WO2016140440A1 - 프린터 - Google Patents

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Publication number
WO2016140440A1
WO2016140440A1 PCT/KR2016/001110 KR2016001110W WO2016140440A1 WO 2016140440 A1 WO2016140440 A1 WO 2016140440A1 KR 2016001110 W KR2016001110 W KR 2016001110W WO 2016140440 A1 WO2016140440 A1 WO 2016140440A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
rotation
paper
friction
tension
printer
Prior art date
Application number
PCT/KR2016/001110
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
이윤준
임근화
Original Assignee
주식회사 빅솔론
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020150030732A external-priority patent/KR101739641B1/ko
Application filed by 주식회사 빅솔론 filed Critical 주식회사 빅솔론
Priority claimed from KR1020160012738A external-priority patent/KR20170092157A/ko
Publication of WO2016140440A1 publication Critical patent/WO2016140440A1/ko

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
    • B41J15/16—Means for tensioning or winding the web
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/06—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by retarding devices, e.g. acting on web-roll spindle
    • B65H23/08—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by retarding devices, e.g. acting on web-roll spindle acting on web roll being unwound

Definitions

  • the present invention relates to a printer, and more particularly, to a printer for stably discharged to the outside through the discharge port the paper unwinded by the rotation of the roll paper.
  • a label printer uses a label sheet attached to a rolled paper to be peeled off at a predetermined interval for the purpose of issuing a label on a product with a brand name, price, or expiration date.
  • the label paper should be used to peel off the release paper by the user's hand or by the machine when using the product, there was an inconvenience in use, and there was a problem in that a cost in the process of manufacturing the release paper and a cost in the process of disposing the release paper occurred.
  • the linerless printer does not have a release paper, and thus the surface coated with the adhesive comes into contact with the discharge port. Accordingly, the adhesive accumulates in the discharge port, causing an error in the printer due to an increase in load between the label paper and the discharge port.
  • An object of the present invention is to provide a printer which is intended to prevent the deterioration of the paper discharge performance by the adhesive applied to one surface of the paper.
  • the printer according to an embodiment of the present invention is a printer which is moved to a first direction and is discharged to the outside through the discharge port after predetermined information is printed on the paper unwound by the rotation of the roll paper, the space in which the roll paper is accommodated.
  • the rotating member of the printer according to an embodiment of the present invention may provide the tension to the paper when the paper unwound by the rotation of the roll paper is moved in the first direction.
  • the rotating member of the printer may have a tension from a first time point at which the paper unwinded by the rotation of the roll paper starts to move in the first direction or a second time point after the first time point.
  • the tension may be provided such that the tension is gradually increased from the second time point to the third time point.
  • the rotating member of the printer according to an embodiment of the present invention may be characterized in that the tension of the same size is provided while the paper is moved in the first direction from the third time point.
  • a printer includes a roller disposed adjacent to the discharge port so that the paper is unwound by rotating the roll paper by rotation; And a power source for providing power for the rotation of the roller, wherein the rotation of the roller by the power source causes the provision of the tension by the rotating member.
  • the rotating member of the printer according to an embodiment of the present invention may be characterized in that it comprises a tension spring for providing the tension by the restoring force due to the elastic deformation caused by the rotation of the roll paper.
  • the rotary member of the printer according to an embodiment of the present invention, a rotary shaft for providing a rotation center for the rotation of the roll paper, a holder for rotatably supporting the rotary shaft at a predetermined position in the receiving portion and the rotary shaft And a plate that is rotatably coupled to the rotating shaft in contact with the friction unit and the friction unit, wherein the tension spring is connected to the holder and the friction unit.
  • the rotary shaft of the printer according to an embodiment of the present invention is rotated by the rotation of the roll paper, the plate is rotated by the rotation of the rotary shaft, the friction portion, the frictional force with the plate during the rotation of the plate It is rotated by, the tension spring may be characterized in that the elastic deformation by the rotation of the friction portion.
  • the tension spring of the printer according to an embodiment of the present invention one end and the other end is respectively connected to the holder and the friction portion, so that the tension is provided by the position movement of the other end by the rotation of the friction portion. It can be characterized.
  • the friction part of the printer according to an embodiment of the present invention may be characterized in that the rotation is stopped when the maximum stop friction force generated between the plates and the elastic force of the tension spring become equal.
  • the tension of the printer according to an embodiment of the present invention is gradually increased when the friction force generated between the friction portion and the plate is less than the maximum stop friction force, and is kept constant when the rotation of the friction portion is stopped. It may be characterized by.
  • the tension of the printer according to an embodiment of the present invention may be provided by a movement friction force generated between the friction part and the plate when the rotation of the friction part is stopped.
  • the tension spring of the printer according to an embodiment of the present invention may be characterized in that the elastic deformation along the outer peripheral surface of the friction portion.
  • the rotating member of the printer may be characterized in that it comprises a compression spring for providing a restoring force for elastic deformation in the plate to maintain the state in contact with the friction portion. .
  • the discharge port of the printer according to an embodiment of the present invention may be characterized by having a plurality of protrusions formed to be spaced apart from each other in parallel with the first direction.
  • the printer according to the present invention by providing a tension in a direction opposite to the moving direction of the paper unwound from the roll paper, it is possible to prevent the adhesive applied on one side of the paper from accumulating in the discharge port to prevent performance degradation in advance. .
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a printer according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 2 is a schematic perspective view showing a state in which the printer cover provided to the printer according to an embodiment of the present invention is rotated.
  • Figure 3 is an internal configuration for explaining the internal configuration of the printer main body according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 4 is a schematic exploded perspective view showing a first rotating member and a second rotating member provided in the printer according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a schematic perspective view showing a first rotating member provided in a printer according to an embodiment of the present invention.
  • Figure 6 is a schematic side view showing a state before the operation of the printer according to an embodiment of the present invention (assuming the printer cover is open).
  • Figure 7 is a schematic side view showing an operating state of the printer according to an embodiment of the present invention (assuming the printer cover is open).
  • the printer according to an embodiment of the present invention is a printer which is moved to a first direction and is discharged to the outside through the discharge port after predetermined information is printed on the paper unwound by the rotation of the roll paper, the space in which the roll paper is accommodated.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view showing a printer according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a schematic perspective view showing a state in which the printer cover provided in the printer according to an embodiment of the present invention is rotated
  • Figure 3 Internal configuration diagram for explaining the internal configuration of the printer main body according to an embodiment of the present invention.
  • the printer 1 according to an embodiment of the present invention prints predetermined information on a sheet of paper 101 (see FIG. 6) unwound by the rotation of the roll paper R,
  • the printer 1 is moved in one direction and discharged to the outside through the discharge port 110, and may include a printer body 100 and a printer cover 200.
  • the paper 101 is unwound in a state of being wound on the paper tube 103
  • the rolled paper R means that the paper 101 is wound on the paper tube 103. It means the state.
  • the first direction means a direction in which the paper 101 unwound from the roll paper R moves toward the discharge port 110, and a second direction to be described later is the first direction. It means the direction opposite to the direction.
  • the printer cover 200 may be located above the printer body 100.
  • the printer cover 200 may be coupled to the printer body 100.
  • the printer cover 200 may be coupled to the printer body 100 through a connection member such as a hinge.
  • the printer cover 200 may be rotated through the connection member to open and close the internal space of the printer main body 100.
  • the printer cover 200 may serve to protect an internal configuration of the printer body 100.
  • the printer body 100 may be a component that provides an appearance of the printer 1 according to an embodiment of the present invention as shown in FIG. 1, but is not limited thereto, and is illustrated in FIGS. 2 and 3. As described above, it may mean a frame in which the rotating members 120 and 130 including the first rotating member 120 and the second rotating member 130 are installed.
  • the printer body 100 may be provided with an outlet 110, the first rotating member 120, the second rotating member 130 and the receiving portion 140.
  • the outlet 110, the first rotating member 120, the second rotating member 130, and the receiving part 140 may be positioned above the printer body 100.
  • the discharge port 110 may be formed in a portion of the upper surface of the printer body 100.
  • the printer cover 200 is provided with a groove having a predetermined size in an area corresponding to the outlet 110 so that the printer 110 may close the outlet 110 even if the interior space of the printer body 100 is closed by the printer cover 200. Can be exposed to the outside.
  • the paper 101 unwound from the roll paper R may be discharged to the outside through the discharge port 110.
