JP2002249525A - 光拡散シート形成用樹脂粒子、樹脂組成物及び光拡散シート - Google Patents
光拡散シート形成用樹脂粒子、樹脂組成物及び光拡散シートInfo
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- JP2002249525A JP2002249525A JP2001050608A JP2001050608A JP2002249525A JP 2002249525 A JP2002249525 A JP 2002249525A JP 2001050608 A JP2001050608 A JP 2001050608A JP 2001050608 A JP2001050608 A JP 2001050608A JP 2002249525 A JP2002249525 A JP 2002249525A
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- resin particles
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 光拡散シートにおける光拡散層から脱落し難
い樹脂粒子を提供することを課題とする。 【解決手段】 水酸基及び／又はカルボキシル基を分子
中に含むビニル系単量体とそれ以外の他のビニル系単量
体を含む単量体組成物を懸濁重合することによって得ら
れた樹脂粒子であって、前記ビニル系単量体由来の水酸
基及び／又はカルボキシル基が少なくとも表面に存在す
ることを特徴とする光拡散シート形成用樹脂粒子により
上記課題を解決する。
い樹脂粒子を提供することを課題とする。 【解決手段】 水酸基及び／又はカルボキシル基を分子
中に含むビニル系単量体とそれ以外の他のビニル系単量
体を含む単量体組成物を懸濁重合することによって得ら
れた樹脂粒子であって、前記ビニル系単量体由来の水酸
基及び／又はカルボキシル基が少なくとも表面に存在す
ることを特徴とする光拡散シート形成用樹脂粒子により
上記課題を解決する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光拡散シート形成
用樹脂粒子、樹脂組成物及び光拡散シートに関する。更
に詳しくは、本発明は、液晶表示装置のバックライト
や、プロジェクター方式の表示装置等に用いられる光拡
散シート、光拡散シート形成用樹脂粒子及び樹脂組成物
に関する。
用樹脂粒子、樹脂組成物及び光拡散シートに関する。更
に詳しくは、本発明は、液晶表示装置のバックライト
や、プロジェクター方式の表示装置等に用いられる光拡
散シート、光拡散シート形成用樹脂粒子及び樹脂組成物
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、光拡散シートは、液晶表示装置に
おいて液晶パネルのバックライトから発せられる光を均
一に拡散させる等、透明樹脂を透過する光を多方向に拡
散させるために用いられている。光拡散シートとしては
仕上げ加工の際に加熱・加圧によってシート表面に凹凸
をつける、いわゆるエンボス加工を施したものや、酸化
チタン、ガラスビーズ、シリカ等の無機粉体を含有した
光拡散層をシート表面に形成させたもの、又はアクリル
樹脂、ポリスチレン等からなる樹脂粒子を含む光拡散層
をシート表面に形成させたもの等が使用されている。こ
の中でも樹脂粒子を用いた光拡散シートは、透明性と光
拡散性が両立しており、優れた光拡散シートである。樹
脂粒子を含む光拡散層を形成した光拡散シートとして
は、例えば、特開平７−２７９０４号公報において、バ
インダー樹脂内に樹脂粒子を分散させ、これを基材シー
トにコーティングすることによって得られた光拡散シー
トが報告されている。
おいて液晶パネルのバックライトから発せられる光を均
一に拡散させる等、透明樹脂を透過する光を多方向に拡
散させるために用いられている。光拡散シートとしては
仕上げ加工の際に加熱・加圧によってシート表面に凹凸
をつける、いわゆるエンボス加工を施したものや、酸化
チタン、ガラスビーズ、シリカ等の無機粉体を含有した
光拡散層をシート表面に形成させたもの、又はアクリル
樹脂、ポリスチレン等からなる樹脂粒子を含む光拡散層
をシート表面に形成させたもの等が使用されている。こ
の中でも樹脂粒子を用いた光拡散シートは、透明性と光
拡散性が両立しており、優れた光拡散シートである。樹
脂粒子を含む光拡散層を形成した光拡散シートとして
は、例えば、特開平７−２７９０４号公報において、バ
インダー樹脂内に樹脂粒子を分散させ、これを基材シー
トにコーティングすることによって得られた光拡散シー
トが報告されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、樹脂粒
子を含む光拡散層を形成することによって得られた光拡
