JP2002248698A - 包装材およびその製造方法 - Google Patents
包装材およびその製造方法Info
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- JP2002248698A JP2002248698A JP2001048024A JP2001048024A JP2002248698A JP 2002248698 A JP2002248698 A JP 2002248698A JP 2001048024 A JP2001048024 A JP 2001048024A JP 2001048024 A JP2001048024 A JP 2001048024A JP 2002248698 A JP2002248698 A JP 2002248698A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】乾燥剤や脱酸素剤などの包装袋を、対象製品に
対して必要な透湿度や酸素透過度に設定する。 【解決手段】 プラスチックフィルムからなるシート基
材２の背面に、多数の通気孔３ａが形成されたプラスチ
ックラミネート層３、通気性を有するプラスチック製補
強材層４および多数の通気孔５ａが形成されたプラスチ
ックラミネート層５がこの順に一体に積層されている。
対して必要な透湿度や酸素透過度に設定する。 【解決手段】 プラスチックフィルムからなるシート基
材２の背面に、多数の通気孔３ａが形成されたプラスチ
ックラミネート層３、通気性を有するプラスチック製補
強材層４および多数の通気孔５ａが形成されたプラスチ
ックラミネート層５がこの順に一体に積層されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、乾燥剤、脱酸素剤
などが収容された包装袋などとして好適に使用される包
装材およびその製造方法に関するものである。
などが収容された包装袋などとして好適に使用される包
装材およびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、菓子や海苔などの湿気を嫌う食
品が収容された収容袋内には、包装袋に収容された乾燥
剤が食品とともに収容されるようになっており、収容袋
内に収容された食品を乾燥した状態に保持している。ま
た、酸化の促進により腐敗を早める食品には、脱酸素剤
が収容された包装袋が同封されている。
品が収容された収容袋内には、包装袋に収容された乾燥
剤が食品とともに収容されるようになっており、収容袋
内に収容された食品を乾燥した状態に保持している。ま
た、酸化の促進により腐敗を早める食品には、脱酸素剤
が収容された包装袋が同封されている。
【０００３】これらの乾燥剤、脱酸素剤などの包装袋に
使用される包装材は、通気性を有する紙や不織布からな
るシート基材の背面に、ポリエチレンラミネート層ある
いはＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）層が積層さ
れ、このポリエチレンラミネート層あるいはＥＶＡ層の
背面に、通気性を有する補強材層、例えば、網目構造を
有するポリエチレン製ワリフシートやポリエチレン製ク
ロスシートが積層され、さらに、補強材層の背面に、ポ
リエチレンラミネート層あるいはＥＶＡ層が積層されて
構成されている。そして、各ポリエチレンラミネート層
あるいはＥＶＡ層には、多数の通気孔が形成されてお
り、また、シート基材の表面には、適宜文字などの印刷
が施されている。
使用される包装材は、通気性を有する紙や不織布からな
るシート基材の背面に、ポリエチレンラミネート層ある
いはＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）層が積層さ
れ、このポリエチレンラミネート層あるいはＥＶＡ層の
背面に、通気性を有する補強材層、例えば、網目構造を
有するポリエチレン製ワリフシートやポリエチレン製ク
ロスシートが積層され、さらに、補強材層の背面に、ポ
リエチレンラミネート層あるいはＥＶＡ層が積層されて
構成されている。そして、各ポリエチレンラミネート層
あるいはＥＶＡ層には、多数の通気孔が形成されてお
り、また、シート基材の表面には、適宜文字などの印刷
が施されている。
【０００４】このような構成の包装材によって乾燥剤な
どが収容された包装袋を形成するには、方形状の一対の
包装材を、各包装材のポリエチレンラミネート層同士が
対向するように重ね合わせ、その周縁部の三方を熱溶着
して一方の周縁部が開口された包装袋を製造し、あるい
は、１枚の方形状の包装材をポリエチレンラミネート層
同士が対向するように折り重ね、その周縁部の二方を熱
溶着して一方の周縁部が開口された包装袋を製造し、こ
の後、包装袋内に乾燥剤などを収容した後、開口した周
縁部を熱溶着するものである。
どが収容された包装袋を形成するには、方形状の一対の
包装材を、各包装材のポリエチレンラミネート層同士が
対向するように重ね合わせ、その周縁部の三方を熱溶着
して一方の周縁部が開口された包装袋を製造し、あるい
は、１枚の方形状の包装材をポリエチレンラミネート層
同士が対向するように折り重ね、その周縁部の二方を熱
