JP2002278329A - 熱定着装置及びプリンタ - Google Patents
熱定着装置及びプリンタInfo
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- JP2002278329A JP2002278329A JP2001076921A JP2001076921A JP2002278329A JP 2002278329 A JP2002278329 A JP 2002278329A JP 2001076921 A JP2001076921 A JP 2001076921A JP 2001076921 A JP2001076921 A JP 2001076921A JP 2002278329 A JP2002278329 A JP 2002278329A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱定着装置におけるトナーの飛散等を防止す
る。 【解決手段】 加熱手段（２６）と、加圧手段（２７）
と、加熱及び加圧手段（２６，２７）間のニップ部（６
０）に記録媒体（３）を導く導電性を有した定着入口ガ
イド板（５８）とを備えた熱定着装置（１８）におい
て、定着入口ガイド板がフロート状態に保持される。導
電性のある定着入口ガイド板をアースに接続したり、定
着入口ガイド板の全体を樹脂で作ってフロート状態にし
た場合に比べ、トナーの飛散を一層低減することができ
る。
る。 【解決手段】 加熱手段（２６）と、加圧手段（２７）
と、加熱及び加圧手段（２６，２７）間のニップ部（６
０）に記録媒体（３）を導く導電性を有した定着入口ガ
イド板（５８）とを備えた熱定着装置（１８）におい
て、定着入口ガイド板がフロート状態に保持される。導
電性のある定着入口ガイド板をアースに接続したり、定
着入口ガイド板の全体を樹脂で作ってフロート状態にし
た場合に比べ、トナーの飛散を一層低減することができ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱定着装置及びこ
の熱定着装置を備えたレーザープリンタ等のプリンタに
関する。
の熱定着装置を備えたレーザープリンタ等のプリンタに
関する。
【０００２】
【従来の技術】レーザプリンタ等のプリンタは、用紙に
転写されたトナーを定着させるため熱定着装置を備え
る。図７に示すように、この熱定着装置６１は加熱ロー
ラ６２と加圧ローラ６３を有し、両ローラ６２，６３間
を通る用紙６４に熱と圧力を加えて用紙６４上のトナー
を熱定着させるようになっている。また、用紙６４の流
れ方向に見て両ローラ６２，６３の上流側には用紙６４
の定着入口ガイド板６５が設けられる。用紙６４はこの
定着入口ガイド板６５により案内されて両ローラ６２，
６３のニップ部６６に入り加熱及び加圧されつつ上流側
に抜け出る。
転写されたトナーを定着させるため熱定着装置を備え
る。図７に示すように、この熱定着装置６１は加熱ロー
ラ６２と加圧ローラ６３を有し、両ローラ６２，６３間
を通る用紙６４に熱と圧力を加えて用紙６４上のトナー
を熱定着させるようになっている。また、用紙６４の流
れ方向に見て両ローラ６２，６３の上流側には用紙６４
の定着入口ガイド板６５が設けられる。用紙６４はこの
定着入口ガイド板６５により案内されて両ローラ６２，
６３のニップ部６６に入り加熱及び加圧されつつ上流側
に抜け出る。
【０００３】また、図８に示すように、加熱ローラ６２
の周面には逆クラウンが与えられ、加圧ローラ６３の周
面にはクラウンが形成されている。これにより加熱ロー
ラ６２と加圧ローラ６３とのニップ部６６に咥えられる
用紙６４はその両側へ引っ張られようとし皺伸ばしされ
つつ定着処理される。
の周面には逆クラウンが与えられ、加圧ローラ６３の周
面にはクラウンが形成されている。これにより加熱ロー
ラ６２と加圧ローラ６３とのニップ部６６に咥えられる
用紙６４はその両側へ引っ張られようとし皺伸ばしされ
つつ定着処理される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】一般に、熱定着装置６
１の定着入口ガイド板６５は導電材で形成されているの
でノイズの影響を受けやすく、ノイズが発生すると本体
制御を誤動作させたりする。これを防止するため、従来
図７に示すように、定着入口ガイド板６５をアース６７
に接続したり、定着入口ガイド板６５の全体を絶縁性樹
脂で作っている。ところが、定着入口ガイド板６５の全
体を絶縁性樹脂で形成すると、用紙６４が定着入口ガイ
ド板６５と摺擦し摩擦帯電してしまってトナーが飛散
し、また、導電性のある定着入口ガイド板６５をアース
６７に接続すると、用紙６４のトナーを吸着するための
電荷が接地に流れてしまって電荷がなくなりトナーが飛
散したりする。
１の定着入口ガイド板６５は導電材で形成されているの
でノイズの影響を受けやすく、ノイズが発生すると本体
制御を誤動作させたりする。これを防止するため、従来
図７に示すように、定着入口ガイド板６５をアース６７
に接続したり、定着入口ガイド板６５の全体を絶縁性樹
脂で作っている。ところが、定着入口ガイド板６５の全
体を絶縁性樹脂で形成すると、用紙６４が定着入口ガイ
ド板６５と摺擦し摩擦帯電してしまってトナーが飛散
し、また、導電性のある定着入口ガイド板６５をアース
６７に接続すると、用紙６４のトナーを吸着するための
電荷が接地に流れてしまって電荷がなくなりトナーが飛
散したりする。
【０００５】本発明は、上記問題点を解決することがで
きる熱定着装置及びプリンタを提供することを目的とす
る。
きる熱定着装置及びプリンタを提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１の発明は、加熱手段（２６）と、加圧手段
（２７）と、加熱及び加圧手段（２６，２７）間のニッ
プ部（６０）に記録媒体（３）を導く導電性を有した定
着入口ガイド板（５８）とを備えた熱定着装置（１８）
において、定着入口ガイド板（５８）がフロート状態に
保持された熱定着装置（１８）を採用する。
に、請求項１の発明は、加熱手段（２６）と、加圧手段
（２７）と、加熱及び加圧手段（２６，２７）間のニッ
プ部（６０）に記録媒体（３）を導く導電性を有した定
着入口ガイド板（５８）とを備えた熱定着装置（１８）
において、定着入口ガイド板（５８）がフロート状態に
保持された熱定着装置（１８）を採用する。
【０００７】この請求項１の発明によれば、導電性のあ
る定着入口ガイド板（５８）をアース（６７）に接続し
たり、定着入口ガイド板（５８）の全体を樹脂で作って
フロート状態にした場合に比べ、記録媒体（３）の定着
入口ガイド板（５８）に接触する側におけるトナーを吸
着するための電荷が温存され、トナーのオフセットや飛
散を一層低減することができる。
る定着入口ガイド板（５８）をアース（６７）に接続し
たり、定着入口ガイド板（５８）の全体を樹脂で作って
フロート状態にした場合に比べ、記録媒体（３）の定着
入口ガイド板（５８）に接触する側におけるトナーを吸
着するための電荷が温存され、トナーのオフセットや飛
散を一層低減することができる。
【０００８】請求項２の発明は、加熱手段（２６）と、
加圧手段（２７）と、加熱及び加圧手段（２６，２７）
間のニップ部（６０）に記録媒体（３）を導く導電性を
有した定着入口ガイド板（５８）とを備えた熱定着装置
（１８）において、定着入口ガイド板（５８）が単方向
性の整流手段（７０）を介して接地されており、整流手
段（７０）は逆方向電圧が印加される方向で定着入口ガ
イド板（５８）に接続されている熱定着装置（１８）を
採用する。
加圧手段（２７）と、加熱及び加圧手段（２６，２７）
間のニップ部（６０）に記録媒体（３）を導く導電性を
有した定着入口ガイド板（５８）とを備えた熱定着装置
（１８）において、定着入口ガイド板（５８）が単方向
性の整流手段（７０）を介して接地されており、整流手
段（７０）は逆方向電圧が印加される方向で定着入口ガ
イド板（５８）に接続されている熱定着装置（１８）を
採用する。
【０００９】この請求項２の発明によれば、逆方向電圧
が印加される方向で単方向性の整流手段（７０）が定着
入口ガイド板（５８）に接続されているので、定着入口
ガイド板（５８）に接触する側の記録媒体（３）の電荷
が、定着入口ガイド板（５８）から接地に移動すること
がなく、記録媒体（３）の定着入口ガイド板（５８）に
接触する側におけるトナーを吸着するための電荷が温存
される。従って、トナーの飛散を一層低減することがで
