JP2002279975A - 電気エネルギー蓄積デバイスの製造方法 - Google Patents
電気エネルギー蓄積デバイスの製造方法Info
- Publication number
- JP2002279975A JP2002279975A JP2001083221A JP2001083221A JP2002279975A JP 2002279975 A JP2002279975 A JP 2002279975A JP 2001083221 A JP2001083221 A JP 2001083221A JP 2001083221 A JP2001083221 A JP 2001083221A JP 2002279975 A JP2002279975 A JP 2002279975A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- binder
- electrode
- active material
- parts
- electrode active
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電極活物質と導電剤と結着剤とを含む電極材
料を用いて電極を形成し、該電極に電解液を含浸させた
電気エネルギー蓄積デバイスにおいて、電解液に対する
濡れ性が良好で、且つ電解液に接しても結着性が損なわ
れにくい電極材料を提供する。 【解決手段】 電極活物質と導電剤と第１の結着剤とを
混練することにより、電極活物質及び／又は導電剤の粒
子(１)間に第１の結着剤(２１)が介在した第１の複合粒
体を作製する工程と、前記第１の結着剤に比べて親水親
油性の強い物質からなる第２の結着剤を溶解させた溶液
に、前記第１の複合粒体を投入して混練することによ
り、電極活物質及び／又は導電剤の粒子(１)間に第１の
結着剤(２１)及び／又は第２の結着剤(２２)が介在した
第２の複合粒体を作製する工程とを備え、前記第２の複
合粒体を、電気エネルギー蓄積デバイスの電極材料とし
て用いる。
料を用いて電極を形成し、該電極に電解液を含浸させた
電気エネルギー蓄積デバイスにおいて、電解液に対する
濡れ性が良好で、且つ電解液に接しても結着性が損なわ
れにくい電極材料を提供する。 【解決手段】 電極活物質と導電剤と第１の結着剤とを
混練することにより、電極活物質及び／又は導電剤の粒
子(１)間に第１の結着剤(２１)が介在した第１の複合粒
体を作製する工程と、前記第１の結着剤に比べて親水親
油性の強い物質からなる第２の結着剤を溶解させた溶液
に、前記第１の複合粒体を投入して混練することによ
り、電極活物質及び／又は導電剤の粒子(１)間に第１の
結着剤(２１)及び／又は第２の結着剤(２２)が介在した
第２の複合粒体を作製する工程とを備え、前記第２の複
合粒体を、電気エネルギー蓄積デバイスの電極材料とし
て用いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電極活物質と導電
剤と結着剤とを含む電極材料を用いて電極を形成し、該
電極に電解液を含浸させた電気エネルギー蓄積デバイス
に関する。
剤と結着剤とを含む電極材料を用いて電極を形成し、該
電極に電解液を含浸させた電気エネルギー蓄積デバイス
に関する。
【０００２】
【従来の技術】携帯電話やパーソナルコンピュータ等、
電子機器の小型化やポータブル化に合わせて、これらの
駆動用若しくは補助電源として用いられる小型、軽量、
高容量の二次電池やキャパシタ等、電気エネルギー蓄積
デバイスの開発が盛んに行われている。
電子機器の小型化やポータブル化に合わせて、これらの
駆動用若しくは補助電源として用いられる小型、軽量、
高容量の二次電池やキャパシタ等、電気エネルギー蓄積
デバイスの開発が盛んに行われている。
【０００３】斯種電気エネルギー蓄積デバイスにおける
電極材料の製造方法として、活性炭等の電極活物質と、
アセチレンブラック（以下、ＡＢと略す）等の導電剤
と、ポリテトラフルオロエチレン（以下、ＰＴＦＥと略
す）、ポリフッ化ビニリデン（以下、ＰＶＤＦと略す）
等の結着剤とを混練する技術が知られている。
電極材料の製造方法として、活性炭等の電極活物質と、
