JP2002250183A - サッシの気密材及び気密構造 - Google Patents
サッシの気密材及び気密構造Info
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- JP2002250183A JP2002250183A JP2001050007A JP2001050007A JP2002250183A JP 2002250183 A JP2002250183 A JP 2002250183A JP 2001050007 A JP2001050007 A JP 2001050007A JP 2001050007 A JP2001050007 A JP 2001050007A JP 2002250183 A JP2002250183 A JP 2002250183A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガラス障子などのサッシに取付ける気密材で
あって、安定して取付けられ、互いに交差する気密材間
に隙間が生じないようにした気密材の提供。 【解決手段】 気密材１はサッシに設けた嵌合片４を抱
きかかえることが出来る概略Ｌ型の脚３ａ，３ｂを対に
して設け、脚３ａ，３ｂは少なくとも一部を硬質樹脂と
している。
あって、安定して取付けられ、互いに交差する気密材間
に隙間が生じないようにした気密材の提供。 【解決手段】 気密材１はサッシに設けた嵌合片４を抱
きかかえることが出来る概略Ｌ型の脚３ａ，３ｂを対に
して設け、脚３ａ，３ｂは少なくとも一部を硬質樹脂と
している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は高い気密性を有すサ
ッシの気密材及び該気密材を取付けた気密構造に関する
ものである。
ッシの気密材及び該気密材を取付けた気密構造に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】図１は窓枠(イ)に2枚のガラス障子
(ロ)、(ロ)が嵌っている場合を示し、図２は図1におけ
るＡ−Ａ断面拡大図である。ガラス障子(ロ)は窓枠(イ)
に設けているレール(ハ)に戸車(図示なし)が載って転動
することで開閉することが出来る。そしてガラス障子
(ロ)の枠を構成している桟(ニ)には気密材(ホ)が取付け
られていて、該気密材(ホ)はレール面に当って、該レー
ル(ハ)との間に隙間が生じないようにしている。
(ロ)、(ロ)が嵌っている場合を示し、図２は図1におけ
るＡ−Ａ断面拡大図である。ガラス障子(ロ)は窓枠(イ)
に設けているレール(ハ)に戸車(図示なし)が載って転動
することで開閉することが出来る。そしてガラス障子
(ロ)の枠を構成している桟(ニ)には気密材(ホ)が取付け
られていて、該気密材(ホ)はレール面に当って、該レー
ル(ハ)との間に隙間が生じないようにしている。
【０００３】図３は開き戸型式の1枚のガラス戸(ヘ)を
窓枠(ト)に装着している場合であり、図４は図３のＢ−
Ｂ断面拡大図を示している。この場合には、窓枠(ト)に
気密材(ホ)が取付けられていて、該気密材(ホ)はガラス
戸(ヘ)の桟(チ)に当接して間に隙間が生じないようにし
ている。図５は図4のＣ部拡大図であって、気密材(ホ)
が桟(チ)に接しているが、同図のように軟質樹脂製の気
密材(ホ)は先端部が圧縮変形して桟(チ)に当接する。こ
れは図2に示している気密材(ホ)がレール(ハ)に接する
場合も同じである。
窓枠(ト)に装着している場合であり、図４は図３のＢ−
Ｂ断面拡大図を示している。この場合には、窓枠(ト)に
気密材(ホ)が取付けられていて、該気密材(ホ)はガラス
戸(ヘ)の桟(チ)に当接して間に隙間が生じないようにし
ている。図５は図4のＣ部拡大図であって、気密材(ホ)
が桟(チ)に接しているが、同図のように軟質樹脂製の気
密材(ホ)は先端部が圧縮変形して桟(チ)に当接する。こ
れは図2に示している気密材(ホ)がレール(ハ)に接する
場合も同じである。
【０００４】気密材(ホ)は概略Ｔ型をした脚(リ)を有
し、該脚(リ)は窓枠(ト)に設けているＣ型断面の嵌合部
(ヌ)に嵌って取付けられているが、嵌合部(ヌ)と脚(リ)
間に介在する隙間により該気密材(ホ)が傾くことがあ
る。又嵌合部(ヌ)に嵌っている脚(リ)は軟質樹脂である
