JPS6315651Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は圧力容器のシール装置に関するもので
ある。

従来の技術と問題点 圧力容器は第１図に示すように缶胴１と蓋２と
を備え、それぞれのつき合わせ部にフランジ３お
よび４を突設しさらにその接合部にパツキン５を
介在させこれらフランジ３及び４を、例えばロツ
クリング６によつて固定する方式を採用してい
る。

パツキン５の最も一般的な取付例を第２図に示
す。同図において、蓋２側に溝７を全周にわたつ
て形成してあり、この溝７中に合成ゴム等からな
るパツキン５を嵌合させ、蓋２を閉じたときこの
パツキン５によつて気密封止する構造を採用して
いる。前記溝７は蓋２の端面に直角な部分７ａと
内周側に形成されるテーパー面７ｂとを有し、こ
の溝７の断面形状に対応する形状を有するパツキ
ン５を嵌合させる構造となつている。第２図のパ
ツキン５と溝７の取付構造によると該パツキン５
のリツプ部分５ａが缶胴１側に押しつけられ気密
を保つものであるが、缶胴１を横向きに配置した
場合、使用中にパツキン５が溝７から脱落するこ
とがあり不都合である。

そこで第３図に示すように溝７のテーパー部７
ｂの基端には蟻溝部７ｃを形成し、パツキン５に
もリツプ部分５ａ以外に蟻溝部７ｃに応じた屈曲
部５ｂを形成し、このパツキン５を溝７に圧入す
ることにより脱落を防止する構造が採用されてい
る。

ところが第３図に示すパツキンの取付構造を採
用すると下記のような不都合が生じる。

(1) パツキンの装着溝７が蟻溝の形状であるため
複雑な溝形となり機械加工のコストが増大し溝
の寸法精度がパツキン５の装着状態、従つてシ
ール性能に大きな影響を与えるため高精度が要
求される。

(2) パツキン５の断面形状も精度よく作る必要が
ある。

(3) パツキン５を溝７に装着するとき蟻溝部７ｃ
とテーパー部７ｂの連続部分である突出部７ｄ
を通過させねばならず、パツキン５がゴム等の
弾性材から形成されていてもこの作業は困難で
ある。

(4) また、パツキン５の屈曲部５ｂによつて固定
状態を保持するために必然的にリツプ部分５ａ
が薄くなり、この部分に熱や押力が集中しパツ
キンが老化し破損し易く早期劣化を来す原因と
なる。

(5) パツキンは溝内で圧力の加わる側と反対側に
移動して溝内隅部に押しつけられてシール効果
を発揮するのであるが、パツキン５は溝７に固
定的に支持されているため、パツキン５の弾性
を利用した十分なシール効果が発揮できない。

本考案は以上のような従来の欠点を改良するた
めになされたものであり、きわめて簡単な構造に
より確実な密封効果を得ることができるように構
成した圧力容器のシール装置を提供することを目
的としている。

問題点を解決するための手段 本考案に係る圧力容器のシール装置は缶胴と蓋
とをつき合わせて気密封止を行う圧力容器の接合
面に、溝の底から該蓋の端縁に向かつて拡幅し断
面形状がほぼ二等辺三角形状の該溝を全周に形成
し、この溝の底部に所定角度間隔に鋲を突出させ
て植設しその肉厚が該溝の深さよりも大の環状で
断面形状が前記溝の形状に対応パツキンを設け、
このパツキンの前記溝の底に対向する面に前記鋲
に係合する係合溝を全周にわたつて成形したこと
を特徴とする。

作 用 パツキンは前記係合溝を鋲に嵌合することによ
つて蓋の接合面に形成された溝に装着されている
ため、缶容器と蓋の接合部に内外周方向から圧力
が作用したとき、パツキンは溝内で移動して接合
部を密封する方向に移動しやすい。また、パツキ
ンの溝への装着が簡単な作業で行なわれる。

実施例 以下図面に示す実施例に基づいて本考案を詳細
に説明する。

第４図以下は本考案の一実施例を示す。本実施
例にあつては第４図に示すように蓋２の端面２ａ
に全周にわたつて溝８が環状に形成されている。
蓋２の軸心を含む平面で切断した溝８の断面形状
は第４図からも明らかなようにほぼ二等辺三角形
状に形成されており、開放端が幅広に形成されて
いる。そして溝８の底部には円周方向に所定角度
間隔で穴８ｂが形成されて居り、この穴８ｂ鋲１
０が突出して植設されている。

一方、環状のパツキン９は、その軸心を含む平
面で切断した断面形状が第４図に示されるとおり
で、該パツキン９の外周縁９ａおよび内周縁９ｂ
は曲面をなしている。またパツキン９の缶胴１の
フランジ３との接触面には円弧状の凹部９ｃが全
周にわたつて形成されている。さらに、パツキン
９の前記凹部９ｃが形成される面と反対の面、つ
まり、溝７の底部と対向する面には係合溝９ｄが
前記溝８に植設された鋲１０と対応して円周方向
に形成されている。

この係合溝９ｄ中には鋲１０が圧入される。。
鋲１０はその基端に比較的直径の大きい半球状の
頭部１０ａを有し、この頭部１０ａの直径は係合
溝９ｄの巾より大きい。したがつて鋲１０を、そ
の頭部１０ａを先端としてパツキン９の係合溝９
ｄ中に圧入すれば、パツキン９はゴム等の弾性体
から形成されているため係合溝９ｄが弾性変形
し、鋲１０を確実に保持することができる。