アセチレンブラック（以下、ＡＢと略す）等の導電剤
と、ポリテトラフルオロエチレン（以下、ＰＴＦＥと略
す）、ポリフッ化ビニリデン（以下、ＰＶＤＦと略す）
等の結着剤とを混練する技術が知られている。
【０００４】前記結着剤としてＰＴＦＥを用いる場合、
ＰＴＦＥは撥水撥油性が強いため、電解液に接しても電
極材料の結着性が損なわれず、電極特性が経時的に劣化
しにくい。一方、前記結着剤としてＰＶＤＦを用いる場
合、ＰＶＤＦは親水親油性が強いため、電解液に対する
電極材料の濡れ性が良好となり、電極活物質の作用面積
が広くなって、高容量を実現することができる。
ＰＴＦＥは撥水撥油性が強いため、電解液に接しても電
極材料の結着性が損なわれず、電極特性が経時的に劣化
しにくい。一方、前記結着剤としてＰＶＤＦを用いる場
合、ＰＶＤＦは親水親油性が強いため、電解液に対する
電極材料の濡れ性が良好となり、電極活物質の作用面積
が広くなって、高容量を実現することができる。
【０００５】しかしながら、結着剤としてＰＴＦＥを用
いる場合には、ＰＶＤＦを用いる場合に比べて前記濡れ
性の点で不利となり、高容量を実現しにくい。一方、Ｐ
ＶＤＦを用いる場合には、ＰＴＦＥを用いる場合に比べ
て前記結着性の点で不利となり、電極特性が経時的に劣
化しやすい。
いる場合には、ＰＶＤＦを用いる場合に比べて前記濡れ
性の点で不利となり、高容量を実現しにくい。一方、Ｐ
ＶＤＦを用いる場合には、ＰＴＦＥを用いる場合に比べ
て前記結着性の点で不利となり、電極特性が経時的に劣
化しやすい。
【０００６】特開平８−１０６８９７号には、ＰＶＤＦ
を溶解した溶液を準備し、この溶液にＰＴＦＥを投入し
て分散させた後、電極活物質粉末と導電剤とを投入して
混練する技術が開示されているが、この製法でも、ＰＴ
ＦＥ、ＰＶＤＦそれぞれの結着剤としての利点を十分に
引き出せない。
を溶解した溶液を準備し、この溶液にＰＴＦＥを投入し
て分散させた後、電極活物質粉末と導電剤とを投入して
混練する技術が開示されているが、この製法でも、ＰＴ
ＦＥ、ＰＶＤＦそれぞれの結着剤としての利点を十分に
引き出せない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、電極活物質
と導電剤と結着剤とを含む電極材料を用いて電極を形成
し、該電極に電解液を含浸させた電気エネルギー蓄積デ
バイスにおいて、電解液に対する濡れ性が良好で、且つ
電解液に接しても結着性が損なわれにくい電極材料を提
供するものである。
と導電剤と結着剤とを含む電極材料を用いて電極を形成
し、該電極に電解液を含浸させた電気エネルギー蓄積デ
バイスにおいて、電解液に対する濡れ性が良好で、且つ
電解液に接しても結着性が損なわれにくい電極材料を提
供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明による電気エネル
ギー蓄積デバイスの製造方法は、電極活物質（例えば活
性炭）と導電剤（例えばＡＢ）と第１の結着剤（例えば
ＰＴＦＥ）とを混練することにより、電極活物質及び／
又は導電剤の粒子間に第１の結着剤が介在した第１の複
合粒体を作製する工程と、前記第１の結着剤に比べて親
水親油性の強い物質からなる第２の結着剤（例えばＰＶ
ＤＦ）を溶解させた溶液に、前記第１の複合粒体を投入
して混練することにより、電極活物質及び／又は導電剤
の粒子間に第１の結着剤及び／又は第２の結着剤が介在
した第２の複合粒体を作製する工程とを備え、前記第２
の複合粒体を、電気エネルギー蓄積デバイスの電極材料
として用いることを特徴とするものである。
ギー蓄積デバイスの製造方法は、電極活物質（例えば活
性炭）と導電剤（例えばＡＢ）と第１の結着剤（例えば
ＰＴＦＥ）とを混練することにより、電極活物質及び／
又は導電剤の粒子間に第１の結着剤が介在した第１の複
合粒体を作製する工程と、前記第１の結着剤に比べて親
水親油性の強い物質からなる第２の結着剤（例えばＰＶ
ＤＦ）を溶解させた溶液に、前記第１の複合粒体を投入
して混練することにより、電極活物質及び／又は導電剤
の粒子間に第１の結着剤及び／又は第２の結着剤が介在
した第２の複合粒体を作製する工程とを備え、前記第２
の複合粒体を、電気エネルギー蓄積デバイスの電極材料