為に変形して気密材(ホ)は傾く。図6は窓枠(ト)のコー
ナー部を示し、該コーナー部では縦方向に沿って取付け
られている気密材(ホ)と水平方向に沿って取付けられて
いる気密材(ホ)が互いに交差し、縦方向の気密材(ホ)の
下端小口が水平方向の気密材(ホ)の上面に当接してい
る。
し、該脚(リ)は窓枠(ト)に設けているＣ型断面の嵌合部
(ヌ)に嵌って取付けられているが、嵌合部(ヌ)と脚(リ)
間に介在する隙間により該気密材(ホ)が傾くことがあ
る。又嵌合部(ヌ)に嵌っている脚(リ)は軟質樹脂である
為に変形して気密材(ホ)は傾く。図6は窓枠(ト)のコー
ナー部を示し、該コーナー部では縦方向に沿って取付け
られている気密材(ホ)と水平方向に沿って取付けられて
いる気密材(ホ)が互いに交差し、縦方向の気密材(ホ)の
下端小口が水平方向の気密材(ホ)の上面に当接してい
る。
【０００５】ところが、水平方向の気密材(ホ)が傾くな
らば、縦方向の気密材(ホ)との間に隙間が発生する。図
7は水平方向気密材(ホ)が傾くことで縦方向気密材(ホ)
間に隙間(ル)が発生した場合であり、図８はその断面を
示している。従って、この隙間(ホ)にてガラス戸(ヘ)の
気密性を確保することが出来なくなる。
らば、縦方向の気密材(ホ)との間に隙間が発生する。図
7は水平方向気密材(ホ)が傾くことで縦方向気密材(ホ)
間に隙間(ル)が発生した場合であり、図８はその断面を
示している。従って、この隙間(ホ)にてガラス戸(ヘ)の
気密性を確保することが出来なくなる。
【０００６】一方、上記のように水平方向気密材(ホ)と
縦方向気密材(ホ)が互いに交差する場合に限らず、軟質
樹脂から成る概略Ｔ型断面の脚はＣ型断面をした嵌合部
に挿入し難い。すなわち、挿入に際しての滑り摩擦が大
きくて、該嵌合部(ヌ)の空間に長い気密材(ホ)の脚(リ)
を押し込むことは容易でない。しかし、一旦取付けられ
た気密材(ホ)の脚(リ)は軟質樹脂である為に変形し、嵌
合部(ヌ)から外れ易い。
縦方向気密材(ホ)が互いに交差する場合に限らず、軟質
樹脂から成る概略Ｔ型断面の脚はＣ型断面をした嵌合部
に挿入し難い。すなわち、挿入に際しての滑り摩擦が大
きくて、該嵌合部(ヌ)の空間に長い気密材(ホ)の脚(リ)
を押し込むことは容易でない。しかし、一旦取付けられ
た気密材(ホ)の脚(リ)は軟質樹脂である為に変形し、嵌
合部(ヌ)から外れ易い。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来のガ
ラス障子などのサッシの気密性には上記のごとき問題が
ある。本発明が解決しようとする課題はこの問題点であ
り、安定して取付けられ、互いに交差する気密材間に隙
間が生じることがないようにする気密材及び気密構造を
提供する。
ラス障子などのサッシの気密性には上記のごとき問題が
ある。本発明が解決しようとする課題はこの問題点であ
り、安定して取付けられ、互いに交差する気密材間に隙
間が生じることがないようにする気密材及び気密構造を
提供する。
【０００８】
【課題を解決する為の手段】本発明の気密材はその脚を
概略Ｌ型断面とし、枠又は桟側に概略Ｔ型の嵌合片を設
け、該嵌合片をＬ型をした1対の脚が包むように噛み合
って取付けられる。そして脚全体又は脚の一部を硬質樹
脂で構成し、Ｔ型嵌合片に噛み合った場合に変形しない
ようにしている。すなわち脚が変形して気密材が傾くこ
とがないように成っている。ここで、嵌合片のＴ型断面
形状及び脚のＬ型断面形状は広義に解し、嵌合片を1対
の脚で抱きかかえて噛み合うことが出来る形状であれば
よい。
概略Ｌ型断面とし、枠又は桟側に概略Ｔ型の嵌合片を設
け、該嵌合片をＬ型をした1対の脚が包むように噛み合
って取付けられる。そして脚全体又は脚の一部を硬質樹
脂で構成し、Ｔ型嵌合片に噛み合った場合に変形しない
ようにしている。すなわち脚が変形して気密材が傾くこ
とがないように成っている。ここで、嵌合片のＴ型断面
形状及び脚のＬ型断面形状は広義に解し、嵌合片を1対
の脚で抱きかかえて噛み合うことが出来る形状であれば
よい。
【０００９】そして水平方向の枠材又は桟に形成した嵌
合片に取付けたこの気密材上に縦方向の枠材及び該枠材
に取付けた気密材の小口が接した状態で枠組みされる。
すなわち縦方向枠材の小口は水平方向気密材の脚部上に
当接するようになり、脚部を上方から押える力が作用し
