JP2002308319A - 穴用閉蓋部材 - Google Patents
穴用閉蓋部材Info
- Publication number
- JP2002308319A JP2002308319A JP2001109825A JP2001109825A JP2002308319A JP 2002308319 A JP2002308319 A JP 2002308319A JP 2001109825 A JP2001109825 A JP 2001109825A JP 2001109825 A JP2001109825 A JP 2001109825A JP 2002308319 A JP2002308319 A JP 2002308319A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- inner diameter
- plug body
- outer diameter
- closing member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Buffer Packaging (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 着脱操作性を損なわない程度の保持力として
も密閉性を確保できる。 【解決手段】 閉じようとする穴１８の開口面１９に対
向して配置され開口よりも大きい外縁を有する基盤部１
０と、所定の閉蓋状態において穴の軸方向に沿う方向の
移動に抵抗する抵抗手段１１とを有する弾性材料で形成
された穴用閉蓋部材において、基盤部から開口面に向か
って開口の全周に対応して環状に突出し且つ開口面側へ
向かってらっぱ状に拡大したリップ部１２を設けた。抵
抗手段が、リップ部内側位置の前記基盤部から突出した
穴に対して圧入状態で嵌合する栓体部である。栓体部
が、筒状に形成され外周面を穴の内径よりも大きい外径
の膨大部１３と内径よりも小さい外径の小径部１４、１
５とを有する。材質が、ポリプロピレンである。
も密閉性を確保できる。 【解決手段】 閉じようとする穴１８の開口面１９に対
向して配置され開口よりも大きい外縁を有する基盤部１
０と、所定の閉蓋状態において穴の軸方向に沿う方向の
移動に抵抗する抵抗手段１１とを有する弾性材料で形成
された穴用閉蓋部材において、基盤部から開口面に向か
って開口の全周に対応して環状に突出し且つ開口面側へ
向かってらっぱ状に拡大したリップ部１２を設けた。抵
抗手段が、リップ部内側位置の前記基盤部から突出した
穴に対して圧入状態で嵌合する栓体部である。栓体部
が、筒状に形成され外周面を穴の内径よりも大きい外径
の膨大部１３と内径よりも小さい外径の小径部１４、１
５とを有する。材質が、ポリプロピレンである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主に、工場で製造
された機械、部品等の穴を閉じて出荷する場合の出荷栓
として用いられる穴用閉蓋部材に関する。
された機械、部品等の穴を閉じて出荷する場合の出荷栓
として用いられる穴用閉蓋部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の出荷栓は、閉じる穴の内径よりも
僅かに大きい直径の有底円筒形に弾性材料で形成した嵌
入部分と、この嵌入部分を穴に挿入する取り付けの際
に、あるいは取り外す際に把持するフランジ状の把持部
を設けた構成のものが多い。出荷栓の目的は、密封、穴
内の傷の防止、防錆、異物進入や付着の防止等種々あ
る。従来の出荷栓の材質には、塩化ビニル樹脂等の軟質
プラスチックが使われていた。
僅かに大きい直径の有底円筒形に弾性材料で形成した嵌
入部分と、この嵌入部分を穴に挿入する取り付けの際
に、あるいは取り外す際に把持するフランジ状の把持部
を設けた構成のものが多い。出荷栓の目的は、密封、穴
内の傷の防止、防錆、異物進入や付着の防止等種々あ
る。従来の出荷栓の材質には、塩化ビニル樹脂等の軟質
プラスチックが使われていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】出荷栓は、短期間で取
り外されてしまうこともあるが、場合によっては何ヶ月
も取り付けられたままになることもあり、その場合には
密閉性が重要になる。すなわち、密閉性がよくないと本
来の出荷栓の目的が達成できないからである。従来の出
荷栓では、密閉性を向上させようとする場合には穴と嵌
合する嵌入部分の外径寸法をやや大きめに形成して、穴
の内面と嵌入部分の外周部分とが強く密着するようにし
て対処していた。このため、密閉性のよい出荷栓は取り
付け取外し操作がかなり困難であるという問題があっ
た。特に穴が行き止まりで容積が小さい場合には内部空
気が圧縮されて反力が作用するので、軸方向の反力、つ
まり出荷栓が抜け出す方向の力に対応できる保持力が必
要となり、前記取り付け取り外しの操作がより困難にな
る。本発明は、操作性を損なわない程度の保持力として
も密閉性を確保することができる出荷栓に好適な穴用閉
