JP2002275728A - ポリビニルアルコール系水溶性繊維及びその製造方法 - Google Patents
ポリビニルアルコール系水溶性繊維及びその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【解決課題】常温水に分散性が良好で、適度な膨潤性を
有し、４０℃〜７０℃の温水に溶解性良好な水溶性繊維
を提供する。 【解決手段】重合度が１５００〜２５００でケン化度が
９６．５〜９９．０モル％のポリビニルアルコール系ポ
リマーをジメチルスルホオキシドに溶解し、メタノール
を主体とする浴中に紡糸し、固化、抽出、湿延伸、乾燥
を行う紡糸工程において、乾燥前の任意の工程で、分子
内に水酸基を３ヶ以上有する親水性化合物をポリビニル
アルコール系ポリマーに対して３〜３０質量％の量で繊
維に含有させ、さらに１５０℃〜１９５℃の乾熱延伸、
必要に応じて熱処理を施すポリビニルアルコール系水溶
性繊維の製造方法。
有し、４０℃〜７０℃の温水に溶解性良好な水溶性繊維
を提供する。 【解決手段】重合度が１５００〜２５００でケン化度が
９６．５〜９９．０モル％のポリビニルアルコール系ポ
リマーをジメチルスルホオキシドに溶解し、メタノール
を主体とする浴中に紡糸し、固化、抽出、湿延伸、乾燥
を行う紡糸工程において、乾燥前の任意の工程で、分子
内に水酸基を３ヶ以上有する親水性化合物をポリビニル
アルコール系ポリマーに対して３〜３０質量％の量で繊
維に含有させ、さらに１５０℃〜１９５℃の乾熱延伸、
必要に応じて熱処理を施すポリビニルアルコール系水溶
性繊維の製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、３５℃以下の常温水に
分散した際には膨潤度、収縮率が低く、分散性が良く、
かつ４０℃〜７０℃の温水に容易に溶解する湿式抄造用
バインダー繊維として、好適なポリビニルアルコール
（ＰＶＡと略す）系水溶性繊維を提供するものである。
分散した際には膨潤度、収縮率が低く、分散性が良く、
かつ４０℃〜７０℃の温水に容易に溶解する湿式抄造用
バインダー繊維として、好適なポリビニルアルコール
（ＰＶＡと略す）系水溶性繊維を提供するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、バインダー繊維としては、ＰＶＡ
系繊維、カルボキシルメチルセルロースなどのセルロー
ス系繊維、ポリアリギン酸系繊維、ポリ乳酸系繊維、ポ
リアルキレンオキサイド系繊維等の水溶性繊維が知られ
ているが、なかでもＰＶＡ系繊維は、機械的性能および
耐薬品性等に優れていることから最も多く使用されてい
る。たとえば、特公昭４３−８９９２号公報、特公昭５
３−１０１７４公報、特開平１−２２９８０５号公報等
に水溶性ＰＶＡ系繊維が開示されている。しかしなが
ら、上記の公報の方法によれば、水溶性の高い繊維が得
られるものの、常温水に投入した際に収縮率や膨潤度が
大きく、水分散性が悪く、これら繊維をバインダーとし
て使用して抄造された紙は地合の劣ったものとなる。
系繊維、カルボキシルメチルセルロースなどのセルロー
ス系繊維、ポリアリギン酸系繊維、ポリ乳酸系繊維、ポ
リアルキレンオキサイド系繊維等の水溶性繊維が知られ
ているが、なかでもＰＶＡ系繊維は、機械的性能および
耐薬品性等に優れていることから最も多く使用されてい
る。たとえば、特公昭４３−８９９２号公報、特公昭５
３−１０１７４公報、特開平１−２２９８０５号公報等
に水溶性ＰＶＡ系繊維が開示されている。しかしなが
ら、上記の公報の方法によれば、水溶性の高い繊維が得
られるものの、常温水に投入した際に収縮率や膨潤度が
大きく、水分散性が悪く、これら繊維をバインダーとし
て使用して抄造された紙は地合の劣ったものとなる。
【０００３】一方、特開昭６２−２８４０８号公報や特
開平３−１９９４０号公報には、水溶解時の収縮率を小
さくするために、重合度５００以下の低重合度ＰＶＡを
用いて水溶性繊維を作る方法が開示されている。しかし
ながら、該方法によれば、ＰＶＡの重合度が小さいため
に常温水中での溶出率が大きく、よって抄紙時の溶出ロ
スが大きくなってコスト高となり、また排水を汚染する
問題があった。これらの問題を解決するため、本発明者
らは、先に(特願２０００−５２４６)で、平均重合度１
０００以上のＰＶＡ系ポリマーを用いて、湿延伸された
紡糸原糸を乾熱延伸せずに、適度な熱処理を施すことに
よって、低収縮かつ低溶出であって分散性の改良された
ＰＶＡ系バインダー繊維を提案した。しかしながら、こ
の出願のバインダー繊維は熱延伸しないため、生産速度
が低く、コストが高くなるという問題があった。このよ