溶着して一方の周縁部が開口された包装袋を製造し、こ
の後、包装袋内に乾燥剤などを収容した後、開口した周
縁部を熱溶着するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、包装材のシ
ート基材には、通気性を有する紙や不織布が採用されて
いるため、透湿性と酸素透過性を併せ持っている。
ート基材には、通気性を有する紙や不織布が採用されて
いるため、透湿性と酸素透過性を併せ持っている。
【０００６】しかしながら、近年、食品の多様化が進
み、乾燥剤や脱酸素剤の使用も食品の多様化に適合させ
る必要がある。例えば、乾燥剤には生石灰が使用されて
いるが、海苔やおかきなどの食品の場合、より乾燥した
状態に保持する必要があるのに対し、クッキーなどの食
品の場合には、一定の湿度に保持する必要がある。した
がって、食品の特性に応じて吸湿能力を変化させようと
しても、通気性を有する紙や不織布からなるシート基材
では対応することができないという欠点があった。
み、乾燥剤や脱酸素剤の使用も食品の多様化に適合させ
る必要がある。例えば、乾燥剤には生石灰が使用されて
いるが、海苔やおかきなどの食品の場合、より乾燥した
状態に保持する必要があるのに対し、クッキーなどの食
品の場合には、一定の湿度に保持する必要がある。した
がって、食品の特性に応じて吸湿能力を変化させようと
しても、通気性を有する紙や不織布からなるシート基材
では対応することができないという欠点があった。
【０００７】また、脱酸素剤には鉄粉が使用されている
が、湿気を吸収した場合、酸化が促進され、酸素吸収能
力が著しく低下することになる。したがって、酸素吸収
能力を一定時間確保しようとした場合、紙や不織布から
なるシート基材では湿気も吸収する結果、設定された時
間を確保することができないという欠点があった。
が、湿気を吸収した場合、酸化が促進され、酸素吸収能
力が著しく低下することになる。したがって、酸素吸収
能力を一定時間確保しようとした場合、紙や不織布から
なるシート基材では湿気も吸収する結果、設定された時
間を確保することができないという欠点があった。
【０００８】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたものであり、乾燥剤、脱酸素剤などの包装袋を、対
象製品に対して必要な透湿度あるいは酸素透過度に設定
することのできる包装材およびその製造方法を提供する
ものである。
れたものであり、乾燥剤、脱酸素剤などの包装袋を、対
象製品に対して必要な透湿度あるいは酸素透過度に設定
することのできる包装材およびその製造方法を提供する
ものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の包装材は、プラ
スチックフィルムからなるシート基材の背面に、多数の
通気孔が形成されたプラスチックラミネート層、通気性
を有するプラスチック製補強材層および多数の通気孔が
形成されたプラスチックラミネート層がこの順に一体に
積層されていることを特徴とするものである。
スチックフィルムからなるシート基材の背面に、多数の
通気孔が形成されたプラスチックラミネート層、通気性
を有するプラスチック製補強材層および多数の通気孔が
形成されたプラスチックラミネート層がこの順に一体に
積層されていることを特徴とするものである。
【００１０】この発明によれば、包装材のプラスチック
ラミネート層を熱溶着して包装袋を形成した場合、包装
材の最外層に積層されたプラスチックフィルムの透湿度
によって包装材としての透湿度が決定される。
ラミネート層を熱溶着して包装袋を形成した場合、包装
材の最外層に積層されたプラスチックフィルムの透湿度
によって包装材としての透湿度が決定される。
【００１１】この結果、収容袋内に収容する食品などが
必要とする乾燥度に合わせて、シート基材として適宜な
プラスチックフィルムを選択することにより、食品など
の対象製品の性状に合わせて必要な透湿度を有する包装
材を形成することができる。
必要とする乾燥度に合わせて、シート基材として適宜な
プラスチックフィルムを選択することにより、食品など
の対象製品の性状に合わせて必要な透湿度を有する包装
材を形成することができる。
【００１２】ここで、シート基材を形成するプラスチッ
クフィルムとしては、透湿度の大きなエステルフィルム
やナイロンフィルムを挙げることができる。また、プラ
スチックラミネート層としては、ポリエチレンを好適に
採用することができる。
クフィルムとしては、透湿度の大きなエステルフィルム
やナイロンフィルムを挙げることができる。また、プラ
スチックラミネート層としては、ポリエチレンを好適に
採用することができる。
【００１３】また、本発明の包装材は、プラスチックフ
ィルムからなるシート基材の背面に、プラスチックラミ
ネート層、通気性を有するプラスチック製補強材層およ
びプラスチックラミネート層がこの順に一体に積層され
ていることを特徴とするものである。
ィルムからなるシート基材の背面に、プラスチックラミ
ネート層、通気性を有するプラスチック製補強材層およ
びプラスチックラミネート層がこの順に一体に積層され
