JP2002243289A - 空気調和装置 - Google Patents
空気調和装置Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2313/00—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for
- F25B2313/025—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple outdoor units
- F25B2313/0253—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple outdoor units in parallel arrangements
- F25B2313/02531—Compression machines, plants or systems with reversible cycle not otherwise provided for using multiple outdoor units in parallel arrangements during cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/07—Details of compressors or related parts
- F25B2400/075—Details of compressors or related parts with parallel compressors
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 オイルの移動量が減ったり、オイルを移動さ
せすぎてオーバーシュートさせたりすることがなく、し
かもバランス弁の耐久性を向上させることができるオイ
ル回収機構を有する空気調和装置を提供する。 【解決手段】 室外ユニット１Ａ，１Ｂを複数台備え、
これら複数台の室外ユニット１Ａ，１Ｂを室内ユニット
３Ａ，３Ｂに接続されたガス管５及び液管７からなるユ
ニット間配管９に並列に接続した空気調和装置におい
て、自己の室外ユニット１の圧縮機１１に、ほかの室外
ユニット１からオイルを回収可能にバランス弁４０を有
するバランス管２５を備え、上記バランス弁４０のオン
動作の時間を外気温度に応じて増減させる制御手段を備
えた。
せすぎてオーバーシュートさせたりすることがなく、し
かもバランス弁の耐久性を向上させることができるオイ
ル回収機構を有する空気調和装置を提供する。 【解決手段】 室外ユニット１Ａ，１Ｂを複数台備え、
これら複数台の室外ユニット１Ａ，１Ｂを室内ユニット
３Ａ，３Ｂに接続されたガス管５及び液管７からなるユ
ニット間配管９に並列に接続した空気調和装置におい
て、自己の室外ユニット１の圧縮機１１に、ほかの室外
ユニット１からオイルを回収可能にバランス弁４０を有
するバランス管２５を備え、上記バランス弁４０のオン
動作の時間を外気温度に応じて増減させる制御手段を備
えた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数台の室外ユニ
ットを室内ユニットから延びるユニット間配管に並列に
つないだ空気調和装置に関する。
ットを室内ユニットから延びるユニット間配管に並列に
つないだ空気調和装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、室外熱交換器と圧縮機とオイル
セパレータとを有し、このオイルセパレータで分離され
たオイルをオイル戻し管を介して前記圧縮機に戻す構成
の室外ユニットを複数台備え、これらの室外ユニットを
室内ユニットから延びるユニット間配管に並列につない
だ空気調和装置が知られている。
セパレータとを有し、このオイルセパレータで分離され
たオイルをオイル戻し管を介して前記圧縮機に戻す構成
の室外ユニットを複数台備え、これらの室外ユニットを
室内ユニットから延びるユニット間配管に並列につない
だ空気調和装置が知られている。
【０００３】この種のものでは、室外ユニットを複数台
備えるため、いずれかの室外ユニットにオイルが偏り、
オイル不足の室外ユニットが発生する恐れがある。これ
を解消するため、従来では、各室外ユニットのオイルセ
パレータ同士をバランス管で接続し、オイル不足の発生
した室外ユニットに、このバランス管を介してほかの室
外ユニットからオイルを回収することが行われている。
備えるため、いずれかの室外ユニットにオイルが偏り、
オイル不足の室外ユニットが発生する恐れがある。これ
を解消するため、従来では、各室外ユニットのオイルセ
パレータ同士をバランス管で接続し、オイル不足の発生
した室外ユニットに、このバランス管を介してほかの室
外ユニットからオイルを回収することが行われている。
【０００４】上記バランス管にはバランス弁が接続さ
れ、オイル回収制御時には、このバランス弁をオン、オ
フ制御させている。このバランス弁のオン動作の時間