  • the outlet 110 may include a plurality of protrusions 111 and the groove 113.
  • the plurality of protrusions 111 and the groove 113 may be alternately arranged. As the protrusion 111 and the groove 113 are alternately arranged, the contact area with the lower surface of the paper 101 may be reduced.
  • the bottom surface of the paper 101 may contact only a plurality of protrusions 111 formed to be spaced apart from each other in parallel with the first direction.
  • the protrusion 111 and the groove 113 may be formed in the longitudinal direction along the discharge direction of the paper 101. Since the protrusion 111 and the groove 113 are formed along the discharge direction of the paper 101, that is, the first direction, frictional force can be reduced in relation to the bottom surface of the paper 101.
  • the paper 101 may be a linerless paper used in a linerless printer.
  • an upper surface of the paper 101 may be a writing area in which information may be written, and a lower surface of the paper 101 may be an adhesive area coated with an adhesive. Since a plurality of protrusions 111 are formed in the outlet 110 in contact with the bottom surface of the paper 101, it is possible to prevent the adhesive from accumulating in the outlet 110. By preventing the adhesive from accumulating on the outlet 110, an increase in the load on the outlet 110 may prevent an error in the printer.
  • the roller 115 may be formed in an area adjacent to the outlet 110.
  • the roller 115 may be coupled to the printer body 100 in a rotatable state, and may be disposed adjacent to the outlet 110 so that the paper 101 is unwound by rotating the roll paper R by rotation. have.
  • the roller 115 may be rotated by a separate power source.
  • the roller 115 contacts the lower surface of the paper 101 and the paper 101 may be discharged through the outlet 110 by the rotation of the roller 115.
  • the accommodating part 140 may be formed to be recessed in a lower surface direction from an upper surface of the printer main body 100, and may provide a space in which the roll paper R is accommodated.
  • the first rotating member 120 and the second rotating member 130 may be located in the accommodating part 140.
  • the first rotating member 120 and the second rotating member 130 may be located facing each other.
  • the first rotating member 120 and the second rotating member 130 may serve to fix the roll paper (R).
  • the paper 101 may be wound by the branch pipe 103 and introduced into the receiving portion 140 in a roll paper (R) state, and the first rotating member 120 and the second rotating member 130 may be It can serve to fix the branch pipe (103).
  • the printer cover 200 may include a printing unit 210.
  • the printing unit 210 may be installed at a position corresponding to the outlet 110.
  • the printing unit 210 may be installed at a position corresponding to the discharge port 110 to print predetermined information on the paper 101 discharged through the discharge port 110.
  • the printing unit 210 may be installed in the printer cover 200 to print information on the upper surface of the paper 101.
  • Figure 4 is a schematic exploded perspective view showing a first rotating member and a second rotating member provided in the printer according to an embodiment of the present invention
  • Figure 5 is a first rotation provided in the printer according to an embodiment of the present invention It is a schematic perspective view which shows a member.
  • the rotating members 120 and 130 provided to the printer 1 according to the present invention may include a first rotating member 120 and a second rotating member 130.
  • first rotating member 120 and the second rotating member 130 may have the same configuration, the description of the second rotating member 130 is described in the description of the first rotating member 120. I will replace it.
  • the first rotating member 120 is a holder 121, the coupling portion 122, the fixing portion 123, the rotating shaft 124, the friction portion 125, the plate 126, the compression spring 127, the cover 128 ) And tension spring 129.
  • the holder 121 may be fixed to the printer body 100, and may be moved in the printer body 100 to correspond to the width of the roll paper R.
  • the holder 121 may be fixed to the printer main body 100 to serve as a main body of the first rotating member 120 to accommodate the configuration of the first rotating member 120.
  • the holder protrusion 151 may be formed in the holder 121.
  • the holder protrusion 151 may protrude in a direction opposite to the outlet 110.
  • the holder protrusion 151 may be integrally formed with the holder 121.
  • the coupling part 122 may be coupled to the holder 121 in a rotatable state.
  • the coupling part 122 may be in contact with the first surface of the holder 121 and may be coupled to the holder 121 in a rotatable state.
  • the coupling part 122 may be formed in a shape corresponding to the branch pipe 103.
  • the coupling part 122 may be formed in a circular shape corresponding to one surface of the branch pipe 103.
  • the fixing part 123 may be combined with the coupling part 122.
  • the fixing part 123 may be coupled to a surface opposite to one surface of the coupling part 122 contacting the first surface of the holder 121. That is, the coupling part 122 may be located between the fixing part 123 and the holder 121.
  • the fixing part 123 may be coupled to the coupling part 122 in a state in which rotation is impossible. That is, the coupling part 122 and the fixing part 123 may be integrally rotated.
  • the fixing part 123 may have a shape corresponding to the branch pipe 103.
  • the fixing part 123 may have a size corresponding to the inside of the branch pipe 103.
  • the fixing part 123 may be inserted into the branch pipe 103 so that a friction force may act on the inner surface of the branch pipe 103 and the outside of the fixing part 123.
  • the fixing part 123 also rotates, and the coupling part 122 coupled with the fixing part 123 also rotates by the rotation of the fixing part 123.
  • the rotation shaft 124 may be inserted into the through hole of the holder 121 to provide a rotation center for the rotation of the roll paper (R).
  • the rotation shaft 124 may be rotated in a state of being inserted into the through hole of the holder 121.
  • the rotation shaft 124 may be coupled to the coupling portion 122.
  • the friction part 125 may be connected to the rotation shaft 124.
  • the friction part 125 may include a through hole, and the friction part 125 may be rotatably mounted to the rotation shaft 124.
  • the friction part 125 may be positioned in contact with the second surface of the holder 121. That is, the holder 121 may be located between the friction part 125 and the coupling part 122.
  • a friction protrusion 153 may be formed in the friction part 125.
  • the friction protrusion 153 may protrude to the outer surface of the friction portion 125.
  • the friction protrusion 153 may be formed at a position corresponding to the holder protrusion 151 in a vertical direction.
  • the friction protrusion 153 may be integrally formed with the friction part 125.
  • the plate 126 may be in contact with the friction part 125.
  • the plate 126 may be located in an area facing the holder 121 with respect to the friction part 125. That is, the friction part 125 may be located between the holder 121 and the plate 126.
  • the plate 126 may be in contact with the friction part 125 to provide a friction force to the friction part 125.
  • the plate 126 may be combined with the rotation shaft 124 to rotate integrally.
  • the compression spring 127 may be in contact with the plate 126.
  • the compression spring 127 may be located in an area facing the friction part 125 with respect to the plate 126. That is, the plate 126 may be located between the friction part 125 and the compression spring 127.
  • One end of the compression spring 127 may contact the plate 126, and the other end of the compression spring 127 may contact the cover 128.
  • the compression spring 127 may be inserted between the plate 126 and the cover 128 in a compressed state.
  • the compression spring 127 is inserted in a compressed state between the plate 126 and the cover 128 to provide a force in the direction of the friction portion 125 to the plate 126 by an elastic force.
  • the friction force between the friction part 125 and the plate 126 may increase by the compression spring 127.
  • the cover 128 contacts the compression spring 127 and may be fixed to the rotation shaft 124.
  • the cover 128 may be a reference surface on which the compression spring 127 provides a force in the direction of the plate 126.
  • the cover 128 may serve to protect the internal configuration of the first rotating member 120 from external impact.
  • the rotating shaft 124 may be coupled to the cover 128 through the friction part 125, the plate 126, and the compression spring 127.
  • the tension spring 129 may be coupled between the holder 121 and the friction part 125. One end of the tension spring 129 may be connected to the holder 121, and the other end of the tension spring 129 may be connected to the friction part 125. One end of the tension spring 129 may be connected to the holder protrusion 151, and the other end of the tension spring 129 may be connected to the friction protrusion 153. The tension spring 129 may be connected between the holder 121 and the friction part 125 to contract and expand.
  • tension spring 129 may be fixed in a state connected with the holder protrusion 151.
  • the other end of the tension spring 129 may be connected to the friction protrusion 153 to contract and expand along the outer circumferential surface of the friction part 125.
  • the branch pipe 103 rotates, and when the fixing part 123 inserted into the branch pipe 103 rotates, the rotating shaft 124 rotates, and the rotating shaft 124
  • the plate 126 which is integrally coupled, also rotates. Since the friction part 125 and the plate 126 are in contact with each other and have a friction force, when the plate 126 rotates, the friction part 125 also rotates.
