JP2002294563A - 繊維構造物 - Google Patents
繊維構造物Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、水中等、水曝露が顕著な条件下で使
用した場合でも低水濡れ性に優れる繊維構造物さらに詳
しくは、水着等に好適な低水濡れ性に優れる繊維構造物
を提供せんとするものである。 【解決手段】本発明の繊維構造物は、合成繊維からな
り、面積空隙率が４５％以下、かつ撥水剤が繊維表面に
付着していることを特徴とするものである。
用した場合でも低水濡れ性に優れる繊維構造物さらに詳
しくは、水着等に好適な低水濡れ性に優れる繊維構造物
を提供せんとするものである。 【解決手段】本発明の繊維構造物は、合成繊維からな
り、面積空隙率が４５％以下、かつ撥水剤が繊維表面に
付着していることを特徴とするものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、撥水性に優れる繊
維構造物、詳しくは水中等、水曝露が顕著な条件下で使
用した場合でも低水濡れ性に優れる繊維構造物に関し、
さらに詳しくは、水着等に好適な低水濡れ性に優れる繊
維構造物に関するものである。
維構造物、詳しくは水中等、水曝露が顕著な条件下で使
用した場合でも低水濡れ性に優れる繊維構造物に関し、
さらに詳しくは、水着等に好適な低水濡れ性に優れる繊
維構造物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、水着用素材としては、ポリアミド
繊維やポリエステル繊維が多く使用されている。ポリア
ミド繊維やポリエステル繊維は疎水性であり、木綿等の
親水性繊維より乾燥速度は速いものの、低水濡れ性の点
では十分に満足されるものではない。濡れた状態では体
のエネルギーロスが多くなるため、健康上の理由から、
さらに低水濡れ性の水着が要望されている。ここで本発
明中、低水濡れ性とは、撥水性能ならびに、水中等、水
曝露が顕著な条件下で使用した場合でも濡れにくい（水
が付着しにくい）性能を指す。
繊維やポリエステル繊維が多く使用されている。ポリア
ミド繊維やポリエステル繊維は疎水性であり、木綿等の
親水性繊維より乾燥速度は速いものの、低水濡れ性の点
では十分に満足されるものではない。濡れた状態では体
のエネルギーロスが多くなるため、健康上の理由から、
さらに低水濡れ性の水着が要望されている。ここで本発
明中、低水濡れ性とは、撥水性能ならびに、水中等、水
曝露が顕著な条件下で使用した場合でも濡れにくい（水
が付着しにくい）性能を指す。
【０００３】例えば、学校の体育授業では、盛夏の前後
にあたる６月や９月に水泳を行うこともあり、濡れた状
態で長時間いることは、生徒にとって苦痛を伴うもので
ある。さらに、最近はヘルスアップ目的で水泳を行う人
々が増えているが、濡れた状態で長時間いることは、特
に高齢者にとっては健康を害する恐れがあり、低水濡れ
性水着のニーズが高まっている。
にあたる６月や９月に水泳を行うこともあり、濡れた状
態で長時間いることは、生徒にとって苦痛を伴うもので
ある。さらに、最近はヘルスアップ目的で水泳を行う人
々が増えているが、濡れた状態で長時間いることは、特
に高齢者にとっては健康を害する恐れがあり、低水濡れ
性水着のニーズが高まっている。
【０００４】また、低水濡れ性のメリットは冷感低減に
よる快適性向上以外にもあり、例えば、水泳中に水着が
濡れて重くなることを防ぐため、競泳水着用途としても
ニーズが高まっている。
よる快適性向上以外にもあり、例えば、水泳中に水着が
濡れて重くなることを防ぐため、競泳水着用途としても
ニーズが高まっている。
【０００５】これに対し、特開平３−５１３１２号公
報、実開平３−１４３１７８号公報、特開平５−３１１
５０２号公報、特開平６−２００４０４号公報では、太
陽光吸収剤などを含有する繊維、あるいは、それらから
なる布帛が提案されている。しかし、これらは太陽光の
