JP2002255420A - 記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品点数を削減するとともに、安価とし、か
つ装置の小型化を図る。 【解決手段】 給紙部４から給紙された記録紙５は、プ
ラテンローラ２６とサーマルヘッド３２とによって移送
および印字がなされ、カッター３５によって切断され
る。給紙部４には、ロール状の記録紙５を保持するロー
ル保持部材４３と、摩擦パッド７５が対接する摩擦部材
４２とが同軸上に回転自在に支持されている。摩擦部材
４２とロール保持部材４３との間には、ねじりコイルば
ね４４が介装されている。ねじりコイルばね４４の最大
ねじりモーメントが、摩擦パッド７５と摩擦部材４２と
の間の摩擦力よりも大きく設定されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、所望の記録を行っ
た後、記録紙を逆方向に所定量移送し次の記録を行う形
式の記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の記録装置として、例えば、複数
色の色を重ねて記録する多色記録装置や、あるいは無駄
紙の発生を極力低減させるため、連続した記録紙に記録
部によって記録し、記録した部分を切断した後、記録部
と切断した部位との間に発生する未記録部分を逆方向に
移送し、この未記録部分にも次の記録を行う記録装置が
ある。このような記録装置においては、記録紙を逆方向
に移送した後、記録部から記録紙移送方向上流側に弛み
が発生する。通常、無端状の記録紙を使用した記録装置
には、記録紙の蛇行を防止するために所定のバックテン
ションが付与されている。したがって、このような弛み
が存在すると、次の記録において、先ず弛み部分が移送
されながら記録され、次いでバックテンションが付与さ
れた部分の記録紙が移送されながら記録されることにな
る。このため、弛み部分の弛みが解消された時点で、記
録紙の負荷が急激に変化するので、この時点において記
録品質が著しく損なわれるおそれがあり、何らかの対策
を施す必要があった。

【０００３】図４は従来の記録装置の概略の構成を示す
側面図である。同図において、２１は正・逆方向に駆動
されるモータであって、このモータ２１の駆動は、この
モータ２１のモータ軸に軸着された小径プーリ２２と大
径プーリ２４との間に張設されたベルト２３を介してギ
ア２５に伝達される。ギア２５にはプラテンローラ２６
のギア２７が噛合し、プラテンローラ２６は図中、時計
・反時計方向に回転駆動する。

【０００４】３２はサーマルヘッドであって、圧縮コイ
ルばね３３の弾発力によってプラテンローラ３２の周面
に圧接され、プラテンローラ２６が回転することによっ
て、プラテンローラ２６とサーマルヘッド３２とに挟ま
れた記録紙５が矢印Ａ−Ｂ方向に移送される。したがっ
て、サーマルヘッド３２とプラテンローラ２６とによっ
て記録部６が構成されるとともに、この記録部が移送手
段としても機能する。３５はカッターであって、記録部
６から記録紙５の移送方向下流側に間隔Ｌだけ隔てて設
けられ、記録紙５の移送方向を横切るように移動可能に
取り付けられ、記録紙５の表面から裏面側に移動し記録
紙５を切断する。

【０００５】８０は巻回された記録紙５を保持するフラ
ンジであって、このフランジ８０の軸８１は装置のフラ
ンジ受け８２に回転自在に支持され、このフランジ８０
の外周面にはギアが形成されている。８３はテンション
ローラであって、フランジ８０側の給紙ロールから記録
部６に引き出された記録紙５に弛みが生じないように緊
張させるものである。８４はペーパーセンサであって、
テンションローラ８３と記録部６との間に位置付けら
れ、記録紙５の有無を検出するものである。

【０００６】８５はモータであって、このモータ８５の
モータ軸に軸着されたギア８６とフランジ８０のギアと
の間には、中間ギア８７が介装されており、この中間ギ
ア８７には、フランジ８０が図中時計方向に回転したと
きに、回転伝達が遮断される一方向クラッチが設けられ
ている。８８はフランジ８０の回転量を検出する回転量
検出センサである。

