JP2002293095A - 電子写真用移し絵転写材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ポリビニルアルコ−ルは親水性であるために、
下層のアクリル層と反発しあい層間剥離が発生し、電子
写真装置において通紙、搬送性に問題が生じる。また、
取扱時の指等の湿気により塗膜が軟化してしまう。 【解決手段】 坪量３０ｇ／ｍ²〜２００ｇ／ｍ²の紙を
主体とする基材の表裏に、高分子樹脂を塗工してなる電
子写真用移し絵転写材において、基材表面にクッション
層・転写層の２層を形成し、裏面にカイル防止層を設け
るものであって、転写層を形成する該高分子樹脂が離型
コントロ?ル剤を含有する撥水性樹脂であることを特徴
とする電子写真用移し絵転写材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子複写方式を含む電
子写真装置により得られたトナ−画像を木・繊維・布・
金属・プラスチック・陶器・磁器等の媒体に効率良く転
写を行うことを可能とし、更には、同一転写紙を複数回
使用することを可能とした電子写真用移し絵転写材に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、転写紙を利用して転写媒体に
転写する事は広く知られており、トナ−画像のみを転写
媒体に転写する技法として、例えば、特開平４−３３２
７００号公報がある。この公報によれば、紙を基材とす
る表面にデキストリン等の再湿性の遅い水溶性の糊膜を
設け、更に、その上に再湿性の速い水溶性の糊膜を形成
し裏面に電子写真装置における通紙性に対応するべくカ
−ル防止層として、水溶性の糊膜を設けた転写材の提案
がある。転写媒体への転写自体は、表面の糊膜上に電子
写真装置によりトナ−画像を形成した後、トナ−中の樹
脂を軟化させることが可能な有機溶剤に、この転写材を
通過させトナ−画像に接着力を付与した後にこの転写材
をトナ−画像が転写媒体に正対するように密着させた
後、紙裏面より水、又は、温水を付与して糊膜を溶解し
てトナ−画像のみ転写を行うものである。

【０００３】しかし、この様な不透明な紙上に水溶性糊
膜を形成してなる転写材では、曲面を有するような転写
媒体への転写が困難なだけでなく、雰囲気中の水分の影
響により、画像形成まえに転写材表面が軟化してしま
い、この軟化したデキストリンが電子写真装置内の感光
ドラムに付着し、画像に悪影響を及ぼし、又上記のよう
に空気中の水分に敏感な為に、水分量に対する膜の伸び
縮みが激しく、転写媒体への転写時にトナ−画像が崩れ
てしまう。

【０００４】上記の問題に対し特開平４−３６１０８６
号公報において、デキストリンに代わり酢酸ビニルの鹸
化物であるポリビニルアルコ−ルを用いた転写材の提案
がある。ここで提案されている転写材は、離型性を有す
る紙の基材上にアクリル樹脂膜を形成し、更にこの上に
日華化学製カセゾ−ル０５に消泡剤を混ぜたものを塗工
したものであって、転写媒体への転写自体は電子写真装
置にて、この塗膜上にトナ−画像を形成した後に、この
カセゾ−ル膜を基材から剥ぎ取り、転写媒体にトナ−画
像が正対する様に重ね合わせ、トナ−画像の裏面から過
熱及び加圧を施すこで前述したトナ−画像中の樹脂を軟
化させ、転写媒体への接着力を得、冷却した後にカセゾ
−ル膜の裏面よりエチルアルコ−ル８０％の水溶液を付
与してカセゾ−ル膜を軟化させ、トナ−画像との接着力
を低下させカセゾ−ル膜を除去する事により転写を終了
するものである。

【０００５】この方法によれば、基材よりトナ−画像を
有する薄膜を剥ぎ取る為に曲線を有するような転写媒体
への転写が可能となった利点がある。

【０００６】しかし、上記従来例においても使用されて
いる塗膜材料が酢酸ビニルの鹸化物を使用している為
に、デキストリン等の糊膜と同様に空気中の水分に対し
て敏感である為に、耐水性が著しく劣る問題、又、ポリ
ビニルアルコ−ル層を剥ぎ取る際に、トナ−画像が崩れ
てしまう問題、更には、アルコ−ル溶媒を付与しての塗
膜の剥ぎ取り時に残留塗膜が生じてしまい転写媒体への
転写が達成できなくなる問題を生じてしまう。

