JP2002308787A

JP2002308787A - 二次機能水の製造方法及び二次機能水

Info

Publication number: JP2002308787A
Application number: JP2002013568A
Authority: JP
Inventors: Naoko Toshishige; 尚子才茂; Junko Nakayama; 順子仲山
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-01-22
Filing date: 2002-01-22
Publication date: 2002-10-23

Abstract

(57)【要約】【課題】薬品を一切使用せず、化粧水として、また筋
肉疲労緩和、運動機能促進、抗菌消臭など多目的にそれ
ぞれ十分な効果が表れるヒーリングウォーターとしても
有用な二次機能水の製造方法及び二次機能水を提供する
こと。【解決手段】動植物プランクトン抽出液などのＣｏ含有
液に光触媒の存在のもとに紫外線を照射して得られた転
写可能な一次機能水の機能を原料水に転写し、次いで、
機能が転写された原料水に、原料水に対し、０．０１〜
１％の割合で一次機能水を混合することを特徴とする。
光触媒の存在のもとに一次機能水の原料液に紫外線を照
射して得られた転写可能な一次機能水を原料水に転写
し、次いで機能が転写された原料水に一次機能水を混合
することを特徴とする二次機能水の製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、二次機能水の製造
方法及び二次機能水に係り、より詳細には転写可能であ
り、例えばヒーリングウォーターとして有用な二次機能
水の製造方法及び二次機能水に関するものである。

【０００２】

【技術の背景】従来、ヒーリング剤は、化粧水、筋肉疲
労剤、抗菌消臭剤などアルコール類や種々の薬品を複雑
な製造過程を経て化学合成している。

【０００３】しかし、従来のヒーリング剤は、上記薬品
を使用する為環境汚染を免れないこと、人体に使用する
場合などにおいては、皮膚の異常時には使用できないこ
とや副作用がある。また薬品を使わない場合品質保持期
限が短期間に限られてしまう。

【０００４】目的を絞らないと思うような効果も得られ
ず、また末だかつてひとつの製品で化粧水としてはもち
ろんのこと筋肉疲労緩和剤、抗菌消臭剤として多目的に
かつそれぞれに十分な効果が得られるものはない。

【０００５】装置が複雑高価になり、維持管理費用が高
額になる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、副作用がな
く、品質保持期限が長く、かつ、十分な効果を有するヒ
ーリング剤としても有用な二次機能水を提供することを
目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の二次機能水の製
造方法は、Ｃｏ含有液に光触媒の存在のもとに紫外線を
照射して得られた転写可能な一次機能水の機能を原料水
に転写し、次いで、機能が転写された原料水と希釈一次
機能水（一次機能水を水で希釈した機能水）とを、（機
能が転写された機能水）：（希釈一次機能水）が０．０
１〜１：１００の割合で混合することを特徴とする。

【０００８】本発明の二次機能水は、光触媒の存在のも
とに一次機能水の原料液に紫外線を照射して得られた転
写可能な一次機能水を原料水に転写し、次いで機能が転
写された原料水に一次機能水を混合することを特徴とす
る。

【発明の実施の形態】（原料液とその製造方法）本発明
において原料液として、Co含有液、ミネラル液を用い
る。原料液は、次ぎのように製造する。

【０００９】Ｃｏ含有液としては、水にシアノコバルミ
ンを添加した液を用いることが好ましい。シアノコバル
ミンの添加量としては、例えば、０．０１〜１５％（重
量％）が好ましく、０．１〜５％がより好ましく、０．
５〜２％がさらに好ましい。

【００１０】Ｃｏ含有液としては、動植物プランクトン
抽出液を用いることが好ましい。抽出液は、動植物プラ
ンクトンを積層したカラム内を水を通過濾過して得られ
る。なお、抽出過程における液の滴下の速度を遅くし、
より効果的二次機能水を得るためには、カラム下部には
１ｍｍ以下の粉末状、カラム中部には１〜２ｍｍ微細粒
状、カラム上部には２〜４ｍｍの粉砕状の動植物プラン
クトンを充填せしめて濾過を行うことが好ましい。毎分
０．５〜１ｃｃの速度で濾過を行うことが好ましい。