【０００７】このような構成において、プラテンローラ
２６とサーマルヘッド３２との間に記録紙５を挟み、モ
ータ２１を正方向に駆動すると、プラテンローラ２６が
矢印Ａ方向に回転するので、記録紙５が矢印Ａ方向に移
動するとともに、記録が行われ、所定の記録が終了する
と、カッター３５が作動して記録紙５を切断する。モー
タ２１が逆方向に駆動し、プラテンローラ２６が矢印Ｂ
方向に回転するとともに、モータ８５が駆動しフランジ
８０が矢印Ｂ方向に回転する。記録紙５が矢印Ｂ方向に
移送され、回転量検出センサ８８によって記録紙５が距
離Ｌだけ移送されたことを検出すると、モータ２１とモ
ータ８５の駆動が停止する。このように、給紙部Ｃにお
いて、記録紙５を矢印Ｂ方向に移送するとともに、記録
部６の記録紙５の移送方向上流側において、モータ８５
によって記録紙５を矢印Ｂ方向に移送していることによ
り、記録部６の記録紙５の移送方向上流側において記録
紙５が弛むようなことがない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の記録装
置においては、記録部６の記録紙５の移送方向上流側に
おいて記録紙５の弛みを除去するのに、記録紙５を巻き
戻すためのモータ８５、一方向クラッチを有するギア８
７、ギアが形成されたフランジ８０等を必要としてい
た。このため、部品点数が増加するだけでなく高価とな
り、かつ装置が大型化するという問題があった。

【０００９】本発明は上記した従来の問題に鑑みなされ
たものであり、第１の目的は部品点数を削減することに
ある。第２の目的は安価とすることにある、第３の目的
は装置の小型化を図ることにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１に係る発明は、連続した記録紙を供給する
供給ロールと、この供給ロールから記録紙を移送する移
送手段と、この移送手段によって正方向に移送された記
録紙に記録を行う記録部とからなり、前記記録部で記録
した記録紙を所定量逆方向に移送して次の記録を行う記
録装置において、前記供給ロールを保持するロール保持
部材と、このロール保持部材を回転自在に支持しこのロ
ール保持部材と同軸上で回転自在に支持された摩擦部材
と、この摩擦部材に作用し移送される記録紙にバックテ
ンションを付与するバックテンション付与手段とを備
え、前記ロール保持部材と前記摩擦部材とを、移送され
る記録紙にバックテンションを付与する方向に付勢する
付勢手段を介して連結したものである。したがって、記
録紙を移送し始めると、バックテンション付与部材によ
って摩擦部材は回転が停止し、ロール保持部材のみが回
転する。このとき、ねじりコイルばねによってロール保
持部材に反移送方向の負荷がかかるので、記録紙にはバ
ックテンションが付与される。記録紙が逆方向に移送さ
れると、ねじりコイルばねに蓄積されたねじりモーメン
トによって、記録部の記録紙移送方向上流側で弛みが発
生しない。

【００１１】また、請求項２に係る発明は、請求項１に
係る発明において、前記付勢手段をねじりコイルばねと
したものである。したがって、１個のねじりコイルばね
によってロール保持部材のバックテンションを付与でき
る。

【００１２】また、請求項３に係る発明は、請求項１に
係る発明において、前記摩擦部材に作用する前記付勢手
段の最大付勢力による記録紙への反移送力を、前記バッ
クテンション付与手段が付与するバックテンションによ
る記録紙への反移送力よりも大きく設定したものであ
る。したがって、記録紙が移送され、ねじりコイルばね
のねじりモーメントがバックテンションの摩擦力よりも
大きくなると、摩擦部材がロール保持部材と一体的に回
転する。すなわち、記録紙に付与されるバックテンショ
ンが最初ねじりコイルばねのねじりモーメントによって
行われ、途中からバックテンション付与部材に変更す
る。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
基づいて説明する。図１は本発明に係る記録装置の構成
を示す側面図、図２は同じく要部の断面図、図３は同じ
く要部を分解して示す斜視図である。

【００１４】図１において、全体を符号１で示す記録装
置は、装置本体２と、この装置本体２の上部側を開閉自
在とするカバー３と、記録紙５を記録部６に給紙する給
紙部４とによって概略構成されている。装置本体２内に
は、正・逆方向に駆動するモータ２１が備えられ、この
モータ２１の駆動は、このモータ２１のモータ軸に軸着
された小径プーリ２２と大径プーリ２４との間に張設さ
れたベルト２３を介して、ギア２５に伝達される。ギア
２５にはプラテンローラ２６のギア２７が噛合し、プラ
テンローラ２６は図中、時計・反時計方向に回転駆動す
る。