【０００７】これらの問題に対して、特開平８−３０５
０６４号公報、及び、特開平９−９０６６７号公報にお
いて、低鹸化度と高鹸化度のポリビニルアルコ−ルを混
合する事により、耐水性を向上させ、電子写真装置にお
いて通紙、搬送性に対応した転写材の提案がある。転写
媒体への転写自体は、電子写真装置により混合塗膜上に
画像を形成し、トナ−画像を含む混合塗膜を基材から剥
ぎ取り、転写媒体に正対させその裏面から加熱、加圧を
施す事でトナ−画像中の樹脂を軟化させ接着力を得、こ
の膜にエチルアルコ−ル８０％の水溶液を付与して膜を
軟化させトナ−画像との接着力を低下させた後、膜を除
去する事で転写を終了するものである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例の
転写材は下層にアクリル樹脂層を設け更にその上にポリ
ビニルアルコ−ルを塗工したものであり、ポリビニルア
ルコ−ルは親水性が大きく下層のアクリル樹脂等の疎水
性の樹脂とは反発しあう為に、電子写真装置内でアクリ
ル樹脂層と層間剥離をおこし電子写真装置において通
紙、搬送性に問題が生じる。又、ポリビニルアルコ−ル
は水分に対して敏感である為に取扱い時に汗等により指
等に少しでも湿気があると、その触れた部分が軟化し、
この軟化した部分は電子写真装置によりトナ−画像を形
成する際、画像にムラ等を発生させる問題を生じてしま
う。更に転写媒体への転写時に芳香族環を有するような
有機溶剤を使用する為に転写媒体に悪影響を及ぼす問題
が生じる。

【０００９】これらの問題を解決する為に、本発明者等
は、転写層を形成する高分子樹脂を親水性高分子樹脂を
使用せずに疎水性高分子樹脂を使用する事で、電子写真
装置内での層間剥離を防ぎ又、指等の湿気に影響され
ず、転写基材から転写材を剥ぎ取らずに転写媒体への転
写を行う事で、芳香族環を有するような有機溶剤の使用
を無くし、更に同一転写紙を複数回使用できると考え
た。

【００１０】従って、本発明の目的は電子写真装置にお
ける通紙、搬送性を良好にし、湿気等に影響される事無
く、取扱いを容易にし又、同一転写紙を複数回使用する
事で環境問題の面からもリサイクルを可能とし、コスト
ダウンにもつながる電子写真用移し絵転写材を提供する
事にある。

【００１１】

【課題を解決する為の手段】すなわち、本発明は、坪量
３０ｇ／ｍ²〜２００ｇ／ｍ²の紙を主体とする基材の表
裏に、高分子樹脂を塗工してなる電子写真用移し絵転写
材において、基材表面に転写層を形成し、裏面にカ−ル
防止層を設けるものであって、転写層を形成する該高分
子樹脂が離型コントロ−ル剤を含有する撥水性樹脂であ
る事を特徴とする電子写真用移し絵転写材である。

【００１２】また、本発明は、坪量３０ｇ／ｍ²〜２０
０ｇ／ｍ²の紙を主体とする基材の表裏に、高分子樹脂
を塗工してなる電子写真用移し絵転写材において、基材
表面にクッション層・転写層の２層を形成し、裏面にカ
−ル防止を設けるものであって、転写層を形成する該高
分子樹脂が離型コントロ−ル剤を含有する撥水性樹脂で
ある事を特徴とする電子写真用移し絵転写材である。

【００１３】

【実施例】本発明の実施例を図面を用いて以下に説明す
る。

【００１４】図１は本発明の電子写真用移し絵転写材１
の層構成を示す概略断面図である。１１は転写材１の基
材であって中質あるいは上質の普通紙、あるいはこれら
の紙の片面または両面に目止めを施した紙、又は、表層
コ−トを施した塗工紙が用いられる。紙の場合、坪量は
３０ｇ／ｍ²以上が好ましく、４５ｇ／ｍ²以上がより好
ましい。３０ｇ／ｍ²未満の紙では、塗工樹脂膜を厚く
しても電子写真装置における搬送性が確保されにくい。
また、坪量は２００ｇ／ｍ²以下が好ましく、１５０ｇ
／ｍ²以下がより好ましい。２００ｇ／ｍ²を越えると、
原紙の剛性が高過ぎる為、搬送性が不良になり易い。ま
た、この原紙は電子写真装置における良好な画像転写性
を維持する為に。塩化ナトリウム等の無機塩を０・２〜
４重量％添加され、その体積抵抗値が２０℃、６５％Ｒ
Ｈ環境下２４時間放置で１０⁸〜１０¹⁰Ω・ｃｍに調整
されている事が好ましい。又、ベ−スにフイルム素材を
用いる場合も、搬送性の観点から２軸延伸耐熱収タイプ
のＰＥＴフイルムの場合で、その厚みが５０μｍ以上が
好ましく、７５μｍ以上１５０μｍ以下がより好まし
い。更に、このフイルムについても図面上のＢ面にカチ
オン系又は、ノニオン系の界面活性剤からなる帯電防止
層を施し、その表面固有抵抗値が１０⁸〜１０¹²Ω／□
（２０℃、６５％ＲＨ）に調整されていることが好ま
し。

