JP2002266500A - 補強パネルの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 強固に一体化できる補強パネルの製造方法を
提供すること。 【解決手段】 繊維シート４をフレキシブルボード３
ａ、３ｂの間に介装した補強パネル１の製造方法におい
て、予め繊維シートに接着剤２を含浸させ、接着剤を塗布
したフレキシブルボードの上に前記繊維シートを設置
し、該繊維シートの上に２層目のフレキシブルボードを
設置し、前記２層目のフレキシブルボードの上から加圧
することで一体とすることを特徴とする方法である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート構造
物を補強するための補強パネルの製造方法に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】コンクリート構造物は、種々の材料的・
構造的な要因により経年劣化が生じ、ひび割れが発生し
て内部の鉄筋が腐食したり、断面欠損などを生じて構造
耐力が低下したりするため、必要に応じて補強する必要
がある。従来、既設コンクリート構造物（以下、「既設
コンクリート」という）の補強方法としては、鋼板巻き
工法、炭素繊維シート巻き工法、コンクリート増し厚工
法などが実施されており、それぞれ以下のような方法で
ある。

【０００３】鋼板巻き工法とは、既設コンクリートの外
側に、厚さ６ｍｍ〜１５ｍｍの鋼板を設置し、既設コン
クリートと鋼板の間隙（１０ｍｍ〜８０ｍｍ）にセメン
ト系高強度無収縮モルタル（以下、「高強度無収縮モル
タル」という）を充填し一体化する工法である。また、
炭素繊維シート巻き工法とは、既設コンクリートの表面
を削り取り、平滑に形成してから、炭素繊維シートをエ
ポキシ樹脂で貼り付ける工法である。そして、コンクリ
ート増し厚工法とは、既設コンクリートの表面を削り取
り、平滑に形成してから、既設コンクリート表面に型枠
を設置し、既設コンクリートと型枠の間隙（１５ｃｍ〜
３０ｃｍ）に鉄筋を配置した後に、コンクリートを打設
し一体化する工法である。

【０００４】さらに、上記した鋼板や炭素繊維シートの
替わりに所望の構造耐力を確保できる複合構造の補強パ
ネルが使用できる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記した複合構造の補
強パネルを使用するにあたっては、次のような問題点が
ある。 ＜イ＞複数の材料を繋ぎ合わせて使用するため、補強パ
ネルが強固に一体になっていないと、コンクリート構造
物の補強材として使用することができない。 ＜ロ＞補強パネルを製造するためのコストが高くなる
と、材料費が高くなるため、補強材として採用されにくく
なる。 ＜ハ＞補強パネルの製造方法によっては、品質のばらつ
きが大きくなる場合がある。

【０００６】

【発明の目的】本発明は上記したような従来の問題を解
決するためになされたもので、強固に一体化できる補強
パネルの製造方法を提供することを目的とする。また、
製品の品質が安定する補強パネルの製造方法を提供する
ことを目的とする。特に、反りのない補強パネルを製造
できる補強パネルの製造方法を提供することを目的とす
る。さらに、作業が簡単で、短時間で製造可能な補強パネ
ルの製造方法を提供することを目的とする。この結果と
して、安価に補強パネルを製造できるようになる。本発
明は、これらの目的の少なくとも一つを達成するもので
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記のような目的を達成
するために、本発明の補強パネルの製造方法は、繊維シ
ートをフレキシブルボードの間に介装した補強パネルの
製造方法において、１層目のフレキシブルボードの表面
に接着剤を塗布し、その上に繊維シートを敷設し、前記繊
維シートに接着剤を含浸させ、前記繊維シートの上に２
層目のフレキシブルボードを設置し、前記２層目のフレ
キシブルボードの上から加圧することで一体とすること
を特徴とする方法である。ここで、含浸とは、多孔性物体
である繊維シートの改質のために空隙中に液状物質（接
着剤）を侵入させることをいう。また、繊維シートとし
ては炭素繊維シートやアラミド繊維シート等が使用でき
る。接着剤としてはエポキシ樹脂等が使用できる。