きる。
が印加される方向で単方向性の整流手段（７０）が定着
入口ガイド板（５８）に接続されているので、定着入口
ガイド板（５８）に接触する側の記録媒体（３）の電荷
が、定着入口ガイド板（５８）から接地に移動すること
がなく、記録媒体（３）の定着入口ガイド板（５８）に
接触する側におけるトナーを吸着するための電荷が温存
される。従って、トナーの飛散を一層低減することがで
きる。
【００１０】請求項３の発明は、上記整流手段がツェナ
ーダイオード（７０）である請求項２に記載の熱定着装
置（１８）を採用する。
ーダイオード（７０）である請求項２に記載の熱定着装
置（１８）を採用する。
【００１１】この請求項３の発明によれば、定着入口ガ
イド板（５８）には、逆方向電位が印加されるようにツ
ェナーダイオード（７０）が接続されるので、接触する
側の記録媒体（３）の電荷は、定着入口ガイド板（５
８）から接地に移動することがなく、記録媒体（３）の
定着入口ガイド板（５８）に接触する側におけるトナー
で吸着するための電荷が温存される。従って、トナーの
オフセットや飛散を一層低減することができる。
イド板（５８）には、逆方向電位が印加されるようにツ
ェナーダイオード（７０）が接続されるので、接触する
側の記録媒体（３）の電荷は、定着入口ガイド板（５
８）から接地に移動することがなく、記録媒体（３）の
定着入口ガイド板（５８）に接触する側におけるトナー
で吸着するための電荷が温存される。従って、トナーの
オフセットや飛散を一層低減することができる。
【００１２】請求項４の発明は、上記定着入口ガイド板
（５８）が金属で形成された請求項１乃至請求項３のい
ずれかに記載の熱定着装置（１８）を採用する。
（５８）が金属で形成された請求項１乃至請求項３のい
ずれかに記載の熱定着装置（１８）を採用する。
【００１３】この請求項４の発明によれば、定着入口ガ
イド板（５８）が走行する記録媒体（３）により擦られ
ても静電気を発生し難くなる。
イド板（５８）が走行する記録媒体（３）により擦られ
ても静電気を発生し難くなる。
【００１４】請求項５の発明は、上記定着入口ガイド板
（５８）が、ニップ部（６０）を通過する記録媒体
（３）の搬送路を加熱手段（２６）側へ偏らせるように
付勢手段（５６）により付勢された請求項１乃至請求項
４のいずれかに記載の熱定着装置（１８）を採用する。
（５８）が、ニップ部（６０）を通過する記録媒体
（３）の搬送路を加熱手段（２６）側へ偏らせるように
付勢手段（５６）により付勢された請求項１乃至請求項
４のいずれかに記載の熱定着装置（１８）を採用する。
【００１５】この請求項５の発明によれば、定着入口ガ
イド板（５８）が付勢手段（５６）により加熱手段（２
６）側に付勢されることから、定着入口ガイド板（５
８）が記録媒体（３）の剛性、挙動変化に対し自在に変
位し、記録媒体（３）の姿勢を加熱手段（２６）の近傍
に維持することができる。従って、記録媒体（３）はニ
ップ部（６０）に良好に案内され、ニップ前に加熱手段
（２６）により予熱され、トナーの飛散等が防止され
る。
イド板（５８）が付勢手段（５６）により加熱手段（２
６）側に付勢されることから、定着入口ガイド板（５
８）が記録媒体（３）の剛性、挙動変化に対し自在に変
位し、記録媒体（３）の姿勢を加熱手段（２６）の近傍
に維持することができる。従って、記録媒体（３）はニ
ップ部（６０）に良好に案内され、ニップ前に加熱手段
（２６）により予熱され、トナーの飛散等が防止され
る。
【００１６】請求項６の発明は、上記付勢手段が弾性体
（５６）で構成され、定着入口ガイド板（５８）が上記
ニップ部（６０）に平行な支軸（５５）により回動可能
に支えられている請求項５に記載の熱定着装置（１８）
を採用する。
（５６）で構成され、定着入口ガイド板（５８）が上記
ニップ部（６０）に平行な支軸（５５）により回動可能
に支えられている請求項５に記載の熱定着装置（１８）
を採用する。
【００１７】この請求項６の発明によれば、定着入口ガ
イド板（５８）が支軸（５５）を支点にして回動するの
で、記録媒体（３）の搬送路を簡易に加熱手段（２６）
側へ偏らせることができる。
イド板（５８）が支軸（５５）を支点にして回動するの
で、記録媒体（３）の搬送路を簡易に加熱手段（２６）
側へ偏らせることができる。
【００１８】請求項７の発明は、上記付勢手段（５６）
が、定着入口ガイド板（５８）自体がその上を通過する
記録媒体（３）の搬送路が加熱手段（２６）側へ偏るよ
うに記録媒体（３）を付勢する弾性材で形成されること
により実現される請求項５に記載の熱定着装置（１８）
を採用する。
が、定着入口ガイド板（５８）自体がその上を通過する
記録媒体（３）の搬送路が加熱手段（２６）側へ偏るよ
うに記録媒体（３）を付勢する弾性材で形成されること
により実現される請求項５に記載の熱定着装置（１８）
を採用する。
【００１９】この請求項７の発明によれば、定着入口ガ
イド板（５８）が付勢手段（５６）を兼ねるので、記録
媒体（３）との接触で定着入口ガイド板（５８）自体が
弾性変形することとなる。従って、定着入口ガイド板
（５８）の周辺の構造が簡素化される。
イド板（５８）が付勢手段（５６）を兼ねるので、記録
媒体（３）との接触で定着入口ガイド板（５８）自体が
弾性変形することとなる。従って、定着入口ガイド板
（５８）の周辺の構造が簡素化される。
【００２０】請求項８の発明は、上記定着入口ガイド板
（５８）における上記ニップ部側（５８1）が金属で形
成され、反ニップ部側（５８2）が樹脂で形成される請
求項１乃至請求項７のいずれかに記載の熱定着装置（１
８）を採用する。
（５８）における上記ニップ部側（５８1）が金属で形
成され、反ニップ部側（５８2）が樹脂で形成される請
求項１乃至請求項７のいずれかに記載の熱定着装置（１
８）を採用する。
【００２１】この請求項８の発明によれば、記録媒体
（３）に接触する部分（５８1）が金属で出来ているか
ら記録媒体（３）の静電コントロールが可能となる。ま
た、反ニップ部側（５８2）が樹脂で形成されるので、
紙詰まり解消作業等の際にユーザーの手指が触れるよう
なことがあっても火傷をするおそれがない。
（３）に接触する部分（５８1）が金属で出来ているか
ら記録媒体（３）の静電コントロールが可能となる。ま
た、反ニップ部側（５８2）が樹脂で形成されるので、
紙詰まり解消作業等の際にユーザーの手指が触れるよう
なことがあっても火傷をするおそれがない。
【００２２】請求項９の発明は、上記定着入口ガイド板
（５８）に、記録媒体（３）側に突出する曲面を有した
稜部（５８ａ）が形成された請求項１乃至請求項８のい
ずれかに記載の熱定着装置（１８）を採用する。
（５８）に、記録媒体（３）側に突出する曲面を有した
稜部（５８ａ）が形成された請求項１乃至請求項８のい
ずれかに記載の熱定着装置（１８）を採用する。
【００２３】この請求項９の発明によれば、走行する記
録媒体（３）が定着入口ガイド板（５８）の稜部（５８
ａ）の曲面に接触するので、記録媒体（３）に擦り跡や
皺が発生するのを防止し、また記録媒体（３）が紙であ
る場合は紙粉が発生したりするのを防止することができ
る。
録媒体（３）が定着入口ガイド板（５８）の稜部（５８
ａ）の曲面に接触するので、記録媒体（３）に擦り跡や
皺が発生するのを防止し、また記録媒体（３）が紙であ
る場合は紙粉が発生したりするのを防止することができ
る。
【００２４】請求項１０の発明は、上記定着入口ガイド
板（５８）が記録媒体（３）よりも幅狭に形成された請
求項１乃至請求項９のいずれかに記載の熱定着装置（１
８）を採用する。
板（５８）が記録媒体（３）よりも幅狭に形成された請
求項１乃至請求項９のいずれかに記載の熱定着装置（１
８）を採用する。
【００２５】この請求項１０の発明によれば、記録媒体
（３）の両側が定着入口ガイド板（５８）に接触しない
ので、記録媒体（３）上のトナーが定着入口ガイド板
（５８）に付着しなくなる。
（３）の両側が定着入口ガイド板（５８）に接触しない
ので、記録媒体（３）上のトナーが定着入口ガイド板
（５８）に付着しなくなる。
【００２６】請求項１１の発明は、上記定着入口ガイド
板（５８）の両側に、導電性の線材（５７）が定着入口
ガイド板（５８）のガイド面に倣うように配置された請
求項１乃至請求項１０のいずれかに記載の熱定着装置
（１８）を採用する。
板（５８）の両側に、導電性の線材（５７）が定着入口
ガイド板（５８）のガイド面に倣うように配置された請
求項１乃至請求項１０のいずれかに記載の熱定着装置
（１８）を採用する。