可視光線と近赤外線を吸収して熱に変換することにより
保温性を得るものであり、肌寒い曇天時の屋外プール
や、屋内プールのように十分な太陽光が得られない場所
では効果が期待できない。
報、実開平３−１４３１７８号公報、特開平５−３１１
５０２号公報、特開平６−２００４０４号公報では、太
陽光吸収剤などを含有する繊維、あるいは、それらから
なる布帛が提案されている。しかし、これらは太陽光の
可視光線と近赤外線を吸収して熱に変換することにより
保温性を得るものであり、肌寒い曇天時の屋外プール
や、屋内プールのように十分な太陽光が得られない場所
では効果が期待できない。
【０００６】さらに、発泡ウレタンゴムシートの両面に
編地を張り合わせた生地により縫製された保温水着が市
販されている。この水着は保温性はあるものの、生地が
厚く、重く、ストレッチ性に劣るため、運動性を妨げる
ものであり、かつ、コストも高くなるという問題があ
る。
編地を張り合わせた生地により縫製された保温水着が市
販されている。この水着は保温性はあるものの、生地が
厚く、重く、ストレッチ性に劣るため、運動性を妨げる
ものであり、かつ、コストも高くなるという問題があ
る。
【０００７】これらの種々の問題点のため、水着として
要求される最適ストレッチ性と目付を維持しながら、着
用者が快適と感じる低水濡れ性に優れた編地よりなる水
着が得られていないのが実状であった。
要求される最適ストレッチ性と目付を維持しながら、着
用者が快適と感じる低水濡れ性に優れた編地よりなる水
着が得られていないのが実状であった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる従来
技術の背景に鑑み、撥水性に優れる繊維構造物、詳しく
は水中等、水曝露が顕著な条件下で使用した場合でも低
水濡れ性に優れる繊維構造物、さらに詳しくは、水着等
に好適な低水濡れ性に優れる繊維構造物を提供せんとす
るものである。
技術の背景に鑑み、撥水性に優れる繊維構造物、詳しく
は水中等、水曝露が顕著な条件下で使用した場合でも低
水濡れ性に優れる繊維構造物、さらに詳しくは、水着等
に好適な低水濡れ性に優れる繊維構造物を提供せんとす
るものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、かかる課題を
解決するために、次のような手段を採用するものであ
る。すなわち、本発明の繊維構造物は、合成繊維からな
り、面積空隙率が４５％以下、かつ撥水剤が繊維表面に
付着していることを特徴とするものである。
解決するために、次のような手段を採用するものであ
る。すなわち、本発明の繊維構造物は、合成繊維からな
り、面積空隙率が４５％以下、かつ撥水剤が繊維表面に
付着していることを特徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明は、前記課題、つまり撥水
性に優れる繊維構造物、詳しくは水中等、水曝露が顕著
な条件下で使用した場合でも低水濡れ性に優れる繊維構
造物、さらに詳しくは、水着等に好適な低水濡れ性に優
れる繊維構造物について、鋭意検討し、合成繊維からな
り、面積空隙率が４５％以下の繊維構造物に、撥水処理
をしてみたところ、かかる課題を一挙に解決することを
究明したものである。
性に優れる繊維構造物、詳しくは水中等、水曝露が顕著
な条件下で使用した場合でも低水濡れ性に優れる繊維構
造物、さらに詳しくは、水着等に好適な低水濡れ性に優
れる繊維構造物について、鋭意検討し、合成繊維からな
り、面積空隙率が４５％以下の繊維構造物に、撥水処理
をしてみたところ、かかる課題を一挙に解決することを
究明したものである。
【００１１】本発明でいう合成繊維としては、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレートやこれらを主成分とし
た共重合ポリエステル系繊維に代表されるポリエステル
系合成繊維、ナイロン６やナイロン６，６に代表される