て気密材の傾きはなく、縦方向気密材の小口は水平方向
気密材に隙間なく当接することが出来る。ここで、縦方
向枠材及び気密材は従来の取付け構造としてもよい。以
下、本発明に係る実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。
合片に取付けたこの気密材上に縦方向の枠材及び該枠材
に取付けた気密材の小口が接した状態で枠組みされる。
すなわち縦方向枠材の小口は水平方向気密材の脚部上に
当接するようになり、脚部を上方から押える力が作用し
て気密材の傾きはなく、縦方向気密材の小口は水平方向
気密材に隙間なく当接することが出来る。ここで、縦方
向枠材及び気密材は従来の取付け構造としてもよい。以
下、本発明に係る実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。
【００１０】
【実施例】図９は本発明の気密材1が水平枠材2に取付け
られている場合である。気密材1はＬ型の脚３ａ，３ｂ
を有すと共に、該脚３ａ，３ｂは硬質樹脂で構成してい
る。一方の水平枠材2には概略Ｔ型嵌合片4を設けてい
て、このＴ型嵌合片4を両脚３ａ，３ｂが抱きかかえる
ように噛み合っている。ここで脚３ａ，３ｂは硬質樹脂
である為に概略Ｔ型嵌合片4にしっかり噛み合って気密
材1を保持する事が出来る。
られている場合である。気密材1はＬ型の脚３ａ，３ｂ
を有すと共に、該脚３ａ，３ｂは硬質樹脂で構成してい
る。一方の水平枠材2には概略Ｔ型嵌合片4を設けてい
て、このＴ型嵌合片4を両脚３ａ，３ｂが抱きかかえる
ように噛み合っている。ここで脚３ａ，３ｂは硬質樹脂
である為に概略Ｔ型嵌合片4にしっかり噛み合って気密
材1を保持する事が出来る。
【００１１】図１０は上記気密材1の取付け方法を示し
ている。勿論、嵌合片４の先端小口から挿入することは
可能であるが、同図に示すようにＬ型脚３ａ，３ｂを外
方向へ押し広げて嵌合片4に嵌めることが出来る。脚３
ａ，３ｂは硬質樹脂であるが、気密材本体５は大きな内
部空洞6を持つ塩化ビニール又はゴム等から成っている
為に、両脚３ａ，３ｂを押し広げることが出来、しかも
嵌合片4にはガタ付くことなく安定して噛み合うことが
可能となる。すなわち、気密材本体５の弾性を利用して
両脚３ａ，３ｂは嵌合片４に隙間なく噛み合うことが出
来る。
ている。勿論、嵌合片４の先端小口から挿入することは
可能であるが、同図に示すようにＬ型脚３ａ，３ｂを外
方向へ押し広げて嵌合片4に嵌めることが出来る。脚３
ａ，３ｂは硬質樹脂であるが、気密材本体５は大きな内
部空洞6を持つ塩化ビニール又はゴム等から成っている
為に、両脚３ａ，３ｂを押し広げることが出来、しかも
嵌合片4にはガタ付くことなく安定して噛み合うことが
可能となる。すなわち、気密材本体５の弾性を利用して
両脚３ａ，３ｂは嵌合片４に隙間なく噛み合うことが出
来る。
【００１２】図１１は本発明の気密材1を示している別
形態である。基本的な形状は前記図９の気密材1と同じ
であるが、(ａ)に示す脚７ａ，７ｂの構造が一部違って
いる。同図の斜線部は硬質樹脂を示し、概略L型脚７
ａ，７ｂの先端は軟質樹脂となっている。(ｂ)に示す脚
８ａ，８ｂも同じく硬質樹脂と軟質樹脂の組合せで構成
している。
形態である。基本的な形状は前記図９の気密材1と同じ
であるが、(ａ)に示す脚７ａ，７ｂの構造が一部違って
いる。同図の斜線部は硬質樹脂を示し、概略L型脚７
ａ，７ｂの先端は軟質樹脂となっている。(ｂ)に示す脚
８ａ，８ｂも同じく硬質樹脂と軟質樹脂の組合せで構成
している。
【００１３】このように、脚３ａ，３ｂを硬質樹脂とす
ることで、又は脚７ａ，７ｂ及び８ａ，８ｂのように一
部を硬質樹脂とすることで嵌合片４との摩擦係数は小さ
くなって挿入し易くなる。勿論、気密材１の取付け・取
外し方法は前記図１０に示すように両脚３ａ，３ｂを押
し開いて行なうことは可能であるが、しかし一旦取付け
た気密材１は嵌合片４から外れ難い。
ることで、又は脚７ａ，７ｂ及び８ａ，８ｂのように一
部を硬質樹脂とすることで嵌合片４との摩擦係数は小さ
くなって挿入し易くなる。勿論、気密材１の取付け・取
外し方法は前記図１０に示すように両脚３ａ，３ｂを押
し開いて行なうことは可能であるが、しかし一旦取付け
た気密材１は嵌合片４から外れ難い。
【００１４】図１２は本発明の気密材1を使用した気密
