JP2001310598A - 撥水性を有する電子写真用移し絵転写材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】25℃70％RH以上の環境下で転写媒体への転写を
行なったところ、ポリ酢酸ビニルの部分鹸化のカセゾー
ル０５を使用している為に下記のような問題が発生し
た。トナー画像を載せた転写材が空気中の水分の影響に
より、伸び縮みが激しく耐水性が著しく劣るという問
題。トナー画像を載せた転写材を基材から剥ぎ取る際
に、アクリル層との剥離が重い為にトナー画像が崩れて
しまう問題。転写媒体への転写において、アルコール溶
媒を付与して塗膜の剥ぎ取りをするために転写媒体表面
に悪影響を及ぼす。 【解決手段】紙を主体とする基材に高分子樹脂を塗工し
てなる電子写真用移し絵転写材において、基材表面にク
ッション層、転写層の２層を形成し、裏面にカール防止
層を設けるものであって、転写層の該高分子樹脂が撥水
性樹脂および耐水化剤を含有する水溶性高分子樹脂であ
ることを特徴とする、電子写真用移し絵転写材である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子複写方式を含む画像
形成装置により得られたトナー画像を25℃70％RHを越え
る環境下において、空気中の水分に影響される事なく転
写媒体への転写を行なうことが可能な電子写真用移し絵
転写材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から転写紙を利用して転写媒体に転
写する事は広く知られており、例えば特開平4-332700号
公報がある。この公報によれば紙を基材とする表面にデ
キストリン等の再湿性の遅い水溶性の糊膜を設け、更に
その上に再湿性の速い水溶性の糊膜を形成し、裏面に電
子写真装置の通紙性に対応するべくカール防止層として
水溶性の糊膜を設けた転写材の提案がある。転写自体は
表面の糊膜上に電子写真装置によりトナー画像を形成し
た後、トナー中の樹脂を軟化させることが可能な有機溶
剤にこの転写材を通過させ、トナー画像に接着力を付与
した後に、この転写材をトナー画像が転写媒体に正対す
る様に密着させた後、紙裏面より水又は温水を付与して
糊膜を溶解してトナー画像のみ転写を行なうものであ
る。

【０００３】しかしこのような不透明な紙上に、水溶性
糊膜を形成してなる転写材では、曲面を有するような転
写媒体への転写が困難なだけではなく、雰囲気中の水分
の影響により、画像形成前に転写材表面が軟化してしま
い、この軟化したデキストリンが電子写真装置内の感光
ドラムに付着し、画像に悪影響を及ぼし又、上記のよう
に空気中の水分に敏感な為に、水分量に対する膜の伸び
縮みが激しく、転写媒体への転写時にトナー画像が崩れ
てしまう。

【０００４】上記の問題に対し特開平4-361086号公報に
おいて、デキストリンに代わり酢酸ビニルの鹸化物であ
るポリビニルアルコールを用いた転写材の提案がある。
ここで提案されている転写材は、紙の基材上にシリコー
ン樹脂を塗工したものの上にアクリル樹脂膜を形成し、
更にこの上に日華化学製カセゾール05にシリコーン消泡
剤を混ぜたものを塗工したものであって、転写媒体への
転写自体は電子写真装置にて、この塗膜上にトナー画像
を形成した後に、このカセゾール膜を基材から剥ぎ取
り、転写媒体にトナー画像が正対するように重ね合わ
せ、トナー画像の裏面から加熱及び加圧を施すことで前
述したトナー画像中の樹脂を軟化させ、転写媒体への接
着力を得、冷却した後にカセゾール膜の裏面よりエチル
アルコール80％水溶液を付与してカセゾール膜を軟化さ
せ、トナー画像との接着力を低下させカセゾール膜を除
去することにより転写を終了するものである。

【０００５】この方法によれば、基材よりトナー画像を
有する薄膜を剥ぎ取る為に、曲面を有する転写媒体への
転写が可能となった利点がある。

【０００６】しかし、上記従来例においても使用されて
いる塗膜材料が、酢酸ビニルの部分鹸化物を使用してい
る為に、デキストリン等の糊膜と同様に空気中の水分に
対して敏感である為に、耐水性が著しく劣るという問
題、又ポリビリルアルコール層を剥ぎ取る際に、剥離が
重い為にトナー画像が崩れてしまう問題、更には、アル
コール溶媒を付与しての塗膜の剥ぎ取り時に残留塗膜が
生じてしまい転写媒体へ転写が達成できなくなる問題を
生じてしまう。

【０００７】これらの問題点に対して特開平8-305064号
公報において、ポリ酢酸ビニルを90％以下鹸化したポリ
ビニルアルコールと、ポリ酢酸ビニルを95％以上鹸化し
たポリビニルアルコールを混合することにより、耐水性
を向上した転写材の提案がある。

【０００８】しかしこの場合においても、紙の裏面側が
紙の面を露出している為、転写材が放置される環境によ
り紙の著しいカールを生じ、電子写真装置において通
紙、搬送性が不良となり、転写媒体への転写が達成出来
なくなる問題が生じてしまう。