ポリアミド系合成繊維、ポリプロピレン系などの合成繊
維を用いることができる。また、低水濡れ性に優れる点
で、マルチフィラメント糸条、またはこれらの合成繊維
マルチフィラメント糸とポリウレタン弾性糸の交編ある
いは交織、混繊糸等を用いることが好ましい。
レンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレートやこれらを主成分とし
た共重合ポリエステル系繊維に代表されるポリエステル
系合成繊維、ナイロン６やナイロン６，６に代表される
ポリアミド系合成繊維、ポリプロピレン系などの合成繊
維を用いることができる。また、低水濡れ性に優れる点
で、マルチフィラメント糸条、またはこれらの合成繊維
マルチフィラメント糸とポリウレタン弾性糸の交編ある
いは交織、混繊糸等を用いることが好ましい。
【００１２】該合成繊維マルチフィラメント糸の単繊維
繊度としては、１１デシテックス以下が好ましく、５．
５デシテックス以下がさらに好ましく、１．１デシテッ
クス以下がより好ましい。また、該マルチフィラメント
糸の平均トータル繊度としては、５６デシテックス以下
が好ましく、３３デシテックス以下がさらに好ましい。
なお、該マルチフィラメント糸の単繊維の断面形状は特
に限定されず、丸断面、三角断面、その他異形断面等を
用いることができる。
繊度としては、１１デシテックス以下が好ましく、５．
５デシテックス以下がさらに好ましく、１．１デシテッ
クス以下がより好ましい。また、該マルチフィラメント
糸の平均トータル繊度としては、５６デシテックス以下
が好ましく、３３デシテックス以下がさらに好ましい。
なお、該マルチフィラメント糸の単繊維の断面形状は特
に限定されず、丸断面、三角断面、その他異形断面等を
用いることができる。
【００１３】本発明でいう繊維構造物は、織物、編地、
または不織布などの布帛はもちろん、帯状物、紐状物、
糸状物などの繊維を含む製品を使用することができる
が、面積空隙率が４５％以下、好ましくは３５％以下、
さらに好ましくは２５％以下とするものである。
または不織布などの布帛はもちろん、帯状物、紐状物、
糸状物などの繊維を含む製品を使用することができる
が、面積空隙率が４５％以下、好ましくは３５％以下、
さらに好ましくは２５％以下とするものである。
【００１４】ここでいう面積空隙率とは、次式で表され
るパラメーターを指す。
るパラメーターを指す。
【００１５】繊維構造物が織布の場合、該織布を構成す
る合成繊維マルチフィラメント糸のインチ（２．５４ｃ
ｍ）間の経糸本数（Ｎａ）ならびにインチ間の緯糸本数
（Ｎｂ）を求め、別途該マルチフィラメント糸の太さ
（繊度）および比重から該マルチフィラメント糸の見か
けの直径（Ｌ）を求め、次式によりインチ間の経方向空
隙幅（Ｓａ）ならびに緯方向空隙幅（Ｓｂ）を求める。
る合成繊維マルチフィラメント糸のインチ（２．５４ｃ
ｍ）間の経糸本数（Ｎａ）ならびにインチ間の緯糸本数
（Ｎｂ）を求め、別途該マルチフィラメント糸の太さ
（繊度）および比重から該マルチフィラメント糸の見か
けの直径（Ｌ）を求め、次式によりインチ間の経方向空
隙幅（Ｓａ）ならびに緯方向空隙幅（Ｓｂ）を求める。
【００１６】Ｓａ＝２．５４−Ｌ×Ｎａ Ｓｂ＝２．５４−Ｌ×Ｎｂ 次に、次式により面積空隙率を算出する。
【００１７】面積空隙率（％）＝｛（Ｓａ×Ｓｂ）／
２．５４2｝×１００ 繊維構造物が編地の場合、該編地を編成する合成繊維マ
ルチフィラメント糸のインチ間のウエル数（Ｎａ）なら
びにインチ間のコース数（Ｎｂ）を求め、別途該マルチ
フィラメント糸の太さ（繊度）および比重から該マルチ
フィラメント糸の見かけの直径（Ｌ）を求め、次式によ
りインチ間の経方向空隙幅（Ｓａ）ならびに緯方向空隙
幅（Ｓｂ）を求める。
２．５４2｝×１００ 繊維構造物が編地の場合、該編地を編成する合成繊維マ
ルチフィラメント糸のインチ間のウエル数（Ｎａ）なら
びにインチ間のコース数（Ｎｂ）を求め、別途該マルチ
フィラメント糸の太さ（繊度）および比重から該マルチ
