱体３とシート材８との積層状態をしっかりと保持し、
落下することはない。なお、図３〜図10では、一対の根
太部材２，２間について製造手順を図示したが、他の根
太部材２，２間も同様にして断熱材５の形成まで同時進
行で行われる。
造体は、図10に示すように、平板部材１の下面１ｂにシ
ート材８と面状発熱体３と蓄熱材４が順次積層された状
態であり、これらの周囲に発泡プラスチック原液が隅々
まで入り込んで発泡固化することで、発泡ウレタンから
成る断熱材５が密封状に被覆する。また、図10に示す状
態から図11に示す如く上下反転させた使用状態として
も、発泡ウレタンの平板部材１及び根太部材２，２への
接着力（密着力）によって断熱材５が蓄熱材４と面状発
熱体３とシート材８との積層状態をしっかりと保持し、
落下することはない。なお、図３〜図10では、一対の根
太部材２，２間について製造手順を図示したが、他の根
太部材２，２間も同様にして断熱材５の形成まで同時進
行で行われる。
【００１８】しかして、図２と図11に示すように、床暖
房パネル構造体はその根太部材２の長さ寸法Ｌが、建築
現場に施工される床下材の大引40，40のピッチに略等し
く設定されているため、施工の際は、各大引40，40間に
複数枚の床暖房パネル構造体を隙間無く設置（載置）
し、固定金具等にて固定することができる。その後は、
断熱材５から突出したリード線９，９にコネクタを取付
けて各床暖房パネル構造体同士をコネクタ接続し、か
つ、電源に電気的に接続すると共に、各平板部材１の上
面１ａに合板41及びフローリング材42を貼設して仕上げ
られる。
房パネル構造体はその根太部材２の長さ寸法Ｌが、建築
現場に施工される床下材の大引40，40のピッチに略等し
く設定されているため、施工の際は、各大引40，40間に
複数枚の床暖房パネル構造体を隙間無く設置（載置）
し、固定金具等にて固定することができる。その後は、
断熱材５から突出したリード線９，９にコネクタを取付
けて各床暖房パネル構造体同士をコネクタ接続し、か
つ、電源に電気的に接続すると共に、各平板部材１の上
面１ａに合板41及びフローリング材42を貼設して仕上げ
られる。
【００１９】なお、本実施の形態では、平板部材１と面
状発熱体３との間にシート材８を介装した場合を例示し
たが、シート材８を省略し、面状発熱体３を直接平板部
材１の下面１ｂに接触させるようにしても良い。また、
蓄熱材温度級／床温度の兼ね合いで、シート材８は熱伝
導率の小さい材質のものを使用することもできる。ま
た、本実施の形態では、左右側の根太部材２（２ａ），
２（２ａ）の側面７，７が平板部材１の端縁６，６にき
っちり揃えられている場合を例示したが、左右側の一方
の根太部材２ａを省略すると共に、他方の根太部材２ａ
を端縁６から半分突出させ、隣接する床暖房パネル構造
体の平板部材１が突出した根太部材２ａに乗るように構
成しても良い。
状発熱体３との間にシート材８を介装した場合を例示し
たが、シート材８を省略し、面状発熱体３を直接平板部
材１の下面１ｂに接触させるようにしても良い。また、
蓄熱材温度級／床温度の兼ね合いで、シート材８は熱伝
導率の小さい材質のものを使用することもできる。ま
た、本実施の形態では、左右側の根太部材２（２ａ），
２（２ａ）の側面７，７が平板部材１の端縁６，６にき
っちり揃えられている場合を例示したが、左右側の一方
の根太部材２ａを省略すると共に、他方の根太部材２ａ
を端縁６から半分突出させ、隣接する床暖房パネル構造
体の平板部材１が突出した根太部材２ａに乗るように構
成しても良い。
【００２０】また、本発明の床暖房パネル構造体は、面
状発熱体３の上面に蓄熱材４を隣接して配置した構造と
するも良い。即ち、平板部材１の下面１ｂに於て、蓄熱
材４、面状発熱体３、断熱材５を順に積層した構造とす
る。また、床暖房パネル構造体は、面状発熱体３の上下
両面に蓄熱材４，４を隣接して配置した構造とするも良
い。即ち、平板部材１の下面１ｂに於て、蓄熱材４、面
状発熱体３、蓄熱材４、断熱材５を順に積層した構造と
する。また、床暖房パネル構造体は、蓄熱材４の上方及
び下方に断熱材５，５を配置した構造とするも良い。即
ち、平板部材１の下面１ｂに於て、（薄い）断熱材５、
面状発熱体３、蓄熱材４、断熱材５を順に積層した構造
とする。
状発熱体３の上面に蓄熱材４を隣接して配置した構造と
するも良い。即ち、平板部材１の下面１ｂに於て、蓄熱
材４、面状発熱体３、断熱材５を順に積層した構造とす
る。また、床暖房パネル構造体は、面状発熱体３の上下