【００２７】この請求項１１の発明によれば、定着入口
ガイド板（５８）から食み出る記録媒体（３）の両側が
線材（５７）により支持されるので、記録媒体（３）の
走行が安定する。
ガイド板（５８）から食み出る記録媒体（３）の両側が
線材（５７）により支持されるので、記録媒体（３）の
走行が安定する。
【００２８】請求項１２の発明は、上記定着入口ガイド
板（５８）が、上記加熱手段（２６）又は加圧手段（２
７）に形成される逆クラウン又はクラウンの曲率以上の
曲率で鉛直方向に湾曲する稜部（５８ａ）を備えた請求
項１乃至請求項１１のいずれかに記載の熱定着装置（１
８）を採用する。
板（５８）が、上記加熱手段（２６）又は加圧手段（２
７）に形成される逆クラウン又はクラウンの曲率以上の
曲率で鉛直方向に湾曲する稜部（５８ａ）を備えた請求
項１乃至請求項１１のいずれかに記載の熱定着装置（１
８）を採用する。
【００２９】この請求項１２の発明によれば、記録媒体
（３）の稜部（５８ａ）がニップ部（６０）の湾曲弧に
倣うように鉛直方向に湾曲するので、記録媒体（３）の
前端の中央部からニップ部（６０）にニップされた後両
側がニップされることになる。従って、記録媒体（３）
は適正に皺伸ばしされつつニップ部（６０）を通過す
る。
（３）の稜部（５８ａ）がニップ部（６０）の湾曲弧に
倣うように鉛直方向に湾曲するので、記録媒体（３）の
前端の中央部からニップ部（６０）にニップされた後両
側がニップされることになる。従って、記録媒体（３）
は適正に皺伸ばしされつつニップ部（６０）を通過す
る。
【００３０】請求項１３の発明は、請求項１乃至請求項
１２のいずれかに記載の熱定着装置（１８）を備えたプ
リンタを採用する。
１２のいずれかに記載の熱定着装置（１８）を備えたプ
リンタを採用する。
【００３１】この請求項１３の発明によれば、適正に熱
定着を行うことができるので、印刷品質のよいプリンタ
を提供することができる。
定着を行うことができるので、印刷品質のよいプリンタ
を提供することができる。
【００３２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施の形
態について、添付図面を参照して説明する。
態について、添付図面を参照して説明する。
【００３３】＜実施の形態１＞最初に、熱定着装置が装
着されるプリンタの全体の概要について説明する。
着されるプリンタの全体の概要について説明する。
【００３４】図１に示すプリンタはレーザプリンタ１で
あり、このレーザプリンタ１は、本体ケーシング２内
に、記録媒体である用紙３を給紙するためのフィーダ部
４や、給紙された用紙３に所定の画像を形成するための
画像形成部５などを備えている。なお、このレーザプリ
ンタ１では用紙３に限らず樹脂シート等他の記録媒体に
もプリント可能である。
あり、このレーザプリンタ１は、本体ケーシング２内
に、記録媒体である用紙３を給紙するためのフィーダ部
４や、給紙された用紙３に所定の画像を形成するための
画像形成部５などを備えている。なお、このレーザプリ
ンタ１では用紙３に限らず樹脂シート等他の記録媒体に
もプリント可能である。
【００３５】フィーダ部４は、本体ケーシング２内の底
部に、着脱可能に装着される給紙トレイ６と、給紙トレ
イ６内に設けられた用紙押圧板７と、給紙トレイ６の一
端部の上方に設けられる給紙ローラ８および給紙パット
９と、給紙ローラ８に対し用紙３の搬送方向の下流側
（以下、用紙３の搬送方向上流側または下流側を、単
に、上流側または下流側という場合がある。）に設けら
れる搬送ローラ１０および１１と、搬送ローラ１０およ
び１１に対し用紙３の搬送方向の下流側に設けられるレ
ジストローラ１２とを備えている。
部に、着脱可能に装着される給紙トレイ６と、給紙トレ
イ６内に設けられた用紙押圧板７と、給紙トレイ６の一
端部の上方に設けられる給紙ローラ８および給紙パット
９と、給紙ローラ８に対し用紙３の搬送方向の下流側
（以下、用紙３の搬送方向上流側または下流側を、単
に、上流側または下流側という場合がある。）に設けら
れる搬送ローラ１０および１１と、搬送ローラ１０およ
び１１に対し用紙３の搬送方向の下流側に設けられるレ
ジストローラ１２とを備えている。
【００３６】用紙押圧板７は、用紙３を積層状にスタッ
ク可能とされ、給紙ローラ８に対して遠い方の端部にお
いて揺動可能に支持されることによって、近い方の端部
を上下方向に移動可能とし、また、その裏側から図示し
ないばねによって上方向に付勢されている。そのため、
用紙押圧板７は、用紙３の積層量が増えるに従って、給
紙ローラ８に対して遠い方の端部を支点として、ばねの
付勢力に抗して下向きに揺動される。給紙ローラ８およ
び給紙パット９は、互いに対向状に配設され、給紙パッ
ト９の裏側に配設されるばね１３によって、給紙パット
９が給紙ローラ８に向かって押圧されている。用紙押圧
板７上の最上位にある用紙３は、用紙押圧板７の裏側か
ら図示しないばねによって給紙ローラ８に向かって押圧
され、その給紙ローラ８の回転によって給紙ローラ８と
給紙パット９とで挟まれた後、一枚毎に給紙される。給
紙された用紙３は、搬送ローラ１０および１１によって
レジストローラ１２に送られる。レジストローラ１２
は、１対のローラから構成されており、用紙３を所定の
レジスト後に、画像形成部５に送るようにしている。
ク可能とされ、給紙ローラ８に対して遠い方の端部にお
いて揺動可能に支持されることによって、近い方の端部
を上下方向に移動可能とし、また、その裏側から図示し
ないばねによって上方向に付勢されている。そのため、
用紙押圧板７は、用紙３の積層量が増えるに従って、給
紙ローラ８に対して遠い方の端部を支点として、ばねの
付勢力に抗して下向きに揺動される。給紙ローラ８およ
び給紙パット９は、互いに対向状に配設され、給紙パッ
ト９の裏側に配設されるばね１３によって、給紙パット
９が給紙ローラ８に向かって押圧されている。用紙押圧
板７上の最上位にある用紙３は、用紙押圧板７の裏側か
ら図示しないばねによって給紙ローラ８に向かって押圧
され、その給紙ローラ８の回転によって給紙ローラ８と
給紙パット９とで挟まれた後、一枚毎に給紙される。給
紙された用紙３は、搬送ローラ１０および１１によって
レジストローラ１２に送られる。レジストローラ１２
は、１対のローラから構成されており、用紙３を所定の
レジスト後に、画像形成部５に送るようにしている。
【００３７】なお、このフィーダ部４は、さらに、マル
チパーパストレイ１４と、マルチパーパストレイ１４上
に積層される用紙３を給紙するためのマルチパーパス側
給紙ローラ１５およびマルチパーパス側給紙パット１５
ａとを備えており、マルチパーパス側給紙ローラ１５お
よびマルチパーパス側給紙パット１５ａは、互いに対向
状に配設され、マルチパーパス側給紙パット１５ａの裏
側に配設される図示しないばねによって、マルチパーパ
ス側給紙パット１５ａがマルチパーパス側給紙ローラ１
５に向かって押圧されている。マルチパーパストレイ１
４上に積層される用紙３は、マルチパーパス側給紙ロー
ラ１５の回転によってマルチパーパス側給紙ローラ１５
とマルチパーパス側給紙パット１５ａとで挟まれた後、
一枚毎に給紙される。
チパーパストレイ１４と、マルチパーパストレイ１４上
に積層される用紙３を給紙するためのマルチパーパス側
給紙ローラ１５およびマルチパーパス側給紙パット１５
ａとを備えており、マルチパーパス側給紙ローラ１５お
よびマルチパーパス側給紙パット１５ａは、互いに対向
状に配設され、マルチパーパス側給紙パット１５ａの裏
側に配設される図示しないばねによって、マルチパーパ
ス側給紙パット１５ａがマルチパーパス側給紙ローラ１
５に向かって押圧されている。マルチパーパストレイ１
４上に積層される用紙３は、マルチパーパス側給紙ロー
ラ１５の回転によってマルチパーパス側給紙ローラ１５
とマルチパーパス側給紙パット１５ａとで挟まれた後、
一枚毎に給紙される。
【００３８】画像形成部５は、スキャナユニット１６、
プロセスカートリッジ１７、転写ローラ２４および熱定
着装置１８などを備えている。
プロセスカートリッジ１７、転写ローラ２４および熱定
着装置１８などを備えている。
【００３９】スキャナユニット１６は、本体ケーシング
２内の上部に設けられ、レーザ発光部（図示せず。）、
回転駆動されるポリゴンミラー１９、レンズ２０および
２１、反射鏡２２などを備えており、レーザ発光部から
発光される所定の画像データに基づくレーザビームを、
鎖線で示すように、ポリゴンミラー１９、レンズ２０、