フィラメント糸の見かけの直径（Ｌ）を求め、次式によ
りインチ間の経方向空隙幅（Ｓａ）ならびに緯方向空隙
幅（Ｓｂ）を求める。
【００１８】Ｓａ＝２．５４−Ｌ×Ｎａ×２ Ｓｂ＝２．５４−Ｌ×Ｎｂ×２ 次に、次式により面積空隙率を算出する。
【００１９】面積空隙率（％）＝｛（Ｓａ×Ｓｂ）／
２．５４2｝×１００ 本発明でいう繊維構造物は、体積空隙率が好ましくは８
０％以下、さらに好ましくは７０％以下である。
２．５４2｝×１００ 本発明でいう繊維構造物は、体積空隙率が好ましくは８
０％以下、さらに好ましくは７０％以下である。
【００２０】ここでいう体積空隙率とは、次式で表され
るパラメーターを指す。
るパラメーターを指す。
【００２１】 体積空隙率（％）＝｛（Ｖ−ｖ）／（Ｖ）｝×１００ Ｖ：繊維構造物の見かけの体積（繊維構造体の体積） ｖ：繊維構造物の真の体積（合成繊維の体積） 繊維構造物として編地を用いる場合、該編地の種類とし
ては、丸編地であるシングル丸編地、ダブル丸編地、経
編地であるトリコット地、ラッセル地のいずれも用いる
ことができる。
ては、丸編地であるシングル丸編地、ダブル丸編地、経
編地であるトリコット地、ラッセル地のいずれも用いる
ことができる。
【００２２】本発明でいう撥水処理に用いられる撥水剤
は、シリコーン系撥水剤、フッ素系撥水剤等、通常の撥
水剤を用いることができるが、耐久性の面からフッ素系
撥水剤が好ましく、中でもペルフルオロアルキル基含有
アクリル共重合体を含むフッ素系撥水剤が好ましい。ま
た、耐久性向上の面から、撥水剤に、アミノプラスト樹
脂、多官能ブロックイソシアネート基含有ウレタン樹
脂、エチレンカーボネート等を併用添加してもよい。
は、シリコーン系撥水剤、フッ素系撥水剤等、通常の撥
水剤を用いることができるが、耐久性の面からフッ素系
撥水剤が好ましく、中でもペルフルオロアルキル基含有
アクリル共重合体を含むフッ素系撥水剤が好ましい。ま
た、耐久性向上の面から、撥水剤に、アミノプラスト樹
脂、多官能ブロックイソシアネート基含有ウレタン樹
脂、エチレンカーボネート等を併用添加してもよい。
【００２３】本発明において、繊維構造物の撥水処理方
法については、特に限定されるものではない。繊維構造
物の全面に撥水剤を付与する場合は、パディング法、ス
プレー法、コーティング法などを採用することができ、
中でも撥水剤を含む加工液に繊維構造物を含浸させた
後、一定の絞り率によってマングルで絞る方法が好まし
い。撥水剤を付与した後においては、後処理を通常の撥
水加工処理法に準じて行えばよい。一方、繊維構造物の
一部に撥水剤を付与する場合は、一般的に工業化されて
いるプリント処方を用いればよく、そのための装置とし
てはローラー捺染機、オートスクリーン捺染機、ハンド
スクリーン捺染機等を用いることができる。撥水剤を付
与した後においては、後処理を通常の撥水加工処理法に
準じて行えばよい。
法については、特に限定されるものではない。繊維構造
物の全面に撥水剤を付与する場合は、パディング法、ス
プレー法、コーティング法などを採用することができ、
中でも撥水剤を含む加工液に繊維構造物を含浸させた
後、一定の絞り率によってマングルで絞る方法が好まし
い。撥水剤を付与した後においては、後処理を通常の撥
水加工処理法に準じて行えばよい。一方、繊維構造物の
一部に撥水剤を付与する場合は、一般的に工業化されて
いるプリント処方を用いればよく、そのための装置とし
てはローラー捺染機、オートスクリーン捺染機、ハンド
スクリーン捺染機等を用いることができる。撥水剤を付
与した後においては、後処理を通常の撥水加工処理法に
準じて行えばよい。
【００２４】本発明の繊維構造物は、水中等、水曝露が
顕著な条件下で使用される用途に好適であり、例えば水
着、アウトドアウェア、ライダースーツ、レインコー
ト、傘類、靴類、テント類等に、好適に用いられる。
顕著な条件下で使用される用途に好適であり、例えば水
着、アウトドアウェア、ライダースーツ、レインコー
