JP2002301491A - 排水処理装置および排水処理装置における流体移送方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 排水の処理を行う排水処理装置において、移
送管を介して移送する流体の移送量を簡便かつ確実に把
握するのに有効な技術を提供する。 【解決手段】 排水処理槽１において、第１エアリフト
ポンプ７０の排出管７２の流出側端部７２ａには、上方
側が開口する開口部７３が設けられており、開口部７３
を流通する循環水の水面が排出管７２の外部から確認す
ることができるようになっている。また、開口部７３の
上方側開口端には水平部７３ａが形成されている。この
水平部７３ａは、開口部７３を流通する循環水の水位線
に対し水平に形成されている。従って、排出管７２の管
底から水平部７３ａまでの高さと循環水の移送量との関
係を予め測定しておくことにより、水平部７３ａに対す
る循環水の実際の水位線から、循環水の移送量を把握す
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、排水の処理を行う
排水処理装置に係り、特に、排水処理装置において移送
管を介して流体を移送する技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般家庭等から排出される排水を
受け入れて浄化する排水処理槽が知られている。例えば
特開平１１−１０４６６４号公報には、浄化槽におい
て、流体を移送する移送管の流出側端部に水平方向の目
安線を設け、この目安線を用いることにより移送管を介
して移送される移送流体の流量を測定する技術が開示さ
れている。すなわち、この浄化槽では移送管内の移送流
体の水位と目安線との関係に基づいて、この移送流体の
流量の把握および調節できるようになっている。従っ
て、このような目安線を移送管に用いることにより、移
送流体の流量を簡便に測定し所望の流量に調節するのに
有効である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
浄化槽では、目安線は水平状に配置された移送管の管内
に設けられており、移送流体の水位と目安線との関係
は、移送管の外部からでは判りづらい。一般に浄化槽は
地面に埋設されるため、目安線を用いて移送流体の流量
調節作業を行う場合、作業者は浄化槽の上方から移送
管、すなわち移送流体の水位と目安線との関係を確認す
ることとなり、移送流体の流量の把握および調節がし難
いという問題がある。

【０００４】そこで本発明は、以上のような点に鑑みて
なされたものであり、排水の処理を行う排水処理装置に
おいて、移送管を介して移送する流体の移送量を簡便か
つ確実に把握するのに有効な技術を提供することを課題
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の排水処理装置は請求項１〜５に記載の通り
に構成される。また、本発明の排水処理装置における流
体移送方法は請求項６〜８に記載の通りである。なお、
請求項１〜８に係る発明は、排水の処理を行う排水処理
装置において、流体を移送する移送管もしくはその移送
管に取り付けられる部材に、移送流体の水位線に対して
目安となる目安形状を設けることで、移送流体の移送量
を簡便かつ確実に把握することができるようにした技術
である。