【００１１】カラムに装入する水としては、水道水、純
水、超純水、電解水、本発明でいう一次機能水、二次機
能水、ミネラルウオーターその他の水を用いることがで
きる。特にミネラルウオーターが好ましい。また、水に
超音波を照射することによりクラスター化したものを用
いてもよい。この場合、純水、超純水に１MHｚ以上の超
音波を照射したものが好ましい。純水、超純水に１MHｚ
以上の超音波を照射するとよりクラスター化が進むため
好ましい。

【００１２】ミネラル含有液としては、珊瑚礁抽出液を
用いることが好ましい。なお、珊瑚礁の代わりに、トル
マリン、麦飯石などを用いても良い。ミネラルとして、
Ｎａ，Ｃａ，Ｓ，Ｋ，Ｆｅ，Ｓｉ，Ｚｎの一種以上を含
有することが好ましい。特に、Ｓｉを含有するものが好
ましい。例えば、水にミネラル元素を含有せしめたもの
が用いられる。

【００１３】また、原料液（抽出液）は、珊瑚礁（特に
風化珊瑚礁）を積層したカラム内に水を通過濾過して得
られる。なお、より効果的一次機能水を得るためには、
抽出過程における液の滴下の速度を遅くし、カラム下部
には１ｍｍ以下の粉末状、カラム中部には１〜２ｍｍ以
下の粉砕状、カラム上部には２〜４ｍｍの粉砕状の珊瑚
礁を充填せしめて毎分０．５〜１ｃｃの速度で濾過を行
うことが好ましい。

【００１４】カラムに装入する水としては、水道水、純
水、超純水、電解水、本発明でいう一次機能水、二次機
能水、ミネラルウォーターその他の水を用いることがで
きる。特にミネラルウォーターが好ましい。また、水に
超音波を照射することによりクラスター化したものを用
いてもよい。この場合、純水、超純水に１MHｚ以上の超
音波を照射したものが好ましい。純水、超純水に１MHｚ
以上の超音波を照射するとよりクラスター化が進むため
好ましい。

【００１５】（一次機能水の製造）

【００１６】原料液（抽出水）に、抽出水に対し酸化チ
タン０．０１〜１．２０％、珪素粉末０．０１〜０．２
７％を混入しておくことが好ましい。なお、好ましくは
酸化チタン０．５〜１．０％、珪素粉末０．２４〜０．
２６％を混入する。

【００１７】混入に際しては、低周波をかけながら上記
抽出水の攪拌を行うことが好ましい。周波数は１００〜
２００Ｈｚとし、好ましくは１５０〜１８０Ｈｚとす
る。攪拌については６０００〜１２０００ｒｐｍで６〜
９時間とし、好ましくは７〜８時間とする。

【００１８】（光触媒）更に上記と平行して原料液に光
触媒の存在のもとに紫外線を照射する。

【００１９】一次機能水製造時における光触媒として
は、例えば、特許第２８７５９９３号に記載された、
ペルオキソチタン溶液、ペルオキソチタン溶液を加熱
し、表面をペルオキソ基で修飾したアナターゼ微粒子が
水中に分散しているアナターゼ分散液が好ましい。ある
いは、特許第２９３８３７６号に記載された、チタニ
ア膜形成用液体において、チタンを含む水溶液と塩基性
物質から作製した水酸化チタンゲルに過酸化水素水を作
用させた後に、８０℃以上において加熱処理あるいはオ
ートクレーブ中において加熱処理したことによってアナ
ターゼからなる酸化チタン微粒子を生成させた液が好ま
しい。ととの混合液でもよい。他の光触媒含有液で
もよい。

【００２０】なお、一次機能水を作成する際にＣｏ含有
液にかかる光触媒含有液を添加すればＣｏ含有液に光触
媒を存在せしめることができる。

【００２１】（紫外線照射）前述した通り、光触媒と
しては、酸化チタンが好ましい。酸化チタンはアナター
ゼ型の酸化チタンが好ましい。すなわち、ペルオキソ酸
と過酸化水素でペルオキソ修飾したアナターゼ微粉を含
む液（ＴＰＸゾル）を用いることが好ましい。かかる光
触媒の存在のもとで紫外線（特に波長１００〜４００ｎ
ｍ）を照射すると水分子間を結合している酸素・水素間
の結合が切断され、水素結合を失った水分子Ｈ−Ｏ−
Ｈ）が発生する。発生の直後から、Ｈより電気陰性度の
高い０の方に陰電荷が偏った状態に変化する。この状態
は、他の同様な状態の水分子と反応して新しい水素結合
を持った水分子同士の結合を生ずる。このような反応は
継続して行われＨ_２Ｏの数分子が水素結合によって結合
した新しい結合すなわち一般にクラスターと呼ばれる水
分子を生じる。