【０００８】また、本発明の補強パネルの製造方法は、
繊維シートをフレキシブルボードの間に介装した補強パ
ネルの製造方法において、予め繊維シートに接着剤を含
浸させ、接着剤を塗布したフレキシブルボードの上に前
記繊維シートを設置し、該繊維シートの上に２層目のフ
レキシブルボードを設置し、前記２層目のフレキシブル
ボードの上から加圧することで一体とすることを特徴と
する方法である。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下図面を参照しながら本発明の
実施の形態について説明する。

【００１０】＜イ＞補強パネル 補強パネル１は、２枚のフレキシブルボード３と繊維シ
ート４と接着剤２で構成する。繊維シート４は、２枚の
フレキシブルボード３の間に配置し、３層構造とする。
フレキシブルボード３と繊維シート４は接着剤２で固定
する。

【００１１】＜ロ＞フレキシブルボード フレキシブルボード３は、セメント、有機繊維（パル
プ）を主成分としており、それらを混練した後、ロール
状に成形し、脱水プレスしたものである。この高強度の
フレキシブルボード３は、周知の製品を使用することが
でき、入手が容易なものは、厚さ３ｍｍ〜６ｍｍの規格
の製品である。フレキシブルボード３は、工場において
容易に製造可能であり製品の品質が安定しており、曲げ
強度が３０（Ｎ／ｍｍ^２）以上と大きく、表面にひび割
れが発生しない、不燃性を有するなどの耐久性からみた
利点がある。さらに、曲げ加工等が容易にでき、補強す
べき既設コンクリート構造物の形状に応じて、所望の形
状に成形が可能であること、比重が１．６〜１．８と軽
いため作業性や運搬が容易であることなどの施工性から
みた利点もある。

【００１２】また、フレキシブルボード３を公知の繊維
補強コンクリートや高強度コンクリート等を使用して成
形することもできる。なお、補強パネル１に使用する２
枚のフレキシブルボード３ａ、３ｂには、それぞれに異な
る材料を使用することもできる。

【００１３】＜ハ＞繊維シート 繊維シート４は、補強パネル１の強度を上げるために配
置するシート状の材料である。繊維シート４は、公知の
単一配向シート、単一配向シートを合板のように交互に
積層したもの、クロス状のもの等を使用することができ
る。繊維シート４には、後述するように接着剤２を含浸
させるため、少なくとも接着剤２が浸透するような材質
又は織り方である必要がある。ここで、含浸とは、多孔性
物体（繊維シート４）の改質のために空隙中に液状物質
（接着剤２）を侵入させることをいう。繊維シート４に
は、例えば炭素繊維シート、アラミド繊維シート、ガラス
繊維シート、ビニロン繊維シート等が使用できる。

【００１４】ここで炭素繊維シートは、比重が１．７〜
１．８と軽量であり、錆びない特性を有するとともに、
繊維方向では、鉄筋の約５倍〜６倍である３０００（Ｎ
／ｍｍ^２）という大きな引張強度を有している。そのた
め、高強度のフレキシブルボード３の間に、炭素繊維シ
ートを配置することにより、薄膜で鉄筋コンクリートと
同等以上の構造耐力を得ることができる。

【００１５】＜ニ＞接着剤 接着剤２は、フレキシブルボード３と、繊維シート４と
を強固に接合して、一体成形できる材料であればどのよ
うな種類のものを用いてもよいが、接着強度や作業性の
点から、エポキシ樹脂が好ましい。なお、その他の接着
剤２としては、酢酸ビニル樹脂系、ＥＶＡ系（エチレン
酢酸ビニル共重合樹脂系）、アクリル樹脂系等の樹脂系
接着剤や、クロロプレンゴム系、スチレン・ブタジエン
ゴム系等のゴム系接着剤や、セメント系、石膏系等の水
・気硬性接着剤を用いることも可能である。

【００１６】以下図面を参照しながら本発明の補強パネ
ルの製造方法について説明する。

【００１７】＜イ＞製造時に含浸を行う方法（図３参
照） まず、１層目のフレキシブルボード３ａに例えばエポキ
シ樹脂などの接着剤２を塗布する。その後に、接着剤２
の上から、未含浸シート４２（接着剤２を含浸させる前
の繊維シート４）を敷設する。通常、未含浸シート４２
は、巻き取った状態で運搬や保管がされているため、未含
浸シート４２を広げながらの敷設作業となる。そして、
フレキシブルボード３ａ上で、未含浸シート４２に接着
剤２を含浸させる。ここで含浸は、接着剤２が未含浸シ
ート４２に自然に浸透するのを待つ方法でも良いが、加
圧するなどして含浸を促進してもよい。

