JP2002274507A - バンドの輪で対象物を結束するための結束機構 - Google Patents
バンドの輪で対象物を結束するための結束機構Info
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- JP2002274507A JP2002274507A JP2002031123A JP2002031123A JP2002274507A JP 2002274507 A JP2002274507 A JP 2002274507A JP 2002031123 A JP2002031123 A JP 2002031123A JP 2002031123 A JP2002031123 A JP 2002031123A JP 2002274507 A JP2002274507 A JP 2002274507A
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- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B13/00—Bundling articles
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- B65B13/24—Securing ends of binding material
- B65B13/34—Securing ends of binding material by applying separate securing members, e.g. deformable clips
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 固定式のロックマガジンを備える結束機構
で、電気式の駆動機構を使用可能とする。 【解決手段】 両端部がロック（４）により保持される
バンド（５）によって対象物（６）を結束するための結
束機構は、相互連結されたロック（１２）であるチェー
ン（１１）のマガジンと、ロック（１２）のチェーン
（１１）のための案内溝（１４）を備える工具（１）
と、マガジンから案内溝（１４）に達する搬送接続部
（１０）と、工具駆動部（２９）と、搬送駆動部とを備
える。搬送駆動部は、電気式の工具駆動部（２９）によ
り圧力が加えられるばね（３３）である。比較的低出力
の駆動モータを使用するにもかかわらず、大きな前進力
が得られる、という利点を有する。
で、電気式の駆動機構を使用可能とする。 【解決手段】 両端部がロック（４）により保持される
バンド（５）によって対象物（６）を結束するための結
束機構は、相互連結されたロック（１２）であるチェー
ン（１１）のマガジンと、ロック（１２）のチェーン
（１１）のための案内溝（１４）を備える工具（１）
と、マガジンから案内溝（１４）に達する搬送接続部
（１０）と、工具駆動部（２９）と、搬送駆動部とを備
える。搬送駆動部は、電気式の工具駆動部（２９）によ
り圧力が加えられるばね（３３）である。比較的低出力
の駆動モータを使用するにもかかわらず、大きな前進力
が得られる、という利点を有する。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、バンドの輪で対象
物を結束するための結束機構に関する。
物を結束するための結束機構に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】その周
囲に輪状に配置されたバンドにより結束された後、この
輪の両端部がロックにより互いに固定される対象物が知
られている。例えば電線束の製造のように加工ステーシ
ョンで多数の結束操作が行われる場合には、ロック及び
バンドのマガジンを備える大幅に自動操作化された工具
が使用される。小型のマガジンは工具自体に配置しても
よいが、大型のマガジンは固定状態で保持される。この
ような固定式のマガジンから工具へのロックの供給を可
能とするために、ロックは多かれ少なかれ無端のロック
チェーンとして設計される。このロックチェーンは、例
えば、個々のロックを搬送ストリップ上に保持したり、
個々のロック使用前に機能する横材によって互いに直接
的に接続されることにより構成される。公知の工具の場
合、マガジンと工具の間のロックチェーンの搬送経路
は、可撓性チューブによって形成される。個々のロック
間の接続が十分に強固であれば、適切な場合には、前記
可撓性チューブにより保護され得る。また、ロックチェ
ーン自体により搬送経路が形成される。いずれの場合
も、例えば、搬送経路を構成する可撓性チューブが湾曲
していたり、ロックチェーンを収容する案内溝に対して
工具内に進入する前のロックチェーンが角度をなしてい
ると、ロックチェーンを工具内に移動させるために相当
の力が必要である。そのため、公知の工具は、気圧式駆
動機構を備えている。この気圧式駆動機構は、２回の結
束操作の合間にロックストリップを短時間に前進させる
ことができるように、短時間の駆動作業で比較的大きな
力が得られるという特性を有する。しかしながら、気圧
式駆動機構は、電気式駆動機構と比較すると、工具及び
圧力媒体供給部の重量及び寸法の点で劣る。また、気圧
式の工具はエネルギ消費及び騒音の程度が好ましくな
い。結束工具上に設けられた電気式駆動機構が知られて
いる。しかし、電気式駆動機構が重く大型でないとする
と、工具内にロックチェーンを進入させるために要求さ
れる、短時間で大きな力を供給するということができな
いという欠点を有する。ポール・ヘラーマン・ミット・
ベシュレンクテル・ハフツング（Paul Hellermann Gmb