なお、パツキン９の厚みは溝８の深さよりも若
干大とされていて、該パツキン９の内外周縁９
ａ，９ｂの端縁は蓋２の端縁２ａより少し出張る
ように設けられる。

本実施例に係るパツキン９は以上のような構造
を有し、その装着時においては、第５図に示すよ
うに鋲１０の先端を溝８中に植設させて置けば、
パツキン９の係合溝９ｄは全周にわたつて形成さ
れているため、どの位置においても鋲１０に嵌合
させることができ、パツキン９を自由にとりつけ
ることができる。第６図は蓋２を閉じた状態にお
いて該蓋２が缶胴１側に圧着されるため、パツキ
ン９が弾性変形し溝８をうずめつくすように広が
り接触面に密接している状態を示している。

さらに、本実施例においてパツキン９は、鋲１
０と係合溝９ｄとの係合により溝８に装着される
ものであるから、係合溝９ｄと鋲１０の係合部以
外は固着されていない。したがつて、パツキン９
は溝８内で内外周方向から圧力を受けるとき、そ
の圧力を受けた方へ移動可能に支持されているか
ら、この移動によつてパツキン９による蓋２と缶
胴１との間の密封をより完全に行なうことができ
る。

実施例の作用説明 第７図〜第８図によつて、前記パツキン９が圧
力容器の内部から圧力を受けるとき、該パツキン
９に力が働く方向と、その場合のパツキン９の移
動による密封作用の原理について説明する。

第７図は蓋２を閉じてパツキン９を缶胴１の開
口周縁に圧着したときのパツキン９に働く接触圧
力の分布状態を示す。すなわち、溝８の内周側の
テーパー面８ａにはテーパー面の中央部が最大と
なる円弧状の包絡線を描く接触圧分が生じ、接合
面にはパツキン９の外側面の外周縁および内周縁
近傍が最大の接触圧となる接触圧分布となる。

第８図は、第７図の状態において、缶胴１内か
ら圧力がパツキン９に作用したときにおけるパツ
キン９に加わる力の方向と、それに伴なうパツキ
ン９の圧力封止作用を示す。すなわち、第８図に
おいて缶胴１内に符号Ｆで示す圧力が導入される
とこの圧力は接合面１１を通つてパツキン９に達
する。パツキン９は前述したような接触圧分布を
持ち、かつ溝９ｄの存在により溝８の外周側のテ
ーパー面８ａと接合面１１側の接触圧が弱いた
め、缶胴内の圧力Ｆはただちにこの部分を通り溝
９ｄの部分に達する。この結果缶胴内の圧力はパ
ツキン９に対して第８図示のように作用し、パツ
キン９自体は矢印１２で示すように外側に向かつ
て押される結果となる。このためパツキン９は缶
胴１との接触面および溝８の外周側のテーパー面
８ａに押しつけられることになる。

上述のように、パツキン９は外側に向つて押し
出される力を受け、該パツキン９が外側に押圧さ
れた状態で、且つ第８図に示す圧力分布状態で缶
胴１と蓋２との接合部をシールするのに十分な接
触圧を得ることができる。

また、本実施例によるパツキン９の溝８に対す
る取付構造によると、缶胴１内を負圧とした場合
もパツキン９により、缶胴１と蓋２の接合部の十
分なシール効果が得られる。これは環状のパツキ
ン９の軸心を含む平面で切断した断面形状を、内
外周側で対称形状にしたことによるものである。

考案の効果 本考案に係る圧力容器のシール装置によると、
蓋に設けた断面形状がほぼ二等辺三角形状の溝の
底に所定間隔で植設した鋲により断面形状が前記
溝に対応するパツキンの全周に成形した係合溝を
係合させてなるものであるから、パツキンの溝へ
の装着が従来の蟻溝によるパツキンの装着方式に
比べて簡単であると共に溝からパツキン脱嵌する
こともない。また、パツキンは溝内において鋲で
所々支持されているだけであるから、溝内で僅か
ながら移動可能なので、それにより従来のパツキ
ン固定方式に比べて固定部分の拘束を受けること
がなく、より確実に密封作用を発揮するという効
果が期待できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案が適用される圧力容器の一部破
断側面図、第２図および第３図は従来構造を説明
する一部拡大縦断側面図、第４図以下は本考案の
一実施例を示すもので、第４図は分解状態で示す
一部拡大縦断側面図、第５図はパツキンの装着状
態の縦断側面図、第６図は使用状態の縦断側面
図、第７図および第８図はパツキンの接触圧分布
およびシール圧分布の説明図、第９図はパツキン
の装着溝を示す蓋２の内側正面図である。 １……缶胴、２……蓋、８……溝、５，９……
パツキン、９ｄ……係合溝、１０……鋲、１１…
…接合面。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 缶胴と蓋とをつき合わせて気密封止を行う圧力
   容器において、 前記蓋の接合面に溝の底から該蓋の端縁に向か
   つて拡幅し断面形状がほぼ二等辺三角形状の該溝
   を全周に形成し、この溝の底部に所定角度間隔に
   鋲を突出させて植設しその肉厚が該溝の深さより
   も大の環状で断面形状が前記溝の形状に対応する
   パツキンを設け、このパツキンの前記溝の底に対
   向する面に前記鋲に係合する係合溝を全周にわた
   つて成形したことを特徴とする圧力容器のシール
   装置。