  • the friction protrusion 153 integrally formed with the friction part 125 rotates, and the distance from the holder protrusion 151 is spaced apart as the friction protrusion 153 rotates.
  • the tension spring 129 connected between the friction protrusion 153 and the holder protrusion 151 expands.
  • tension spring 129 expands, tension acts in a direction opposite to the rotation of the friction part 125, and the friction part 125 rotates while the tension of the tension spring 129 rises, thereby increasing the tension.
  • the tension of the spring 129 is equal to or greater than the friction force between the friction part 125 and the plate 126, the rotating shaft 124 rotates separately from the friction part 125. That is, when the tension of the tension spring 129 is more than the friction force between the friction portion 125 and the plate 126, the friction portion 125 does not rotate, the plate 126 is the friction portion Separate from 125 and rotate.
  • the adhesive of the paper 101 may be prevented from accumulating, and by preventing the adhesive from accumulating in the outlet 110, an increase in the load of the outlet 110 may prevent an error in the printer.
  • Printer 1 may include a rotating member (120, 130), the rotating member (120, 130) is a receiving portion 140 for providing a space in which the roll paper (R) is accommodated ) May be provided a rotation axis 124 of the roll paper (R).
  • the printer 1 rotates the roll paper R by rotation to apply power for rotation of the roller 115 and the roller 115 disposed adjacent to the discharge port 110 so that the paper 101 is unwound. It may include a power source to provide.
  • the rotating member (120, 130) is a holder 121 for rotatably supporting the rotating shaft 124 at a predetermined position in the receiving portion 140, friction rotatably connected to the rotating shaft 124 A portion 125, a plate 126 rotating in cooperation with the rotation shaft 124 in contact with the friction portion 125, and a tension spring 129 connected to the holder 121 and the friction portion 125. ) May be provided.
  • tension spring 129 may be connected to the holder protrusion 151 of the holder 121 and the friction protrusion 153 of the friction part 125, respectively.
  • the coupling part 122 also rotates by the rotation of the fixing part 123, and the rotation shaft 124 also rotates in association with each other.
  • the plate 126 When the rotating shaft 124 is rotated, the plate 126 is also rotated, the friction portion 125 is rotated by the friction force with the plate 126 when the plate 126 is rotated.
  • the tension spring 129 may be elastically deformed along the outer circumferential surface of the friction part 153 by the rotation of the friction part 153, and the position movement of the other end by the rotation of the friction part 153 may be performed. By means of which tension can be provided.
  • the friction portion 125 is equal to the elastic force of the tension spring 129 and the maximum stop friction generated between the plate 126, the rotation can be stopped, the tension is the friction portion ( When the rotation of 125 is stopped, it can be kept constant.
  • the tension is gradually increased when the friction force generated between the friction portion 125 and the plate 126 is smaller than the maximum stop friction force, and when the rotation of the friction portion 125 is stopped, It may be provided by the movement friction force generated between the friction portion 125 and the plate 126.
  • the rotating member (120, 130) is a first time point (rotation shaft 124 is rotated) is the paper 101 unwinding by the rotation of the roll paper (R) began to move in the first direction Or the second point of time after the first point of time (the point of time when the rotation shaft 124 is rotated), and the tension is provided, and the third point of time after the second point of time (the elastic force of the tension spring 129). And increasing tension until a maximum stop friction force generated between the friction part 125 and the plate 126 becomes equal).
  • rotation members 120 and 130 may provide the tension of the same size while the paper 101 is moved in the first direction from the third time point.
  • the plate 126 may be in contact with the friction part 125 by the restoring force of the elastic spring of the compression spring 127.
  • the rotary members 120 and 130 provided to the printer 1 according to the present invention are directed toward the second direction opposite to the first direction on the paper 101 unwinded by the rotation of the roll paper R.
  • the tension may be provided, and specifically, the tension may be provided to the paper 101 when the paper 101 unwinded by the rotation of the roll paper R is moved in the first direction.
  • the rotation shaft 124 and the friction part 125 are separated and rotated as an example, but the rotation shaft 124 and the friction part 125 may be combined to rotate.
  • the rotation shaft 124 and the friction part 125 are combined to rotate, and the coupling part 122, the fixing part 123, and the friction part 125 may be fixed to the rotation shaft 124.
  • the rotation shaft 124 rotates, and the tension spring 125 coupled with the rotation shaft 124 rotates so that one end of the tension spring 125 is connected to the friction part 125.
  • 129 expands.
  • the tension spring 129 is expanded to increase the tension, and the rotational force of the friction part 125 and the tension of the tension spring 129 are parallel to each other, the rotation of the friction part 125 is stopped.
  • the rotation of the fixing part 123 connected through the friction part 125 and the rotating shaft 124 also stops. Even if the rotation of the fixing part 123 is stopped, the paper 101 is guided in the direction of the discharge port 110 by the roller 115, and at this time, the branch pipe 103 and the fixing part 123 are rotated. Tension is applied to the paper 101 in the opposite direction of the outlet 1110 by the friction force therebetween.
  • the second rotating member 130 may also have the same configuration as the first rotating member 120 and play the same role. That is, the second rotating member 130 is also located in an area facing the first rotating member 120, the holder, the coupling portion, the fixing portion, the rotating shaft, the friction portion, the same configuration as the first rotating member 120, Plates, compression springs, covers, and tension springs. Since the description of the second rotating member 130 is common to the first rotating member 120, a detailed description thereof will be omitted.
  • FIG. 6 is a schematic side view illustrating the pre-operational state of the printer according to an embodiment of the present invention (assuming that the printer cover is open), and FIG. 7 illustrates an operating state of the printer according to an embodiment of the present invention. The schematic side view shown (assuming that the printer cover is open).
  • the printer 1 according to the embodiment is positioned with the roll paper R coupled to the first rotating member 120 and the second rotating member 130 before operation. do.
  • the tension spring 129 is connected to the holder 121 and the friction part 125 in a contracted state. Specifically, one end of the tension spring 129 is connected to the holder protrusion 151, the other end of the tension spring 129 is connected to the friction protrusion 153.
  • a part of the paper 101 is discharged through the outlet 110 so that the roll paper R and the branch pipe 103 rotate in the counterclockwise direction.
  • the fixing part 123 that is coupled to the branch pipe 103 also rotates in a counterclockwise direction in a state of being coupled with the branch pipe 103.
  • the coupling part 122, the rotation shaft 124, and the plate 126 coupled to the fixing part 123 also rotate counterclockwise.
  • the friction part 125 also rotates in the counterclockwise direction by the frictional force with the plate 126.
  • the tension spring 129 connected between the friction part 125 and the holder 121 is expanded by the rotation of the friction part 125.
  • the tension spring 129 may be expanded along the outer circumferential surface of the friction part 125.
  • the rotation shaft 124 rotates and the rotation shaft 124 rotates the rotation shaft 124.
  • the fixing part 123 also rotates. Since the fixing part 123 is rotated by being coupled with the rotation shaft 124, the rotation of the fixing part 123 is lowered by the frictional force (movement friction force) between the plate 126 and the friction part 125.
  • the tension may be applied to the paper 101 in a direction opposite to the outlet 110.

Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 프린터는, 롤지의 회전에 의해 권출된 용지에 소정의 정보가 인쇄된 후, 제1 방향으로 이동되어 배출구를 통해 외부로 배출되는 프린터로, 상기 롤지가 수용되는 공간을 제공하는 수용부; 및 상기 수용부에 수용된 상기 롤지의 회전축을 제공하는 회전부재;를 포함하며, 상기 회전부재는, 상기 롤지의 회전에 의해 권출된 용지에 상기 제1 방향과 반대 방향인 제2 방향을 향한 장력을 제공하는 것을 특징으로 할 수 있다.

Description

프린터
본 발명은 프린터에 대한 것으로, 더욱 상세하게는, 롤지의 회전에 의해 권출된 용지가 배출구를 통해 안정적으로 외부로 배출되도록 하는 프린터에 관한 것이다.
일반적으로 라벨 프린터는 상품명이나 가격 또는 유통기간 등이 인자되어 상품에 부착 발행하는 것을 목적으로 롤 형태로 감겨진 페이퍼에 일정 간격으로 박리 가능하도록 부착된 라벨용지가 사용된다.