【０００６】請求項１に記載の排水処理装置において、
流体を移送する移送管が設けられている。ここでいう
「流体」とは、装置内で処理される前の被処理水、浄化
処理過程や浄化処理後の処理水等を広く含むものとす
る。そして、装置内で処理された処理水等の流体が、こ
の移送管を介して所定の移送先へ移送される。この移送
管は、例えば装置内で処理水を移送するものであっても
よいし、装置内の処理水を装置外へ移送するものや、装
置外から装置内へ流体を移送するものであってもよい。
この移送管には、上方側が開口する開口部が設けられて
いる。すなわち、開口部を流通する移送流体の水面を上
方から確認することができる。この開口部は、移送管自
体の上方側が開口することで形成される場合であっても
よいし、あるいは移送管とは別体で移送管に取り付けら
れるものであってもよい。また、この開口部の上方側開
口端は、移送流体の水位線に対して目安となる目安形状
を有している。すなわち、請求項１に係る発明は、流体
を移送する移送管に対し、移送流体の移送流量の目安と
なる形状を付与したことを特徴とするものである。この
目安形状としては、例えば上方側開口端が突出した形
状、上方側開口端がＶ字状に凹んだ形状等がある。上方
側開口端が突出形状を有している場合は、突出頂部を移
送流体の水位線と合わせることで目安とすることができ
る。また、上方側開口端が凹み形状を有している場合
は、Ｖ字の底部を移送流体の水位線と合わせることで目
安とすることができる。これにより、移送流体の水位線
（水面）が上方開口端の所定の位置と重なり合うときの
流量を予め測定しておくことで、移送流体の流量を簡便
に把握し移送流体の流量調節を行うことができる。例え
ば、上方側開口端が突出形状を有している場合、移送流
体の実際の水位線が突出頂部（目安位置）よりも低いと
きは、移送流体の水位線が突出頂部（目安位置）と重な
り合うまで移送流体の流量を増やすことによって目標と
なる流量値に調節することができる。一方、移送流体の
実際の水位線が突出頂部（目安位置）よりも高いとき
は、移送流体の水位線が突出頂部（目安位置）と重なり
合うまで移送流体の流量を減らすことによって目標とな
る流量値に調節することができる。また、開口部を用い
て移送流体の流量の把握と調節を行うため、複雑な構成
の流量測定装置が不要となりコストダウンが図れる。更
に、開口部が上方側に向けて開口しているため、開口部
を上方から確認する場合でも上方側開口端と移送流体の
水位線との関係が確認し易い。とりわけ、地面に埋設さ
れる排水処理装置において移送流体の流量調節作業を行
うような場合は、開口部を上方から確認することとなる
ため有効である。以上のように、請求項１に記載した排
水処理装置によれば、移送管を介して移送する流体の移
送量を簡便かつ確実に把握し調節することができる。ま
た、例えば、移送量が多く、ビーカー等を用いて移送流
体の流量を実測することが困難な場合に有効である。な
お、この移送管には流体を移送するポンプ機構が接続さ
れているのが好ましい。例えば、移送管は、エアーリフ
ト式のエアリフトポンプを構成する配管であってもよい
し、水中ポンプの吐出部に接続されたものであってもよ
い。このように構成すれば、流体の移送機構と簡便かつ
確実な流量調節機構とを兼ね備えた合理的な移送技術を
実現することができる。

【０００７】ここで、請求項１に記載の開口部の上方側
開口端は、移送流体の水位線に対して目安となる目安形
状として、請求項２に記載のような水平部を有している
のが好ましい。この水平部は、移送流体の水位線に対し
て水平となる形状に形成されている。すなわち、開口部
を流通する移送流体の水位線は水平部に対して常に平行
な位置関係にあり、移送流体の水位が変化する場合で
も、この平行関係は維持されることとなる。開口部の上
方側開口端をとりわけ水平状に形成したため、移送流体
の水位線との関係が判りやすい。これにより、移送流体
の水位線（水面）が水平部と重なり合うときの流量を予
め測定しておくことで、移送流体の流量を簡便に把握し
移送流体の流量調節を行うことができる。例えば、移送
流体の実際の水位線が水平部よりも低い場合、移送流体
の水位線が水平部と重なり合うまで移送流体の流量を増
やすことによって目標となる流量値に調節することがで
きる。一方、移送流体の実際の水位線が水平部よりも高
く水平部を越えて流れる場合、移送流体の水位線が水平
部と重なり合うまで移送流体の流量を減らすことによっ
て目標となる流量値に調節することができる。従って、
請求項２に記載した排水処理装置によれば、請求項１の
排水処理装置と同様の効果を奏するうえに、移送流体の
水位線と水平部との関係が判りやすい。

【０００８】また、請求項３に記載の排水処理装置にお
いて、第１処理槽には微生物を着床させた粒状担体が充
填されている。この粒状担体の微生物としては、有機汚
濁物質を生物処理する好気性微生物や嫌気性微生物等が
ある。この第１処理槽は、生物処理領域と濾過処理領域
とに区画されている。生物処理領域では、粒状担体に着
床する微生物によって生物処理が行われる。また、濾過
処理領域では、生物処理時に生成したＳＳ（suspended
solid）等の被濾過物を粒状担体によって濾過する濾過
処理が行われる。この排水処理装置には、更に、第１移
送管および第２移送管が設けられている。第１移送管
は、第１処理槽で生物処理および濾過処理された処理水
をこの第１処理槽とは別の第２処理槽へ移送するもので
ある。第１処理槽で処理された処理水の一部を、例えば
上流側の槽へ移送するように構成することで、第１処理
槽と第２処理槽との間で処理水の循環が確立され、１パ
スで処理する場合に比して処理効率がアップする。一
方、第２移送管は、第１処理槽を洗浄したときに生成す
る洗浄水、すなわち粒状担体から剥離した被濾過物を含
む洗浄水をこの第１処理槽とは別の第２処理槽へ移送す
るものである。そして、第１移送管と第２移送管のうち
少なくとも一方に上方側が開口する開口部が設けられて
いる。すなわち、開口部を第１移送管と第２移送管のい
ずれかに設ける場合や、両方に設ける場合がある。これ
により、循環水や洗浄水を移送する際の流量調節作業を
簡便かつ確実に行うことができる。