【００１５】カバー３は装置本体２の両側板（図示せ
ず）に横架された軸３１を回転中心として開閉自在に支
持され、このカバー３の内側には、圧縮コイルばね３３
を介してサーマルヘッド３２が取り付けられている。カ
バー３を閉じることにより、圧縮コイルばね３３の弾発
力によってサーマルヘッド３２がプラテンローラ２６に
圧接され、プラテンローラ２６が回転することによっ
て、プラテンローラ２６とサーマルヘッド３２とに挟ま
れた記録紙５が矢印Ａ−Ｂ方向に移送される。したがっ
て、サーマルヘッド３２とプラテンローラ２６とによっ
て記録部６が構成されるとともに、この記録部６が移送
手段としても機能する。３５はカッターであって、記録
部６から記録紙５の移送方向下流側（図中矢印Ａ方向）
に間隔Ｌだけ隔てて設けられ、記録紙５の移送方向を横
切るように移動可能に取り付けられ、記録紙５の表面か
ら裏面側に移動し記録紙５を切断する。

【００１６】次に、図１ないし図３に基づいて本発明の
特徴である記録紙５にバックテンションを付与する給紙
部４の構造を説明する。図２に示すように、給紙部４
は、ロール状に巻回された記録紙５を保持するフランジ
４０と、このフランジ４０を回転自在に支持するフラン
ジ受け部材４１とによって概略構成されている。そし
て、本発明の特徴とするところは、フランジ４０を摩擦
部材４２とロール保持部材４３とに分割し、これら摩擦
部材４２とロール保持部材４３とを、記録紙５にバック
テンションを付与するねじりコイルばね４４を介して同
軸上に一体化した点にある。

【００１７】図１および図２に示すように、フランジ受
け４１には、上方が開口した略Ｕ字状の軸受溝５１が設
けられ、図示を省略しているが、このフランジ受け４１
は左右一対設けられ、それぞれ装置筺体の両側板（図示
せず）に互いに対向するように固定されている。

【００１８】図２および図３に示すように、摩擦部材４
２は浅底の有底円筒状に形成され、底部裏面の中央に軸
５５が突設され、底部表面の中央に円筒状の基部５６が
突設されている。この基部５６の先端には、この基部５
６の外径よりもわずかに小さい外径をもつように形成さ
れた円筒状の支持部５７が突設されており、これら支持
部５７と基部５６の境界には段部５８が形成され、支持
部５７の先端側には、先端にくさび状の係合部を有する
複数本の弾性係合片５９が分岐するように複数個突設さ
れている。また、この摩擦部材４２の底部表面には、小
軸６０が突設されている。

【００１９】図２および図３に示すように、ロール保持
部材４３は浅底の有底円筒状に形成され、このロール保
持部４３の外径は、上述した摩擦部材４２の外径よりも
大きく形成されている。図３に示すように、このロール
保持部材４３の底部表面には、ロール保持部材４３の外
径よりも小さい外径をもつように形成された有底円筒状
の基台６６が突設され、この基台６６の深さはロール保
持部材４３の深さよりも浅く形成されている。この基台
６６の中央には裏面側に向かって突設された軸受筒部６
７が設けられ、基台６６の表面の外周縁には小孔６８が
穿孔されており、基台６６の裏面には円筒状の保持部６
９が突設され、この保持部６９には記録紙５を巻回して
いる軸芯部材７０が嵌合固定されている。

【００２０】図３に示すように、ねじりコイルばね４４
の一端には巻回部７２が形成され、他端には折曲部７３
が折り曲げ形成されている。図２において、７５は摩擦
パッドであって支持板７６を介してフランジ受け４１に
固定されており、後述するように、この摩擦パッド７５
は記録紙５にバックテンションを付与するように摩擦部
材４２の周面に対接する。

【００２１】このような構成において、図３に示すよう
に、ねじりコイルばね４４を摩擦部材４２の基部５６に
巻回し、弾性係合片５９を弾性変形させながら、支持部
５７をロール保持部材４３の軸受筒部６７内に係入す
る。弾性係合片５９の先端の係合部を軸受筒部６７の先
端に係合することにより、支持部５７を回転中心として
ロール保持部材４３が摩擦部材４２に回転自在に支持さ
れる。このとき、ねじりコイルばね４４の巻回部７２を
摩擦部材４２の小軸６０に係入し、他端の折曲部７３を
ロール保持部材４３の小孔６８に係入することにより、
摩擦部材４２とロール保持部材４３とがねじりコイルば
ね４４を介して同軸上に一体化される。