H）の「自動結束及び閉鎖工具 オートツール／タイト
ンツール（Autotool/Tytontool）」という表題のパンフ
レット、欧州特許公開第３０３７２３Ｂ１号、欧州特許
公開第５６５９６８Ｂ１号、及び米国特許第４６１００
６７号が先行技術の実例として参照される。欧州特許公
開第２９７３３７Ａ１号及び欧州特許公開第５６５９６
８Ｂ１号の場合、ハンドルレバーを前進させると前進が
生じる。
囲に輪状に配置されたバンドにより結束された後、この
輪の両端部がロックにより互いに固定される対象物が知
られている。例えば電線束の製造のように加工ステーシ
ョンで多数の結束操作が行われる場合には、ロック及び
バンドのマガジンを備える大幅に自動操作化された工具
が使用される。小型のマガジンは工具自体に配置しても
よいが、大型のマガジンは固定状態で保持される。この
ような固定式のマガジンから工具へのロックの供給を可
能とするために、ロックは多かれ少なかれ無端のロック
チェーンとして設計される。このロックチェーンは、例
えば、個々のロックを搬送ストリップ上に保持したり、
個々のロック使用前に機能する横材によって互いに直接
的に接続されることにより構成される。公知の工具の場
合、マガジンと工具の間のロックチェーンの搬送経路
は、可撓性チューブによって形成される。個々のロック
間の接続が十分に強固であれば、適切な場合には、前記
可撓性チューブにより保護され得る。また、ロックチェ
ーン自体により搬送経路が形成される。いずれの場合
も、例えば、搬送経路を構成する可撓性チューブが湾曲
していたり、ロックチェーンを収容する案内溝に対して
工具内に進入する前のロックチェーンが角度をなしてい
ると、ロックチェーンを工具内に移動させるために相当
の力が必要である。そのため、公知の工具は、気圧式駆
動機構を備えている。この気圧式駆動機構は、２回の結
束操作の合間にロックストリップを短時間に前進させる
ことができるように、短時間の駆動作業で比較的大きな
力が得られるという特性を有する。しかしながら、気圧
式駆動機構は、電気式駆動機構と比較すると、工具及び
圧力媒体供給部の重量及び寸法の点で劣る。また、気圧
式の工具はエネルギ消費及び騒音の程度が好ましくな
い。結束工具上に設けられた電気式駆動機構が知られて
いる。しかし、電気式駆動機構が重く大型でないとする
と、工具内にロックチェーンを進入させるために要求さ
れる、短時間で大きな力を供給するということができな
いという欠点を有する。ポール・ヘラーマン・ミット・
ベシュレンクテル・ハフツング（Paul Hellermann Gmb
H）の「自動結束及び閉鎖工具 オートツール／タイト
ンツール（Autotool/Tytontool）」という表題のパンフ
レット、欧州特許公開第３０３７２３Ｂ１号、欧州特許
公開第５６５９６８Ｂ１号、及び米国特許第４６１００
６７号が先行技術の実例として参照される。欧州特許公
開第２９７３３７Ａ１号及び欧州特許公開第５６５９６
８Ｂ１号の場合、ハンドルレバーを前進させると前進が
生じる。
【０００３】
【課題を解決するための手段】請求項１の前段、すなわ
ち前記パンフレットで言及されている先行技術を出発点
として、本発明の目的は、固定式のロックマガジンを備
える工具機構に、電気式駆動機構を使用可能とすること
である。本発明に係る解決手段は、請求項１の特徴及び
好適には従属項の特徴に存する。
ち前記パンフレットで言及されている先行技術を出発点
として、本発明の目的は、固定式のロックマガジンを備
える工具機構に、電気式駆動機構を使用可能とすること
である。本発明に係る解決手段は、請求項１の特徴及び
好適には従属項の特徴に存する。
【０００４】従って、本発明は、電気式の工具駆動機構
から圧力を作用させることができるばねに設けられた搬
送駆動機構のために構成されている。ばねは容易に必要
な前進力を作用させる寸法となる。また、ばねには低ト
ルクモータにより圧力が作用し、これは低トルクモータ
は低トルクモータとばねとの間に配置される減速歯車機
構が好適な寸法であることのみを必要とするからであ
る。
から圧力を作用させることができるばねに設けられた搬
送駆動機構のために構成されている。ばねは容易に必要
な前進力を作用させる寸法となる。また、ばねには低ト
ルクモータにより圧力が作用し、これは低トルクモータ
は低トルクモータとばねとの間に配置される減速歯車機
構が好適な寸法であることのみを必要とするからであ
る。
【０００５】ロックチェーンに前進力を作用させるため
の手段として、工具の案内溝に配置され、この案内溝の
方向に移動可能である前進係合要素が設けられている。
前進係合要素には、前進段階の間、ばねのみから前進方
向の負荷が作用する。操作サイクルの他の部分では、す
なわち結束操作が完了して新たなロックが供給されると
きには、前進係合要素は工具駆動部により前記前進方向
と反対方向に移動する復帰手段に連結される。前進係合
要素が後続する前進操作の際に後続するロックと係合で
きるようにするために、復帰手段は少なくとも１個のロ
ックの長さ方向の寸法だけ前進係合要素を後方に移動さ
せる。
の手段として、工具の案内溝に配置され、この案内溝の
方向に移動可能である前進係合要素が設けられている。
前進係合要素には、前進段階の間、ばねのみから前進方
向の負荷が作用する。操作サイクルの他の部分では、す
なわち結束操作が完了して新たなロックが供給されると
きには、前進係合要素は工具駆動部により前記前進方向
と反対方向に移動する復帰手段に連結される。前進係合
要素が後続する前進操作の際に後続するロックと係合で
きるようにするために、復帰手段は少なくとも１個のロ