【０００９】この問題に対し特開平9-90667号公報にお
いて、紙の裏面側に樹脂で裏打ち層を設け、表面にポリ
酢酸ビニルを90％以下鹸化したポリビニルアルコールの
日華化学製カセゾール05と、ポリ酢酸ビニルを95％以上
鹸化したポリビニルアルコールを混合して使用した、電
子写真装置における通紙、搬送性に対応した2種類の転
写材の提案がある。

【００１０】この公報によれば、一つ目の提案として紙
の基材上にアクリル樹脂膜を形成し、この上にカセゾー
ル05とポリ酢酸ビニルを95％以上鹸化したポリビニルア
ルコールにシリカ（二酸化硅素）を混ぜたものを塗工し
た転写材である。

【００１１】２つ目の提案として、紙の基材上にアクリ
ル樹脂膜を形成し、この上にポリ酢酸ビニルを95％以上
鹸化したポリビニルアルコール層を設け、更にこの上に
カセゾール05とポリ酢酸ビニルを95％以上鹸化したポリ
ビニルアルコールにシリカ（二酸化硅素）を混ぜたもの
を塗工したものであって、転写媒体への転写自体は電子
写真装置によってポリビニルアルコールの混合塗膜上に
トナー画像を形成し、トナー画像を含む転写材を剥ぎ取
り、転写媒体に正対するように重ね合わせ、その裏面か
ら加熱及び加圧を施すことでトナー中の樹脂を軟化さ
せ、接着力を得、この膜にエチルアルコール80％の水溶
液を付与して転写材を軟化させ、トナー画像との接着力
を低下させた後、膜を除去することにより転写を終了す
るものである。

【００１２】上記例で提案された２種類の転写材は、ポ
リ酢酸ビニルを95％以上鹸化したポリビニルアルコール
とシリカ（二酸化珪素）を、低鹸化度のポリビニルアル
コールのカセゾール05に混合することで、カセゾール０
５主体の転写材に比べ耐水性を向上し、紙の基材の裏面
に裏打ち層を設けることによって、電子写真装置におい
て通紙搬送性不良が発生しにくい転写材といえる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかし上記例の転写材
を用いて25℃70％RH以上の環境下で転写媒体への転写を
行なったところ、ポリ酢酸ビニルの部分鹸化のカセゾー
ル０５を使用している為に下記のような問題が発生し
た。トナー画像を載せた転写材が空気中の水分の影響に
より、伸び縮みが激しく耐水性が著しく劣るという問
題。トナー画像を載せた転写材を基材から剥ぎ取る際
に、アクリル層との剥離が重い為にトナー画像が崩れて
しまう問題。転写媒体への転写において、アルコール溶
媒を付与して塗膜の剥ぎ取りをするために転写媒体表面
に悪影響を及ぼす問題である。

【００１４】これら３点の問題を解決する為に本発明者
等はそれら原因について研究した結果、転写材への親水
性因子の導入が原因であると考えた。１番目に二酸化珪
素（シリカSiO2）の導入である。つまりSiO2の酸素Oが
孤立電子対を有する為、水素結合により空気中の水分を
吸収するものである。

【００１５】２番目に低鹸化度のポリビニルアルコール
の使用である。例えばポリ酢酸ビニルの88％の鹸化のポ
リビニルアルコールの残りの12％は、下記の化学構造式
に示すポリ酢酸ビニルである。

【化１】 このポリ酢酸ビニルの酸素Ｏが孤立電子対を有する為、
水素結合により空気中の水分を吸収し、又このエステル
結合（COO）が下層のアクリル層のエステル結合との親
和性により、アクリル層との剥離を重くしている。

【００１６】そこで本発明者等はシリカ（SiO2）を混入
せず、高鹸化度のポリビニルアルコールを使用して転写
層を形成すれば、空気中の水分に影響されず、又下層の
アクリル層との剥離も軽くなるのではないかと考えた。

【００１７】しかしこの転写材も20℃70％RH以上の環境
下において転写媒体への転写を断続的に実施する場合、
空気中の水分に影響される可能性がある。

【００１８】従って本発明の目的は高温高湿の環境下で
も、空気中の水分に影響されることなく、効率良く転写
媒体への転写ができ、又、転写媒体を害せず、尚且つ転
写条件においては、転写材を転写基材から剥離せずに転
写媒体への転写を可能とした、電子写真用移し絵転写材
を提供することにある。

【００１９】

【課題を解決する為の手段】すなわち第１の本発明は、
紙を主体とする基材に高分子樹脂を塗工してなる電子写
真用移し絵転写材において、基材表面にクッション層、
転写層の２層を形成し、裏面にカール防止層を設けるも
のであって、転写層の該高分子樹脂が撥水性樹脂および
耐水化剤を含有する水溶性高分子樹脂であることを特徴
とする、電子写真用移し絵転写材である。