反射鏡２２、レンズ２１の順に通過あるいは反射させ
て、後述するプロセスカートリッジ１７の像担持体であ
る感光ドラム２３の表面上に高速走査にて照射させてい
る。
２内の上部に設けられ、レーザ発光部（図示せず。）、
回転駆動されるポリゴンミラー１９、レンズ２０および
２１、反射鏡２２などを備えており、レーザ発光部から
発光される所定の画像データに基づくレーザビームを、
鎖線で示すように、ポリゴンミラー１９、レンズ２０、
反射鏡２２、レンズ２１の順に通過あるいは反射させ
て、後述するプロセスカートリッジ１７の像担持体であ
る感光ドラム２３の表面上に高速走査にて照射させてい
る。
【００４０】プロセスカートリッジ１７は、スキャナユ
ニット１６の下方に配設され、本体ケーシング２に対し
て着脱自在に装着されるように構成されている。このプ
ロセスカートリッジ１７は、感光ドラム２３を備えると
ともに、図示しない、スコロトロン型帯電器、現像ロー
ラ、トナー収容部などを備えている。
ニット１６の下方に配設され、本体ケーシング２に対し
て着脱自在に装着されるように構成されている。このプ
ロセスカートリッジ１７は、感光ドラム２３を備えると
ともに、図示しない、スコロトロン型帯電器、現像ロー
ラ、トナー収容部などを備えている。
【００４１】トナー収容部には、現像剤として、正帯電
性の非磁性一成分の重合トナーが充填されており、その
トナーが、現像ローラに一定厚さの薄層として担持され
る。
性の非磁性一成分の重合トナーが充填されており、その
トナーが、現像ローラに一定厚さの薄層として担持され
る。
【００４２】一方、感光ドラム２３は、現像ローラと対
向状に回転可能に配設されており、ドラム本体が接地さ
れるとともに、その表面がポリカーボネートなどから構
成される正帯電性の感光層により形成されている。
向状に回転可能に配設されており、ドラム本体が接地さ
れるとともに、その表面がポリカーボネートなどから構
成される正帯電性の感光層により形成されている。
【００４３】そして、感光ドラム２３の表面は、感光ド
ラム２３の回転に伴なって、スコロトロン型帯電器によ
り一様に正帯電された後、スキャナユニット１６からの
レーザービームの高速走査により露光され、所定の画像
データに基づく静電潜像が形成され、その後、現像ロー
ラと対向した時に、現像ローラ上に担持されかつ正帯電
されているトナーが、その感光ドラム２３の表面に形成
される静電潜像、すなわち、一様に正帯電されている感
光ドラム２３の表面のうち、レーザービームによって露
光され電位が下がっている部分に供給され、選択的に担
持されることによって可視像化され、これによって反転
現像が達成される。
ラム２３の回転に伴なって、スコロトロン型帯電器によ
り一様に正帯電された後、スキャナユニット１６からの
レーザービームの高速走査により露光され、所定の画像
データに基づく静電潜像が形成され、その後、現像ロー
ラと対向した時に、現像ローラ上に担持されかつ正帯電
されているトナーが、その感光ドラム２３の表面に形成
される静電潜像、すなわち、一様に正帯電されている感
光ドラム２３の表面のうち、レーザービームによって露
光され電位が下がっている部分に供給され、選択的に担
持されることによって可視像化され、これによって反転
現像が達成される。
【００４４】転写ローラ２４は、感光ドラム２３の下方
において、本体ケーシング２側において回転可能に支持
された状態で、感光ドラム２３と対向するように配置さ
れている。この転写ローラ２４は、金属製のローラ軸
に、導電性のゴム材料からなるローラが被覆されてお
り、感光ドラム２３に対して所定の転写バイアスが印加
されている。そのため、感光ドラム２３上に担持された
トナーからなる可視像は、用紙３が感光ドラム２３と転
写ローラ２４との間を通る間に用紙３に転写される。可
視像が転写された用紙３は、搬送ベルト２５を介して、
熱定着装置１８に搬送される。なお、カラー印刷の場合
は、感光ドラム２３に像担持体としての中間転写ベルト
が接し、この中間転写ベルトに転写ローラ２４が接する
ことになる。
において、本体ケーシング２側において回転可能に支持
された状態で、感光ドラム２３と対向するように配置さ
れている。この転写ローラ２４は、金属製のローラ軸
に、導電性のゴム材料からなるローラが被覆されてお
り、感光ドラム２３に対して所定の転写バイアスが印加
されている。そのため、感光ドラム２３上に担持された
トナーからなる可視像は、用紙３が感光ドラム２３と転
写ローラ２４との間を通る間に用紙３に転写される。可
視像が転写された用紙３は、搬送ベルト２５を介して、
熱定着装置１８に搬送される。なお、カラー印刷の場合
は、感光ドラム２３に像担持体としての中間転写ベルト
が接し、この中間転写ベルトに転写ローラ２４が接する
ことになる。
【００４５】熱定着装置１８は、図１に示すように、プ
ロセスカートリッジ１７の下流側に配設される。この熱
定着装置１８は、図１乃至図３に示すように、本体ケー
シング２内に固定されるケーシング部材３４を備え、こ
のケーシング部材３４内に加熱手段である加熱ローラ２
６と、加圧手段である加圧ローラ２７と、加熱及び加圧
ローラ２６，２７間のニップ部６０に記録媒体である用
紙３を導く導電性を有した定着入口ガイド板５８とを備
える。
ロセスカートリッジ１７の下流側に配設される。この熱
定着装置１８は、図１乃至図３に示すように、本体ケー
シング２内に固定されるケーシング部材３４を備え、こ
のケーシング部材３４内に加熱手段である加熱ローラ２
６と、加圧手段である加圧ローラ２７と、加熱及び加圧
ローラ２６，２７間のニップ部６０に記録媒体である用
紙３を導く導電性を有した定着入口ガイド板５８とを備
える。
【００４６】ケーシング部材３４は、絶縁性部材で形成
され、下方が開放された箱型に形成され、その長手方向
両端部には、加熱及び加圧ローラ２６，２７を回転可能
に支持するためのホルダ部３５，３５を備える。また、
所定位置には、加熱手段用の温度ヒューズ４０、サーモ
スタット４１等が取り付けられている。ケーシング部材
３４の中の加熱及び加圧ローラ２６，２７よりも下流側
には、加熱及び加圧ローラ２６，２７間を通過する用紙
３を搬送するための搬送ローラ２８が回転可能に支持さ
れている。
され、下方が開放された箱型に形成され、その長手方向
両端部には、加熱及び加圧ローラ２６，２７を回転可能
に支持するためのホルダ部３５，３５を備える。また、
所定位置には、加熱手段用の温度ヒューズ４０、サーモ
スタット４１等が取り付けられている。ケーシング部材
３４の中の加熱及び加圧ローラ２６，２７よりも下流側
には、加熱及び加圧ローラ２６，２７間を通過する用紙
３を搬送するための搬送ローラ２８が回転可能に支持さ
れている。
【００４７】加熱ローラ２６は、金属製のローラ本体３
２の内部にヒータ３３を備え、ケーシング部材３４に回
転可能に支持されている。加圧ローラ２７は少なくとも
表面がゴム等クッション性のある材料で出来たローラで
あり、ケーシング部材３４に回転可能に支持されてい
る。もちろん、加熱ローラ２６の表面をクッション性の
ある材料で形成し、加圧ローラ２７の表面を硬い材料で
形成してもよい。加熱及び加圧ローラ２６，２７が上下
方向で接触することにより、両者間に用紙３を挟みつつ
搬送するニップ部６０が形成される。プロセスカートリ
ッジ１７において用紙３上に転写されたトナーは、用紙
３がニップ部６０を通過する間に熱定着せしめられる。
なお、加熱及び加圧ローラ２６，２７は無端ベルト等他
の加熱及び加圧手段で代替することもできる。
２の内部にヒータ３３を備え、ケーシング部材３４に回
転可能に支持されている。加圧ローラ２７は少なくとも
表面がゴム等クッション性のある材料で出来たローラで
あり、ケーシング部材３４に回転可能に支持されてい
る。もちろん、加熱ローラ２６の表面をクッション性の
ある材料で形成し、加圧ローラ２７の表面を硬い材料で
形成してもよい。加熱及び加圧ローラ２６，２７が上下
方向で接触することにより、両者間に用紙３を挟みつつ
搬送するニップ部６０が形成される。プロセスカートリ
ッジ１７において用紙３上に転写されたトナーは、用紙
３がニップ部６０を通過する間に熱定着せしめられる。
なお、加熱及び加圧ローラ２６，２７は無端ベルト等他
の加熱及び加圧手段で代替することもできる。
【００４８】定着入口ガイド板５８は、導電性のある材
料すなわち導電性樹脂又は金属で作られるが、望ましく
は金属板で形成され、絶縁性のケーシング部材３４に取
り付けられてフロート状態に保持される。定着入口ガイ