ックの長さ方向の寸法だけ前進係合要素を後方に移動さ
せる。
【０００６】復帰手段は好ましくは回転カムであり、こ
れは回転カムは設計条件の点で設けるのが簡単であり、
前進係合要素や介在する伝動要素に対して容易に係合又
は非係合とすることができるからである。本発明によれ
ば、回転カムと前進係合要素との間に介在する伝動要素
は複数アームを備えるレバーとして設計される。この複
数アームを備えるレバーのうち、第１のレバーは回転カ
ムと相互作用し、第２のレバーはばねに連結され、第３
のレバーは前進係合要素に連結される。この機構はこれ
ら複数の機能を実行する１本のレバーアームであっても
よい。
れは回転カムは設計条件の点で設けるのが簡単であり、
前進係合要素や介在する伝動要素に対して容易に係合又
は非係合とすることができるからである。本発明によれ
ば、回転カムと前進係合要素との間に介在する伝動要素
は複数アームを備えるレバーとして設計される。この複
数アームを備えるレバーのうち、第１のレバーは回転カ
ムと相互作用し、第２のレバーはばねに連結され、第３
のレバーは前進係合要素に連結される。この機構はこれ
ら複数の機能を実行する１本のレバーアームであっても
よい。
【０００７】特に好適な実施形態では、回転カムは、周
期的にこの回転カムに割り当てられたレバーアームの旋
回領域に入り、この旋回領域から離れる。回転カムがレ
バーアームと係合すると直ちに、ばねに応力が作用して
前進係合要素が復帰するように回転カムがレバーアーム
を回転させる。回転カムがレバーアームの旋回領域を離
れると直ちに、ばね及び搬送駆動部が非係合となる。前
進係合要素が次のロックと係合し、このロックを前進さ
せる。このロックはそれに続くロックチェーンに固定連
結されているため、ロックチエーンも同様に前進する。
期的にこの回転カムに割り当てられたレバーアームの旋
回領域に入り、この旋回領域から離れる。回転カムがレ
バーアームと係合すると直ちに、ばねに応力が作用して
前進係合要素が復帰するように回転カムがレバーアーム
を回転させる。回転カムがレバーアームの旋回領域を離
れると直ちに、ばね及び搬送駆動部が非係合となる。前
進係合要素が次のロックと係合し、このロックを前進さ
せる。このロックはそれに続くロックチェーンに固定連
結されているため、ロックチエーンも同様に前進する。
【０００８】次に、前進方向に見て前進係合要素の前方
に位置するロック、ないしは前進係合要素の前方に位置
する複数のロックのうち最先端のロックを後続する結束
操作の準備が整う位置へ押し込むために、及び適当な場
合にはこの位置にロックを保持するために、ばね力が好
適に維持される。
に位置するロック、ないしは前進係合要素の前方に位置
する複数のロックのうち最先端のロックを後続する結束
操作の準備が整う位置へ押し込むために、及び適当な場
合にはこの位置にロックを保持するために、ばね力が好
適に維持される。
【０００９】前記特徴とは独立した保護に値し得るであ
ろう本発明の特徴としては、前進係合要素が案内溝に対
して本質的に平行に移動可能となるように案内されると
共に、ロックを互いに分離するための装置を備えるキャ
リッジ上に前進係合要素が配置されている。これは、前
進係合要素の近傍に位置するまだ非分離のロックは前進
係合要素に対して非常に正確に位置決めされているの
で、前進係合要素に対してその位置が固定されている分
離装置は、ロックチェーンの非常に正確に決定可能な位
置で分離操作を実行することができる、という発想に基
づく。特に、非常に短い横材によってロックが互いに連
結されている場合には、それに対応して正確に切断しな
ければならないため、この点が重要である。
ろう本発明の特徴としては、前進係合要素が案内溝に対
して本質的に平行に移動可能となるように案内されると
共に、ロックを互いに分離するための装置を備えるキャ
リッジ上に前進係合要素が配置されている。これは、前
進係合要素の近傍に位置するまだ非分離のロックは前進
係合要素に対して非常に正確に位置決めされているの
で、前進係合要素に対してその位置が固定されている分
離装置は、ロックチェーンの非常に正確に決定可能な位
置で分離操作を実行することができる、という発想に基
づく。特に、非常に短い横材によってロックが互いに連
結されている場合には、それに対応して正確に切断しな
ければならないため、この点が重要である。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に、図面に示す本発明の実施形
態について詳細に説明する。工具本体１は、ハンドル２
を備え、その端部側にロック４のためのマウント部すな
わちロックマウント部３（詳細には図示せず。）を有し
ている。バンド５は、本説明には無関係の手段により、
ロック４に挿通して矢印の方向に案内され、結束される
対象物６の周囲で輪７の状態に締め付けられ、かつその
自由端がロック４内に戻るように案内される。その後、
バンド５に張力が付与され、突出している端部が切り離
され、かつロック４がロックマウント部３から解放され
る（図３）。
態について詳細に説明する。工具本体１は、ハンドル２
を備え、その端部側にロック４のためのマウント部すな
わちロックマウント部３（詳細には図示せず。）を有し
ている。バンド５は、本説明には無関係の手段により、
ロック４に挿通して矢印の方向に案内され、結束される
対象物６の周囲で輪７の状態に締め付けられ、かつその
自由端がロック４内に戻るように案内される。その後、
バンド５に張力が付与され、突出している端部が切り離
され、かつロック４がロックマウント部３から解放され
る（図３）。
【００１１】大幅に自動化された操作を可能にするため