として用いることを特徴とするものである。
【０００９】上記本発明の製法において作製される第１
の複合粒体は、例えば図１に示すように、電極活物質又
は導電剤の粒子(１)同士が、第１の結着剤(２１)により
結着された構成を有し、第２の複合粒体は、例えば図２
に示すように、電極活物質又は導電剤の粒子(１)間で第
１の結着剤(２１)に隣接する位置に、第２の結着剤(２
２)が介在した構成を有する。
の複合粒体は、例えば図１に示すように、電極活物質又
は導電剤の粒子(１)同士が、第１の結着剤(２１)により
結着された構成を有し、第２の複合粒体は、例えば図２
に示すように、電極活物質又は導電剤の粒子(１)間で第
１の結着剤(２１)に隣接する位置に、第２の結着剤(２
２)が介在した構成を有する。
【００１０】斯かる第２の複合粒体を電極材料として用
いた電極に電解液を含浸すれば、親水親油性の強い第２
の結着剤の作用により、電解液に対する電極材料の濡れ
性は良好なものとなり、電極活物質又は導電剤の粒子同
士は、第１の結着剤の作用により、強固な結着を維持す
ることができる。
いた電極に電解液を含浸すれば、親水親油性の強い第２
の結着剤の作用により、電解液に対する電極材料の濡れ
性は良好なものとなり、電極活物質又は導電剤の粒子同
士は、第１の結着剤の作用により、強固な結着を維持す
ることができる。
【００１１】これに対して、前記特開平８−１０６８９
７号に開示された技術に従い、第１の結着剤に相当する
ＰＴＦＥと第２の結着剤に相当するＰＶＤＦとの混合溶
液に、電極活物質粉末と導電剤とを投入して混練する
と、例えば図３に示すように、親水親油性の強い第２の
結着剤(２２)が、電極活物質又は導電剤の粒子(１)と第
１の結着剤(２１)との間に介在する可能性があり、その
ような箇所においては、電極活物質又は導電剤の粒子間
に第１の結着剤が直接介在することによる強固な結着性
を実現することができない。
７号に開示された技術に従い、第１の結着剤に相当する
ＰＴＦＥと第２の結着剤に相当するＰＶＤＦとの混合溶
液に、電極活物質粉末と導電剤とを投入して混練する
と、例えば図３に示すように、親水親油性の強い第２の
結着剤(２２)が、電極活物質又は導電剤の粒子(１)と第
１の結着剤(２１)との間に介在する可能性があり、その
ような箇所においては、電極活物質又は導電剤の粒子間
に第１の結着剤が直接介在することによる強固な結着性
を実現することができない。
【００１２】尚、前記電極活物質としては、前記活性炭
の他、各種導電性炭素、導電性高分子、ニッケル酸化
物、カドミウム系化合物、リチウム系化合物等を用いる
ことができ、前記導電剤としては、前記ＡＢ等を用いる
ことができる。
の他、各種導電性炭素、導電性高分子、ニッケル酸化
物、カドミウム系化合物、リチウム系化合物等を用いる
ことができ、前記導電剤としては、前記ＡＢ等を用いる
ことができる。
【００１３】又、前記第１の結着剤としては、前記ＰＴ
ＦＥの他、各種フルオロエチレン系ポリマー、ポリアミ
ド、ポリエステル等を用いることができ、電極活物質１
００重量部に対する第１の結着剤の添加量は、２〜１８
重量部（更に好ましくは５〜１０重量部）とすることが
好ましい。
ＦＥの他、各種フルオロエチレン系ポリマー、ポリアミ
ド、ポリエステル等を用いることができ、電極活物質１
００重量部に対する第１の結着剤の添加量は、２〜１８
重量部（更に好ましくは５〜１０重量部）とすることが
好ましい。
【００１４】電極活物質１００重量部に対する第１の結
着剤の添加量を２重量部より少なくすると、電極活物質
の粒子間に第１の結着剤が介在しない箇所が多くなり、
電極材料としての十分な結着性が得られなくなる。一
方、電極活物質１００重量部に対する第１の結着剤の添
加量を１８重量部より多くすると、電極活物質の粒子間
に第２の結着剤が介在する余地が少なくなり、電極材料
としての十分な濡れ性が得られなくなる。
着剤の添加量を２重量部より少なくすると、電極活物質
の粒子間に第１の結着剤が介在しない箇所が多くなり、
電極材料としての十分な結着性が得られなくなる。一
方、電極活物質１００重量部に対する第１の結着剤の添
加量を１８重量部より多くすると、電極活物質の粒子間