ていることを特徴とするものである。
【００１４】この発明によれば、包装材のプラスチック
ラミネート層を熱溶着して包装袋を形成した場合、包装
材の最外層に積層されたプラスチックフィルムの酸素透
過度によって包装材としての酸素透過度が決定される。
ラミネート層を熱溶着して包装袋を形成した場合、包装
材の最外層に積層されたプラスチックフィルムの酸素透
過度によって包装材としての酸素透過度が決定される。
【００１５】この結果、収容袋内に収容する食品などが
必要とする残存酸素量に合わせて、シート基材として適
宜なプラスチックフィルムを選択することにより、食品
などの対象製品の性状に合わせて必要な酸素透過度を有
する包装材を形成することができる。
必要とする残存酸素量に合わせて、シート基材として適
宜なプラスチックフィルムを選択することにより、食品
などの対象製品の性状に合わせて必要な酸素透過度を有
する包装材を形成することができる。
【００１６】ここで、シート基材を形成するプラスチッ
クフィルムとしては、酸素透過度が大きく、透湿度の小
さなポリプロピレンフィルムを挙げることができる。ま
た、プラスチックラミネート層としては、ＥＶＡを好適
に採用することができる。この場合、ＥＶＡの酸素透過
度は、ポリプロピレンフィルムの酸素透過度よりも大き
いため、特に通気孔を形成する必要はない。
クフィルムとしては、酸素透過度が大きく、透湿度の小
さなポリプロピレンフィルムを挙げることができる。ま
た、プラスチックラミネート層としては、ＥＶＡを好適
に採用することができる。この場合、ＥＶＡの酸素透過
度は、ポリプロピレンフィルムの酸素透過度よりも大き
いため、特に通気孔を形成する必要はない。
【００１７】一方、本発明の包装材の製造方法は、プラ
スチックフィルムからなるシート基材と、通気性を有す
るプラスチックフィルム製補強材層とをプラスチックラ
ミネート層を介して一体に積層した後、補強材層の背面
にプラスチックラミネート層を積層し、次いで、プラス
チックラミネート層に多数の通気孔を形成することを特
徴とするものである。
スチックフィルムからなるシート基材と、通気性を有す
るプラスチックフィルム製補強材層とをプラスチックラ
ミネート層を介して一体に積層した後、補強材層の背面
にプラスチックラミネート層を積層し、次いで、プラス
チックラミネート層に多数の通気孔を形成することを特
徴とするものである。
【００１８】この発明によれば、必要とする透湿度を有
する包装材を効率よく製造することができる。
する包装材を効率よく製造することができる。
【００１９】また、本発明の包装材の製造方法は、プラ
スチックフィルムからなるシート基材と、通気性を有す
るプラスチック製補強材層とをプラスチックラミネート
層を介して一体に積層した後、プラスチック製補強材層
の背面にプラスチックラミネート層を積層することを特
徴とするものである。
スチックフィルムからなるシート基材と、通気性を有す
るプラスチック製補強材層とをプラスチックラミネート
層を介して一体に積層した後、プラスチック製補強材層
の背面にプラスチックラミネート層を積層することを特
徴とするものである。
【００２０】この発明によれば、必要とする酸素透過度
を有する包装材を効率よく製造することができる。
を有する包装材を効率よく製造することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００２２】図１には、本発明の包装材の一実施形態が
示されている。
示されている。
【００２３】この包装材１は、乾燥剤の包装袋として使
用されるように全体に透湿性を有しており、プラスチッ
クフィルムからなるシート基材２と、シート基材２の背
面に積層されたプラスチックラミネート層３と、プラス
チックラミネート層３の背面に積層されたプラスチック
製補強材層４と、プラスチック製補強材層４の背面に積
層されたプラスチックラミネート層５と、から構成され
ている。
用されるように全体に透湿性を有しており、プラスチッ
クフィルムからなるシート基材２と、シート基材２の背
面に積層されたプラスチックラミネート層３と、プラス
チックラミネート層３の背面に積層されたプラスチック
製補強材層４と、プラスチック製補強材層４の背面に積
層されたプラスチックラミネート層５と、から構成され
ている。
【００２４】シート基材２のプラスチックフィルムは、
ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）の二軸延伸エス
テルフィルム、あるいは二軸延伸ナイロンフィルムであ
って、エステルフィルムは、東洋紡（株）より東洋紡エ
ステルフィルムとして、ナイロンフィルムは、東洋紡
（株）より東洋紡ハーデンフィルムとしてそれぞれ市販
されている。そして、ＪＩＳ Ｚ−０２０８に準拠して
測定されたエステルフィル（厚み１２μｍ）の透湿度
は、４６ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ（４０℃・９０％ＲＨ）で
あり、ナイロンフィルム（１５μｍ）の透湿度は、１８
０ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ（４０℃・９０％ＲＨ）である。
ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）の二軸延伸エス
テルフィルム、あるいは二軸延伸ナイロンフィルムであ
って、エステルフィルムは、東洋紡（株）より東洋紡エ
ステルフィルムとして、ナイロンフィルムは、東洋紡
（株）より東洋紡ハーデンフィルムとしてそれぞれ市販
されている。そして、ＪＩＳ Ｚ−０２０８に準拠して
測定されたエステルフィル（厚み１２μｍ）の透湿度
は、４６ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ（４０℃・９０％ＲＨ）で
あり、ナイロンフィルム（１５μｍ）の透湿度は、１８
０ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ（４０℃・９０％ＲＨ）である。
【００２５】プラスチックラミネート層３は、ポリエチ
レンからなり、エステルフィルムあるいはナイロンフィ
ルムからなるシート基材２および後述するプラスチック
製補強材層４を熱溶着するために使用され、多数の通気
孔３ａが形成されている。
レンからなり、エステルフィルムあるいはナイロンフィ
ルムからなるシート基材２および後述するプラスチック
製補強材層４を熱溶着するために使用され、多数の通気
孔３ａが形成されている。
【００２６】プラスチック製補強材層４は、延伸強化し
た高密度ポリエチレンを細かく裂いた割繊維を相互に交
差するように配置してシート状に熱溶着したポリエチレ
ンワリフや、多層フラットヤーンを縦横に交織して熱溶
着したポリエチレンクロスであって、網目状になってお
り、通気性を有している。
た高密度ポリエチレンを細かく裂いた割繊維を相互に交
差するように配置してシート状に熱溶着したポリエチレ
ンワリフや、多層フラットヤーンを縦横に交織して熱溶
着したポリエチレンクロスであって、網目状になってお
り、通気性を有している。
【００２７】プラスチックラミネート層５は、ポリエチ
レンからなり、包装材１のプラスチックラミネート層５
同士が対向するように重ね合わせて熱溶着させ、包装袋
を形成するために使用され、多数の通気孔５ａが形成さ
れている。
レンからなり、包装材１のプラスチックラミネート層５
同士が対向するように重ね合わせて熱溶着させ、包装袋
を形成するために使用され、多数の通気孔５ａが形成さ
れている。
【００２８】この結果、エステルフィルムあるいはナイ
ロンフィルムからなるシート基材２、多数の通気孔３ａ
を形成したポリエチレンからなるプラスチックラミネー
ト層３、通気性を有するポリエチレンからなるプラスチ
ック製補強材層４および多数の通気孔５ａを形成したポ
リエチレンからなるプラスチックラミネート層５を順に
積層して形成された包装材１は、シート基材２のエステ
ルフィルムあるいはナイロンフィルムの透湿度によって
全体の透湿度が決定される。
ロンフィルムからなるシート基材２、多数の通気孔３ａ
を形成したポリエチレンからなるプラスチックラミネー
ト層３、通気性を有するポリエチレンからなるプラスチ
ック製補強材層４および多数の通気孔５ａを形成したポ
リエチレンからなるプラスチックラミネート層５を順に
積層して形成された包装材１は、シート基材２のエステ
ルフィルムあるいはナイロンフィルムの透湿度によって
全体の透湿度が決定される。
【００２９】したがって、収容袋内に収容する食品など
が必要とする乾燥度に合わせて、シート基材２としてプ
ラスチックフィルム２、例えば、エステルフィルムある
いはナイロンフィルムを選択することにより、食品など
の対象製品の性状に合わせて必要な透湿度を有する包装
材を形成することができる。具体的には、海苔やおかき
などの食品の場合、より乾燥した状態に保持する必要が
あることから、透湿度が相対的に大きなナイロンフィル
ムを採用し、また、クッキーなどの食品の場合、一定の
湿度に保持する必要があることから、透湿度が相対的に
小さなエステルフィルムを採用すればよい。また、シー
ト基材２としてのエステルフィルムやナイロンフィルム
などのプラスチックフィルムは、十分な強度を有してい
るため、収容袋内に収容する食品などが包装材１からな
る包装袋に突き刺さって破損させることがなく、したが
って、内部の乾燥剤が食品などと混ざることもない。
が必要とする乾燥度に合わせて、シート基材２としてプ
ラスチックフィルム２、例えば、エステルフィルムある
いはナイロンフィルムを選択することにより、食品など
の対象製品の性状に合わせて必要な透湿度を有する包装
材を形成することができる。具体的には、海苔やおかき
などの食品の場合、より乾燥した状態に保持する必要が
あることから、透湿度が相対的に大きなナイロンフィル
ムを採用し、また、クッキーなどの食品の場合、一定の
湿度に保持する必要があることから、透湿度が相対的に
小さなエステルフィルムを採用すればよい。また、シー
ト基材２としてのエステルフィルムやナイロンフィルム
などのプラスチックフィルムは、十分な強度を有してい
るため、収容袋内に収容する食品などが包装材１からな
る包装袋に突き刺さって破損させることがなく、したが
って、内部の乾燥剤が食品などと混ざることもない。