【００１８】未含浸シート４２に接着剤２を含浸させて
含浸シート４３とした後に、含浸シート４３の上面に２
層目のフレキシブルボード３ｂを設置する。このとき、
２層目のフレキシブルボード３ｂにも接着剤２を塗布し
ておいてもよい。

【００１９】その後、２層目のフレキシブルボード３ｂ
の上から加圧５することによって、２枚のフレキシブル
ボード（３ａ、３ｂ）と繊維シート４（含浸シート４
３）を一体化する。ここで、加圧５は公知のプレスマシ
ーン等で行うことができる。

【００２０】＜ロ＞含浸加工シートを使用する方法（図
４参照） 予め繊維シート４にエポキシ樹脂などの接着剤２を含浸
させて含浸加工シート４１を製造しておく。そして、接
着剤２を塗布したフレキシブルボード３ａの上に含浸加
工シート４１を設置する。ここで、含浸加工シート４１
は、接着剤２を含浸する工程で平らな板状に仕上げられ
るので、設置が簡単で、フレキシブルボード３ａとの密着
性もよい。

【００２１】その後、接着剤２をフレキシブルボード３
ｂ及び含浸加工シート４１の少なくとも一方に塗布し
て、フレキシブルボード３ｂを含浸加工シート４１の上
に設置する。

【００２２】最後に、２層目のフレキシブルボード３ｂ
の上から加温・加圧５することによって、２枚のフレキ
シブルボード（３ａ、３ｂ）と含浸加工シート４１を一
体化する。ここで、加温する温度は９０℃〜１３０℃が
好適である。

【００２３】

【発明の効果】本発明の補強パネルの製造方法は以上説
明したようになるから次のような効果を得ることができ
る。 ＜イ＞繊維シートに接着剤を含浸させ、繊維シートを挟
んだフレキシブルボードに圧力を加える。このため、補
強パネルは強固に一体化される。 ＜ロ＞予め接着剤を含浸させた含浸加工シートを使用す
る場合、含浸にムラがなく補強パネルの品質が安定す
る。また、含浸工程で繊維シートを平板状にするため、補
強パネルに反りが生じない。 ＜ハ＞含浸加工シートを使用する場合、フレキシブルボ
ード間に含浸加工シートを設置して加温・加圧するだけ
である。このため、簡単かつ短時間で補強パネルを製造
できる。この結果、安価に補強パネルを製造することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の補強パネルの製造方法の実施例の説明
図。

【図２】補強パネルの実施例の斜視図。

【図３】補強パネルの製造時に含浸を行う場合の実施例
の説明図。

【図４】含浸加工シートを使用する場合の実施例の説明
図。

【符号の説明】

１・・・補強パネル ２・・・接着剤 ３ａ・・フレキシブルボード ３ｂ・・フレキシブルボード ４・・・繊維シート ５・・・加圧

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 仲野定 東京都中央区日本橋人形町二丁目31番11号 ニッシンボウ・エンジニアリング株式会 社内 Ｆターム(参考） 2E162 CA03 CA39 2E176 AA01 BB29

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】繊維シートをフレキシブルボードの間に介
   装した補強パネルの製造方法において、 １層目のフレキシブルボードの表面に接着剤を塗布し、
   その上に繊維シートを敷設し、前記繊維シートに接着剤
   を含浸させ、前記繊維シートの上に２層目のフレキシブ
   ルボードを設置し、前記２層目のフレキシブルボードの
   上から加圧することで一体とすることを特徴とする、補
   強パネルの製造方法。
2. 【請求項２】繊維シートをフレキシブルボードの間に介
   装した補強パネルの製造方法において、予め繊維シート
   に接着剤を含浸させ、接着剤を塗布したフレキシブルボ
   ードの上に前記繊維シートを設置し、該繊維シートの上
   に２層目のフレキシブルボードを設置し、前記２層目の
   フレキシブルボードの上から加圧することで一体とする
   ことを特徴とする、補強パネルの製造方法。