【０００９】また、請求項４に記載の排水処理装置にお
いて、開口部の上方側開口端は、移送流体の異なる水位
線に対応した目安形状を有している。例えば、開口部の
上方側開口端に、移送流体の異なる水位線に対応した複
数の水平部を設けることができる。すなわち、互いに平
行な水平部が複数種類形成される。これにより、移送管
を介して移送する移送流体を複数の流量に調節するのに
有効である。

【００１０】ここで前記開口部は、請求項５に記載のよ
うに移送管の流出側端部に設けられるのが好ましい。こ
れにより開口部の構成が簡単になる。なお、移送管自体
の流出側端部を切り欠き加工することによって開口部を
形成する場合であってもよいし、あるいは移送管の流出
側端部に開口部を有する別部材を取り付ける場合であっ
てもよい。移送管自体を切り欠き加工して開口部を形成
する場合、開口部の加工を容易に行うことができる。

【００１１】請求項６に記載の排水処理装置における流
体移送方法では、目安形状を有する上方側開口端の所定
の位置（目安位置）と、この開口部を流通する移送流体
の水位線との関係に基づいて移送量の調節を行う。例え
ば、移送流体の水位線が目安位置と重なり合う場合の流
量を目標の流量値とすると、移送流体の実際の水位線が
目安位置よりも低いときは、移送流体の水位線が目安位
置と重なり合うまで移送流体の流量を増やすことによっ
て目標となる流量値に調節することができる。一方、移
送流体の実際の水位線が目安位置よりも高く水平部を越
えて流れるときは、移送流体の水位線が目安位置と重な
り合うまで移送流体の流量を減らすことによって目標と
なる流量値に調節することができる。従って、請求項６
に記載した排水処理装置における流体移送方法によれ
ば、簡便かつ確実に流量を把握し流量調節を行うことが
できる。

【００１２】また、請求項７に記載の排水処理装置にお
ける流体移送方法では、開口部の上方側開口端に設けら
れた水平部と、この開口部を流通する移送流体の水位線
との関係に基づいて移送量の調節を行う。例えば、移送
流体の水位線が水平部と重なり合う場合の流量を目標の
流量値とすると、移送流体の実際の水位線が水平部より
も低いときは、移送流体の水位線が水平部と重なり合う
まで移送流体の流量を増やすことによって目標となる流
量値に調節することができる。一方、移送流体の実際の
水位線が水平部よりも高く水平部を越えて流れるとき
は、移送流体の水位線が水平部と重なり合うまで移送流
体の流量を減らすことによって目標となる流量値に調節
することができる。従って、請求項７に記載した排水処
理装置における流体移送方法によれば、請求項６に記載
の流体移送方法と同様の効果を奏するうえに、移送流体
の水位線と水平部との関係が判りやすい。

【００１３】また、請求項８に記載の排水処理装置にお
ける流体移送方法では、第１および第２移送管のうち少
なくとも一方の移送管に設けられた開口部によって、移
送管を介して移送される移送流体の移送量の調節を行
う。これにより、該第１処理槽で生物処理および濾過処
理された処理水や、第１処理槽を洗浄したときに生成す
る洗浄水を移送する際の流量調節作業を簡便かつ確実に
行うことができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下に、本発明における一実施の
形態の処理槽の構成等を図面に基づいて説明する。な
お、本実施の形態は、一般家庭等から排出される排水の
処理を行う排水処理装置において、流体を移送する移送
管に移送流体の水位線に対して目安となる目安形状を設
ける場合について説明するものである。ここで、図１は
本発明における一実施の形態の排水処理槽１の概略を示
す概略図である。図２は担体流動生物濾過槽３０の模式
図である。図３は第１エアリフトポンプ７０の流出側端
部の構成を示す斜視図であり、図４は第１エアリフトポ
ンプ７０の流出側端部の構成を示す側面図である。