うな点を鑑み、本発明は、熱延伸を行って高生産性で目
的の繊維を得ようとするものである。
開平３−１９９４０号公報には、水溶解時の収縮率を小
さくするために、重合度５００以下の低重合度ＰＶＡを
用いて水溶性繊維を作る方法が開示されている。しかし
ながら、該方法によれば、ＰＶＡの重合度が小さいため
に常温水中での溶出率が大きく、よって抄紙時の溶出ロ
スが大きくなってコスト高となり、また排水を汚染する
問題があった。これらの問題を解決するため、本発明者
らは、先に(特願２０００−５２４６)で、平均重合度１
０００以上のＰＶＡ系ポリマーを用いて、湿延伸された
紡糸原糸を乾熱延伸せずに、適度な熱処理を施すことに
よって、低収縮かつ低溶出であって分散性の改良された
ＰＶＡ系バインダー繊維を提案した。しかしながら、こ
の出願のバインダー繊維は熱延伸しないため、生産速度
が低く、コストが高くなるという問題があった。このよ
うな点を鑑み、本発明は、熱延伸を行って高生産性で目
的の繊維を得ようとするものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の、４
０〜７０℃の中温水で可溶な水溶性繊維は常温水中で高
収縮しかつ水分散性が不良であるという問題を解決し、
３５℃以下の常温水に低収縮かつ低膨潤で良好に分散
し、４５〜７０℃の中温水に易溶である水溶性繊維を高
生産性で得ることを目的としている。
０〜７０℃の中温水で可溶な水溶性繊維は常温水中で高
収縮しかつ水分散性が不良であるという問題を解決し、
３５℃以下の常温水に低収縮かつ低膨潤で良好に分散
し、４５〜７０℃の中温水に易溶である水溶性繊維を高
生産性で得ることを目的としている。
【０００５】
【課題を解決する為の手段】すなわち、本発明は、下記
の条件〜を満足するＰＶＡ系水溶性繊維である。 水中溶断温度（ＷＴｂ）が４０〜７０℃の範囲である
こと、 ３０℃水中での膨潤度が３０〜１００％の範囲である
こと、 ３０℃水中での収縮率が３０％以下であること、 そして、好ましくは重合度が１５００〜２５００でケン
化度が９６．５〜９９．０モル％のＰＶＡ系ポリマーと
分子内に水酸基を３ヶ以上有する親水性化合物よりなる
上記ＰＶＡ系水溶性繊維である。更に好ましくは、上記
の分子内に水酸基を３ヶ以上有する親水性化合物が多価
アルコール類または糖類であり、ＰＶＡ系ポリマーに対
して該親水性化合物を３〜３０質量％含有している上記
ＰＶＡ系水溶性繊維である。
の条件〜を満足するＰＶＡ系水溶性繊維である。 水中溶断温度（ＷＴｂ）が４０〜７０℃の範囲である
こと、 ３０℃水中での膨潤度が３０〜１００％の範囲である
こと、 ３０℃水中での収縮率が３０％以下であること、 そして、好ましくは重合度が１５００〜２５００でケン
化度が９６．５〜９９．０モル％のＰＶＡ系ポリマーと
分子内に水酸基を３ヶ以上有する親水性化合物よりなる
上記ＰＶＡ系水溶性繊維である。更に好ましくは、上記
の分子内に水酸基を３ヶ以上有する親水性化合物が多価
アルコール類または糖類であり、ＰＶＡ系ポリマーに対
して該親水性化合物を３〜３０質量％含有している上記
ＰＶＡ系水溶性繊維である。
【０００６】また本発明は、重合度が１５００〜２５０
０でケン化度が９６．５〜９９．０モル％のＰＶＡ系ポ
リマーをジメチルスルホオキシドに溶解し、メタノール
を主体とする浴中に紡糸し、固化、抽出、湿延伸、乾燥
を行う紡糸工程において、乾燥前の任意の工程で、分子
内に水酸基を３ヶ以上有する親水性化合物をＰＶＡ系ポ
リマーに対して３〜３０質量％の量で繊維に含有させ、
さらに１５０℃〜１９５℃の乾熱延伸、必要に応じて熱
処理を施すＰＶＡ系水溶性繊維の製造方法である。
０でケン化度が９６．５〜９９．０モル％のＰＶＡ系ポ
リマーをジメチルスルホオキシドに溶解し、メタノール
を主体とする浴中に紡糸し、固化、抽出、湿延伸、乾燥
を行う紡糸工程において、乾燥前の任意の工程で、分子
内に水酸基を３ヶ以上有する親水性化合物をＰＶＡ系ポ
リマーに対して３〜３０質量％の量で繊維に含有させ、
さらに１５０℃〜１９５℃の乾熱延伸、必要に応じて熱
処理を施すＰＶＡ系水溶性繊維の製造方法である。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明は、特定のＰＶＡ系ポリマ
ーに、多価アルコールまたは糖類等の１分子内に水酸基
３ヶ以上有する親水性化合物を添加し、特定条件で乾熱
延伸することにより、従来の４０〜７０℃の温水に溶解
する水溶性繊維の分散性不良および溶解性不良という点
を改良できることを見いだしたものである。
ーに、多価アルコールまたは糖類等の１分子内に水酸基
