JP2002246792A - 基板搬送装置 - Google Patents

基板搬送装置

Info

Publication number
JP2002246792A
JP2002246792A JP2001035611A JP2001035611A JP2002246792A JP 2002246792 A JP2002246792 A JP 2002246792A JP 2001035611 A JP2001035611 A JP 2001035611A JP 2001035611 A JP2001035611 A JP 2001035611A JP 2002246792 A JP2002246792 A JP 2002246792A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bracket
conveyor
circuit board
electronic circuit
carry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001035611A
Other languages
English (en)
Inventor
Tsuneo Takaku
常雄 高久
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Juki Corp
Original Assignee
Juki Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Juki Corp filed Critical Juki Corp
Priority to JP2001035611A priority Critical patent/JP2002246792A/ja
Publication of JP2002246792A publication Critical patent/JP2002246792A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 基板の搬送を検知する検知手段の移動範囲を
拡大させ、任意の位置に移動させることによって、基板
の搬送を容易かつ確実に検知できる基板搬送装置を提供
すること。 【解決手段】 電子部品が装着される電子回路基板を搬
送するコンベア9を備えた基板搬送装置7は、前記コン
ベア9の電子回路基板の搬入側端部12a及び搬出側端
部12bの少なくともいずれか一方に、電子回路基板を
検知する検知手段13が設けられるとともに、前記検知
手段13がコンベア9の端部上からコンベア9の端部よ
り外の搬送方向の前側もしくは後側に移動自在に設けら
れている。また、前記検知手段13はコンベア9の搬送
方向にほぼ沿った方向と、所定範囲を中心とする円弧方
向と、円弧方向の中心をほぼ中心とする放射方向とのそ
れぞれに移動自在に設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子部品が装着さ
れた電子回路基板の製造に用いられ、電子部品が装着さ
れる電子回路基板を搬送するコンベアを備えた基板搬送
装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来より、電子部品装着装置は、電子回
路基板上にIC・抵抗・コンデンサ等多数の電子部品を
自動的に装着するものである。この電子部品装着装置
は、例えば、基台と、電子部品を吸着する吸着ノズル
と、吸着ノズルが設けられるヘッドユニットと、ヘッド
ユニットのX―Y方向の位置決めを行う水平移動機構
と、吸着ノズルのZ方向に位置決めを行う昇降機構と、
電子部品を供給する部品供給装置と、基板を搬送する基
板搬送装置等とを備えて概略構成されている。
【0003】ところで、基板搬送装置には、基板の搬入
・搬出を検知する搬入・搬出検知センサが備えられてお
り、この搬入・搬出検知センサは生産する電子回路基板
の大きさ、重量、外形形状等によって、段取替えの度に
その位置を調整する必要があった。そのため、搬入・搬
出検知センサを備えた基板搬送装置30は例えば図5に
示すように構成されている。すなわち、コンベア31の
上部に取り付けられた第1のブラケット32と、該第1