【００１５】図１に示すように、本発明における排水処
理装置としての排水処理槽１には、例えば一般家庭から
排出された家庭用排水を排水処理槽１へ受入れるための
流入管２と、浄化処理された処理水を排水処理槽１から
放流するための放流管３が設けられ、流入管２から受入
れられた排水は、排水処理槽１で連続的に浄化処理され
るように構成されている。なお、この排水処理槽１は、
設置時に例えば地面に埋設されるようになっている。

【００１６】排水処理槽１は、処理行程の順に対応し
て、上流（図１中の左側）から第１嫌気濾床槽１０（本
発明における第２処理槽に対応している）、第２嫌気濾
床槽２０、担体流動生物濾過槽３０（本発明における第
１処理槽に対応している）、処理水槽４０、消毒槽５０
を備えている。また、第１嫌気濾床槽１０と第２嫌気濾
床槽２０とは仕切壁４によって区画され、第２嫌気濾床
槽２０と担体流動生物濾過槽３０とは仕切壁５によって
区画されている。また、担体流動生物濾過槽３０と処理
水槽４０とは仕切壁６によって区画され、処理水槽４０
と消毒槽５０とは越流堰７によって区画されている。

【００１７】流入管２から受入れられた排水は、まず第
１嫌気濾床槽１０で処理され、次いで第１嫌気濾床槽１
０から仕切壁４を越えて第２嫌気濾床槽２０へ移流し、
第２嫌気濾床槽２０で処理される。また、第２嫌気濾床
槽２０で処理された処理水は、仕切壁５を越えて担体流
動生物濾過槽３０へ移流し、担体流動生物濾過槽３０で
処理される。また、担体流動生物濾過槽３０で処理され
た処理水は処理水槽４０へ移流する。処理水槽４０内の
処理水は、後述する通常運転時においてその一部がエア
ーリフト式の流体移送構造を有する第１エアリフトポン
プ７０を介して第１嫌気濾床槽１０へ戻され、残りは越
流堰７を越えて消毒槽５０へ移流する。消毒槽５０へ流
入した処理水は、その後、放流管３から系外へ放流され
る。

【００１８】次に、排水処理槽１の各槽の構成を詳細に
説明する。まず、嫌気濾床槽１０，２０には各々濾床１
１，２１が形成され、この濾床１１，２１には、有機汚
濁物質を嫌気性分解する嫌気性微生物を着床させた所定
量の濾材Ｃ１，Ｃ２が充填されている。そして、嫌気濾
床槽１０，２０で処理された処理水は、各々濾床１１，
２１を図１中の矢印方向へ降流するように構成されてい
る。また、消毒槽５０は消毒剤注入装置（図示省略）を
備えており、放流する前の処理水を消毒するように構成
されている。

【００１９】図２に示すように、担体流動生物濾過槽３
０の槽本体３１には上部多孔部材３８および下部多孔部
材３９が設けられ、これら多孔部材間の担体充填部３２
には、好気性微生物（本発明における微生物に対応して
いる）を着床させた所定量の粒状担体Ｃ３が槽内を流動
できる程度に充填されている。この粒状担体Ｃ３は、例
えば粒状の中空円筒形に形成されている。これら多孔部
材３８，３９は処理水の移動は許容するが粒状担体Ｃ３
の移動は防止するように構成されている。

【００２０】また、担体流動生物濾過槽３０には、複数
の開孔部から槽内へエアーを供給するための散気装置３
５および逆洗装置３６が設けられている。逆洗装置３６
は槽内の底部に設けられ、後述する逆洗運転時に用いら
れる。一方、散気装置３５は逆洗装置３６よりも上方に
設けられ、後述する通常運転時に用いられる。また、散
気装置３５よりも上層に通常運転時における好気処理領
域３３（生物処理領域）が形成され、散気装置３５より
も下層に通常運転時における濾過処理領域３４が形成さ
れる。そして、散気装置３５からエアーが供給されると
好気処理領域３３の粒状担体Ｃ３は処理水とともに槽内
を流動し、逆洗装置３６からエアーが供給されると好気
処理領域３３および濾過処理領域３４の粒状担体Ｃ３は
処理水とともに槽内を流動するようになっている。