【００２０】第２の本発明は第１の本発明において、ク
ッション層を形成する高分子樹脂層が2〜30μｍである
場合である。

【００２１】第3の本発明は第１の本発明において、ク
ッション層がTG（ガラス転移点）50℃〜100℃を有する
高分子樹脂である場合である。

【００２２】第4の本発明は第１の本発明において、水
溶性高分子樹脂がポリビニルアルコールである場合であ
る。

【００２３】第5の本発明は第１の本発明において、転
写層が重合度の異なる鹸化度97モル％以上のポリビニル
アルコールを少なくとも2種以上併含する場合である。

【００２４】第6の本発明は第１と第5の本発明におい
て、転写層が重合度300〜700のポリビニルアルコールと
重合度800〜1500のポリビニルアルコールを2種以上併含
する場合である。

【００２５】第7の本発明は第１、第5、第6の本発明に
おいて、転写層が重合度300〜700、鹸化度97モル％以上
のポリビニルアルコールと重合度800〜1500、鹸化度97
モル％以上のポリビニルアルコールの混合物であり、そ
の混合比率が80〜20：20〜80混合することで、耐水性を
向上させカールを抑制している。

【００２６】第8の本発明は第１の本発明において、撥
水性樹脂がフッ素樹脂であることで、さらに耐水性を向
上させ離型性を付与している。

【００２７】第9の本発明は第8の本発明において、フッ
素樹脂がカチオン基を含有することで、電子写真装置に
おけるトナー画像を良好にしている。

【００２８】第10の本発明は第8と第9の本発明におい
て、フッ素樹脂の含有率が固形分として0.5重量％〜10
重量％である場合である。

【００２９】第１1の本発明は第１の本発明において、
耐水化剤が水溶性ジリコニウム化合物である場合であ
る。

【００３０】第12の本発明は第１の本発明において、耐
水化剤がウレタン変性ポリエーテルである場合である。

【００３１】第13の本発明は第１の本発明において、カ
ール防止層が高分子樹脂をイソシアネート架橋したもの
である場合である。

【００３２】第14の本発明は第１と第１3の本発明にお
いて、カール防止層が高分子樹脂を基材の厚みに対し
て、少なくとも20％以上80％未満含浸する場合である。

【００３３】第15の本発明は第１の本発明において、転
写層が30℃80％RH以上の環境下で撥水性、耐水性を保持
する場合である。

【００３４】

【実施例】本発明の実施例を図面を用いて以下に説明す
る。

【００３５】図１は本発明の電子写真用移し絵転写材１
の層構成を示す概略断面図ある。１１は転写材１を塗工
する基材であって、中質あるいは上質の普通紙、あるい
はこれらの紙の片面または両面に目留め用のタルク、デ
ンプン等からなる表層コートを施した紙、更にはポリエ
チレンテレフタレート等の耐熱フィルムが用いられる。
紙の場合、坪量は３０ｇ／ｍ²以上が好ましく、４５ｇ
／ｍ²以上がより好ましい。３０ｇ／ｍ²未満の紙では、
塗工樹脂膜を厚くしても、電子写真装置における搬送性
が確保されにくい。また、坪量は２００ｇ／ｍ²以下が
好ましく、１５０ｇ／ｍ²以下がより好ましい。２００
ｇ／ｍ²を越えると、原紙の剛性が高過ぎるため、搬送
性が不良になり易い。また、この原紙は、電子写真装置
における良好な画像転写性を維持するために、塩化ナト
リウム等の無機塩を０．２〜４重量％添加され、その体
積抵抗値が２０℃、６５％ＲＨ環境下、２４時間放置で
１０〜１０Ω・ｃｍに調整されていることが好ましい。
また、ベースにフィルム素材を用いる場合も、搬送性の
観点から２軸延伸耐熱収タイプのＰＥＴフィルムの場合
で、その厚みが５０μｍ以上が好ましく、７５μｍ以上
１５０μｍ以下がより好ましい。更に、このフィルムに
ついても図面上のＢ面にカチオン系またはノニオン系の
界面活性剤からなる帯電防止層を施し、その表面固有抵
抗が１０〜１０Ω／□（２０℃、６５％ＲＨ）に調整さ
れていることが好ましい。

【００３６】12はクッション層であって、下記に示す２
つの目的から設けられた層である。(1)後で塗工される
転写層13が水溶性高分子樹脂を使用する為に、基材であ
る紙がこの水分を吸収し、平滑性を失う為に、これを防
止する目的と(2)後述するが、転写条件に応じて基材か
らトナー画像を載せた転写材を剥離せずに転写媒体への
転写を行なう際に、転写媒体表面の1μｍ〜5μｍの凹凸
部分に、樹脂の弾性を利用してトナー画像を密着させる
目的である。なおこの層は電子写真装置内で、転写層が
容易に剥がれないように基材と転写層をつなぐ接着層の
役目も併任している。用いられる素材としてはアクリル
樹脂、ポリエステル樹脂等の高分子樹脂が使用可能であ
るが、有機溶剤に可溶な高分子樹脂を使用するのが好ま
しい。又その膜厚は目的に応じて異なるが、上記(2)の
場合２〜10μｍが好ましく、2〜5μｍがより好ましい。
(2)の場合2〜30μｍであるが2〜20μｍがより好まし
い。この場合樹脂の弾性が要求される為に、TG（ガラス
転移点）50℃〜100℃を有する高分子樹脂を使用するの
が好ましく、50℃〜80℃を有する高分子樹脂を使用する
のがより好ましい。