のブラケット32に設けられて基板が搬送される搬送方
向に交差する方向に長尺な第2のブラケット33と、該
第2のブラケット33の先端に設けられたセンサ部34
とを備えている。そして、第1のブラケット32には、
基板が搬送される搬送方向(X方向)に沿って搬送路3
5の内側と外側とに2つの第1のスリット部36,36
が形成され、第2のブラケット33には、該第2のブラ
ケット33の長手方向(Y方向)に沿って第2のスリッ
ト部37が形成されている。第1のブラケット32と第
2のブラケット33とは、第1のスリット部36,36
と第2のスリット部37との位置が重ねられてそれぞれ
の第1および第2のスリット部36,36,37に止め
ネジ38が締結されることで取り付けられている。そし
て、第1のブラケット32に対して第2のブラケット3
3を、これら第1のスリット部36,36と第2のスリ
ット部37に沿って移動させることによって、搬送方向
(X方向)および搬送方向(X方向)に交差する方向
(Y方向)に移動できるようになっている。これによっ
て段取替えの際のセンサ部34の位置を調整している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記従来の
基板搬送装置30において第2のブラケット33の先端
に設けられたセンサ部34は、第1のスリット部36,
36と第2のスリット部37に沿って、搬送方向(X方
向)および搬送方向に交差する方向(Y方向)にしか移
動できず、基板搬送路35の外側には移動することがで
きないので、例えば、大きな基板の搬出検知を遅らせて
基板の右端を基板搬送路35から少しはみ出したところ
(基板搬送路35の外側)で基板をストップさせたい場
合など、センサ部34の移動を微調整して柔軟な対応を
とることができなかった。したがって、電子部品装着装
置の基板搬送装置30の下流側に接着剤塗布装置が接続
されており、上流側にリフロー装置が接続されてライン
状の実装システムが構築され、接着剤塗布装置から基板
搬送装置、基板搬送装置からリフロー装置に基板を受け
渡す場合、基板をスムーズに搬送させることができなか
った。本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、基
板の搬送を検知する検知手段(搬入・搬出検知センサ)
の移動範囲を拡大させ、任意の位置に移動させることに
よって、基板の搬送を容易かつ確実に検知できる基板搬
送装置を提供することを課題としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項1の発明は、例えば、図1,図3,図4に示
すように、電子部品が装着された電子回路基板の製造に
用いられ、電子部品が装着される電子回路基板を搬送す
るコンベア9を備えた基板搬送装置7であって、前記コ
ンベアの電子回路基板の搬入側端部12a及び搬出側端
部12bの少なくともいずれか一方に、電子回路基板を
検知する検知手段(例えば、搬入検知センサ、搬出検知
センサ13)が設けられるとともに、前記検知手段がコ
ンベアの端部上からコンベアの端部より外の搬送方向の
前側もしくは後側に移動自在に設けられていることを特
徴とする。
【0006】請求項1の発明によれば、検知手段がコン
ベアの端部上に配置されることで、基板搬送装置上に搬
入もしくは搬出される直前の電子回路基板を検知するこ
とができるとともに、検知手段をコンベアの搬出側端部
より外側に配置することで、搬出途中の電子回路基板や
搬出直後の電子回路基板を検知することが可能となる。
これにより、電子回路基板が基板搬送装置の搬出側端部
に存在することだけではなく、確実に搬出されたことを
検知することも可能となる。したがって、例えば、大き
な電子回路基板の搬出検知を遅らせて電子回路基板の右
端をコンベアの搬出側端部の外側で、電子回路基板をス
トップさせたい場合等、検知手段をコンベアの搬出側端
部より外側に配置することができ、柔軟な対応をとるこ
とができる。また、検知手段をコンベアの搬入側端部よ
り外側に配置することで、基板搬送装置上に搬入される
直前もしくは搬入中の電子回路基板を検知することがで
きる。これらのことから、例えば、前後に二台の基板搬
送装置があり、この間で電子回路基板を受け渡す際に、