【００２１】処理水槽４０に配置された第１エアリフト
ポンプ７０は、吸入側端部が処理水槽４０に浸漬される
吸入管７１、この吸入管７１の上部から第１嫌気濾床槽
１０の方向へ水平に延びる排出管７２、ブロワ（図示省
略）と吸入管７１を接続するエアー供給配管７４等によ
って構成されている。そして、通常運転時にエアー供給
配管７４から吸入管７１内へエアーが供給されることに
よって、処理水槽４０の処理水は吸入管７１から吸入さ
れ、吸入管７１および排出管７２内を移送され、排出管
７２の流出側端部７２ａから第１嫌気濾床槽１０へ排出
される。すなわち、後述する通常運転時に、処理水槽４
０の処理水は、第１エアリフトポンプ７０を介して、処
理水槽４０よりも上流側の第１嫌気濾床槽１０との間で
循環水（本発明における処理水に対応している）として
循環されることとなる。

【００２２】図３および図４に示すように、第１エアリ
フトポンプ７０の排出管７２の流出側端部７２ａには、
上方側が開口する開口部７３が設けられている。この排
出管７２が、本発明における第１移送管に対応してい
る。この開口部７３は、例えば排出管７２の流出側端部
７２ａを切り欠き加工することによって形成される。そ
して、開口部７３を流通する循環水の水面が排出管７２
の外部から確認することができるようになっている。ま
た、開口部７３の上方側開口端には水平部７３ａが２箇
所に形成されている。この水平部７３ａを有する開口部
７３の形状が、本発明における目安形状に対応してい
る。この水平部７３ａは、開口部７３を流通する循環水
の水位線Ｌ１（破線）に対し水平に形成されている。従
って、排出管７２の管底から水平部７３ａまでの高さと
循環水の移送量との関係を予め測定しておくことによ
り、水平部７３ａに対する循環水の実際の水位線から、
循環水の移送量を把握することができる。例えば、開口
部７３を流通する循環水の実際の水位線が水平部７３ａ
よりも低い場合、この水位線が水平部７３ａと重なり合
うようにエアー供給配管７４から供給されるエアー量を
増加させることで、循環水を予め測定した所望の流量に
調節することができる。一方、開口部７３を流通する循
環水の実際の水位線が水平部７３ａよりも高く水平部７
３を越えて流れる場合、この水位線が水平部７３ａと重
なり合うようにエアー供給配管７４から供給されるエア
ー量を減少させることで、循環水を予め測定した所望の
流量に調節することができる。

【００２３】また、処理水槽４０には、第１エアリフト
ポンプ７０とほぼ同様の構成を有する第２エアリフトポ
ンプ８０が設けられている。この第２エアリフトポンプ
８０は、吸入側端部が担体流動生物濾過槽３０の底部に
浸漬される吸入管８１、この吸入管８１の上部から第１
嫌気濾床槽１０の方向へ水平に延びる排出管８２、ブロ
ワ（図示省略）と吸入管８１を接続するエアー供給配管
８４等によって構成されている。この排出管８２が、本
発明における第２移送管に対応している。そして、逆洗
運転時にエアー供給配管８４から吸入管８１内へエアー
が供給されることによって、担体流動生物濾過槽３０の
処理水は逆洗水（本発明における洗浄水に対応してい
る）として吸入管８１から吸入され、吸入管８１および
排出管８２内を移送され、排出管８２の流出側端部から
第１嫌気濾床槽１０へ排出される。エアー供給配管８４
から供給されるエアー量は、例えばエアー供給配管７４
から供給されるエアー量よりも多くなるように設定され
る。これにより、循環水の移送量よりも逆洗水の移送量
の方を多くすることができ、より短時間で担体流動生物
濾過槽３０の逆洗運転を行うことができる。なお、排出
管８２の流出側端部を、排出管７２の流出側端部７２ａ
と同様の開口部７３を有する形状とし、第２エアリフト
ポンプ８０を介して担体流動生物濾過槽３０から移送さ
れる逆洗水の移送量を、開口部７３の機能を用いて調節
するように構成することもできる。

【００２４】次に、排水処理槽１における排水処理方法
について図１、図５、図６等を参照しながら説明する。
ここで、図５は担体流動生物濾過槽３０の通常運転時の
状態を示す模式図であり、図６は担体流動生物濾過槽３
０の逆洗運転時の状態を示す模式図である。図１に示す
排水処理槽１で排水を処理する場合は、流入管２から第
１嫌気濾床槽１０へ排水を受入れ、各槽において順次処
理していく。すなわち、排水中の有機汚濁物質は、嫌気
濾床槽１０，２０の嫌気性微生物によって嫌気性分解さ
れ、次いで、担体流動生物濾過槽３０の好気性微生物に
よって好気性分解される。なお、担体流動生物濾過槽３
０では通常運転と逆洗運転が行われる。