【００１５】１２はクッション層であつて、転写媒体へ
の転写時に、図２に示すように転写機（熱ロ−ルプレス
機・熱アップダウンプレス機等）を使用して転写媒体に
転写する際に、トナ−画像と転写媒体表面の層間に空気
が残留することがあり、この残留した空気がトナ−画像
の定着を妨げる可能性がある為に、転写媒体表面の凹凸
部分に樹脂の弾性を利用して残留している空気を追い出
し、転写媒体表面とトナ−画像を密着させる目的から設
けられた層である。

【００１６】図２について説明すれば、図２は熱ロ−ル
プレス機の概略断面図である。１１は転写基材であり、
１２はクッション層、１３は転写層、１４はカ−ル防止
層、１６はトナ−画像、１５は転写媒体である。１７は
転写媒体への転写を終了させる為の熱、圧力源である。
つまり、転写層に電子写真装置にて画像を形成し、この
トナ−画像表面を転写媒体に正対させ、１４カ−ル防止
層と１５転写媒体の裏面から、１７の熱ロ−ルプレス機
により熱、圧力を加えることで、１２クッション層を介
して転写を終了するものである。

【００１７】又、クッション層を設けずに転写層を形成
する場合、広葉樹で抄いた上質紙を基材に使用するのが
好ましい。そして、これらの広葉樹を原料として抄いた
紙は、平滑性を上げるためにスーパー掛け処理を施す
が、スーパー掛けの圧力を強くすると基材となる紙に残
留する空気がなくなり、弾力性に欠け、クッション層の
役目を果たしにくいため平滑性を上げながらスーパー掛
けの圧力を調整することで、残留空気を調整した坪量12
0ｇ／ｍ²〜200ｇ／ｍ²を有する紙の使用がより好まし
い。空気の残留した基材の紙は、空気の残留しない紙に
比べ弾力性があり、転写媒体への転写時に、転写媒体表
面にトナー画像を押し当てるクッション層の役目を果た
すが、クッション層を形成している高分子樹脂の弾性に
比べ弾性力が劣る為に、複数回使用可能なクッション層
を設けた転写材に比べ、１回使用でその寿命を終えてし
まう。又、基材の紙は高歩留パルプを殆ど含まない上質
紙を使用するのが好ましい。高歩留パルプにはアニオン
性の物質が多く含まれており、電子写真装置に搭載され
ているトナ−樹脂もアニオン性に滞電している為に、反
発しあい鮮明なトナ−画像が得られない可能性がある。

【００１８】１２クッション層は、転写層と基材を一体
化するうえで、基材と転写層をつなぐ接着層の役目も併
任している。用いられる高分子樹脂としては熱可塑性樹
脂、熱硬化性樹脂郡から選ばれた高分子樹脂が使用可能
であり、１００％モジュラスで１０ｋｇ／ｃｍ²〜２２
０ｋｇ／ｃｍ²の伸び率を有する高分子樹脂を使用する
のが好ましい。素材としてはアクリル樹脂・ポリエステ
ル樹脂・ウレタン樹脂等の高分子樹脂の使用が好まし
く、有機溶媒に可溶な高分子樹脂を使用する事がより好
ましい。また、クッション層の膜厚は２μｍ以上が好ま
しく５μｍ以上がより好ましい。２μｍ以下では樹脂の
弾力性に欠け転写媒体表面の凹凸部分にトナ−画像が密
着しにくい。また、５０μｍ以上では電子写真装置内の
定着ロ−ラ−によるトナ−画像定着時に熱伝導を妨げ、
トナ−画像が定着しにくい可能性がある為、２μｍ以上
５０μｍ未満に調整するのがより好ましい。更に、この
層は弾力性を要求される為にＴＧ（ガラス点移転）５０
℃以上を有する高分子樹脂を使用する事が好ましい。Ｔ
Ｇ５０℃以下では転写媒体への転写時の加熱により樹脂
が軟化し、流動する可能性がある。また、ＴＧ（ガラス
点移転）は１６０℃以下が好ましく、１６０℃以上では
樹脂の硬度が上昇するため、電子写真装置における通
紙、搬送性が不良になり易い。また、硬度が上昇するこ
で弾力性に欠け転写媒体表面にトナ−画像が密着しない
可能性があり、ＴＧ（ガラス点移転）５０℃以上１６０
℃未満の高分子樹脂を使用するのがより好ましい。