【００２２】紫外線の照射は１００〜２８０ｎｍ（ＵＶ
‐Ｃ）、３１５〜４００ｎｍ（ＵＶ‐Ａ）をそれぞれ照
射する。照射時間としては、総照射時間を６〜８時間、
好ましくは６．５〜７．５時間とし、その内訳として総
照射時間に対してＵＶ‐Ｃを２０〜３０％、ＵＶ‐Ａを
７０〜８０％とする。

【００２３】また、紫外線照射に続き赤外線０．７７〜
５００μｍ、好ましくは６〜１４μｍを２０〜４０分照
射することが好ましい。本発明では、抽出液に光触媒の
存在のもとに紫外線を照射する。

【００２４】光触媒としては、酸化チタンが好ましい。
酸化チタンはアナターゼ型の酸化チタンが好ましい。す
なわち、ペルオキソチタン酸と過酸化水素でペルオキソ
修飾したアナターゼ微粉を含む液（ＴＰＸゾル）を用い
ることが好ましい。かかる光触媒の存在のもとで紫外線
（特に波長３００〜４００ｎｍ）を照射すると水分子間
を結合している酸素・水素間の結合が切断され、水素結
合を失った水分子（Ｈ−Ｏ−Ｈ）が発生する。発生の直
後から、Ｈより電気陰性度の高いＯの方に陰電荷が偏っ
た状態に変化する。この状態は、他の同様な状態の水分
子と反応して新しい水素結合を持った水分子同士の結合
を生ずる。このような反応は継続して行われＨ₂Ｏの数
分子が水素結合によって結合した新しい会合すなわち一
般にクラスターと呼ばれる水分分子を生じる。

【００２５】紫外線の照射は例えば、ブラックライトを
用いて行えばよい。照射時間としては、例えば、１０分
から６０分、好ましくは２０〜４０分とすればよい。

【００２６】なお、紫外線照射前に適宜の波長の電磁波
を照射し、予め抽出液の改質を行っておくことが好まし
い。この際光触媒を抽出液に含有せしめておくことが好
ましい。

【００２７】また、紫外線照射に続き遠赤外線を照射す
ることが好ましい。以上により一次機能水が得られる。

【００２８】（転写水）本発明では、上記手段により得
られた一次機能水の機能を水（原料水）に転写する。転
写水の製造は例えば次のように行えば良い。

【００２９】（転写部材）まず、転写媒体となる材料
（例えば、セラミックスや粘土等）に一次機能水と酸化
チタンとを混練し、球状、棒状に成形する。これを７０
０〜１４００℃で焼成する。水に上記転写部材を浸漬さ
せ適宜時間放置する。適宜時間放置することにより、水
には、一次機能水の機能が転写される。転写部材は、例
えば陶磁器製、セラミックス製、ガラス製、金属製など
が用いられる。なお、同じように転写容器を作製し、容
器内に水を装入する方法で転写させてもよい。

【００３０】転写部材を製造するに際して一次機能水と
して希釈した一次機能水を用いてもよい。希釈率として
は、２〜３００００倍が好ましく、１０〜１００００倍
がより好ましい。

【００３１】上記転写部材に混入する一次機能水と酸化
チタンの量については、転写部材体積の０．０１〜３０
％（重量％）混入すればよい。配合比率については、一
次機能水と酸化チタン水溶液を各１０〜９０％（重量
％）対比で配合、適宜混入する。好ましくは一次機能水
３０〜７０％（重量％）、酸化チタン７０〜３０％より
好ましくは、一次機能水５０％（重量％）、酸化チタン
５０％（重量％）がよい。なお、転写部材における一次
機能水と酸化チタン配合比率、混入率でエネルギーの強
弱が変わってくる。従って、転写に要する時間も変わっ
てくる。