【００３７】次に13は転写層であって、この層は電子写
真装置によってトナー画像を受け取り、少なくともこの
際の電子写真装置内の熱、圧力によって、転写媒体への
転写工程に入る迄の間、トナー画像を保持し、且つ転写
媒体への転写時に十分なトナー剥離性能を有することが
求められる。また高湿環境下での断続的な転写工程にお
いて、空気中の水分に影響されない十分なる耐水性が必
要とされる。具体的にはポリ酢酸ビニルを97モル％以上
鹸化した、重合度300〜700のポリビニルアルコールと、
重合度800〜1500のポリビニルアルコールに、撥水性樹
脂及び耐水化剤を混合して転写層を形成する。重合度30
0〜700のポリビニルアルコールは分子量が小さく柔らか
い膜を形成する為に、電子写真装置内での定着ローラー
で膜が歪みをおこす可能性があり、重合度800〜1500の
ポリビニルアルコールは分子量が大きく固い膜を形成す
る為に、ポリビニルアルコールを形成する直鎖高分子配
列の規則性が高くなる為に膜の収縮が増大し、電子写真
装置において通紙性を損なう可能性がある。よって重合
度300〜700のポリビニルアルコールと、重合度800〜150
0のポリビニルアルコールを混合することにより、膜の
柔軟性を保ち、且つ、鹸化度97モル％以上のポリビニル
アルコールを使用することで、従来技術に比べ転写媒体
への転写時の耐水性を向上している。従って重合度300
〜700、鹸化度97モル％以上のポリビニルアルコール
と、重合度800〜1500、鹸化度97モル％以上のポリビニ
ルアルコールの混合比率は80〜20：20〜80に調整すれば
良いが、60〜20：20〜60に調整するのがより好ましい。

【００３８】さらに本発明では上記ポリビニルアルコー
ルに撥水性樹脂、耐水化剤等を混合することが可能であ
るが、撥水性樹脂の混合は高湿環境下において、空気中
の水分に影響されることなく、断続的に転写媒体ヘ転写
を行なう上でポリビニルアルコール膜に撥水性を得るこ
とで、耐水性を更に向上している。

【００３９】撥水性樹脂としてはフッ素系樹脂、シリコ
ーン系樹脂等が使用可能であるが、ポリビニルアルコー
ルとの相容性の面からポリアクリル叉は、ポリメタクリ
レートポリマーを主鎖とし、側鎖にフッ化炭素基を有す
るフッ素樹脂が好ましく、転写層の柔軟性を保つ上で、
軟化温度60〜70℃の水溶性エマルジョンタイプのフッ素
樹脂を使用するのがより好ましい。

【００４０】またフッ素樹脂はカチオン基（＋）を有す
るフッ素樹脂の使用が好ましく、カチオン基としては第
1、第2、第3級アミンとそれらの酸塩、第4級アンモニウ
ム基、スルフォンアミド基を有する化合物とそれらの酸
塩、ピリミジウム塩、イミダゾリウム塩など各種のカチ
オン類が挙げられ、第4級アンモニウムの強カチオンか
ら第3級アミン塩の弱カチオンまでの化合物が挙げられ
る。すなわち、電子写真装置に搭載されているトナーバ
インダーはアニオン基（-）に帯電する為に、転写層が
カチオン基（+）に帯電することによりトナー定着を良
好にし、従来技術に比べ鮮明な画像を形成する。

【００４１】そしてフッ素樹脂のポリビニルアルコール
に対する含有率は、固形分として0.2重量％以上である
ことが好ましく、より好ましくは0.5重量％以上であ
る。0.2重量％未満では高湿環境下においての撥水性に
欠け、10重量％以上では撥水性樹脂の特性である離型性
が増大する為に、電子写真装置において、定着時に使用
されるシリコーンオイルによってスリップを発生し、定
着ローラー対への搬送が不良になる可能性がある。すな
わちフッ素樹脂の含有率は固形分として0.5重量％以上1
0重量％未満に調整するのが好ましい。またフッ素樹脂
を含有した転写材は、離型性が向上する為に、転写媒体
ヘの転写において転写材からのトナー剥離性能が従来技
術に比べ増大している。従って図２に示すように転写基
材から転写材を剥離せずに、転写媒体ヘの転写が可能と
なった。図２について説明すれば、11は転写基材であ
り、12はクッション層、13は転写層、14はカール防止
層、16はトナー画像、15は転写媒体である。17は転写媒
体ヘの転写を終了させる為の熱、圧力源である。つまり
転写層に電子写真装置にて画像を形成し、このトナー画
像表面を転写媒体に正対させ、14カール防止層と、１５
転写媒体の裏面から17の熱ロールプレスにより熱、圧力
を加えることで、前述したクッション層を介して転写を
終了することが可能となった。