散シートは、樹脂粒子と、バインダー樹脂及び基材樹脂
とのなじみの悪さから、樹脂粒子が光拡散層から脱落し
てしまうという現象が起きることがある。この現象が原
因で光拡散シートに傷がつく等して不都合が生じ、生産
効率が悪化することとなる。従って、本発明では光拡散
シートにおける光拡散層から脱落し難い樹脂粒子を提供
することを目的とする。
子を含む光拡散層を形成することによって得られた光拡
散シートは、樹脂粒子と、バインダー樹脂及び基材樹脂
とのなじみの悪さから、樹脂粒子が光拡散層から脱落し
てしまうという現象が起きることがある。この現象が原
因で光拡散シートに傷がつく等して不都合が生じ、生産
効率が悪化することとなる。従って、本発明では光拡散
シートにおける光拡散層から脱落し難い樹脂粒子を提供
することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記目的を
達成すべく鋭意検討を重ねた結果、以下方法により光拡
散層から樹脂粒子が脱落し難い樹脂粒子、該樹脂粒子を
含む樹脂組成物及び該樹脂粒子を使用した光拡散シート
を見出した。かくして本発明によれば、水酸基及び／又
はカルボキシル基を分子中に含むビニル系単量体とそれ
以外の他のビニル系単量体を含む単量体組成物を懸濁重
合することによって得られた樹脂粒子であって、前記ビ
ニル系単量体由来の水酸基及び／又はカルボキシル基が
少なくとも表面に存在することを特徴とする光拡散シー
ト形成用樹脂粒子が提供される。また、本発明によれ
ば、上記樹脂粒子と、透明バインダー樹脂との混合物か
らなる光拡散シート形成用樹脂組成物が提供される。更
に、本発明によれば、上記樹脂粒子が、透明バインダー
樹脂により透明基材シートの少なくとも一方の面に固定
されてなる光拡散シートが提供される。
達成すべく鋭意検討を重ねた結果、以下方法により光拡
散層から樹脂粒子が脱落し難い樹脂粒子、該樹脂粒子を
含む樹脂組成物及び該樹脂粒子を使用した光拡散シート
を見出した。かくして本発明によれば、水酸基及び／又
はカルボキシル基を分子中に含むビニル系単量体とそれ
以外の他のビニル系単量体を含む単量体組成物を懸濁重
合することによって得られた樹脂粒子であって、前記ビ
ニル系単量体由来の水酸基及び／又はカルボキシル基が
少なくとも表面に存在することを特徴とする光拡散シー
ト形成用樹脂粒子が提供される。また、本発明によれ
ば、上記樹脂粒子と、透明バインダー樹脂との混合物か
らなる光拡散シート形成用樹脂組成物が提供される。更
に、本発明によれば、上記樹脂粒子が、透明バインダー
樹脂により透明基材シートの少なくとも一方の面に固定
されてなる光拡散シートが提供される。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明について説明する。
本発明の樹脂粒子は、少なくとも水酸基及び／又はカル
ボキシル基（以下、親水性基とも称する）を分子中に含
むビニル系単量体（以下、親水性基含有ビニル系単量体
とも称する）由来の水酸基及び／又はカルボキシル基が
表面に存在することを特徴の１つとしている。ここで、
本発明の樹脂粒子は、親水性基含有ビニル系単量体単独
又は、親水性基含有ビニル系単量体とそれ以外の他のビ
ニル系単量体の混合物を懸濁重合させることにより得ら
れた粒子である。
本発明の樹脂粒子は、少なくとも水酸基及び／又はカル
ボキシル基（以下、親水性基とも称する）を分子中に含
むビニル系単量体（以下、親水性基含有ビニル系単量体
とも称する）由来の水酸基及び／又はカルボキシル基が
表面に存在することを特徴の１つとしている。ここで、
本発明の樹脂粒子は、親水性基含有ビニル系単量体単独
又は、親水性基含有ビニル系単量体とそれ以外の他のビ
ニル系単量体の混合物を懸濁重合させることにより得ら
れた粒子である。
【０００６】親水性基含有ビニル系単量体としては、例
えば、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル、メタクリル
酸２−ヒドロキシプロピル、メタクリル酸２−ヒドロキ
シブチル等のメタクリル酸ヒドロキシアルキル、２−メ
タクリロイルオキシエチルコハク酸、２−メタクリロイ
ルオキシエチルフタル酸、２−メタクリロイルオキシエ
チルヘキサヒドロフタル酸、２−メタクリロイルオキシ
エチルマレイン酸等のカルボン酸含有メタクリル酸エス
テル化合物等が挙げられる。これら単量体は１種又は２
種以上組み合わせて用いることができる。
えば、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル、メタクリル
酸２−ヒドロキシプロピル、メタクリル酸２−ヒドロキ
シブチル等のメタクリル酸ヒドロキシアルキル、２−メ
タクリロイルオキシエチルコハク酸、２−メタクリロイ
ルオキシエチルフタル酸、２−メタクリロイルオキシエ
チルヘキサヒドロフタル酸、２−メタクリロイルオキシ