は、従来、固定時間値であり、供給側のオイル量が減る
か、或いは補給側のオイル量が増えるかによって、その
オン、オフ制御が停止される。
れ、オイル回収制御時には、このバランス弁をオン、オ
フ制御させている。このバランス弁のオン動作の時間
は、従来、固定時間値であり、供給側のオイル量が減る
か、或いは補給側のオイル量が増えるかによって、その
オン、オフ制御が停止される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特にバ
ランス管内をオイルが移動する場合、外気温度に応じて
このオイルの粘性が変化するため、一定時間バランス弁
をオン動作させる従来の構成では、オイルの移動量が減
ったり、オイルを移動させすぎてオーバーシュートさせ
たりするという問題がある。また、オイルの移動量が減
った場合には、何回にも亘ってバランス弁をオン、オフ
制御させなければならず、バランス弁の耐久性が低下す
るという問題がある。
ランス管内をオイルが移動する場合、外気温度に応じて
このオイルの粘性が変化するため、一定時間バランス弁
をオン動作させる従来の構成では、オイルの移動量が減
ったり、オイルを移動させすぎてオーバーシュートさせ
たりするという問題がある。また、オイルの移動量が減
った場合には、何回にも亘ってバランス弁をオン、オフ
制御させなければならず、バランス弁の耐久性が低下す
るという問題がある。
【０００６】そこで、本発明の目的は、上述した従来の
技術が有する課題を解消し、オイルの移動量が減った
り、オイルを移動させすぎてオーバーシュートさせたり
することがなく、しかもバランス弁の耐久性を向上させ
ることができるオイル回収機構を有する空気調和装置を
提供することにある。
技術が有する課題を解消し、オイルの移動量が減った
り、オイルを移動させすぎてオーバーシュートさせたり
することがなく、しかもバランス弁の耐久性を向上させ
ることができるオイル回収機構を有する空気調和装置を
提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、室外ユニットを複数台備
え、これら複数台の室外ユニットを室内ユニットに接続
されたガス管及び液管からなるユニット間配管に並列に
接続した空気調和装置において、自己の室外ユニットの
圧縮機に、ほかの室外ユニットからオイルを回収可能に
バランス弁を有するバランス管を備え、上記バランス弁
のオン動作の時間を外気温度に応じて増減させる制御手
段を備えたことを特徴とするものである。
め、請求項１記載の発明は、室外ユニットを複数台備
え、これら複数台の室外ユニットを室内ユニットに接続
されたガス管及び液管からなるユニット間配管に並列に
接続した空気調和装置において、自己の室外ユニットの
圧縮機に、ほかの室外ユニットからオイルを回収可能に
バランス弁を有するバランス管を備え、上記バランス弁
のオン動作の時間を外気温度に応じて増減させる制御手
段を備えたことを特徴とするものである。
【０００８】請求項２記載の発明は、請求項１記載のも
のにおいて、上記バランス弁がオイル供給制御時にオン
動作とオフ動作とを複数回繰り返し、各オン動作の時間
を外気温度に応じて増減させる制御手段を備えたことを
特徴とする。
のにおいて、上記バランス弁がオイル供給制御時にオン
動作とオフ動作とを複数回繰り返し、各オン動作の時間
を外気温度に応じて増減させる制御手段を備えたことを
特徴とする。
【０００９】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載のものにおいて、ほかの室外ユニットの圧縮機から
バランス管内に適宜の間隔をあけて吐出冷媒を供給可能
にフラッシング弁を有するフラッシング管を備え、フラ
ッシング弁のオン動作の時間を外気温度に応じて増減さ
せる制御手段を備えたことを特徴とする。
記載のものにおいて、ほかの室外ユニットの圧縮機から
バランス管内に適宜の間隔をあけて吐出冷媒を供給可能
にフラッシング弁を有するフラッシング管を備え、フラ
ッシング弁のオン動作の時間を外気温度に応じて増減さ
せる制御手段を備えたことを特徴とする。
【００１０】請求項４記載の発明は、請求項３記載のも
のにおいて、上記フラッシング弁をオフ動作してから上
記バランス弁をオン動作するまでの時間間隔を外気温度
に応じて増減させる制御手段を備えたことを特徴とす
る。
のにおいて、上記フラッシング弁をオフ動作してから上
記バランス弁をオン動作するまでの時間間隔を外気温度
に応じて増減させる制御手段を備えたことを特徴とす
る。
【００１１】請求項５記載の発明は、請求項１〜４のい
ずれかに記載のものにおいて、上記オイルが室外ユニッ
トのオイルセパレータから回収される。
ずれかに記載のものにおいて、上記オイルが室外ユニッ
トのオイルセパレータから回収される。
【００１２】請求項６記載の発明は、請求項１〜４のい
ずれかに記載のものにおいて、上記オイルが室外ユニッ
トの圧縮機から回収される。
ずれかに記載のものにおいて、上記オイルが室外ユニッ