【００３０】一方、脱酸素剤の包装袋として包装材１を
使用する場合は、シート基材２としてポリプロピレンフ
ィルムを使用し、また、プラスチックラミネート層３，
５としてＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）を使用
する（図２参照）。
使用する場合は、シート基材２としてポリプロピレンフ
ィルムを使用し、また、プラスチックラミネート層３，
５としてＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）を使用
する（図２参照）。
【００３１】この場合、ＥＶＡは、後述するように、ポ
リプロピレンフィルムの酸素透過度よりもより大きな酸
素透過度を有しており、通気孔を形成する必要はない。
リプロピレンフィルムの酸素透過度よりもより大きな酸
素透過度を有しており、通気孔を形成する必要はない。
【００３２】シート基材２のポリプロピレンフィルムと
しては、東洋紡（株）より東洋紡パイレンフィルム−Ｏ
Ｔとして提供されている二軸延伸ポリプロピレンフィル
ムあるいは東洋紡（株）より東洋紡パイレンフィルム−
ＣＴとして提供されている無延伸ポリプロピレンフィル
ムを挙げることができる。そして、ＪＩＳ Ｋ−７１２
６に準拠して測定された前者のポリプロピレンフィルム
（厚み２５μｍ）の酸素透過度は、１５００ｃｃ／ｍ2
・２４ｈｒ・ａｔｍ（２０℃・９０％ＲＨ）、透湿度は
５ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ（４０℃・９０％ＲＨ）であり、
後者のポリプロピレンフィルム（厚み２５μｍ）の酸素
透過度は、４０００ｃｃ／ｍ2 ・２４ｈｒ・ａｔｍ（２
０℃・９０％ＲＨ）、透湿度は１０ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ
（４０℃・９０％ＲＨ）である。
しては、東洋紡（株）より東洋紡パイレンフィルム−Ｏ
Ｔとして提供されている二軸延伸ポリプロピレンフィル
ムあるいは東洋紡（株）より東洋紡パイレンフィルム−
ＣＴとして提供されている無延伸ポリプロピレンフィル
ムを挙げることができる。そして、ＪＩＳ Ｋ−７１２
６に準拠して測定された前者のポリプロピレンフィルム
（厚み２５μｍ）の酸素透過度は、１５００ｃｃ／ｍ2
・２４ｈｒ・ａｔｍ（２０℃・９０％ＲＨ）、透湿度は
５ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ（４０℃・９０％ＲＨ）であり、
後者のポリプロピレンフィルム（厚み２５μｍ）の酸素
透過度は、４０００ｃｃ／ｍ2 ・２４ｈｒ・ａｔｍ（２
０℃・９０％ＲＨ）、透湿度は１０ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ
（４０℃・９０％ＲＨ）である。
【００３３】なお、代表的なＥＶＡの酸素透過度は、厚
み５０μｍで、５６３０ｃｃ／ｍ2・２４ｈｒ・ａｔｍ
（２０℃・９０％ＲＨ）である。
み５０μｍで、５６３０ｃｃ／ｍ2・２４ｈｒ・ａｔｍ
（２０℃・９０％ＲＨ）である。
【００３４】この結果、ポリプロピレンフィルムからな
るシート基材２、ＥＶＡからなるプラスチックラミネー
ト層３、ポリエチレンからなるプラスチック製補強材層
４およびＥＶＡからなるプラスチックラミネート層５を
順に積層して形成された包装材１は、シート基材２のポ
リプロピレンフィルムの酸素透過度によって全体の酸素
透過度が決定される。
るシート基材２、ＥＶＡからなるプラスチックラミネー
ト層３、ポリエチレンからなるプラスチック製補強材層
４およびＥＶＡからなるプラスチックラミネート層５を
順に積層して形成された包装材１は、シート基材２のポ
リプロピレンフィルムの酸素透過度によって全体の酸素
透過度が決定される。
【００３５】したがって、収容袋内に収容する食品など
が必要とする酸素透過度に合わせて、シート基材２とし
てポリプロピレンフィルムを選択することにより、食品
などの対象製品の性状に合わせて必要な酸素透過度を有
する包装材１を形成することができる。具体的には、腐
敗の進行が早い食品の場合、より酸素の少ない状態に保
持する必要があることから、酸素透過度が相対的に大き
な後者のポリプロピレンフィルム（東洋紡パイレンフィ
ルム−ＣＴ）を採用し、また、腐敗の進行が遅い食品の
場合、酸素透過度が相対的に小さな前者のポリプロピレ
ンフィルム（東洋紡パイレンフィルム−ＯＴ）を採用す
ればよい。しかも、これらのポリプロピレンフィルム
は、透湿度が極めて小さく、食品などの収容袋内外の湿
度の影響を受けることもない。また、シート基材２とし
てのポリプロピレンフィルムなどのプラスチックフィル
ムは、十分な強度を有しているため、収容袋内に収容す
る食品などが包装材１からなる包装袋に突き刺さって破
損させることがなく、したがって、内部の脱酸素剤が食
品などと混ざることもない。
が必要とする酸素透過度に合わせて、シート基材２とし
てポリプロピレンフィルムを選択することにより、食品
などの対象製品の性状に合わせて必要な酸素透過度を有
する包装材１を形成することができる。具体的には、腐
敗の進行が早い食品の場合、より酸素の少ない状態に保