両面に蓄熱材４，４を隣接して配置した構造とするも良
い。即ち、平板部材１の下面１ｂに於て、蓄熱材４、面
状発熱体３、蓄熱材４、断熱材５を順に積層した構造と
する。また、床暖房パネル構造体は、蓄熱材４の上方及
び下方に断熱材５，５を配置した構造とするも良い。即
ち、平板部材１の下面１ｂに於て、（薄い）断熱材５、
面状発熱体３、蓄熱材４、断熱材５を順に積層した構造
とする。
【００２１】
【発明の効果】本発明は上述の如く構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。
で、次に記載する効果を奏する。
【００２２】（請求項１又は２によれば）根太部材２，
２間には面状発熱体３と蓄熱材４と断熱材５とが１セッ
トとなって設けられており、全体として複数セット設け
られているため、（従来のように）床暖房パネルを１枚
ずつ根太と根太の間に嵌込み、固定していくという作業
が不要であり、容易かつ能率良く施工できる。また、従
来の床暖房パネルは、発熱体と蓄熱材と断熱材を金属枠
内に収納するという構造であったため、床材と反対側の
下面から熱が逃げてロスとなったり、コスト高ともなっ
ていたが、本発明の床暖房パネル構造体は熱ロスが軽減
し、安価に作製することができる利点もある。
２間には面状発熱体３と蓄熱材４と断熱材５とが１セッ
トとなって設けられており、全体として複数セット設け
られているため、（従来のように）床暖房パネルを１枚
ずつ根太と根太の間に嵌込み、固定していくという作業
が不要であり、容易かつ能率良く施工できる。また、従
来の床暖房パネルは、発熱体と蓄熱材と断熱材を金属枠
内に収納するという構造であったため、床材と反対側の
下面から熱が逃げてロスとなったり、コスト高ともなっ
ていたが、本発明の床暖房パネル構造体は熱ロスが軽減
し、安価に作製することができる利点もある。
【００２３】（請求項３によれば）面状発熱体３からの
熱がシート材８にて制御されて平板部材１の下面１ｂに
適正な温度で伝達される。即ち、床材が適正温度に温め
られる。
熱がシート材８にて制御されて平板部材１の下面１ｂに
適正な温度で伝達される。即ち、床材が適正温度に温め
られる。
【００２４】（請求項４によれば）根太部材２，２間に
面状発熱体３と蓄熱材４と断熱材５とが１セットとし
て、全体として複数セット設けられた構造の床暖房パネ
ル構造体を工場にて作製することができるため、（従来
のように）床暖房パネルを１枚ずつ施工現場の根太と根
太の間に嵌込み、固定していくという作業が不要とな
り、容易かつ能率良く施工することができ、品質も向上
する。また、各根太部材２，２間の凹所に発泡プラスチ
ック原液を注入し、発泡固化させて断熱材５を形成する
ため、断熱材５にて面状発熱体３及び蓄熱材４を密封状
に被覆することができ、下方への断熱性が向上すると共
に、床材側への熱伝導性が向上する。
面状発熱体３と蓄熱材４と断熱材５とが１セットとし
て、全体として複数セット設けられた構造の床暖房パネ
ル構造体を工場にて作製することができるため、（従来
のように）床暖房パネルを１枚ずつ施工現場の根太と根
太の間に嵌込み、固定していくという作業が不要とな
り、容易かつ能率良く施工することができ、品質も向上
する。また、各根太部材２，２間の凹所に発泡プラスチ
ック原液を注入し、発泡固化させて断熱材５を形成する
ため、断熱材５にて面状発熱体３及び蓄熱材４を密封状
に被覆することができ、下方への断熱性が向上すると共
に、床材側への熱伝導性が向上する。
【００２５】（請求項５によれば）発泡ウレタンの平板
部材１及び根太部材２，２への接着力（密着力）によっ
て、製造後に上下反転して平板部材１を上に向けた使用
状態としても、断熱材５が面状発熱体３及び蓄熱材４を
しっかりと保持する（落下させない）ため、面状発熱体
３及び蓄熱材４を平板部材１の下面１ｂに固定するため
の留め具が不要である。また、発泡ウレタンは成型性に
優れると共に、断熱効果が高く、各根太部材２，２間の
各凹所に設ける断熱材５の原材料に好適である。
部材１及び根太部材２，２への接着力（密着力）によっ
て、製造後に上下反転して平板部材１を上に向けた使用
状態としても、断熱材５が面状発熱体３及び蓄熱材４を
しっかりと保持する（落下させない）ため、面状発熱体
３及び蓄熱材４を平板部材１の下面１ｂに固定するため
の留め具が不要である。また、発泡ウレタンは成型性に
優れると共に、断熱効果が高く、各根太部材２，２間の
各凹所に設ける断熱材５の原材料に好適である。
【００２６】（請求項６によれば）根太部材２，２間か
