JP2002221330A - 床暖房用パネル及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 建築現場において簡単に床暖房工事を施
工しうるパネルを提供する。 【解決手段】 矩形をなす床板２と、その下面に当接さ
せた面状発熱体４と、断熱材５と、熱反射シート６とを
一体的に形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、面状発熱体が埋設
された床暖房用パネル及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】１戸建住宅やマンション等においてその
建築時に床暖房を施工する従来の工法としては、床下に
温水を流通させるヒートパイプを多数配列したり、根太
に釘打ちした床合板上に面状発熱体を敷設したり、根太
間に面状発熱体を嵌め込み、その上をフローリング材に
より覆うなどしたものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述した床暖房の施工
方法では、いずれもヒートパイプや面状発熱体単体の敷
設作業、断熱材の挿入作業等、建築現場での面倒な工事
が必要であるため、人件費や工事費が嵩み、建築費を押
し上げる結果となっている。

【０００４】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたもので、予め面状発熱体を埋設したパネルユニッ
トを、建築現場で根太等に敷設するだけの工事とするこ
とにより、人件費や工事費を削減しうるようにした床暖
房用パネル及びその製造方法を提供することを目的とし
ている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の床暖房用パネルは、所定大きさの床板と、
その下面に当接させた面状発熱体と、該面状発熱体の下
面を覆う断熱材とを一体的に形成したことを特徴として
いる。上記構成の本発明によると、床板と面状発熱体と
断熱材とが予め一体化されているので、これを建築現場
において根太等に敷設するだけで簡単に床暖房工事を施
工することができる。

【０００６】上記パネルにおいて、床板の下面の周縁部
に、下向きに突出する枠体を固着し、この枠体内に面状
発熱体と断熱材を収容して固定するのが好ましい。この
ようにすると、パネル全体の強度が高まる。

【０００７】上記パネルにおいて、枠体の一部に、面状
発熱体の電線を外部に導出するための配線溝を設けるの
が好ましい。このようにすると、隣接して敷設されるパ
ネル同士を、電線に接続したコネクタ等により簡単に結
線することができる。

【０００８】上記パネルにおいて、断熱材を硬質発泡合
成樹脂材とするのが好ましい。このようにすると、床板
の厚さが薄くても十分な曲げ強度を有する。

【０００９】上記パネルにおいて、床板の上面における
面状発熱体の当接部を除いた部分に、釘打ち用のマーキ
ングを施すことが好ましい。このようにすると、パネル
を根太等に釘打ちする際に、面状発熱体を損傷させる恐
れがない。

【００１０】上記目的を達成するために、本発明の床暖
房用パネルの製造方法は、下型の成形室内に、床板を上
下逆向きとして収容し、その上面に面状発熱体を載置し
たのち、前記成形室を、面状発熱体の上方に所要の空間
部が形成されるように上型により密閉し、該空間部内に
溶融した発泡合成樹脂よりなる断熱材を注入して固化さ
せることを特徴としている。上記製造方法によると、床
板に対する面状発熱体と断熱材の固定、及び断熱材の成
形が１度で行えるので、パネルの製造工数が削減され、
コスト低減が可能となる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。

【００１２】図１は、本発明の床暖房用パネルの分解斜
視図、図２は、同じく結合時における図１のII−II線の
縦断正面図を示すもので、床暖房用パネル１は、上方か
ら順に、ベニヤ板等の合板よりなる床板２と、その下面
に予め固着された木枠３と、２枚の面状発熱体４、４
と、２枚の硬質発泡ウレタン等よりなる合成樹脂製の断
熱材５、５と、その下面に貼着された薄肉のアルミクラ
フト等の熱反射シート６とよりなり、全体の大きさは、
例えばほぼ畳１畳分の大きさとされている。

【００１３】床板２の上面には、根太７に、面状発熱体
４を避けて釘８を打つためのマーキング９が施されてい
る。

【００１４】木枠３は、図３の裏面図に示すように、床
板２の裏面の縁部に沿って固着された矩形枠３ａと、こ
れを幅方向に２分割するように床板２の裏面の中央部に
固着された仕切材３ｂとからなり、矩形枠３ａの一方
（左方）の短寸の枠材３ｃと仕切材３ｂの端面との間、
及び枠材３ｃの両端と両長寸の枠材３ｄの端部に内向き
に固着された補助枠材１０との間には、面状発熱体４よ
り導出する電線１１を外部に配線するための配線溝１２
が形成されている。

【００１５】補助枠材１０により形成される配線溝１２
内には、面状発熱体４の電線１１に接続された給電又は
隣接して敷設される別のパネルの面状発熱体への接続コ
ネクタ１３が収容可能となっている。