に第２の結着剤が介在する余地が少なくなり、電極材料
としての十分な濡れ性が得られなくなる。
【００１５】又、前記第２の結着剤としては、前記ＰＤ
ＶＦの他、ポリ塩化ビニリデン、ブチルゴム、エチレン
プロピレンジエンゴム、天然ゴム、ニトリルゴム、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、シリコンゴム、酢酸ビニル
等を用いることができ、電極活物質１００重量部に対す
る第２の結着剤の添加量は、２〜１８重量部（更に好ま
しくは５〜１０重量部）とすることが好ましい。
ＶＦの他、ポリ塩化ビニリデン、ブチルゴム、エチレン
プロピレンジエンゴム、天然ゴム、ニトリルゴム、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、シリコンゴム、酢酸ビニル
等を用いることができ、電極活物質１００重量部に対す
る第２の結着剤の添加量は、２〜１８重量部（更に好ま
しくは５〜１０重量部）とすることが好ましい。
【００１６】電極活物質１００重量部に対する第２の結
着剤の添加量を２重量部より少なくすると、電極活物質
の粒子間に第２の結着剤が介在しない箇所が多くなり、
電極材料としての十分な濡れ性が得られなくなる。一
方、電極活物質１００重量部に対する第２の結着剤の添
加量を１８重量部より多くすると、電極活物質の粒子間
に第２の結着剤のみが介在する箇所が多くなり、電極材
料としての十分な結着性が得られなくなる。
着剤の添加量を２重量部より少なくすると、電極活物質
の粒子間に第２の結着剤が介在しない箇所が多くなり、
電極材料としての十分な濡れ性が得られなくなる。一
方、電極活物質１００重量部に対する第２の結着剤の添
加量を１８重量部より多くすると、電極活物質の粒子間
に第２の結着剤のみが介在する箇所が多くなり、電極材
料としての十分な結着性が得られなくなる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下電極材料の製造法に注目し
て、実施例及び比較例を挙げる。
て、実施例及び比較例を挙げる。
【００１８】
【実施例１】活性炭１００重量部とＡＢ５重量部とを乾
式混合し、そこへＰＴＦＥ５重量部を投入して混練した
後、乾燥させることにより、第１の複合粒体を作製し
た。
式混合し、そこへＰＴＦＥ５重量部を投入して混練した
後、乾燥させることにより、第１の複合粒体を作製し
た。
【００１９】次に、ＰＶＤＦ５重量部をＮＭＰに溶解さ
せた溶液に、前記第１の複合粒体を投入して混練した
後、乾燥させることにより、第２の複合粒体を作製し
た。
せた溶液に、前記第１の複合粒体を投入して混練した
後、乾燥させることにより、第２の複合粒体を作製し
た。
【００２０】次に、前記第２の複合粒体０．０５ｇを加
圧成型して、φ１０ｍｍの電極ペレットを作製した。
圧成型して、φ１０ｍｍの電極ペレットを作製した。
【００２１】この電極ペレットについて、電解液に対す
る濡れ性、電解液含浸後の結着性、１回充放電させたと
きの放電容量、１０００充放電させたときの放電容量を
評価した。
る濡れ性、電解液含浸後の結着性、１回充放電させたと
きの放電容量、１０００充放電させたときの放電容量を
評価した。
【００２２】濡れ性の評価においては、スポイトを用い
て電解液をペレットに１滴垂らし、ペレットに電解液が
完全に浸透するまでに要する時間を測定した。
て電解液をペレットに１滴垂らし、ペレットに電解液が
完全に浸透するまでに要する時間を測定した。
【００２３】結着性の評価においては、図４に示すよう
な装置を用いて、ペレット(３)を支持台(４)の上に乗
せ、厚さ０．６５ｍｍの切断板(５)にて切断力を加え、
ペレットが切断されたときに加えた荷重を測定した。
な装置を用いて、ペレット(３)を支持台(４)の上に乗
せ、厚さ０．６５ｍｍの切断板(５)にて切断力を加え、
ペレットが切断されたときに加えた荷重を測定した。
【００２４】充放電容量の評価については、ペレットを
導電性接着剤にてアルミ集電体に接着した後、電解液を
含浸してキャパシタセルを構成し、１回充放電したとき
の放電容量と、１０００回充放電を繰り返したときの放
電容量を測定して、その比を保持率とした。