【００２２】図２に示すように、摩擦部材４２の軸５５
をフランジ受け部材４１の軸受溝５１内に係入すること
により、摩擦部材４２がフランジ受け部材４１に回転自
在に支持されるとともに、摩擦部材４２の外周部が摩擦
パッド７５に対接する。この摩擦パッド７５と摩擦部材
４２との間の摩擦力は、後述するようにロール保持部材
４３のみが回転することによりねじりコイルばね４４に
ねじりモーメントが蓄積された際の最大ねじりモーメン
トよりも小さく設定されている。また、記録紙５を矢印
Ａ方向に移送する際、摩擦パッド７５と摩擦部材４２と
の間の摩擦力よりもねじりコイルばね４４の最大ねじり
モーメントが小さい間は、摩擦部材４２は回転せずにロ
ール保持部材４３のみが回転するが、このときのロール
保持部材４３の最大回転角度（ストローク）は、カッタ
ー３５と記録部６との間の間隔Ｌよりも大きく設定され
ている。

【００２３】このように構成された給紙部４において
は、図１において、サーマルヘッド３２によって記録紙
５に印字するために、記録紙５が矢印Ａ方向に移送され
ると、摩擦部材４２は摩擦パッド７５との間の摩擦力に
よって回転が規制されているので、ロール保持部材４３
のみが矢印Ａ方向に回転する。したがって、小軸６０の
位置は変化せず、小孔６８のみが矢印Ａ方向に回動する
ので、ねじりコイルばね４５のねじりモーメントが徐々
に蓄積されるので、記録紙５に矢印Ｂ方向のテンショ
ン、すなわち、記録紙５の移送方向Ａと反対方向のバッ
クテンションが付与される。

【００２４】さらに、記録紙５が矢印Ａ方向に移送され
ると、摩擦パッド７５と摩擦部材４２との間の摩擦力
が、ねじりコイルばね４４の最大ねじりモーメントより
も小さく設定されているので、ねじりコイルばね４４に
記録紙５の反移送方向への所定のねじりモーメントが蓄
積されたときに、摩擦パッド７５と摩擦部材４２との間
の摩擦力よりも大きくなる。したがって、ねじりコイル
ばね４４に所定のねじりモーメントが蓄積された状態
で、摩擦部材４２がこのねじりコイルばね４４を介して
ロール保持部材４３と一体的に回転を開始する。換言す
れば、矢印Ａ方向に移送される記録紙５には、ねじりコ
イルばね４４に所定のねじりモーメントが蓄積された状
態を保って、摩擦部材４２の摩擦力がバックテンション
として付与される。

【００２５】この状態で、矢印Ａ方向に移送された記録
紙５にはサーマルヘッド３２を通過するときに印字がな
され、所定の印字が終了すると、記録紙５をさらに記録
部６とカッター３５までの間隔Ｌだけ矢印Ａ方向に移送
し、カッター３５によって記録紙５を切断する。しかる
後、モータ２１を逆方向に駆動し、プラテンローラ２６
を矢印Ｂ方向に回転させ、記録紙５を記録部６とカッタ
ー３５までの間隔Ｌだけ矢印Ａ方向に移送した分矢印Ｂ
方向に移送する。

【００２６】ここで、ねじりコイルばね４４に記録紙５
の反移送方向への所定のねじりモーメントが蓄積されて
いることにより、このねじりモーメントによって記録紙
５が弛むことなく、矢印Ｂ方向に移送される。このと
き、摩擦部材４２は摩擦パッド７５との摩擦力によって
回転が停止し、ロール保持部材４３のみが矢印Ｂ方向に
回転するので、ねじりコイルばね４４に蓄積されていた
ねじりモーメントが徐々に小さくなって、記録紙５に対
するバックテンションが小さくなる。