【００４２】また耐水化剤としては炭酸アンモニウムジ
リコニウム、水酸化ジリコニウム、酢酸ジリコニウム等
の水溶性ジリコニウム化合物が使用可能であるが、取扱
い易さの面から炭酸アンモニウムジリコニウムを使用す
るのが好ましい。炭酸アンモニウムジリコニウムは澱
粉、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアルコールを架橋さ
せ、表面強度を向上させる為に耐水性が向上している。

【００４３】更に転写層を塗工する際に環境の変化、つ
まり温度の変化によって塗工液の粘度が高低する為に、
安定した塗膜を得ることが困難である為に、粘度調整剤
としてウレタン変性ポリエーテルを使用することが好ま
しい。下記に示す化学構造式はウレタン変性ポリエーテ
ルである。

【化２】 （Rはイソシアネート残基である）ポリエーテルの側鎖
にRＮＨＣＯＯのウレタン基を有することで親水性を低
下させ、高湿環境下において耐水性を向上させているこ
とから、第２の耐水化剤として使用するのがより好まし
い。

【００４４】次にカール防止層14について述べる。この
層は転写層13のカールを低減するため設けられるもので
ある。カール防止層の材料としては有機溶剤可溶のポリ
エステル系叉は、アクリル系のポリオール高分子樹脂が
使用可能であるが、本発明では電子写真装置における加
熱装置により、これらの樹脂が軟化し電子写真装置内で
通紙性等をさまたげる可能性と共に、図2に示す様に基
材から転写材を剥離せずに転写媒体への転写を行なう際
に、熱源との接着を防止する為にHMDI叉はIPDI系の無黄
変タイプ架橋剤でイソシアネート架橋する事が好まし
い。

【００４５】又トナー画像を載せた転写材を基材から剥
離せずに、転写媒体ヘの転写を行なう際に、これら転写
材を載せた転写基材が不透明であり、位置合わせ等が困
難であった。本発明ではカール防止層の高分子樹脂を基
材の紙に含浸することで、表面のトナー画像が裏面から
透けて見える為に、位置合わせが容易となった。基材の
紙への含浸率は紙の厚みに対し、20％以上80％未満が好
ましいが、20％以下では透明性に欠け、80％以上では硬
度を増し紙が硬くなる為に、電子写真装置において通紙
性を悪くしてしまう可能性があり、20％以上70％未満に
調整するのがより好ましい。

【００４６】次に、本発明の移し絵転写材に適応可能な
電子写真用トナーについて詳述する。基本的に、スチレ
ン−アクリル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合
体、エポキシ、ポリエステル等の樹脂を主体とするバイ
ンダー樹脂にカーボンブラックの他、イエロー、シア
ン、マゼンタ等の染顔料を含む電子写真用トナーが使用
可能である。その中でも特に、以下に示すカラートナー
は、本発明の移し絵転写材の効果をより引き出すことが
可能なものである。

【００４７】このカラー電子写真装置用のトナー粉は、
熱を印加した際の溶融性及び混色性が良いことが必要
で、軟化点が低く、且つ、溶融時間の短いシャープメル
ト性のトナーが好ましい。

【００４８】シャープメルトなトナーを使用することに
より、複写物の色再現範囲を広め、原稿の多色カラー像
に忠実なカラーコピーを良好に得ることができる。

【００４９】このようなシャープメルトなトナーは、例
えばポリエステル樹脂またはスチレン−アクリル樹脂の
ようなバインダー樹脂、着色剤（染料、昇華性染料）、
荷電制御剤等を溶融混練、粉砕、分級してトナーを製造
する。必要とあれば、トナーに各種外添剤を添加する外
添工程を付加してもよい。

【００５０】カラートナーは定着性及びシャープメルト
性を考慮すると、バインダー樹脂としてポリエステル樹
脂を使用したものが好ましい。シャープメルト性ポリエ
ステル樹脂はジオール化合物とジカルボン酸とから合成
される分子の主鎖にエステル結合を有する高分子化合物
である。特に、次式

【００５１】

【化３】 （式中、Ｒはエチレンまたはプロピレン基であり、ｘ，
ｙは各々１以上の正の整数であり、かつｘ＋ｙの平均値
は２〜１０である。）で代表されるビスフェノール誘導
体もしくはその置換体をジオール成分とし、２価以上の
カルボン酸またはその酸無水物またはその低級アルキル
エステルとからなるカルボン酸成分（例えばフマル酸、
マレイン酸、無水マレイン酸、フタル酸、テレフタル
酸、トリメリット酸、ピロメリット酸等）とを少なくと
も共縮重合したポリエステル樹脂がシャープな溶融特性
を有するのでより好ましい。

【００５２】シャープメルト性ポリエステル樹脂の軟化
点は６０〜１２０℃が好ましい。このシャープメルト性
のポリエステル樹脂をバインダー樹脂として含有するト
ナーの軟化点特性を図3に示す。