３ヶ以上有する親水性化合物を添加し、特定条件で乾熱
延伸することにより、従来の４０〜７０℃の温水に溶解
する水溶性繊維の分散性不良および溶解性不良という点
を改良できることを見いだしたものである。
【０００８】本発明において用いられるＰＶＡ系ポリマ
ーの重合度は１５００〜２５００の範囲が好ましい。重
合度１５００未満の場合には、ケン化度が９６．５〜９
９．０モル％でも紡糸工程で固化浴への溶出が激しくな
り、紡糸調子の悪化をまねく。一方、重合度が２５００
を越えると、水中収縮率は高くなり、水分散性が悪くな
る。ＰＶＡ系ポリマーのケン化度は９６．５〜９９．０
モル％が好ましい。９６．５モル％未満の場合には、Ｐ
ＶＡ系ポリマーの結晶性が低いため、水中溶断温度が４
０℃より高い繊維は得られない。ケン化度９９．０モル
％以上のＰＶＡ系ポリマーを使用すると、水中溶断温度
が７０℃以上と高くなる。
ーの重合度は１５００〜２５００の範囲が好ましい。重
合度１５００未満の場合には、ケン化度が９６．５〜９
９．０モル％でも紡糸工程で固化浴への溶出が激しくな
り、紡糸調子の悪化をまねく。一方、重合度が２５００
を越えると、水中収縮率は高くなり、水分散性が悪くな
る。ＰＶＡ系ポリマーのケン化度は９６．５〜９９．０
モル％が好ましい。９６．５モル％未満の場合には、Ｐ
ＶＡ系ポリマーの結晶性が低いため、水中溶断温度が４
０℃より高い繊維は得られない。ケン化度９９．０モル
％以上のＰＶＡ系ポリマーを使用すると、水中溶断温度
が７０℃以上と高くなる。
【０００９】本発明の水溶性繊維を得るために用いられ
る１分子内に水酸基を３ヶ以上有する親水性化合物とし
ては、例えばグリセリン、ソルビトール、マルトース、
サッカロース、Ｄ−フルクトースなどの多価アルコール
や糖類及びそれらの変性物の中から選ばれる少なくとも
１成分が挙げられ、これらの化合物の少なくとも１種を
含有することが本発明の繊維を得る上で重要なポイント
の一つとなる。上記特定のＰＶＡ系ポリマーに該親水性
化合物Ａを含有させ、後述する特定の熱延伸処理をする
ことにより、常温水中では低収縮、低膨潤でありなが
ら、４０〜７０℃中温水に易溶となる水溶性繊維が得ら
れる。何故に得られるのかについては不明であるが、該
親水性化合物によるＰＶＡの可塑化現象が関与している
と推定される。
る１分子内に水酸基を３ヶ以上有する親水性化合物とし
ては、例えばグリセリン、ソルビトール、マルトース、
サッカロース、Ｄ−フルクトースなどの多価アルコール
や糖類及びそれらの変性物の中から選ばれる少なくとも
１成分が挙げられ、これらの化合物の少なくとも１種を
含有することが本発明の繊維を得る上で重要なポイント
の一つとなる。上記特定のＰＶＡ系ポリマーに該親水性
化合物Ａを含有させ、後述する特定の熱延伸処理をする
ことにより、常温水中では低収縮、低膨潤でありなが
ら、４０〜７０℃中温水に易溶となる水溶性繊維が得ら
れる。何故に得られるのかについては不明であるが、該
親水性化合物によるＰＶＡの可塑化現象が関与している
と推定される。
【００１０】従来の製造法では、常温水中で低収縮、低
膨潤である繊維は水溶解温度が８０℃以上となり、逆に
水溶解温度が７０℃以下である繊維は常温水中では高収
縮、高膨潤であり、水分散性が不良であり、常温水中で
の低収縮かつ低膨潤と中温水での溶解性とは両立しない
性能であると見なされていた。本発明の繊維が、何故上
記の様な低温接着用湿式抄造バインダー繊維として好ま
しい性能を有するかについては、上記したように不明で
あるが、該親水性化合物がＰＶＡを適度に可塑化させる
ことにより、小さくて水に比較的溶け易い結晶を均一に
作ることが可能になったためと推定される。
膨潤である繊維は水溶解温度が８０℃以上となり、逆に
水溶解温度が７０℃以下である繊維は常温水中では高収
縮、高膨潤であり、水分散性が不良であり、常温水中で
の低収縮かつ低膨潤と中温水での溶解性とは両立しない
性能であると見なされていた。本発明の繊維が、何故上
記の様な低温接着用湿式抄造バインダー繊維として好ま
しい性能を有するかについては、上記したように不明で
あるが、該親水性化合物がＰＶＡを適度に可塑化させる
ことにより、小さくて水に比較的溶け易い結晶を均一に
作ることが可能になったためと推定される。
【００１１】この様な適度な可塑化効果を得るために
は、該親水性化合物の量は３〜３０質量％が好ましい。
３％未満では付与量が少なく、繊維が常温水中で収縮
し、ゲル化を起こし、分散性が不良となる傾向にある。
また３０％を越える量を付与すると、製造工程で硬着な
どのトラブルの原因となる。
は、該親水性化合物の量は３〜３０質量％が好ましい。
