JP2002310175A - 複列転がり軸受 - Google Patents
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- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 複列円錐ころ軸受では、止め輪の折曲部と保
持溝の壁面との隙間と、保持器の端面とシール部材の保
持器側端面との隙間の幅によっては、内輪、円錐ころお
よび保持器の組立て品が軸心方向に移動した際に、保持
器の端面がシール部材の保持器側端面に当たり、シール
部材が変形したり損傷してしまってシール機能が低下
し、早期劣化が発生することがあった。 【解決手段】 第一隙間２０の幅Ａの最大値を折曲部１
４間の幅Ｄから保持凹部１３における壁面１３ａ間の幅
Ｃの最小値を減じた値より大きくなるよう設定したこと
により、幅Ａと幅Ｃが変化した際でも保持器８の端面８
ａと第一環体１６の端面１６ａとが接触せず、従って、
パックシール１２が変形したり損傷するのを防止してパ
ックシール１２のシール機能を維持し、もって複列円錐
ころ軸受の早期劣化、品質の低下を防止することができ
る。
持溝の壁面との隙間と、保持器の端面とシール部材の保
持器側端面との隙間の幅によっては、内輪、円錐ころお
よび保持器の組立て品が軸心方向に移動した際に、保持
器の端面がシール部材の保持器側端面に当たり、シール
部材が変形したり損傷してしまってシール機能が低下
し、早期劣化が発生することがあった。 【解決手段】 第一隙間２０の幅Ａの最大値を折曲部１
４間の幅Ｄから保持凹部１３における壁面１３ａ間の幅
Ｃの最小値を減じた値より大きくなるよう設定したこと
により、幅Ａと幅Ｃが変化した際でも保持器８の端面８
ａと第一環体１６の端面１６ａとが接触せず、従って、
パックシール１２が変形したり損傷するのを防止してパ
ックシール１２のシール機能を維持し、もって複列円錐
ころ軸受の早期劣化、品質の低下を防止することができ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば複列円錐こ
ろ軸受などの複列転がり軸受に関する。
ろ軸受などの複列転がり軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の複列円錐ころ軸受は、複列軌道を
有する単一の外輪と、単一軌道を有する複数の内輪と、
軌道間に配置される保持器により円周等配に設けられる
複数の円錐ころと、内輪および外輪間の端部に配置され
て円錐ころを配置した空間を密封するシール部材と、各
内輪どうしの接触面側の内径面に形成した環状の保持溝
に折曲部が挿入されるよう各内輪間に嵌合した止め輪と
を備えている。
有する単一の外輪と、単一軌道を有する複数の内輪と、
軌道間に配置される保持器により円周等配に設けられる
複数の円錐ころと、内輪および外輪間の端部に配置され
て円錐ころを配置した空間を密封するシール部材と、各
内輪どうしの接触面側の内径面に形成した環状の保持溝
に折曲部が挿入されるよう各内輪間に嵌合した止め輪と
を備えている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の複列円錐こ
ろ軸受において、止め輪の折曲部と保持溝の壁面との隙
間と、保持器の端面とシール部材の保持器側端面との隙
間の幅の関係によっては、例えば製品の搬送時に内輪、
円錐ころおよび保持器の組立て品が軸心方向に移動した
際に、保持器の端面がシール部材の保持器側端面に当た
ってしまうことがあり、そうすると、シール部材が変形
したり損傷してしまいシール機能が低下して、早期劣化
が発生することがあった。
ろ軸受において、止め輪の折曲部と保持溝の壁面との隙
間と、保持器の端面とシール部材の保持器側端面との隙
間の幅の関係によっては、例えば製品の搬送時に内輪、
円錐ころおよび保持器の組立て品が軸心方向に移動した
際に、保持器の端面がシール部材の保持器側端面に当た
ってしまうことがあり、そうすると、シール部材が変形
したり損傷してしまいシール機能が低下して、早期劣化
が発生することがあった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明における課題解決