【００２５】図５に示すように、担体流動生物濾過槽３
０の通常運転では、散気装置３５から供給されたエアー
によって、好気処理領域３３の処理水および粒状担体Ｃ
３が流動化する。これにより、処理水中の有機汚濁物質
は、酸素が存在する好気性条件下において好気性微生物
によって分解（酸化）される。また、この分解の際に発
生するＳＳ（suspended solid）等の被濾過物は、濾過
処理領域３４の粒状担体Ｃ３によって濾過される。

【００２６】一方、エアー供給配管７４から第１エアリ
フトポンプ７０へエアーを供給することによって、処理
水槽４０の処理水の一部は、吸入管７１から吸入され、
排出管７２を介して循環水として第１嫌気濾床槽１０へ
移送される。それ以外の処理水は消毒槽５０において消
毒され、放流管３を介して系外へ放流される。このよう
に循環水を担体流動生物濾過槽３０よりも上流側の槽へ
循環させることにより、１パスで処理する場合に比して
処理効率を向上させることができる。また、嫌気処理を
行う第１嫌気濾床槽１０へ循環水を移送することで、処
理水中の窒素化合物を窒素ガスに還元し、窒素ガスとし
て除去することができる。また、逆洗運転時に処理水槽
４０に残留したＳＳ等の被濾過物を、第１嫌気濾床槽１
０において回収することができる。なお、第１嫌気濾床
槽１０の代わりにあるいは第１嫌気濾床槽１０の上流
に、固液分離を行う夾雑物除去槽を設け、処理水槽４０
に残留したＳＳ等の被濾過物を夾雑物除去槽において回
収するように構成することもできる。

【００２７】次に、担体流動生物濾過槽３０の逆洗運転
を行う場合は、担体流動生物濾過槽３０へのエアーの供
給を散気装置３５から逆洗装置３６へ切り換える。これ
により通常運転が終了し、逆洗運転が開始されることと
なる。図６に示すように、担体流動生物濾過槽３０の逆
洗運転では、散気装置３５にかえて今度は逆洗装置３６
からエアーを供給することで、槽内全体の処理水および
粒状担体Ｃ３を流動化させる。これにより、通常運転時
に粒状担体Ｃ３によって濾過されたＳＳ等の被濾過物
は、粒状担体Ｃ３から剥離する。なお、本実施の形態で
は、逆洗運転時に逆洗装置３６から供給されるエアー量
が極力多くなるように設定している。これにより、粒状
担体Ｃ３に付着した被濾過物を剥離させ易い。

【００２８】一方、エアー供給配管８４から第２エアリ
フトポンプ８０へエアーを供給することによって、粒状
担体Ｃ３から剥離した被濾過物等を含む処理水は、吸入
管７１から吸入され、排出管７２を介して逆洗水として
第１嫌気濾床槽１０へ移送される。これにより、ＳＳ等
の被濾過物は担体流動生物濾過槽３０から抜き出され、
槽内が洗浄され、濾過処理領域３４における粒状担体の
閉塞が防止されることとなる。

【００２９】以上のように、本実施の形態によれば、通
常運転において処理水槽４０から第１嫌気濾床槽１０へ
移送される循環水、および逆洗運転において担体流動生
物濾過槽３０から第１嫌気濾床槽１０へ移送される逆洗
水の流量調節作業を簡便に行うことができる。また、設
置時に例えば地面に埋設される排水処理槽１において、
循環水の流量調節作業を行うとき、開口部７３が上方側
に向けて開口しているため、開口部７３における水平部
７３ａと移送流体の水位線との関係を上方から確実に確
認することができる。また、開口部７３を用いて循環水
や逆洗水の流量の把握と調節を行うため、複雑な構成の
流量測定装置が不要となりコストダウンが図れる。ま
た、循環水や逆洗水の移送量が多く、ビーカー等を用い
て流量を実測することが困難な場合に有効である。ま
た、本実施の形態によれば、第１エアリフトポンプ７０
において排出管７２の流出側端部７２ａに開口部７３を
設けたため開口部７３の構成が簡単になる。また、排出
管７２自体を切り欠き加工することで開口部７３を形成
するため、開口部７３の加工が容易となる。