トの圧縮機から回収される。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明による一実施形態を
添付の図面を参照して説明する。
添付の図面を参照して説明する。
【００１４】図１において、１Ａ，１Ｂは室外ユニット
を示している。これら室外ユニット１Ａ，１Ｂは、室内
ユニット３Ａ〜３Ｄに接続されたガス管５及び液管７か
らなるユニット間配管９に並列に接続されている。室外
ユニット１Ａ，１Ｂは、圧縮機１１Ａ，１１Ｂ、オイル
セパレータ１２Ａ，１２Ｂ、四方弁１３Ａ，１３Ｂ、室
外熱交換器１４Ａ，１４Ｂ、室外ファン１７Ａ，１７
Ｂ、膨張弁１５Ａ，１５Ｂ、その他アキュムレータ１６
Ａ，１６Ｂ等を備えて構成されている。また、室内ユニ
ット３Ａ〜３Ｄは、室内熱交換器３４Ａ〜３４Ｄ、室内
ファン３７Ａ〜３７Ｄ、室内電動膨張弁３８Ａ〜３８Ｄ
を備えて構成されている。
を示している。これら室外ユニット１Ａ，１Ｂは、室内
ユニット３Ａ〜３Ｄに接続されたガス管５及び液管７か
らなるユニット間配管９に並列に接続されている。室外
ユニット１Ａ，１Ｂは、圧縮機１１Ａ，１１Ｂ、オイル
セパレータ１２Ａ，１２Ｂ、四方弁１３Ａ，１３Ｂ、室
外熱交換器１４Ａ，１４Ｂ、室外ファン１７Ａ，１７
Ｂ、膨張弁１５Ａ，１５Ｂ、その他アキュムレータ１６
Ａ，１６Ｂ等を備えて構成されている。また、室内ユニ
ット３Ａ〜３Ｄは、室内熱交換器３４Ａ〜３４Ｄ、室内
ファン３７Ａ〜３７Ｄ、室内電動膨張弁３８Ａ〜３８Ｄ
を備えて構成されている。
【００１５】本実施形態では、室外ユニット１Ａ，１Ｂ
のオイルセパレータ１２Ａ，１２Ｂ同士が、自己の圧縮
機１１に、ほかの室外ユニット１のオイルセパレータ１
２からオイルを回収可能にバランス管２５で接続されて
いる。
のオイルセパレータ１２Ａ，１２Ｂ同士が、自己の圧縮
機１１に、ほかの室外ユニット１のオイルセパレータ１
２からオイルを回収可能にバランス管２５で接続されて
いる。
【００１６】このバランス管２５の一端２５Ａは、キャ
ピラリーチューブ３９Ａ、バランス弁４０Ａを含むオイ
ル供給管４１Ａを介してオイルセパレータ１２Ａに接続
されるとともに、オイル回収弁４２Ａを含むオイル回収
管４３Ａを介して圧縮機１１Ａの吸込管に接続され、さ
らにフラッシング弁４４Ａを含むフラッシング管４５Ａ
を介して圧縮機１１Ａの吐出管に接続されている。
ピラリーチューブ３９Ａ、バランス弁４０Ａを含むオイ
ル供給管４１Ａを介してオイルセパレータ１２Ａに接続
されるとともに、オイル回収弁４２Ａを含むオイル回収
管４３Ａを介して圧縮機１１Ａの吸込管に接続され、さ
らにフラッシング弁４４Ａを含むフラッシング管４５Ａ
を介して圧縮機１１Ａの吐出管に接続されている。
【００１７】また、バランス管２５の他端２５Ｂは、キ
ャピラリーチューブ３９Ｂ、バランス弁４０Ｂを含むオ
イル供給管４１Ｂを介してオイルセパレータ１２Ｂに接
続されるとともに、オイル回収弁４２Ｂを含むオイル回
収管４３Ｂを介して圧縮機１１Ｂの吸込管に接続され、
さらにフラッシング弁４４Ｂ含むフラッシング管４５Ｂ
を介して圧縮機１１Ｂの吐出管に接続されている。
ャピラリーチューブ３９Ｂ、バランス弁４０Ｂを含むオ
イル供給管４１Ｂを介してオイルセパレータ１２Ｂに接
続されるとともに、オイル回収弁４２Ｂを含むオイル回
収管４３Ｂを介して圧縮機１１Ｂの吸込管に接続され、
さらにフラッシング弁４４Ｂ含むフラッシング管４５Ｂ
を介して圧縮機１１Ｂの吐出管に接続されている。
【００１８】暖房運転時には、四方弁１３Ａ，１３Ｂが
点線状態に切り替えられる。圧縮機１１Ａ，１１Ｂから
の冷媒は、点線矢印で示すように、オイルセパレータ１
２Ａ，１２Ｂ、四方弁１３Ａ，１３Ｂを経た後、分岐ガ
ス管５Ａ，５Ｂに入り、ガス管５に合流し、各室内ユニ
ット３Ａ〜３Ｄに流入する。
点線状態に切り替えられる。圧縮機１１Ａ，１１Ｂから
の冷媒は、点線矢印で示すように、オイルセパレータ１
２Ａ，１２Ｂ、四方弁１３Ａ，１３Ｂを経た後、分岐ガ
ス管５Ａ，５Ｂに入り、ガス管５に合流し、各室内ユニ
ット３Ａ〜３Ｄに流入する。
【００１９】各室内ユニット３Ａ〜３Ｄに流入した冷媒
は、室内熱交換器３４Ａ〜３４Ｄ、室内電動膨張弁３８
Ａ〜３８Ｄを経て、液管７に合流し、レシーバタンク３
３を通って、室外ユニット１Ａ，１Ｂに入る。そして、
その冷媒は、室外熱交換器１４Ａ，１４Ｂ、四方弁１３
Ａ，１３Ｂ、アキュムレータ１６Ａ，１６Ｂを経て、圧
縮機１１Ａ，１１Ｂの吸込管に戻される。
は、室内熱交換器３４Ａ〜３４Ｄ、室内電動膨張弁３８
Ａ〜３８Ｄを経て、液管７に合流し、レシーバタンク３
３を通って、室外ユニット１Ａ，１Ｂに入る。そして、
その冷媒は、室外熱交換器１４Ａ，１４Ｂ、四方弁１３
Ａ，１３Ｂ、アキュムレータ１６Ａ，１６Ｂを経て、圧
縮機１１Ａ，１１Ｂの吸込管に戻される。
【００２０】冷房運転時には、四方弁１３Ａ，１３Ｂが
実線状態に切り替えられる。圧縮機１１Ａ，１１Ｂから
の冷媒は、実線矢印で示すように、オイルセパレータ１
２Ａ，１２Ｂ、四方弁１３Ａ，１３Ｂを経た後、室外熱