【００３２】このように、酸化チタンを転写部材の原料
に含有せしめておくことにより極めて有効に転写が行わ
れる。

【００３３】被転写体となる転写水用の水としては、例
えば、水道水、純水、超純水、電解水、本発明でいう一
次機能水、二次機能水、ミネラルウォーターその他の水
を用いることができる。特にミネラルウォーターが好ま
しい。この場合、純水、超純水に１MHｚ以上の超音波を
照射したものが好ましい。純水、超純水に１MHｚ以上の
超音波を照射するとよりクラスター化が進むため好まし
い。

【００３４】上記転写部材を用いずにも転写はできる。
まず、一次機能水を容器内に入れておき適宜時間放置す
る。適宜時間放置することにより一次機能水の機能は容
器に転写される。放置後、一次機能水を陶磁器製容器内
から排出し、一次機能水の機能が転写された容器内に原
料水を導入し、熟成を行う。熟成後原料水には、一次機
能水の機能が転写される。容器としては、例えば、陶磁
器製容器、金属製容器が用いられる。

【００３５】また、容器を介して転写を行う必要はな
い。すなわち、容器内に一次機能水の機能を転写した部
材を置いておき、この部材を介して一次機能水の機能を
転写してもよい。

【００３６】転写のための熟成は、例えば３０日間放置
しておけばよい。熟成を行うことにより、一次機能水か
ら転写された機能がさらに原料水に転写され原料水は活
性化された状態になる。

【００３７】転写期間は、転写部材に含まれる一次機能
水と酸化チタンの配合比率、混入率などで適宜定める。
例えば、水１０００ｍｌに対し、上記転写部材直径３〜
４ｃｍ程度のものを１個浸漬する場合７〜９０日間放置
する。

【００３８】（希釈一次機能水）

【００３９】希釈一次機能水は、一次機能水を、水道
水、純水、超純水、電解水、ミネラルウォーターその他
の水を用いることができる。特にミネラルウォーターが
好ましい。この場合、純水、超純水に１MHｚ以上の超音
波を照射したものが好ましい。純水、超純水に１MHｚ以
上の超音波を照射するとよりクラスター化が進むため好
ましい。希釈率は、一次機能水を、重量で２〜３０００
０倍に希釈したものが好ましい。機能水である。より好
ましくは１０〜１００００倍に希釈した希釈一次機能水
を用いることがより好ましく、１００〜１０００倍に希
釈した希釈機能水を用いることがさらにより好ましい。

【００４０】機能が転写された原料水と希釈一次機能水
（一次機能水を水で希釈した機能水）とを、（機能が転
写された機能水）：（希釈一次機能水）が０．０１〜
１：１００の割合（重量比）で混合する。これにより本
発明の二次機能水が得られる。混合に際しては撹拌を行
えばよい。

【００４１】（二次機能水）転写水と希釈一次機能水と
を混合する。混合割合は、（転写水）：（希釈一次機能
水）＝（０．０１〜１）：１００が好ましい。０．０
１：１００以上とすることにより二次機能水の有する遠
赤外線効果などがより強くなり、また、その効果の持続
力が長くなる。。１：１００以下とすることにより皮膚
外用剤としても好適に用いることができる。混合に際し
ては２５００〜３５００ｒｐｍで３０分から２時間の攪
拌を行い混合させることが好ましい。

【００４２】

【作用】本発明は、原料となるミネラル水を一次機能水
と、例えばセラミツクを練り込んだ陶磁器を設置した貯
蔵器からの長期転写過程を経た後、一次機能水を所定の
割合で混入することにより電磁波、マイナスイオン等の
微弱なエネルギーを転写する。原料は長期過程による転
写と即効性転写過程の併用により活性化されると水本来
の特性を活かし、また元素主成分の効果を十分に保持し
た製品ができる。

【００４３】製法・装置が簡単な為、導入費用、維持管
理が省コスト、省エネルギーになるうえ、薬品を使用し
ない為環境汚染を軽減することができる。水は外部から
の電磁波（微弱エネルギー）の影響でその情報を固定
し、その微弱エネルギーを他の物質に転写する特質が知
られている。その性質を利用し、一次機能水を混練焼成
した転写部材から、電磁波等の微弱エネルギーが原料水
に転写される。