エチルマレイン酸等のカルボン酸含有メタクリル酸エス
テル化合物等が挙げられる。これら単量体は１種又は２
種以上組み合わせて用いることができる。
【０００７】他のビニル系単量体としては、例えば（メ
タ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、
（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸ブチ
ル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル等の（メ
タ）アクリル酸エステル系単量体、スチレン、α−メチ
ルスチレン等の芳香族ビニル系単量体、酢酸ビニル等が
挙げられる。これらの単量体は単独であるいは２種以上
を組み合わせて用いることができる。なお、（メタ）ア
クリルは、アクリル又はメタクリルを意味する。
タ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、
（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸ブチ
ル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル等の（メ
タ）アクリル酸エステル系単量体、スチレン、α−メチ
ルスチレン等の芳香族ビニル系単量体、酢酸ビニル等が
挙げられる。これらの単量体は単独であるいは２種以上
を組み合わせて用いることができる。なお、（メタ）ア
クリルは、アクリル又はメタクリルを意味する。
【０００８】また、三次元（架橋）構造を有する樹脂粒
子を得ようとする場合には、重合性二重結合基を分子中
に複数個有する架橋性単量体を他の重合性単量体として
用いることで実現することができる。架橋性単量体とし
ては、トリメタクリル酸トリメチロールプロパン、ジメ
タクリル酸エチレングリコール、ジメタクリル酸ジエチ
レングリコール、ジメタクリル酸１，３−ブチレン、メ
タクリル酸アリル、テトラメタクリル酸ペンタエリスリ
トール等の（メタ）アクリル酸系単量体、ジビニルベン
ゼン、ジビニルナフタレン及びこれらの誘導体である芳
香族ジビニル化合物等が挙げられる。
子を得ようとする場合には、重合性二重結合基を分子中
に複数個有する架橋性単量体を他の重合性単量体として
用いることで実現することができる。架橋性単量体とし
ては、トリメタクリル酸トリメチロールプロパン、ジメ
タクリル酸エチレングリコール、ジメタクリル酸ジエチ
レングリコール、ジメタクリル酸１，３−ブチレン、メ
タクリル酸アリル、テトラメタクリル酸ペンタエリスリ
トール等の（メタ）アクリル酸系単量体、ジビニルベン
ゼン、ジビニルナフタレン及びこれらの誘導体である芳
香族ジビニル化合物等が挙げられる。
【０００９】親水性基含有ビニル単量体と他のビニル単
量体は、１〜０．００１：１（重量比）の割合で使用す
ることが好ましい。より好ましくは、０．２〜０．００
５：１である。親水性基含有ビニル単量体の割合が０．
００１より小さい場合、光拡散シートの製造時又はその
後に樹脂粒子が脱落する恐れがあるため好ましくない。
一方、１より大きい場合、より大きな効果が得られるわ
けでもないので好ましくない。
量体は、１〜０．００１：１（重量比）の割合で使用す
ることが好ましい。より好ましくは、０．２〜０．００
５：１である。親水性基含有ビニル単量体の割合が０．
００１より小さい場合、光拡散シートの製造時又はその
後に樹脂粒子が脱落する恐れがあるため好ましくない。
一方、１より大きい場合、より大きな効果が得られるわ
けでもないので好ましくない。
【００１０】本発明の樹脂粒子は、１〜１００μｍ程度
の平均粒子径を有していることが好ましく、３〜５０μ
ｍ程度であることが更に好ましい。ここで、粒子の一般
的な製造方法である懸濁重合は、数μｍから数十μｍの
大きさの粒子を簡便に得ることできるため、平均粒子径
はこの範囲であることが好ましい。ただし、平均粒子径
は、樹脂粒子が使用される光拡散シートの光拡散層の厚
みや基材シートの厚さ等により適宜選択されるべきもの
であり、前記の範囲に特に限定されるものではない。
の平均粒子径を有していることが好ましく、３〜５０μ
ｍ程度であることが更に好ましい。ここで、粒子の一般
的な製造方法である懸濁重合は、数μｍから数十μｍの
大きさの粒子を簡便に得ることできるため、平均粒子径
はこの範囲であることが好ましい。ただし、平均粒子径
は、樹脂粒子が使用される光拡散シートの光拡散層の厚
みや基材シートの厚さ等により適宜選択されるべきもの
であり、前記の範囲に特に限定されるものではない。
【００１１】上記樹脂粒子は、懸濁重合により製造する
ことが好ましい。樹脂粒子は、まず懸濁安定剤（例え
ば、ラウリル硫酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホ
ン酸ナトリウム等の界面活性剤、第三リン酸カルシウ
ム、複分解ピロリン酸マグネシウム等の無機物等）を溶
解又は懸濁させた水と、重合開始剤（例えば、アゾビス
イソブチロニトリルのようなアゾ化合物、過酸化ベンゾ
イルのような過酸化物等）を含む親水性基含有ビニル単
量体と任意に他のビニル単量体混合物とからなる単量体
組成物とを混合し、この混合液に機械的剪断を与えるこ
とによって所望の液滴径を持つＯ／Ｗ型エマルジョンを
調製し、次いで重合（例えば５０〜１５０℃で）を行う
ことにより得ることができる。液滴径を調製する装置と
しては、剪断の強さを調節可能な分散装置が特に制限な
く使用できる。分散装置としては、例えば高圧ホモジナ
イザー、ホモミキサー、超音波分散装置あるいはナノマ
イザー、マイクロフルイダイザー等の高圧型分散装置等
が挙げられる。
ことが好ましい。樹脂粒子は、まず懸濁安定剤（例え
ば、ラウリル硫酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホ
ン酸ナトリウム等の界面活性剤、第三リン酸カルシウ
ム、複分解ピロリン酸マグネシウム等の無機物等）を溶
解又は懸濁させた水と、重合開始剤（例えば、アゾビス
イソブチロニトリルのようなアゾ化合物、過酸化ベンゾ
イルのような過酸化物等）を含む親水性基含有ビニル単
量体と任意に他のビニル単量体混合物とからなる単量体
組成物とを混合し、この混合液に機械的剪断を与えるこ
とによって所望の液滴径を持つＯ／Ｗ型エマルジョンを
調製し、次いで重合（例えば５０〜１５０℃で）を行う
ことにより得ることができる。液滴径を調製する装置と
しては、剪断の強さを調節可能な分散装置が特に制限な
く使用できる。分散装置としては、例えば高圧ホモジナ
イザー、ホモミキサー、超音波分散装置あるいはナノマ
イザー、マイクロフルイダイザー等の高圧型分散装置等
が挙げられる。
【００１２】次に、本発明によれば、光拡散シート形成
用樹脂組成物が提供される。この樹脂組成物は、上記樹
脂粒子を、透明バインダー樹脂に配合したものである。
透明バインダー樹脂は、耐光性、耐熱性等の特性をも備
えていることが好ましい。例えば、アクリル樹脂、ポリ
プロピレン、ポリビニルアルコール、エポキシ樹脂、ポ
リ酢酸ビニル、ポリスチレン等が挙げられる。この樹脂
組成物は、エマルジョン、ディスパージョン、溶剤溶液
等塗布できる形態であることが好ましい。そのような形
態にするために、通常溶媒（例えば、水、アルコー
ル、）が添加される。また、樹脂組成物には、適宜、硬
化剤、染料等を添加してもよい。バインダー樹脂と樹脂
粒子との混合割合は、得ようとする光拡散性により適宜
選択するべきものであり、特に限定するものではない。
例えば、バインダー樹脂１０〜９９重量部に対して樹脂
粒子１〜９０重量部程度が好ましく、バインダー樹脂５
０〜５重量部に対して樹脂粒子５〜６０重量部程度が更
に好ましい。
用樹脂組成物が提供される。この樹脂組成物は、上記樹
脂粒子を、透明バインダー樹脂に配合したものである。
透明バインダー樹脂は、耐光性、耐熱性等の特性をも備
えていることが好ましい。例えば、アクリル樹脂、ポリ
プロピレン、ポリビニルアルコール、エポキシ樹脂、ポ
リ酢酸ビニル、ポリスチレン等が挙げられる。この樹脂
組成物は、エマルジョン、ディスパージョン、溶剤溶液
等塗布できる形態であることが好ましい。そのような形
態にするために、通常溶媒（例えば、水、アルコー
ル、）が添加される。また、樹脂組成物には、適宜、硬
化剤、染料等を添加してもよい。バインダー樹脂と樹脂
粒子との混合割合は、得ようとする光拡散性により適宜
選択するべきものであり、特に限定するものではない。
例えば、バインダー樹脂１０〜９９重量部に対して樹脂
粒子１〜９０重量部程度が好ましく、バインダー樹脂５
０〜５重量部に対して樹脂粒子５〜６０重量部程度が更
に好ましい。
【００１３】次に、本発明の光拡散シートは、透明基材
シートの少なくとも片面に、樹脂粒子と透明バインダー
樹脂との混合層が積層されている。透明基材シートとし
ては、耐光性、耐熱性、耐溶剤性等の特性をも備えてい
ることが好ましい。透明基材シートとしては、例えば、
ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル、アクリル
樹脂、ポリカーボネート、ポリアミド等の合成樹脂シー
ト、透明なガラスシート等が挙げられ、これらから適宜
選択して使用することができる。また、その厚さは特に
限定されるものではないが、加工のしやすさやハンドリ
ング性を考慮して５０〜５００μｍ程度が好ましい。透
明基材シートに透明バインダー樹脂と樹脂粒子の混合層
を形成する方法については、リバースロールコート法、
グラビアコート法、ダイコート法、コンマコート法、ス
プレーコート法等の公知の方法を用いることができる。
樹脂粒子と透明バインダー樹脂との混合層の厚みは、特
に限定されるものではないが、光拡散性、膜強度等を考