상기 라벨용지는 사용시 사용자의 손으로 또는 기계에 의해 이형지를 박리하여 사용하여야 하므로, 사용시 불편한 점이 있었고, 이형지를 제조하는 과정에서의 비용과 이형지를 처분하는 과정에서의 비용이 발생하는 문제점이 있었다.
최근에는 이형지 없이 일면에 접착제가 도포된 상태로 라벨용지가 롤에 감겨진 형태로 프린터에 수납되고, 인자부를 통해 상기 라벨용지의 상면에 정보를 인자하여 배출하는 라이너리스 프린터(linerless printer)가 개발되었다.
상기 라이너리스 프린터는 이형지가 없어 접착제가 도포된 면이 배출구와 접촉하고, 이에 따라 접착제가 상기 배출구에 누적되어 상기 라벨용지와 배출구간에 부하가 증가하여 프린터에 오류가 발생하는 문제점이 있다.
본 발명의 목적은, 용지의 일면에 도포된 접착제에 의한 용지의 배출 성능 저하를 미연에 방지하고자 하는 프린터를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 프린터는, 롤지의 회전에 의해 권출된 용지에 소정의 정보가 인쇄된 후, 제1 방향으로 이동되어 배출구를 통해 외부로 배출되는 프린터로, 상기 롤지가 수용되는 공간을 제공하는 수용부; 및 상기 수용부에 수용된 상기 롤지의 회전축을 제공하는 회전부재;를 포함하며, 상기 회전부재는, 상기 롤지의 회전에 의해 권출된 용지에 상기 제1 방향과 반대 방향인 제2 방향을 향한 장력을 제공하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 프린터의 상기 회전부재는, 상기 롤지의 회전에 의해 권출된 용지가 상기 제1 방향으로 이동되는 경우, 상기 용지에 상기 장력을 제공하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 프린터의 상기 회전부재는, 상기 롤지의 회전에 의해 권출된 용지가 상기 제1 방향으로 이동되기 시작한 제1 시점 또는 상기 제1 시점 이후의 제2 시점부터 상기 장력이 제공되도록 하며, 상기 제2 시점 이후의 제3 시점까지 점점 증가하는 상기 장력이 제공되도록 하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 프린터의 상기 회전부재는, 상기 제3 시점부터 상기 용지가 상기 제1 방향으로 이동되는 동안, 동일한 크기의 상기 장력이 제공되도록 하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 프린터는, 회전에 의해 상기 롤지를 회전시켜 상기 용지가 권출되도록 상기 배출구에 이웃하게 배치되는 롤러; 및 상기 롤러의 회전을 위한 동력을 제공하는 동력원;을 더 포함하며, 상기 동력원에 의한 상기 롤러의 회전은, 상기 회전부재에 의한 상기 장력의 제공을 유발하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 프린터의 상기 회전부재는, 상기 롤지의 회전에 의한 탄성 변형으로 인한 복원력에 의해 상기 장력을 제공하는 인장 스프링을 구비하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 프린터의 상기 회전부재는, 상기 롤지의 회전에 대한 회전 중심을 제공하는 회전축, 상기 회전축을 상기 수용부 내의 소정의 위치에 회전 가능하게 지지하는 홀더 및 상기 회전축에 회전 가능하게 연결되는 마찰부 및 상기 마찰부와 접촉된 상태로 상기 회전축과 연동되어 회전하는 플레이트를 구비하며, 상기 인장 스프링은, 상기 홀더와 상기 마찰부에 연결되는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 프린터의 상기 회전축은, 상기 롤지의 회전에 의해 회전되고, 상기 플레이트는, 상기 회전축의 회전에 의해 회전되며, 상기 마찰부는, 상기 플레이트의 회전 시 상기 플레이트와의 마찰력에 의해 회전되고, 상기 인장 스프링은, 상기 마찰부의 회전에 의해 탄성 변형되는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 프린터의 상기 인장 스프링은, 일단 및 타단이 각각 상기 홀더 및 상기 마찰부에 연결되며, 상기 마찰부의 회전에 의한 상기 타단의 위치 이동에 의해 상기 장력이 제공되도록 하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 프린터의 상기 마찰부는, 상기 플레이트 사이에서 발생되는 최대정지마찰력과 상기 인장 스프링의 탄성력이 동일해지는 경우, 회전이 정지되는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 프린터의 상기 장력은, 상기 마찰부와 상기 플레이트 사이에 발생되는 마찰력이 상기 최대정지마찰력보다 작은 경우, 점점 증가하며, 상기 마찰부의 회전이 정지되는 경우, 일정하게 유지되는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 프린터의 상기 장력은, 상기 마찰부의 회전이 정지되는 경우, 상기 마찰부와 상기 플레이트 사이에 발생되는 운동마찰력에 의해 제공되는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 프린터의 상기 인장 스프링은, 상기 마찰부의 외주면을 따라 탄성 변형되는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 프린터의 상기 회전부재는, 상기 플레이트가 상기 마찰부와 접촉된 상태를 유지하도록 상기 플레이트에 탄성 변형에 대한 복원력을 제공하는 압축 스프링을 구비하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 프린터의 상기 배출구는, 상기 제1 방향과 나란하게 서로 이격되어 형성되는 다수의 돌출부를 구비하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명에 따른 프린터에 의하면, 롤지로부터 권출된 용지의 이동 방향과 반대되는 방향으로 장력을 제공하여, 용지의 일면에 도포된 접착제가 배출구에 축적되는 것을 방지하여 성능 저하를 미연에 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 프린터를 도시한 개략사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 프린터에 제공되는 프린터 커버가 회동된 상태를 도시한 개략사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 프린터 본체의 내부구성을 설명하기 위한 내부구성도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 프린터에 제공되는 제1 회전부재 및 제2 회전부재를 도시한 개략분해사시도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 프린터에 제공되는 제1 회전부재를 도시한 개략사시도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 프린터의 동작 전 상태를 도시한 개략측면도(프린터 커버가 개방된 상태를 가정하였음).
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 프린터의 동작 상태를 도시한 개략측면도(프린터 커버가 개방된 상태를 가정하였음).
본 발명의 일 실시예에 따른 프린터는, 롤지의 회전에 의해 권출된 용지에 소정의 정보가 인쇄된 후, 제1 방향으로 이동되어 배출구를 통해 외부로 배출되는 프린터로, 상기 롤지가 수용되는 공간을 제공하는 수용부; 및 상기 수용부에 수용된 상기 롤지의 회전축을 제공하는 회전부재;를 포함하며, 상기 회전부재는, 상기 롤지의 회전에 의해 권출된 용지에 상기 제1 방향과 반대 방향인 제2 방향을 향한 장력을 제공하는 것을 특징으로 할 수 있다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.
또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 프린터를 도시한 개략사시도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 프린터에 제공되는 프린터 커버가 회동된 상태를 도시한 개략사시도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 프린터 본체의 내부구성을 설명하기 위한 내부구성도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 프린터(1)는 롤지(R)의 회전에 의해 권출된 용지(101, 도 6 참조)에 소정의 정보가 인쇄된 후, 제1 방향으로 이동되어 배출구(110)를 통해 외부로 배출되도록 하는 프린터(1)로, 프린터 본체(100) 및 프린터 커버(200)를 포함할 수 있다.
우선, 이하에서 사용되는 용어에 대해 정의하면, 용지(101)는 지관(103)에 권취된 상태에서 권출된 것을 의미하며, 롤지(R)는 상기 용지(101)가 상기 지관(103)에 권취된 상태를 의미한다.
그리고, 방향에 대한 용어를 정의하면, 상기 제1 방향은 상기 롤지로부터(R) 권출된 용지(101)가 배출구(110)를 향하여 이동되는 방향을 의미하며, 후술할 제2 방향은 상기 제1 방향과 반대되는 방향을 의미한다.
상기 프린터 커버(200)는 상기 프린터 본체(100)의 상부에 위치할 수 있다. 상기 프린터 커버(200)는 상기 프린터 본체(100)에 결합될 수 있다. 상기 프린터 커버(200)는 상기 프린터 본체(100)와 힌지 등의 연결부재를 통해 결합될 수 있다. 상기 프린터 커버(200)는 상기 연결부재를 통해 회동되어 상기 프린터 본체(100)의 내부공간을 개폐할 수 있다. 상기 상기 프린터 커버(200)는 상기 프린터 본체(100)의 내부구성을 보호하는 역할을 할 수 있다.