導電性接着剤にてアルミ集電体に接着した後、電解液を
含浸してキャパシタセルを構成し、１回充放電したとき
の放電容量と、１０００回充放電を繰り返したときの放
電容量を測定して、その比を保持率とした。
【００２５】
【実施例２】活性炭１００重量部に対するＰＴＦＥの添
加量を１０重量部、ＰＶＤＦの添加量を１０重量部とし
たこと以外は、実施例１と同じ条件で電極ペレットを作
製し、評価した。
加量を１０重量部、ＰＶＤＦの添加量を１０重量部とし
たこと以外は、実施例１と同じ条件で電極ペレットを作
製し、評価した。
【００２６】
【実施例３】活性炭１００重量部に対するＰＴＦＥの添
加量を５重量部、ＰＶＤＦの添加量を１５重量部とした
こと以外は、実施例１と同じ条件で電極ペレットを作製
し、評価した。
加量を５重量部、ＰＶＤＦの添加量を１５重量部とした
こと以外は、実施例１と同じ条件で電極ペレットを作製
し、評価した。
【００２７】
【実施例４】活性炭１００重量部に対するＰＴＦＥの添
加量を１５重量部、ＰＶＤＦの添加量を５重量部とした
こと以外は、実施例１と同じ条件で電極ペレットを作製
し、評価した。
加量を１５重量部、ＰＶＤＦの添加量を５重量部とした
こと以外は、実施例１と同じ条件で電極ペレットを作製
し、評価した。
【００２８】
【実施例５】活性炭１００重量部に対するＰＴＦＥの添
加量を１５重量部、ＰＶＤＦの添加量を１５重量部とし
たこと以外は、実施例１と同じ条件で電極ペレットを作
製し、評価した。
加量を１５重量部、ＰＶＤＦの添加量を１５重量部とし
たこと以外は、実施例１と同じ条件で電極ペレットを作
製し、評価した。
【００２９】
【比較例１】活性炭１００重量部とＡＢ５重量部とを乾
式混合し、そこへＰＴＦＥ１０重量部を投入して混練し
た後、乾燥させることにより複合粒体を作製し、この複
合粒体を電極材料として用いたこと以外は、実施例１と
同じ条件で電極ペレットを作製し、評価した。
式混合し、そこへＰＴＦＥ１０重量部を投入して混練し
た後、乾燥させることにより複合粒体を作製し、この複
合粒体を電極材料として用いたこと以外は、実施例１と
同じ条件で電極ペレットを作製し、評価した。
【００３０】
【比較例２】ＰＶＤＦ１０重量部をＮＭＰに溶解させた
溶液に、活性炭１００重量部とＡＢ５重量部とを乾式混
合したものを投入して混練した後、乾燥させることによ
り複合粒体を作製した。
溶液に、活性炭１００重量部とＡＢ５重量部とを乾式混
合したものを投入して混練した後、乾燥させることによ
り複合粒体を作製した。
【００３１】この複合粒体を電極材料として用いたこと
以外は、実施例１と同じ条件で電極ペレットを作製し、
評価した。
以外は、実施例１と同じ条件で電極ペレットを作製し、
評価した。
【００３２】
【比較例３】活性炭１００重量部に対するＰＴＦＥの添
加量を２重量部、ＰＶＤＦの添加量を２重量部としたこ
と以外は、実施例１と同じ条件で電極ペレットを作製
し、評価した。
加量を２重量部、ＰＶＤＦの添加量を２重量部としたこ
と以外は、実施例１と同じ条件で電極ペレットを作製
し、評価した。
【００３３】
【比較例４】活性炭１００重量部に対するＰＴＦＥの添
加量を１０重量部、ＰＶＤＦの添加量を２０重量部とし
たこと以外は、実施例１と同じ条件で電極ペレットを作
製し、評価した。
加量を１０重量部、ＰＶＤＦの添加量を２０重量部とし
たこと以外は、実施例１と同じ条件で電極ペレットを作
製し、評価した。
【００３４】
【比較例５】活性炭１００重量部に対するＰＴＦＥの添
加量を２０重量部、ＰＶＤＦの添加量を１０重量部とし
たこと以外は、実施例１と同じ条件で電極ペレットを作
製し、評価した。
加量を２０重量部、ＰＶＤＦの添加量を１０重量部とし
たこと以外は、実施例１と同じ条件で電極ペレットを作
製し、評価した。
【００３５】
【比較例６】活性炭１００重量部に対するＰＴＦＥの添
加量を２０重量部、ＰＶＤＦの添加量を２０重量部とし
たこと以外は、実施例１と同じ条件で電極ペレットを作
製し、評価した。
加量を２０重量部、ＰＶＤＦの添加量を２０重量部とし
たこと以外は、実施例１と同じ条件で電極ペレットを作
製し、評価した。
【００３６】実施例１〜５及び比較例１〜６に関する、
電極ペレットの評価結果を表１に示す。