慮して、１〜１００μｍ程度が好ましく、より好ましく
は３〜３０μｍ程度である。
シートの少なくとも片面に、樹脂粒子と透明バインダー
樹脂との混合層が積層されている。透明基材シートとし
ては、耐光性、耐熱性、耐溶剤性等の特性をも備えてい
ることが好ましい。透明基材シートとしては、例えば、
ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル、アクリル
樹脂、ポリカーボネート、ポリアミド等の合成樹脂シー
ト、透明なガラスシート等が挙げられ、これらから適宜
選択して使用することができる。また、その厚さは特に
限定されるものではないが、加工のしやすさやハンドリ
ング性を考慮して５０〜５００μｍ程度が好ましい。透
明基材シートに透明バインダー樹脂と樹脂粒子の混合層
を形成する方法については、リバースロールコート法、
グラビアコート法、ダイコート法、コンマコート法、ス
プレーコート法等の公知の方法を用いることができる。
樹脂粒子と透明バインダー樹脂との混合層の厚みは、特
に限定されるものではないが、光拡散性、膜強度等を考
慮して、１〜１００μｍ程度が好ましく、より好ましく
は３〜３０μｍ程度である。
【００１４】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、これらの実施例は本発明を何ら限定するものでは
ない。なお、各実施例における光拡散シートからの樹脂
粒子の脱落性の評価、光拡散シートのヘイズ及び光拡散
シートを用いた場合の輝度の測定は以下の方法により行
った。また以下に述べる実施例において記載する「部」
は、いずれも重量部を表すものである。
るが、これらの実施例は本発明を何ら限定するものでは
ない。なお、各実施例における光拡散シートからの樹脂
粒子の脱落性の評価、光拡散シートのヘイズ及び光拡散
シートを用いた場合の輝度の測定は以下の方法により行
った。また以下に述べる実施例において記載する「部」
は、いずれも重量部を表すものである。
【００１５】｛樹脂粒子の脱落性の評価｝バインダー樹
脂を介して樹脂粒子を基材シートにコーティングして作
製した光拡散シートの塗膜表面を２０回擦り、塗膜から
脱落して布に付着した白い樹脂粒子が多量に観察される
ものを×、少量観察されるものを△、観察されないもの
を○とした。
脂を介して樹脂粒子を基材シートにコーティングして作
製した光拡散シートの塗膜表面を２０回擦り、塗膜から
脱落して布に付着した白い樹脂粒子が多量に観察される
ものを×、少量観察されるものを△、観察されないもの
を○とした。
【００１６】｛ヘイズ測定方法｝光拡散シートのヘイズ
値をヘイズメーター（日本電色製、商品名：ＮＤＨ−２
０００）を用いて測定した。
値をヘイズメーター（日本電色製、商品名：ＮＤＨ−２
０００）を用いて測定した。
【００１７】｛輝度測定方法｝端部に冷陰極管が１灯設
置された液晶表示板用バックライトモジュールの導光板
上に、光拡散シートを溝状の凹部の方向が冷陰極管と平
行となるようにのせ、輝度計（ミノルタ製、商品名：Ｃ
Ｓ−１００）を光拡散シートの表面から距離３０ｃｍ離
れたところに設置し、輝度を測定した。
置された液晶表示板用バックライトモジュールの導光板
上に、光拡散シートを溝状の凹部の方向が冷陰極管と平
行となるようにのせ、輝度計（ミノルタ製、商品名：Ｃ
Ｓ−１００）を光拡散シートの表面から距離３０ｃｍ離
れたところに設置し、輝度を測定した。
【００１８】（実施例１）攪拌機、温度計を備えた重合
器にラウリル硫酸ナトリウム０．０５部を溶解させた脱
イオン水５００部を入れ、そこへ第三リン酸カルシウム
５０部を分散させた。これに予め調製しておいたメタク
リル酸メチル８０部、トリアクリル酸トリメチロールプ
ロパン１５部、メタクリル酸２−ヒドロキシブチル５部
の重合性単量体成分に過酸化ベンゾイル０．５部、アゾ
ビスイソブチロニトリル０．５部を溶解させた混合液を
入れて、Ｔ．Ｋ．ホモミキサー（特殊機化工業社製）に
て液滴径を８μｍ程度に調製した。次に、重合器を６５
℃に加熱して攪拌しながら懸濁重合を行った後冷却し
た。ここで得られた懸濁液を濾過、洗浄した後乾燥して
水酸基含有樹脂粒子を得た。この水酸基含有樹脂粒子を
用いて、厚さ１００μｍのポリエステルフィルム上にポ
リエステル系樹脂をバインダー樹脂としてダイコート法
により光拡散シートを作製した。この光拡散シートにお
ける樹脂粒子の脱落性及び輝度を測定した。その結果を
表１に示す。
器にラウリル硫酸ナトリウム０．０５部を溶解させた脱
イオン水５００部を入れ、そこへ第三リン酸カルシウム
５０部を分散させた。これに予め調製しておいたメタク
リル酸メチル８０部、トリアクリル酸トリメチロールプ
ロパン１５部、メタクリル酸２−ヒドロキシブチル５部
の重合性単量体成分に過酸化ベンゾイル０．５部、アゾ
ビスイソブチロニトリル０．５部を溶解させた混合液を