ド板５８が金属板で形成されることにより、走行する用
紙３に擦られても静電気が発生し難くなり、用紙３の定
着入口ガイド板５８に接する側におけるトナーを吸着す
るための電荷を一定にすることができ、静電気によるト
ナーの飛散が防止される。また、導電性のある定着入口
ガイド板５８がフロート状態に保持されることにより、
用紙３の定着入口ガイド板５８に接触する側におけるト
ナーを吸着するための電荷が温存され、トナーの飛散が
防止される。
料すなわち導電性樹脂又は金属で作られるが、望ましく
は金属板で形成され、絶縁性のケーシング部材３４に取
り付けられてフロート状態に保持される。定着入口ガイ
ド板５８が金属板で形成されることにより、走行する用
紙３に擦られても静電気が発生し難くなり、用紙３の定
着入口ガイド板５８に接する側におけるトナーを吸着す
るための電荷を一定にすることができ、静電気によるト
ナーの飛散が防止される。また、導電性のある定着入口
ガイド板５８がフロート状態に保持されることにより、
用紙３の定着入口ガイド板５８に接触する側におけるト
ナーを吸着するための電荷が温存され、トナーの飛散が
防止される。
【００４９】また、図３に示すように、必要に応じて定
着入口ガイド板５８が単方向性の整流手段を介して接地
され、この整流手段は定着入口ガイド板５８に逆方向電
圧が印加される方向で接続される。整流手段としては例
えばツェナーダイオード７０が用いられる。この整流手
段により定着前の用紙３の電位が簡易にコントロールさ
れ、静電気によるトナーの飛散がより確実に防止され
る。
着入口ガイド板５８が単方向性の整流手段を介して接地
され、この整流手段は定着入口ガイド板５８に逆方向電
圧が印加される方向で接続される。整流手段としては例
えばツェナーダイオード７０が用いられる。この整流手
段により定着前の用紙３の電位が簡易にコントロールさ
れ、静電気によるトナーの飛散がより確実に防止され
る。
【００５０】なお、本実施形態のトナーは、上述したよ
うに正帯電性であるため、定着入口ガイド板５８に接触
する側の用紙３の電荷は負極性の電荷である。従って、
図３の例では、ツェナーダイオード７０のアノード側を
定着入口ガイド板５８に接続している。しかし、負帯電
性のトナーを用いる場合には、定着入口ガイド板５８に
接触する側の用紙３の電荷は正極性の電荷となるので、
ツェナーダイオード７０のカソード側を定着入口ガイド
板５８に接続すれば良い。
うに正帯電性であるため、定着入口ガイド板５８に接触
する側の用紙３の電荷は負極性の電荷である。従って、
図３の例では、ツェナーダイオード７０のアノード側を
定着入口ガイド板５８に接続している。しかし、負帯電
性のトナーを用いる場合には、定着入口ガイド板５８に
接触する側の用紙３の電荷は正極性の電荷となるので、
ツェナーダイオード７０のカソード側を定着入口ガイド
板５８に接続すれば良い。
【００５１】定着入口ガイド板５８の上面は平坦でもよ
いが、図３に示すように、必要に応じて記録媒体である
用紙３側に突出する曲面を有した稜部５８ａが形成され
る。用紙３はこのような定着入口ガイド板５８の稜部５
８ａの曲面に接触しつつ走行するので、記録媒体である
用紙３に皺が発生したり記録媒体の表面に擦り跡が発生
したりするのが防止され、また紙粉等の発生も防止され
る。
いが、図３に示すように、必要に応じて記録媒体である
用紙３側に突出する曲面を有した稜部５８ａが形成され
る。用紙３はこのような定着入口ガイド板５８の稜部５
８ａの曲面に接触しつつ走行するので、記録媒体である
用紙３に皺が発生したり記録媒体の表面に擦り跡が発生
したりするのが防止され、また紙粉等の発生も防止され
る。
【００５２】定着入口ガイド板５８の左右幅すなわち記
録媒体である用紙３の搬送方向に垂直な方向の幅は用紙
３の幅以上であってもよいが、望ましくは図２に示すよ
うに定着入口ガイド板５８の左右幅ｃは用紙３の幅より
も幅狭に形成される。例えば、通常使用される版のうち
でも比較的小さい版であるＢ５版の用紙を縦長に搬送す
る場合にその幅よりも小さい幅とされる。これにより、
記録媒体である用紙３の両側が定着入口ガイド板５８に
接触しなくなるので、用紙３上のトナーが定着入口ガイ
ド板５８に付着しなくなる。
録媒体である用紙３の搬送方向に垂直な方向の幅は用紙
３の幅以上であってもよいが、望ましくは図２に示すよ
うに定着入口ガイド板５８の左右幅ｃは用紙３の幅より
も幅狭に形成される。例えば、通常使用される版のうち
でも比較的小さい版であるＢ５版の用紙を縦長に搬送す
る場合にその幅よりも小さい幅とされる。これにより、
記録媒体である用紙３の両側が定着入口ガイド板５８に
接触しなくなるので、用紙３上のトナーが定着入口ガイ
ド板５８に付着しなくなる。
【００５３】また、定着入口ガイド板５８の両側には、
導電性の線材５７ａ，５７ｂが定着入口ガイド板５８の
ガイド面に倣うように配置され、線材５７ａ，５７ｂも
定着入口ガイド板５８と同様にフロート状態に保持され
るか、ツェナーダイオード７０を介して接地される。記
録媒体である用紙３は定着入口ガイド板５８上を走行す
る際にその両側が定着入口ガイド板５８の両側から食み
出るが、この定着入口ガイド板５８から食み出る用紙３
の両側が線材５７ａ，５７ｂにより支持される。例え
ば、線材５７ａ，５７ｂは、定着入口ガイド板５８の両
側に二本ずつ設けられ、Ｂ５版の用紙が搬送される場合
はその用紙の片側が二本の線材５７ａ，５７ａの中間を
通り他の片側が二本の線材５７ｂ，５７ｂの中間を通る
ように配置され、Ａ４版の用紙が搬送される場合はその
用紙の両側が外側の線材５７ａ，５７ｂの更に外側を通
るように配置される。この導電性の線材５７ａ，５７ｂ
は、定着入口ガイド板５８と同様に用紙３の静電的コン
トロールも行う。
導電性の線材５７ａ，５７ｂが定着入口ガイド板５８の
ガイド面に倣うように配置され、線材５７ａ，５７ｂも
定着入口ガイド板５８と同様にフロート状態に保持され
るか、ツェナーダイオード７０を介して接地される。記
録媒体である用紙３は定着入口ガイド板５８上を走行す
る際にその両側が定着入口ガイド板５８の両側から食み
出るが、この定着入口ガイド板５８から食み出る用紙３
の両側が線材５７ａ，５７ｂにより支持される。例え
ば、線材５７ａ，５７ｂは、定着入口ガイド板５８の両
側に二本ずつ設けられ、Ｂ５版の用紙が搬送される場合
はその用紙の片側が二本の線材５７ａ，５７ａの中間を
通り他の片側が二本の線材５７ｂ，５７ｂの中間を通る
ように配置され、Ａ４版の用紙が搬送される場合はその
用紙の両側が外側の線材５７ａ，５７ｂの更に外側を通
るように配置される。この導電性の線材５７ａ，５７ｂ
は、定着入口ガイド板５８と同様に用紙３の静電的コン
トロールも行う。
【００５４】図１に示すように、この熱定着装置１８に
おいて定着された用紙３は、その後、熱定着装置１８の
下流側に設けられる搬送ローラ２８および２９によっ
て、排紙ローラ３０に搬送され、排紙ローラ３０に送ら
れた用紙３は、その排紙ローラ３０によって排紙トレイ
３１上に排紙される。
おいて定着された用紙３は、その後、熱定着装置１８の
下流側に設けられる搬送ローラ２８および２９によっ
て、排紙ローラ３０に搬送され、排紙ローラ３０に送ら
れた用紙３は、その排紙ローラ３０によって排紙トレイ
３１上に排紙される。
【００５５】＜実施の形態２＞図４に示すように、この
実施の形態２における定着入口ガイド板５８は、加熱及
び加圧ローラ２６，２７のニップ部６０を通過する記録
媒体である用紙３の搬送路を加熱ローラ２６側へ偏らせ
るように付勢手段により付勢されている。付勢手段とし
てはバネ、ゴム等の弾性体を用いることができるが、図
示例ではバネ５６が絶縁性のケーシング部材３４に支持
されている。また、必要に応じて、定着入口ガイド板５
８がニップ部６０に平行な支軸５５を介しケーシング部
材３４に上下に回動可能に支えられる。
実施の形態２における定着入口ガイド板５８は、加熱及
び加圧ローラ２６，２７のニップ部６０を通過する記録
媒体である用紙３の搬送路を加熱ローラ２６側へ偏らせ
るように付勢手段により付勢されている。付勢手段とし
てはバネ、ゴム等の弾性体を用いることができるが、図
示例ではバネ５６が絶縁性のケーシング部材３４に支持
されている。また、必要に応じて、定着入口ガイド板５
８がニップ部６０に平行な支軸５５を介しケーシング部
材３４に上下に回動可能に支えられる。
【００５６】この定着入口ガイド板５８は付勢手段であ
るバネ５６により付勢され、支軸５５を支点に回動し、
加熱ローラ２６側に近接する。これにより、定着入口ガ