【００５３】フローテスターＣＦＴ―５００形（島津製
作所製）を使用し、ダイ（ノズル）の直径０．５ｍｍ、
厚み１．０ｍｍとして５０ｋｇの押出荷重を加え、初期
設定温度８０℃で予熱時間３００秒の後、５℃／分の速
度で等速昇温した時描かれるトナーのプランジャー降下
量―温度曲線（以後軟化Ｓ字曲線という）を求める。試
料となるトナーは１〜３ｇ精秤した微粉末を用い、プラ
ンジャー断面積は１０cmとする。軟化Ｓ字曲線は図3の
ようなカーブとなる。等速昇温するに従い、トナーは徐
々に加熱され流出が開始される（プランジャー降下Ａ→
Ｂ）。更に昇温すると溶融状態となったトナーは大きく
流出し（Ｂ→Ｃ→Ｄ）プランジャー降下が停止し終了す
る（Ｄ→Ｅ）。

【００５４】Ｓ字曲線の高さＨは全流出量を示し、Ｈ／
２のＣ点に対応する温度Ｔoはそのトナーの軟化点を示
す。

【００５５】このようなシャープメルト性のトナーまた
は樹脂とは、溶融粘度が１０ を示す時の温度をＴ1 、
５×１０ｃｐを示す時の温度をＴ2 としたとき、Ｔ1 ＝
９０〜１５０℃｜ΔＴ｜＝｜Ｔ1 ―Ｔ2 ｜＝５〜３０℃
の条件を満たす樹脂のことをいう。

【００５６】これらの温度―溶融粘度特性を有するシャ
ープメルト性のトナー、または樹脂は加熱されることに
より、極めてシャープに粘度低下を起こすことが特徴で
ある。このような粘度低下が最上部トナー層と最下部ト
ナー層との適度な混合を生じせしめ、更にトナー層自体
の透明性を急激に増加させ、良好な減色混合を起こすも
のである。

【００５７】次に本発明の具体例について示す。具体例
中の部は重量部を示す。

【００５８】実施例１ 坪量94ｇ／ｍ²、厚み100μｍの
上質紙の両面を、澱粉と炭酸カルシウムからなる塗工液
にて目止め処理した、いわゆるコート紙を原紙として以
下の処方にて移し絵転写材Ａを得た。

【００５９】〈クッション層〉アクリル樹脂（カバーコ
ートレジンL073-HW互応化学製）100部、トルエン60部、
消泡剤（KS-603信越化学製）3部からなる塗工液を用
い、スクリーンコーターにて厚み5μｍになるように塗
膜を形成した。

【００６０】〈転写層〉高鹸化度ポリビニルアルコール
（重合度1000鹸化度99％）クラレポバールPVA110水溶液
（固形分20％）100部、高鹸化度ポリビニルアルコール
（重合度500鹸化度99％）クラレポバールRS105水溶液
（固形分20％）100部、撥水性樹脂（ダイキンフッ素TG4
10ダイキン工業製）30部、耐水化剤1（AZコート5800MT
サンノプコ製）1.5部、耐水化剤2（シックナー612サン
ノプコ製）4部からなる塗工液を用いて、厚み12μｍに
なるように塗膜をクッション層の上に形成した。

【００６１】〈カール防止層〉アクリル樹脂（ヒタロイ
ド3012X日立化成製）100部、イソシアネート架橋剤（デ
ュラネート24Ａ100旭化成製）18部、トルエン80部から
なる塗工液を用いて、厚み25μｍになるように塗膜を原
紙の裏面に形成した。得られた層の厚みは8μｍであ
り、基材への含浸率は68％であった。

【００６２】得られた電子写真用移し絵転写材の表面固
有抵抗値は10Ω／□であった。

【００６３】上記転写材をミノルタ製リモス910F機にて
トナー画像を形成したところ、十分に良好なカラー画像
が得られた。さらにこの移し絵転写材Ａを20℃10％RHの
環境下に5分放置したところ、転写層を上にして転写材
の端部の持ち上がりが、四角平均で5ｍｍ発生した。こ
の状態で前述のミノルタ製リモス910F機にて画像を形成
したところ、通紙性能になんら問題なく、十分に良好な
るトナー画像を得た。

【００６４】また転写材Ａの撥水試験をJIS P-8137-197
6に準じて行なったところ、R９の十分なる撥水性を得
た。 （R0は水滴の流下の跡が連続して一様な幅を示すもの） （R９は水滴の流下の跡が小水滴状に散らばるもの）

【００６５】この、トナー画像を得た転写材Ａを３２℃
８５％RH環境下で用意したアクリル板に、トナー画像を
有する転写材を基材から剥ぎ取らずにトナー画像が正対
するように重ね合わせ、温度１６０℃通過スピード（６
００m/m毎分）に設定した熱ロールプレス機に2回通過
し、転写材を載せた転写基材を剥ぎ取たところ、トナー
画像が転写材に残留することなくアクリル板にトナー画
象が全て転写された。

【００６６】又、トナー画像を得た転写材Ａを34℃90％
RH環境下に10分間放置したところ、空気中の水分に影響
される事なく、なんら変化を示さず十分なる耐水性と撥
水性を示した。