蓋部材を提供することを目的とする。
り外されてしまうこともあるが、場合によっては何ヶ月
も取り付けられたままになることもあり、その場合には
密閉性が重要になる。すなわち、密閉性がよくないと本
来の出荷栓の目的が達成できないからである。従来の出
荷栓では、密閉性を向上させようとする場合には穴と嵌
合する嵌入部分の外径寸法をやや大きめに形成して、穴
の内面と嵌入部分の外周部分とが強く密着するようにし
て対処していた。このため、密閉性のよい出荷栓は取り
付け取外し操作がかなり困難であるという問題があっ
た。特に穴が行き止まりで容積が小さい場合には内部空
気が圧縮されて反力が作用するので、軸方向の反力、つ
まり出荷栓が抜け出す方向の力に対応できる保持力が必
要となり、前記取り付け取り外しの操作がより困難にな
る。本発明は、操作性を損なわない程度の保持力として
も密閉性を確保することができる出荷栓に好適な穴用閉
蓋部材を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の手段は、閉じよ
うとする穴の開口面に対向して配置され開口よりも大き
い外縁を有する基盤部と、所定の閉蓋状態において前記
穴の軸方向に沿う方向の移動に抵抗する抵抗手段とを有
する弾性材料で形成された穴用閉蓋部材において、前記
基盤部から前記開口面に向かって前記開口の全周に対応
して環状に突出し且つ開口面側へ向かってらっぱ状に拡
大したリップ部を設けたことを特徴とする。
うとする穴の開口面に対向して配置され開口よりも大き
い外縁を有する基盤部と、所定の閉蓋状態において前記
穴の軸方向に沿う方向の移動に抵抗する抵抗手段とを有
する弾性材料で形成された穴用閉蓋部材において、前記
基盤部から前記開口面に向かって前記開口の全周に対応
して環状に突出し且つ開口面側へ向かってらっぱ状に拡
大したリップ部を設けたことを特徴とする。
【０００５】この手段では、リップ部が穴の開口周辺部
の開口面に押し付けられるように装着すると、リップ部
が弾性変形し全周で開口面に面接触して開口が密封状態
となり、その状態を抵抗手段が維持する。すなわち、リ
ップ部は弾性変形するから、穴の開口している面に穴の
周辺の全周で密着し、確実な密閉状態が容易に得られ
る。抵抗手段はリップ部が開口面に押し付けられた状態
を維持できる程度の保持力が得られればよい。したがっ
て、確実な密閉状態が得られると共に、抵抗手段はリッ
プ部が開口面に適度に押し付けられた状態を維持できる
程度でよいから、穴用閉蓋部材の着脱操作が困難になる
ことはなく、容易になる。
の開口面に押し付けられるように装着すると、リップ部
が弾性変形し全周で開口面に面接触して開口が密封状態
となり、その状態を抵抗手段が維持する。すなわち、リ
ップ部は弾性変形するから、穴の開口している面に穴の
周辺の全周で密着し、確実な密閉状態が容易に得られ
る。抵抗手段はリップ部が開口面に押し付けられた状態
を維持できる程度の保持力が得られればよい。したがっ
て、確実な密閉状態が得られると共に、抵抗手段はリッ
プ部が開口面に適度に押し付けられた状態を維持できる
程度でよいから、穴用閉蓋部材の着脱操作が困難になる
ことはなく、容易になる。
【０００６】前記手段において、前記抵抗手段が、前記
リップ部内側位置の前記基盤部から突出した前記穴に対
して圧入状態で嵌合する栓体部である構成とするのがよ
い。この構成では、栓体部を穴に押し込むと、押し込ん
だ位置に止まり、その軸方向移動に摩擦力で抵抗するか
ら、その摩擦抵抗を適切に選択することにより閉蓋状態
が維持され、容易に着脱可能なものとすることができ
る。
リップ部内側位置の前記基盤部から突出した前記穴に対
して圧入状態で嵌合する栓体部である構成とするのがよ
い。この構成では、栓体部を穴に押し込むと、押し込ん
だ位置に止まり、その軸方向移動に摩擦力で抵抗するか
ら、その摩擦抵抗を適切に選択することにより閉蓋状態
が維持され、容易に着脱可能なものとすることができ
る。
【０００７】前記手段において、前記栓体部が、筒状に
又は複数の脚状に形成され、外周面に前記穴の内径より
も大きい外径の膨大部と内径よりも小さい外径の小径部
とを有する構成とするのがよい。この構成では、栓体部
を穴に押し込むことにより膨大部が弾性的に変形して穴
の内面に加圧接触し、軸方向移動に摩擦力で抵抗する。
一般に弾性を有する栓は穴の内径寸法より少し大きく形
成されていて穴に挿入したときに軸方向摩擦抵抗で抜け
出さないようになっているが、栓の略全体が穴の内径よ
りも大きいものの場合、つまり単純な円筒形の場合、僅
かに穴の内径が小さくなると軸方向摩擦抵抗が極端に大
きくなる。これに比べてこの栓体部の構成では、膨大部
が主に変形するものであるから、前記と同程度に穴の内
径が小さくなっても軸方向の摩擦抵抗が極端に大きくな
る事はなく、穴の内径のばらつきに対する許容範囲が広
い。従って、容易に着脱できてしかも穴の内径寸法の変
動に対応しやすい。
又は複数の脚状に形成され、外周面に前記穴の内径より
も大きい外径の膨大部と内径よりも小さい外径の小径部
とを有する構成とするのがよい。この構成では、栓体部