【００１９】次に、１３は転写層であり、この層は電子
写真装置によってトナ−画像を受け取り、少なくとも、
この際の電子写真装置内の熱・圧力によって転写媒体へ
の転写工程に入る迄の間トナ−画像を保持し、かつ、転
写媒体への転写時の加熱・加圧に影響される事なく、ま
た、取扱いの際に指等の湿気や空気中の水分等に影響さ
れない十分なる撥水性が必要とされる。更に、転写媒体
への転写時に十分なる剥離性能を有する事が求められ
る。具体的には、フッ素樹脂・シリコ−ン樹脂による転
写層の形成である。フッ素樹脂・シリコ−ン樹脂は特徴
として、撥水性・離型性・耐熱性又は、耐薬品性にすぐ
れた高分子樹脂であり、フッ素樹脂としては、三フッ化
塩化エチレン共重合体・六フッ化プロピレン共重合体・
六フッ化プロピレン・四フッ化エチレン三元共重合体等
のフッ素樹脂が使用可能であり、使い易さのてんからポ
リアクリル又は、ポリメタクリレ−トポリマ−を主鎖と
し、側鎖にフッ化炭素基を有するフッ素樹脂を使用する
のがより好ましい。

【００２０】又、シリコ−ン樹脂の場合、その性質は化
学結合の主骨格がシロキサン結合（Ｓｉ−Ｏ−Ｓｉ）で
ある事から、フッ素樹脂と同様に、撥水性・離型性・耐
熱性又は、耐薬品性の特徴を兼ね備えている。しかし、
無機の特性が強すぎる事で、離型性能が増大する可能性
があり、無機と有機の特徴をもつジメチルシロキサン基
を有するシリコ−ン樹脂の使用が好ましい。具体的に
は、ジメチルシリコ−ン・メチルフェニルシリコ−ン・
メチルハイドロジェンシリコ−ン・変性シリコ−ン等の
シリコ−ン樹脂がいずれも使用可能である。

【００２１】変性シリコ−ン樹脂の場合、ポリシロキサ
ンの側鎖又は、両末端、片末端、側鎖両末端基に有機基
を導入したポリシロキサンであり、この有機基（官能
基）の数によりキュア温度が異なる。通常、官能基が多
いと低温でキュアでき、官能基が少ないと高温のキュア
温度が必要とされる。従って、本発明ではポリシロキサ
ン基を有するシリコ−ン樹脂の使用が可能であり、その
キュア温度は常温〜１６０℃の温度を必要とするシリコ
−ン樹脂の使用が好ましい。

【００２２】そして、これら撥水性樹脂層の膜厚は０．
１μｍ以上が好ましく、０．２μｍ以上がより好まし
い。０．１μｍ以下では基材の紙の部分、又は、クッシ
ョン層の高分子樹脂の部分が露出する為に、トナ−画像
がこれらの部分に定着し転写媒体への転写時にトナ−画
像が転写層を形成している転写材から剥離しにくい。
又、５μｍ以上では撥水性樹脂の特徴である離型性能が
増大する為に、電子写真装置によるトナ−画像形成時
に、トナ−画像が定着しない可能性があり、その膜圧は
０．２μｍ以上５μｍ未満に調整するのがより好まし
い。