３％未満では付与量が少なく、繊維が常温水中で収縮
し、ゲル化を起こし、分散性が不良となる傾向にある。
また３０％を越える量を付与すると、製造工程で硬着な
どのトラブルの原因となる。
【００１２】本発明の水溶性繊維の水中溶断温度（ＷＴ
ｂ）は４０〜７０℃の範囲内である。本発明の水溶性繊
維を湿式バインダー繊維として使用する場合、本発明の
繊維を他の非水溶性の主体繊維（例えば、パルプ、紙、
レーヨンなどのセルロース繊維やビニロンなど）と均一
に混合し、常温水（３５℃以下）に投入、攪拌し、均一
に分散させ、抄造し、ヤンキードライヤー、またはスル
ードライヤー等の乾燥機で加熱し、乾燥すると水溶性繊
維がバインダーとなり、不織布（紙を含む）が得られ
る。４５℃未満の常温水に溶解する繊維では、抄造工程
中に水溶性繊維が溶解、消失してバインダー繊維として
の役目を果たさない。本発明では、抄造工程中には溶け
ないで、乾燥する時に４０〜７０℃で溶解し、バインダ
ーとして他の主体繊維を接着するように設計されてい
る。水中溶断温度（ＷＴｂ）が７０℃を越える場合に
は、低温のヤンキードライヤーやスルードライヤーなど
の熱履歴の小さい乾燥条件、すなわちマイルド乾燥では
十分溶解せず、接着力が不十分となる。
ｂ）は４０〜７０℃の範囲内である。本発明の水溶性繊
維を湿式バインダー繊維として使用する場合、本発明の
繊維を他の非水溶性の主体繊維（例えば、パルプ、紙、
レーヨンなどのセルロース繊維やビニロンなど）と均一
に混合し、常温水（３５℃以下）に投入、攪拌し、均一
に分散させ、抄造し、ヤンキードライヤー、またはスル
ードライヤー等の乾燥機で加熱し、乾燥すると水溶性繊
維がバインダーとなり、不織布（紙を含む）が得られ
る。４５℃未満の常温水に溶解する繊維では、抄造工程
中に水溶性繊維が溶解、消失してバインダー繊維として
の役目を果たさない。本発明では、抄造工程中には溶け
ないで、乾燥する時に４０〜７０℃で溶解し、バインダ
ーとして他の主体繊維を接着するように設計されてい
る。水中溶断温度（ＷＴｂ）が７０℃を越える場合に
は、低温のヤンキードライヤーやスルードライヤーなど
の熱履歴の小さい乾燥条件、すなわちマイルド乾燥では
十分溶解せず、接着力が不十分となる。
【００１３】本発明の水溶性繊維の３０℃水中での収縮
率は３０％以下である。水溶性の測定は所定の荷重（２
ｍｇ／ｄｔｅｘ）をかけた繊維試料を２０℃水中に吊
し、２℃／分の昇温速度で水温を昇温させて、試料が溶
断し荷重が落下するまでの水温と収縮率の関係を測定す
る。（以後これをＷＴｂ収縮曲線と称する）。３０℃水
中での収縮率が３０℃を越えると、繊維束が収縮により
密度が高くなり、水分が繊維束内に入りにくく、ゲル化
したり、単繊維同士が絡まったりして、分散性不良とな
る。
率は３０％以下である。水溶性の測定は所定の荷重（２
ｍｇ／ｄｔｅｘ）をかけた繊維試料を２０℃水中に吊
し、２℃／分の昇温速度で水温を昇温させて、試料が溶
断し荷重が落下するまでの水温と収縮率の関係を測定す
る。（以後これをＷＴｂ収縮曲線と称する）。３０℃水
中での収縮率が３０℃を越えると、繊維束が収縮により
密度が高くなり、水分が繊維束内に入りにくく、ゲル化
したり、単繊維同士が絡まったりして、分散性不良とな
る。
【００１４】本発明の水溶性繊維は３０℃水中での膨潤
度が３０〜１００％の範囲内である。本発明の水溶性繊
維は各種の湿式不織布のバインダー繊維として使用する
ことを目的としており、水中での膨潤度が適度であるこ
とが求められる。膨潤度が３０％未満であると接着性が
悪く、バインダー繊維として不適である。また膨潤度が
１００％を越えると、水分散性不良となる。これまでの
中温水溶性繊維の場合、膨潤度は１５０〜３００％もあ
り、湿式バインダー繊維としては不適であった。膨潤度
を低くするため、延伸糸に熱処理を施すと、膨潤度は１
００％以下になるが、水中溶断温度が７０℃を越えるこ
ととなり、マイルド乾燥では溶解性不良ひいては接着性
不良となり、バインダー繊維として不適である。
度が３０〜１００％の範囲内である。本発明の水溶性繊
維は各種の湿式不織布のバインダー繊維として使用する
ことを目的としており、水中での膨潤度が適度であるこ
とが求められる。膨潤度が３０％未満であると接着性が
悪く、バインダー繊維として不適である。また膨潤度が
１００％を越えると、水分散性不良となる。これまでの
中温水溶性繊維の場合、膨潤度は１５０〜３００％もあ
り、湿式バインダー繊維としては不適であった。膨潤度
を低くするため、延伸糸に熱処理を施すと、膨潤度は１
００％以下になるが、水中溶断温度が７０℃を越えるこ