を穴に押し込むことにより膨大部が弾性的に変形して穴
の内面に加圧接触し、軸方向移動に摩擦力で抵抗する。
一般に弾性を有する栓は穴の内径寸法より少し大きく形
成されていて穴に挿入したときに軸方向摩擦抵抗で抜け
出さないようになっているが、栓の略全体が穴の内径よ
りも大きいものの場合、つまり単純な円筒形の場合、僅
かに穴の内径が小さくなると軸方向摩擦抵抗が極端に大
きくなる。これに比べてこの栓体部の構成では、膨大部
が主に変形するものであるから、前記と同程度に穴の内
径が小さくなっても軸方向の摩擦抵抗が極端に大きくな
る事はなく、穴の内径のばらつきに対する許容範囲が広
い。従って、容易に着脱できてしかも穴の内径寸法の変
動に対応しやすい。
【０００８】前記手段において、前記栓体部が、筒状に
又は複数の脚状に形成され、前記穴の内径よりも小さい
外径の前記筒状又は脚状部分の外周面に、前記孔の内径
よりも外径が実質的に大きくなる小凸部を有する構成と
するのがよい。この構成も栓体部が筒状に形成されてい
る場合は主に小凸部及びその付近が変形し、脚状に形成
されている場合はたわむように変形して軸方向摩擦抵抗
を生じるから、穴の内径寸法の変動に対して極端に大き
い軸方向摩擦抵抗の変動がなく、容易に着脱できて穴の
内径寸法の変動に対応しやすい。また、穴が行き止まり
で穴内の容積が小さい場合に、栓体部を開口から挿入し
たときに小凸部の周辺に外部に通じる隙間ができ、穴内
はリップ部が開口面に接するまで外界に連通して排気さ
れるから、内部圧が上昇して栓体部の挿入が困難になる
ことはなく、挿入しやすい。
又は複数の脚状に形成され、前記穴の内径よりも小さい
外径の前記筒状又は脚状部分の外周面に、前記孔の内径
よりも外径が実質的に大きくなる小凸部を有する構成と
するのがよい。この構成も栓体部が筒状に形成されてい
る場合は主に小凸部及びその付近が変形し、脚状に形成
されている場合はたわむように変形して軸方向摩擦抵抗
を生じるから、穴の内径寸法の変動に対して極端に大き
い軸方向摩擦抵抗の変動がなく、容易に着脱できて穴の
内径寸法の変動に対応しやすい。また、穴が行き止まり
で穴内の容積が小さい場合に、栓体部を開口から挿入し
たときに小凸部の周辺に外部に通じる隙間ができ、穴内
はリップ部が開口面に接するまで外界に連通して排気さ
れるから、内部圧が上昇して栓体部の挿入が困難になる
ことはなく、挿入しやすい。
【０００９】前記手段において、前記栓体部が、前記穴
の内径よりも大きい外径の筒状に形成されその筒状部外
周面を周方向の複数箇所で略全長にわたって切除されて
筒状部を部分的に薄肉に形成されている構成とするのが
よい。この構成では、栓体部を穴に押し込むと薄肉部が
あることによってその部分が集中的に弾性変形して小径
になり、その反力が穴の内径寸法のばらつきに対して極
端に大きくは変動せず変化の度合いが比較的緩やかであ
るから、容易に着脱できて穴の内径寸法の変動に対応し
やすい。また、穴が行き止まりで容積が小さい場合、前
記と同様に切除部が排気通路となり、栓体部を挿入しや
すい。
の内径よりも大きい外径の筒状に形成されその筒状部外
周面を周方向の複数箇所で略全長にわたって切除されて
筒状部を部分的に薄肉に形成されている構成とするのが
よい。この構成では、栓体部を穴に押し込むと薄肉部が
あることによってその部分が集中的に弾性変形して小径
になり、その反力が穴の内径寸法のばらつきに対して極
端に大きくは変動せず変化の度合いが比較的緩やかであ
るから、容易に着脱できて穴の内径寸法の変動に対応し
やすい。また、穴が行き止まりで容積が小さい場合、前
記と同様に切除部が排気通路となり、栓体部を挿入しや
すい。
【００１０】前記手段において、材質が、硬質プラスチ
ックである構成とするのがよい。例えば、ポリプロピレ
ンとするのがよい。この構成では、軟質のものと比べて
肉厚を薄くでき材料の節約が可能である。なお、ポリプ
ロピレンとしたときは、穴が形成されている部分の材質
が金属である場合に、従来の塩化ビニルよりも相手側の
金属部分を錆びさせない。
ックである構成とするのがよい。例えば、ポリプロピレ
ンとするのがよい。この構成では、軟質のものと比べて
肉厚を薄くでき材料の節約が可能である。なお、ポリプ
ロピレンとしたときは、穴が形成されている部分の材質
が金属である場合に、従来の塩化ビニルよりも相手側の
金属部分を錆びさせない。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を以下に説明
する。第１の実施形態の穴用閉蓋部材１は、図１に示す
ように、基盤部１０と、抵抗手段としての栓体部１１
と、リップ部１２とで構成され、材質がポリプロピレン
（ＰＰ）で弾力性があり、全体が一体に型成形されてい
る。基盤部１０は、閉蓋する穴の内径よりもかなり大き
い円盤状に形成されている。栓体部１１は、基端部１０
の一方の面の中心部から直角な方向に突設されており、
閉蓋する穴に嵌め込まれる部分である。栓体部１１は、
周壁が中膨れした円筒状に形成され、つまり軸方向途中
位置に膨大部１３を有し、膨大部１３の軸方向両側へ徐