手段は、複列軌道を有する単一の外輪と、単一軌道を有
する複数の内輪と、軌道間に配置される保持器により軌
道間に円周等配に設けられる複数の転動体と、内輪およ
び外輪間の端部に配置されて転動体としての円錐ころを
配置した空間を密封するシール部材と、各内輪どうしの
接触面側の内周面に形成した環状の保持凹部に折曲部が
挿入されるよう各内輪間に嵌合した環状の分離防止部材
とが設けられ、前記保持器の端面が円錐ころからシール
部材側に突出するように設けられ、前記保持器の端面と
シール部材の保持器側端面との間の隙間の軸心方向幅
が、前記分離防止部材の折曲部と保持凹部の壁面との間
の隙間の軸心方向幅よりも大きく設定されている。
手段は、複列軌道を有する単一の外輪と、単一軌道を有
する複数の内輪と、軌道間に配置される保持器により軌
道間に円周等配に設けられる複数の転動体と、内輪およ
び外輪間の端部に配置されて転動体としての円錐ころを
配置した空間を密封するシール部材と、各内輪どうしの
接触面側の内周面に形成した環状の保持凹部に折曲部が
挿入されるよう各内輪間に嵌合した環状の分離防止部材
とが設けられ、前記保持器の端面が円錐ころからシール
部材側に突出するように設けられ、前記保持器の端面と
シール部材の保持器側端面との間の隙間の軸心方向幅
が、前記分離防止部材の折曲部と保持凹部の壁面との間
の隙間の軸心方向幅よりも大きく設定されている。
【０００５】上記構成において、保持器の端面とシール
部材の保持器側端面との間の第一隙間の幅、分離防止部
材の折曲部と保持凹部の壁面との間の第二隙間の幅が場
合によって変化しても、第一隙間の幅を第二隙間の幅よ
りも大きく設定することにより、保持器の端面とシール
部材の保持器側端面とが接触するのを防止し、シール部
材が変形したり損傷するのを防止して、シール部材のシ
ール機能を維持することで複列転がり軸受の早期劣化や
品質の低下を防止する。
部材の保持器側端面との間の第一隙間の幅、分離防止部
材の折曲部と保持凹部の壁面との間の第二隙間の幅が場
合によって変化しても、第一隙間の幅を第二隙間の幅よ
りも大きく設定することにより、保持器の端面とシール
部材の保持器側端面とが接触するのを防止し、シール部
材が変形したり損傷するのを防止して、シール部材のシ
ール機能を維持することで複列転がり軸受の早期劣化や
品質の低下を防止する。
【０００６】また、シール部材が外輪の内周面側に設け
られた第一環体と、内輪の外周面側に設けられた第二環
体と、第一環体と第二環体との間に配置されて第一環体
または第二環体に接触するリップ部を有する弾性シール
とを備え、保持器の端面と第一環体の保持器側端面との
間が前記第一隙間とされている。
られた第一環体と、内輪の外周面側に設けられた第二環
体と、第一環体と第二環体との間に配置されて第一環体
または第二環体に接触するリップ部を有する弾性シール
とを備え、保持器の端面と第一環体の保持器側端面との
間が前記第一隙間とされている。
【０００７】この構成によれば、保持器の端面とシール
部材の保持器側端面との間の第一隙間の幅、分離防止部
材の折曲部と保持凹部の壁面との間の第二隙間の幅が変
化しても、第一隙間の幅を第二隙間の幅よりも大きく設
定することにより、保持器の端面と第一環体の保持器側
端面とが接触するのを防止し、弾性シールと第二環体の
接触力が弱くなったり、あるいは弾性シールが第二環体
から離れたりするのを防止して、シール部材のシール機
能を維持することで複列転がり軸受の早期劣化や品質の
低下を防止する。
部材の保持器側端面との間の第一隙間の幅、分離防止部
材の折曲部と保持凹部の壁面との間の第二隙間の幅が変
化しても、第一隙間の幅を第二隙間の幅よりも大きく設
定することにより、保持器の端面と第一環体の保持器側
端面とが接触するのを防止し、弾性シールと第二環体の
接触力が弱くなったり、あるいは弾性シールが第二環体
から離れたりするのを防止して、シール部材のシール機
能を維持することで複列転がり軸受の早期劣化や品質の
低下を防止する。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