交換器１４Ａ，１４Ｂに入り、膨張弁１５Ａ，１５Ｂを
経て、液管７及びレシーバタンク３３に至る。
実線状態に切り替えられる。圧縮機１１Ａ，１１Ｂから
の冷媒は、実線矢印で示すように、オイルセパレータ１
２Ａ，１２Ｂ、四方弁１３Ａ，１３Ｂを経た後、室外熱
交換器１４Ａ，１４Ｂに入り、膨張弁１５Ａ，１５Ｂを
経て、液管７及びレシーバタンク３３に至る。
【００２１】レシーバタンク３３に至った冷媒は、そこ
から室内ユニット３Ａ〜３Ｄに入り、室内電動膨張弁３
８Ａ〜３８Ｄ、室内熱交換器３４Ａ〜３４Ｄを経て、ガ
ス管５に入り、さらに分岐ガス管５Ａ，５Ｂに入り、各
室外ユニット１Ａ，１Ｂの四方弁１３Ａ，１３Ｂ、アキ
ュムレータ１６Ａ，１６Ｂを経て、圧縮機１１Ａ，１１
Ｂの吸込管に戻される。
から室内ユニット３Ａ〜３Ｄに入り、室内電動膨張弁３
８Ａ〜３８Ｄ、室内熱交換器３４Ａ〜３４Ｄを経て、ガ
ス管５に入り、さらに分岐ガス管５Ａ，５Ｂに入り、各
室外ユニット１Ａ，１Ｂの四方弁１３Ａ，１３Ｂ、アキ
ュムレータ１６Ａ，１６Ｂを経て、圧縮機１１Ａ，１１
Ｂの吸込管に戻される。
【００２２】運転中にいずれかの室外ユニット１Ａ，１
Ｂにオイル不足が発生した場合、オイルのアンバランス
がバランス管２５を通じて是正される。このオイルのア
ンバランスは、オイルセパレータ１２Ａ，１２Ｂに設け
たオイルセンサ２３Ａ，２３Ｂがオイル不足、またはオ
イル余剰のいずれかを検知した場合に検出される。
Ｂにオイル不足が発生した場合、オイルのアンバランス
がバランス管２５を通じて是正される。このオイルのア
ンバランスは、オイルセパレータ１２Ａ，１２Ｂに設け
たオイルセンサ２３Ａ，２３Ｂがオイル不足、またはオ
イル余剰のいずれかを検知した場合に検出される。
【００２３】一方の室外ユニット１Ａにオイル不足が発
生した場合、自己のオイル回収弁４２Ａが開かれるとと
もに、他方の室外ユニット１Ｂのバランス弁４０Ｂが開
かれる。すると、オイルセパレータ１２Ｂ内のオイルが
流出し、オイル供給管４１Ｂ、バランス管２５、及びオ
イル不足発生側のオイル回収管４３Ａを介して、圧縮機
１１Ａの吸込管に吸い込まれる。この過程では、適宜フ
ラッシング弁４４Ｂが開かれ、圧縮機１１Ｂからの吐出
冷媒がフラッシング管４５Ｂを介してバランス管２５に
導かれ、オイルが、この吐出冷媒の圧力によって押し流
される。他方の室外ユニット１Ｂにオイル不足が発生し
た場合、自己のオイル回収弁４２Ｂが開かれるととも
に、一方の室外ユニット１Ａのバランス弁４０Ａが開か
れる。すると、オイルセパレータ１２Ａ内のオイルが流
出し、オイル供給管４１Ａ、バランス管２５、及びオイ
ル不足発生側のオイル回収管４３Ｂを介して、圧縮機１
１Ｂの吸込管に吸い込まれる。この過程では、適宜フラ
ッシング弁４４Ａが開かれ、圧縮機１１Ａからの吐出冷
媒がフラッシング管４５Ａを介してバランス管２５に導
かれ、オイルが、この吐出冷媒の圧力によって押し流さ
れる。いずれの場合も、このオイル回収制御は空気調和
装置の運転中に実行される。
生した場合、自己のオイル回収弁４２Ａが開かれるとと
もに、他方の室外ユニット１Ｂのバランス弁４０Ｂが開
かれる。すると、オイルセパレータ１２Ｂ内のオイルが
流出し、オイル供給管４１Ｂ、バランス管２５、及びオ
イル不足発生側のオイル回収管４３Ａを介して、圧縮機
１１Ａの吸込管に吸い込まれる。この過程では、適宜フ
ラッシング弁４４Ｂが開かれ、圧縮機１１Ｂからの吐出
冷媒がフラッシング管４５Ｂを介してバランス管２５に
導かれ、オイルが、この吐出冷媒の圧力によって押し流
される。他方の室外ユニット１Ｂにオイル不足が発生し
た場合、自己のオイル回収弁４２Ｂが開かれるととも
に、一方の室外ユニット１Ａのバランス弁４０Ａが開か
れる。すると、オイルセパレータ１２Ａ内のオイルが流
出し、オイル供給管４１Ａ、バランス管２５、及びオイ
ル不足発生側のオイル回収管４３Ｂを介して、圧縮機１
１Ｂの吸込管に吸い込まれる。この過程では、適宜フラ
ッシング弁４４Ａが開かれ、圧縮機１１Ａからの吐出冷
媒がフラッシング管４５Ａを介してバランス管２５に導
かれ、オイルが、この吐出冷媒の圧力によって押し流さ
れる。いずれの場合も、このオイル回収制御は空気調和
装置の運転中に実行される。
【００２４】なお、オイル不足が発生した場合、まず、
各室外ユニット１Ａ，１Ｂのオイルセパレータ１２Ａ，
１２Ｂで分離されたオイルを、自己の圧縮機１１Ａ，１
１Ｂの吸込管に戻し、それでもなおオイル不足の場合、
上記オイル回収制御が実行されることは言うまでもな
い。
各室外ユニット１Ａ，１Ｂのオイルセパレータ１２Ａ，
１２Ｂで分離されたオイルを、自己の圧縮機１１Ａ，１
１Ｂの吸込管に戻し、それでもなおオイル不足の場合、
上記オイル回収制御が実行されることは言うまでもな
い。
【００２５】図２ａ〜ｅは、一方の室外ユニット１Ａか
ら他方の室外ユニット１Ｂにオイルが移動する場合の制
御シーケンス例を示す。
ら他方の室外ユニット１Ｂにオイルが移動する場合の制
御シーケンス例を示す。
【００２６】室外ユニット１Ａ側では、図２ａ，ｂに示