に、処理されるロック４はロックマウント部３へ自動的
に供給される。ロック４は、大型で固定式のマガジン
（図示せず。）から、可撓性チューブ１０を通ってロッ
クチェーン１１の形態で工具本体１へ案内される。ロッ
クチェーン１１では、個々のロック１２が横材１３によ
って互いに一体に連結されている。工具本体１では、ロ
ックチエーン１１は案内溝１４に収容され、この案内溝
１４はロックマウント部３で開口している。
に、処理されるロック４はロックマウント部３へ自動的
に供給される。ロック４は、大型で固定式のマガジン
（図示せず。）から、可撓性チューブ１０を通ってロッ
クチェーン１１の形態で工具本体１へ案内される。ロッ
クチェーン１１では、個々のロック１２が横材１３によ
って互いに一体に連結されている。工具本体１では、ロ
ックチエーン１１は案内溝１４に収容され、この案内溝
１４はロックマウント部３で開口している。
【００１２】案内溝１４には、ロック１２を前進及び分
離するための装置２０が設けられている。この装置２０
の領域では、案内溝１４の図示が中断されている。しか
しながら、この領域にもロックチェーン１１のためのガ
イドが設けられていることは言うまでもない。図面にお
いて散点を付して示したキャリッジ２１が、ロックガイ
ドと平行に、矢印２２の方向に移動可能に取り付けられ
ている。案内壁２３は、キャリッジガイドを概略的に示
している。キャリッジ２１を駆動するためにレバーアー
ム２４が設けられている。このレバーアーム２４は符号
２５において適切な方法でキャリッジ２１と相互作用
し、工具本体１に固定されたピン２６回りに旋回可能で
ある。レバーアーム２４は、２個のカム２８の循環経路
内に突出するカムレバーであるレバーアーム２７に固定
状態で連結されている。カム２８は、電気モータにより
ピン３０回りに回転駆動されるカム円板（工具駆動部な
いしは回転カム）２９上に配置されている。
離するための装置２０が設けられている。この装置２０
の領域では、案内溝１４の図示が中断されている。しか
しながら、この領域にもロックチェーン１１のためのガ
イドが設けられていることは言うまでもない。図面にお
いて散点を付して示したキャリッジ２１が、ロックガイ
ドと平行に、矢印２２の方向に移動可能に取り付けられ
ている。案内壁２３は、キャリッジガイドを概略的に示
している。キャリッジ２１を駆動するためにレバーアー
ム２４が設けられている。このレバーアーム２４は符号
２５において適切な方法でキャリッジ２１と相互作用
し、工具本体１に固定されたピン２６回りに旋回可能で
ある。レバーアーム２４は、２個のカム２８の循環経路
内に突出するカムレバーであるレバーアーム２７に固定
状態で連結されている。カム２８は、電気モータにより
ピン３０回りに回転駆動されるカム円板（工具駆動部な
いしは回転カム）２９上に配置されている。
【００１３】レバーアーム２４，２７には、第３のカム
レバーであるレバーアーム３１が固定状態で連結されて
いる。このレバーアーム３１の端部は圧縮ばね３３の連
結ロッド３２に枢接されている。ばね３３はレバーアー
ム３１を（図において）上向に付勢し、それによってレ
バーアーム２４を工具の端部方向に付勢する。一方、図
３に図示しているように、カム２８がレバーアーム２７
に係合すると、レバーアーム２７は下向きに付勢され
る。また、レバーアーム３１が同時に駆動された結果、
ばね３３に圧力が作用する。レバーアーム２４はキャリ
ッジ２１と共に（図において）右方向に移動し、これは
ロックチェーン１１の前進方向とは反対方向である。従
って、回転式のカム２８は、前記したキャリッジ２１の
復帰手段を構成する。カム２８がレバーアーム２７を通
過すると、ばね３３はレバーアーム２４、２７、３１か
らなるレバー機構を反時計方向に旋回させ、それによっ
てキャリッジ２１を前進方向に移動させる。
レバーであるレバーアーム３１が固定状態で連結されて
いる。このレバーアーム３１の端部は圧縮ばね３３の連
結ロッド３２に枢接されている。ばね３３はレバーアー
ム３１を（図において）上向に付勢し、それによってレ
バーアーム２４を工具の端部方向に付勢する。一方、図
３に図示しているように、カム２８がレバーアーム２７
に係合すると、レバーアーム２７は下向きに付勢され
る。また、レバーアーム３１が同時に駆動された結果、
ばね３３に圧力が作用する。レバーアーム２４はキャリ
ッジ２１と共に（図において）右方向に移動し、これは
ロックチェーン１１の前進方向とは反対方向である。従
って、回転式のカム２８は、前記したキャリッジ２１の
復帰手段を構成する。カム２８がレバーアーム２７を通
過すると、ばね３３はレバーアーム２４、２７、３１か
らなるレバー機構を反時計方向に旋回させ、それによっ
てキャリッジ２１を前進方向に移動させる。
【００１４】つめ４０は、前進方向の係合要素として、
キャリッジ２１に枢接されている。つめ４０は、その先
端が図示しないばねによってその先端がロックチェーン
１１に強制的に係合されるように設計及び配置されてい
る。より一般的な言い方をすれば、つめ４０は移動止め
ロック１２に前進方向の力を作用させるためにロック１
２の後面と係合可能な面を備えている。
キャリッジ２１に枢接されている。つめ４０は、その先
端が図示しないばねによってその先端がロックチェーン
１１に強制的に係合されるように設計及び配置されてい
る。より一般的な言い方をすれば、つめ４０は移動止め
ロック１２に前進方向の力を作用させるためにロック１
２の後面と係合可能な面を備えている。
【００１５】また、キャリッジ２１には揺動部材４１が
枢接されており、この揺動部材４１は図示しないばねに
より矢印４２の方向に付勢されている。揺動部材４１は
前方側の端部にブレード４３を備えている。このブレー
ド４３は、揺動部材４１が矢印４２とは反対方向に移動
中に連続するロック１２間の横材１３を切断する。この
揺動部材４１による切断動作を行うために、カムレバー
４４が設けられており、突出部４５が揺動部材４１の後
端部を係止する。カムレバー４４の最下端部は、回転式
のカム２８の循環経路中に突出している。図２に示すよ
うに前記最下端部が回転式のカム２８により係止される
と、カムレバー４４が時計方向に回転し、揺動部材４１
が矢印４２とは反対方向に旋回する。この過程でブレー
ド４３が前記切断を実行する。図示の実施形態では、カ
ムレバー４４はキャリッジ２１に枢接されている。しか
しながら、揺動部材４１との相互作用が保証される限
り、カムレバー４４は工具本体１に取り付けられていて
もよい。
枢接されており、この揺動部材４１は図示しないばねに
より矢印４２の方向に付勢されている。揺動部材４１は
前方側の端部にブレード４３を備えている。このブレー
ド４３は、揺動部材４１が矢印４２とは反対方向に移動
中に連続するロック１２間の横材１３を切断する。この
揺動部材４１による切断動作を行うために、カムレバー
４４が設けられており、突出部４５が揺動部材４１の後
端部を係止する。カムレバー４４の最下端部は、回転式
のカム２８の循環経路中に突出している。図２に示すよ
うに前記最下端部が回転式のカム２８により係止される
と、カムレバー４４が時計方向に回転し、揺動部材４１
が矢印４２とは反対方向に旋回する。この過程でブレー
ド４３が前記切断を実行する。図示の実施形態では、カ
ムレバー４４はキャリッジ２１に枢接されている。しか
しながら、揺動部材４１との相互作用が保証される限
り、カムレバー４４は工具本体１に取り付けられていて
もよい。
【００１６】同様に、つめ４０はロック１２と常に相互
作用するように設計されている。ロック１２はつめ４０
に対して正確に規定された位置に配置されたときに、つ
め４０によって係止される。つめ４０とブレード４３と
をキャリッジ２１上で互いに一定距離に配置し、かつロ
ック１２を同一形状として互いの間隔を同一距離として
いるため、ブレード４３は常に連続するロック１２間の
横材１３に正確に接触する。機能に関する以下の説明か
ら推測し得るように、仮に切断装置が工具本体１のハウ
ジングに配置されているとすると、工具本体１に対する
キャリッジ２１の相対位置が不確定となるため、ブレー
ド４３の横材１３に対する正確な接触は保証されない。
作用するように設計されている。ロック１２はつめ４０
に対して正確に規定された位置に配置されたときに、つ
め４０によって係止される。つめ４０とブレード４３と
をキャリッジ２１上で互いに一定距離に配置し、かつロ
ック１２を同一形状として互いの間隔を同一距離として
いるため、ブレード４３は常に連続するロック１２間の
横材１３に正確に接触する。機能に関する以下の説明か
ら推測し得るように、仮に切断装置が工具本体１のハウ
ジングに配置されているとすると、工具本体１に対する
キャリッジ２１の相対位置が不確定となるため、ブレー
ド４３の横材１３に対する正確な接触は保証されない。
【００１７】図１から図３におけるブロック化した機構
の図解は非常に概略的であるので、図４に実際の実施形
態がいかに好適に構成されるかを図示している。キャリ
ッジ２１はロックチェーン１１の両側に配置されてお
り、このロックチェーン１１のための案内部３５を構成
している。キャリッジ２１は、ロックチェーン１１の両
側にそれぞれ１個のつめ４０ａを支持している。このつ
め４０ａは、図示しないばねにより側部から２個のロッ
ク１２の間の好適なくさび形の空間内に付勢される。こ
れによってロック１２が限定的に位置決めされる。工具
本体１にもさらに一対のつめ４８ａが取り付けられてい
る。同様に、これらのつめ４８ａはばね力によってロッ
ク１２に対して付勢され、キャリッジ２１が後方に移動
する際にロックチェーン１１を固定する（図３）。図１
に示すように、対象物６は輪７により結束される。
の図解は非常に概略的であるので、図４に実際の実施形
態がいかに好適に構成されるかを図示している。キャリ
ッジ２１はロックチェーン１１の両側に配置されてお
り、このロックチェーン１１のための案内部３５を構成
している。キャリッジ２１は、ロックチェーン１１の両
側にそれぞれ１個のつめ４０ａを支持している。このつ
め４０ａは、図示しないばねにより側部から２個のロッ
ク１２の間の好適なくさび形の空間内に付勢される。こ
れによってロック１２が限定的に位置決めされる。工具
本体１にもさらに一対のつめ４８ａが取り付けられてい
る。同様に、これらのつめ４８ａはばね力によってロッ
ク１２に対して付勢され、キャリッジ２１が後方に移動
する際にロックチェーン１１を固定する（図３）。図１
に示すように、対象物６は輪７により結束される。
【００１８】この状態で、ばね３３はレバーアーム３
１，２４が構成するレバー機構を介してキャリッジ２１
に前進力を作用させ、この前進力はつめ４０を介してロ
ックチェーン１１に伝達される。その結果、最先端のロ
ック４はロックマウント部３に確実に押し込められ、キ
ャリッジ２１の位置が最先端のロック４とつめ４０との
間に配置されたロック１２の長さにより規定される。同
時に、キャリッジ２１はばね３３の力で支持される。キ
ャリッジ２１前方の一連のロック１２は分離されている
ため、ロック１２間の距離は分離前におけるこれらの間
の距離に必ずしも一致しておらず、この状態でのキャリ
ッジ２１の位置はある程度の許容範囲内で任意に変動す
る。そのため、切断装置４３はつめ４０と共に、キャリ
ッジ２１上に配置されている。
１，２４が構成するレバー機構を介してキャリッジ２１
に前進力を作用させ、この前進力はつめ４０を介してロ
ックチェーン１１に伝達される。その結果、最先端のロ
ック４はロックマウント部３に確実に押し込められ、キ
ャリッジ２１の位置が最先端のロック４とつめ４０との
間に配置されたロック１２の長さにより規定される。同
時に、キャリッジ２１はばね３３の力で支持される。キ
ャリッジ２１前方の一連のロック１２は分離されている
ため、ロック１２間の距離は分離前におけるこれらの間
の距離に必ずしも一致しておらず、この状態でのキャリ
ッジ２１の位置はある程度の許容範囲内で任意に変動す
る。そのため、切断装置４３はつめ４０と共に、キャリ
ッジ２１上に配置されている。
【００１９】工具の操作サイクル中、カム円板２９は矢
印の方向に回転を継続する。結束操作が完了したとき、
カム２８はカムレバー４４の最下端部に達し、図２に示
すようにカムレバー４４を旋回させる。キャリッジ２１
内で最後端のロック１２が残りの一連のロック１２から
分離される。カム２８がカムレバー４４から離脱する
と、カムレバー４４は揺動部材４１と共にばね力４２に
よって旋回し、図１及び図３に示す位置に戻る。
印の方向に回転を継続する。結束操作が完了したとき、
カム２８はカムレバー４４の最下端部に達し、図２に示
すようにカムレバー４４を旋回させる。キャリッジ２１
内で最後端のロック１２が残りの一連のロック１２から
分離される。カム２８がカムレバー４４から離脱する
と、カムレバー４４は揺動部材４１と共にばね力４２に
よって旋回し、図１及び図３に示す位置に戻る。
【００２０】次に、カム２８はレバーアーム２７の端部
に到達し、カム機構を時計方向に旋回させる。その結
果、ばね３３に圧力が作用し、キャリッジ２１は１個の
ロック１２の寸法よりも幾分長い距離だけ後退方向（図
において右方向）に変位する（図３）。この後方変位の
間、つめ４８（図４）は一連のロック１２を固定する。
この際、ロック１２の後面を越えて、ロック１２に沿っ
てつめ４０が滑り（ないしはつめ４０ａが滑り）、次の
前進の際に当該後面が係止される。カム２８がレバーア
ーム２７の端部を離脱すると直ちに、ばね３３の作用に
よりキャリッジ２１が前進方向に移動する。この場合、
まず最初に、最も近いロック１２のギャップにつめ４０
（ないしはつめ４０ａ）が係合する。結束された対象物
６が最先端のロック４と共に工具から除去され、ロック
マウント部３が空になると直ちに、新たな最先端のロッ
ク１２がロックマウント部３に到達するまで、キャリッ
ジ２１がロックチェーン１１と共に移動する。この新た
な最先端のロック１２にロックマウント部３で作用する
抵抗はロックチェーン１１の残りの部分を介してつめ４
０及びキャリッジ２１へ伝達され、キャリッジ２１を固
定する。この場合、キャリッジ２１の前方に位置するロ
ックチェーン１１には、ばね３３及び／又はキャリッジ
２１の前進方向の力が常に作用する。
に到達し、カム機構を時計方向に旋回させる。その結
果、ばね３３に圧力が作用し、キャリッジ２１は１個の
ロック１２の寸法よりも幾分長い距離だけ後退方向（図
において右方向）に変位する（図３）。この後方変位の
間、つめ４８（図４）は一連のロック１２を固定する。
この際、ロック１２の後面を越えて、ロック１２に沿っ
てつめ４０が滑り（ないしはつめ４０ａが滑り）、次の
前進の際に当該後面が係止される。カム２８がレバーア
ーム２７の端部を離脱すると直ちに、ばね３３の作用に
よりキャリッジ２１が前進方向に移動する。この場合、
まず最初に、最も近いロック１２のギャップにつめ４０
（ないしはつめ４０ａ）が係合する。結束された対象物
６が最先端のロック４と共に工具から除去され、ロック
マウント部３が空になると直ちに、新たな最先端のロッ
ク１２がロックマウント部３に到達するまで、キャリッ
ジ２１がロックチェーン１１と共に移動する。この新た
な最先端のロック１２にロックマウント部３で作用する
抵抗はロックチェーン１１の残りの部分を介してつめ４
０及びキャリッジ２１へ伝達され、キャリッジ２１を固
定する。この場合、キャリッジ２１の前方に位置するロ
ックチェーン１１には、ばね３３及び／又はキャリッジ
２１の前進方向の力が常に作用する。
【００２１】つめ４０の前方のロック１２は依然として
それに続くロックチェーン１１に一体に連結されている
ため、ロックチェーン１１も対応して移動する。
それに続くロックチェーン１１に一体に連結されている
ため、ロックチェーン１１も対応して移動する。
【００２２】本発明は、比較的低出力の装置であるにも
かかわらず、ロックチェーン１１の上昇及び前進に必要
な力を印加することができる、という利点を有する。他
の利点としては、前記の手順により、ロック１２はロッ
クマウント部３にばね力で確実に固定される。さらに他
の利点としては、連続するロック１２の切断分離が非常
に正確に規定された位置で行われるため、連続するロッ
ク１２の連結する横材１３の長さを極めて短く、すなわ
ちロック１２の残りの部分がいかなる破損の危険性も呈
さないように十分に短くすることができる。よって、ロ
ック１２はいかなる屑も生じることなく、分離される。
最後に、ロック１２の切断装置の収容に空間の点で問題
がある場合に、工具の端部から所望の相当距離離れた位
置でロック１２を分離することができる、ということも
本発明の利点である。
かかわらず、ロックチェーン１１の上昇及び前進に必要
な力を印加することができる、という利点を有する。他
の利点としては、前記の手順により、ロック１２はロッ
クマウント部３にばね力で確実に固定される。さらに他
の利点としては、連続するロック１２の切断分離が非常
に正確に規定された位置で行われるため、連続するロッ
ク１２の連結する横材１３の長さを極めて短く、すなわ
ちロック１２の残りの部分がいかなる破損の危険性も呈
さないように十分に短くすることができる。よって、ロ
ック１２はいかなる屑も生じることなく、分離される。
最後に、ロック１２の切断装置の収容に空間の点で問題
がある場合に、工具の端部から所望の相当距離離れた位
置でロック１２を分離することができる、ということも
本発明の利点である。
【図１】 ある機能段階における工具の長手方向の概略
断面図である。
断面図である。
【図２】 ある機能段階における工具の長手方向の概略
断面図である。
断面図である。
【図３】 ある機能段階における工具の長手方向の概略
断面図である。
断面図である。
【図４】 キャリッジにおけるつめの配置を示す図であ
る。
る。
１ 工具本体 ２ ハンドル ３ ロックマウント部 ４，１２ ロック ５ バンド ６ 対象物 ７ 輪 １０ 可撓性チューブ １１ ロックチェーン １３ 横材 １４ 案内溝 ２１ キャリッジ ２４，２７，３１ レバーアーム ２９ カム円板 ３０ ピン ４０，４０ａ，４８ つめ ４１ 揺動部材 ４３ ブレード
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１４年３月１１日（２００２．３．１
１）
１）
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図４】
【図２】
【図３】
Claims (8)
- 【請求項１】 両端部がロック（４）により保持される
バンド（５）によって対象物（６）を結束するための結
束機構であって、 前記機構は、相互連結されたロック（１２）であるチェ
ーン（１１）のマガジンと、前記ロック（１２）のチェ
ーン（１１）のための案内溝（１４）を備える工具
（１）と、前記マガジンから前記案内溝（１４）に達す
る搬送接続部（１０）と、工具駆動部（２９）と、搬送
駆動部とを備え、 前記搬送駆動部は、電気式の工具駆動部（２９）により
圧力が加えられるばね（３３）である、結束機構。 - 【請求項２】 前記工具駆動部（２９）は電気トルクモ
ータを備える、請求項１に記載の機構。 - 【請求項３】 前記ロック（１２）のチェーン（１１）
を前進させるための前進係合要素（４０）が設けられ、
前記前進係合要素（４０）は、前記案内溝（１４）に配
置され、前記案内溝（１４）の方向（２２）に移動し、
前記工具（１）の操作サイクルの一部では前記ばね（３
３）のみにより前進方向に負荷が加えられ、前記操作サ
イクルの他の部分では前記工具駆動部（２９）によって
前記前進方向とは反対方向に移動する復帰手段（２８）
に連結される、請求項１又は請求項２に記載の機構。 - 【請求項４】 前記復帰手段（２８）は回転カムであ
る、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の機
構。 - 【請求項５】 前記回転カム（２８）と前記前進係合要
素（４０）との間に複数アーム型レバー（２４，２７，
３１）が配置され、 前記複数アーム型レバー（２４，２７，３１）の第１の
レバーアーム（２７）は前記回転カム（２８）と相互作
用し、第２のレバーアーム（３１）は前記ばね（３３）
に連結され、第３のレバーアーム（２４）は前記前進係
合要素（４０）に連結されている、請求項４に記載の機
構。 - 【請求項６】 前記回転カム（２８）は、当該回転カム
（２８）に割り当てられた前記第１のレバーアーム（２
７）の旋回領域を離れ、それによって前記搬送駆動部を
解放する、請求項５に記載の機構。 - 【請求項７】 前記前進係合要素（４０）はキャリッジ
（２１）に配置され、前記キャリッジ（２１）は前記案
内溝（１４）に対して平行移動するように案内されると
共に、前記ロック（１２）を互いに分離するための分離
装置（４３）を備える、請求項１から請求項６のいずれ
か１項に記載の機構。 - 【請求項８】 前記チェーン（１１）に含まれるロック
（１２）は横材（１３）によって互いに連結され、前記
分離装置（４３）は切断装置である、請求項７に記載の
機構。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP01103248-9 | 2001-02-12 | ||
| EP01103248A EP1231144B1 (de) | 2001-02-12 | 2001-02-12 | Anordnung zum Binden von Gegenständen mittels einer Bandschlaufe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002274507A true JP2002274507A (ja) | 2002-09-25 |
| JP3807990B2 JP3807990B2 (ja) | 2006-08-09 |
Family
ID=8176465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002031123A Expired - Lifetime JP3807990B2 (ja) | 2001-02-12 | 2002-02-07 | バンドの輪で対象物を結束するための結束機構 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6640839B2 (ja) |
| EP (1) | EP1231144B1 (ja) |
| JP (1) | JP3807990B2 (ja) |
| AT (1) | ATE466775T1 (ja) |
| DE (1) | DE50115470D1 (ja) |
| DK (1) | DK1231144T3 (ja) |
| ES (1) | ES2344190T3 (ja) |
| PT (1) | PT1231144E (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004010390B3 (de) * | 2004-03-03 | 2005-08-18 | Poly-Clip System Gmbh & Co Kg | Clipzuführung |
| US7334610B2 (en) * | 2004-10-13 | 2008-02-26 | Panduit Corp. | Harness board fixture |
| CN105905333B (zh) * | 2016-05-25 | 2017-12-05 | 宁波市艾柯特工具科技发展有限公司 | 一种联排扎带扣的安装进给机构 |
| CN105947325B (zh) * | 2016-05-25 | 2018-01-09 | 宁波市艾柯特工具科技发展有限公司 | 一种联排扎带扣扎带机 |
| CN114148566B (zh) * | 2021-12-06 | 2024-06-21 | 中煤张家口煤矿机械有限责任公司 | 一种捆绑调节拉紧器及拉紧方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4371010A (en) * | 1980-11-03 | 1983-02-01 | Thomas & Betts Corporation | Bundling tie applying tool |
| JPS6121316A (ja) * | 1984-07-10 | 1986-01-30 | 株式会社 ニフコ | 結束工具 |
| IT1227770B (it) * | 1987-07-01 | 1991-05-06 | Rta Italiana Spa | Procedimento e attrezzatura per la legatura automatica di fasci di conduttori, per mezzo di una banda continua. |
| EP0303723B1 (en) | 1987-08-18 | 1993-11-10 | Nirei Industry Co. Ltd. | Binding tool |
| US5167265A (en) * | 1991-07-05 | 1992-12-01 | Kyoichi Limited | Hand-operated binding device |
| DE4212789C1 (ja) * | 1992-04-16 | 1993-09-09 | A. Raymond Gmbh & Co. Kg, 7850 Loerrach, De | |
| US5595220A (en) * | 1995-01-18 | 1997-01-21 | Panduit Corp. | Portable cable tie installation tool |
| FR2738456B1 (fr) * | 1995-09-12 | 1997-10-24 | Pellenc Sa | Appareil pour la pose d'attaches, par exemple pour l'attachage de la vigne |
-
2001
- 2001-02-12 PT PT01103248T patent/PT1231144E/pt unknown
- 2001-02-12 DK DK01103248.9T patent/DK1231144T3/da active
- 2001-02-12 DE DE50115470T patent/DE50115470D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-12 ES ES01103248T patent/ES2344190T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-12 AT AT01103248T patent/ATE466775T1/de active
- 2001-02-12 EP EP01103248A patent/EP1231144B1/de not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-02-07 JP JP2002031123A patent/JP3807990B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-11 US US10/073,517 patent/US6640839B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| DK1231144T3 (da) | 2010-08-09 |
| ES2344190T3 (es) | 2010-08-20 |
| US20020108665A1 (en) | 2002-08-15 |
| EP1231144B1 (de) | 2010-05-05 |
| PT1231144E (pt) | 2010-07-12 |
| DE50115470D1 (de) | 2010-06-17 |
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