【００３０】〔他の実施の形態〕なお、本発明は上記の
実施の形態のみに限定されるものではなく、種々の応用
や変形が考えられる。例えば、上記実施の形態を応用し
た次の各形態を実施することもできる。

【００３１】（Ａ）本実施の形態では、第１エアリフト
ポンプ７０の排出管７２に図３および図４に示すような
開口部７３を設ける場合について記載したが、開口部に
形状はこれに限定されず、必要に応じて種々変更可能で
ある。ここで、別の実施の形態のエアリフトポンプにつ
いて図７〜図９を参照しながら説明する。図７および図
９は別の実施の形態のエアリフトポンプの流出側端部の
構成を示す斜視図であり、図８は図７の側面図である。
なお、これらの図において図３、図４中に示す要素と同
一の要素には同一の符号を付している。

【００３２】図７および図８に示す別の実施の形態のエ
アリフトポンプは、本実施の形態の第１エアリフトポン
プ７０の排出管７２の流出側端部７２ａに、開口部７３
とは異なる形状の開口部１７３を有する。開口部１７３
は、上方側開口端に排出管７２の管底からの高さが異な
る２種類の水平部１７３ａ，１７３ｂが設けられてい
る。これにより、循環水を水平部１７３ａに対応した流
量や、水平部１７３ｂに対応した流量に容易に調節する
ことができる。例えば、排出管７２を図８中の水位線Ｌ
２（破線）の循環水が移送されているとき、この循環水
の移送量を水平部１７３ｂに対応した流量まで増やす場
合は、循環水の水位線Ｌ３（二点鎖線）が水平部１７３
ｂとほぼ一致するまでエアー供給配管７４から供給され
るエアー量を増加させる。このように、複数種類の水平
部１７３ａ，１７３ｂを用いることによって、簡単な構
造で循環水の複数段階の調節が可能となる。なお、水平
部の種類は、２種類に限らず更に増やすこともできる。

【００３３】また、図９に示す別の実施の形態のエアリ
フトポンプは、本実施の形態の第１エアリフトポンプ７
０の吸入管７１の上部に、本実施の形態と同様の開口部
７３を有する。すなわち、吸入管７１の上部に開けられ
た孔部７１ａに開口部７３自体が取り付けられている。
このように、開口部７３自体を、垂直に配置された吸入
管７１に設けることもできる。

【００３４】（Ｂ）また、本実施の形態では、処理水を
移送する手段としてエアーリフト式のエアリフトポンプ
を用いる場合について記載したが、これに代えて例えば
水中ポンプを用いることもできる。この場合、水中ポン
プを構成する移送管に、本実施の形態の開口部７３を設
けることによって、本実施の形態と同様の効果を奏す
る。

【００３５】（Ｃ）また、本実施の形態では、循環水の
水位線に対して目安となる目安形状として、開口部７３
の上方側開口端に水平部７３ａを設ける場合について記
載したが、開口部７３の上方側開口端の形状はこれに限
定されず、必要に応じて種々変更可能である。例えば、
上方側開口端を傾斜状に形成し、この傾斜部を更に突出
した形状やＶ字状に凹んだ形状に形成させることができ
る。そして、突出頂部やＶ字の底部を循環水の水位線と
合わせることで目安とすることができる。

【００３６】（Ｄ）また、本実施の形態では、排水処理
槽１の最も上流に第１嫌気濾床槽１０を設ける場合につ
いて記載したが、第１嫌気濾床槽１０の代わりにあるい
は第１嫌気濾床槽１０の上流に、固液分離を行う夾雑物
除去槽を設けることもできる。そして、循環水や洗浄水
を夾雑物除去槽へ移送するように構成することで、処理
水槽４０に残留したＳＳ等の被濾過物を夾雑物除去槽に
おいて効率的に回収することができる。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
排水の処理を行う排水処理装置において、移送管を介し
て移送する流体の移送量を簡便かつ確実に把握するのに
有効な技術を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における一実施の形態の排水処理槽１の
概略を示す概略図である。