持する必要があることから、酸素透過度が相対的に大き
な後者のポリプロピレンフィルム（東洋紡パイレンフィ
ルム−ＣＴ）を採用し、また、腐敗の進行が遅い食品の
場合、酸素透過度が相対的に小さな前者のポリプロピレ
ンフィルム（東洋紡パイレンフィルム−ＯＴ）を採用す
ればよい。しかも、これらのポリプロピレンフィルム
は、透湿度が極めて小さく、食品などの収容袋内外の湿
度の影響を受けることもない。また、シート基材２とし
てのポリプロピレンフィルムなどのプラスチックフィル
ムは、十分な強度を有しているため、収容袋内に収容す
る食品などが包装材１からなる包装袋に突き刺さって破
損させることがなく、したがって、内部の脱酸素剤が食
品などと混ざることもない。
【００３６】次に、このように構成された包装材１の製
造方法について説明する。
造方法について説明する。
【００３７】図３には、乾燥剤を収容する包装材１の製
造方法の一例が示されている。
造方法の一例が示されている。
【００３８】図２において、エステルフィルムあるいは
ナイロンフィルムからなるシート基材２およびポリエチ
レンからなるプラスチック製補強材層４は、繰り出しロ
ール１２および１４にそれぞれ巻回されており、これら
のシート基材２およびプラスチック製補強材層４は、各
繰り出しロール１２および１４から順次繰り出されて一
対の加圧ローラー２１によって圧接される。そして、シ
ート基材２およびプラスチック製補強材層４が、一対の
加圧ローラー２１によって圧接される際に、押出成形機
２２およびＴダイ２３によってフィルム状に押し出され
たポリエチレンからなるプラスチックラミネート層３
が、シート基材２とプラスチック製補強材層４との間に
挿入される。
ナイロンフィルムからなるシート基材２およびポリエチ
レンからなるプラスチック製補強材層４は、繰り出しロ
ール１２および１４にそれぞれ巻回されており、これら
のシート基材２およびプラスチック製補強材層４は、各
繰り出しロール１２および１４から順次繰り出されて一
対の加圧ローラー２１によって圧接される。そして、シ
ート基材２およびプラスチック製補強材層４が、一対の
加圧ローラー２１によって圧接される際に、押出成形機
２２およびＴダイ２３によってフィルム状に押し出され
たポリエチレンからなるプラスチックラミネート層３
が、シート基材２とプラスチック製補強材層４との間に
挿入される。
【００３９】シート基材２およびプラスチック製補強材
層４は、溶融状態のプラスチックラミネート層３が両者
の間に挿入された状態で一対の加圧ローラー２１によっ
て加圧されることにより、シート基材２およびプラスチ
ック製補強材層４は、溶融状態のプラスチックラミネー
ト層３を介して一体に積層される。
層４は、溶融状態のプラスチックラミネート層３が両者
の間に挿入された状態で一対の加圧ローラー２１によっ
て加圧されることにより、シート基材２およびプラスチ
ック製補強材層４は、溶融状態のプラスチックラミネー
ト層３を介して一体に積層される。
【００４０】プラスチックラミネート層３を介して積層
されたシート基材２およびプラスチック製補強材層４
は、一対の加圧ローラー２４に導かれ、この際、一対の
加圧ローラー２４間に押出成形機２５およびＴダイ２６
によってフィルム状に押し出されたポリエチレンからな
るプラスチックラミネート層５が挿入され、プラスチッ
ク製補強材層４の背面にプラスチックラミネート層５が
一体に積層される。
されたシート基材２およびプラスチック製補強材層４
は、一対の加圧ローラー２４に導かれ、この際、一対の
加圧ローラー２４間に押出成形機２５およびＴダイ２６
によってフィルム状に押し出されたポリエチレンからな
るプラスチックラミネート層５が挿入され、プラスチッ
ク製補強材層４の背面にプラスチックラミネート層５が
一体に積層される。
【００４１】一対の加圧ローラー２４間を通過した積層
体は、一対の冷却ローラー２７間を通過されることによ
って、溶融状態のプラスチックラミネート層５が冷却さ
れた後、加圧ローラー２８とブラシローラー２９との間
を通過される。加圧ローラー２８は、周面が平坦に形成
されており、その平坦な周面がシート基材２の表面に転
接される。ブラシローラー２９は、周面全体に多数のブ
ラシ２９１を放射状に突出するように設けたもので、プ
ラスチックラミネート層５の背面に転接される。
体は、一対の冷却ローラー２７間を通過されることによ
って、溶融状態のプラスチックラミネート層５が冷却さ
れた後、加圧ローラー２８とブラシローラー２９との間
を通過される。加圧ローラー２８は、周面が平坦に形成
されており、その平坦な周面がシート基材２の表面に転
接される。ブラシローラー２９は、周面全体に多数のブ
ラシ２９１を放射状に突出するように設けたもので、プ
ラスチックラミネート層５の背面に転接される。
【００４２】加圧ローラー２８とブラシローラー２９と
の間を、シート基材１１、プラスチックラミネート層
３、プラスチック製補強材層４およびプラスチックラミ
ネート層５からなる積層体が通過すると、ブラシローラ
ー２９がプラスチックラミネート層５を転接することに
より、プラスチックラミネート層３およびプラスチック
製補強材層４を通してプラスチックラミネート層５に