【００２３】この様に、撥水性樹脂のシリコ−ン樹脂・
フッ素樹脂は前述した様に離型性能を有するのが特徴で
ある為に、電子写真装置内において、定着時に使用され
るシリコ−ンオイルによってスリップを発生し、定着ロ
−ラ対への搬送が不良になる可能性がある。この離型性
能を調整する為に、離型コントロ−ル剤を使用する事が
好ましい。離型コントロ−ル剤としては、熱可塑性樹脂
郡から選ばれた高分子樹脂の使用が好ましい。素材とし
ては、アクリル樹脂・ウレタン樹脂・ポリエステル樹脂
等の高分子樹脂又は、これらの混合物の高分子樹脂が使
用でき、有機溶剤に可溶な熱可塑性樹脂の使用が特に好
ましい。又、これらの高分子樹脂の含有率は固形分とし
て０．２重量％〜１５重量％に調整するのがが好まし
い。更に、この離型コントロ−ル剤は、電子写真装置に
おいてトナ−画像の定着をコントロ−ルするとともに、
転写層を塗工する下層、つまり、基材の紙及び、クッシ
ョン層と一体化するうえで、接着効果を発揮する重要な
役目も併任している。

【００２４】次に、カ−ル防止層１４について述べる。
この層は転写層１３のカ−ルを低減するために設けられ
るものである。カ−ル防止層の材料としては、有機溶剤
可溶のポリエステル樹脂系又は、アクリル系のポリオ−
ル高分子樹脂が使用可能であるが、本発明では電子写真
装置における加熱装置により、これらの樹脂が軟化し、
電子写真装置内での通紙、搬送性をさまたげる可能性が
あるとともに、図２に示すように基材から転写材を剥離
せずに転写媒体への転写を行う際に、熱源との接着を防
止する為に、ＨＭＤＩ系又は、ＩＰＤＩ系の無黄変タイ
プの架橋剤（硬化剤）でイソシアネ−ト架橋することが
好ましい。

【００２５】又、本発明ではトナ−画像を載せた転写剤
を基材から剥離せずに、転写媒体への転写を行う際に、
これら転写材を載せた転写基材が不透明であり、位置あ
わせ等が困難であった。本発明ではカ−ル防止層の高分
子樹脂を基材の紙に含浸することで、表面のトナ−画像
が裏面から透けて見えるために、位置合わせが容易とな
った。基材の紙への含浸率は紙の厚みに対し、２０％以
上８０％未満が好ましいが２０％以下では透明性に欠
け、８０％以上では硬度が増し、基材の紙が硬くなる為
に、電子写真装置において通紙、搬送性を悪くしてしま
う可能性があり、２０％以上７０％未満に調整するのが
より好ましい。

【００２６】次に、本発明の移し絵転写材に敵応可能な
電子写真用トナ−について詳述する。基本的に、スチレ
ン−アクリル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合
体、エポキシ、ポリエステル等の樹脂を主体とするバイ
ンダ−樹脂にカ−ボンブラックの他、イエロ−、シア
ン、マゼンダ等の染顔料を含む電子写真用トナ−が使用
可能である。その中でも特に、以下に示すカラ−トナ−
は本発明の移し絵転写材の効果をより引き出すことが可
能なものである。

【００２７】このカラ−電子写真装置用のトナ−粉は、
熱を印加した際の溶融性及び混色性が良いことが必要
で、軟化点が低く、且、溶融時間の短いシャ−プメルト
性のトナ−が好ましい。

【００２８】シャ−プメルトなトナ−を使用することに
より、複写物の色再現範囲を広め、原稿の多色カラ−像
に忠実な、カラ−コピ−を良好に得ることができる。

【００２９】このようなシャ−プメルトなトナ−は、例
えばポリエステル樹脂またはスチレン−アクリル樹脂の
ようなバインダ−樹脂、着色剤（染料、昇華性染料）、
荷電制御剤等を溶融混練、粉砕、分級してトナ−を製造
する。必要とあれば、トナ−に各種外添剤を添加する外
添工程を付加しよもよい。

【００３０】カラ−トナ−は定着性及びシャ−プメルト
性を考慮すると、バインダ−樹脂としてポリエステル樹
脂を使用したものが好ましい。シャ−プメルト性ポリエ
ステル樹脂はジオ−ル化合物とジカルボン酸とから合成
される分子の主鎖にエステル結合を有する高分子化合物
である。特に、次式

【００３１】

【化１】 （式中、Ｒはエチレンまたはプロピレン基であり、ｘ．
ｙは各々１以上の正の整数であり、かつｘ＋ｙの平均値
は２〜１０である。）で代表されるビスフェノ−ル誘導
体もしくはその置換体をジオ−ル成分とし、２価以上の
カルボン酸またはその酸無水物またはその低級アルキル
エステルとからなるカルボン酸成分（例えばフマル酸、
マレイン酸、無水マレイン酸、フタル酸、テレフタル
酸、トリメリット酸、ピロメリット酸等）とを少なくと
も共縮重合したポリエステル樹脂がシャ−プな溶融特性
を有するのでより好ましい。