１の全体構成を示す断面図、図２の保持器の端面とシー
ル部材の保持器側端面との間の第一隙間を表す拡大断面
図、図３の分離防止部材の折曲部と保持凹部の壁面との
間の隙間を表す拡大断面図に基づいて説明する。
１の全体構成を示す断面図、図２の保持器の端面とシー
ル部材の保持器側端面との間の第一隙間を表す拡大断面
図、図３の分離防止部材の折曲部と保持凹部の壁面との
間の隙間を表す拡大断面図に基づいて説明する。
【０００９】本発明の実施の形態を示す複列円錐ころ軸
受（複列転がり軸受の一例）は、図１に示すように、例
えば車体１側に取付けられて車軸２を軸心３回りに回転
自在に支持するもので、二列の軌道（外輪軌道）を有す
る単一の外輪４と、単一軌道（内輪軌道）を有する一対
の内輪６と、これら軌道間に配置されて軸心３に対して
傾斜した断面Ｌ字形の保持器８により軌道間に円周等配
に設けられる複数の転がり部材、すなわち円錐ころ１０
とを備えている。
受（複列転がり軸受の一例）は、図１に示すように、例
えば車体１側に取付けられて車軸２を軸心３回りに回転
自在に支持するもので、二列の軌道（外輪軌道）を有す
る単一の外輪４と、単一軌道（内輪軌道）を有する一対
の内輪６と、これら軌道間に配置されて軸心３に対して
傾斜した断面Ｌ字形の保持器８により軌道間に円周等配
に設けられる複数の転がり部材、すなわち円錐ころ１０
とを備えている。
【００１０】またこの複列円錐ころ軸受は、前記内輪６
および外輪４間の両側端部に配置されて前記円錐ころ１
０を配置した空間１１を密封するパックシール（シール
部材の一例）１２と、各内輪６どうしの接触面側の内周
面に形成した環状の保持凹部１３に折曲部１４が挿入さ
れるよう各内輪６間に渡して嵌合した断面コ字形で環状
の分離防止部材（保持リングともいう）１５とを有して
いる。
および外輪４間の両側端部に配置されて前記円錐ころ１
０を配置した空間１１を密封するパックシール（シール
部材の一例）１２と、各内輪６どうしの接触面側の内周
面に形成した環状の保持凹部１３に折曲部１４が挿入さ
れるよう各内輪６間に渡して嵌合した断面コ字形で環状
の分離防止部材（保持リングともいう）１５とを有して
いる。
【００１１】前記パックシール１２は、外輪４内周面に
嵌着される断面Ｌ字形の第一環体１６と、この第一環体
１６に固着されてリップ部１８を有する弾性シール１７
と、内輪６外周面に嵌着されて前記リップ部１８が所定
の圧接力で接触する断面Ｌ字形の第二環体１９とから構
成されている。
嵌着される断面Ｌ字形の第一環体１６と、この第一環体
１６に固着されてリップ部１８を有する弾性シール１７
と、内輪６外周面に嵌着されて前記リップ部１８が所定
の圧接力で接触する断面Ｌ字形の第二環体１９とから構
成されている。
【００１２】なお図２は、一方の保持器８の端面８ａと
第一環体１６の間の隙間を表しており、他方の構成はこ
れと対称であるので拡大図を省略している。
第一環体１６の間の隙間を表しており、他方の構成はこ
れと対称であるので拡大図を省略している。
【００１３】そして前記保持器８の端面８ａは車軸２の
径方向に沿って配置され、この保持器８の端面８ａと前
記第一環体１６の端面１６ａとの間に、軸心３方向に所
定の幅Ａを有する第一隙間２０が設けられ、前記分離防
止部材１５の折曲部１４と保持凹部１３の壁面１３ａと
の間に軸心３方向に所定の幅ｄ１、ｄ２を有する第二隙
間（遊び隙間）２１が設けられ、この第二隙間２１を設
けることで内輪６、円錐ころ１０および保持器８の組立
て品が軸心３方向に微移動可能に構成されている。
径方向に沿って配置され、この保持器８の端面８ａと前
記第一環体１６の端面１６ａとの間に、軸心３方向に所
定の幅Ａを有する第一隙間２０が設けられ、前記分離防
止部材１５の折曲部１４と保持凹部１３の壁面１３ａと
の間に軸心３方向に所定の幅ｄ１、ｄ２を有する第二隙
間（遊び隙間）２１が設けられ、この第二隙間２１を設
けることで内輪６、円錐ころ１０および保持器８の組立
て品が軸心３方向に微移動可能に構成されている。
【００１４】そして、この複列円錐ころ軸受を組立てた
際の前記第一隙間２０の幅Ａが、折曲部１４間の幅Ｄか
ら保持凹部１３における壁面１３ａ間の幅Ｃの最小値
（内輪６どうしが当接した状態）を減じた値よりも大き