すように、バランス弁４０Ａとフラッシング弁４４Ａが
適宜オン、オフ制御され、室外ユニット１Ｂ側では、図
２ｄに示すように、オイル回収弁４２Ｂが適宜オン、オ
フ制御される。
すように、バランス弁４０Ａとフラッシング弁４４Ａが
適宜オン、オフ制御され、室外ユニット１Ｂ側では、図
２ｄに示すように、オイル回収弁４２Ｂが適宜オン、オ
フ制御される。
【００２７】本実施形態では、第一に、オイル供給制御
及びオイル補給制御時（図２ｃ，図２ｅ）に上記バラン
ス弁４０Ａがオン動作とオフ動作とを複数回繰り返し、
各オン動作の時間ｔ１（図２ａ）が外気温度に応じて増
減される。
及びオイル補給制御時（図２ｃ，図２ｅ）に上記バラン
ス弁４０Ａがオン動作とオフ動作とを複数回繰り返し、
各オン動作の時間ｔ１（図２ａ）が外気温度に応じて増
減される。
【００２８】例えば、外気温度が高くなれば、オイルの
粘性が下がるため、バランス管２５内をオイルが移動し
易くなる。そこで、オン動作の時間ｔ１が短くなる方向
に制御される。これとは反対に、外気温度が低くなれ
ば、オイルの粘性が上がるため、バランス管２５内をオ
イルが移動し難くなる。そこで、オン動作の時間ｔ１が
長くなる方向に制御される。
粘性が下がるため、バランス管２５内をオイルが移動し
易くなる。そこで、オン動作の時間ｔ１が短くなる方向
に制御される。これとは反対に、外気温度が低くなれ
ば、オイルの粘性が上がるため、バランス管２５内をオ
イルが移動し難くなる。そこで、オン動作の時間ｔ１が
長くなる方向に制御される。
【００２９】第二に、オイル供給制御及びオイル補給制
御時（図２ｃ，図２ｅ）に上記フラッシング弁４４Ａが
オン動作とオフ動作とを複数回繰り返し、各オン動作の
時間ｔ２が外気温度に応じて増減される。この場合も上
記と同様に、外気温度が高くなれば、オン動作の時間ｔ
２（図２ａ）が短くなる方向に制御され、外気温度が低
くなれば、オン動作の時間ｔ２が長くなる方向に制御さ
れる。ただし、このオン動作の時間ｔ２制御は、夏場の
ように外気温度が高くなった場合に効果的であり、それ
以外の季節のように外気温度が比較的低い場合、時間ｔ
２を一定に制御してもよい。
御時（図２ｃ，図２ｅ）に上記フラッシング弁４４Ａが
オン動作とオフ動作とを複数回繰り返し、各オン動作の
時間ｔ２が外気温度に応じて増減される。この場合も上
記と同様に、外気温度が高くなれば、オン動作の時間ｔ
２（図２ａ）が短くなる方向に制御され、外気温度が低
くなれば、オン動作の時間ｔ２が長くなる方向に制御さ
れる。ただし、このオン動作の時間ｔ２制御は、夏場の
ように外気温度が高くなった場合に効果的であり、それ
以外の季節のように外気温度が比較的低い場合、時間ｔ
２を一定に制御してもよい。
【００３０】第三に、図２ａに示すように、上記フラッ
シング弁４４Ａをオフ動作してから上記バランス弁４０
Ａをオン動作するまでの時間間隔ｔ３が、外気温度に応
じて増減される。この場合も上記と同様に、外気温度が
高くなれば、時間間隔ｔ３が短くなる方向に制御され、
それが低くなれば、時間間隔ｔ３が長くなる方向に制御
される。上記各オン、オフ制御は、図示を省略した制御
器が司る。
シング弁４４Ａをオフ動作してから上記バランス弁４０
Ａをオン動作するまでの時間間隔ｔ３が、外気温度に応
じて増減される。この場合も上記と同様に、外気温度が
高くなれば、時間間隔ｔ３が短くなる方向に制御され、
それが低くなれば、時間間隔ｔ３が長くなる方向に制御
される。上記各オン、オフ制御は、図示を省略した制御
器が司る。
【００３１】本実施形態では、外気温度に応じて、上記
各時間ｔ１，ｔ２，ｔ３が変更されるため、外気温度に
応じてオイルの粘性が変化しても、オイルの移動量が減
ることがなく、従来のように何回にも亘って各弁をオ
ン、オフ制御させる必要がなく、各弁の耐久性を向上さ
せることができる。また、オイルを移動させすぎてオー
バーシュートさせることもない。
各時間ｔ１，ｔ２，ｔ３が変更されるため、外気温度に
応じてオイルの粘性が変化しても、オイルの移動量が減
ることがなく、従来のように何回にも亘って各弁をオ
ン、オフ制御させる必要がなく、各弁の耐久性を向上さ
せることができる。また、オイルを移動させすぎてオー
バーシュートさせることもない。
【００３２】図３は別の実施形態を示す。
【００３３】本実施形態では、上記圧縮機１１Ａ，１１
Ｂが全密閉タイプまたは半密閉タイプ等の高圧容器２１
Ａ，２１Ｂを有する圧縮機で構成され、この高圧容器２
１Ａ，２１Ｂには、高圧容器２１Ａ，２１Ｂ内のオイル
量を検出するための、例えばフロート式のオイルセンサ
２３Ａ，２３Ｂが取り付けられている。
Ｂが全密閉タイプまたは半密閉タイプ等の高圧容器２１
Ａ，２１Ｂを有する圧縮機で構成され、この高圧容器２
１Ａ，２１Ｂには、高圧容器２１Ａ，２１Ｂ内のオイル
量を検出するための、例えばフロート式のオイルセンサ
２３Ａ，２３Ｂが取り付けられている。
【００３４】室外ユニット１Ａ，１Ｂの高圧容器２１
Ａ，２１Ｂ同士は、自己の圧縮機１１の高圧容器２１内