상기 프린터 본체(100)는 도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 프린터(1)의 외관을 제공하는 구성요소일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 제1 회전부재(120) 및 제2 회전부재(130)를 포함하는 회전부재(120, 130)가 설치되는 프레임을 의미할 수도 있다.
상기 프린터 본체(100)에는 배출구(110), 제1회전부재(120), 제2 회전부재(130) 및 수용부(140)가 형성될 수 있다.
다시 말하면, 상기 배출구(110), 제1 회전부재(120), 제2 회전부재(130) 및 수용부(140)는 상기 프린터 본체(100)의 상부에 위치할 수 있다.
상기 배출구(110)는 상기 프린터 본체(100)의 상면의 일부 영역에 형성될 수 있다. 상기 프린터 커버(200)는 상기 배출구(110)와 대응되는 영역에 소정 크기의 홈이 형성되어 상기 프린터 커버(200)에 의해 상기 프린터 본체(100)의 내부공간이 폐쇄되더라도 상기 배출구(110)를 외부로 노출시킬 수 있다. 상기 배출구(110)를 통해 롤지(R)로부터 권출된 용지(101)가 외부로 배출될 수 있다.
상기 배출구(110)는 다수의 돌출부(111) 및 홈부(113)를 포함할 수 있다. 상기 다수의 돌출부(111) 및 홈부(113)는 서로 교번하여 배치될 수 있다. 상기 돌출부(111) 및 홈부(113)가 교번하여 배치됨으로써 상기 용지(101)의 하면과 접촉영역이 줄어들 수 있다.
즉, 상기 용지(101)의 하면은 상기 제1 방향과 나란하게 서로 이격되어 형성되는 다수의 돌출부(111)에만 접촉될 수 있다. 상기 돌출부(111) 및 홈부(113)는 상기 용지(101)의 배출방향을 따라 길이방향으로 형성될 수 있다. 상기 돌출부(111) 및 홈부(113)가 상기 용지(101)의 배출방향, 즉, 제1 방향을 따라 형성됨으로써 상기 용지(101)의 하면과의 관계에서 마찰력을 줄일 수 있다.
상기 용지(101)는 라이너리스 프린터(linerless printer)에 사용되는 라이너리스 용지일 수 있다. 상기 용지(101)가 라이너리스 용지인 경우 상기 용지(101)의 상면은 정보가 기입될 수 있는 기입영역일 수 있고, 상기 용지(101)의 하면은 접착제가 도포된 접착영역일 수 있다. 상기 용지(101)의 하면과 접하는 상기 배출구(110)에 다수의 돌출부(111)가 형성됨으로써 접착제가 상기 배출구(110)에 누적되는 것을 방지할 수 있다. 상기 배출구(110)에 접착제가 누적되는 것을 방지하여 배출구(110)에 부하가 증가하여 프린터에 오류가 발생하는 것을 방지할 수 있다.
상기 배출구(110)와 인접하는 영역에는 롤러(115)가 형성될 수 있다. 상기 롤러(115)는 상기 프린터 본체(100)와 회전 가능한 상태로 결합될 수 있으며, 회전에 의해 롤지(R)를 회전시켜 용지(101)가 권출되도록 상기 배출구(110)에 이웃하게 배치될 수 있다.
상기 롤러(115)는 별도의 동력원에 의해 회전될 수 있다. 상기 롤러(115)는 상기 용지(101)의 하면과 접촉하고 상기 롤러(115)의 회전에 의해 상기 용지(101)가 상기 배출구(110)를 통해 배출될 수 있다.
상기 수용부(140)는 상기 프린터 본체(100)의 상면으로부터 하면 방향으로 함몰되어 형성될 수 있으며, 상기 롤지(R)가 수용되는 공간을 제공할 수 있다.
상기 제1 회전부재(120) 및 제2 회전부재(130)는 상기 수용부(140)에 위치할 수 있다. 상기 제1 회전부재(120) 및 제2 회전부재(130)는 서로 마주보며 위치할 수 있다. 상기 제1 회전부재(120) 및 상기 제2 회전부재(130)는 상기 롤지(R)를 고정하는 역할을 할 수 있다. 상기 용지(101)는 지관(103)에 의해 감겨 롤지(R) 상태로 상기 수용부(140)에 투입될 수 있으며, 상기 제1 회전부재(120) 및 상기 제2 회전부재(130)는 상기 지관(103)을 고정하는 역할을 할 수 있다.
상기 프린터 커버(200)는 인자부(210)를 포함할 수 있다. 상기 인자부(210)는 상기 배출구(110)와 대응되는 위치에 설치될 수 있다. 상기 인자부(210)는 상기 배출구(110)와 대응되는 위치에 설치되어 상기 배출구(110)를 통해 배출되는 용지(101)에 소정의 정보를 인자할 수 있다. 상기 인자부(210)는 상기 프린터 커버(200)에 설치되어 상기 용지(101)의 상면에 정보를 인자할 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 프린터에 제공되는 제1 회전부재 및 제2 회전부재를 도시한 개략분해사시도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 프린터에 제공되는 제1 회전부재를 도시한 개략사시도이다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 프린터(1)에 제공되는 회전부재(120, 130)는 제1 회전부재(120)와 제2 회전부재(130)를 포함할 수 있다.
여기서, 상기 제1 회전부재(120)와 상기 제2 회전부재(130)는 서로 동일한 구성일 수 있으므로, 상기 제2 회전부재(130)에 대한 설명은 상기 제1 회전부재(120)의 설명에 갈음하기로 한다.
제1 회전부재(120)는 홀더(121), 결합부(122), 고정부(123), 회전축(124), 마찰부(125), 플레이트(126), 압축 스프링(127), 커버(128) 및 인장 스프링(129)을 포함할 수 있다.
상기 홀더(121)는 상기 프린터 본체(100)에 고정될 수 있으며, 롤지(R)의 폭에 대응되도록 상기 프린터 본체(100)에 위치 이동이 가능할 수 있다.
상기 홀더(121)는 상기 프린터 본체(100)에 고정되어 상기 제1 회전부재(120)의 구성을 수용하는 제1 회전부재(120)의 본체 역할을 할 수 있다. 상기 홀더(121)에는 홀더 돌출부(151)가 형성될 수 있다. 상기 홀더 돌출부(151)는 상기 배출구(110)의 반대방향으로 돌출되어 형성될 수 있다. 상기 홀더 돌출부(151)는 상기 홀더(121)와 일체로 형성될 수 있다.
상기 결합부(122)는 상기 홀더(121)와 회전 가능한 상태로 결합될 수 있다. 상기 결합부(122)는 상기 홀더(121)의 제1 면에 접하며 상기 홀더(121)와 회전 가능한 상태로 결합될 수 있다.
상기 결합부(122)는 상기 지관(103)과 대응되는 형상으로 형성될 수 있다. 상기 결합부(122)는 상기 지관(103)의 일면과 대응되는 원형상으로 형성될 수 있다.
상기 고정부(123)는 상기 결합부(122)와 결합될 수 있다. 상기 고정부(123)는 상기 홀더(121)의 제1 면과 접하는 상기 결합부(122)의 일면과 반대되는 면에 결합될 수 있다. 즉, 상기 결합부(122)는 상기 고정부(123)와 상기 홀더(121) 사이에 위치할 수 있다. 상기 고정부(123)는 상기 결합부(122)에 회전이 불가능한 상태로 결합될 수 있다. 즉, 상기 결합부(122)와 상기 고정부(123)는 일체로 회전할 수 있다.
상기 고정부(123)는 상기 지관(103)에 대응되는 형상을 가질 수 있다. 상기 고정부(123)는 상기 지관(103)의 내측과 대응되는 크기를 가질 수 있다. 상기 고정부(123)는 상기 지관(103)에 삽입되어 상기 지관(103)의 내면과 상기 고정부(123)의 외측에는 마찰력이 작용할 수 있다. 상기 마찰력에 의해 상기 지관(103)이 회전하면 상기 고정부(123) 또한 회전하고, 상기 고정부(123)의 회전으로 상기 고정부(123)와 결합된 상기 결합부(122)도 회전한다.