【００４４】一次機能水が持つ情報は、各種のミネラ
ル、元素が持つ特性を転写され、原料水が活性化してお
り還元作用（蘇生作用）、イオン作用も活発になってい
る。

【００４５】水素結合の切断と再結合は、水素原子の陽
電荷と酸素原子の電子対の相互作用として行われるとい
う点で、電荷移動あるいは広義の酸化還元と呼ばれる化
学反応として包括されるものであるから、酸化還元に関
与する触媒が有効とされる。

【００４６】現在、水溶液の形で溶存している物質の酸
化還元反応の触媒としては、酸化チタンが知られてお
り、ことにアナターゼ型の酸化チタンは紫外線照射によ
り、溶存物質または、共存物質を還元する能力がある。

【００４７】水の水素結合の強さは８〜３０ＫＪ／ｍｏ
ｌに対しても、この酸化チタン（励起エネルギーは約３
ｅｖ）の光触媒作用が水素原子と酸素原子の相互間での
電子の移動を生じさせ水素結合本来の電子状態が解消さ
れ、そのエネルギーが励起された状態となる。

【００４８】地球上で最も多く存在する成分はケイ素で
あり、固形無機物、有機物の多くもＳｉＯ_２に準ずる密
度を持っていて、石英に類似の遠赤外線放射材質になる
ものが多く、さらに遷移元素酸化物が含まれると放射率
の高い特性を示す。

【００４９】風化珊瑚礁には、麦飯石と同じような組成
の成分が含まれ、遠赤外線放射体的特質を持っている。

【００５０】成分分析表は、表１の通りであり、多くの
遷移元素を含んでいる。

【００５１】

【表１】

【００５２】

【実施例】（実施例１）動植物プランクトンを積層した
カラム内に水道水を通過させ、抽出液を得た。この抽出
液にブラックライトを照射し、次いで赤外線を照射して
一次機能水を得た。

【００５３】この一次機能水に、図１に示すセラミック
を練り込んだ陶磁器製の棒状転写装置３を浸漬し、転写
装置に一次機能水の機能を転写した。

【００５４】一次機能水の機能が転写された転写装置を
図１に示すように貯蔵タンク１内に配置した。その状態
で貯蔵タンク２にミネラル水を貯蔵、３０日間の貯蔵後
５の送水ポンプにより１１の攪拌タンクに移動させた。

【００５５】次いで、一次機能水が収納された供給器７
から一次機能水を原料水の０．１％重量を混入し、８の
攪拌モーターにより攪拌混合することで二次機能水を製
造した。

【００５６】成分分析表は表２に示すとおりである。

【００５７】

【００５８】（実施例２）風化珊瑚礁を積層したカラム
内に水道水を通過させ、抽出液を得た。この抽出液に対
し、酸化チタン３％（重量％）、珪素粉末０．２５％
（重量％）を混入した溶液を本体タンク１に装入。低周
波コイル１１で周波数１７０Ｈｚをかけながらバランス
プロペラ３（１１，４８０ｒｐｍ／ｍｉｎ）で該水を８
時間攪拌した。

【００５９】上記作業と平行して、石英ガラス２の鋭直
面に対して１０４．５度の角度で紫外線ランプ（２８０
ｎｍ）を２時間、（３６０ｎｍ）を６時間、計８時間照
射し、次いで赤外線ランプ（１０μｍ）を０．５時間照
射して一次機能水を得た。

【００６０】珪藻土３ｋｇに上記一次機能水１２５ｍｌ
と酸化チタン１２５ｍｌを混練した。直径４ｃｍの球状
に形成し１２００℃で焼成することで転写部材を作製し
貯蔵タンクに配置した。

【００６１】貯蔵タンクに水道水５ｔを装入、水道水に
転写部材を３０日間浸漬することで転写水を得た。

【００６２】転写水に、一次機能水を一次機能水の０．
１％（重量％）を混入し、混合することで二次機能水を
得た。

【００６３】（実施例３）風化珊瑚礁を積層したカラム
内に水道水を通過させ、抽出液を得た。この抽出液に対
し、酸化チタン３％（重量％）、珪素粉末０．２５％
（重量％）を混入した溶液を本体タンク１に装入。低周
波コイル１１で周波数１７０Ｈｚをかけながらバランス
プロペラ３（１１，４８０ｒｐｍ／ｍｉｎ）で該水を８
時間攪拌した。