々に小外径となって続くテーパをなし、小径部１４、１
５を形成されている。小径部１４、１５は、小径になっ
ていく途中で閉蓋しようとする穴の内径よりも小さい外
径になっている。
する。第１の実施形態の穴用閉蓋部材１は、図１に示す
ように、基盤部１０と、抵抗手段としての栓体部１１
と、リップ部１２とで構成され、材質がポリプロピレン
（ＰＰ）で弾力性があり、全体が一体に型成形されてい
る。基盤部１０は、閉蓋する穴の内径よりもかなり大き
い円盤状に形成されている。栓体部１１は、基端部１０
の一方の面の中心部から直角な方向に突設されており、
閉蓋する穴に嵌め込まれる部分である。栓体部１１は、
周壁が中膨れした円筒状に形成され、つまり軸方向途中
位置に膨大部１３を有し、膨大部１３の軸方向両側へ徐
々に小外径となって続くテーパをなし、小径部１４、１
５を形成されている。小径部１４、１５は、小径になっ
ていく途中で閉蓋しようとする穴の内径よりも小さい外
径になっている。
【００１２】リップ部１２は、栓体部１１の基盤部１０
に連なる部分の外側位置に環状に突出して設けられ、図
１（ａ）に示すように下向きにらっぱ状に広がり、断面
形状に見られるように突出端部が徐々に厚さを薄く形成
されて尖っている。
に連なる部分の外側位置に環状に突出して設けられ、図
１（ａ）に示すように下向きにらっぱ状に広がり、断面
形状に見られるように突出端部が徐々に厚さを薄く形成
されて尖っている。
【００１３】このように構成された穴用閉蓋部材１は、
図１（ｃ）に示すように、仮想線で示す穴１８内に栓体
部１１を嵌め込むことで取り付けられる。取り付けの過
程で穴１８の開口面１９に向かって基盤部１０を押し付
けることにより、栓体部１１の膨大部１３が半径方向内
側に圧縮されて穴１８内に押し込まれ、その拡大しよう
とする反力によって摩擦抵抗が生じ、この摩擦抵抗に打
ち勝って押し込むことになる。この押し込みの終り近く
でリップ部１２の先端縁が開口面１９に押し付けられて
環状の内側面が面接触するようになって押し込みが、つ
まり取り付けが終わる。リップ部１２を開口面１９に押
し付けた時に反力を生じるが、この反力は栓体部１１に
よる摩擦抵抗の軸方向反力よりは充分に小さい。従っ
て、リップ部１２は開口面１９に押し付けられた状態に
保持され、すなわち、図１（ｃ）の状態に保持され、先
端部が開口面１９に密着し、開口１８を密封した状態と
なり、開口１８を設けられている部材の振動等によって
穴用閉蓋部材１が外れるようなこともない。また、栓体
部１１が穴１８に押し込まれるときの膨大部１３の変形
は栓体部１１全体からすれば局部的なものであり、少し
外径を大きくしても押し込みに必要な軸方向の力は極端
に大きくはならない。従って、穴１８の内径にある程度
ばらつきがあっても軸方向の摩擦抵抗が大きくは変化し
ないから、そのばらつきに対応できる。
図１（ｃ）に示すように、仮想線で示す穴１８内に栓体
部１１を嵌め込むことで取り付けられる。取り付けの過
程で穴１８の開口面１９に向かって基盤部１０を押し付
けることにより、栓体部１１の膨大部１３が半径方向内
側に圧縮されて穴１８内に押し込まれ、その拡大しよう
とする反力によって摩擦抵抗が生じ、この摩擦抵抗に打
ち勝って押し込むことになる。この押し込みの終り近く
でリップ部１２の先端縁が開口面１９に押し付けられて
環状の内側面が面接触するようになって押し込みが、つ
まり取り付けが終わる。リップ部１２を開口面１９に押
し付けた時に反力を生じるが、この反力は栓体部１１に
よる摩擦抵抗の軸方向反力よりは充分に小さい。従っ
て、リップ部１２は開口面１９に押し付けられた状態に
保持され、すなわち、図１（ｃ）の状態に保持され、先
端部が開口面１９に密着し、開口１８を密封した状態と
なり、開口１８を設けられている部材の振動等によって
穴用閉蓋部材１が外れるようなこともない。また、栓体
部１１が穴１８に押し込まれるときの膨大部１３の変形
は栓体部１１全体からすれば局部的なものであり、少し
外径を大きくしても押し込みに必要な軸方向の力は極端
に大きくはならない。従って、穴１８の内径にある程度
ばらつきがあっても軸方向の摩擦抵抗が大きくは変化し
ないから、そのばらつきに対応できる。
【００１４】第２の実施形態の穴用閉蓋部材１ａは、図
２に示すように、第１の実施形態と略同様に、基盤部２
０と、抵抗手段としての栓体部２１と、リップ部２２と
で構成されている。第１の実施形態と異なる点は、抵抗
手段としての栓体部２１の構成と、使用時の内外の隔壁
となる部分２３が図において栓体部２１の下端にある点
とである。栓体部２１の構成は、底のついた短円筒状部
の開口側で基盤部２０に連続し、軸方向に同じ位置の外
周に等間隔で２〜４個（図示のものは３個）の小球面状
の小凸部２４を突設してある。３個の小凸部２４に外接
する円は閉じる穴の内径よりも大きい。基盤部２０は前
記底つきの栓体部２１としたので内外の隔壁を設ける必
要はなく、中央部を欠如させて円孔になっている。リッ
プ部２２は第１の実施形態と同じ形状である。
２に示すように、第１の実施形態と略同様に、基盤部２
０と、抵抗手段としての栓体部２１と、リップ部２２と