상기 회전축(124)은 상기 홀더(121)의 관통홀에 삽입되어 상기 롤지(R)의 회전에 대한 회전 중심을 제공할 수 있다. 상기 회전축(124)은 상기 홀더(121)의 관통홀에 삽입된 상태로 회전될 수 있다. 상기 회전축(124)은 상기 결합부(122)와 결합될 수 있다.
상기 마찰부(125)는 회전축(124)에 연결될 수 있다. 상기 마찰부(125)는 관통홀을 구비하고 상기 마찰부(125)는 상기 회전축(124)에 회전 가능하게 장착될 수 있다. 상기 마찰부(125)는 상기 홀더(121)의 제2 면에 접하여 위치할 수 있다. 즉, 상기 홀더(121)는 상기 마찰부(125)와 상기 결합부(122) 사이에 위치할 수 있다.
상기 마찰부(125)에는 마찰 돌출부(153)가 형성될 수 있다. 상기 마찰 돌출부(153)는 상기 마찰부(125)의 외면으로 돌출되어 형성될 수 있다. 상기 마찰 돌출부(153)는 상기 홀더 돌출부(151)와 수직방향으로 대응되는 위치에 형성될 수 있다. 상기 마찰 돌출부(153)는 상기 마찰부(125)와 일체로 형성될 수 있다.
상기 플레이트(126)는 상기 마찰부(125)와 접촉하며 위치할 수 있다. 상기 플레이트(126)는 상기 마찰부(125)를 기준으로 상기 홀더(121)와 대향하는 영역에 위치할 수 있다. 즉, 상기 마찰부(125)는 상기 홀더(121)와 상기 플레이트(126) 사이에 위치할 수 있다. 상기 플레이트(126)는 상기 마찰부(125)와 접하며 상기 마찰부(125)에 마찰력을 제공할 수 있다. 상기 플레이트(126)는 상기 회전축(124)과 결합되어 일체로 회전할 수 있다.
상기 압축 스프링(127)은 상기 플레이트(126)와 접촉하며 위치할 수 있다. 상기 압축 스프링(127)은 상기 플레이트(126)를 기준으로 상기 마찰부(125)와 대향하는 영역에 위치할 수 있다. 즉, 상기 플레이트(126)는 상기 마찰부(125)와 상기 압축 스프링(127) 사이에 위치할 수 있다.
상기 압축 스프링(127)의 일단은 상기 플레이트(126)에 접촉하고 상기 압축 스프링(127)의 타단은 상기 커버(128)에 접촉할 수 있다. 상기 압축 스프링(127)은 압축된 상태로 상기 플레이트(126)와 상기 커버(128) 사이에 삽입될 수 있다. 상기 압축 스프링(127)은 상기 플레이트(126)와 상기 커버(128) 사이에 압축된 상태로 삽입되어 탄성력에 의해 상기 플레이트(126)에 상기 마찰부(125) 방향으로의 힘을 제공한다. 상기 압축 스프링(127)에 의해 상기 마찰부(125)와 플레이트(126) 간의 마찰력이 상승할 수 있다.
상기 커버(128)는 상기 압축 스프링(127)과 접촉하며 상기 회전축(124)에 고정될 수 있다. 상기 커버(128)는 상기 압축 스프링(127)이 상기 플레이트(126) 방향으로 힘을 제공하는 기준면이 될 수 있다. 상기 커버(128)는 상기 제1 회전부재(120)의 내부 구성을 외부 충격으로부터 보호하는 역할을 할 수 있다.
상기 회전축(124)은 상기 마찰부(125), 플레이트(126) 및 압축 스프링(127)을 관통하여 상기 커버(128)와 결합될 수 있다.
상기 인장 스프링(129)은 상기 홀더(121)와 상기 마찰부(125) 사이에 결합될 수 있다. 상기 인장 스프링(129)의 일단은 상기 홀더(121)와 연결되고 상기 인장 스프링(129)의 타단은 상기 마찰부(125)와 연결될 수 있다. 상기 인장 스프링(129)의 일단은 상기 홀더 돌출부(151)와 연결될 수 있고, 상기 인장 스프링(129)의 타단은 상기 마찰 돌출부(153)와 연결될 수 있다. 상기 인장 스프링(129)은 상기 홀더(121)와 마찰부(125) 사이에 연결되어 수축 및 팽창될 수 있다.
상기 인장 스프링(129)의 일단은 상기 홀더 돌출부(151)와 연결된 상태로 고정될 수 있다. 상기 인장 스프링(129)의 타단은 상기 마찰 돌출부(153)와 연결되어 상기 마찰부(125)의 외주면을 따라 수축 및 팽창될 수 있다.
상기 롤지(R)가 회전하면, 상기 지관(103)이 회전하고, 상기 지관(103)에 삽입된 고정부(123)가 회전하면, 상기 회전축(124)이 회전하며, 상기 회전축(124)과 일체로 결합된 상기 플레이트(126)도 회전한다. 상기 마찰부(125)와 상기 플레이트(126)는 접촉하여 마찰력을 가지므로, 상기 플레이트(126)가 회전하면 상기 마찰부(125) 또한 회전한다. 상기 마찰부(125)가 회전하면, 상기 마찰부(125)와 일체로 형성된 마찰 돌출부(153)가 회전하고, 상기 마찰 돌출부(153)가 회전함에 따라 상기 홀더 돌출부(151)와의 거리가 이격되고, 이에 따라, 상기 마찰 돌출부(153)와 상기 홀더 돌출부(151) 사이에 연결되어 있는 상기 인장 스프링(129)이 팽창한다.
상기 인장 스프링(129)이 팽창함에 따라 상기 마찰부(125)의 회전 반대방향으로 장력이 작용하고, 상기 마찰부(125)는 회전하다가 상기 인장 스프링(129)의 장력이 상승함에 따라, 상기 인장 스프링(129)의 장력이 상기 마찰부(125)와 상기 플레이트(126) 사이의 마찰력 이상이 되면, 상기 회전축(124)은 상기 마찰부(125)와 분리되어 회전한다. 즉, 상기 인장 스프링(129)의 장력이 상기 마찰부(125)와 상기 플레이트(126) 사이의 마찰력 이상이 되면, 상기 마찰부(125)는 회전하지 않고, 상기 플레이트(126)는 상기 마찰부(125)와 분리되어 회전한다.
상기 마찰부(125)와 상기 플레이트(126)가 분리되어 회전한다고 하더라도, 상기 마찰부(125)와 상기 플레이트(126) 사이에는 마찰력이 존재하고, 상기 마찰부(125)와 플레이트(126) 사이의 마찰력이 상기 회전축(124)과 고정부(123)를 통해 상기 지관(103)으로 전달된다. 상기 롤러(115)가 회전운동을 통해 상기 용지(101)를 상기 배출구(110) 방향으로 가이드하면, 상기 지관(103)과 결합된 상기 고정부(123)가 회전하나, 상기 고정부(123)의 회전은 상기 플레이트(126)와 마찰부(125) 사이의 마찰력에 의해 저하되고, 상기 용지(101)에는 상기 배출구(110)의 반대방향으로 장력이 작용될 수 있다.
이로 인하여, 상기 용지(101) 배출시 상기 배출구(110)의 반대방향으로 장력이 작용됨으로써 상기 배출구(110)와 접촉하는 용지(101)의 면적이 줄어들고, 이에 따라, 상기 배출구(110)에 상기 용지(101)의 접착제가 누적되는 것을 방지할 수 있고, 상기 배출구(110)에 접착제가 누적되는 것을 방지함으로써 상기 배출구(110)에 부하가 증가하여 프린터에 오류가 발생하는 것을 방지할 수 있다.
상기의 내용을 다시 설명하면, 다음과 같다.
본 발명의 일 실시예에 따른 프린터(1)는 회전부재(120, 130)를 포함할 수 있으며, 상기 회전부재(120, 130)는 롤지(R)가 수용되는 공간을 제공하는 수용부(140)에 수용된 상기 롤지(R)의 회전축(124)을 제공할 수 있다.
그리고, 상기 프린터(1)는 회전에 의해 롤지(R)를 회전시켜 용지(101)가 권출되도록 배출구(110)에 이웃하게 배치되는 롤러(115) 및 상기 롤러(115)의 회전을 위한 동력을 제공하는 동력원을 포함할 수 있다.