【００６４】上記作業と平行して、石英ガラス２の鋭直
面に対して１０４．５度の角度で紫外線ランプ（２８０
ｎｍ）を２時間、紫外線ランプ（３６０ｎｍ）を５．５
時間、計７．５時間照射し、次いで赤外線ランプ（１０
μｍ）を０．５時間照射して一次機能水を得た。

【００６５】本体タンク１に、水道水および該水に対し
一次機能水１％（重量％）を混入し、低周波コイル１１
で周波数１７０Ｈｚをかけながら３０００ｒｐｍで２時
間の攪拌を行った。平行して紫外線ランプ（２８０ｎ
ｍ）を０．３時間、紫外線ランプ（３６０ｎｍ）を１．
７時間照射し、次いで赤外線ランプ（１０μｍ）を０．
５時間照射して二次機能水を得た。

【００６６】（各種試験）実施例１〜３の二次機能水に
つき次ぎの試験を行った。二次機能水を冷え症の女性の
足に塗布したところ、就寝時における足の冷えの緩和が
見られた。また、足の筋肉に塗布したところ筋肉の疲れ
が少なくなった。腕のシミが生じている部分に一週間塗
布し続けたところシミは薄くなった。雑巾を二次機能水
に浸漬し、取り出し後２５℃の室内に放置したところ、
一週間後においても悪臭は生じなかった。二次機能水の
殺菌作用のためであると思料される。

【００６７】

【発明の効果】本発明ヒーリングウォーターの効果は、
化粧水、筋肉疲労緩和剤として肌から生体のイオンバラ
ンスを正常に戻し皮膚の抗酸化、中和還元作用をもたら
す。様々な人に試した結果アレルギー性皮膚炎の改善、
炎症の鎮静、シミの除去等、トラブルのある肌を改善結
果が出ている。

【００６８】本発明ヒーリングウォーターは、抗菌消臭
剤、植物生長促進剤、運動機能促進剤などとして多目的
にそれぞれに十分な効果をもたらす。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る二次機能水の製造装置の
概略図である。

【図２】一次機能水装置の縦断面図である。

【符号の説明】

１原料給水口２貯蔵タンク３転写装置４送水管５送水ポンプ６送水管７希釈一次機能水供給器８攪拌モーター９プロペラシャフト１０プロペラ１１攪拌タンク１２送水管１３送水ポンプ兼濾過装置１４送水管５１タンク５２石英ガラス５３攪拌プロペラ５４本体留金具５５本体置架台５６排水口５７心棒（シャフト）５８プーリー５９Ｖベルト６０モーター６１低周波コイル６２紫外線ランプ・赤外線ランプ６３ランプ取付架台

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ａ６１Ｐ 29/00 Ａ６１Ｐ 29/00 37/08 37/08 Ｂ０１Ｊ 35/02 Ｂ０１Ｊ 35/02 ＪＣ０２Ｆ 1/30 Ｃ０２Ｆ 1/30 1/32 1/32 1/34 1/34 1/68 ５１０ 1/68 ５１０Ｂ５２０５２０Ｇ５２０Ｍ５２０Ｎ５２０Ｖ５３０５３０Ａ５４０５４０Ｂ５４０Ｆ５４０Ｈ 1/72 １０１ 1/72 １０１Ｆターム(参考） 4C083 AA071 AB051 AD611 CC01 CC04 EE13 FF01 4C087 AA03 BA01 NA14 ZA89 ZA94 ZB13 ZB21 ZC21 4D037 AA02 BA16 BA17 BA18 BA26 BB08 BB09 CA05 CA11 CA13 4D050 AA04 BB01 BC06 BC09 BD03 CA07 CA11 CA14 CA20 4G069 AA02 BA04A BA04B BA48A CD10 EA01Y EC22X EC22Y