構造を示している具体例である。該気密構造は前記図7
に示した気密構造に相当するが、水平方向の気密材１は
水平枠材２に形成している嵌合片４にＬ型脚３ａ，３ｂ
が噛み合って取付けられている。この気密材１の上側に
気密材(ホ)及び縦枠材９の小口が接しているが、縦枠材
9の小口が気密材１の脚３ａの上に載っている。したが
って縦枠材9が気密材１の脚３ａを押圧することにな
り、該気密材1は傾くことなく安定し、縦方向の気密材
(ホ)との間に隙間は生じない。
構造を示している具体例である。該気密構造は前記図7
に示した気密構造に相当するが、水平方向の気密材１は
水平枠材２に形成している嵌合片４にＬ型脚３ａ，３ｂ
が噛み合って取付けられている。この気密材１の上側に
気密材(ホ)及び縦枠材９の小口が接しているが、縦枠材
9の小口が気密材１の脚３ａの上に載っている。したが
って縦枠材9が気密材１の脚３ａを押圧することにな
り、該気密材1は傾くことなく安定し、縦方向の気密材
(ホ)との間に隙間は生じない。
【００１５】以上述べたように本発明の気密材は少なく
とも一部が硬質樹脂から成る概略L型の脚を有し、そし
て水平方向に配置される本発明の気密材の脚の上に縦枠
材が当接すると共に、該縦枠材に縦方向気密材を取付け
たものであり、次のような効果を得ることが出来る。
とも一部が硬質樹脂から成る概略L型の脚を有し、そし
て水平方向に配置される本発明の気密材の脚の上に縦枠
材が当接すると共に、該縦枠材に縦方向気密材を取付け
たものであり、次のような効果を得ることが出来る。
【００１６】
【発明の効果】本発明の気密材は一部に硬質樹脂を含む
概略Ｌ型をした一対の脚を有している為に、概略Ｔ型の
嵌合片を抱き込むように噛み合うことが出来、該気密材
は傾くことなく安定して取付けられ、勿論、外れ難い。
しかし脚が硬質樹脂で構成されていても、気密材本体は
軟質樹脂である為に両脚を押し開いて嵌合片に取付け・
取外しすることが可能である。
概略Ｌ型をした一対の脚を有している為に、概略Ｔ型の
嵌合片を抱き込むように噛み合うことが出来、該気密材
は傾くことなく安定して取付けられ、勿論、外れ難い。
しかし脚が硬質樹脂で構成されていても、気密材本体は
軟質樹脂である為に両脚を押し開いて嵌合片に取付け・
取外しすることが可能である。
【００１７】一方、本発明の気密材を水平方向に配置
し、縦枠材及びこれに取付けられた縦方向気密材の小口
を上記水平方向気密材の脚の上に当接することで、水平
方向気密材の脚は縦枠材の小口に当って押圧される為
に、両気密材間に隙間が発生することはなく、高い気密
性が確保される。
し、縦枠材及びこれに取付けられた縦方向気密材の小口
を上記水平方向気密材の脚の上に当接することで、水平
方向気密材の脚は縦枠材の小口に当って押圧される為
に、両気密材間に隙間が発生することはなく、高い気密
性が確保される。
【図１】窓枠にガラス障子を入れた窓。
【図２】図１のＡ−Ａ断面拡大図。
【図３】窓枠にガラス障子を入れた窓。
【図４】Ｂ−Ｂ断面拡大図。
【図５】図４のＣ部拡大図。
【図６】従来の気密構造。
【図７】水平気密材が傾いた場合。
【図８】水平気密材と縦気密材との間に隙間が生じてい
る場合。
る場合。
【図９】本発明の気密材。
【図10】本発明の気密材の両脚を押し広げた場合。
【図11】本発明の他の気密材。
【図12】本発明の気密構造。
１ 気密材 ２ 水平枠材 ３ 脚 ４ 嵌合片 ５ 気密材本体 ６ 空洞 ７ 脚 ８ 脚 ９ 縦枠材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E036 AA02 BA01 CA01 CA04 DA02 DA08 EA02 EA07 EB02 EB07 EC04 GA02 GA07 HA01 HB02 3J040 AA17 EA15 EA21 EA22 EA41 FA05 HA03 HA05 HA21
Claims (2)
- 【請求項１】 窓枠と障子や戸との間に隙間を無くす為
の気密材において、該気密材が取付けられる嵌合片を抱
きかかえるような概略Ｌ型の脚を対にして設け、該脚は
少なくとも一部を硬質樹脂としたことを特徴とするサッ
シの気密材。 - 【請求項２】 水平方向の気密材の上側に縦方向の気密
材の小口を当てて両気密材間の隙間を無くす気密構造に
おいて、水平気密材の脚は少なくとも一部を硬質樹脂と