ト、傘類、靴類、テント類等に、好適に用いられる。
【００２５】
【実施例】以下、実施例によって本発明をさらに詳細に
説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるもので
はない。なお、実施例中での品質評価は次の方法に従っ
た。 ＜面積空隙率＞繊維構造物（編地）を編成する合成繊維
マルチフィラメント糸のインチ間のウエル数（Ｎａ）な
らびにインチ間のコース数（Ｎｂ）を求め、別途該マル
チフィラメント糸の太さ（繊度）および比重から該マル
チフィラメント糸の見かけの直径（Ｌ）を求め、次式に
よりインチ間の経方向空隙幅（Ｓａ）ならびに緯方向空
隙幅（Ｓｂ）を求める。
説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるもので
はない。なお、実施例中での品質評価は次の方法に従っ
た。 ＜面積空隙率＞繊維構造物（編地）を編成する合成繊維
マルチフィラメント糸のインチ間のウエル数（Ｎａ）な
らびにインチ間のコース数（Ｎｂ）を求め、別途該マル
チフィラメント糸の太さ（繊度）および比重から該マル
チフィラメント糸の見かけの直径（Ｌ）を求め、次式に
よりインチ間の経方向空隙幅（Ｓａ）ならびに緯方向空
隙幅（Ｓｂ）を求める。
【００２６】Ｓａ＝２．５４−Ｌ×Ｎａ×２ Ｓｂ＝２．５４−Ｌ×Ｎｂ×２ 次に、次式により面積空隙率を算出する。
【００２７】面積空隙率（％）＝｛（Ｓａ×Ｓｂ）／
２．５４2｝×１００ ＜体積空隙率＞繊維構造物から１５ｃｍ×１５ｃｍの試
料を切取り、下記に示す方法で測定した繊維構造物の厚
さを用いて該試料の見かけの体積（繊維構造体の体積）
（Ｖ）を求める。さらに、該試料の重量を測定し、別途
求めた合成繊維の比重から繊維構造物の真の体積（合成
繊維の体積）（ｖ）を求め、次式により体積空隙率を算
出する。
２．５４2｝×１００ ＜体積空隙率＞繊維構造物から１５ｃｍ×１５ｃｍの試
料を切取り、下記に示す方法で測定した繊維構造物の厚
さを用いて該試料の見かけの体積（繊維構造体の体積）
（Ｖ）を求める。さらに、該試料の重量を測定し、別途
求めた合成繊維の比重から繊維構造物の真の体積（合成
繊維の体積）（ｖ）を求め、次式により体積空隙率を算
出する。
【００２８】体積空隙率（％）＝｛（Ｖ−ｖ）／
（Ｖ）｝×１００ ［繊維構造物の厚さ］測厚器ＵＦ−６０Ａ（（株）大栄
科学精器製作所製）を用い、測定圧３ｇｆ／ｃｍ2で、
１０回測定してその平均値で求める。 ＜含水率＞繊維構造物から１５ｃｍ×１５ｃｍの試料を
切取り、該試料の重量（Ｅ0）を測定する。該試料を水
平状態にて水深２０ｃｍの位置で水中に固定するが、こ
の際、試料は伸長されない状態で金枠に取り付けられ、
表面、裏面ともに常に水に曝露している状態である。該
状態で３０分間放置した直後の試料重量（Ｅ1）を測定
した後、次式により、含水率を算出する。
（Ｖ）｝×１００ ［繊維構造物の厚さ］測厚器ＵＦ−６０Ａ（（株）大栄
科学精器製作所製）を用い、測定圧３ｇｆ／ｃｍ2で、
１０回測定してその平均値で求める。 ＜含水率＞繊維構造物から１５ｃｍ×１５ｃｍの試料を
切取り、該試料の重量（Ｅ0）を測定する。該試料を水
平状態にて水深２０ｃｍの位置で水中に固定するが、こ
の際、試料は伸長されない状態で金枠に取り付けられ、
表面、裏面ともに常に水に曝露している状態である。該
状態で３０分間放置した直後の試料重量（Ｅ1）を測定
した後、次式により、含水率を算出する。
【００２９】 含水率（％）＝｛（Ｅ1−Ｅ0）／Ｅ0｝×１００ 上記含水率が小さい程、水中等、水曝露が顕著な条件下
で使用した場合でも低水濡れ性に優れる繊維構造物を意
味し、特に水着として着用した場合は、身体の冷感が少
なく快適であり、また水泳中に水着が濡れて重くなるの
を防ぐことを意味する。 ＜快適性＞以下の実施例、比較例において得られた撥水
加工布を用いて水着を試作し、女性７名による着用評価
を行う。３０分間水中に浸かった後、水中から上がり、