で構成されている。第１の実施形態と異なる点は、抵抗
手段としての栓体部２１の構成と、使用時の内外の隔壁
となる部分２３が図において栓体部２１の下端にある点
とである。栓体部２１の構成は、底のついた短円筒状部
の開口側で基盤部２０に連続し、軸方向に同じ位置の外
周に等間隔で２〜４個（図示のものは３個）の小球面状
の小凸部２４を突設してある。３個の小凸部２４に外接
する円は閉じる穴の内径よりも大きい。基盤部２０は前
記底つきの栓体部２１としたので内外の隔壁を設ける必
要はなく、中央部を欠如させて円孔になっている。リッ
プ部２２は第１の実施形態と同じ形状である。
【００１５】この穴用閉蓋部材１aは、第１の実施形態
と同様に使用されて、同様に穴１８を密閉する。小凸部
２４は栓体部２１の嵌入の際に変形して反力を示す構成
である。この他に、閉じる穴１８が行き止まりで浅いも
のである場合に、穴の内面全周に接する栓体部では栓体
部の進入により圧縮される空気圧により充分に押し込み
難いが、小凸部２４で接触する構成であるため排気通路
が形成され、リップ部２２の尖端が開口面１９に当接し
てもある程度リップ部２２を強く開口面に押し付けられ
るまでは内圧でリップ部２２の先端部を押し開いて排気
される。従って、穴用閉蓋部材１ａの取り付けが容易で
ある。
と同様に使用されて、同様に穴１８を密閉する。小凸部
２４は栓体部２１の嵌入の際に変形して反力を示す構成
である。この他に、閉じる穴１８が行き止まりで浅いも
のである場合に、穴の内面全周に接する栓体部では栓体
部の進入により圧縮される空気圧により充分に押し込み
難いが、小凸部２４で接触する構成であるため排気通路
が形成され、リップ部２２の尖端が開口面１９に当接し
てもある程度リップ部２２を強く開口面に押し付けられ
るまでは内圧でリップ部２２の先端部を押し開いて排気
される。従って、穴用閉蓋部材１ａの取り付けが容易で
ある。
【００１６】第３の実施形態の穴用閉蓋部材１ｂは、図
３に示すように、第１、第２の実施形態と略同様に、基
盤部３０と、抵抗手段としての栓体部３１と、リップ部
３２とで構成されている。第１、第２の実施形態と異な
る点は、栓体部３１が、穴１８の内径よりも大きい外径
の筒状に形成されその筒状部外周面を周方向の４箇所で
略全長にわたって平坦に切除された形の切除部を形成さ
れ、これにより筒状部が部分的に軸方向に沿った薄肉部
３３を形成されている点である。この栓体部３１の構成
は、閉じる穴１８に進入させるときに主に薄肉部３３で
変形してその反力で軸方向移動に対する摩擦抵抗を示
し、また、第２の実施形態と同様に薄肉部３３外側に形
成される隙間３４が排気通路となるから、行き止まりで
小容積の穴に対しても、穴用閉蓋部材１ｂの取り付けが
容易である。なお、この第３の実施形態において、第２
の実施形態における小凸部２４と同様な小凸部５０（図
３（ａ）、（ｂ）に点線で示す）を設けた構成としても
よい。
３に示すように、第１、第２の実施形態と略同様に、基
盤部３０と、抵抗手段としての栓体部３１と、リップ部
３２とで構成されている。第１、第２の実施形態と異な
る点は、栓体部３１が、穴１８の内径よりも大きい外径
の筒状に形成されその筒状部外周面を周方向の４箇所で
略全長にわたって平坦に切除された形の切除部を形成さ
れ、これにより筒状部が部分的に軸方向に沿った薄肉部
３３を形成されている点である。この栓体部３１の構成
は、閉じる穴１８に進入させるときに主に薄肉部３３で
変形してその反力で軸方向移動に対する摩擦抵抗を示
し、また、第２の実施形態と同様に薄肉部３３外側に形
成される隙間３４が排気通路となるから、行き止まりで
小容積の穴に対しても、穴用閉蓋部材１ｂの取り付けが
容易である。なお、この第３の実施形態において、第２
の実施形態における小凸部２４と同様な小凸部５０（図
３（ａ）、（ｂ）に点線で示す）を設けた構成としても
よい。
【００１７】第４の実施形態の穴用閉蓋部材１ｃは、図
４に示すように、第１の実施形態と略同様に、基盤部４
０と、抵抗手段としての栓体部４１と、リップ部４２と
で構成されている。そして、栓体部４１が、膨大部４
３、小径部４４，４５を有する点も同じである。第１の
実施形態と異なる点は、栓体部４１が脚状に形成されて
いる点である。この脚状部４６は第１の実施形態の栓体
部から、軸方向に沿って周方向の４箇所を部分的に切除
して形成した形である。この栓体部４１の構成は、閉じ
る穴１８に進入させるときに主に脚状部４６の基盤部４
０の側でたわむように変形してその反力で軸方向移動に
対する摩擦抵抗を示し、また、第２の実施形態と同様
に、各脚状部４６の周方向の間に形成される隙間（切除
した部分）が排気通路となるから、行き止まりで小容積
の穴に対しても、穴用閉蓋部材１ｃの取り付けが容易で
ある。
４に示すように、第１の実施形態と略同様に、基盤部４
０と、抵抗手段としての栓体部４１と、リップ部４２と
で構成されている。そして、栓体部４１が、膨大部４
３、小径部４４，４５を有する点も同じである。第１の
実施形態と異なる点は、栓体部４１が脚状に形成されて