前側の基板搬送装置の搬出側端部の検知手段を、後ろ側
の基板搬送装置の搬入側端部の検知手段より後側にし
て、前側の基板搬送装置の搬出側の検知手段と、後ろ側
の基板搬送装置の搬入側の検知手段とが同じ電子回路基
板をほぼ同時に検知するようにしたり、後ろ側の基板搬
送装置の搬入側の検知手段が電子回路基板の搬入を検知
した後に、前側の基板搬送装置の搬出側の検知手段が電
子回路基板の搬出を検知するようにしたりすれば、前後
の基板搬送装置間の電子回路基板の受け渡しを確実に検
知できる。なお、電子回路基板への電子部品の装着(表
面実装)においては、例えば、電子回路基板への半田ペ
ーストの印刷、電子回路基板への接着剤の塗布、電子回
路基板への電子部品装着、半田を容着するリフロー等の
工程があり、それぞれの工程で電子回路基板が搬送され
るとともに、前後の工程で電子回路基板が受け渡され
る。また、電子回路基板への電子部品の装着が複数の装
置で行なわれる場合もあり、この場合も、それぞれの装
置間で電子回路基板が受け渡される。このような電子回
路基板の受け渡しの際に、例えば、上述のように検知手
段を基板搬送路の搬出側端部より外側に出すことで、次
の装置(工程)に電子回路基板が確実に搬出されたこと
を検知することができる。また、基板搬送装置において
は、例えば、電子回路基板が搬出されたのを検知するこ
とにより、次の電子回路基板の搬入を許可したり、電子
回路基板が搬入されたのを検知した際や、前の基板搬送
装置において、電子回路基板が搬出されたことを検知し
た際にコンベアを作動させたりするようになっており、
上述のように検知手段の位置を移動して、検知するタイ
ミングを調整することにより、上述のような操作を最適
のタイミングで行なうことが可能となる。
【0007】請求項2の発明は、例えば、図1,図3,
図4に示すように、電子部品が装着された電子回路基板
の製造に用いられ、電子部品が装着される電子回路基板
を搬送するコンベアを備えた基板搬送装置であって、前
記コンベアの電子回路基板の搬入側端部及び搬出側端部
の少なくともいずれか一方に、電子回路基板を検知する
検知手段が設けられるとともに、前記検知手段が前記コ
ンベアの搬送方向にほぼ沿った方向と、所定範囲を中心
とする円弧方向と、前記円弧方向の中心をほぼ中心とす
る放射方向とのそれぞれに移動自在に設けられているこ
とを特徴とする。
【0008】請求項2の発明によれば、搬送方向にほぼ
沿った方向と、放射方向(搬送方向と交差する方向)
と、円弧方向(斜め方向)とに検知手段を移動すること
ができるので、例えば、XY方向に移動した場合より
も、より容易に検知手段を任意の位置に移動することが
できる。そして、基板搬送装置上の電子回路基板の検知
においては、基本的に光学センサが用いられるが、電子
回路基板の表面がプリント配線、コーティング、レジス
ト、電子部品などにより光の反射が一様な状態ではな
く、異なる電子回路基板を同じ位置にある検知手段で検
知した際に、電子回路基板の前端が検知手段の直下に来
たときにすぐに検知されたり、電子回路基板の前端が検
知手段の直下を通過して少し過ぎてから検知されたりす
ることがある。このようなずれがあると、上述のような
基板搬送装置間での電子回路基板の受け渡しの操作にお
いて、最適なタイミングで行なうことが困難になる。そ
れに対して、検知手段の位置を移動することで異なる電
子回路基板において検知タイミングを合わせることがで
きるが、本発明においては、上述のように検知手段が任
意の位置に移動しやすいものとなっているので、容易に
検知タイミングを合わせることができる。また、円弧方
向と放射方向とに移動できることにより、例えば、図4
に示すように第2のブラケット16をコンベアの斜め外
側に向けるとともに、第二のスリット部23に沿って斜
め外側に移動させることで、検知手段を請求項1記載の
ようにコンベアの端部より外側に移動可能な構成とする
ことも容易にできる。
【0009】請求項3の発明は、例えば、図2に示すよ
うに、請求項1または2記載の基板搬送装置において、
前記検知手段は、コンベアに取り付けられる第1のブラ
ケット14に取り付けられた第2のブラケット16に設
けられ、第1のブラケットには、第2のブラケットを取