【００１６】なお、補助枠材１０より形成される配線溝
１２を２個設けてあるのは、パネル１の敷設方向に対応
して電線１１の引出し方向を変えうるようにするためで
ある。

【００１７】右方の短寸の枠材３ｃには、後記するよう
に、溶融した発泡ウレタン等の断熱材を木枠３内に注入
するための切欠孔１４が形成されている。

【００１８】上記面状発熱体４は、木枠３における仕切
材３ｂにより仕切られた２つの空間部内に収容される大
きさに形成されている。

【００１９】面状発熱体４の種類は特に限定されない
が、例えば本出願人が実用新案登録第２５２７７９６号
公報において提案しているように、金属繊維単糸の複数
本と布地単糸の複数本とを混合して撚った複合糸を、面
状発熱体となる布地糸で構成する布の両端部に、布厚さ
がほぼ同じになるように縦糸又は横糸として、布の両端
部の電極の幅を形成するように必要な本数分を織り込
み、製織後に上記布の全面に導電性塗料を塗布したも
の、もしくは、本出願人が特開平１１−２１４１３１号
公報において開示しているように、布にカーボン等の導
電性樹脂剤を含浸させたシートの両端に、複数本の金属
繊維を縫い込んで電極とした面状発熱体を用いるのが好
ましい。

【００２０】上記断熱材５は、各面状発熱体４とほぼ同
じ大きさをなし、かつ木枠３の２つの空間部に挿入して
面状発熱体４の下面に当接させた際、その下面が木枠３
の下端と整合する厚さに形成されている。

【００２１】次に、図４及び図５を参照して、上記床暖
房用パネル１の製造方法について説明する。

【００２２】図４において、１５は、上面が開口された
矩形をなす有底の成形室１６を有する固定下型で、図示
しない射出成形機に接続されている。

【００２３】１７は、ラム等により下型１５の成形室１
６に向かって昇降する可動上型で、下型１５に当接する
まで下降した際、成形室１６は、製造しようとするパネ
ル１の上下寸法にほぼ等しい空隙を残して密閉されるよ
うになっている。

【００２４】固定下型１５の適宜の位置には、複数（例
えば２本）エジェクトピン１８が進入可能な挿通孔１９
が、成形室１６と連通するように上下方向を向いて穿設
されている。

【００２５】上記パネル１を製造するには、まず図４に
示すように、上型１７を上限位置まで上昇させた状態
で、固定下型１５の成形室１６内に、予め木枠３を固定
した床板２を、上下逆向きとして挿入する。

【００２６】次いで、木枠３における仕切材３ｂにより
仕切られた２つの空間部内に、面状発熱体４を挿入し、
床板２の裏面（図では上面）に載置する。この際、両面
状発熱体４の電線１１同士は予め結線しておくとととも
に、木枠３の配線溝１２を通して端末部を外部に取出し
ておく。

【００２７】次いで、木枠３の上面に熱反射シート６を
載せたのち、可動上型１７を下降させて成形室１６を密
閉する。

【００２８】この状態で、図５に示すように、射出成形
機より、溶融した硬質発泡ウレタン等の断熱材５’を、
木枠３の２つの空間部内に、その注入用切欠孔１４より
注入する。これにより、注入された断熱材５’は木枠３
の配線溝１２等にも回り込むため、それに配線した電線
１１は埋設される。

【００２９】次いで、断熱材５’が固化するのを待って
から、可動上型１７を上昇させ、エジェクトピン１８を
上向きに突出させて脱型すれば、上記と同様の、床板
２、木枠３、断熱材５、及び熱反射シート６とが一体化
された床暖房用パネル１が得られる。

【００３０】以上説明したように、上記実施形態の床暖
房用パネル１においては、床板２に面状発熱体４や断熱
材５等が一体的に予め組込まれ、ユニット化されている
ので、建築現場においてそのまま根太７に釘打ちして敷
き並べるだけで床暖房工事を簡単に施工することができ
る。従って、従来のような現場での面倒な工事が不要と
なり、人件費や工事費が削減されるとともに、工期も短
縮される。

【００３１】また、床板２の上面には、釘打ち用のマー
キング９が施されているため、根太７に釘打ちする際に
面状発熱体４を損傷させる恐れはなく、短絡等により火
災事故を引き起こす恐れもない。

【００３２】さらに、木製の床板２を用いているので、
その上にフローリング材を敷設する際の接着性もよく、
床鳴り等の問題もなくなる。

【００３３】硬質のウレタン製断熱材５を用いているた
め、床板２が薄くても曲げ強度は高まる。

【００３４】上記床暖房用パネル１の製造方法によれ
ば、溶融させたウレタン等の断熱材５’を木枠３の空間
部内に注入して各部材同士を一体的に固着しているた
め、個々の部材同士を固着する手間が省け、生産性が向
上する。