いる点である。この脚状部４６は第１の実施形態の栓体
部から、軸方向に沿って周方向の４箇所を部分的に切除
して形成した形である。この栓体部４１の構成は、閉じ
る穴１８に進入させるときに主に脚状部４６の基盤部４
０の側でたわむように変形してその反力で軸方向移動に
対する摩擦抵抗を示し、また、第２の実施形態と同様
に、各脚状部４６の周方向の間に形成される隙間（切除
した部分）が排気通路となるから、行き止まりで小容積
の穴に対しても、穴用閉蓋部材１ｃの取り付けが容易で
ある。
【００１８】
【発明の効果】請求項１に記載の発明は、確実な密閉状
態が得られると共に、抵抗手段はリップ部が開口面に適
度に押し付けられた状態を維持できる程度でよいから、
穴用閉蓋部材の着脱操作が容易になる効果を奏する。請
求項２に記載の発明は、穴用閉蓋部材の着脱操作が容易
なものとなる効果を奏する。請求項３、請求項４、及び
請求項５に記載の発明は、容易に着脱できてしかも穴の
内径寸法の変動（ばらつき）に対応しやすい効果を奏す
る。また請求項４、及び請求項５に記載の発明は、更に
穴が行き止まりの場合でも容易に着脱できる効果を奏す
る。請求項６に記載の発明は、従来の軟質塩化ビニル製
のものと比べて、材料が少なくてよい効果を奏する。
態が得られると共に、抵抗手段はリップ部が開口面に適
度に押し付けられた状態を維持できる程度でよいから、
穴用閉蓋部材の着脱操作が容易になる効果を奏する。請
求項２に記載の発明は、穴用閉蓋部材の着脱操作が容易
なものとなる効果を奏する。請求項３、請求項４、及び
請求項５に記載の発明は、容易に着脱できてしかも穴の
内径寸法の変動（ばらつき）に対応しやすい効果を奏す
る。また請求項４、及び請求項５に記載の発明は、更に
穴が行き止まりの場合でも容易に着脱できる効果を奏す
る。請求項６に記載の発明は、従来の軟質塩化ビニル製
のものと比べて、材料が少なくてよい効果を奏する。
【図１】本発明の第１の実施形態を示し、（ａ）は縦断
正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は穴を閉じた状態の縦
断正面図である。
正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は穴を閉じた状態の縦
断正面図である。
【図２】本発明の第２の実施形態を示し、（ａ）は縦断
正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は穴を閉じた状態の縦
断正面図である。
正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は穴を閉じた状態の縦
断正面図である。
【図３】本発明の第３の実施形態を示し、（ａ）は縦断
正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は穴を閉じた状態の縦
断正面図である。
正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は穴を閉じた状態の縦
断正面図である。
【図４】本発明の第４の実施形態を示し、（ａ）は縦断
正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は穴を閉じた状態の縦
断正面図である。
正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は穴を閉じた状態の縦
断正面図である。
１、１ａ、１ｂ、１ｃ 穴用閉蓋部材 １０ 基盤部 １１ 栓体部 １２ リップ部 １３ 膨大部 １４、１５ 小径部 １８ 穴 １９ 開口面 ２０ 基盤部 ２１ 栓体部 ２２ リップ部 ２３ 部分 ２４ 小凸部 ３０ 基盤部 ３１ 栓体部 ３２ リップ部 ３３ 薄肉部 ３４ 隙間 ４０ 基盤部 ４１ 栓体部 ４２ リップ部 ４３ 膨大部 ４４、４５ 小径部 ５０ 小凸部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ１６Ｊ 13/14 Ｆ１６Ｊ 13/14 Ｆターム(参考） 3E066 AA17 CA01 3E084 BA01 CA01 EA02 FA09 FC01 GA08 GB12 HB02 HC01 HD01 3J036 AA01 BA01 BB01 BB02 CA01 3J046 AA14 BA06 BA07 CA03 DA10
Claims (6)
- 【請求項１】 閉じようとする穴の開口面に対向して配
置され開口よりも大きい外縁を有する基盤部と、所定の
閉蓋状態において前記穴の軸方向に沿う方向の移動に抵
抗する抵抗手段とを有する弾性材料で形成された穴用閉
蓋部材において、前記基盤部から前記開口面に向かって
前記開口の全周に対応して環状に突出し且つ開口面側へ
向かってらっぱ状に拡大したリップ部を設けたことを特
徴とする穴用閉蓋部材。 - 【請求項２】 請求項１に記載の穴用閉蓋部材におい
て、前記抵抗手段が、前記リップ部内側位置の前記基盤
部から突出した前記穴に対して圧入状態で嵌合する栓体
部であることを特徴とする穴用閉蓋部材。 - 【請求項３】 請求項２に記載の穴用閉蓋部材におい