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】Ｃｏ含有液に光触媒の存在のもとに紫外
線を照射して得られた転写可能な一次機能水の機能を原
料水に転写し、次いで、機能が転写された原料水と希釈
一次機能水（一次機能水を水で希釈した機能水）とを、
（機能が転写された機能水）：（希釈一次機能水）が
０．０１〜１：１００の割合（重量比）で混合すること
を特徴とする二次機能水の製造方法。
【請求項２】一次機能水の機能を原料水に転写するこ
とは、一次機能水を熟成用の容器内に導入することによ
り該容器に一次機能水の機能を転写し、次いで、該容器
内に原料水を入れて熟成することにより行うことを特徴
とする請求項１記載の二次機能水の製造方法。
【請求項３】一次機能水の機能を原料水に転写するこ
とは、セラミックと一次機能水とを混練して作成した容
器内に原料水を入れて熟成することにより行うことを特
徴とする請求項１記載の二次機能水の製造方法。
【請求項４】前記Ｃｏ含有液は、水にシアノコバルミ
ンを添加した液であることを特徴とする請求項１ないし
３のいずれか１項記載の二次機能水の製造方法。
【請求項５】シアノコバラミンの添加量は、０．１〜
５％（重量％）であることを特徴とする請求項４記載の
二次機能水の製造方法。
【請求項６】前記Ｃｏ含有液は、動植物プランクトン
抽出液であることを特徴とする請求項１ないし３のいず
れか１項記載の二次機能水の製造方法。
【請求項７】紫外線照射前に電磁波を照射することを
特徴とする請求項１ないし６記載の二次機能水の製造方
法。
【請求項８】紫外線照射後に赤外線を照射することを
特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項記載の二次
機能水の製造方法。
【請求項９】前記光触媒は、酸化チタンであることを
特徴とする請求項１ないし８のいずれか１項記載の二次
機能水の製造方法。
【請求項１０】前記酸化チタンはアナターゼ型の酸化
チタンであることを特徴とする請求項９記載の二次機能
水の製造方法。
【請求項１１】前記二次機能水は、ヒーリング用二次
機能水であることを特徴とする請求項１ないし１０のい
ずれか１項記載の二次機能水の製造方法。
【請求項１２】請求項１ないし１１のいずれか１項記
載の製造方法により製造されたことを特徴とする二次機
能水。
【請求項１３】光触媒の存在のもとに一次機能水の原
料液に紫外線を照射して得られた転写可能な一次機能水
を原料水に転写し、次いで機能が転写された原料水に一
次機能水を混合することを特徴とする二次機能水の製造
方法。
【請求項１４】転写媒体となる材料と一次機能水、酸
化チタン水溶液を混練焼成することにより転写部材を製
造し、該転写部材を用いて転写を行うことを特徴とする
請求項１乃至１３のいずれか１項記載の二次機能水の製
造方法。
【請求項１５】水に該転写部材を入れて熟成すること
により、該水に一次機能水の機能を転写することを特徴
とする請求項１４記載の二次機能水の製造方法。
【請求項１６】一次機能水の原料液はミネラル含有液
であることを特徴とする請求項１ないし１５記載のいず
れか１項記載の二次機能水の製造方法。
【請求項１７】上記ミネラル含有液は、風化珊瑚礁抽
出液であることを特徴とする請求項１６記載の二次機能
水の製造方法。
【請求項１８】抽出水に珪素粉末を混入することを特
徴とする請求項１７記載の二次機能水の製造方法。
【請求項１９】転写中に低周波をかけながら攪拌する
ことを特徴とする請求項１ないし１８のいずれか１項記
載の二次機能水の製造方法。
【請求項２０】紫外線照射後に赤外線を照射すること
を特徴とする請求項１ないし１９のいずれか１項記載の
二次機能水の製造方法。
【請求項２１】前記光触媒は酸化チタンであることを
特徴とする請求項１ないし２０のいずれか１項記載の二
次機能水の製造方法。
【請求項２２】前記酸化チタンはアナターゼ型の酸化
チタンであることを特徴とする請求項２１記載の二次機
能水の製造方法。
【請求項２３】前記二次機能水は多機能多目的水用二
次機能水であることを特徴とする請求項１ないし２２の
いずれか１項記載の二次機能水の製造方法。
【請求項２４】請求項１ないし２３のいずれか１項記
載の製造方法により製造されたことを特徴とする二次機
能水。