電極ペレットの評価結果を表１に示す。
【００３７】
【表１】
【００３８】表１を見ればわかるように、結着剤として
ＰＴＦＥのみを用いた比較例１や、ＰＶＤＦのみを用い
た比較例２や、ＰＴＦＥ及びＰＶＤＦの添加量が少なす
ぎる比較例３や、ＰＶＤＦの添加量が多すぎる比較例４
や、ＰＴＦＥの添加量が多すぎる比較例５や、ＰＴＦＥ
及びＰＶＤＦの添加量が多すぎる比較例６に比べて、実
施例１〜５においては、各評価項目について良好でバラ
ンスのとれた特性が得られている。
ＰＴＦＥのみを用いた比較例１や、ＰＶＤＦのみを用い
た比較例２や、ＰＴＦＥ及びＰＶＤＦの添加量が少なす
ぎる比較例３や、ＰＶＤＦの添加量が多すぎる比較例４
や、ＰＴＦＥの添加量が多すぎる比較例５や、ＰＴＦＥ
及びＰＶＤＦの添加量が多すぎる比較例６に比べて、実
施例１〜５においては、各評価項目について良好でバラ
ンスのとれた特性が得られている。
【００３９】
【発明の効果】本発明によれば、電極活物質と導電剤と
結着剤とを含む電極材料を用いて電極を形成し、該電極
に電解液を含浸させた電気エネルギー蓄積デバイスにお
いて、電解液に対する濡れ性が良好で、且つ電解液に接
しても結着性が損なわれにくい電極材料が提供され、充
放電容量が大きくて、充放電の繰り返しに伴う容量低下
も小さい電気エネルギー蓄積デバイスが提供される。
結着剤とを含む電極材料を用いて電極を形成し、該電極
に電解液を含浸させた電気エネルギー蓄積デバイスにお
いて、電解液に対する濡れ性が良好で、且つ電解液に接
しても結着性が損なわれにくい電極材料が提供され、充
放電容量が大きくて、充放電の繰り返しに伴う容量低下
も小さい電気エネルギー蓄積デバイスが提供される。
【図１】本発明実施例による第１の複合粒子の構成を示
す概念図である。
す概念図である。
【図２】本発明実施例による第２の複合粒子の構成を示
す概念図である。
す概念図である。
【図３】従来例による複合粒子の構成を示す概念図であ
る。
る。
【図４】電極ペレットの結着性を評価する装置の斜視図
である。
である。
１ 電極活物質又は導電剤 ２１ 第１の結着剤 ２２ 第２の結着剤
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大村 誠司 大阪府大東市三洋町１番１号 三洋電子部 品株式会社内 (72)発明者 菅野 裕士 大阪府大東市三洋町１番１号 三洋電子部 品株式会社内 Ｆターム(参考） 5H050 AA00 AA14 BA13 BA14 BA15 CA16 DA10 EA08 EA10 EA24 EA30 FA17 GA10 GA23
Claims (3)
- 【請求項１】 電極活物質と導電剤と結着剤とを含む電
極材料を用いて電極を形成し、該電極に電解液を含浸さ
せた電気エネルギー蓄積デバイスの製造方法において、 電極活物質と導電剤と第１の結着剤とを混練することに
より、電極活物質及び／又は導電剤の粒子間に第１の結
着剤が介在した第１の複合粒体を作製する工程と、 前記第１の結着剤に比べて親水親油性の強い物質からな
る第２の結着剤を溶解させた溶液に、前記第１の複合粒
体を投入して混練することにより、電極活物質及び／又
は導電剤の粒子間に第１の結着剤及び／又は第２の結着
剤が介在した第２の複合粒体を作製する工程とを備え、 前記第２の複合粒体を、前記電極材料として用いること
を特徴とする電気エネルギー蓄積デバイスの製造方法。 - 【請求項２】 前記第１の結着剤としてポリテトラフル
オロエチレンを用い、前記第２の結着剤としてポリフッ
化ビニリデンを用いることを特徴とする請求項１記載の
電気エネルギー蓄積デバイスの製造方法。 - 【請求項３】 前記電極活物質として活性炭を用い、前
記導電剤としてアセチレンブラックを用いることを特徴
とする請求項１又は２記載の電気エネルギー蓄積デバイ