り付ける水平な接続板19が設けられ、該接続板に前記
コンベアの搬送方向に沿った二本の第1のスリット部2
0,21が設けられるとともに、一方の第1のスリット
部20に対して他方の第1のスリット部21の幅が広く
され、前記第2のブラケット16に第2のスリット部2
3が設けられ、前記二本の第1のスリット部のうちの一
方の第1のスリット部20と第2のスリット部とを貫通
して第1のブラケットと第2のブラケットとを締結する
第1の締結部材(例えば、第1止めネジ24)と、前記
二本の第1のスリット部のうちの他方の第1のスリット
部21と第2のスリット部とを貫通して第1のブラケッ
トと第2のブラケットとを締結する第2の締結部材(例
えば、第2止めネジ25)とを備え、これら第1及び第
2の締結部材をゆるめた状態で、第1のブラケットに対
して第2のブラケットを、第1のスリット部と第2のス
リット部とにそれぞれ沿った方向と、第1の締結部材を
中心とする円弧方向とに移動自在とされていることを特
徴とする。
【0010】請求項3の発明によれば、比較的簡単な構
成で、請求項2記載のように、検知手段をコンベアのほ
ぼ搬送方向と、円弧方向と、放射方向とに移動できると
ともに、請求項1記載のようにコンベアの端部より外側
に検知手段を移動することができる。さらに、二本の締
結部材を用いて円弧運動を可能としているので、締結部
材により第1のブラケットと第2のブラケットを締結し
た際に、一つの締結部材を用いて円弧運動可能とした場
合に比較して、第1のブラケットと第2のブラケットと
を互いに移動しないように確実に締結できる。なお、第
2のブラケットを第一の締結部材を中心に円弧移動する
際には、幅が広くされた他方の第一のスリット部を貫通
する第二の締結部材が他方の第一のスリット部内で長さ
方向だけではなく幅方向にも移動することになる。
【0011】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。なお、以下では、本発明に係る基
板搬送装置を電子部品装着装置に適用した場合を例にと
り説明するが、本発明が適用されるものは電子部品装着
装置に限らない。また、以下の説明においてZ方向とは
実質的に鉛直方向を示し、X−Y方向は実質的に水平な
方向を示し、X方向はY方向に垂直である。
【0012】まず、本発明の基板搬送装置が備えられた
電子部品装着装置の構成について説明する。電子部品装
着装置は、電子回路基板(以下、基板と言う。)上にI
C・抵抗・コンデンサ等多数の電子部品を自動的に装着
するものである。図1に示すように、この電子部品装着
装置1は、基台2と、電子部品を吸着する吸着ノズル3
と、吸着ノズル3が設けられるヘッドユニット4と、ヘ
ッドユニット4のX―Y方向の位置決めを行う水平移動
機構5と、吸着ノズル3のZ方向に位置決めを行う昇降
機構(図示略)と、電子部品を供給する部品供給装置6
と、基板を搬送する基板搬送装置7等とを備えて構成さ
れている。
【0013】基台2上には、ヘッドユニット4が配置さ
れており、基台2上に設けられた水平移動機構5によっ
てヘッドユニット4が基台2上をX方向およびY方向に
移動することができるようになっている。さらに、基台
2上にX方向に基板を搬送する基板搬送装置7が設けら
れている。基板はこの基板搬送装置7により所定の装着
作業位置に搬入され、この装着作業位置で基板は停止す
るようになっている。基板搬送装置7の片脇には部品供
給装置6が設けられている。水平移動機構5によってヘ
ッドユニット4が部品供給装置6の上方に位置し、次い
で、昇降機構によって吸着ノズル3が下降し、吸着ノズ
ル3が電子部品を吸着する。そして、電子部品を吸着し
た吸着ノズル3ごとヘッドユニット4が、水平移動機構
5によって部品供給装置6の上方から装着作業位置に移
動する。そして、装着作業位置に呈した基板上に電子部
品が装着される。所定の個数の電子部品が基板上に装着
されたら、基板が基板搬送装置7により搬出されるよう
になっている。
【0014】なお、基板搬送装置7および部品供給装置
6の動作タイミングは、電子部品装着装置1の制御装置
によって制御されている。すなわち、基板が基板搬送装
置7の搬入側の端部にセットされたら、制御装置が基板
搬送装置7を制御し、基板が装着作業位置に搬入され、