１分経過後の快適性を評価する。判定基準は次のとおり
である。
で使用した場合でも低水濡れ性に優れる繊維構造物を意
味し、特に水着として着用した場合は、身体の冷感が少
なく快適であり、また水泳中に水着が濡れて重くなるの
を防ぐことを意味する。 ＜快適性＞以下の実施例、比較例において得られた撥水
加工布を用いて水着を試作し、女性７名による着用評価
を行う。３０分間水中に浸かった後、水中から上がり、
１分経過後の快適性を評価する。判定基準は次のとおり
である。
【００３０】 ○：冷感がなく快適である ×：冷感があり快適でない （実施例１）東レ（株）製ポリエステルフィラメント
“テトロン”（３３デシテックス４８フィラメント、単
繊維繊度０．７デシテックス）と東レ・デュポン（株）
製ポリウレタン弾性糸“ライクラ”（３３デシテック
ス）を使用し、２８ゲージのシングルトリコット機で２
枚筬にて、フロント筬に“テトロン”糸、バック筬に
“ライクラ”糸を配してハーフ組織を編成した。各糸条
の混率は“テトロン”８０％、“ライクラ”２０％にし
て、ウエル数８５／インチ、コース数１４０／インチに
した。編成後、通常の“テトロン”染色法に基づき黒色
に染色した編地を得、これを基布とした。
“テトロン”（３３デシテックス４８フィラメント、単
繊維繊度０．７デシテックス）と東レ・デュポン（株）
製ポリウレタン弾性糸“ライクラ”（３３デシテック
ス）を使用し、２８ゲージのシングルトリコット機で２
枚筬にて、フロント筬に“テトロン”糸、バック筬に
“ライクラ”糸を配してハーフ組織を編成した。各糸条
の混率は“テトロン”８０％、“ライクラ”２０％にし
て、ウエル数８５／インチ、コース数１４０／インチに
した。編成後、通常の“テトロン”染色法に基づき黒色
に染色した編地を得、これを基布とした。
【００３１】該基布を、“ＥＣ−２４７”（フッ素系撥
水剤、（株）京絹化成製）６０ｇ／ｌ、“スミテックス
レジンＭ−３”（住友化学工業（株）製）５ｇ／ｌ、
“スミテックスアクセラレーターＡＣＸ”（住友化学工
業（株）製）２ｇ／ｌに調整した撥水加工処理液に含浸
させた後、ピックアップ６０％で絞り、ピンテンターに
おいて１２０℃で６０秒間乾燥し、さらに１７０℃で４
５秒間熱処理を行った。得られた撥水加工布の評価結果
を表１に示す。
水剤、（株）京絹化成製）６０ｇ／ｌ、“スミテックス
レジンＭ−３”（住友化学工業（株）製）５ｇ／ｌ、
“スミテックスアクセラレーターＡＣＸ”（住友化学工
業（株）製）２ｇ／ｌに調整した撥水加工処理液に含浸
させた後、ピックアップ６０％で絞り、ピンテンターに
おいて１２０℃で６０秒間乾燥し、さらに１７０℃で４
５秒間熱処理を行った。得られた撥水加工布の評価結果
を表１に示す。
【００３２】含水率は低く、快適性は良好であった。 （実施例２）ウエル数９５／インチ、コース数１６０／
インチにした以外は、実施例１と同様の方法で編地を編
成し、これを基布とした。
インチにした以外は、実施例１と同様の方法で編地を編
成し、これを基布とした。
【００３３】該基布を実施例１と同様の方法で処理して
得られた撥水加工布の評価結果を表１に示す。
得られた撥水加工布の評価結果を表１に示す。
【００３４】含水率は実施例中最低であり、快適性は良
好であった。 （実施例３）東レ（株）製ポリエステルフィラメント
“テトロン”（３３デシテックス６フィラメント、単繊
維繊度５．５デシテックス）と東レ・デュポン（株）製
ポリウレタン弾性糸“ライクラ”（３３デシテックス）
を使用した以外は、実施例１と同様の方法で編地を編成
し、これを基布とした。また、ウエル数８５／インチ、
コース数１４０／インチであった。
好であった。 （実施例３）東レ（株）製ポリエステルフィラメント
“テトロン”（３３デシテックス６フィラメント、単繊
維繊度５．５デシテックス）と東レ・デュポン（株）製
ポリウレタン弾性糸“ライクラ”（３３デシテックス）
を使用した以外は、実施例１と同様の方法で編地を編成
し、これを基布とした。また、ウエル数８５／インチ、