ととなり、マイルド乾燥では溶解性不良ひいては接着性
不良となり、バインダー繊維として不適である。
【００１５】本発明の水溶性繊維を得る製造方法として
は、重合度が１５００〜２５００でケン化度が９６．５
〜９９．０モル％のＰＶＡ系ポリマーをジメチルスルホ
キシド（ＤＭＳＯと略す）に溶解して紡糸原液となし、
これをメタノールを主体とする浴中に紡糸して固化し、
抽出、乾燥する原液工程及び紡糸工程において、乾燥前
の任意の工程で、１分子内に−ＯＨ基を３ヶ以上有する
親水性化合物、例えばグリセリン、ソルビトール、マル
トース、サッカロース、Ｄ−フルクトースなどの多価ア
ルコールや糖類及びそれらの変性物の中から選ばれる少
なくとも１成分をＰＶＡ系ポリマーの変性剤としてＰＶ
Ａ系ポリマーに対して３〜３０質量％付与した後、乾燥
し、延伸温度１５０〜１９５℃で全延伸倍率５〜９倍の
範囲で乾熱延伸を施し、必要に応じて熱処理を行うもの
である。延伸倍率が５倍未満の場合には生産速度が遅
く、低生産性でコスト高となり、繊維の強度も低くなり
好ましくない。９倍を越えると、水分散時に高収縮とな
り、分散性が悪化する。また毛羽の増大等により工程性
も悪化する。
は、重合度が１５００〜２５００でケン化度が９６．５
〜９９．０モル％のＰＶＡ系ポリマーをジメチルスルホ
キシド（ＤＭＳＯと略す）に溶解して紡糸原液となし、
これをメタノールを主体とする浴中に紡糸して固化し、
抽出、乾燥する原液工程及び紡糸工程において、乾燥前
の任意の工程で、１分子内に−ＯＨ基を３ヶ以上有する
親水性化合物、例えばグリセリン、ソルビトール、マル
トース、サッカロース、Ｄ−フルクトースなどの多価ア
ルコールや糖類及びそれらの変性物の中から選ばれる少
なくとも１成分をＰＶＡ系ポリマーの変性剤としてＰＶ
Ａ系ポリマーに対して３〜３０質量％付与した後、乾燥
し、延伸温度１５０〜１９５℃で全延伸倍率５〜９倍の
範囲で乾熱延伸を施し、必要に応じて熱処理を行うもの
である。延伸倍率が５倍未満の場合には生産速度が遅
く、低生産性でコスト高となり、繊維の強度も低くなり
好ましくない。９倍を越えると、水分散時に高収縮とな
り、分散性が悪化する。また毛羽の増大等により工程性
も悪化する。
【００１６】乾熱延伸の温度範囲は１５０〜１９５℃で
ある。延伸温度が１５０℃未満では、常温水中に投入す
ると高収縮となり、分散性不良となる。１９５℃を越え
ると水溶解温度が７０℃を越えることとなり、マイルド
乾燥では溶解しにくく、接着不良のバインダー繊維とな
る。
ある。延伸温度が１５０℃未満では、常温水中に投入す
ると高収縮となり、分散性不良となる。１９５℃を越え
ると水溶解温度が７０℃を越えることとなり、マイルド
乾燥では溶解しにくく、接着不良のバインダー繊維とな
る。
【００１７】湿式抄造不織布（紙）の製造方法は特に限
定されない。該水溶性繊維を用いて、公知の方法で抄紙
して所望の不織布（紙）とすれば良い。本発明の効果を
十分に得る点からは、本発明のバインダー繊維を５質量
％以上、特に１０質量％以上配合するのが好ましい。か
かる方法により得られた紙は、繊維の均一分散性に優
れ、かつ地合、品位の高いものであり、化粧紙、包装
紙、ウエットテッシュ、各種の不織布等に好適に使用で
きる。本発明のバインダー繊維を用いることにより、湿
式抄造不織布をマイルド乾燥することが可能となり、柔
軟な風合いの優れた不織布を省エネルギーで製造するこ
とが出来る。
定されない。該水溶性繊維を用いて、公知の方法で抄紙
して所望の不織布（紙）とすれば良い。本発明の効果を
十分に得る点からは、本発明のバインダー繊維を５質量
％以上、特に１０質量％以上配合するのが好ましい。か
かる方法により得られた紙は、繊維の均一分散性に優
れ、かつ地合、品位の高いものであり、化粧紙、包装
紙、ウエットテッシュ、各種の不織布等に好適に使用で
きる。本発明のバインダー繊維を用いることにより、湿
式抄造不織布をマイルド乾燥することが可能となり、柔
軟な風合いの優れた不織布を省エネルギーで製造するこ
とが出来る。
【００１８】
【実施例】以下に実施例により本発明を説明するが、本
発明はこれら実施例により限定されるものではない。
尚、水溶性の目安となる水中溶断温度（ＷＴｂ）、３０
℃水中膨潤度、ＰＶＡ系ポリマーの重合度やケン化度、
得られた不織布の裂断長は以下の方法により求めた。水
中溶断温度（ＷＴｂ）：所定の荷重（２ｍｇ／ｄｔｅ
ｘ）をかけた繊維試料を２０℃水中に吊し、２℃／分の
昇温速度で水温を昇温させて、試料が溶断し荷重が落下
するまでの水温と収縮率の関係を測定し、加重が落下し
た時の温度をＷＴｂとする。
発明はこれら実施例により限定されるものではない。