に、ほかの室外ユニット１の圧縮機１１からオイルを回
収可能にバランス管２５で接続されている。
Ａ，２１Ｂ同士は、自己の圧縮機１１の高圧容器２１内
に、ほかの室外ユニット１の圧縮機１１からオイルを回
収可能にバランス管２５で接続されている。
【００３５】このバランス管２５の一端２５Ａは、キャ
ピラリーチューブ３９Ａ、バランス弁４０Ａを含むオイ
ル供給管４１Ａを介して圧縮機１１Ａの高圧容器２１Ａ
に接続されるとともに、オイル回収弁４２Ａを含むオイ
ル回収管４３Ａを介して圧縮機１１Ａの吸込管に接続さ
れ、さらにフラッシング弁４４Ａを含むフラッシング管
４５Ａを介して圧縮機１１Ａの吐出管に接続されてい
る。また、バランス管２５の他端２５Ｂは、キャピラリ
ーチューブ３９Ｂ、バランス弁４０Ｂを含むオイル供給
管４１Ｂを介して圧縮機１１Ｂの高圧容器２１Ｂに接続
されるとともに、オイル回収弁４２Ｂを含むオイル回収
管４３Ｂを介して圧縮機１１Ｂの吸込管に接続され、さ
らにフラッシング弁４４Ｂ含むフラッシング管４５Ｂを
介して圧縮機１１Ｂの吐出管に接続されている。なお、
圧縮機１１Ａ，１１Ｂの高圧容器２１Ａ，２１Ｂには、
一般的にオイル点検口が形成されており、オイル供給管
４１Ａ，４１Ｂは、この点検口に接続すればよい。
ピラリーチューブ３９Ａ、バランス弁４０Ａを含むオイ
ル供給管４１Ａを介して圧縮機１１Ａの高圧容器２１Ａ
に接続されるとともに、オイル回収弁４２Ａを含むオイ
ル回収管４３Ａを介して圧縮機１１Ａの吸込管に接続さ
れ、さらにフラッシング弁４４Ａを含むフラッシング管
４５Ａを介して圧縮機１１Ａの吐出管に接続されてい
る。また、バランス管２５の他端２５Ｂは、キャピラリ
ーチューブ３９Ｂ、バランス弁４０Ｂを含むオイル供給
管４１Ｂを介して圧縮機１１Ｂの高圧容器２１Ｂに接続
されるとともに、オイル回収弁４２Ｂを含むオイル回収
管４３Ｂを介して圧縮機１１Ｂの吸込管に接続され、さ
らにフラッシング弁４４Ｂ含むフラッシング管４５Ｂを
介して圧縮機１１Ｂの吐出管に接続されている。なお、
圧縮機１１Ａ，１１Ｂの高圧容器２１Ａ，２１Ｂには、
一般的にオイル点検口が形成されており、オイル供給管
４１Ａ，４１Ｂは、この点検口に接続すればよい。
【００３６】運転中にいずれかの室外ユニット１Ａ，１
Ｂにオイル不足が発生した場合、オイルのアンバランス
がバランス管２５を通じて是正される。このオイルのア
ンバランスは、圧縮機１１Ａ，１１Ｂに設けたオイルセ
ンサ２３Ａ，２３Ｂがオイル不足、またはオイル余剰の
いずれかを検知した場合に検出される。
Ｂにオイル不足が発生した場合、オイルのアンバランス
がバランス管２５を通じて是正される。このオイルのア
ンバランスは、圧縮機１１Ａ，１１Ｂに設けたオイルセ
ンサ２３Ａ，２３Ｂがオイル不足、またはオイル余剰の
いずれかを検知した場合に検出される。
【００３７】一方の室外ユニット１Ａにオイル不足が発
生した場合、自己のオイル回収弁４２Ａが開かれるとと
もに、他方の室外ユニット１Ｂのバランス弁４０Ｂが開
かれる。すると、圧縮機１１Ｂの高圧容器２１Ｂ内のオ
イルが、高圧により押し出されて、オイル供給管４１
Ｂ、バランス管２５、及びオイル不足発生側のオイル回
収管４３Ａを介して、圧縮機１１Ａの吸込管に吸い込ま
れる。この過程では、適宜フラッシング弁４４Ｂが開か
れ、圧縮機１１Ｂからの吐出冷媒がフラッシング管４５
Ｂを介してバランス管２５に導かれ、オイルが、この吐
出冷媒の圧力によって押し流される。他方の室外ユニッ
ト１Ｂにオイル不足が発生した場合、自己のオイル回収
弁４２Ｂが開かれるとともに、一方の室外ユニット１Ａ
のバランス弁４０Ａが開かれる。すると、圧縮機１１Ａ
の高圧容器２１Ａ内のオイルが、高圧により押し出され
て、オイル供給管４１Ａ、バランス管２５、及びオイル
不足発生側のオイル回収管４３Ｂを介して、圧縮機１１
Ｂの吸込管に吸い込まれる。この過程では、適宜フラッ
シング弁４４Ａが開かれ、圧縮機１１Ａからの吐出冷媒
がフラッシング管４５Ａを介してバランス管２５に導か
れ、オイルが、この吐出冷媒の圧力によって押し流され
る。いずれの場合も、このオイル回収制御は空気調和装
置の運転中に実行される。
生した場合、自己のオイル回収弁４２Ａが開かれるとと
もに、他方の室外ユニット１Ｂのバランス弁４０Ｂが開
かれる。すると、圧縮機１１Ｂの高圧容器２１Ｂ内のオ
イルが、高圧により押し出されて、オイル供給管４１
Ｂ、バランス管２５、及びオイル不足発生側のオイル回
収管４３Ａを介して、圧縮機１１Ａの吸込管に吸い込ま
れる。この過程では、適宜フラッシング弁４４Ｂが開か
れ、圧縮機１１Ｂからの吐出冷媒がフラッシング管４５
Ｂを介してバランス管２５に導かれ、オイルが、この吐
出冷媒の圧力によって押し流される。他方の室外ユニッ
ト１Ｂにオイル不足が発生した場合、自己のオイル回収
弁４２Ｂが開かれるとともに、一方の室外ユニット１Ａ
のバランス弁４０Ａが開かれる。すると、圧縮機１１Ａ
の高圧容器２１Ａ内のオイルが、高圧により押し出され
て、オイル供給管４１Ａ、バランス管２５、及びオイル