コース数１４０／インチであった。
【００３５】該基布を実施例１と同様の方法で処理して
得られた撥水加工布の評価結果を表１に示す。
得られた撥水加工布の評価結果を表１に示す。
【００３６】含水率は低く、快適性は良好であったが、
含水率は実施例１の場合に比べて高い傾向にあった。 （実施例４）東レ（株）製ポリエステルフィラメント
“テトロン”（４４デシテックス３６フィラメント、単
繊維繊度１．１デシテックス）と東レ・デュポン（株）
製ポリウレタン弾性糸“ライクラ”（４４デシテック
ス）を使用した以外は、実施例１と同様の方法で編地を
編成し、これを基布とした。また、ウエル数８１／イン
チ、コース数１２８／インチであった。
含水率は実施例１の場合に比べて高い傾向にあった。 （実施例４）東レ（株）製ポリエステルフィラメント
“テトロン”（４４デシテックス３６フィラメント、単
繊維繊度１．１デシテックス）と東レ・デュポン（株）
製ポリウレタン弾性糸“ライクラ”（４４デシテック
ス）を使用した以外は、実施例１と同様の方法で編地を
編成し、これを基布とした。また、ウエル数８１／イン
チ、コース数１２８／インチであった。
【００３７】該基布を実施例１と同様の方法で処理して
得られた撥水加工布の評価結果を表１に示す。
得られた撥水加工布の評価結果を表１に示す。
【００３８】含水率は低く、快適性は良好であった。 （実施例５）東レ（株）製ポリエステルフィラメント
“テトロン”（５５デシテックス２４フィラメント、単
繊維繊度２．２デシテックス）と東レ・デュポン（株）
製ポリウレタン弾性糸“ライクラ”（５５デシテック
ス）を使用した以外は、実施例１と同様の方法で編地を
編成し、これを基布とした。また、ウエル数５８／イン
チ、コース数７８／インチであった。
“テトロン”（５５デシテックス２４フィラメント、単
繊維繊度２．２デシテックス）と東レ・デュポン（株）
製ポリウレタン弾性糸“ライクラ”（５５デシテック
ス）を使用した以外は、実施例１と同様の方法で編地を
編成し、これを基布とした。また、ウエル数５８／イン
チ、コース数７８／インチであった。
【００３９】該基布を実施例１と同様の方法で処理して
得られた撥水加工布の評価結果を表１に示す。
得られた撥水加工布の評価結果を表１に示す。
【００４０】含水率は低く、快適性は良好であった。 （実施例６）東レ（株）製ポリアミド系フィラメント
（５５デシテックス２４フィラメント、単繊維繊度２．
２デシテックス）と東レ・デュポン（株）製ポリウレタ
ン弾性糸“ライクラ”（５５デシテックス）を使用した
以外は、実施例１と同様の方法で編地を編成し、これを
基布とした。また、ウエル数５８／インチ、コース数７
８／インチであった。
（５５デシテックス２４フィラメント、単繊維繊度２．
２デシテックス）と東レ・デュポン（株）製ポリウレタ
ン弾性糸“ライクラ”（５５デシテックス）を使用した
以外は、実施例１と同様の方法で編地を編成し、これを
基布とした。また、ウエル数５８／インチ、コース数７
８／インチであった。
【００４１】該基布を実施例１と同様の方法で処理して
得られた撥水加工布の評価結果を表１に示す。
得られた撥水加工布の評価結果を表１に示す。
【００４２】含水率は低く、快適性は良好であった。 （比較例１）ウエル数５８／インチ、コース数７２／イ
ンチにした以外は、実施例１と同様である。得られた撥
水加工布の評価結果を表１に示す。
ンチにした以外は、実施例１と同様である。得られた撥
水加工布の評価結果を表１に示す。
【００４３】この比較例のものは含水率が高く、快適性
は不良であった。 （比較例２）ウエル数４３／インチ、コース数４７／イ
ンチにした以外は、実施例５と同様である。得られた撥
水加工布の評価結果を表１に示す。
は不良であった。 （比較例２）ウエル数４３／インチ、コース数４７／イ
ンチにした以外は、実施例５と同様である。得られた撥
水加工布の評価結果を表１に示す。
【００４４】この比較例のものは含水率が高く、快適性
は不良であった。