らはみ出すことなくきれいにかつ容易に断熱材５を形成
することができると共に、面状発熱体３のリード線９，
９を断熱材５から貫通状に外部へ露出させることがで
き、配線作業を確実かつ容易に行うことができる。ま
た、隣接する面状発熱体３，３のリード線同士を予め工
場にて接続しておくことができ、施工現場での接続作業
がより簡単となる。
らはみ出すことなくきれいにかつ容易に断熱材５を形成
することができると共に、面状発熱体３のリード線９，
９を断熱材５から貫通状に外部へ露出させることがで
き、配線作業を確実かつ容易に行うことができる。ま
た、隣接する面状発熱体３，３のリード線同士を予め工
場にて接続しておくことができ、施工現場での接続作業
がより簡単となる。
【図１】本発明に係る床暖房パネル構造体の実施の一形
態を示す正面図である。
態を示す正面図である。
【図２】底面図である。
【図３】床暖房パネル構造体の製法を説明する第１の説
明図である。
明図である。
【図４】床暖房パネル構造体の製法を説明する第２の説
明図である。
明図である。
【図５】床暖房パネル構造体の製法を説明する第３の説
明図である。
明図である。
【図６】床暖房パネル構造体の製法を説明する第４の説
明図である。
明図である。
【図７】床暖房パネル構造体の製法を説明する第５の説
明図である。
明図である。
【図８】床暖房パネル構造体の製法を説明する第６の説
明図である。
明図である。
【図９】床暖房パネル構造体の製法を説明する第７の説
明図である。
明図である。
【図10】作製された床暖房パネル構造体の内部状態を示
す要部一部断面図である。
す要部一部断面図である。
【図11】施工状態を示す要部断面正面図である。
１ 平板部材 １ａ 上面 １ｂ 下面 ２ 根太部材 ３ 面状発熱体 ４ 蓄熱材 ５ 断熱材 ８ シート材 10 型枠部材 11 型枠部材 12 型枠部材 13 貫孔 14 注入孔 40 大引
フロントページの続き (72)発明者 松岡 敏昭 兵庫県伊丹市池尻４丁目３番地 三菱電線 工業株式会社伊丹製作所内 (72)発明者 狩野 陽 兵庫県伊丹市池尻４丁目３番地 三菱電線 工業株式会社伊丹製作所内 (72)発明者 堀内 一哉 兵庫県尼崎市東向島西之町８番地 三菱電 線工業株式会社内 (72)発明者 武知 圭 兵庫県尼崎市東向島西之町８番地 三菱電 線工業株式会社内 (72)発明者 中嶋 正之 大阪市北区中之島３丁目３番22号 関西電 力株式会社内 (72)発明者 栫 隆廣 大阪市北区中之島３丁目３番22号 関西電 力株式会社内 (72)発明者 岸上 徳彦 大阪市北区梅田３丁目３番５号 大和ハウ ス工業株式会社内 (72)発明者 錦 秀彦 大阪市北区梅田３丁目３番５号 大和ハウ ス工業株式会社内 Ｆターム(参考） 3L071 CC05 CD01 CE01 CF05 3L072 AA01 AB03 AC02 AD03 AD04 AD06 AD07
Claims (6)
- 【請求項１】 所定の大きさ寸法に形成されると共に上
面側に床材が敷設される平板部材と、該平板部材の下面
に平行に並設される複数本の根太部材と、を備え、さら
に、該複数本の根太部材間の上記平板部材の下面側に於
て、面状発熱体と、該面状発熱体の上面若しくは下面又
は上下両面に隣接して配置される蓄熱材と、該蓄熱材の
上方又は／及び下方に配置される断熱材とを具備し、床
下材の大引上に設置されることを特徴とする床暖房パネ
ル構造体。 - 【請求項２】 所定の大きさ寸法に形成されると共に上
面側に床材が敷設される平板部材と、該平板部材の下面
に平行に並設される複数本の根太部材と、該複数本の根
太部材間の上記平板部材の下面に直接乃至間接に付設さ
れた面状発熱体と、該面状発熱体の下面に付設された蓄
熱材と、複数本の根太部材間の各凹所に設けられて上記
蓄熱材と面状発熱体とを被覆状に保持する断熱材と、を
備え、床下材の大引上に設置されることを特徴とする床
暖房パネル構造体。 - 【請求項３】 平板部材と面状発熱体との間に熱伝導率
を制御するシート材を介装した請求項１又は２記載の床
暖房パネル構造体。 - 【請求項４】 所定の大きさ寸法の平板部材の上に平行
に複数本の根太部材を固着し、該複数本の各根太部材間
にかつ上記平板部材上に直接乃至間接に面状発熱体を載
置すると共に、該面状発熱体の上に蓄熱材を載置し、そ
の後、複数本の根太部材間の各凹所に発泡プラスチック
原液を注入し、発泡固化させて断熱材を形成することを
特徴とする床暖房パネル構造体の製法。 - 【請求項５】 発泡プラスチック原液が、発泡ウレタン