は、ブラシローラー２９の各ブラシ２９１によって、多
数の通気孔３ａ，５ａが全体にわたって均一に形成され
る。
の間を、シート基材１１、プラスチックラミネート層
３、プラスチック製補強材層４およびプラスチックラミ
ネート層５からなる積層体が通過すると、ブラシローラ
ー２９がプラスチックラミネート層５を転接することに
より、プラスチックラミネート層３およびプラスチック
製補強材層４を通してプラスチックラミネート層５に
は、ブラシローラー２９の各ブラシ２９１によって、多
数の通気孔３ａ，５ａが全体にわたって均一に形成され
る。
【００４３】これにより、本発明の包装材１が得られ、
得られた包装材１は、巻取りロール１１に巻き取られ
る。
得られた包装材１は、巻取りロール１１に巻き取られ
る。
【００４４】このようにして製造された包装材１は、適
宜の大きさに切断されて加工メーカーに供給された後、
各加工メーカーにおいて、包装材１のプラスチックラミ
ネート層５同士を対向するように重ね合わせ、その周縁
部の三方を熱溶着して一方の周縁部が開口された包装袋
を製造し、あるいは、方形状の包装材１をプラスチック
ラミネート層５同士を対向するように折り重ね、その周
縁部の二方を熱溶着して一方の周縁部が開口された包装
袋を製造し、この包装袋内に乾燥剤を収容した後、開口
した周縁部を熱溶着すれば、乾燥剤を収容した包装袋を
形成することができる。
宜の大きさに切断されて加工メーカーに供給された後、
各加工メーカーにおいて、包装材１のプラスチックラミ
ネート層５同士を対向するように重ね合わせ、その周縁
部の三方を熱溶着して一方の周縁部が開口された包装袋
を製造し、あるいは、方形状の包装材１をプラスチック
ラミネート層５同士を対向するように折り重ね、その周
縁部の二方を熱溶着して一方の周縁部が開口された包装
袋を製造し、この包装袋内に乾燥剤を収容した後、開口
した周縁部を熱溶着すれば、乾燥剤を収容した包装袋を
形成することができる。
【００４５】一方、脱酸素剤の収納袋を形成する包装材
１を製造する場合も、前述した乾燥剤用包装材１の製造
方法と同様に製造することができる。この場合は、シー
ト基材１のプラスチックフィルムとしてはポリプロピレ
ンフィルムを採用し、また、プラスチックラミネート層
３，５としてはＥＶＡを採用する。ただし、ＥＶＡの酸
素透過度は、シート基材１であるポリプロピレンフィル
ムの酸素透過度よりも大きいため、特に通気孔を形成す
る必要はない。このため、加圧ローラー２８およびブラ
シローラー２９は使用しない（図４参照）。
１を製造する場合も、前述した乾燥剤用包装材１の製造
方法と同様に製造することができる。この場合は、シー
ト基材１のプラスチックフィルムとしてはポリプロピレ
ンフィルムを採用し、また、プラスチックラミネート層
３，５としてはＥＶＡを採用する。ただし、ＥＶＡの酸
素透過度は、シート基材１であるポリプロピレンフィル
ムの酸素透過度よりも大きいため、特に通気孔を形成す
る必要はない。このため、加圧ローラー２８およびブラ
シローラー２９は使用しない（図４参照）。
【００４６】なお、前述した実施形態においては、乾燥
剤や脱酸素剤を収容する包装袋用包装材１について説明
したが、使い捨てカイロの包装材についても同様に形成
することができる。
剤や脱酸素剤を収容する包装袋用包装材１について説明
したが、使い捨てカイロの包装材についても同様に形成
することができる。
【００４７】
【発明の効果】このように本発明の包装材によれば、包
装材のプラスチックラミネート層を熱溶着して包装袋を
形成した場合、包装材の最外層に積層されたプラスチッ
クフィルムからなるシート基材の透湿度や酸素透過度に
よって包装材としての透湿度や酸素透過度が決定され
る。したがって、同封する食品などの対象製品が必要と
する乾燥度や残存酸素量に合わせてシート基材として適
宜なプラスチックフィルムを選択することにより、同封
する食品などの対象製品の性状に合わせて必要とする透
湿度や酸素透過度を有する包装材を形成することができ
る。
装材のプラスチックラミネート層を熱溶着して包装袋を
形成した場合、包装材の最外層に積層されたプラスチッ
クフィルムからなるシート基材の透湿度や酸素透過度に
よって包装材としての透湿度や酸素透過度が決定され
る。したがって、同封する食品などの対象製品が必要と
する乾燥度や残存酸素量に合わせてシート基材として適
宜なプラスチックフィルムを選択することにより、同封
する食品などの対象製品の性状に合わせて必要とする透
湿度や酸素透過度を有する包装材を形成することができ
る。
【００４８】また、本発明の包装材の製造方法によれ
ば、必要とする透湿度や酸素透過度を有する包装材を効
率よく製造することができる。
ば、必要とする透湿度や酸素透過度を有する包装材を効
率よく製造することができる。
【図１】本発明の乾燥剤用包装材の一実施形態を模式的
に示す断面図である。
に示す断面図である。
【図２】本発明の脱酸素剤用包装材の一実施形態を模式
的に示す断面図である。
的に示す断面図である。
【図３】本発明の乾燥剤用包装材の製造方法の一実施形
態を模式的に示す概略工程図である。
態を模式的に示す概略工程図である。
【図４】本発明の脱酸素剤用包装材の製造方法の一実施