【００３２】シャ−プメルト性ポリエステル樹脂の軟化
点は６０〜１２０℃が好ましい。このシャ−プメルト性
のポリエステル樹脂をバインダ−樹脂として含有するト
ナ−の軟化特性を図３に示す。

【００３３】フロ−テスタ−ＣＦＴ−５００形（島津製
作所製）を使用し、ダイ（ノズル）の直径０.５ｍｍ、
厚み１.０ｍｍとして５０ｋｇの押出荷重を加え、初期
設定温度８０℃で予熱時間３００秒の後、５℃／分の速
度で等速昇温した時描かれるトナ−のプランジャ−降下
量−温度曲線（以後軟化Ｓ字曲線という）を求める。試
料となるトナ−は1〜3ｇ精秤した微粉末を用い、プラン
ジャ−断面積は１０ｃｍ²とする。軟化Ｓ字曲線は図３
のようなカ−ブとなる。等速昇温するに従い、トナ−は
徐々に加熱され流出が開始される（プランジャ−降下Ａ
→Ｂ）。更に昇温すると溶融状態となったトナ−は大き
く流出し（Ｂ→Ｃ→Ｄ）プランジャ−降下が停止し終了
する（Ｄ→Ｅ）。

【００３４】Ｓ字曲線の高さＨは全流出量を示し、Ｈ／
２のＣ点に対応する温度Ｔｏはそのトナ−の軟化点を示
す。

【００３５】このようなシャ−プメルト性のトナ−また
は樹脂とは、溶融粘度が１０⁵を示す時の温度をＴ1、５
×１０⁴ｃｐを示す時の温度をＴ2とした時、Ｔ1＝９０
〜１５０℃｜△Ｔ｜＝｜Ｔ1−Ｔ2｜＝５〜３０℃の条件
を満たす樹脂のことをいう。

【００３６】これらの温度−溶融粘度特性を有するシャ
−プメルト性のトナ−、または樹脂は加熱されることに
より、極めてシャ−プに粘度低下を起こすことが特長で
ある。このような粘度低下が最上部トナ−層と最下部ト
ナ−層との適度な混合を生じせしめ、更にトナ−層自体
の透明性を急激に増加させ、良好な減色混合を起こすも
のである。

【００３７】次に、本発明の具体例について示す。具体
例中の部は重量部を示す

【００３８】［実施例１］坪量９４ｇ／ｍ²、厚み１０
０μｍの上質紙の両面をでんぷんと炭酸カルシュウムか
らなる塗工液にて目止め処理した紙を原紙として以下の
処方にて移し絵転写材Ａを得た。

【００３９】〈クッション層〉ウレタン樹脂（クリスボ
ンＮＴ８１０，大日本インキ化学工業製）１００部、ト
ルエン５０部、消泡剤（ＫＳ−６０３信越化学製）２部
からなる塗工液を用いて、厚み２０μｍになるように塗
膜を形成した。

【００４０】〈転写層〉シリコ−ン樹脂（ＫＳ７７４、
信越化学製）１００部、トルエン２００部、硬化剤（Ｃ
ＡＴ−ＰＬ４信越化学製）２部、離型コントロ−ル剤
（ウレタン樹脂クリスボンＮＴ８１０，大日本インキ化
学工業製）１０部からなる塗工液を用いて２μｍになる
ように塗膜をクッション層のうえに形成した。このとき
のキュア温度は１４０℃であった。

【００４１】〈カ−ル防止層〉アクリル樹脂（ヒタロイ
ド３０１２Ｘ，日立化成製）１００部、イソシアネ−ト
架橋剤（デュラネ−ト２４Ａ１００，旭化成製）１８
部、トルエン８０部からなる塗工液を用いて、厚み２５
μｍになるように塗膜を原紙の裏面に形成した。得られ
た層の厚みは８μｍであり、基材への含浸率は６８％で
あった。