くなるよう設定されている。すなわち、図１および図２
において、 Ａ＞Ｄ−Ｃ＝ｄ１＋ｄ２ の関係を有している。
際の前記第一隙間２０の幅Ａが、折曲部１４間の幅Ｄか
ら保持凹部１３における壁面１３ａ間の幅Ｃの最小値
（内輪６どうしが当接した状態）を減じた値よりも大き
くなるよう設定されている。すなわち、図１および図２
において、 Ａ＞Ｄ−Ｃ＝ｄ１＋ｄ２ の関係を有している。
【００１５】上記構成の複列円錐ころ軸受は、外輪４に
対して内輪６、円錐ころ１０および保持器８の組立て品
を組み込むことで組立てられる。そして、例えば製品の
搬送中等に内輪６、円錐ころ１０および保持器８の組立
て品が軸心３方向に力を受けた場合、これが軸心３方向
に微移動し、第一隙間２０の幅Ａおよび壁面１３ａ間の
幅Ｃ（幅ｄ１、ｄ２）は変化する。
対して内輪６、円錐ころ１０および保持器８の組立て品
を組み込むことで組立てられる。そして、例えば製品の
搬送中等に内輪６、円錐ころ１０および保持器８の組立
て品が軸心３方向に力を受けた場合、これが軸心３方向
に微移動し、第一隙間２０の幅Ａおよび壁面１３ａ間の
幅Ｃ（幅ｄ１、ｄ２）は変化する。
【００１６】しかし、保持凹部１３における壁面１３ａ
間の幅Ｃは、最大で折曲部１４間の幅Ｄであり、従っ
て、第一隙間２０の幅Ａおよび壁面１３ａ間の幅Ｃが変
化したとしても、Ａ＞Ｄ−Ｃに設定しておくことによ
り、内輪６、円錐ころ１０、保持器８の組立て品が車軸
２方向に移動した際であっても保持器８の端面８ａと第
一環体１６の端面１６ａとが接触するのを防止できる。
間の幅Ｃは、最大で折曲部１４間の幅Ｄであり、従っ
て、第一隙間２０の幅Ａおよび壁面１３ａ間の幅Ｃが変
化したとしても、Ａ＞Ｄ−Ｃに設定しておくことによ
り、内輪６、円錐ころ１０、保持器８の組立て品が車軸
２方向に移動した際であっても保持器８の端面８ａと第
一環体１６の端面１６ａとが接触するのを防止できる。
【００１７】このように保持器８と第一環体１６とが接
触するのを防止することにより、パックシール１２全体
が変形（損傷）したりリップ部１８が第二環体１９から
離脱するのを防止し、パックシール１２のシール機能を
維持して複列円錐ころ軸受の早期劣化、品質の低下を防
止することができる。
触するのを防止することにより、パックシール１２全体
が変形（損傷）したりリップ部１８が第二環体１９から
離脱するのを防止し、パックシール１２のシール機能を
維持して複列円錐ころ軸受の早期劣化、品質の低下を防
止することができる。
【００１８】なお、上記実施の形態では、複列転がり軸
受として複列円錐ころ軸受を例として説明したがこれに
限定されるものではなく、複列のアンギュラ玉軸受など
において、保持器８の端部が玉からシール部材側に突出
している構成であれば適用可能である。
受として複列円錐ころ軸受を例として説明したがこれに
限定されるものではなく、複列のアンギュラ玉軸受など
において、保持器８の端部が玉からシール部材側に突出
している構成であれば適用可能である。
【００１９】
【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明
は、複列軌道を有する単一の外輪と、単一軌道を有する
複数の内輪と、保持器により軌道間に円周等配に設けた
転動体と、転動体を配置した空間を密封するシール部材
と、各内輪どうしの接触面側の内周面に形成した環状の
保持凹部に折曲部が挿入されるよう各内輪間に嵌合した
分離防止部材とを設け、保持器の端面とシール部材の保
持器側端面との間の隙間の軸心方向幅を、分離防止部材
の折曲部と保持凹部の壁面との間の隙間の軸心方向幅よ
りも大きく設定したので、内輪、保持器、転動体の組立
て品に軸心方向の力が働いてこれが軸心方向に移動した
際であっても保持器の端面とシール部材とが接触するの
を防止し、シール部材が変形したり損傷するのを防止し
てシール部材のシール機能を維持し、もって複列転がり
軸受の早期劣化、品質の低下を防止することができる。
は、複列軌道を有する単一の外輪と、単一軌道を有する
複数の内輪と、保持器により軌道間に円周等配に設けた
転動体と、転動体を配置した空間を密封するシール部材
と、各内輪どうしの接触面側の内周面に形成した環状の