尚、水溶性の目安となる水中溶断温度（ＷＴｂ）、３０
℃水中膨潤度、ＰＶＡ系ポリマーの重合度やケン化度、
得られた不織布の裂断長は以下の方法により求めた。水
中溶断温度（ＷＴｂ）：所定の荷重（２ｍｇ／ｄｔｅ
ｘ）をかけた繊維試料を２０℃水中に吊し、２℃／分の
昇温速度で水温を昇温させて、試料が溶断し荷重が落下
するまでの水温と収縮率の関係を測定し、加重が落下し
た時の温度をＷＴｂとする。
【００１９】膨潤度：３ｍｍにカットした試料の重量を
測定し、３０℃水中に３０分浸漬、膨潤させた後、１０
分間遠心脱水した後、資料の重量を測定し、膨潤前後の
重量増加率（％）を膨潤度とする。 重合度：ＪＩＳ Ｋ−６７２６に基づき、３０℃におけ
るＰＶＡの希薄水溶液の比粘度ηｓｐを５点則定、下記
式より、極限粘度〔η〕を求める。 〔η〕＝ｌｉｍηｓｐ／Ｃ（Ｃ→０）……１ 平均重合度＝（〔η〕×１０4／８．２９）1.613……２ ケン化度：ＪＩＳ Ｋ−６７２６に基づき、測定する。 裂断長：ＪＩＳ Ｐ ８１３３「紙及び板紙の引張強さ
試験方法」に準じて測定する。
測定し、３０℃水中に３０分浸漬、膨潤させた後、１０
分間遠心脱水した後、資料の重量を測定し、膨潤前後の
重量増加率（％）を膨潤度とする。 重合度：ＪＩＳ Ｋ−６７２６に基づき、３０℃におけ
るＰＶＡの希薄水溶液の比粘度ηｓｐを５点則定、下記
式より、極限粘度〔η〕を求める。 〔η〕＝ｌｉｍηｓｐ／Ｃ（Ｃ→０）……１ 平均重合度＝（〔η〕×１０4／８．２９）1.613……２ ケン化度：ＪＩＳ Ｋ−６７２６に基づき、測定する。 裂断長：ＪＩＳ Ｐ ８１３３「紙及び板紙の引張強さ
試験方法」に準じて測定する。
【００２０】実施例１ 重合度１７３０、ケン化度９８．５モル％のＰＶＡを濃
度２０質量％となるように９０℃でDMSOに溶解して、原
液を調整した。この原液を、３０００孔、孔径０．０８
ｍｍφのノズルを通して、メタノール／ＤＭＳＯが７／
３（質量比）の組成で５℃の固化浴にバスドラフト０．
５倍で湿式紡糸した。引き続き３倍の湿延伸をかけなが
ら２０℃のメタノールでＤＭＳＯを抽出したのち、添加
剤としてグリセリンを１０質量％含有し、そしてメチル
イソブチルケトン（以下ＭＩＢＫと略記）を４５質量
％、残部がメタノールからなる浴にグリセリンの付与量
が最終製品中にＰＶＡに対して１０質量％になるように
浸漬し、１５０℃で乾燥し紡糸原糸を得た。この紡糸原
糸を１６０℃で全延伸倍率が６倍になるように乾熱延伸
して巻き取った。得られた繊維中には、ＰＶＡに対して
１０質量％のグリセリンが含有されていた。水溶性（Ｗ
Ｔｂ）測定の結果、３０℃水中での収縮率が１８％で、
低収縮で均一に容易に分散し、溶断温度が５９℃であり
溶解性も良好であった。また、この繊維の３０℃水中で
の膨潤度は４１％であり、湿式バインダー繊維として優
れた性能を有するものであった。
度２０質量％となるように９０℃でDMSOに溶解して、原
液を調整した。この原液を、３０００孔、孔径０．０８
ｍｍφのノズルを通して、メタノール／ＤＭＳＯが７／
３（質量比）の組成で５℃の固化浴にバスドラフト０．
５倍で湿式紡糸した。引き続き３倍の湿延伸をかけなが
ら２０℃のメタノールでＤＭＳＯを抽出したのち、添加
剤としてグリセリンを１０質量％含有し、そしてメチル
イソブチルケトン（以下ＭＩＢＫと略記）を４５質量
％、残部がメタノールからなる浴にグリセリンの付与量
が最終製品中にＰＶＡに対して１０質量％になるように
浸漬し、１５０℃で乾燥し紡糸原糸を得た。この紡糸原
糸を１６０℃で全延伸倍率が６倍になるように乾熱延伸
して巻き取った。得られた繊維中には、ＰＶＡに対して
１０質量％のグリセリンが含有されていた。水溶性（Ｗ
Ｔｂ）測定の結果、３０℃水中での収縮率が１８％で、
低収縮で均一に容易に分散し、溶断温度が５９℃であり
溶解性も良好であった。また、この繊維の３０℃水中で
の膨潤度は４１％であり、湿式バインダー繊維として優
れた性能を有するものであった。
【００２１】次に繊維長２ｍｍに切断した上記バインダ
ー繊維１０質量％と、ＰＶＡ系主体繊維(（株）クラレ
製「ＶＰＢ１０３」)９０質量％を水に分散してスラリ
ーを調製し、これをタッピ抄紙機にて湿式抄造した後、
スルードライヤーでマイルド乾燥をし、目付１０ｇ/ｍ2
の紙を製造した。この抄紙工程では、該バインダー繊維
が溶出しにくいため、溶解ロスが少なく経済的であり、
しかも得られた紙の裂断長は２．３ｋｍで紙力が高く、
均一で地合に優れたものであった。
ー繊維１０質量％と、ＰＶＡ系主体繊維(（株）クラレ
製「ＶＰＢ１０３」)９０質量％を水に分散してスラリ
ーを調製し、これをタッピ抄紙機にて湿式抄造した後、