装着作業位置で基板が停止する。次いで、水平移動機構
5、昇降機構、吸着ノズル3およびヘッドユニット4が
制御装置により制御され、装着作業位置に位置した基板
に対して電子部品が装着される。所定の個数の電子部品
が基板上に装着されたら、基板搬送装置7が制御装置に
制御され、基板が搬出側の端部に向かって搬出される。
【0015】また、ヘッドユニット4、水平移動機構
5、基板搬送装置7等を覆うためにカバー8が基台2上
に設けられている。このカバー8の内側にヘッドユニッ
ト4、水平移動機構5および基板搬送装置7が配置され
ている。ここで、本発明に係る基板搬送装置7について
説明する。基板搬送装置7は、図1および図2に示すよ
うに、基板を搬送するコンベア9を備えている。すなわ
ち、コンベア9は、基板の両端部を載せて搬送する一対
のベルトと、このベルトがそれぞれ設けられた側板1
0,11と、複数のプーリと送りモータ等を備えてい
る。ベルトは、複数のプーリにかけられており、ベルト
および側板10,11はほぼ平行にX方向に延在してい
る。そして、送りモータ等の駆動力によるプーリの回転
で、ベルトがX方向に基板を搬送するようになってい
る。さらに、コンベア9の搬入側端部12aおよび搬出
側端部12bにおいて、カバー8に貫通孔8a(図面では
ベルトの一端側のみの貫通孔を図示)が形成されてお
り、この貫通孔8aを介してコンベア9がカバー8の内
側から外側へ突出している。
【0016】また、この基板搬送装置7のコンベア9の
基板の搬入側端部12aおよび搬出側端部12bには、基
板の搬入・搬出を検知する検知手段としての搬入検知セ
ンサ(図示しない)と搬出検知センサ13とが設けられ
ている。なお、搬入検知センサと搬出検知センサ13
は、コンベア9の搬入側端部12aと搬出側端部12bに
それぞれ設けられており、構成はともに同様のため、こ
こでは搬出検知センサ13について説明し、搬入検知セ
ンサの構成についての説明は省略する。
【0017】搬出検知センサ13は、側板10,11の
うちの一方の側板10の上部に取り付けられた第1のブ
ラケット14と、該第1のブラケット14に設けられて
基板が搬送される搬送路15の搬送路15側(Y方向)
に延出する第2のブラケット16と、該第2のブラケッ
ト16の先端部に設けられたセンサ部17とを備えてい
る。
【0018】第1のブラケット14は、断面視略L字状
の金属片で一方の片が側板10の上部の外側にネジ18
により固定され、他方の片である水平な接続板19が側
板10の上方に突出するとともに搬送路15側に延出し
ている。この第1のブラケット14の接続板19には、
コンベア9の搬送方向(X方向)に沿った第1のスリッ
ト部20,21が搬送路15の内側と外側とに二本形成
されている。この搬送路15の内側の第1のスリット部
21は、搬送路15の外側の第1のスリット部20より
もその幅(Y方向の幅)が広く形成されている。すなわ
ち、搬送路15の外側の第1のスリット部20の幅は、
後述する第1止めネジ24の軸の径より僅かに大きく、
軸を第1のスリット部20に挿入しても、幅方向にほと
んど移動できない長さである。また、搬送路15の内側
の第1のスリット部21の幅は、後述する第2止めネジ
25の軸を第1のスリット部21に挿入した際に、第1
のスリット部21の幅方向に大きく移動できる長さ、例
えば軸の径の数倍の長さである。
【0019】第2のブラケット16は、断面視略L字状
の長尺な金属片で、一方の片22には、搬送方向(X方
向)と交差する方向(Y方向)に延出するようにして長
尺な第2のスリット部23が形成されている。また、他
方の片の先端部には、センサ部17が取り付けられてい
る。
【0020】第1のブラケット14と第2のブラケット
16とは、第1のスリット部20,21と第2のスリッ
ト部23との位置がそれぞれ重なるようにして取り付け
られている。すなわち、搬送路15の外側の第1のスリ
ット部20と第2のスリット部23には、第1止めネジ
24が貫通しており、搬送路15の内側の第1のスリッ
ト部21と第2のスリット部23には、第2止めネジ2
5が貫通している。そして、第1のブラケット14の裏
面から第1および第2止めネジ24,25に、長尺な板
状の板ナット26が、該板ナット26の長手方向がY方