【００４２】得られた電子写真用移し絵転写材の表面固
有抵抗値は１０¹¹Ω／□であった。

【００４３】また、この得られた電子写真用移し絵転写
材を基材から剥ぎ取ろうと試みたが、層間剥離もなく完
全に一体化していた。

【００４４】上記、転写材をミノルタ製リモス９１０Ｆ
機にてトナ−画像を形成したところ、層間剥離すること
なく十分に良好なトナ−画像を得た。さらに、この移し
絵転写材Ａを３０℃、８０％ＲＨの環境下に５分放置
し、この表面を故意に指で触れた後、ミノルタ製リモス
９１０Ｆ機にてトナ−画像を形成したところ、通紙性に
は何ら問題なく、指で触れた部分に画像ムラもなく十分
に良好なトナ−画像を得た。

【００４５】また、トナ−画像を得た転写材Ａを、用意
したアクリル板にトナ−画像を正対するように重ね合わ
せ、温度１６０℃、スピ−ド（６００ｍｍ／分）に設定
した熱ロ−ルプレス機に２回通過したところ、転写材に
トナ−画像が残留することなく全てアクリル板に転写さ
れた。

【００４６】さらに、上記で使用済の転写材Ａを再度、
ミノルタ製リモス９１０Ｆ機にてトナ−画像を形成した
ところ十分に良好なトナ−画像を得た。そして、このト
ナ−画像を得た転写材を上記と同様にアクリル板に転写
したところ、上記と同様な結果を得た。

【００４７】［比較例１］離型コントロ−ル剤を２部と
する以外は実施例１と同様の方式で転写材Ｂを得た。

【００４８】この移し絵転写材ＢをＡと同様にミノルタ
製リモス９１０Ｆ機にて画像を形成したところ、僅かに
トナ−画像が定着しない部分が発生した。

【００４９】［実施例２］坪量１３０ｇ／ｍ²、厚み１
２０μｍの上質紙の両面をでんぷんと炭酸カルシュウム
からなる塗工液にて目止め処理した紙を原紙とし、以下
の処方により転写材Ｃを得た。

【００５０】〈転写層〉シリコ−ン樹脂（ＫＳ７７４，
信越化学製）１００部、トルエン２００部、硬化剤（Ｃ
ＡＴ−ＰＬ４信越化学製）２部、離型コントロ−ル剤
（ウレタン樹脂クリスボンＮＴ−８１０，大日本インキ
化学工業製）１０部からなる塗工液を用いて、２μｍに
なるように基材の紙上に塗膜を形成した。このときの、
キュア温度は１４０℃であった。

【００５１】〈カ−ル防止層〉アクリル樹脂（ヒタロイ
ト３０１２Ｘ，日立化成製）１００部イソシアネ−ト架
橋剤（デュラネ−ト２４Ａ１００，旭化成製）１８部、
トルエン８０部からなる塗工液を用いて、厚み２５μｍ
になるように塗膜を原紙の裏面に形成した。得られた層
の厚みは6μｍであり基材への含浸率は76％であった。

【００５２】得られた、電子写真用移し絵転写材Ｃの表
面固有抵抗値は１０¹¹Ω／□であった。

【００５３】また、この得られた電子写真用移し絵転写
材を基材から剥ぎ取ろうと試みたが、基材から剥離する
ことなく、完全に一体化していた。

【００５４】得られた電子写真用移し絵転写材Ｃをミノ
ルタ製リモス９１０Ｆ機にてトナ−画像を形成したとこ
ろ、層間剥離することなく、十分に良好なトナ−画像を
得た。さらに、この移し絵転写材Ｃを３０℃、８０％Ｒ
Ｈ環境下に５分放置し、この表面を故意に指で触れた
後、ミノルタ製リモス９１０Ｆ機にてトナ−画像を形成
したところ、通紙性には何ら問題なく、指で触れた部分
に画像ムラもなく十分に良好なトナ−画像を得た。

【００５５】また、トナ−画像を得た転写材Ｃを用意し
たアクリル板にトナ−画像を正対するように重ね合わ
せ、温度１６０℃、スピ−ド（６００ｍｍ／分）に設定
した熱ロ−ルプレス機に２回通過したところ、転写材に
トナ−画像が残留することなく全てアクリル板に転写さ
れた。

【００５６】［実施例３］転写層をフッ素樹脂（ＴＧ−
６５６，ダイキン工業製）１００部、硬化剤０部とする
以外は実施例１と同様の方式で転写剤Ｄを得た。この場
合のキュア温度は６０℃であった。

【００５７】得られた転写剤Ｄを実施例１と同様に試験
を行ったところ実施例１と同様の結果を得た。

【００５８】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、空
気中の水分等に影響されることなく、取扱を簡素化し、
更に、基材と一体化することにより、複数回使用するこ
とが可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の移し絵転写材の概略断面図である。