【００３５】また、断熱材５を別途成形して所定の寸法
に加工したりする必要がないので、コスト低減が可能と
なる。

【００３６】さらに、溶融させた断熱材５’を注入する
ことにより、気密性が高まり、保温効果が向上する。

【００３７】本発明は、上記実施形態に限定されるもの
ではなく、種々の実施形態をとり得る。

【００３８】上記実施形態では、合成樹脂製の断熱材５
を用いているが、床板２が厚肉で十分な曲げ強度を有し
ていれば、グラスウール等の断熱材を用いることもあ
る。

【００３９】また、断熱材５の厚さが十分であれば、熱
反射シート６を省略して実施してもよい。

【００４０】床板２を厚肉として強度を持たせれば、木
枠３を省略することもある。この際は、根太間に面状発
熱体４や断熱材５が位置するように配置すればよい。

【００４１】上記実施形態では、１枚の床板２に対し、
２枚ずつの面状発熱体４と断熱材５を用いているが、床
板２の大きさによってはそれらを１枚ずつとすることも
ある。

【００４２】本発明の製造方法は、木枠３のないパネル
１にも適用することができる。

【００４３】

【発明の効果】本発明によれば、次のような効果を奏す
る。

【００４４】（ａ）請求項１記載の発明によれば、床面
と面状発熱体と断熱材とが予め一体化されているので、
これをそのまま建築現場において根太等に釘打ちして敷
設するだけで床暖房工事を簡単に施工することができ
る。従って、人件費や工事費が大幅に削減される。

【００４５】（ｂ）請求項２記載の発明によれば、パネ
ル全体の強度が高まる。

【００４６】（ｃ）請求項３記載の発明によれば、隣接
して敷設されるパネル同士を、電線に接続したコネクタ
等により簡単に結線することができる。

【００４７】（ｄ）請求項４記載の発明によれば、床板
の厚さが薄くても十分な曲げ強度を有する。

【００４８】（ｅ）請求項５記載の発明によれば、パネ
ルを根太等に釘打ちする際に、面状発熱体を損傷する恐
れがなくなるので、火災事故等を防止することができ
る。

【００４９】（ｆ）請求項６記載の製造方法によれば、
床板に対する面状発熱体と断熱材の固定、及び断熱材の
成形が１度で同時に行えるので、パネルの製造工数が削
減され、生産性が向上するとともに、コスト低減が可能
となる。また、気密性が高まるので、保温効果も向上す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の床暖房用パネルの一実施形態を示す分
解斜視図である。

【図２】同じく、図１における各部材の結合時のII−II
線の拡大縦断正面図である。

【図３】同じく、木枠を取付けた状態の床板の裏面図で
ある。

【図４】本発明の製造方法における溶融した断熱材の注
入前の縦断正面図である。

【図５】同じく、断熱材注入時の縦断正面図である。

【符号の説明】

１ 床暖房用パネル ２ 床板 ３ 木枠（枠体） ３ａ 矩形枠 ３ｂ 仕切材 ３ｃ、３ｄ 枠材 ４ 面状発熱体 ５、５’断熱材 ６ 熱反射シート ７ 根太 ８ 釘 ９ マーキング １０ 補助枠材 １１ 電線 １２ 配線溝 １３ コネクタ １４ 切欠孔 １５ 固定下型 １６ 成形室 １７ 可動上型 １８ エジェクトピン １９ 挿通孔

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定大きさの床板と、その下面に当接さ
   せた面状発熱体と、該面状発熱体の下面を覆う断熱材と
   を一体的に形成したことを特徴とする床暖房用パネル。
2. 【請求項２】 床板の下面の周縁部に、下向きに突出す
   る枠体を固着し、この枠体内に面状発熱体と断熱材を収
   容して固定した請求項１に記載の床暖房用パネル。
3. 【請求項３】 枠体の一部に、面状発熱体の電線を外部
   に導出するための配線溝を設けた請求項１または２に記
   載の床暖房用パネル。
4. 【請求項４】 断熱材を硬質発泡合成樹脂材とした請求
   項１ないし３のいずれかに記載の床暖房用パネル。
5. 【請求項５】 床板の上面における面状発熱体の当接部
   を除いた部分に、釘打ち用のマーキングを施した請求項
   １ないし４のいずれかに記載の床暖房用パネル。
6. 【請求項６】 下型の成形室内に、床板を上下逆向きと
   して収容し、その上面に面状発熱体を載置したのち、前
   記成形室を、面状発熱体の上方に所要の空間部が形成さ
   れるように上型により密閉し、該空間部内に溶融した発
   泡合成樹脂よりなる断熱材を注入して固化させることを
   特徴とする床暖房用パネルの製造方法。