向を向くようにして締結することによって、第1のブラ
ケット14と第2のブラケット16とが所定の位置で締
結されている。なお、第1および第2止めネジ24,2
5は、その下端部にネジが切られており、このネジの上
部は第1スリット部20,21、第2スリット部23に
嵌め込まれてスライドできるようになっており、この切
られたネジは前記板ナット26と螺合するようになって
いる。
【0021】ここで、第2のブラケット16は、締結し
た第1および第2止めネジ24,25を緩めることによ
って次のように移動する。すなわち、第1のブラケット
14に対して第2のブラケット16は、第1および第2
止めネジ24,25を中心に第1のスリット部20,2
1に沿ってほぼ搬送方向(X方向)に移動する。また、
第1のブラケット14に対して第2のブラケット16
は、第1および第2止めネジ24,25を中心に第2の
スリット部23に沿って搬送方向と交差する方向(Y方
向、放射方向)に移動する。さらに、第1のブラケット
14に対して第2のブラケット16は、第1止めネジ2
4を中心とする円弧方向に移動する。なお、第2のブラ
ケット16を第1止めネジ24を中心に円弧移動する際
には、第2止めネジ25が搬送路15の内側の第1のス
リット部21内で長さ方向だけではなく、幅方向にも移
動するようになっている。したがって、上述したように
第2のブラケット16を搬送方向、放射方向、円弧方向
に移動させることによって、第2のブラケット16をコ
ンベア9の搬出側端部12bより外側に移動させること
ができる。
【0022】次に、上述したように所定の位置に移動さ
せた搬入検知センサ、搬出検知センサ13を備えた基板
搬送装置7の動作について説明する。なお、搬入検知セ
ンサ、搬出検知センサ13は電子部品装着装置1の制御
装置に接続されている。まず、作業者が基板を搬入側の
コンベア9にセットすると、コンベア9が駆動する。そ
して、搬入検知センサは、搬入検知センサに対応する位
置に基板が移動されると、基板を検知し電子部品装着装
置1の制御装置に検知信号(On信号)を出力し、次い
で、この搬入検知センサが基板を検知しなくなると制御
装置に被検知信号(Off信号)を出力する。制御装置
が搬入検知センサからOn信号を入力した後に、Off
信号を入力すると、制御装置は基板を装着作業位置に移
動させてその位置で停止させる。そして、上述したよう
に基板が装着作業位置において停止した状態で電子部品
装着装置1によって電子部品が装着され、装着作業が終
了すると、制御装置によりコンベア9が駆動して電子部
品が装着された基板が装着作業位置から搬出側へと搬送
される。
【0023】その後、搬出検知センサ13は、搬出検知
センサ13に対応する位置に基板が移動されると、基板
を検知し制御装置に検知信号(On信号)を出力し、つ
いで、この搬出検知センサ13が基板を検知しなくなる
と制御装置に被検知信号(Off信号)を出力する。制
御装置が搬出検知センサ13からOn信号を入力した後
に、Off信号を入力すると、制御装置は基板を搬送路
15の終端で停止させる。
【0024】本発明の実施の形態によれば、比較的簡単
な構成で、搬入・搬出検知センサ13をコンベア9のほ
ぼ搬送方向と、円弧方向と、放射方向とに移動できると
ともに、コンベア9の端部より外側に搬入・搬出検知セ
ンサ13を移動することができる。したがって、搬入も
しくは搬出される直前の電子回路基板を検知することが
できるとともに、搬出途中の電子回路基板、搬出直後の
電子回路基板および搬入途中の電子回路基板を検知する
ことが可能となる。これにより、電子回路基板が搬出側
端部12bに存在することだけではなく、確実に搬出さ
れたことを検知することも可能となる。
【0025】また、搬送方向にほぼ沿った方向と、放射
方向(搬送方向と交差する方向)と、円弧方向(斜め方
向)とに搬入・搬出検知センサ13を移動することがで
きるので、例えば、XY方向に移動した場合よりも、よ
り容易に搬入・搬出検知センサ13を任意の位置に移動
することができる。また、搬入・搬出検知センサ13の
位置を任意に移動することによって、基板搬送装置7間
での電子回路基板の受け渡しの操作において、異なる電
子回路基板であっても、容易に最適なタイミングで検知