スルードライヤーでマイルド乾燥をし、目付１０ｇ/ｍ2
の紙を製造した。この抄紙工程では、該バインダー繊維
が溶出しにくいため、溶解ロスが少なく経済的であり、
しかも得られた紙の裂断長は２．３ｋｍで紙力が高く、
均一で地合に優れたものであった。
【００２２】実施例２〜４、比較例１〜４ 実施例１において、グリセリンをソルビトールのエチレ
ンオキサイド２モル％付加物に変更し、その付与量を２
０質量％にした場合（実施例２）、ＰＶＡの重合度のみ
を１５５０に変更した場合（実施例３）、ＰＶＡのケン
化度のみを９７．０モル％にした場合（実施例４）、ま
た実施例１において、親水性化合物を全く入れないで他
の条件は実施例１と同じ条件で行った場合（比較例
１）、比較例１の延伸糸を２００℃で十分に熱処理して
３０℃収縮率を低下させた場合（比較例２）、ポリマー
重合度が１２００で、ケン化度が９８．５モル％のＰＶ
Ａを使用した場合（比較例３）、ケン化度９２．０モル
％の低ケン化度ＰＶＡを使用した場合（比較例４）につ
いての結果を表１及び表２に示す。
ンオキサイド２モル％付加物に変更し、その付与量を２
０質量％にした場合（実施例２）、ＰＶＡの重合度のみ
を１５５０に変更した場合（実施例３）、ＰＶＡのケン
化度のみを９７．０モル％にした場合（実施例４）、ま
た実施例１において、親水性化合物を全く入れないで他
の条件は実施例１と同じ条件で行った場合（比較例
１）、比較例１の延伸糸を２００℃で十分に熱処理して
３０℃収縮率を低下させた場合（比較例２）、ポリマー
重合度が１２００で、ケン化度が９８．５モル％のＰＶ
Ａを使用した場合（比較例３）、ケン化度９２．０モル
％の低ケン化度ＰＶＡを使用した場合（比較例４）につ
いての結果を表１及び表２に示す。
【００２３】
【表１】
【００２４】
【表２】
【００２５】以上の実施例、比較例から明かなように、
ＰＶＡ系ポリマーの重合度、ケン化度が本発明の範囲内
で、かつ親水性化合物を添加した実施例では常温水での
分散性が良好で、４０℃〜７０℃の温水中で溶解し、工
程性も良好であるが、親水性化合物を添加しない場合や
ＰＶＡ系ポリマーの重合度、ケン化度が本発明で規定す
る範囲から外れる場合には、４０℃〜７０℃の温水での
溶解性が不良となるか、または４５℃以下の常温水にも
溶解してしまい、湿式バインダー繊維には使用不可能な
繊維しか得られない。
ＰＶＡ系ポリマーの重合度、ケン化度が本発明の範囲内
で、かつ親水性化合物を添加した実施例では常温水での
分散性が良好で、４０℃〜７０℃の温水中で溶解し、工
程性も良好であるが、親水性化合物を添加しない場合や
ＰＶＡ系ポリマーの重合度、ケン化度が本発明で規定す
る範囲から外れる場合には、４０℃〜７０℃の温水での
溶解性が不良となるか、または４５℃以下の常温水にも
溶解してしまい、湿式バインダー繊維には使用不可能な
繊維しか得られない。
【００２６】
【発明の効果】本発明により、常温水に分散性が良好
で、適度な膨潤性を有し、４０℃〜７０℃の温水に溶解
性良好な水溶性繊維を安定に効率よく製造することが可
能となり、湿式不織布のバインダー用として使用した場
合、マイルドな乾燥条件でも十分なバインダー効果を示
す優れた繊維が得られるようになった。
で、適度な膨潤性を有し、４０℃〜７０℃の温水に溶解
性良好な水溶性繊維を安定に効率よく製造することが可
能となり、湿式不織布のバインダー用として使用した場
合、マイルドな乾燥条件でも十分なバインダー効果を示
す優れた繊維が得られるようになった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4L035 BB03 BB06 BB11 BB15 BB17 BB18 BB60 BB66 BB74 BB76 BB82 BB85 BB89 BB91 CC01 EE04 EE06 FF05 HH10 JJ14 KK05 4L055 AF21 AF44 EA19 EA20 EA30 EA32 EA33 FA09 FA30
Claims (4)
- 【請求項１】下記の条件〜を満足するポリビニルア
ルコール系水溶性繊維。 水中溶断温度（ＷＴｂ）が４０〜７０℃の範囲である
こと、 ３０℃水中での膨潤度が３０〜１００％の範囲である
こと、 ３０℃水中での収縮率が３０％以下であること、 - 【請求項２】重合度が１５００〜２５００でケン化度が
９６．５〜９９．０モル％のポリビニルアルコール系ポ
リマーと分子内に水酸基を３ヶ以上有する親水性化合物
よりなる請求項１に記載のポリビニルアルコール系水溶
性繊維。 - 【請求項３】分子内に水酸基を３ヶ以上有する親水性化
合物が多価アルコール類または糖類であり、ポリビニー