て、前記栓体部が、筒状に又は複数の脚状に形成され、
外周面に前記穴の内径よりも大きい外径の膨大部と内径
よりも小さい外径の小径部とを有することを特徴とする
穴用閉蓋部材。 - 【請求項４】 請求項２に記載の穴用閉蓋部材におい
て、前記栓体部が、筒状に又は複数の脚状に形成され、
前記穴の内径よりも小さい外径の前記筒状又は脚状部分
の外周面に、前記孔の内径よりも外径が実質的に大きく
なる小凸部を有することを特徴とする穴用閉蓋部材。 - 【請求項５】 請求項２に記載の穴用閉蓋部材におい
て、前記栓体部が、前記穴の内径よりも大きい外径の筒
状に形成されその筒状部外周面を周方向の複数箇所で略
全長にわたって切除されて筒状部を部分的に薄肉に形成
されていることを特徴とする穴用閉蓋部材。 - 【請求項６】 請求項１、請求項２、請求項３、請求項
４、又は請求項５に記載の穴用閉蓋部材において、材質
が、硬質プラスチックであることを特徴とする穴用閉蓋
部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001109825A JP2002308319A (ja) | 2001-04-09 | 2001-04-09 | 穴用閉蓋部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001109825A JP2002308319A (ja) | 2001-04-09 | 2001-04-09 | 穴用閉蓋部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002308319A true JP2002308319A (ja) | 2002-10-23 |
Family
ID=18961713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001109825A Pending JP2002308319A (ja) | 2001-04-09 | 2001-04-09 | 穴用閉蓋部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002308319A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005031171A1 (ja) * | 2003-09-25 | 2005-04-07 | Nok Corporation | アキュムレータおよびアキュムレータ用スペーサー |
| JP2005207513A (ja) * | 2004-01-23 | 2005-08-04 | Kayaba Ind Co Ltd | シッピングプラグとこのシッピングプラグによるポートの閉塞方法 |
| JP2008128422A (ja) * | 2006-11-24 | 2008-06-05 | Piolax Inc | ホールプラグ |
| JP2009127729A (ja) * | 2007-11-22 | 2009-06-11 | Nsk Ltd | 取付穴用キャップ及びそれを備えた直動案内装置 |
| JP2011094676A (ja) * | 2009-10-28 | 2011-05-12 | Nippon Pop Rivets & Fasteners Ltd | ホールカバー |
| JP2011094344A (ja) * | 2009-10-28 | 2011-05-12 | Toppan Cosmo Inc | 建築用外装ルーバー |
| JP2011252380A (ja) * | 2011-07-15 | 2011-12-15 | Toppan Cosmo Inc | 建築用ルーバーの小口塞ぎ構造 |
| CN102464140A (zh) * | 2010-11-08 | 2012-05-23 | 杨俊奎 | 钢带波纹切割面密封垫盖 |
| CN103395449A (zh) * | 2013-08-12 | 2013-11-20 | 北京汽车股份有限公司 | 一种堵孔盖及车辆 |
| JP2013248718A (ja) * | 2012-06-04 | 2013-12-12 | Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd | 基板取外し治具 |
| CN103671022A (zh) * | 2012-09-17 | 2014-03-26 | 苏州中成汽车空调压缩机有限公司 | 一种压缩机吸排气口的密封塞 |
| KR20200063665A (ko) * | 2018-11-28 | 2020-06-05 | 주식회사 티지에프 | 파이프 마감 캡 |
-
2001
- 2001-04-09 JP JP2001109825A patent/JP2002308319A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005031171A1 (ja) * | 2003-09-25 | 2005-04-07 | Nok Corporation | アキュムレータおよびアキュムレータ用スペーサー |