【００６７】比較例1 耐水化剤1、2を0重量部とする以
外は実施例１と同様の方式で転写材Bを得た。

【００６８】この移し絵転写材Bを、Ａと同様にミノル
タ製リモス910F機にて通紙を行なったところ、通紙性に
問題は発生しなかったが、実施例１と同様にアクリル板
に転写を行なったところ、実施例1と同様の結果を得
た。しかし、トナー画像を得た転写材Bを34℃９０％RH
環境下に10分間放置したところ僅かに転写材の端辺に伸
縮が発生した。

【００６９】実施例２ 撥水性樹脂を15重量部とする以
外は実施例１と同様の方式で移し絵転写材Cを得た。

【００７０】実施例１と同様の試験を行なったところ、
実施例１と同様な結果を得た。

【００７１】比較例２ 撥水性樹脂を0重量部とする以
外は実施例１と同様の方式で移し絵転写材Dを得た。実
施例１と同様の試験を行なったところ、通紙性に問題は
発生しなかったが、撥水性樹脂が混入していない為に、
転写材とトナー画像との離型性が悪く、アクリル板への
転写の際に転写材表面にトナー画像が多少残留した。

【００７２】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば水溶
性高分子のポリビニルアルコールに撥水性樹脂、耐水化
剤を含有する事により、環境に影響される事なく、また
トナー画像との離型性が向上した事で、アルコール等の
液を使用せずに転写媒体ヘの転写が可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図1】本発明の移し絵転写材の概略断面図である。

【図2】本発明の移し絵転写材を用いて、クッション層
を介して実施される転写媒体ヘの転写の省略断面図であ
る。

【図3】本発明に好ましく用いられるトナーの溶融特性
図である。

【符号の説明】

11基材 12クッション層 13離型層 14カール防止層 15転写媒体 16トナー画像 17熱圧力源

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１３年３月２７日（２００１．３．２
７）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項１

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３５】図１は本発明の電子写真用移し絵転写材１
の層構成を示す概略断面図である。１１は転写材１を塗
工する基材であって、中質あるいは上質の普通紙、ある
いはこれらの紙の片面または両面に目留め用タルク、デ
ンプン等からなる表面コートを施した紙、更にはポリエ
チレンテレフタレート等の耐熱フィルムが用いられる。
紙の場合、坪量は３０ｇ／ｍ²以上が好ましく、４０ｇ
／ｍ²以上がより好ましい。３０ｇ／ｍ² 未満の紙で
は、塗工樹脂膜を厚くしても、電子写真装置における搬
送性が確保されにくい。また、坪量は２００ｇ／ｍ² 以
下が好ましく、１５０ｇ／ｍ² 以下がより好ましい。２
００ｇ／ｍ² を越えると、原紙の剛性が高すぎるため、
搬送性が不良になり易い。また、この原紙は、電子写真
装置における良好な画像転写性を維持するために、塩化
ナトリウム等の無機塩を０．２〜４重量％添加され、そ
の体積抵抗値が２０℃、６５％ＲＨ環境下、２４時間放
置で１０⁸ 〜１０¹⁰ Ω・ｃｍに調整されていることが好
ましい。また、ベースにフィルム素材を用いる場合も、
搬送性の観点から２軸延伸耐熱収タイプのＰＥＴフィル
ムの場合で、その厚みが５０μｍ以上が好ましく、７５
μｍ以上１５０μｍ以下がより好ましい。更に、このフ
ィルムについても図面上のＢ面にカチオン系またはノニ
オン系の界面活性剤からなる帯電防止層を施し、その表
面固有抵抗が１０⁸ 〜１０¹² Ω／□（２０℃、６５％Ｒ
Ｈ）に調整されていることが好ましい。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３６】12はクッション層であって、下記に示す２
つの目的から設けられた層である。(1) 後で塗工される
転写層13が水溶性高分子樹脂を使用する為に、基材であ
る紙がこの水分を吸収し、平滑性を失う為に、これを防
止する目的と(2) に後述するが、転写条件に応じて基材
からトナー画像を密着させる目的である。なおこの層は
電子写真装置内で、転写層が容易にはがれないように基
材と転写層をつなぐ接着層の役目を併任している。用い
られる素材としてはアクリル樹脂、ポリエステル樹脂等
の高分子樹脂が使用可能であるが、有機溶剤に可溶な高
分子樹脂を使用するのが好ましい。又その膜厚は目的に
応じて異なるが、上記(1) の場合には２〜１０μｍが好
ましく、２〜５μｍがより好ましい。(2) の場合２〜３
０μｍであるが２〜２０μｍがより好ましい。この場合
樹脂の弾性が要求される為に、TG（ガラス転移点）50℃
〜 100℃を有する高分子樹脂を使用するのが好ましく、
50℃〜 80 ℃を有する高分子樹脂を使用するのがより好
ましい。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００５３】フローテスターＣＦＴー５００形（島津製
作所製）を使用し、ダイ（ノズル）の直径０．５ｍｍ、
厚み１．０ｍｍとして５０ｋｇの押出荷重を加え、初期
設定温度８０℃で予熱時間３００秒の後、５℃／分の速
度で等速昇温した時描かれるトナーのプランジャー降下
量−温度曲線（以降軟化Ｓ字曲線という）を求める。試
料となるトナーは１〜３ｇ精秤した微粉末を用い、プラ
ンジャー断面積は１０ｃｍ² とする。軟化Ｓ字曲線は図
３のようなカーブとなる。等速昇温するに従い、トナー
は徐々に加熱され流出が開始される（プランジャー降下
Ａ→Ｂ）。更に昇温すると溶融状態となったトナーは大
きく流出し（Ｂ→Ｃ→Ｄ）プランジャー降下が停止し終
了する（Ｄ→Ｅ）。