イド板５８が用紙３の剛性、挙動変化に対し自在に変位
し、用紙３の姿勢を加熱ローラ２６の近傍に維持する。
従って、用紙３はニップ部６０に良好に案内されると共
に、ニップ前に加熱ローラ２６により予熱され、トナー
の飛散等が防止される。
るバネ５６により付勢され、支軸５５を支点に回動し、
加熱ローラ２６側に近接する。これにより、定着入口ガ
イド板５８が用紙３の剛性、挙動変化に対し自在に変位
し、用紙３の姿勢を加熱ローラ２６の近傍に維持する。
従って、用紙３はニップ部６０に良好に案内されると共
に、ニップ前に加熱ローラ２６により予熱され、トナー
の飛散等が防止される。
【００５７】なお、ニップ部６０は図６に示すように加
熱及び加圧ローラ２６，２７に逆クラウン及びクラウン
が形成される場合は湾曲することになるが、その曲率は
極めて小さいのでその場合は支軸５５はニップ部６０に
略平行であり、加圧ローラ２６，２７の回転軸に平行と
いうことになる。
熱及び加圧ローラ２６，２７に逆クラウン及びクラウン
が形成される場合は湾曲することになるが、その曲率は
極めて小さいのでその場合は支軸５５はニップ部６０に
略平行であり、加圧ローラ２６，２７の回転軸に平行と
いうことになる。
【００５８】また、付勢手段としてバネ５６等を用いる
ことなく定着入口ガイド板５８自体の弾性を利用するこ
とも可能である。すなわち、定着入口ガイド板５８を弾
性に富む材料で形成し、その弾性変形により用紙３の搬
送路を加熱ローラ２６側へ偏らせるようにしてもよい。
この場合、定着入口ガイド板５８が付勢手段を兼ねるの
で、定着入口ガイド板５８の周辺の構造が簡素化され
る。
ことなく定着入口ガイド板５８自体の弾性を利用するこ
とも可能である。すなわち、定着入口ガイド板５８を弾
性に富む材料で形成し、その弾性変形により用紙３の搬
送路を加熱ローラ２６側へ偏らせるようにしてもよい。
この場合、定着入口ガイド板５８が付勢手段を兼ねるの
で、定着入口ガイド板５８の周辺の構造が簡素化され
る。
【００５９】なお、実施の形態１における線材５７ａ，
５７ｂをこの実施の形態２でも設け、この線材５７ａ，
５７ｂで付勢手段を兼ねるようにしてもよい。
５７ｂをこの実施の形態２でも設け、この線材５７ａ，
５７ｂで付勢手段を兼ねるようにしてもよい。
【００６０】＜実施の形態３＞図５に示すように、この
実施の形態３における定着入口ガイド板５８は、加熱及
び加圧ローラ２６，２７間のニップ部６０側の部分５８
1が導電材例えば金属板で形成され、反ニップ部６０側
の部分５８2が樹脂例えば絶縁性樹脂で形成されてい
る。
実施の形態３における定着入口ガイド板５８は、加熱及
び加圧ローラ２６，２７間のニップ部６０側の部分５８
1が導電材例えば金属板で形成され、反ニップ部６０側
の部分５８2が樹脂例えば絶縁性樹脂で形成されてい
る。
【００６１】具体的には、定着入口ガイド板５８の反ニ
ップ部６０側の部分５８2はケーシング部材３４と同様
に絶縁性樹脂で形成され、ケーシング部材３４と一体化
されている。反ニップ部６０側の部分５８2はニップ部
６０の近傍へと突出し、その上部でニップ部６０側の部
分５８1を支持するようになっている。この反ニップ部
６０側の部分５８2は樹脂で形成されるので、加熱ロー
ラ２６により加熱されてもほとんど蓄熱せず熱くならな
い。
ップ部６０側の部分５８2はケーシング部材３４と同様
に絶縁性樹脂で形成され、ケーシング部材３４と一体化
されている。反ニップ部６０側の部分５８2はニップ部
６０の近傍へと突出し、その上部でニップ部６０側の部
分５８1を支持するようになっている。この反ニップ部
６０側の部分５８2は樹脂で形成されるので、加熱ロー
ラ２６により加熱されてもほとんど蓄熱せず熱くならな
い。
【００６２】なお、反ニップ部６０側の部分５８2を導
電性樹脂で形成してもよい。この場合、反ニップ部６０
側の部分５８2をニップ部６０側の部分５８1と同様にフ
ロート状態とするか、ツェナーダイオードを介して接地
する。
電性樹脂で形成してもよい。この場合、反ニップ部６０
側の部分５８2をニップ部６０側の部分５８1と同様にフ
ロート状態とするか、ツェナーダイオードを介して接地
する。
【００６３】定着入口ガイド板５８のニップ部６０側の
部分５８1は記録媒体である用紙３に常に接触する部分
であり、金属により形成される。このため、走行する用
紙３により擦られても静電気を発生し難くなる。また、
このニップ部６０側の部分５８1は、反ニップ部６０側
の部分５８2の上にフロート状態に保持される。これに
より、導電性のある定着入口ガイド板５８をアース６７
に接続したり、定着入口ガイド板５８の全体を絶縁性樹
脂で作た場合に比べ、用紙３の静電コントロールが可能
であり、用紙３の定着入口ガイド板５８に接触する側に
おけるトナーを吸着するための電荷が温存され、トナー
の飛散が一層低減される。また、定着入口ガイド板５８
のニップ部６０側の部分５８1は薄い金属板の板金加工
等により形成され、反ニップ部６０側の部分５８2の上
に隙間を介して保持される。これにより、ニップ部６０
側の部分５８1はそれ自体の弾性により用紙３の剛性、
挙動変化に対し自在に変位し、用紙３の姿勢を加熱ロー
ラ２６の近傍に維持する。従って、用紙３はニップ部６
０に良好に案内され、ニップ前に加熱ローラ２６により
予熱され、トナーの飛散等が防止される。
部分５８1は記録媒体である用紙３に常に接触する部分
であり、金属により形成される。このため、走行する用
紙３により擦られても静電気を発生し難くなる。また、
このニップ部６０側の部分５８1は、反ニップ部６０側
の部分５８2の上にフロート状態に保持される。これに
より、導電性のある定着入口ガイド板５８をアース６７
に接続したり、定着入口ガイド板５８の全体を絶縁性樹
脂で作た場合に比べ、用紙３の静電コントロールが可能
であり、用紙３の定着入口ガイド板５８に接触する側に
おけるトナーを吸着するための電荷が温存され、トナー
の飛散が一層低減される。また、定着入口ガイド板５８
のニップ部６０側の部分５８1は薄い金属板の板金加工
等により形成され、反ニップ部６０側の部分５８2の上
に隙間を介して保持される。これにより、ニップ部６０
側の部分５８1はそれ自体の弾性により用紙３の剛性、
挙動変化に対し自在に変位し、用紙３の姿勢を加熱ロー
ラ２６の近傍に維持する。従って、用紙３はニップ部６
０に良好に案内され、ニップ前に加熱ローラ２６により
予熱され、トナーの飛散等が防止される。
【００６４】また、定着入口ガイド板５８のニップ部６
０側の部分５８1には、用紙３側に突出する曲面を有し
た稜部５８ａが形成される。走行する用紙３はこの定着
入口ガイド板５８の稜部５８ａの曲面に接触するので、
用紙３に擦り跡、皺、紙粉が発生しなくなる。
０側の部分５８1には、用紙３側に突出する曲面を有し
た稜部５８ａが形成される。走行する用紙３はこの定着
入口ガイド板５８の稜部５８ａの曲面に接触するので、
用紙３に擦り跡、皺、紙粉が発生しなくなる。
【００６５】さらに、このニップ部６０側の部分５８1
は金属等で作られるので加熱ローラ２６により加熱され
て熱くなるが、その部分は定着入口ガイド板５８のニッ
プ部６０側に配置されており、しかもケーシング部材３
４の後部下端３４ａが加熱ローラ２６の回転中心よりも
下方であって反ニップ部６０側の部分５８2の上方へと
延びている。従って、紙詰まり等がこの熱定着装置１８
で発生した場合にその解消作業に当たり作業者の手指が
ニップ部６０側の熱い部分５８1に触れることはなく、
火傷をするおそれはない。
は金属等で作られるので加熱ローラ２６により加熱され
て熱くなるが、その部分は定着入口ガイド板５８のニッ
プ部６０側に配置されており、しかもケーシング部材３
４の後部下端３４ａが加熱ローラ２６の回転中心よりも
下方であって反ニップ部６０側の部分５８2の上方へと
延びている。従って、紙詰まり等がこの熱定着装置１８
で発生した場合にその解消作業に当たり作業者の手指が
ニップ部６０側の熱い部分５８1に触れることはなく、
火傷をするおそれはない。
【００６６】＜実施の形態４＞図６に示すように、この
実施の形態３における定着入口ガイド板５８は、加熱ロ
ーラ２６又は加圧ローラ２７に形成される逆クラウン又
はクラウンの曲率以上の曲率で鉛直方向に湾曲する稜部
５８ａを備えている。図示例では加熱ロー２６側に逆ク
ラウンが形成され、加圧ローラ２７側にクラウンが形成
されるが、加熱ローラ２６側にクラウンを形成し、加圧
ローラ２７側に逆クラウンを形成してもよい。この定着