여기서, 상기 회전부재(120, 130)는 상기 회전축(124)을 상기 수용부(140) 내의 소정의 위치에 회전 가능하게 지지하는 홀더(121), 상기 회전축(124)에 회전 가능하게 연결되는 마찰부(125), 상기 마찰부(125)와 접촉된 상태로 상기 회전축(124)과 연동되어 회전하는 플레이트(126) 및 상기 홀더(121)와 상기 마찰부(125)에 연결되는 인장 스프링(129)을 구비할 수 있다.
상기 인장 스프링(129)은 일단 및 타단이 각각 상기 홀더(121)의 홀더 돌출부(151) 및 상기 마찰부(125)의 마찰 돌출부(153)와 연결될 수 있다.
한편, 상기 동력원에 의해 상기 롤러(115)가 회전되면, 롤지(R)로부터 권출된 용지(101)는 제1 방향으로 이동하게 되고, 지관(103)에 장착된 고정부(123)도 회전하게 된다.
상기 고정부(123)의 회전에 의해 결합부(122)도 회전하게 되고, 회전축(124)도 연동되어 회전되게 된다.
상기 회전축(124)이 회전되면, 상기 플레이트(126)도 회전되게 되며, 상기 마찰부(125)는 상기 플레이트(126)의 회전 시 상기 플레이트(126)와의 마찰력에 의해 회전되게 된다.
이 경우, 인장 스프링(129)은 상기 마찰부(153)의 회전에 의해 상기 마찰부(153)의 외주면을 따라 탄성 변형될 수 있으며, 상기 마찰부(153)의 회전에 의한 상기 타단의 위치 이동에 의해 장력이 제공되도록 할 수 있다.
결국, 상기 동력원에 의한 상기 롤러(115)의 회전은, 회전축(124)을 회전시키고, 상기 상기 인장 스프링(129)에 의한 장력의 제공을 유발하게 되는 것이다.
여기서, 상기 마찰부(125)는 상기 인장 스프링(129)의 탄성력과 상기 플레이트(126) 사이에서 발생되는 최대정지마찰력이 동일해지는 경우, 회전이 정지될 수 있으며, 상기 장력은, 상기 마찰부(125)의 회전이 정지되는 경우, 일정하게 유지될 수 있다.
다시 말하면, 상기 장력은 상기 마찰부(125)와 상기 플레이트(126) 사이에 발생되는 마찰력이 상기 최대정지마찰력보다 작은 경우, 점점 증가하게 되며, 상기 마찰부(125)의 회전이 정지되는 경우, 상기 마찰부(125)와 상기 플레이트(126) 사이에 발생되는 운동마찰력에 의해 제공될 수 있는 것이다.
이를 시점으로 설명하면, 상기 회전부재(120, 130)는 상기 롤지(R)의 회전에 의해 권출된 용지(101)가 상기 제1 방향으로 이동되기 시작한 제1 시점(회전축(124)이 회전되는 시점) 또는 상기 제1 시점 이후의 제2 시점(회전축(124)이 회전되는 시점)부터 상기 장력이 제공되도록 할 수 있으며, 상기 제2 시점 이후의 제3 시점(상기 인장 스프링(129)의 탄성력과 상기 마찰부(125)와 상기 플레이트(126) 사이에서 발생되는 최대정지마찰력이 동일해지는 시점)까지 점점 증가하는 상기 장력이 제공되도록 할 수 있다.
그리고, 상기 회전부재(120, 130)는 상기 제3 시점부터 상기 용지(101)가 상기 제1 방향으로 이동되는 동안, 동일한 크기의 상기 장력이 제공되도록 할 수 있다.
한편, 압축 스프링(127)의 탄성 변형에 대한 복원력에 의해 상기 플레이트(126)가 상기 마찰부(125)와 접촉된 상태가 유지될 수 있다.
상기와 같이, 본 발명에 따른 프린터(1)에 제공되는 회전부재(120, 130)는 롤지(R)의 회전에 의해 권출된 용지(101)에 제1 방향과 반대 방향인 제2 방향을 향해 장력을 제공할 수 있으며, 구체적으로, 상기 롤지(R)의 회전에 의해 권출된 용지(101)가 상기 제1 방향으로 이동되는 경우에 상기 용지(101)에 상기 장력을 제공할 수 있다.
상기 실시예에서는 상기 회전축(124)과 상기 마찰부(125)가 분리되어 회전하는 것을 예로 들어 설명하였으나, 상기 회전축(124)과 상기 마찰부(125)가 결합하여 회전할 수도 있다.
상기 회전축(124)과 상기 마찰부(125)가 결합하여 회전하는 것을 예로 들어 설명하면, 상기 회전축(124)에 상기 결합부(122), 고정부(123), 마찰부(125)가 고정될 수 있다. 상기 롤러(115)가 회전운동을 통해 상기 용지(101)를 상기 배출구(110) 방향으로 가이드하면, 상기 지관(103)과 결합된 상기 고정부(123)가 회전한다.
상기 고정부(123)가 회전함에 따라 상기 회전축(124)이 회전하고, 상기 회전축(124)과 결합된 상기 마찰부(125)가 회전하여 상기 마찰부(125)와 일단이 연결된 상기 인장 스프링(129)이 팽창한다. 상기 인장 스프링(129)이 팽창되어 장력이 증가하고, 상기 마찰부(125)의 회전력과 상기 인장 스프링(129)의 장력이 평행이 되면 상기 마찰부(125)의 회전이 정지된다.
상기 마찰부(125)의 회전이 정지되면 상기 마찰부(125)와 상기 회전축(124)을 통해 연결되어 있는 상기 고정부(123)의 회전도 정지한다. 상기 고정부(123)의 회전이 정지한다고 하더라도, 상기 롤러(115)에 의해 상기 용지(101)는 상기 배출구(110) 방향으로 가이드되고, 이때, 상기 지관(103)과 상기 고정부(123) 사이의 마찰력에 의해 상기 용지(101)에는 상기 배출구(1110)의 반대방향으로 장력이 작용한다.
실시 예에서는 제1 회전부재(120)를 예로 들어 설명하였으나. 상기 제2 회전부재(130)도 제1 회전부재(120)와 동일한 구성을 가지고 동일한 역할을 할 수 있다. 즉, 상기 제2 회전부재(130) 또한 제1 회전부재(120)와 대향하는 영역에 위치하고, 상기 제1 회전부재(120)와 동일한 구성인 홀더, 결합부, 고정부, 회전축, 마찰부, 플레이트, 압축 스프링, 커버 및 인장 스프링을 포함할 수 있다. 상기 제2 회전부재(130)에 대한 설명은 제1 회전부재(120)와 공통되므로 상세한 설명을 생략한다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 프린터의 동작 전 상태를 도시한 개략측면도(프린터 커버가 개방된 상태를 가정하였음)이며, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 프린터의 동작 상태를 도시한 개략측면도(프린터 커버가 개방된 상태를 가정하였음)이다.
도 1 내지 도 5와 함께 도 6을 참조하면 실시 예에 따른 프린터(1)는 작동 전에 롤지(R)가 상기 제1 회전부재(120) 및 제2 회전부재(130)에 결합된 상태로 위치한다.
인장 스프링(129)은 수축된 상태로 상기 홀더(121) 와 상기 마찰부(125)에 연결된다. 구체적으로, 상기 인장 스프링(129)의 일단은 홀더 돌출부(151)와 연결되고, 상기 인장 스프링(129)의 타단은 마찰 돌출부(153)와 연결된다.
상기 롤러(115)는 회전하지 않는 상태로 상기 용지(101)와 접촉하고, 상기 인장 스프링(129)은 수축된 상태를 유지하므로, 상기 용지(101)에는 장력이 가해지지 않는다. 따라서, 상기 용지(101)의 큰 영역이 상기 롤러(115)이외의 상기 배출구(110)와 접촉한 상태가 된다.
도 1 내지 도 5와 함께 도 7을 참조하면, 상기 프린터(1)가 구동되면 상기 롤러(115)가 회전한다. 상기 롤러(115)의 회전으로 상기 롤러(115)에 접촉하고 있던 상기 용지(101)의 일부가 상기 배출구(110)를 통해 배출된다.
상기 용지(101)의 일부가 상기 배출구(110)를 통해 배출됨으로써 롤지(R) 및 지관(103)이 반시계 방향으로 회전한다. 상기 지관(103)이 반시계 방향으로 회전함에 따라 상기 지관(103)과 결합되어 있던 상기 고정부(123)도 상기 지관(103)과 결합한 상태에서 반시계 방향으로 회전한다.