不足発生側のオイル回収管４３Ｂを介して、圧縮機１１
Ｂの吸込管に吸い込まれる。この過程では、適宜フラッ
シング弁４４Ａが開かれ、圧縮機１１Ａからの吐出冷媒
がフラッシング管４５Ａを介してバランス管２５に導か
れ、オイルが、この吐出冷媒の圧力によって押し流され
る。いずれの場合も、このオイル回収制御は空気調和装
置の運転中に実行される。
【００３８】本構成においても、図２に示す制御におい
て、外気温度に応じて、各時間ｔ１，ｔ２，ｔ３を変更
することが可能である。
て、外気温度に応じて、各時間ｔ１，ｔ２，ｔ３を変更
することが可能である。
【００３９】これによれば、外気温度に応じてオイルの
粘性が変化しても、オイルの移動量が減ることがなく、
従来のように何回にも亘って各弁をオン、オフ制御させ
る必要がなく、各弁の耐久性を向上させることができ
る。また、オイルを移動させすぎてオーバーシュートさ
せることもない。
粘性が変化しても、オイルの移動量が減ることがなく、
従来のように何回にも亘って各弁をオン、オフ制御させ
る必要がなく、各弁の耐久性を向上させることができ
る。また、オイルを移動させすぎてオーバーシュートさ
せることもない。
【００４０】以上、一実施形態に基づいて本発明を説明
したが、本発明は、これに限定されるものでないことは
明らかである。
したが、本発明は、これに限定されるものでないことは
明らかである。
【００４１】
【発明の効果】本発明では、外気温度に応じてオイルの
粘性が変化しても、オイルの移動量が減ることがなく、
従来のように何回にも亘って弁をオン、オフ制御させる
必要がなく、弁の耐久性を向上させることができる。ま
た、オイルを移動させすぎてオーバーシュートさせるこ
ともない。
粘性が変化しても、オイルの移動量が減ることがなく、
従来のように何回にも亘って弁をオン、オフ制御させる
必要がなく、弁の耐久性を向上させることができる。ま
た、オイルを移動させすぎてオーバーシュートさせるこ
ともない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による空気調和装置の一実施形態を示す
冷媒回路図である。
冷媒回路図である。
【図２】ａ〜ｅはオイル回収制御のシーケンス例を示す
図である。
図である。
【図３】別の実施形態を示す冷媒回路図である。
１Ａ，１Ｂ 室外ユニット ３Ａ〜３Ｄ 室内ユニット ５ ガス管 ７ 液管 ９ ユニット間配管 １１Ａ，１１Ｂ 圧縮機 ２１Ａ，２１Ｂ 高圧容器 ２５ バランス管 ４０Ａ，４０Ｂ バランス弁 ４１Ａ，４１Ｂ オイル供給管 ４２Ａ，４２Ｂ オイル回収弁 ４３Ａ，４３Ｂ オイル回収管 ４４Ａ，４４Ｂ フラッシング弁 ４５Ａ，４５Ｂ フラッシング管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田島 祥人 栃木県足利市大月町１番地 三洋電機空調 株式会社内 (72)発明者 大川 和伸 栃木県足利市大月町１番地 三洋電機空調 株式会社内 (72)発明者 後藤 善郎 栃木県足利市大月町１番地 三洋電機空調 株式会社内 (72)発明者 松栄 準治 栃木県足利市大月町１番地 三洋電機空調 株式会社内 Ｆターム(参考） 3L060 AA01 CC03 DD01 EE01
Claims (6)
- 【請求項１】 室外ユニットを複数台備え、これら複数
台の室外ユニットを室内ユニットに接続されたガス管及
び液管からなるユニット間配管に並列に接続した空気調
和装置において、 自己の室外ユニットの圧縮機に、ほかの室外ユニットか
らオイルを回収可能にバランス弁を有するバランス管を
備え、 上記バランス弁のオン動作の時間を外気温度に応じて増
減させる制御手段を備えたことを特徴とする空気調和装
置。 - 【請求項２】 上記バランス弁がオイル供給制御時にオ
ン動作とオフ動作とを複数回繰り返し、各オン動作の時
間を外気温度に応じて増減させる制御手段を備えたこと
を特徴とする請求項１記載の空気調和装置。 - 【請求項３】 上記ほかの室外ユニットの圧縮機から上
記バランス管内に適宜の間隔をあけて吐出冷媒を供給可
能にフラッシング弁を有するフラッシング管を備え、上
記フラッシング弁のオン動作の時間を外気温度に応じて
増減させる制御手段を備えたことを特徴とする請求項１
または２記載の空気調和装置。 - 【請求項４】 上記フラッシング弁をオフ動作してから
上記バランス弁をオン動作するまでの時間間隔を外気温
度に応じて増減させる制御手段を備えたことを特徴とす
る請求項３記載の空気調和装置。 - 【請求項５】 上記オイルが室外ユニットのオイルセパ
レータから回収されることを特徴とする請求項１〜４の
いずれかに記載の空気調和装置。 - 【請求項６】 上記オイルが室外ユニットの圧縮機から
回収されることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに
記載の空気調和装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001039978A JP4270765B2 (ja) | 2001-02-16 | 2001-02-16 | 空気調和装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001039978A JP4270765B2 (ja) | 2001-02-16 | 2001-02-16 | 空気調和装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002243289A true JP2002243289A (ja) | 2002-08-28 |
| JP4270765B2 JP4270765B2 (ja) | 2009-06-03 |
Family
ID=18902670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001039978A Expired - Fee Related JP4270765B2 (ja) | 2001-02-16 | 2001-02-16 | 空気調和装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4270765B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005345016A (ja) * | 2004-06-03 | 2005-12-15 | Samsung Electronics Co Ltd | 空気調和機及び空気調和機の運転方法 |
| JP2006125663A (ja) * | 2004-10-26 | 2006-05-18 | Sanyo Electric Co Ltd | 空気調和装置 |
| KR101275580B1 (ko) * | 2011-09-21 | 2013-06-17 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화기 및 그 운전방법 |
| US9285148B2 (en) | 2010-01-25 | 2016-03-15 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Air conditioner using oil return operation based on outdoor air temperature |
| JP2017110822A (ja) * | 2015-12-14 | 2017-06-22 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 空気調和機 |
| JP2018155456A (ja) * | 2017-03-17 | 2018-10-04 | 大阪瓦斯株式会社 | ハイブリッドヒートポンプシステム |
-
2001
- 2001-02-16 JP JP2001039978A patent/JP4270765B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005345016A (ja) * | 2004-06-03 | 2005-12-15 | Samsung Electronics Co Ltd | 空気調和機及び空気調和機の運転方法 |
| JP2006125663A (ja) * | 2004-10-26 | 2006-05-18 | Sanyo Electric Co Ltd | 空気調和装置 |
| JP4568083B2 (ja) * | 2004-10-26 | 2010-10-27 | 三洋電機株式会社 | 空気調和装置 |
| US9285148B2 (en) | 2010-01-25 | 2016-03-15 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Air conditioner using oil return operation based on outdoor air temperature |
| KR101275580B1 (ko) * | 2011-09-21 | 2013-06-17 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화기 및 그 운전방법 |
| JP2017110822A (ja) * | 2015-12-14 | 2017-06-22 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 空気調和機 |
| JP2018155456A (ja) * | 2017-03-17 | 2018-10-04 | 大阪瓦斯株式会社 | ハイブリッドヒートポンプシステム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4270765B2 (ja) | 2009-06-03 |
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