【００２７】ここで、摩擦パッド７５と摩擦部材４２と
の間の摩擦力を、ねじりコイルばね４４の最大ねじりモ
ーメントよりも小さく設定していることにより、プラテ
ンローラ２６を矢印Ａ方向に回転させ、記録紙５も矢印
Ａ方向に移送して、記録紙５に次の記録を行うときに、
摩擦部材４２は摩擦パッド７５の摩擦力によって回転が
停止している。したがって、ロール保持部材４３のみが
回転し、ねじりコイルばね４４のねじりモーメントによ
って記録紙５にバックテンションが付与され、ねじりコ
イルばね４４のねじりモーメントが摩擦パッド７５の摩
擦力よりも大きくなると、摩擦部材４２がロール保持部
材４３と一体的に回転する。すなわち、記録紙５に付与
されるバックテンションが、最初はねじりコイルばね４
４のねじりモーメントによって行われ、途中から摩擦部
材７５の摩擦力に変更する。このため、記録紙５の移送
開始時には、摩擦パッド７５の大きな摩擦力が負荷とな
って急激に記録紙５にかかることなく、ねじりコイルば
ね４４のねじりモーメントによって徐々に付与されるこ
とにより、移送負荷が一定に保たれ、記録紙５は安定し
た移送が行われので、印字品質が向上する。

【００２８】このように、本発明においては、記録紙５
の弛みを除去するために、フランジ４０を摩擦部材４２
とロール保持部材４３とに分割し、これら摩擦部材４２
とロール保持部材４３とを、記録紙５にバックテンショ
ンを付与するねじりコイルばね４４を介して同軸上に一
体化したものである。したがって、記録紙５にバックテ
ンションを付与する部材をフランジ４０内に収納できる
ので、従来のように、給紙部４と記録部６との間に設け
る必要がないから、装置の小型化を図ることができる。
また、記録紙５の弛みを除去するのに、従来必要として
いた記録紙５を巻き戻すためのモータや一方向クラッチ
を有するギアまたはギアが形成されたフランジ等を必要
としないので、装置が簡素化されるだけでなく、部品点
数が削減されかつ装置が安価となる。しかも、バックテ
ンションを付与する付勢部材をねじりコイルばね４４と
したことにより、部品点数が最小限となり、部品点数が
削減される。

【００２９】カッター３５で記録紙５を切断した後、記
録紙５を逆方向に移送し次の記録を行うようにしたが、
記録紙５を切断することなく記録紙５を逆方向に移送し
次の記録を行うようにして複数色の色を重ね合わせて記
録するようにしてもよい。また、ねじりコイルばね４５
によってロール保持部材４３にバックテンションを付与
したが、引張りコイルばねあるいは圧縮コイルばねでも
よく、種々の設計変更が可能である。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る発
明によれば、装置が簡素化されるだけでなく、部品点数
が削減されかつ装置が安価となるとともに、装置の小型
化を図ることもできる。

【００３１】また、請求項２に係る発明によれば、部品
点数が削減される。

【００３２】また、請求項３に係る発明によれば、記録
紙へのバックテンションが急激に変化するようなことが
ないので、移送負荷が一定に保たれ、このため印字品質
が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る記録装置の構成を示す側面図で
ある。

【図２】 本発明に係る記録装置の構成を示す要部の断
面図である。

【図３】 本発明に係る記録装置の構成を示す要部を分
解して示す斜視図である。

【図４】 従来の記録装置の構成を示す側面図である。

【符号の説明】

１…記録装置、４…給紙部、５…記録紙、６…記録部、
２６…プラテンローラ、３２…サーマルヘッド、３５…
カッター、４０…フランジ、４１…フランジ受け、４２
…摩擦部材、４３…ロール保持部材、４４…ねじりコイ
ルばね、６０…小軸、６８…小孔、７５…摩擦パッド。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 連続した記録紙を供給する供給ロール
   と、この供給ロールから記録紙を移送する移送手段と、
   この移送手段によって正方向に移送された記録紙に記録
   を行う記録部とからなり、前記記録部で記録した記録紙
   を所定量逆方向に移送して次の記録を行う記録装置にお
   いて、前記供給ロールを保持するロール保持部材と、こ
   のロール保持部材を回転自在に支持しこのロール保持部
   材と同軸上で回転自在に支持された摩擦部材と、この摩
   擦部材に作用し移送される記録紙にバックテンションを
   付与するバックテンション付与手段とを備え、前記ロー
   ル保持部材と前記摩擦部材とを、移送される記録紙にバ
   ックテンションを付与する方向に付勢する付勢手段を介
   して一体化したことを特徴とする記録装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の記録装置において、前記
   付勢手段をねじりコイルばねとしたことを特徴とする記
   録装置。
3. 【請求項３】 請求項１記載の記録紙において、前記摩
   擦部材に作用する前記付勢手段の最大付勢力による記録
   紙への反移送力を、前記バックテンション付与手段が付
   与するバックテンションによる記録紙への反移送力より
   も大きく設定したことを特徴とする記録装置。