JP2002243042A - ガスケットの装着構造 - Google Patents
ガスケットの装着構造Info
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- JP2002243042A JP2002243042A JP2001042025A JP2001042025A JP2002243042A JP 2002243042 A JP2002243042 A JP 2002243042A JP 2001042025 A JP2001042025 A JP 2001042025A JP 2001042025 A JP2001042025 A JP 2001042025A JP 2002243042 A JP2002243042 A JP 2002243042A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 密封材と寸法規制部を有したインサート材か
らなるガスケットを、延出部を持つカバー部材のガスケ
ット装着部へ装着せしめ、取扱性と共にシール性能を向
上せしめる。 【解決手段】 延出部１ａを垂下形成せしめたカバー部
材１のガスケット装着部ａへ、立上り部４１を配したイ
ンサート材とシール部３とからなるガスケットを装着す
る。これにより適正な面圧が確保されて密封性能を高め
ると共に、良好な形状維持をなして機械による自動組付
けを可能とする。
らなるガスケットを、延出部を持つカバー部材のガスケ
ット装着部へ装着せしめ、取扱性と共にシール性能を向
上せしめる。 【解決手段】 延出部１ａを垂下形成せしめたカバー部
材１のガスケット装着部ａへ、立上り部４１を配したイ
ンサート材とシール部３とからなるガスケットを装着す
る。これにより適正な面圧が確保されて密封性能を高め
ると共に、良好な形状維持をなして機械による自動組付
けを可能とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車等に搭載された
エンジンにおけるカバー部材と相手部材との密封をなす
密封材に関し、具体的には該密封材と剛性の高いインサ
ート材から形成されたガスケットの装着構造の改良に関
するものである。
エンジンにおけるカバー部材と相手部材との密封をなす
密封材に関し、具体的には該密封材と剛性の高いインサ
ート材から形成されたガスケットの装着構造の改良に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車等に搭載されたエンジンの
ヘッドカバーとかオイルパン等のカバー部材を密封する
ガスケットは、合成ゴム、コルクあるいは合成樹脂等の
弾性体で形成された角あるいは丸形状等の断面形状を持
つ環状ガスケットが用いられることが知られている。こ
れらの環状ガスケットはカバー部材と相手部材との間に
ボルト等の締付け具によって締付け圧装着され、その圧
縮弾性変形をもって互いの部材に密着し求められる密封
作用を働かせている。
ヘッドカバーとかオイルパン等のカバー部材を密封する
ガスケットは、合成ゴム、コルクあるいは合成樹脂等の
弾性体で形成された角あるいは丸形状等の断面形状を持
つ環状ガスケットが用いられることが知られている。こ
れらの環状ガスケットはカバー部材と相手部材との間に
ボルト等の締付け具によって締付け圧装着され、その圧
縮弾性変形をもって互いの部材に密着し求められる密封
作用を働かせている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな環状ガスケットは昨今の耐熱性とか軽量化要求ある
いは装着の簡便性など諸要求に対応出来得ない。すなわ
ち、充分な質量をもって変形密着性を高めた材料からな
る前記ガスケットはその軟質・多質量から圧縮を受ける
と正確な形状が保てず異常変形を起こし易く、また、取
り扱い性、例えば搬送あるいはカバー部材への装着作業
性にも大きな難点を持ち、自動車組立ラインではカバー
部材に取付けた後該カバー部材を反転せしめて組付ける
ためガスケットの脱落、ズレによるシール不良、あるい
はもっと重大な破損に至る場合も有り、作業性が簡便で
確実な装着構造が求められていた。さらに昨今では前記
事態から一歩進み、エンジン組立ラインにおいてガスケ
ットを取付け作業ロボットなどを用いてカバー部材へ自
動装着する要求さえ起きており、形状維持性の悪い軟質
ガスケットではこれに対処することができない。以下、
図面を参照しつつ詳述する。
うな環状ガスケットは昨今の耐熱性とか軽量化要求ある
いは装着の簡便性など諸要求に対応出来得ない。すなわ
ち、充分な質量をもって変形密着性を高めた材料からな
る前記ガスケットはその軟質・多質量から圧縮を受ける
と正確な形状が保てず異常変形を起こし易く、また、取
り扱い性、例えば搬送あるいはカバー部材への装着作業
性にも大きな難点を持ち、自動車組立ラインではカバー
部材に取付けた後該カバー部材を反転せしめて組付ける
ためガスケットの脱落、ズレによるシール不良、あるい
はもっと重大な破損に至る場合も有り、作業性が簡便で
確実な装着構造が求められていた。さらに昨今では前記
事態から一歩進み、エンジン組立ラインにおいてガスケ
ットを取付け作業ロボットなどを用いてカバー部材へ自
動装着する要求さえ起きており、形状維持性の悪い軟質
ガスケットではこれに対処することができない。以下、
図面を参照しつつ詳述する。
【０００４】このような状況にあって、その取扱性を向
上せしめるために図４に示す実開平２−３１９６０号公
報で示されたような、ガスケット本体５の非シール部分