入口ガイド板５８は例えば金属板を鉛直方向に湾曲させ
ることにより形成することができる。定着入口ガイド板
５８の稜部５８ａの曲率は逆クラウン又はクラウンの曲
率と同率でもよいが、望ましくは逆クラウン又はクラウ
ンの曲率よりも大きくされ、図６の立面図に示すように
定着入口ガイド板５８はニップ部６０との間に隙間Ａ，
Ｂ，Ｃが形成されるように配置される。隙間Ａ，Ｂ，Ｃ
の大きさの関係はＡ＝Ｃ≧Ｂとなる。
実施の形態３における定着入口ガイド板５８は、加熱ロ
ーラ２６又は加圧ローラ２７に形成される逆クラウン又
はクラウンの曲率以上の曲率で鉛直方向に湾曲する稜部
５８ａを備えている。図示例では加熱ロー２６側に逆ク
ラウンが形成され、加圧ローラ２７側にクラウンが形成
されるが、加熱ローラ２６側にクラウンを形成し、加圧
ローラ２７側に逆クラウンを形成してもよい。この定着
入口ガイド板５８は例えば金属板を鉛直方向に湾曲させ
ることにより形成することができる。定着入口ガイド板
５８の稜部５８ａの曲率は逆クラウン又はクラウンの曲
率と同率でもよいが、望ましくは逆クラウン又はクラウ
ンの曲率よりも大きくされ、図６の立面図に示すように
定着入口ガイド板５８はニップ部６０との間に隙間Ａ，
Ｂ，Ｃが形成されるように配置される。隙間Ａ，Ｂ，Ｃ
の大きさの関係はＡ＝Ｃ≧Ｂとなる。
【００６７】この定着入口ガイド板５８により案内され
る記録媒体である用紙３の前端は、ニップ部６０の湾曲
弧に倣うように鉛直方向に湾曲するので、まず用紙３の
前端の中央部からニップ部６０にニップされた後に両側
がニップされることになる。従って、記録媒体である用
紙３は適正に皺伸ばしされつつニップ部６０を通過す
る。
る記録媒体である用紙３の前端は、ニップ部６０の湾曲
弧に倣うように鉛直方向に湾曲するので、まず用紙３の
前端の中央部からニップ部６０にニップされた後に両側
がニップされることになる。従って、記録媒体である用
紙３は適正に皺伸ばしされつつニップ部６０を通過す
る。
【００６８】なお、上記各実施の形態において熱定着装
置はプリンタに装着したものとして説明したが、ファク
シミリ装置等他の装置にも装着可能である。また、転写
手段としては、転写ローラに限らず、コロトロン型の転
写手段を用いることも可能である。また、図３、図４に
示す各実施の形態では稜部を定着入口ガイド板の上側の
中程に形成したが、定着入口ガイド板の前縁すなわち加
熱及び加圧ローラのニップ部側の先端に形成してもよ
い。また、図５に示す実施の形態において、逆方向電圧
が印加される方向で単方向性のツェナーダイオード等の
整流手段を定着入口ガイド板５８のニップ部側部分５８
1に接続してもよいし、定着入口ガイド板を記録媒体よ
りも幅狭に形成し、その両側に、導電性の線材を定着入
口ガイド板のガイド面に倣うように配置してもよいし、
定着入口ガイド板の稜部を加熱及び加圧ローラの逆クラ
ウン又はクラウンの曲率以上の曲率で鉛直方向に湾曲さ
せてもよい。
置はプリンタに装着したものとして説明したが、ファク
シミリ装置等他の装置にも装着可能である。また、転写
手段としては、転写ローラに限らず、コロトロン型の転
写手段を用いることも可能である。また、図３、図４に
示す各実施の形態では稜部を定着入口ガイド板の上側の
中程に形成したが、定着入口ガイド板の前縁すなわち加
熱及び加圧ローラのニップ部側の先端に形成してもよ
い。また、図５に示す実施の形態において、逆方向電圧
が印加される方向で単方向性のツェナーダイオード等の
整流手段を定着入口ガイド板５８のニップ部側部分５８
1に接続してもよいし、定着入口ガイド板を記録媒体よ
りも幅狭に形成し、その両側に、導電性の線材を定着入
口ガイド板のガイド面に倣うように配置してもよいし、
定着入口ガイド板の稜部を加熱及び加圧ローラの逆クラ
ウン又はクラウンの曲率以上の曲率で鉛直方向に湾曲さ
せてもよい。
【００６９】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、導電性のある
定着入口ガイド板（５８）をアース（６７）に接続した
り、定着入口ガイド板（５８）の全体を樹脂で作ってフ
ロート状態にした場合に比べ、記録媒体（３）の定着入
口ガイド板（５８）に接触する側におけるトナーを吸着
するための電荷が温存され、トナーのオフセットや飛散
を一層低減することができる。
定着入口ガイド板（５８）をアース（６７）に接続した
り、定着入口ガイド板（５８）の全体を樹脂で作ってフ
ロート状態にした場合に比べ、記録媒体（３）の定着入
口ガイド板（５８）に接触する側におけるトナーを吸着
するための電荷が温存され、トナーのオフセットや飛散
を一層低減することができる。
【００７０】請求項２の発明によれば、逆方向電圧が印
加される方向で単方向性の整流手段（７０）が定着入口
ガイド板（５８）に接続されているので、定着入口ガイ
ド板（５８）に接触する側の記録媒体（３）の電荷が、
定着入口ガイド板（５８）から接地に移動することがな
く、記録媒体（３）の定着入口ガイド板（５８）に接触
する側におけるトナーを吸着するための電荷が温存され
る。従って、トナーの飛散を一層低減することができ
る。
加される方向で単方向性の整流手段（７０）が定着入口
ガイド板（５８）に接続されているので、定着入口ガイ
ド板（５８）に接触する側の記録媒体（３）の電荷が、
定着入口ガイド板（５８）から接地に移動することがな
く、記録媒体（３）の定着入口ガイド板（５８）に接触
する側におけるトナーを吸着するための電荷が温存され
る。従って、トナーの飛散を一層低減することができ
る。
【００７１】請求項３の発明によれば、定着入口ガイド
板（５８）には、逆方向電位が印加されるようにツェナ
ーダイオード（７０）が接続されるので、接触する側の
記録媒体（３）の電荷は、定着入口ガイド板（５８）か
ら接地に移動することがなく、記録媒体（３）の定着入
口ガイド板（５８）に接触する側におけるトナーで吸着
するための電荷が温存される。従って、トナーのオフセ
ットや飛散を一層低減することができる。
板（５８）には、逆方向電位が印加されるようにツェナ
ーダイオード（７０）が接続されるので、接触する側の
記録媒体（３）の電荷は、定着入口ガイド板（５８）か
ら接地に移動することがなく、記録媒体（３）の定着入
口ガイド板（５８）に接触する側におけるトナーで吸着
するための電荷が温存される。従って、トナーのオフセ
ットや飛散を一層低減することができる。
【００７２】請求項４の発明によれば、定着入口ガイド
板（５８）が走行する記録媒体（３）により擦られても
静電気を発生し難くなる。
板（５８）が走行する記録媒体（３）により擦られても
静電気を発生し難くなる。
【００７３】請求項５の発明によれば、定着入口ガイド
板（５８）が付勢手段（５６）により加熱手段（２６）
側に付勢されることから、定着入口ガイド板（５８）が
記録媒体（３）の剛性、挙動変化に対し自在に変位し、
記録媒体（３）の姿勢を加熱手段（２６）の近傍に維持
することができる。従って、記録媒体（３）はニップ部
（６０）に良好に案内され、ニップ前に加熱手段（２
６）により予熱され、トナーの飛散等が防止される。
板（５８）が付勢手段（５６）により加熱手段（２６）
側に付勢されることから、定着入口ガイド板（５８）が
記録媒体（３）の剛性、挙動変化に対し自在に変位し、
記録媒体（３）の姿勢を加熱手段（２６）の近傍に維持
することができる。従って、記録媒体（３）はニップ部
（６０）に良好に案内され、ニップ前に加熱手段（２
６）により予熱され、トナーの飛散等が防止される。
【００７４】請求項６の発明によれば、定着入口ガイド
板（５８）が支軸（５５）を支点にして回動するので、
記録媒体（３）の搬送路を簡易に加熱手段（２６）側へ
偏らせることができる。
板（５８）が支軸（５５）を支点にして回動するので、
記録媒体（３）の搬送路を簡易に加熱手段（２６）側へ
偏らせることができる。
【００７５】請求項７の発明によれば、定着入口ガイド
板（５８）が付勢手段（５６）を兼ねるので、記録媒体
（３）との接触で定着入口ガイド板（５８）自体が弾性
変形することとなる。従って、定着入口ガイド板（５
８）の周辺の構造が簡素化される。
板（５８）が付勢手段（５６）を兼ねるので、記録媒体
（３）との接触で定着入口ガイド板（５８）自体が弾性
変形することとなる。従って、定着入口ガイド板（５
８）の周辺の構造が簡素化される。
【００７６】請求項８の発明によれば、記録媒体（３）
に接触する部分（５８1）が金属で出来ているから記録
媒体（３）の静電コントロールが可能となる。また、反