原液である請求項４記載の床暖房パネル構造体の製法。 - 【請求項６】 発泡プラスチック原液の注入前に、各根
太部材間の上及び両端縁に型枠部材を仮設し、その後、
型枠部材の注入孔から発泡プラスチック原液を注入する
請求項４又は５記載の床暖房パネル構造体の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001109697A JP4559657B2 (ja) | 2001-04-09 | 2001-04-09 | 床暖房パネル構造体及びその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001109697A JP4559657B2 (ja) | 2001-04-09 | 2001-04-09 | 床暖房パネル構造体及びその製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002310445A true JP2002310445A (ja) | 2002-10-23 |
| JP4559657B2 JP4559657B2 (ja) | 2010-10-13 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001109697A Expired - Fee Related JP4559657B2 (ja) | 2001-04-09 | 2001-04-09 | 床暖房パネル構造体及びその製法 |
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|---|---|
| JP (1) | JP4559657B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100711493B1 (ko) | 2005-05-02 | 2007-04-24 | 주식회사 엘지화학 | 각재를 이용한 바닥고정식 상판 시공구조 및 시공방법 |
| JP2011017499A (ja) * | 2009-07-09 | 2011-01-27 | Picoi:Kk | 建造物の面構造体暖房構造及びその施工方法 |
| CN108252486A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-07-06 | 上海金洛海洋工程有限公司 | 模块式地板加热组件 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6470625A (en) * | 1987-07-27 | 1989-03-16 | Matsushita Electric Works Ltd | Uniform heating material for floor heating and method manufacturing the same |
| JPH07233953A (ja) * | 1994-02-25 | 1995-09-05 | Matsushita Electric Works Ltd | 暖房床材及び暖房床材製造法 |
| JPH0960895A (ja) * | 1995-08-21 | 1997-03-04 | Hitachi Home Tec Ltd | 床暖房装置 |
| JPH1163531A (ja) * | 1997-08-21 | 1999-03-05 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 蓄熱式床暖房ユニット |
| JP2000088263A (ja) * | 1998-09-17 | 2000-03-31 | Hitachi Cable Ltd | 蓄熱式暖房床材 |
-
2001
- 2001-04-09 JP JP2001109697A patent/JP4559657B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN108252486A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-07-06 | 上海金洛海洋工程有限公司 | 模块式地板加热组件 |
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| JP4559657B2 (ja) | 2010-10-13 |
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