入れて、Ｔ．Ｋ．ホモミキサー（特殊機化工業社製）に
て液滴径を８μｍ程度に調製した。次に、重合器を６５
℃に加熱して攪拌しながら懸濁重合を行った後冷却し
た。ここで得られた懸濁液を濾過、洗浄した後乾燥して
水酸基含有樹脂粒子を得た。この水酸基含有樹脂粒子を
用いて、厚さ１００μｍのポリエステルフィルム上にポ
リエステル系樹脂をバインダー樹脂としてダイコート法
により光拡散シートを作製した。この光拡散シートにお
ける樹脂粒子の脱落性及び輝度を測定した。その結果を
表１に示す。
【００１９】（実施例２）攪拌機、温度計を備えた重合
器にドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム０．５部を
溶解させた脱イオン水３００部を入れ、そこへ複分解ピ
ロリン酸マグネシウム８部を分散させた。これに予め調
製しておいたメタクリル酸メチル６７部、ジメタクリル
酸エチレングリコール３０部、２−メタクリロイルオキ
シエチルヘキサヒドロフタル酸３部の重合性単量体成分
に過酸化ベンゾイル０．５部、２，２’−アゾビス
（２，４−ジメチルバレロニトリル）０．５部を溶解さ
せた混合液を入れて、Ｔ．Ｋ．ホモミキサー（特殊機化
工業製）にて液滴径を５μｍ程度に調製した。次に、重
合器を６０℃に加熱して攪拌しながら懸濁重合を行った
後冷却した。ここで得られた懸濁液を濾過、洗浄した後
乾燥してカルボキシル基含有樹脂粒子を得た。このカル
ボキシル基含有樹脂粒子を用いて、厚さ１００μｍのポ
リエステルフィルム上にポリエステル系樹脂をバインダ
ー樹脂としてダイコート法により光拡散シートを作製し
た。この光拡散シートにおける樹脂粒子の脱落性及び輝
度を測定した。その結果を表１に示す。
器にドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム０．５部を
溶解させた脱イオン水３００部を入れ、そこへ複分解ピ
ロリン酸マグネシウム８部を分散させた。これに予め調
製しておいたメタクリル酸メチル６７部、ジメタクリル
酸エチレングリコール３０部、２−メタクリロイルオキ
シエチルヘキサヒドロフタル酸３部の重合性単量体成分
に過酸化ベンゾイル０．５部、２，２’−アゾビス
（２，４−ジメチルバレロニトリル）０．５部を溶解さ
せた混合液を入れて、Ｔ．Ｋ．ホモミキサー（特殊機化
工業製）にて液滴径を５μｍ程度に調製した。次に、重
合器を６０℃に加熱して攪拌しながら懸濁重合を行った
後冷却した。ここで得られた懸濁液を濾過、洗浄した後
乾燥してカルボキシル基含有樹脂粒子を得た。このカル
ボキシル基含有樹脂粒子を用いて、厚さ１００μｍのポ
リエステルフィルム上にポリエステル系樹脂をバインダ
ー樹脂としてダイコート法により光拡散シートを作製し
た。この光拡散シートにおける樹脂粒子の脱落性及び輝
度を測定した。その結果を表１に示す。
【００２０】（実施例３）攪拌機、温度計を備えた重合
器にドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム０．２部を
溶解させた脱イオン水５００部を入れ、そこへ複分解ピ
ロリン酸マグネシウム１０部を分散させた。これに予め
調製しておいたメタクリル酸メチル８７部、ジメタクリ
ル酸エチレングリコール５部、メタクリル酸２−ヒドロ
キシブチル３部、２−メタクリロイルオキシエチルコハ
ク酸５部の重合性単量体成分に過酸化ベンゾイル０．５
部、アゾビスイソブチロニトリル０．５部を溶解させた
混合液を入れて、Ｔ．Ｋホモミキサー（特殊機化工業
製）にて液滴径を１５μｍ程度に調製した。次に、重合
器を６０℃に加熱して攪拌しながら懸濁重合を行った後
冷却した。ここで得られた懸濁液を濾過、洗浄した後乾
燥してカルボキシル基含有樹脂粒子を得た。このカルボ
キシル基含有樹脂粒子を用いて、厚さ１００μｍのポリ
エステルフィルム上にポリエステル系樹脂をバインダー
樹脂としてダイコート法により光拡散シートを作製し
た。この光拡散シートにおける樹脂粒子の脱落性及び輝
度を測定した。その結果を表１に示す。
器にドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム０．２部を
溶解させた脱イオン水５００部を入れ、そこへ複分解ピ
ロリン酸マグネシウム１０部を分散させた。これに予め
調製しておいたメタクリル酸メチル８７部、ジメタクリ
ル酸エチレングリコール５部、メタクリル酸２−ヒドロ
キシブチル３部、２−メタクリロイルオキシエチルコハ
ク酸５部の重合性単量体成分に過酸化ベンゾイル０．５
部、アゾビスイソブチロニトリル０．５部を溶解させた
混合液を入れて、Ｔ．Ｋホモミキサー（特殊機化工業
製）にて液滴径を１５μｍ程度に調製した。次に、重合
器を６０℃に加熱して攪拌しながら懸濁重合を行った後
冷却した。ここで得られた懸濁液を濾過、洗浄した後乾
燥してカルボキシル基含有樹脂粒子を得た。このカルボ