| JP2005207513A (ja) * | 2004-01-23 | 2005-08-04 | Kayaba Ind Co Ltd | シッピングプラグとこのシッピングプラグによるポートの閉塞方法 |
| JP2008128422A (ja) * | 2006-11-24 | 2008-06-05 | Piolax Inc | ホールプラグ |
| US8162166B2 (en) | 2006-11-24 | 2012-04-24 | Piolax Inc. | Hole plug |
| JP2009127729A (ja) * | 2007-11-22 | 2009-06-11 | Nsk Ltd | 取付穴用キャップ及びそれを備えた直動案内装置 |
| JP2011094676A (ja) * | 2009-10-28 | 2011-05-12 | Nippon Pop Rivets & Fasteners Ltd | ホールカバー |
| JP2011094344A (ja) * | 2009-10-28 | 2011-05-12 | Toppan Cosmo Inc | 建築用外装ルーバー |
| CN102464140A (zh) * | 2010-11-08 | 2012-05-23 | 杨俊奎 | 钢带波纹切割面密封垫盖 |
| JP2011252380A (ja) * | 2011-07-15 | 2011-12-15 | Toppan Cosmo Inc | 建築用ルーバーの小口塞ぎ構造 |
| JP2013248718A (ja) * | 2012-06-04 | 2013-12-12 | Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd | 基板取外し治具 |
| CN103671022A (zh) * | 2012-09-17 | 2014-03-26 | 苏州中成汽车空调压缩机有限公司 | 一种压缩机吸排气口的密封塞 |
| CN103671022B (zh) * | 2012-09-17 | 2016-05-18 | 苏州中成汽车空调压缩机有限公司 | 一种压缩机吸排气口的密封塞 |
| CN103395449A (zh) * | 2013-08-12 | 2013-11-20 | 北京汽车股份有限公司 | 一种堵孔盖及车辆 |
| KR20200063665A (ko) * | 2018-11-28 | 2020-06-05 | 주식회사 티지에프 | 파이프 마감 캡 |
| KR102137161B1 (ko) * | 2018-11-28 | 2020-07-23 | 주식회사 티지에프 | 파이프 마감 캡 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002308319A (ja) | 穴用閉蓋部材 | |
| JPWO2004076894A1 (ja) | リップ型シール | |
| JPH08159147A (ja) | ロッドエンド軸受装置 | |
| CA2528254A1 (en) | Synthetic resin cap, closing device, and beverage-filled container | |
| US7322768B2 (en) | Cover | |
| JP2009214515A (ja) | 軟質部材の取付構造 | |
| EP1419954A3 (en) | A closure plug for sealingly closing a hole in a structural member | |
| JP3369659B2 (ja) | ボールジョイント | |
| JPS58102821U (ja) | ボ−ルとソケツトのジヨイント | |
| JP2019060358A (ja) | ホールプラグ | |
| US6845969B2 (en) | Valve and sealing structure therefor | |
| JP3012060U (ja) | ガス栓用キャップ | |
| JP4401563B2 (ja) | グロメット | |
| JPS624521Y2 (ja) | ||
| JP2001124205A (ja) | 封止プラグ | |
| JP2005315327A (ja) | ホールプラグ | |
| JP2009184711A (ja) | 接続器具 | |
| JP2003137320A (ja) | ソケット・プラグおよびソケット | |
| JP7265424B2 (ja) | 留め具 | |
| JP3152062B2 (ja) | ワンタッチグロメット | |
| JP2018150066A (ja) | 押出器具 | |
| JP5393511B2 (ja) | 留め具 | |
| JPH1162924A (ja) | シール付ファスナー | |
| JP2020063831A (ja) | 取付具 | |
| JPS6315651Y2 (ja) |