保持凹部に折曲部が挿入されるよう各内輪間に嵌合した
分離防止部材とを設け、保持器の端面とシール部材の保
持器側端面との間の隙間の軸心方向幅を、分離防止部材
の折曲部と保持凹部の壁面との間の隙間の軸心方向幅よ
りも大きく設定したので、内輪、保持器、転動体の組立
て品に軸心方向の力が働いてこれが軸心方向に移動した
際であっても保持器の端面とシール部材とが接触するの
を防止し、シール部材が変形したり損傷するのを防止し
てシール部材のシール機能を維持し、もって複列転がり
軸受の早期劣化、品質の低下を防止することができる。
【図１】 本発明の実施の形態を示す複列円錐ころ軸受
の全体構成を示す断面図である。
の全体構成を示す断面図である。
【図２】 同じく保持器の端面と第一環体との間の隙間
を表す拡大断面図である。
を表す拡大断面図である。
【図３】 同じく分離防止部材の折曲部と保持凹部の壁
面との間の隙間を表す拡大断面図である。
面との間の隙間を表す拡大断面図である。
１ 車体 ２ 車軸 ３ 軸心 ４ 外輪 ６ 内輪 ８ 保持器 １０ 円錐ころ １２ パックシール １３ 保持凹部 １４ 折曲部 １５ 分離防止部材 １６ 第一環体 １７ 弾性シール １８ リップ部 １９ 第二環体 ２０ 第一隙間 ２１ 第二隙間
Claims (3)
- 【請求項１】 複列軌道を有する単一の外輪と、単一軌
道を有する複数の内輪と、軌道間に配置される保持器に
より軌道間に円周等配に設けられる複数の転動体と、内
輪および外輪間の端部に配置されて転動体を配置した空
間を密封するシール部材と、各内輪どうしの接触面側の
内周面に形成した環状の保持凹部に折曲部が挿入される
よう各内輪間に嵌合した環状の分離防止部材とが設けら
れ、前記保持器の端面が転動体からシール部材側に突出
するように設けられ、 前記保持器の端面とシール部材の保持器側端面との間の
第一隙間の軸心方向幅が、前記分離防止部材の折曲部と
保持凹部の壁面との間の第二隙間の軸心方向幅よりも大
きく設定されたことを特徴とする複列転がり軸受。 - 【請求項２】 転動体として円錐ころが用いられたこと
を特徴とする請求項１記載の複列転がり軸受。 - 【請求項３】 シール部材が外輪の内周面側に設けられ
た第一環体と、内輪の外周面側に設けられた第二環体
と、第一環体と第二環体との間に配置されて第一環体ま
たは第二環体に接触するリップ部を有する弾性シールと
を備え、保持器の端面と第一環体の保持器側端面との間
が前記第一隙間とされたことを特徴とする請求項１また
は請求項２記載の複列転がり軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001111031A JP2002310175A (ja) | 2001-04-10 | 2001-04-10 | 複列転がり軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001111031A JP2002310175A (ja) | 2001-04-10 | 2001-04-10 | 複列転がり軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002310175A true JP2002310175A (ja) | 2002-10-23 |
Family
ID=18962707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001111031A Pending JP2002310175A (ja) | 2001-04-10 | 2001-04-10 | 複列転がり軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002310175A (ja) |
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- 2001-04-10 JP JP2001111031A patent/JP2002310175A/ja active Pending
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