スの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001083221A JP3813455B2 (ja) | 2001-03-22 | 2001-03-22 | 電気エネルギー蓄積デバイスの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001083221A JP3813455B2 (ja) | 2001-03-22 | 2001-03-22 | 電気エネルギー蓄積デバイスの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002279975A true JP2002279975A (ja) | 2002-09-27 |
| JP3813455B2 JP3813455B2 (ja) | 2006-08-23 |
Family
ID=18939066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001083221A Expired - Fee Related JP3813455B2 (ja) | 2001-03-22 | 2001-03-22 | 電気エネルギー蓄積デバイスの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3813455B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012127653A1 (ja) * | 2011-03-23 | 2012-09-27 | トヨタ自動車株式会社 | 電極体、電池および電極体の製造方法 |
| JP2015532519A (ja) * | 2013-03-19 | 2015-11-09 | エルジー・ケム・リミテッド | 低抵抗電気化学素子用電極、その製造方法及び電極を含む電気化学素子 |
| KR20180102390A (ko) * | 2017-03-07 | 2018-09-17 | 주식회사 엘지화학 | 전기 전도도가 향상된 리튬이차전지용 전극 및 그의 제조방법 |
-
2001
- 2001-03-22 JP JP2001083221A patent/JP3813455B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012127653A1 (ja) * | 2011-03-23 | 2012-09-27 | トヨタ自動車株式会社 | 電極体、電池および電極体の製造方法 |
| JP2015532519A (ja) * | 2013-03-19 | 2015-11-09 | エルジー・ケム・リミテッド | 低抵抗電気化学素子用電極、その製造方法及び電極を含む電気化学素子 |
| KR20180102390A (ko) * | 2017-03-07 | 2018-09-17 | 주식회사 엘지화학 | 전기 전도도가 향상된 리튬이차전지용 전극 및 그의 제조방법 |
| KR102258829B1 (ko) * | 2017-03-07 | 2021-06-07 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 전기 전도도가 향상된 리튬이차전지용 전극 및 그의 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3813455B2 (ja) | 2006-08-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105190965B (zh) | 微粒‑薄片化石墨复合体、锂离子二次电池用负极材料及其制造方法以及锂离子二次电池 | |
| KR100886293B1 (ko) | 스택 웨이퍼 셀의 바이폴라 전기화학적 배터리 | |
| CN111758173B (zh) | 包含微囊的负极及具备其的锂离子二次电池 | |
| JP5229598B2 (ja) | リチウム二次電池及びその製造方法 | |
| WO2011135818A1 (ja) | 二次電池 | |
| EP2105985A1 (en) | Carbon Material for Negative Electrode, Electric Storage Device, and Product Having Mounted Thereon Electric Storage Device | |
| JP2001297795A (ja) | 電 池 | |