ルアルコール系ポリマーに対して該親水性化合物を３〜
３０質量％含有している請求項２に記載のポリビニルア
ルコール系水溶性繊維。 - 【請求項４】重合度が１５００〜２５００でケン化度が
９６．５〜９９．０モル％のポリビニルアルコール系ポ
リマーをジメチルスルホオキシドに溶解し、メタノール
を主体とする浴中に紡糸し、固化、抽出、湿延伸、乾燥
を行う紡糸工程において、乾燥前の任意の工程で、分子
内に水酸基を３ヶ以上有する親水性化合物をポリビニル
アルコール系ポリマーに対して３〜３０質量％の量で繊
維に含有させ、さらに１５０℃〜１９５℃の乾熱延伸、
必要に応じて熱処理を施すポリビニルアルコール系水溶
性繊維の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001082965A JP2002275728A (ja) | 2001-03-22 | 2001-03-22 | ポリビニルアルコール系水溶性繊維及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001082965A JP2002275728A (ja) | 2001-03-22 | 2001-03-22 | ポリビニルアルコール系水溶性繊維及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002275728A true JP2002275728A (ja) | 2002-09-25 |
Family
ID=18938846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001082965A Withdrawn JP2002275728A (ja) | 2001-03-22 | 2001-03-22 | ポリビニルアルコール系水溶性繊維及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002275728A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4456662B2 (ja) * | 2007-06-07 | 2010-04-28 | 株式会社クラレ | 樹脂含浸平面紙及びそれからなる粘着テープ |
| CN102433599A (zh) * | 2010-09-29 | 2012-05-02 | 中国石油化工集团公司 | 一种水溶性聚乙烯醇短纤维及其制备方法和用途 |
| CN106757404A (zh) * | 2015-11-19 | 2017-05-31 | 张家港市宏盛贸易有限公司 | 水溶性纤维前纺设备 |
| CN106757403A (zh) * | 2015-11-19 | 2017-05-31 | 张家港市宏盛贸易有限公司 | 水溶性纤维前纺设备 |
-
2001
- 2001-03-22 JP JP2001082965A patent/JP2002275728A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4456662B2 (ja) * | 2007-06-07 | 2010-04-28 | 株式会社クラレ | 樹脂含浸平面紙及びそれからなる粘着テープ |
| JPWO2008149583A1 (ja) * | 2007-06-07 | 2010-08-19 | 株式会社クラレ | 樹脂含浸平面紙及びそれからなる粘着テープ |
| US7985473B2 (en) | 2007-06-07 | 2011-07-26 | Kuraray Co., Ltd. | Resinous-substance-impregnated planar paper and adhesive tape using the same |
| CN102433599A (zh) * | 2010-09-29 | 2012-05-02 | 中国石油化工集团公司 | 一种水溶性聚乙烯醇短纤维及其制备方法和用途 |
| CN106757404A (zh) * | 2015-11-19 | 2017-05-31 | 张家港市宏盛贸易有限公司 | 水溶性纤维前纺设备 |
| CN106757403A (zh) * | 2015-11-19 | 2017-05-31 | 张家港市宏盛贸易有限公司 | 水溶性纤维前纺设备 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080122 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20090226 |