【図２】担体流動生物濾過槽３０の模式図である。

【図３】第１エアリフトポンプ７０の流出側端部の構成
を示す斜視図である。

【図４】第１エアリフトポンプ７０の流出側端部の構成
を示す側面図である。

【図５】担体流動生物濾過槽３０の通常運転時の状態を
示す模式図である。

【図６】担体流動生物濾過槽３０の逆洗運転時の状態を
示す模式図である。

【図７】別の実施の形態のエアリフトポンプの流出側端
部の構成を示す斜視図である。

【図８】図７の側面図である。

【図９】別の実施の形態のエアリフトポンプの流出側端
部の構成を示す斜視図である。

【符号の説明】

１…排水処理槽（排水処理装置） １０…第１嫌気濾床槽 ２０…第２嫌気濾床槽 ３０…担体流動生物濾過槽 ３５…散気装置 ３６…逆洗装置 ４０…処理水槽 ５０…消毒槽 ７０…第１エアリフトポンプ ７１…吸入管 ７２…排出管、７２ａ…流出側端部 ７３，１７３…開口部 ７３ａ，１７３ａ，１７３ｂ…水平部 ７４，８４…エアー供給配管 ８０…第２エアリフトポンプ Ｃ３…粒状担体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤井 宏成 愛知県知立市山屋敷町山鼻33番地 フジク リーン工業株式会社水環境研究所内 (72)発明者 瓜生 晋 愛知県知立市山屋敷町山鼻33番地 フジク リーン工業株式会社水環境研究所内 (72)発明者 松尾 康一 愛知県知立市山屋敷町山鼻33番地 フジク リーン工業株式会社水環境研究所内 (72)発明者 宮内 隆吉 愛知県知立市山屋敷町山鼻33番地 フジク リーン工業株式会社水環境研究所内 Ｆターム(参考） 2F030 CA07 CC01 CE04 CF08 4D003 AA14 AB02 BA02 BA04 BA06 CA02 CA08 CA10 DA08 DA22 EA01 EA15 FA05 4D027 AB07 AB12 AB14

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 排水の処理を行う排水処理装置であっ
   て、 流体を移送する移送管と、該移送管に設けられ上方側が
   開口する開口部とを備え、前記開口部の上方側開口端
   は、該開口部を流通する移送流体の水位線に対して目安
   となる目安形状を有することを特徴とする排水処理装
   置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載した排水処理装置であっ
   て、 前記開口部の上方側開口端には、該開口部を流通する移
   送流体の水位線に対し水平となる水平部が設けられてい
   ることを特徴とする排水処理装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載した排水処理装
   置であって、 微生物を着床させた粒状担体が充填され、生物処理領域
   と濾過処理領域とに区画される第１処理槽と、該第１処
   理槽で生物処理および濾過処理された処理水を第２処理
   槽へ移送する第１移送管と、前記第１処理槽を洗浄した
   ときに生成する洗浄水を前記第２処理槽へ移送する第２
   移送管とを有し、 前記開口部は、前記第１および第２移送管のうち少なく
   とも一方の移送管に設けられていることを特徴とする排
   水処理装置。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載した排水
   処理装置であって、 前記開口部の上方側開口端は、移送流体の異なる水位線
   に対応した目安形状を有していることを特徴とする排水
   処理装置。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載した排水
   処理装置であって、 前記開口部は、前記移送管の流出側端部に設けられてい
   ることを特徴とする排水処理装置。
6. 【請求項６】 流体を移送する移送管と、該移送管に設
   けられ上方側が開口する開口部とを備え、前記開口部の
   上方側開口端に、該開口部を流通する移送流体の水位線
   に対して目安となる目安形状を有する排水処理装置にお
   いて、 前記開口部と前記移送流体の水位線との関係に基づい
   て、該移送流体の移送量を調節することを特徴とする流
   体移送方法。
7. 【請求項７】 請求項６に記載した流体移送方法であっ
   て、 前記開口部の上方側開口端に、該開口部を流通する移送
   流体の水位線に対し水平となる水平部を設け、 前記水平部と前記移送流体の水位線との関係に基づい
   て、該移送流体の移送量を調節することを特徴とする流
   体移送方法。
8. 【請求項８】 請求項６または７に記載した流体移送方
   法であって、 微生物を着床させた粒状担体が充填され、生物処理領域
   と濾過処理領域とに区画される第１処理槽と、該第１処
   理槽で生物処理および濾過処理された処理水を第２処理
   槽へ移送する第１移送管と、前記第１処理槽を洗浄した
   ときに生成する洗浄水を前記第２処理槽へ移送する第２
   移送管とを有する排水処理装置において、 前記第１および第２移送管のうち少なくとも一方の移送
   管を介して移送される移送流体の移送量を調節すること
   を特徴とする流体移送方法。