ニップ部側（５８2）が樹脂で形成されるので、紙詰ま
り解消作業等の際にユーザーの手指が触れるようなこと
があっても火傷をするおそれがない。
に接触する部分（５８1）が金属で出来ているから記録
媒体（３）の静電コントロールが可能となる。また、反
ニップ部側（５８2）が樹脂で形成されるので、紙詰ま
り解消作業等の際にユーザーの手指が触れるようなこと
があっても火傷をするおそれがない。
【００７７】請求項９の発明によれば、走行する記録媒
体（３）が定着入口ガイド板（５８）の稜部（５８ａ）
の曲面に接触するので、記録媒体（３）に擦り跡や皺が
発生するのを防止し、また記録媒体（３）が紙である場
合は紙粉が発生したりするのを防止することができる。
体（３）が定着入口ガイド板（５８）の稜部（５８ａ）
の曲面に接触するので、記録媒体（３）に擦り跡や皺が
発生するのを防止し、また記録媒体（３）が紙である場
合は紙粉が発生したりするのを防止することができる。
【００７８】請求項１０の発明によれば、記録媒体
（３）の両側が定着入口ガイド板（５８）に接触しない
ので、記録媒体（３）上のトナーが定着入口ガイド板
（５８）に付着しなくなる。
（３）の両側が定着入口ガイド板（５８）に接触しない
ので、記録媒体（３）上のトナーが定着入口ガイド板
（５８）に付着しなくなる。
【００７９】請求項１１の発明によれば、定着入口ガイ
ド板（５８）から食み出る記録媒体（３）の両側が線材
（５７）により支持されるので、記録媒体（３）の走行
が安定する。
ド板（５８）から食み出る記録媒体（３）の両側が線材
（５７）により支持されるので、記録媒体（３）の走行
が安定する。
【００８０】請求項１２の発明によれば、記録媒体
（３）の稜部（５８ａ）がニップ部（６０）の湾曲弧に
倣うように鉛直方向に湾曲するので、記録媒体（３）の
前端の中央部からニップ部（６０）にニップされた後両
側がニップされることになる。従って、記録媒体（３）
は適正に皺伸ばしされつつニップ部（６０）を通過す
る。
（３）の稜部（５８ａ）がニップ部（６０）の湾曲弧に
倣うように鉛直方向に湾曲するので、記録媒体（３）の
前端の中央部からニップ部（６０）にニップされた後両
側がニップされることになる。従って、記録媒体（３）
は適正に皺伸ばしされつつニップ部（６０）を通過す
る。
【００８１】請求項１３の発明によれば、適正に熱定着
を行うことができるので、印刷品質のよいプリンタを提
供することができる。
を行うことができるので、印刷品質のよいプリンタを提
供することができる。
【図１】本発明に係るプリンタの内部構造を示す立面図
である。
である。
【図２】本発明に係る熱定着装置の概観を示す斜視図で
ある。
ある。
【図３】熱定着装置の一例を示す縦断面図である。
【図４】熱定着装置の他の一例を示す縦断面図である。
【図５】熱定着装置の更に他の一例を示す縦断面図であ
る。
る。
【図６】熱定着装置の加熱ローラ、加圧ローラ及び定着
入口ガイド板を上流側から見た立面図である。
入口ガイド板を上流側から見た立面図である。
【図７】従来の熱定着装置の縦断面図である。
【図８】従来の熱定着装置の加熱ローラ、加圧ローラ及
び定着入口ガイド板を上流側から見た立面図である。
び定着入口ガイド板を上流側から見た立面図である。
３…用紙 １８…熱定着装置 ２６…加熱ローラ ２７…加圧ローラ ５５…支軸 ５６…バネ ５７…線材 ５８…定着入口ガイド板 ５８1…定着入口ガイド板のニップ部側部分 ５８2…定着入口ガイド板の反ニップ部側部分 ５８ａ…稜部 ６０…ニップ部
Claims (13)
- 【請求項１】 加熱手段と、加圧手段と、加熱及び加圧
手段間のニップ部に記録媒体を導く導電性を有した定着
入口ガイド板とを備えた熱定着装置において、定着入口
ガイド板がフロート状態に保持されたことを特徴とする
熱定着装置。 - 【請求項２】 加熱手段と、加圧手段と、加熱及び加圧
手段間のニップ部に記録媒体を導く導電性を有した定着
入口ガイド板とを備えた熱定着装置において、定着入口
ガイド板が単方向性の整流手段を介して接地されてお
り、整流手段は逆方向電圧が印加される方向で定着入口
ガイド板に接続されていることを特徴とする熱定着装
置。 - 【請求項３】 上記整流手段がツェナーダイオードであ
ることを特徴とする請求項２に記載の熱定着装置。 - 【請求項４】 上記定着入口ガイド板が金属で形成され
たことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに
記載の熱定着装置。 - 【請求項５】 上記定着入口ガイド板が、ニップ部を通
過する記録媒体の走行路を加熱手段側へ偏らせるように
付勢手段により付勢されたことを特徴とする請求項１乃
至請求項４のいずれかに記載の熱定着装置。 - 【請求項６】 上記付勢手段が弾性体で構成され、定着
入口ガイド板が上記ニップ部に平行な支軸により回動可
能に支えられていることを特徴とする請求項５に記載の
熱定着装置。 - 【請求項７】 上記付勢手段が、定着入口ガイド板自体
がその上を通過する記録媒体の走行路が加熱手段側へ偏
るように記録媒体を付勢する弾性材で形成されることに
より実現されることを特徴とする請求項５に記載の熱定
着装置。 - 【請求項８】 上記定着入口ガイド板における上記ニッ
プ部側が金属で形成され、反ニップ部側が樹脂で形成さ
れることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか
に記載の熱定着装置。 - 【請求項９】 上記定着入口ガイド板に、記録媒体側に
突出する曲面を有した稜部が形成されたことを特徴とす
る請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の熱定着装
置。 - 【請求項１０】 上記定着入口ガイド板が記録媒体より
も幅狭に形成されたことを特徴とする請求項１乃至請求
項９のいずれかに記載の熱定着装置。 - 【請求項１１】 上記定着入口ガイド板の両側に、導電
性の線材が定着入口ガイド板のガイド面に倣うように配
置されたことを特徴とする請求項１乃至請求項１０のい
ずれかに記載の熱定着装置。 - 【請求項１２】 上記定着入口ガイド板が、上記加熱手
段又は加圧手段に形成される逆クラウン又はクラウンの
曲率以上の曲率で鉛直方向に湾曲する稜部を備えたこと
を特徴とする請求項１乃至請求項１１のいずれかに記載
の熱定着装置。 - 【請求項１３】 請求項１乃至請求項１２のいずれかに
記載の熱定着装置を備えたことを特徴とするプリンタ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001076921A JP4182647B2 (ja) | 2001-03-16 | 2001-03-16 | 熱定着装置及びプリンタ |
| US10/098,471 US6741832B2 (en) | 2001-03-16 | 2002-03-18 | Thermal fixing device for image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001076921A JP4182647B2 (ja) | 2001-03-16 | 2001-03-16 | 熱定着装置及びプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002278329A true JP2002278329A (ja) | 2002-09-27 |
| JP4182647B2 JP4182647B2 (ja) | 2008-11-19 |
Family
ID=18933766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001076921A Expired - Fee Related JP4182647B2 (ja) | 2001-03-16 | 2001-03-16 | 熱定着装置及びプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4182647B2 (ja) |
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- 2001-03-16 JP JP2001076921A patent/JP4182647B2/ja not_active Expired - Fee Related
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