を行うことができる。
【0026】さらに、搬入・搬出検知センサ13は、二
本の第1止めネジ24と第2止めネジ25を用いて円弧
運動を可能としているので、第1および第2止めネジ2
4,25により第1のブラケット14と第2のブラケッ
ト16を締結した際に、一つの止めネジを用いて円弧運
動可能とした場合に比較して、第1のブラケット14と
第2のブラケット16とを互いに移動しないように確実
に締結できる。
【0027】
【発明の効果】請求項1の発明によれば、搬入もしくは
搬出される直前の電子回路基板を検知することができる
とともに、搬出途中の電子回路基板や搬出直後の電子回
路基板および搬入途中の電子回路基板を検知することが
可能となる。これにより、電子回路基板が搬出側端部に
存在することだけではなく、確実に搬出されたことを検
知することも可能となる。
【0028】請求項2の発明によれば、搬送方向にほぼ
沿った方向と、放射方向(搬送方向と交差する方向)
と、円弧方向(斜め方向)とに検知手段を移動すること
ができるので、例えば、XY方向に移動した場合より
も、より容易に検知手段を任意の位置に移動することが
できる。
【0029】請求項3の発明によれば、請求項1または
2と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、二
本の締結部材を用いて円弧運動を可能としているので、
一つの締結部材を用いて円弧運動可能とした場合に比較
して、第1のブラケットと第2のブラケットとを互いに
移動しないように確実に締結できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態を示すためのもので、基板
搬送装置を備えた電子部品装着装置を一部破断して示す
斜視図である。
【図2】同、基板搬送装置の搬出検知センサの分解斜視
図である。
【図3】同、(a)は、基板搬送装置の搬出検知センサが
搬送方向および放射方向に移動する状態を示す平面図、
(b)は、(a)における拡大図である。
【図4】同、基板搬送装置の搬出検知センサが搬送方向
および放射方向に移動するとともに円弧移動する状態を
示す平面図である。
【図5】従来の基板搬送装置を示すためのもので、搬出
センサが搬送方向および放射方向に移動する状態の平面
図である。
【符号の説明】
7 基板搬送装置 9 コンベア 12a 搬入側端部 12b 搬出側端部 13 検知手段 14 第1のブラケット 16 第2のブラケット 19 接続板 20,21 第1のスリット部 23 第2のスリット部 24 第1の締結部材 25 第2の締結部材

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 電子部品が装着された電子回路基板の製
    造に用いられ、電子部品が装着される電子回路基板を搬
    送するコンベアを備えた基板搬送装置であって、 前記コンベアの電子回路基板の搬入側端部及び搬出側端
    部の少なくともいずれか一方に、電子回路基板を検知す
    る検知手段が設けられるとともに、前記検知手段がコン
    ベアの端部上からコンベアの端部より外の搬送方向の前
    側もしくは後側に移動自在に設けられていることを特徴
    とする基板搬送装置。
  2. 【請求項2】 電子部品が装着された電子回路基板の製
    造に用いられ、電子部品が装着される電子回路基板を搬
    送するコンベアを備えた基板搬送装置であって、 前記コンベアの電子回路基板の搬入側端部及び搬出側端
    部の少なくともいずれか一方に、電子回路基板を検知す
    る検知手段が設けられるとともに、前記検知手段が前記
    コンベアの搬送方向にほぼ沿った方向と、所定範囲を中
    心とする円弧方向と、前記円弧方向の中心をほぼ中心と
    する放射方向とのそれぞれに移動自在に設けられている
    ことを特徴とする基板搬送装置。
  3. 【請求項3】 請求項1または2記載の基板搬送装置に
    おいて、 前記検知手段は、コンベアに取り付けられる第1のブラ
    ケットに取り付けられた第2のブラケットに設けられ、 第1のブラケットには、第2のブラケットを取り付ける
    水平な接続板が設けられ、該接続板に前記コンベアの搬