상기 고정부(123)가 반시계방향으로 회전함에 따라 상기 고정부(123)에 결합된 결합부(122), 회전축(124) 및 플레이트(126) 또한 반시계 방향으로 회전한다. 상기 회전축(124) 및 플레이트(126)가 반시계 방향으로 회전함에 따라 상기 마찰부(125)도 상기 플레이트(126)와의 마찰력에 의해 반시계 방향으로 회전한다.
상기 마찰부(125)의 회전으로 상기 마찰부(125)와 상기 홀더(121) 사이에 연결된 상기 인장 스프링(129)이 팽창된다. 상기 인장 스프링(129)은 상기 마찰부(125)의 외주면을 따라 팽창될 수 있다. 상기 인장 스프링(129)이 팽창됨에 따라 시계 방향으로 장력이 증가하고, 상기 인장 스프링(129)의 장력과 상기 마찰부(125)와 상기 플레이트(126) 사이의 마찰력이 평행이 되었을 때, 상기 마찰부(125)는 정지한다.
즉, 상기 인장 스프링(129)의 탄성력과 상기 마찰부(125)와 상기 플레이트(126) 사이에 작용하는 최대정지마찰력이 동일해진 경우, 상기 마찰부(125)는 정지한다.
상기 마찰부(125)와 상기 회전축(124)이 분리되어 회전하는 실시 예에서는, 상기 마찰부(125)가 정지하더라도, 상기 회전축(124)은 회전하며, 상기 회전축(124)의 회전에 의해 상기 고정부(123) 또한 회전한다. 상기 고정부(123)는 상기 회전축(124)과 결합되어 회전되므로, 상기 고정부(123)의 회전은 상기 플레이트(126)와 상기 마찰부(125) 사이의 마찰력(운동마찰력)에 의해 저하되고, 상기 용지(101)에는 상기 배출구(110)의 반대방향으로 장력이 작용될 수 있다.
상기 용지(101) 배출시 상기 배출구(110)의 반대방향으로 장력이 작용됨으로써 상기 배출구(110)와 접촉하는 용지(101)의 면적이 줄어들고, 이에 따라, 상기 배출구(110)에 상기 용지(101)의 접착제가 누적되는 것을 방지할 수 있고, 상기 배출구(110)에 접착제가 누적되는 것을 방지함으로써 상기 배출구에 부하가 증가하여 프린터에 오류가 발생하는 것을 방지할 수 있다.
상기 회전축(124)과 상기 마찰부(125)가 결합하여 회전하는 경우에는 상기 마찰부(125)가 정지하면, 상기 회전축(124)과 상기 고정부(123) 또한 정지하고, 상기 지관(103)과 상기 고정부(123) 사이의 마찰력에 의해 상기 용지(101)에는 상기 배출구(110)의 반대방향으로 장력이 작용될 수 있다.
상기 용지(101) 배출시 상기 배출구(110)의 반대방향으로 장력이 작용됨으로써 상기 배출구(110)와 접촉하는 용지(101)의 면적이 줄어들고, 이에 따라, 상기 배출구(110)에 상기 용지(101)의 접착제가 누적되는 것을 방지할 수 있고, 상기 배출구(110)에 접착제가 누적되는 것을 방지함으로써 상기 배출구에 부하가 증가하여 프린터에 오류가 발생하는 것을 방지할 수 있다.
상기에서는 본 발명에 따른 실시예를 기준으로 본 발명의 구성과 특징을 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상과 범위 내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게 명백한 것이며, 따라서 이와 같은 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속함을 밝혀둔다.

Claims (15)

  1. 롤지의 회전에 의해 권출된 용지에 소정의 정보가 인쇄된 후, 제1 방향으로 이동되어 배출구를 통해 외부로 배출되는 프린터에 있어서,
    상기 롤지가 수용되는 공간을 제공하는 수용부; 및
    상기 수용부에 수용된 상기 롤지의 회전축을 제공하는 회전부재;를 포함하며,
    상기 회전부재는,
    상기 롤지의 회전에 의해 권출된 용지에 상기 제1 방향과 반대 방향인 제2 방향을 향한 장력을 제공하는 것을 특징으로 하는 프린터.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 회전부재는,
    상기 롤지의 회전에 의해 권출된 용지가 상기 제1 방향으로 이동되는 경우, 상기 용지에 상기 장력을 제공하는 것을 특징으로 하는 프린터.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 회전부재는,
    상기 롤지의 회전에 의해 권출된 용지가 상기 제1 방향으로 이동되기 시작한 제1 시점 또는 상기 제1 시점 이후의 제2 시점부터 상기 장력이 제공되도록 하며, 상기 제2 시점 이후의 제3 시점까지 점점 증가하는 상기 장력이 제공되도록 하는 것을 특징으로 하는 프린터.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 회전부재는,
    상기 제3 시점부터 상기 용지가 상기 제1 방향으로 이동되는 동안, 동일한 크기의 상기 장력이 제공되도록 하는 것을 특징으로 하는 프린터.
  5. 제1항에 있어서,
    회전에 의해 상기 롤지를 회전시켜 상기 용지가 권출되도록 상기 배출구에 이웃하게 배치되는 롤러; 및 상기 롤러의 회전을 위한 동력을 제공하는 동력원;을 더 포함하며,
    상기 동력원에 의한 상기 롤러의 회전은,
    상기 회전부재에 의한 상기 장력의 제공을 유발하는 것을 특징으로 하는 프린터.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 회전부재는,
    상기 롤지의 회전에 의한 탄성 변형으로 인한 복원력에 의해 상기 장력을 제공하는 인장 스프링을 구비하는 것을 특징으로 하는 프린터.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 회전부재는,
    상기 롤지의 회전에 대한 회전 중심을 제공하는 회전축, 상기 회전축을 상기 수용부 내의 소정의 위치에 회전 가능하게 지지하는 홀더 및 상기 회전축에 회전 가능하게 연결되는 마찰부 및 상기 마찰부와 접촉된 상태로 상기 회전축과 연동되어 회전하는 플레이트를 구비하며,
    상기 인장 스프링은,
    상기 홀더와 상기 마찰부에 연결되는 것을 특징으로 하는 프린터.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 회전축은,
    상기 롤지의 회전에 의해 회전되고,
    상기 플레이트는,
    상기 회전축의 회전에 의해 회전되며,
    상기 마찰부는,
    상기 플레이트의 회전 시 상기 플레이트와의 마찰력에 의해 회전되고,
    상기 인장 스프링은,
    상기 마찰부의 회전에 의해 탄성 변형되는 것을 특징으로 하는 프린터.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 인장 스프링은,
    일단 및 타단이 각각 상기 홀더 및 상기 마찰부에 연결되며, 상기 마찰부의 회전에 의한 상기 타단의 위치 이동에 의해 상기 장력이 제공되도록 하는 것을 특징으로 하는 프린터.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 마찰부는,
    상기 플레이트 사이에서 발생되는 최대정지마찰력과 상기 인장 스프링의 탄성력이 동일해지는 경우, 회전이 정지되는 것을 특징으로 하는 프린터.
  11. 제8항에 있어서,
    상기 장력은,
    상기 마찰부와 상기 플레이트 사이에 발생되는 마찰력이 상기 최대정지마찰력보다 작은 경우, 점점 증가하며, 상기 마찰부의 회전이 정지되는 경우, 일정하게 유지되는 것을 특징으로 하는 프린터.
  12. 제8항에 있어서,
    상기 장력은,
    상기 마찰부의 회전이 정지되는 경우, 상기 마찰부와 상기 플레이트 사이에 발생되는 운동마찰력에 의해 제공되는 것을 특징으로 하는 프린터.
  13. 제7항에 있어서,
    상기 인장 스프링은,
    상기 마찰부의 외주면을 따라 탄성 변형되는 것을 특징으로 하는 프린터.
  14. 제7항에 있어서,
    상기 회전부재는,
    상기 플레이트가 상기 마찰부와 접촉된 상태를 유지하도록 상기 플레이트에 탄성 변형에 대한 복원력을 제공하는 압축 스프링을 구비하는 것을 특징으로 하는 프린터.
  15. 제1항에 있어서,
    상기 배출구는,
    상기 제1 방향과 나란하게 서로 이격되어 형성되는 다수의 돌출부를 구비하는 것을 특징으로 하는 프린터.
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