キシル基含有樹脂粒子を用いて、厚さ１００μｍのポリ
エステルフィルム上にポリエステル系樹脂をバインダー
樹脂としてダイコート法により光拡散シートを作製し
た。この光拡散シートにおける樹脂粒子の脱落性及び輝
度を測定した。その結果を表１に示す。
【００２１】（比較例１）重合性単量体成分としてメタ
クリル酸２−ヒドロキシブチルを用いないこと以外は、
実施例１と同様にして樹脂粒子を得た。この樹脂粒子を
用いて、厚さ１００μｍのポリエステルフィルム上にポ
リエステル系樹脂をバインダー樹脂としてダイコート法
により光拡散シートを作製した。この光拡散シートにお
ける樹脂粒子の脱落性及び輝度を測定した。その結果を
表１に示す。
クリル酸２−ヒドロキシブチルを用いないこと以外は、
実施例１と同様にして樹脂粒子を得た。この樹脂粒子を
用いて、厚さ１００μｍのポリエステルフィルム上にポ
リエステル系樹脂をバインダー樹脂としてダイコート法
により光拡散シートを作製した。この光拡散シートにお
ける樹脂粒子の脱落性及び輝度を測定した。その結果を
表１に示す。
【００２２】（比較例２）重合性単量体成分として２−
メタクリロイルオキシエチルヘキサヒドロフタル酸を用
いないこと以外は、実施例２と同様にして樹脂粒子を得
た。この樹脂粒子を用いて、厚さ１００μｍのポリエス
テルフィルム上にポリエステル系樹脂をバインダー樹脂
としてダイコート法により光拡散シートを作製した。こ
の光拡散シートにおける樹脂粒子の脱落性及び輝度を測
定した。その結果を表１に示す。
メタクリロイルオキシエチルヘキサヒドロフタル酸を用
いないこと以外は、実施例２と同様にして樹脂粒子を得
た。この樹脂粒子を用いて、厚さ１００μｍのポリエス
テルフィルム上にポリエステル系樹脂をバインダー樹脂
としてダイコート法により光拡散シートを作製した。こ
の光拡散シートにおける樹脂粒子の脱落性及び輝度を測
定した。その結果を表１に示す。
【００２３】（比較例３）重合性単量体成分としてメタ
クリル酸２−ヒドロキシブチル及び２−メタクリロイル
オキシエチルコハク酸を用いないこと以外は、実施例３
と同様にして樹脂粒子を得た。この樹脂粒子を用いて、
厚さ１００μｍのポリエステルフィルム上にポリエステ
ル系樹脂をバインダー樹脂としてダイコート法により光
拡散シートを作製した。この光拡散シートにおける樹脂
粒子の脱落性及び輝度を測定した。その結果を表１に示
す。
クリル酸２−ヒドロキシブチル及び２−メタクリロイル
オキシエチルコハク酸を用いないこと以外は、実施例３
と同様にして樹脂粒子を得た。この樹脂粒子を用いて、
厚さ１００μｍのポリエステルフィルム上にポリエステ
ル系樹脂をバインダー樹脂としてダイコート法により光
拡散シートを作製した。この光拡散シートにおける樹脂
粒子の脱落性及び輝度を測定した。その結果を表１に示
す。
【００２４】
【表１】
【００２５】上記表１からも明らかなように、各実施例
で得られた光拡散シートは、塗膜からの樹脂粒子の脱落
がなく、輝度及びヘイズについては水酸基やカルボキシ
ル基を含まない樹脂粒子を使った光拡散フィルムと同等
レベルであった。
で得られた光拡散シートは、塗膜からの樹脂粒子の脱落
がなく、輝度及びヘイズについては水酸基やカルボキシ
ル基を含まない樹脂粒子を使った光拡散フィルムと同等
レベルであった。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、光拡散シートの生産、
輸送等の際に生じる傷付きを防ぐことで生産効率を向上
させることができる光拡散シート、及びこのような光拡
散シートを得るために用いられる樹脂粒子を得ることが
できる。
輸送等の際に生じる傷付きを防ぐことで生産効率を向上
させることができる光拡散シート、及びこのような光拡
散シートを得るために用いられる樹脂粒子を得ることが
できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H042 BA02 BA03 BA15 BA20 4F006 AA35 AB24 AB35 BA00 CA05 DA00 4J002 BB12X BC03X BE00X BF00X BG00X BG07W CD00X FD156 GP00 4J100 AB02Q AB03Q AB15R AB16R AG04Q AL03Q AL04Q AL08P AL09P AL62R AL63R AL74P AL75R BA16P BC04P BC43P BC49R CA03 CA04 CA05 CA06 JA32
Claims (6)
- 【請求項１】 水酸基及び／又はカルボキシル基を分子
中に含むビニル系単量体とそれ以外の他のビニル系単量
体を含む単量体組成物を懸濁重合することによって得ら
れた樹脂粒子であって、前記ビニル系単量体由来の水酸
基及び／又はカルボキシル基が少なくとも表面に存在す
ることを特徴とする光拡散シート形成用樹脂粒子。 - 【請求項２】 水酸基を分子中に含むビニル系単量体