| JP2017084508A (ja) | 二次電池の製造方法とその製造装置 | |
| EP2096702A1 (en) | Electric Storage Device, Electrode, Method for Fabricating Electrode, and Management Method | |
| JP7356232B2 (ja) | リチウムイオン電池用負極及びリチウムイオン電池 | |
| JP2004214042A (ja) | リチウム二次電池用接着剤及びその製造方法並びにそれを用いた電池 | |
| US20220399588A1 (en) | Rechargeable Cell Architecture | |
| JP3508514B2 (ja) | 有機電解質電池 | |
| JPH09283133A (ja) | アルカリ蓄電池用ニッケル電極及びその製造法 | |
| CN1255249A (zh) | 锂离子电池及其制造方法 | |
| JP2002279975A (ja) | 電気エネルギー蓄積デバイスの製造方法 | |
| JP3540629B2 (ja) | 電気化学デバイス用電極の製造方法ならびに電気化学デバイス | |
| JP2000149905A (ja) | 固体電解質電池 | |
| JP2005327489A (ja) | 蓄電素子用正極 | |
| KR100928224B1 (ko) | 에너지 저장 디바이스용 나노 활물질 전극 제조방법 | |
| KR100542887B1 (ko) | 전기이중층 커패시터의 혼합 바인더 및 이를 이용한 전기 이중층 커패시터의 전극 제조방법 | |
| JP2011029136A (ja) | 二次電池用電極、二次電池、及び二次電池用電極の製造方法 | |
| JP7054479B2 (ja) | 蓄電素子 | |
| CN1255250A (zh) | 锂离子电池的制造方法 | |
| JP6947182B2 (ja) | 蓄電素子及び蓄電素子の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20040310 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040614 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050916 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050927 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20051125 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20051227 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060418 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060427 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060523 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090609 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100609 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110609 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110609 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120609 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130609 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |