JP2002268433A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 定着部材表面のシリコーンゴムの物性を適切
に選択することにより、画像の光沢性とシリコーンゴム
の耐磨耗性の両方に優れた定着装置およびそれを備えた
画像形成装置を提供する。 【解決手段】 定着ローラ２１、加熱ローラ２２、加圧
ローラ２３および定着ベルト２０の定着側表面にシリコ
ーンゴム層を設ける場合において、シリコーンゴムのゴ
ム硬度（ＪＩＳ Ａ）をＸ（度）、伸びをＹ（％）、引
裂強さ（Ｂ形）をＺ（Ｎ／ｍｍ）、１００％モジュラス
荷重をα（ＭＰａ）および反発弾性率をβ（％）とする
とき、画像の光沢性の指標としてα×β、シリコーンゴ
ムの耐磨耗性の指標として（Ｙ×Ｚ）／αを定義し、
２．０≦α×β≦４．０および３．０≦（Ｙ×Ｚ）／α
≦２２の範囲内にあるシリコーンゴムを選択し使用す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式の画
像形成装置に用いられる定着装置およびそれを備えた画
像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式の複写機、プリンタ、ファ
クシミリ等の画像形成装置においては、感光体に静電潜
像を形成した後に、これをトナーによって現像してトナ
ー像とし、このトナー像を加熱溶融および加圧して用紙
に定着させている。このような画像形成装置には、トナ
ー像を用紙に定着させるために定着装置が組み込まれ
る。

【０００３】例えば特開平６−３１８００１号公報に
は、ベルト式の定着装置が記載されている。このベルト
式の定着装置は、無端の定着ベルト、定着ローラ、加熱
ローラおよび加圧ローラを備える。

【０００４】加熱ローラと定着ローラとが互いに平行に
配置され、定着ベルトが加熱ローラと定着ローラとに掛
け渡されている。加圧ローラは、定着ベルトを挟んで定
着ローラと平行に設けられ、定着ローラに向かって付勢
されている。それにより、定着ローラと定着ベルトとの
間に圧力が発生する。加圧ローラが回転すると、加熱ロ
ーラおよび定着ローラに掛け渡された定着ベルトが走行
する。加熱ローラの内部には主加熱源が設けられ、加圧
ローラの内部には補助加熱源が設けられている。

【０００５】加圧ローラと定着ローラとが定着ベルトを
挟んでいる部分（以下、ニップ部と呼ぶ）に、トナー像
を担持した用紙が挿通される。この用紙は、ニップ部を
通過する際に、定着ベルトから熱を加えられるととも
に、加圧ローラから圧力を受ける。このとき、加圧ロー
ラからも補助的に熱が加えられる。用紙がニップ部を通
過する際に加えられる熱および圧力により未定着画像が
用紙に定着される。

【０００６】定着ベルトとしては、ポリイミドの基材の
表面にシリコーンゴムの表層が設けられたものが示され
ている。このような定着ベルトの表層は、トナーが定着
ベルトに付着することを防止する役割を果たしている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、ポリイミド
の基材に、シリコーンゴムの表層を被覆した定着ベルト
において、画像の光沢を高めるような物性を持つシリコ
ーンゴムを選ぶと、用紙等の印字媒体のエッジによる表
面ゴムの磨耗が発生し、逆に印字媒体のエッジによる表
面ゴムの磨耗を抑えるような物性のシリコーンゴムを選
ぶと画像の光沢がよくないという問題を有している。

【０００８】本発明の目的は、定着部材表面のシリコー
ンゴムの物性を適切に選択することにより、画像の光沢
性とシリコーンゴムの耐磨耗性の両方に優れた定着装置
およびそれを備えた画像形成装置を提供することであ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】（１）第１の発明 第１の発明に係る定着装置は、定着部材と、定着部材を
駆動する駆動手段と、未定着シートを定着部材に所定圧
力で圧接させる加圧手段と、定着部材を加熱する加熱手
段とを備えた定着装置であって、定着部材の定着側表面
にシリコーンゴム層が設けられ、シリコーンゴム層のゴ
ム硬度（ＪＩＳ Ａ）をＸ（度）、伸びをＹ（％）、引
裂強さ（Ｂ形）をＺ（Ｎ／ｍｍ）、１００％モジュラス
荷重をα（ＭＰａ）および反発弾性率をβ（％）とする
とき、２．０≦α×β≦４．０および、３．０≦（Ｙ×
Ｚ）／α≦２２の関係を満足するものである。

【００１０】本発明に係る定着装置においては、定着部
材の定着側表面にシリコーンゴム層を設ける場合、画像
の光沢性の指標である値（α×β）とシリコーンゴムの
耐磨耗性の指標である値（（Ｙ×Ｚ）／α）が、それぞ
れ上記数値の範囲内におさまるようなシリコーンゴムを
選択して使用することにより、画像の光沢性とシリコー
ンゴムの耐磨耗性の両方の性能を向上させることができ
る。

【００１１】（２）第２の発明 第２の発明に係る定着装置は、第１の発明に係る定着装
置の構成において、ゴム硬度（ＪＩＳ Ａ）Ｘが、４５
≦Ｘ≦７０を満足するものである。

【００１２】本発明に係る定着装置においては、ゴム硬
度（ＪＩＳ Ａ）Ｘが上記範囲内におさまるようなシリ
コーンゴムを選択して使用することにより、シリコーン
ゴムの耐磨耗性を犠牲にすることなく画像の光沢性を向
上させることができる。

【００１３】（３）第３の発明 第３の発明に係る定着装置は、第１または第２の発明に
係る定着装置の構成において、定着部材が、ループ状に
配置され、駆動手段により走行される無端の定着ベルト
であるものである。

【００１４】本発明に係る定着装置においては、定着部
材として、ループ上に配置され、駆動手段により走行さ
れる無端の定着ベルトが使用される。この場合、定着ベ
ルトの定着側表面にシリコーンゴム層を設ける場合、画
像の光沢性の指標である値（α×β）とシリコーンゴム
の耐磨耗性の指標である値（（Ｙ×Ｚ）／α）が、それ
ぞれ上記数値の範囲内におさまるようなシリコーンゴム
を選択して使用することにより、画像の光沢性とシリコ
ーンゴムの耐磨耗性の両方の性能を向上させることがで
きる。

【００１５】（４）第４の発明 第４の発明に係る定着装置は、第１または第２の発明に
係る定着装置の構成において、定着部材が、加熱手段を
内蔵する定着ローラであるものである。

【００１６】本発明に係る定着装置においては、定着部
材として加熱手段を内蔵する定着ローラが使用される。
この場合、定着ローラの定着側表面にシリコーンゴム層
を設ける場合、画像の光沢性の指標である値（α×β）
とシリコーンゴムの耐磨耗性の指標である値（（Ｙ×
Ｚ）／α）が、それぞれ上記数値の範囲内におさまるよ
うなシリコーンゴムを選択して使用することにより、画
像の光沢性とシリコーンゴムの耐磨耗性の両方の性能を
向上させることができる。

【００１７】（５）第５の発明 第５の発明に係る定着装置は、第１〜第４のいずれかの
発明に係る定着装置の構成において、定着部材の基材が
耐熱性樹脂により構成されているものである。

【００１８】本発明に係る定着装置においては、耐熱性
樹脂を定着部材の基材として用いることにより、定着部
材の機械的強度を高くすることができ、高温下における
連続使用にも耐えることができる。

【００１９】（６）第６の発明 第６の発明に係る定着装置は、第１〜第４のいずれかの
発明に係る定着装置の構成において、定着部材の基材が
耐磨耗性を有する金属により構成されているものであ
る。

【００２０】本発明に係る定着装置においては、定着部
材の基材として耐磨耗性を有する金属を用いることによ
り、定着部材の耐磨耗性を高くすることができる。

【００２１】（７）第７の発明 第７の発明に係る定着装置は、第５の発明に係る定着装
置の構成において、耐熱性樹脂がポリイミド樹脂である
ものである。

【００２２】本発明に係る定着装置においては、耐熱性
樹脂として耐熱性高分子であるポリイミド樹脂を用いる
ことにより、定着部材の機械的強度を高くすることがで
きるとともに、高温下における連続使用にも耐えること
ができる。

【００２３】（８）第８の発明 第８の発明に係る定着装置は、第６の発明に係る定着装
置の構成において、金属がステンレス鋼またはニッケル
であるものである。

【００２４】本発明に係る定着装置においては、耐磨耗
性を有する金属としてステンレス鋼またはニッケルを用
いることにより、定着部材の耐磨耗性および機械的強度
を高くすることができるとともに、定着部材の作製も容
易に行うことができる。

【００２５】（９）第９の発明 第９の発明に係る画像形成装置は、記録媒体にトナー像
を形成するためのトナー象形成手段と、記録媒体に形成
されたトナー像を定着させるための第１〜第８のいずれ
かの発明に係る定着装置とを備えたものである。

【００２６】本発明に係る画像形成装置においては、第
１〜第８のいずれかの発明に係る定着装置が用いられて
いるので、画像の光沢性を損なわずに定着部材の耐久寿
命が向上する。したがって、長期間にわたって記録媒体
に良好な画像を形成することが可能となる。

【００２７】

【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施の形態にお
ける定着装置を備えた電子写真方式のフルカラープリン
タの構成を示す概略断面図である。

【００２８】図１に示すフルカラープリンタ１には、感
光体ベルト２がループ状に走行可能に配置されている。
感光体ベルト２は、そのループの上部が水平面を形成す
るように複数のローラにより支持されている。

【００２９】感光体ベルト２の上部には、感光体ベルト
２の外周面に沿って第１の現像器５、第２の現像器６、
第３の現像器７および第４の現像器８が順に配置されて
いる。第１〜第４の現像器５〜８には、それぞれイエロ
ー、マゼンタ、シアンおよびブラックの各色のトナーが
収納されている。感光体ベルト２の下部には、感光体ベ
ルト２の外周面と対向するように帯電装置３が配置され
ている。また、感光体ベルト２の斜め下方に露光装置４
が配置され、露光装置４から感光体ベルト２の外周面に
レーザ光が照射される。

【００３０】さらに、感光体ベルト２に接するように転
写ベルト９が配置されている。転写ベルト９は複数のロ
ーラにより支持されている。

【００３１】フルカラープリンタ１の底部には、記録媒
体としての用紙１７を供給するための給紙装置１０が配
置されている。給紙装置１０の上面の一端部には開口部
が設けられており、この開口部において用紙１７に接す
るように給紙ローラ１１が配置されている。

【００３２】給紙ローラ１１の上方には、タイミングロ
ーラ１２が配置されている。また、タイミングローラ１
２の上方には、転写領域１３を介して定着装置１４が配
置されている。そして、フルカラープリンタ１の上面に
は、排出部１５が設けられている。

【００３３】次に、図１のフルカラープリンタ１の動作
の概要について説明する。感光体ベルト２は駆動装置
（図示せず）により時計周りに走行している。まず、こ
の感光体ベルト２の表面が帯電装置３により一様に帯電
される。帯電された感光体ベルト２に露光装置４から照
射されるレーザ光によりイエローの画像のための静電潜
像が形成される。その静電潜像に第１の現像器５により
イエローのトナーが転移し、静電潜像がイエローのトナ
ー像として現像化される。感光体ベルト２に形成された
イエローのトナー像は、転写ベルト９上に転写される。

【００３４】その後、第２の現像器６、第３の現像器７
および第４の現像器８により、それぞれマゼンタのトナ
ー像、シアンのトナー像およびブラックのトナー像が順
次感光体ベルト２に形成される。感光体ベルト２上のマ
ゼンタのトナー像、シアンのトナー像およびブラックの
トナー像は、転写ベルト９上のイエローのトナー像に重
ね合わされる。それにより、４色のトナーからなるフル
カラートナー像が転写ベルト９上に形成される。

【００３５】一方、給紙装置１０からは、給紙ローラ１
１の回転により１枚の用紙１７が繰り出される。用紙１
７は、給紙ローラ１１からタイミングローラ１２に搬送
され、さらに転写領域１３に送り出される。そして、転
写領域１３で転写ベルト９から用紙１７へフルカラート
ナー像が転写される。

【００３６】用紙１７は、フルカラートナー像を担持し
た状態で定着装置１４に搬送される。定着装置１４によ
りフルカラートナー像が用紙１７に溶融定着され、排出
部１５に排出される。

【００３７】本実施の形態では、感光体ベルト２、第１
〜第４の現像器５〜８、帯電装置３、露光装置４および
転写ベルト９がトナー像形成手段を構成する。

【００３８】図２は本実施の形態の定着装置１４の断面
図である。図２の定着装置１４内には、定着ローラ２１
および加熱ローラ２２が離間して互いに平行に配置され
ている。定着ローラ２１および加熱ローラ２２には、無
端の定着ベルト２０がループ状に掛け渡されている。

【００３９】定着ローラ２１は、例えば金属性芯金をシ
リコーンゴム等の柔らかい素材で被覆してなる。定着ベ
ルト２０と後述する加圧ローラ２３との接触面を広く確
保するため、定着ローラ２１の外周面には耐熱性でかつ
硬度の低い材料、例えばシリコーンスポンジ等を使用す
ることが好ましい。

【００４０】加熱ローラ２２は、例えば金属性芯金にフ
ッ素樹脂をコーティングして形成される。加熱ローラ２
２は、定着ベルト２０に効率良く熱を供給するために、
熱伝導率の高い材料で構成することが好ましく、例えば
アルミニウムまたは銅で作製する。

【００４１】定着ベルト２０の基材は、ステンレス鋼や
ニッケル等の金属あるいはポリイミド等の耐熱性樹脂に
より形成された薄肉（数十μｍ）でシームレスタイプの
ものが好ましい。定着ベルト２０の基材の表面には、耐
熱ゴム層としてシリコーンゴム層が積層される。

【００４２】定着ローラ２１に接するように加圧ローラ
（駆動ローラ）２３が配置されている。加圧ローラ２３
は、定着ローラ２１に定着ベルト２０を押しつける。定
着ローラ２１と加圧ローラ２３とにより定着ベルト２０
が挟まれるニップ部３３に用紙１７が挿通される。

【００４３】加圧ローラ２３は、定着ベルト２０および
定着ローラ２１の温度が変化した場合にも定着ベルト２
０および定着ローラ２１を一定速度で回転させるため
に、薄肉で摩擦係数の大きな材料、例えばシリコーンゴ
ムで被覆することが好ましい。

【００４４】なお、加圧ローラ２３の外周面はトナーの
離型性に優れた材料で被覆することが望ましいが、この
ような離型性に優れた材料は摩擦係数も低いので、加圧
ローラ２３と定着ベルト２０との間に用紙１７が挿入さ
れたときに加圧ローラ２３が定着ベルト２０に対して滑
って用紙１７の搬送不良を招くおそれがある。用紙１７
の搬送不良を防止するためには、加圧ローラ２３、定着
ローラ２１および定着ベルト２０において、それぞれ非
通紙領域（用紙１７をニップしない領域）の長さを十分
に長くするか、あるいは加圧ローラ２３の端部をトナー
の離型性の低い材料つまり摩擦係数の高い材料で被覆し
て十分な駆動力が定着ローラ２１に伝わるようにするこ
とが望ましい。

【００４５】定着ベルト２０の上部には、定着ベルト２
０に剥離オイルを塗布するために、ドナーローラ（オイ
ル塗布ローラ）２４およびオイル供給ローラ２５が配置
されている。ドナーローラ２４の外周面はシリコーンゴ
ムで被覆されている。このドナーローラ２４は、定着ロ
ーラ２１から加熱ローラ２２に向かって走行する定着ベ
ルト２０の一部にその走行速度と一致する周速で回転し
ながら接触する。このドナーローラ２４の外周面にオイ
ル供給ローラ２５が適度な押圧力で接することにより、
オイル供給ローラ２５からドナーローラ２４を介して定
着ベルト２０の外周面に安定的に剥離オイルが塗布され
る。

【００４６】ドナーローラ２４の表層は、定着ベルト２
０の表層よりも離型性が悪く設定されている。そのた
め、用紙１７に定着されずに定着ベルト２０上に残った
トナーがドナーローラ２４に移る。ドナーローラ２４に
移ったトナーを除去するために、クリーニングローラ２
６がドナーローラ２４の外周面に適度の押圧力で接する
ように配置される。このクリーニングローラ２６の外周
面は、ドナーローラ２４よりもさらに粗い表面を有する
材料、例えばフェルト、不織布等で被覆されている。

【００４７】加熱ローラ２２は、熱源として１本または
複数本のハロゲンヒータランプ２８を内蔵している。な
お、熱源として、ハロゲンヒータランプ２８の代わりに
抵抗発熱体、電磁誘導加熱装置等を用いてもよい。加圧
ローラ２３は、用紙１７の給紙速度が高い場合でも安定
した定着が行われるように、熱源としてハロゲンヒータ
ランプ２９を内蔵する。なお、加熱ローラ２２と同様
に、熱源として、ハロゲンヒータランプ２９の代わり
に、抵抗発熱体、電磁誘導加熱装置等を用いてもよい。

【００４８】加熱ローラ２２の近傍には、定着ベルト２
０が走行を停止している期間に加熱ローラ２２の温度を
検出する第１の温度検出装置３０が配置されている。定
着ローラ２１の近傍には、定着ローラ２１に接触した直
後の定着ベルト２０の温度を検出する第２の温度検出装
置３１が配置されている。また、加圧ローラ２３の近傍
には、定着ベルト２０が走行している期間および停止し
ている期間にかかわらず、加圧ローラ２３の外周面の温
度を検出する第３の温度検出装置３２が配置されてい
る。

【００４９】加圧ローラ２３は、駆動モータ２７の出力
軸に接続されており、駆動モータ２７が作動すると加圧
ローラ２３が矢印３６の方向（時計回り）に回転する。
用紙１７が矢印４０で示すように、ニップ部３３に挿入
されると、加圧ローラ２３と定着ローラ２１との間での
挟持力によって定着ベルト２０が用紙１７の表面に確実
に押圧される。加圧ローラ２３の回転に伴って定着ベル
ト２０が摩擦力により矢印３８の方向に走行し、定着ロ
ーラ２１も定着ベルト２０との摩擦力によって矢印３７
の方向に回転する。さらに、加熱ローラ２２も定着ベル
ト２０との摩擦力によって矢印３９の方向に回転する。

【００５０】定着ローラ２１と加圧ローラ２３との間の
ニップ部３３を定着ベルト２０が用紙１７とともに走行
する間に、定着ベルト２０上のトナー像が加熱溶融され
て用紙１７に定着される。

【００５１】次に、図２の定着装置１４の動作について
説明する。駆動モータ２７が作動すると、加圧ローラ２
３が矢印３６の方向に回転する。それにより、定着ベル
ト２０が矢印３８の方向に走行を開始し、同時に定着ロ
ーラ２１が矢印３７の方向に従動回転し、加熱ローラ２
２も矢印３９の方向に回転する。また、ハロゲンヒータ
ランプ２８，２９がオンする。それにより、加熱ローラ
２２および加圧ローラ２３が加熱される。

【００５２】そして、定着ベルト２０が、加熱ローラ２
２との接触領域でハロゲンヒータランプ２８からの熱に
よって定着動作時の設定温度まで加熱される。このと
き、定着画像の光沢むらや定着不良を回避するために、
ニップ部３３近傍の第２の温度検出装置３１により検出
される温度に基づいてハロゲンヒータランプ２８，２９
が制御され、定着ベルト２０の加熱温度が調整される。
それにより、定着ベルト２０の温度が定着時の設定温度
に保たれる。

【００５３】この状態でフルカラートナー像を担持した
用紙１７が定着装置１４の下部開口部３４から矢印４０
の方向に供給される。用紙１７は、ニップ部３３におい
て、定着ベルト２０と加圧ローラ２３との間に挿入され
る。用紙１７上の未定着トナーは、定着ベルト２０から
与えられる熱で溶融し、さらに加圧ローラ２３と定着ロ
ーラ２１との圧接力により用紙１７に定着される。ニッ
プ部３３で定着が終了した用紙１７は、定着装置１４の
上部開口部３５から搬出される。

【００５４】定着動作終了後には、制御装置（図示せ
ず）が、まずハロゲンヒータランプ２８をオフする。こ
のとき、駆動モータ２７はオン状態を維持し、定着ベル
ト２０は走行を続ける。

【００５５】ハロゲンヒータランプ２８がオフしかつ駆
動モータ２７がオン状態の場合、加熱ローラ２２は回転
しながら冷却されるため、加熱ローラ２２から熱が効果
的に放出され、定着ベルト２０が徐々に冷却される。第
１の温度検出装置３０により検出される温度が定着動作
時の設定温度よりも１０℃低下したときに、制御装置は
駆動モータ２７をオフする。それにより、定着ベルト２
０の走行が停止される。

【００５６】その後、待機モードになると、第１の温度
検出装置３０により検出される温度が所定の温度を維持
するようにハロゲンヒータランプ２８がオンオフ制御さ
れかつ第３の温度検出装置３２により検出される温度が
所定の温度を維持するようにハロゲンヒータランプ２９
がオンオフ制御される。

【００５７】上記のような制御を実行することにより、
加熱ローラ２２に接する定着ベルト２０の部分が過度に
加熱（オーバーヒート）されることが効果的に防止さ
れ、定着ベルト２０の局部的な熱劣化が防止されること
になる。このようにして、定着ベルト２０の寿命の向上
が図られる。

【００５８】表１は定着ベルト２０のゴム硬度（ＪＩＳ
Ａ）Ｘ（度）、伸びＹ（％）、引裂強さ（Ｂ形）Ｚ
（Ｎ／ｍｍ）、１００％モジュラス荷重α（ＭＰａ）、
反発弾性率β（％）の値を変化させた場合の画像の光沢
性およびシリコーンゴムの耐磨耗性について試験および
検討した結果をまとめたものである。

【００５９】

【表１】

【００６０】表１において、５種類のシリコーンゴムを
用いて実験し、それぞれのシリコーンゴムについて各特
性の数値を調べるとともに、画像の光沢性とシリコーン
ゴムの耐磨耗性とにおいてどのような影響が出るかを調
べた。

【００６１】ここで、画像の光沢性の指標として、（１
００％モジュラス荷重α）×（反発弾性率β）、および
シリコーンゴムの耐磨耗性の指標として、（引裂強さ
Ｙ）×（伸びＺ）／（１００％モジュラス荷重α）を定
義している。

【００６２】表１の各指標と試験結果との関係は、◎
（優秀）、○（良好）、△（可）および×（不適）によ
り示されている。

【００６３】上記試験の結果、画像の光沢性について
は、α×βの値が１．５≦α×β≦４．０の範囲である
とき良好であり、特に３．８近傍が光沢性に優れてい
た。一方、シリコーンゴムの耐磨耗性については、（Ｙ
×Ｚ）／αの値が、３≦（Ｙ×Ｚ）／α≦２２の範囲に
あるとき良好であり、特に１１〜２０のとき耐磨耗性に
優れていた。

【００６４】しかしながら、表１からも分かるように、
画像の光沢性を優先して各特性値を決定すると、逆にシ
リコーンゴムの耐磨耗性が悪くなり、シリコーンゴムの
耐磨耗性を優先して各特性値を決定すると、画像の光沢
が損なわれるという二律背反する結果となった。そこ
で、両者が両立する領域として、２．０≦α×β≦４．
０かつ３．０≦（Ｙ×Ｚ）／α≦２２を設定し、この範
囲内にあるようなシリコーンゴムを選択することによ
り、画像の光沢性とゴム材の耐磨耗性の両方について良
好となる。

【００６５】なお、本実施の形態では、定着部材として
無端ベルト状の定着ベルトを用いた構成について述べて
いるが、定着部材として定着ローラを用いた場合につい
ても同様の効果が得られる。

【００６６】この場合には、定着ローラの基材は、ステ
ンレス鋼やニッケル等の金属、あるいはポリイミド等の
耐熱性樹脂により形成され、定着ローラの基材の表面
に、耐熱ゴム層としてシリコーンゴム層が積層される。

【００６７】

【発明の効果】以上のように画像の光沢性の指標である
値（α×β）とシリコーンゴムの耐磨耗性の指標である
値（（Ｙ×Ｚ）／α）が、それぞれ所定の範囲内におさ
まるようなシリコーンゴムを選択して使用することによ
り、画像の光沢性とシリコーンゴムの耐磨耗性の両方の
性能を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態における定着装置を備え
た電子写真方式のフルカラープリンタの概略断面図

【図２】図１の定着装置の断面図

【符号の説明】

１４ 定着装置 ２０ 定着ベルト ２１ 定着ローラ ２２ 加熱ローラ ２３ 加圧ローラ ２７ 駆動モータ ２８，２９ ハロゲンヒータランプ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松崎 圭一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 北川 生一 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 石川 陽一 東京都港区芝１丁目５番12号 日東工業株 式会社内 (72)発明者 加藤 猛 東京都港区芝１丁目５番12号 日東工業株 式会社内 Ｆターム(参考） 2H033 AA10 AA23 BA11 BA12 BA25 BB06 BB13 BB14 BB18 BB28 BB37 3J103 AA02 FA12 GA02 GA57 GA58 GA60 HA04 HA32 HA33 HA46 HA47 HA53

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 定着部材と、前記定着部材を駆動する駆
   動手段と、未定着シートを前記定着部材に所定圧力で圧
   接させる加圧手段と、前記定着部材を加熱する加熱手段
   とを備えた定着装置であって、前記定着部材の定着側表
   面にシリコーンゴム層が設けられ、前記シリコーンゴム
   層のゴム硬度（ＪＩＳ Ａ）をＸ（度）、伸びをＹ
   （％）、引裂強さ（Ｂ形）をＺ（Ｎ／ｍｍ）、１００％
   モジュラス荷重をα（ＭＰａ）および反発弾性率をβ
   （％）とするとき、 ２．０≦α×β≦４．０および、 ３．０≦（Ｙ×Ｚ）／α≦２２ の関係を満足することを特徴とする定着装置。
2. 【請求項２】 前記ゴム硬度（ＪＩＳ Ａ）Ｘが、 ４５≦Ｘ≦７０ を満足することを特徴とする請求項記載の定着装置。
3. 【請求項３】 前記定着部材は、ループ状に配置され、
   前記駆動手段により走行される無端の定着ベルトである
   ことを特徴とする請求項１または２記載の定着装置。
4. 【請求項４】 前記定着部材は、前記加熱手段を内蔵す
   る定着ローラであることを特徴とする請求項１または２
   記載の定着装置。
5. 【請求項５】 前記定着部材の基材が耐熱性樹脂により
   構成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれ
   かに記載の定着装置。
6. 【請求項６】 前記定着部材の基材が耐磨耗性を有する
   金属により構成されていることを特徴とする請求項１〜
   ４のいずれかに記載の定着装置。
7. 【請求項７】 前記耐熱性樹脂がポリイミド樹脂である
   ことを特徴とする請求項５記載の定着装置。
8. 【請求項８】 前記金属がステンレス鋼またはニッケル
   であることを特徴とする請求項６記載の定着装置。
9. 【請求項９】 記録媒体にトナー像を形成するためのト
   ナー像形成手段と、前記記録媒体に形成されたトナー像
   を定着させるための請求項１〜８のいずれかに記載の定
   着装置とを備えたことを特徴とする画像形成装置。