が、メタクリル酸ヒドロキシアルキルである請求項１に
記載の樹脂粒子。 - 【請求項３】 カルボキシル基を分子中に含むビニル系
単量体が、カルボキシル基含有メタクリル酸エステルで
ある請求項１に記載の樹脂粒子。 - 【請求項４】 水酸基及び／又はカルボキシル基を分子
中に含むビニル系単量体が、メタクリル酸２−ヒドロキ
シエチル、メタクリル酸２−ヒドロキシプロピル、メタ
クリル酸２−ヒドロキシブチル、２−メタクリロイルオ
キシエチルコハク酸、２−メタクリロイルオキシエチル
フタル酸、２−メタクリロイルオキシエチルヘキサヒド
ロフタル酸、２−メタクリロイルオキシエチルマレイン
酸から選択される請求項２又は３に記載の樹脂粒子。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれか１つに記載の樹
脂粒子と、透明バインダー樹脂との混合物からなる光拡
散シート形成用樹脂組成物。 - 【請求項６】 請求項１〜４のいずれか１つに記載の樹
脂粒子が、透明バインダー樹脂により透明基材シートの
少なくとも一方の面に固定されてなる光拡散シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001050608A JP3794929B2 (ja) | 2001-02-26 | 2001-02-26 | 光拡散シート形成用樹脂粒子、樹脂組成物及び光拡散シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001050608A JP3794929B2 (ja) | 2001-02-26 | 2001-02-26 | 光拡散シート形成用樹脂粒子、樹脂組成物及び光拡散シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002249525A true JP2002249525A (ja) | 2002-09-06 |
| JP3794929B2 JP3794929B2 (ja) | 2006-07-12 |
Family
ID=18911540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001050608A Expired - Lifetime JP3794929B2 (ja) | 2001-02-26 | 2001-02-26 | 光拡散シート形成用樹脂粒子、樹脂組成物及び光拡散シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3794929B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009025808A (ja) * | 2007-06-12 | 2009-02-05 | Eternal Chemical Co Ltd | 高度に均一な粒径の有機粒子を有する耐擦傷性光学フィルム |
| JP2009031763A (ja) * | 2007-06-12 | 2009-02-12 | Eternal Chemical Co Ltd | 光学フィルム |
| CN102718917A (zh) * | 2011-03-30 | 2012-10-10 | 积水化成品工业株式会社 | 树脂粒子、其制造方法、树脂组合物、以及光学片 |
| KR101409467B1 (ko) * | 2009-09-24 | 2014-06-19 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 고온에서 열안정성이 우수한 폴리머 비드 |
-
2001
- 2001-02-26 JP JP2001050608A patent/JP3794929B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2009031763A (ja) * | 2007-06-12 | 2009-02-12 | Eternal Chemical Co Ltd | 光学フィルム |
| KR101409467B1 (ko) * | 2009-09-24 | 2014-06-19 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 고온에서 열안정성이 우수한 폴리머 비드 |
| CN102718917A (zh) * | 2011-03-30 | 2012-10-10 | 积水化成品工业株式会社 | 树脂粒子、其制造方法、树脂组合物、以及光学片 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3794929B2 (ja) | 2006-07-12 |
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