は不良であった。
【００４５】
【表１】
【００４６】
【発明の効果】本発明は、従来になかった撥水性に優れ
る繊維構造物、詳しくは水中等、水曝露が顕著な条件下
でも低水濡れ性に優れる繊維構造物に関し、さらに詳し
くは、水着等に好適な低水濡れ性に優れる繊維構造物を
提供することができるものである。
る繊維構造物、詳しくは水中等、水曝露が顕著な条件下
でも低水濡れ性に優れる繊維構造物に関し、さらに詳し
くは、水着等に好適な低水濡れ性に優れる繊維構造物を
提供することができるものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 丹羽 氏輝 滋賀県大津市大江１丁目１番１号 東レ株 式会社瀬田工場内 (72)発明者 高木 明 大阪市北区堂島１丁目６番20号 東レ・エ ージェンシー株式会社大阪支店内 Ｆターム(参考） 4L002 AA05 AA06 AA07 AB02 AC00 AC01 CA01 DA03 DA04 EA00 FA02 4L033 AA06 AA07 AA08 AB05 AB06 AC03 CA22 4L048 AA21 AA24 AA26 AB09 AC12 CA08 CA11 CA15 DA03
Claims (8)
- 【請求項１】合成繊維からなり、面積空隙率４５％以
下、かつ撥水処理されていることを特徴とする繊維構造
物。 - 【請求項２】体積空隙率８０％以下であることを特徴と
する請求項１記載の繊維構造物。 - 【請求項３】該合成繊維が、マルチフィラメント糸であ
ることを特徴とする請求項１または２記載の繊維構造
物。 - 【請求項４】該合成繊維が、ポリエステル系合成繊維、
ポリアミド系合成繊維の少なくとも一方を構成要素とし
て含むことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載
の繊維構造物。 - 【請求項５】該合成繊維が、ポリウレタン弾性糸を構成
要素として含むことを特徴とする請求項１〜４のいずれ
かに記載の繊維構造物。 - 【請求項６】該ポリエステル糸および／またはナイロン
糸が、単繊維繊度５．５デシテックス以下であることを
特徴とする請求項４記載の繊維構造物。 - 【請求項７】該繊維構造物が、編地であることを特徴と
する請求項１〜６のいずれかに記載の繊維構造物。 - 【請求項８】請求項１〜７のいずれかに記載の繊維構造
物を用いてなる水着。
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| JP2001-18242 | 2001-01-26 | ||
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|---|---|---|---|---|
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| KR20170102888A (ko) * | 2014-12-12 | 2017-09-12 | 도레이 파이버스 앤드 텍스타일즈 리서치 래보러토리즈(차이나) 컴퍼니 리미티드 | 코톤 모방 니티드 패브릭， 폴리에스테르 필라먼트사 및 그의 생산방법 |
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| EP3951036A4 (en) * | 2019-04-01 | 2023-01-18 | Mizuno Corporation | SWIM SUIT |
| WO2024135267A1 (ja) * | 2022-12-22 | 2024-06-27 | 東レ株式会社 | 織物 |
-
2002
- 2002-01-25 JP JP2002016622A patent/JP4657562B2/ja not_active Expired - Fee Related
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