形態を模式的に示す概略工程図である。
形態を模式的に示す概略工程図である。
１ 包装材 ２ シート基材 ３，５ プラスチックラミネート層 ３ａ，５ａ 通気孔 ４ プラスチック製補強材層 ２１，２４，２８ 加圧ローラー ２２，２５ 押出成形機 ２３，２６ Ｔダイ ２７ 冷却ローラー ２９ ブラシローラー ２９１ ブラシ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E086 AC40 AD01 BA04 BA15 BB02 BB05 CA40 4F100 AK01A AK01B AK01C AK01D AK04B AK04D AK07A AK41A AK48A AK68B AK68D BA04 BA10A BA10D DC11B DC11D DG11C EJ333 GB15 GB16 JD02B JD02C JD02D JD04 JK01C
Claims (6)
- 【請求項１】 プラスチックフィルムからなるシート基
材の背面に、多数の通気孔が形成されたプラスチックラ
ミネート層、通気性を有するプラスチック製補強材層お
よび多数の通気孔が形成されたプラスチックラミネート
層がこの順に一体に積層されていることを特徴とする包
装材。 - 【請求項２】 前記プラスチックフィルムはポリエステ
ルフィルムもしくはナイロンフィルムであり、前記プラ
スチックラミネート層はポリエチレンであることを特徴
とする請求項１記載の包装材。 - 【請求項３】 プラスチックフィルムからなるシート基
材の背面に、プラスチックラミネート層、通気性を有す
るプラスチック製補強材層およびプラスチックラミネー
ト層がこの順に一体に積層されていることを特徴とする
包装材。 - 【請求項４】 前記プラスチックフィルムはポリプロピ
レンフィルムであり、前記プラスチックラミネート層は
ＥＶＡであることを特徴とする請求項３記載の包装材。 - 【請求項５】 プラスチックフィルムからなるシート基
材と、通気性を有するプラスチック製補強材層とをプラ
スチックラミネート層を介して一体に積層した後、プラ
スチック製補強材層の背面にプラスチックラミネート層
を積層し、次いで、プラスチックラミネート層に多数の
通気孔を形成することを特徴とする包装材の製造方法。 - 【請求項６】 プラスチックフィルムからなるシート基
材と、通気性を有するプラスチック製補強材層とをプラ
スチックラミネート層を介して一体に積層した後、プラ
スチック製補強材層の背面にプラスチックラミネート層
を積層することを特徴とする包装材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001048024A JP2002248698A (ja) | 2001-02-23 | 2001-02-23 | 包装材およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001048024A JP2002248698A (ja) | 2001-02-23 | 2001-02-23 | 包装材およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002248698A true JP2002248698A (ja) | 2002-09-03 |
Family
ID=18909354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001048024A Pending JP2002248698A (ja) | 2001-02-23 | 2001-02-23 | 包装材およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002248698A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012076466A (ja) * | 2003-07-16 | 2012-04-19 | Dupont Teijin Films Us Lp | 自己換気型ポリマーフィルム |
-
2001
- 2001-02-23 JP JP2001048024A patent/JP2002248698A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012076466A (ja) * | 2003-07-16 | 2012-04-19 | Dupont Teijin Films Us Lp | 自己換気型ポリマーフィルム |
| US8586159B2 (en) | 2003-07-16 | 2013-11-19 | Dupont Teijin Films U.S. Limited Partnership | Self-venting polymeric film |
| JP2014193617A (ja) * | 2003-07-16 | 2014-10-09 | Dupont Teijin Films Us Lp | 自己換気型ポリマーフィルム |
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