【図２】本発明の移し絵転写材を用いて、クッション層
を介して実施される転写媒体への転写の省略断面図であ
る。

【図３】本発明に好ましく用いられるトナ−の溶融特性
図である。

【符号の説明】

１１基材 １２クッション層 １３転写層 １４カ−ル防止層 １５転写媒体 １６トナ−画像 １７熱・圧力源

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】坪量３０ｇ／ｍ²〜２００ｇ／ｍ²の紙を主
   体とする基材の表裏に、高分子樹脂を塗工してなる電子
   写真用移し絵転写材において、基材表面に転写層を形成
   し、裏面にカ−ル防止層を設けるものであって、転写層
   を形成する該高分子樹脂が離型コントロ−ル剤を含有す
   る、撥水性樹脂である事を特徴とする電子写真用移し絵
   転写材。
2. 【請求項２】転写層が基材と一体化する事を特徴とする
   請求項１記載の電子写真用移し絵転写材。
3. 【請求項３】転写層を形成する高分子樹脂層が０．１〜
   ５μｍである事を特徴とする請求項１記載の電子写真用
   移し絵転写材。
4. 【請求項４】撥水性樹脂がシリコ−ン樹脂及び、フッ素
   樹脂である事を特徴とする請求項１記載の電子写真用移
   し絵転写材。
5. 【請求項５】シリコ−ン樹脂及び、フッ素樹脂のキュア
   温度が常温〜１６０℃である事を特徴とする請求項３記
   載の電子写真用移し絵転写材。
6. 【請求項６】離型コントロ−ル剤が熱可塑性樹脂郡から
   選ばれた高分子樹脂である事を特徴とする電子写真用移
   し絵転写材。
7. 【請求項７】カ−ル防止層が高分子ポリオ−ル樹脂をイ
   ソシアネ−ト架橋したものである事を特徴とする請求項
   １記載の電子写真用移し絵転写材。
8. 【請求項８】カ−ル防止層が、高分子樹脂を基材の厚み
   に対して少なくとも２０％以上８０％未満含浸する事を
   特徴とする請求項１記載の電子写真用移し絵転写材。
9. 【請求項９】坪量３０ｇ／ｍ²〜２００ｇ／ｍ²の紙を主
   体する基材の表裏に、高分子樹脂を塗工してなる電子写
   真用移し絵転写材において、基材表面にクッション層・
   転写層の２層を形成し、裏面にカ−ル防止層を設けるも
   のであって、転写層を形成する該高分子樹脂が離型コン
   トロ−ル剤を含有する撥水性樹脂である事を特徴とする
   電子写真用移し絵転写材。
10. 【請求項１０】クッション層・転写層が基材と一体化す
    る事を特徴とする請求項９記載の電子写真用移し絵転写
    材。
11. 【請求項１１】クッション層を形成する高分子樹脂層が
    ２〜５０μｍである事を特徴とする請求項９記載の電子
    写真用移し絵転写材。
12. 【請求項１２】クッション層がＴＧ（ガラス転移点）５
    ０℃〜１６０℃を有する高分子樹脂である事を特徴とす
    る請求項９記載の電子写真用移し絵転写材。
13. 【請求項１３】転写層を形成する高分子樹脂層が０・１
    〜５μｍである事を特徴とする請求項９記載の電子写真
    用移し絵転写材。
14. 【請求項１４】撥水性樹脂がシリコ−ン樹脂及び、フッ
    素樹脂である事を特徴とする請求項９記載の電子写真用
    移し絵転写材。
15. 【請求項１５】シリコ−ン樹脂及び、フッ素樹脂のキュ
    ア温度が常温〜１６０℃である事を特徴とする請求項１
    ４記載の電子写真用移し絵転写材。
16. 【請求項１６】離型コントロ−ル剤が熱可塑性樹脂郡か
    ら選ばれた高分子樹脂である事を特徴とする請求項９記
    載の電子写真用移し絵転写材。
17. 【請求項１７】カ−ル防止層が高分子ポリオ−ル樹脂を
    イソシアネ−ト架橋したものである事を特徴とする請求
    項９記載の電子写真用移し絵転写材。
18. 【請求項１８】カ−ル防止層が高分子樹脂を基材の厚み
    に対して少なくとも２０％以上８０％未満含浸する事を
    特徴とする請求項９・１７記載の電子写真用移し絵転写
    材。