    送方向に沿った二本の第1のスリット部が設けられると
    ともに、一方の第1のスリット部に対して他方の第2の
    スリット部の幅が広くされ、前記第2のブラケットに第
    2のスリット部が設けられ、 前記二本の第1のスリット部のうちの一方の第1のスリ
    ット部と第2のスリット部とを貫通して第1のブラケッ
    トと第2のブラケットとを締結する第1の締結部材と、
    前記二本の第1のスリット部のうちの他方の第1のスリ
    ット部と第2のスリット部とを貫通して第1のブラケッ
    トと第2のブラケットとを締結する第2の締結部材とを
    備え、これら第1及び第2の締結部材をゆるめた状態
    で、第1のブラケットに対して第2のブラケットを、第
    1のスリット部と第2のスリット部とにそれぞれ沿った
    方向と、第1の締結部材を中心とする円弧方向とに移動
    自在とされていることを特徴とする基板搬送装置。
JP2001035611A 2001-02-13 2001-02-13 基板搬送装置 Pending JP2002246792A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001035611A JP2002246792A (ja) 2001-02-13 2001-02-13 基板搬送装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001035611A JP2002246792A (ja) 2001-02-13 2001-02-13 基板搬送装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002246792A true JP2002246792A (ja) 2002-08-30

Family

ID=18899033

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001035611A Pending JP2002246792A (ja) 2001-02-13 2001-02-13 基板搬送装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2002246792A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2001163428A (ja) 基板搬送装置および基板作業システム
JP3659003B2 (ja) 電子部品実装方法
JP2003078287A (ja) 部品実装機の基板搬送方法及びその基板搬送装置
JP3953802B2 (ja) 電子部品実装システム
KR101812317B1 (ko) Smt 트레이의 다단 적재 연성회로기판 연속 흡착 및 장착 방법
JP2002232197A (ja) 電子部品実装方法
JP2002246792A (ja) 基板搬送装置
JPH0333458B2 (ja)
EP3694302B1 (en) Substrate work system
JP2000340992A (ja) 電子部品装着装置
JP2000323894A (ja) 半導体装置
JPH0336130A (ja) 電子部品実装用基板の転送装置
JP2587651Y2 (ja) 基板搬送装置
KR20180103614A (ko) 인라인 자동 매거진 언로딩 장치
KR20180132410A (ko) Pcb 보드의 형태에 따라 센서의 위치를 조정할 수 있는 smt 장비의 언로더 장치
JP5651648B2 (ja) 基板製造システム
JP3720212B2 (ja) 基板支持装置
JP3924452B2 (ja) 基板搬送装置
JP4917459B2 (ja) プリント基板支持装置
JP5047856B2 (ja) 基板処理装置
JP3334228B2 (ja) 基板搬送方法および基板搬送装置
JP4439706B2 (ja) 表面実装機および部品実装システム
JPH0823199A (ja) プリント基板支持装置
JP2000277984A (ja) 基板搬送装置
JP4224742B2 (ja) 部品装着ヘッド及び部品装着装置