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００５５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００５５】このようなシャープメルト性のトナーまた
は樹脂とは、溶融粘度が１０⁵ を湿す時の温度をＴ1 、
５×１０⁴ ｃｐを示す時の温度をＴ2 としたとき、Ｔ1
＝９０〜１５０℃｜ΔＴ｜＝｜Ｔ1 −Ｔ2 ｜＝５〜３０
℃の条件を満たす樹脂のことをいう。

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００６２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００６２】得られた電子写真用移し絵転写材の表面固
有抵抗値は１０¹¹ Ω／□であった。

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００７２】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば水溶
性高分子のポリビニルアルコールに撥水性樹脂、耐水化
剤を含有する事により、環境に影響される事なく、また
トナー画像との離型性が向上した事で、アルコール等の
液を使用せずに転写媒体への転写が可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の移し絵転写材の概略断面図である。

【図２】本発明の移し絵転写材を用いて、クッション層
を介して実施される転写媒体への省略断面図である。

【図３】本発明に好ましく用いられるトナーの溶融特性
図である。

【符号の説明】 11基材 12クッション層 13転写層 14カール防止層 15転写媒体 16トナー画像 17熱圧力源

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3B005 EA20 EB01 FB40 FE01 FE31 FE39 FG02Y FG20Y GA02 GB05

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】紙を主体とする基材に高分子樹脂を塗工し
   てなる電子写真移し絵転写材において、基材表面にクッ
   ション層、転写層の2層を形成し、裏面にカール防止層
   を設けるものであって、転写層の該高分子樹脂が撥水性
   樹脂、及び耐水化剤を含有する水溶性高分子樹脂である
   事を特徴する、電子写真用移し絵転写材。
2. 【請求項２】クッション層を形成する高分子樹脂層が2
   〜30μｍである事を特徴とする請求項1記載の電子写真
   用移し絵転写材
3. 【請求項３】クッション層がTG（ガラス転移点）50℃〜
   100℃を有する高分子樹脂である事を特徴とする、請求
   項1記載の電子写真用移し絵転写材。
4. 【請求項４】水溶性高分子樹脂がポリビニルアルコール
   である事を特徴とする、請求項1記載の電子写真用移し
   絵転写材。
5. 【請求項５】転写層が重合度の異なるけん化度９７モル
   ％以上のポリビニルアルコールを少なくとも2種以上併
   含する事を特徴とする、請求項1記載の電子写真用移し
   絵転写材。
6. 【請求項６】転写層が重合度300〜700のポリビニルアル
   コールと、重合度800〜1500のポリビニルアルコールを
   少なくとも2種以上併含する事を特徴とする、請求項1.5
   記載の電子写真用移し絵転写材。
7. 【請求項７】転写層が重合度300〜700のけん化度９７モ
   ル％以上のポリビニルアルコールと、重合度800〜1500
   のけん化度９７モル％以上のポリビニルアルコールの混
   合物であり、その混合比率が80〜20：20〜80である事を
   特徴とする、請求項1.5.6記載の電子写真用移し絵転写
   材。
8. 【請求項８】撥水性樹脂がフッ素樹脂である事を特徴と
   する、請求項1記載の電子写真移し絵転写材。
9. 【請求項９】フッ素樹脂がカチオン基を含有する事を特
   徴とする、請求項8記載の電子写真用移し絵転写材。
10. 【請求項１０】フッ素樹脂の含有率が固形分として0.5
    重量％〜10重量％である事を特徴とする、請求項8.9記
    載の電子写真用移し絵転写材。
11. 【請求項１１】耐水化剤が水溶性ジリコニウム化合物で
    ある事を特徴とする、請求項1記載の電子写真用移し絵
    転写材。
12. 【請求項１２】耐水化剤が変性ポリエテールである事を
    特徴とする、請求項1記載の電子写真用移し絵転写材。
13. 【請求項１３】カール防止層が高分子ポリオール樹脂を
    イソシアネート架橋したものである事を特徴とする、請
    求項1記載の電子写真用移し絵転写材。
14. 【請求項１４】カール防止層が高分子樹脂を基材の厚み
    に対して、少なくとも20％以上80％未満含浸する事を特
    徴とする、請求項1.13記載の電子写真用移し絵転写材。
15. 【請求項１５】転写層が30℃80％RH以上の環境下で、撥
    水性、耐水性を保持する事を特徴とする、請求項1記載
    の電子写真用移し絵転写材。