した概略Ｌ型で対を成して設けると共に嵌合片を抱きか
かえるように取付け、縦方向の枠材又は桟の小口を上記
水平気密材の脚に当接すると共に、該枠材又は桟に取付
けた気密材の小口は水平気密材の本体に接するようにし
たことを特徴とするサッシの気密構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001050007A JP2002250183A (ja) | 2001-02-26 | 2001-02-26 | サッシの気密材及び気密構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001050007A JP2002250183A (ja) | 2001-02-26 | 2001-02-26 | サッシの気密材及び気密構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002250183A true JP2002250183A (ja) | 2002-09-06 |
Family
ID=18911032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001050007A Pending JP2002250183A (ja) | 2001-02-26 | 2001-02-26 | サッシの気密材及び気密構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002250183A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006225882A (ja) * | 2005-02-15 | 2006-08-31 | Sankyo Tateyama Aluminium Inc | 横タイト材 |
| JP2006225881A (ja) * | 2005-02-15 | 2006-08-31 | Sankyo Tateyama Aluminium Inc | 横タイト材 |
| KR101010298B1 (ko) * | 2008-04-17 | 2011-01-25 | 주식회사 효성금속 | 미닫이 창문 |
| JP2012031633A (ja) * | 2010-07-30 | 2012-02-16 | Nishikawa Rubber Co Ltd | 障子のシール構造 |
| JP2019116828A (ja) * | 2019-03-20 | 2019-07-18 | 三協立山株式会社 | 断熱サッシ |
-
2001
- 2001-02-26 JP JP2001050007A patent/JP2002250183A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006225882A (ja) * | 2005-02-15 | 2006-08-31 | Sankyo Tateyama Aluminium Inc | 横タイト材 |
| JP2006225881A (ja) * | 2005-02-15 | 2006-08-31 | Sankyo Tateyama Aluminium Inc | 横タイト材 |
| KR101010298B1 (ko) * | 2008-04-17 | 2011-01-25 | 주식회사 효성금속 | 미닫이 창문 |
| JP2012031633A (ja) * | 2010-07-30 | 2012-02-16 | Nishikawa Rubber Co Ltd | 障子のシール構造 |
| JP2019116828A (ja) * | 2019-03-20 | 2019-07-18 | 三協立山株式会社 | 断熱サッシ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040309 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040510 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050308 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050927 |