にインサート板材６を埋め込んで、ある程度の剛性を付
与せしめたガスケットが提案されている。しかしなが
ら、このガスケットはインサート板材６の埋め込みによ
ってその剛性を高め形状の維持をなさしめる他には有用
な作用を発揮し得ず、配置形状あるいはシール材料によ
っては締込みによる圧縮変形時に埋設縁部から亀裂を起
こしシール作用に悪影響を及ぼす大きな欠点を有するも
のであった。本発明はこのような欠点に鑑み、その取扱
性を向上せしめると共にシール性能をも高めたガスケッ
トの装着構造を提供することを目的としている。
上せしめるために図４に示す実開平２−３１９６０号公
報で示されたような、ガスケット本体５の非シール部分
にインサート板材６を埋め込んで、ある程度の剛性を付
与せしめたガスケットが提案されている。しかしなが
ら、このガスケットはインサート板材６の埋め込みによ
ってその剛性を高め形状の維持をなさしめる他には有用
な作用を発揮し得ず、配置形状あるいはシール材料によ
っては締込みによる圧縮変形時に埋設縁部から亀裂を起
こしシール作用に悪影響を及ぼす大きな欠点を有するも
のであった。本発明はこのような欠点に鑑み、その取扱
性を向上せしめると共にシール性能をも高めたガスケッ
トの装着構造を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明を図面に基づいて
説明すると、図２に示すように、自動車用エンジン等の
カバー部材１と相手部材２との間に装着され、該両部材
１、２間の密封をなす弾性体例えば合成ゴムあるいは合
成樹脂等のシール部３と金属材あるいは硬質合成樹脂材
等の強剛性を有するインサート材４からなったガスケッ
トの装着構造であって、図１に示すように前記カバー部
材１のガスケット装着部ａの片方の周縁部へ延出部１ａ
を垂下形成せしめ、前記インサート材４には前記延出部
１ａの側に位置するフランジ部４２と他方側に位置する
立上り部４１を形成し、前記フランジ部４２の上下にシ
ール部３を総高さ寸法ｈで前記立上り部４１の高さ寸法
ｈ１より高く配設せしめたことを特徴としている。
説明すると、図２に示すように、自動車用エンジン等の
カバー部材１と相手部材２との間に装着され、該両部材
１、２間の密封をなす弾性体例えば合成ゴムあるいは合
成樹脂等のシール部３と金属材あるいは硬質合成樹脂材
等の強剛性を有するインサート材４からなったガスケッ
トの装着構造であって、図１に示すように前記カバー部
材１のガスケット装着部ａの片方の周縁部へ延出部１ａ
を垂下形成せしめ、前記インサート材４には前記延出部
１ａの側に位置するフランジ部４２と他方側に位置する
立上り部４１を形成し、前記フランジ部４２の上下にシ
ール部３を総高さ寸法ｈで前記立上り部４１の高さ寸法
ｈ１より高く配設せしめたことを特徴としている。
【０００６】
【作用】本発明は、上記した構造をもって下記に示す優
れた作用をなす。すなわち、本発明のガスケットの装着
構造は前記したように平板状のフランジ部４２と直立状
の立上り部４１からなるインサート材４と、シール部３
とを一体化してなるガスケットを、延出部１ａを持つカ
バー部材１のガスケット装着部ａへ装着せしめるもので
あり、図２に示すように前記カバー部材１を締付けるこ
とによって立上り部４１より高いシール部３がまず圧縮
され弾性変形する。この弾性変形によってガスケット装
着部ａと相手部材２は前記立上り部４１の高さ寸法ｈ１
にまで達し、これが図３に示すように接触するとその剛
性でそれ以上の締込みを制限する。この状態でのシール
部３は図３に示すようにカバー部材１の延出部１ａと直
立状の立上り部４１とによって両側から挟み込まれてお
り、この挟み込み効果はシール部３の倒れ込みあるいは
変形不良、圧縮偏り、横流れ、の全ての不備を解消し圧
縮量を均一に保つものとなる。
れた作用をなす。すなわち、本発明のガスケットの装着
構造は前記したように平板状のフランジ部４２と直立状
の立上り部４１からなるインサート材４と、シール部３
とを一体化してなるガスケットを、延出部１ａを持つカ
バー部材１のガスケット装着部ａへ装着せしめるもので
あり、図２に示すように前記カバー部材１を締付けるこ
とによって立上り部４１より高いシール部３がまず圧縮
され弾性変形する。この弾性変形によってガスケット装
着部ａと相手部材２は前記立上り部４１の高さ寸法ｈ１
にまで達し、これが図３に示すように接触するとその剛
性でそれ以上の締込みを制限する。この状態でのシール
部３は図３に示すようにカバー部材１の延出部１ａと直
立状の立上り部４１とによって両側から挟み込まれてお
り、この挟み込み効果はシール部３の倒れ込みあるいは
変形不良、圧縮偏り、横流れ、の全ての不備を解消し圧
縮量を均一に保つものとなる。
【０００７】
【実施例】本発明を実施するに、インサート材４におけ
る立上り部４１とフランジ部４２の配置関係は、図１で
示すようにカバー部材１の延出部１ａと立上り部４１で
のシール部３の挟み込み効果を期待するものであるから
フランジ部４２（シール部３）を挟んで対峙する配置が
肝要であり、この位置関係によって立上り部４１が締付
ける寸法を規制すると共に、シール部３は両側面を剛性
材に囲い込まれ良好な圧縮状態に置かれるものとなる。
ここでは前記囲い込まれるシール部３の充填量を調整す
ることによって圧縮された反力の最適値を得ることがで
きる。
る立上り部４１とフランジ部４２の配置関係は、図１で
示すようにカバー部材１の延出部１ａと立上り部４１で
のシール部３の挟み込み効果を期待するものであるから
フランジ部４２（シール部３）を挟んで対峙する配置が
肝要であり、この位置関係によって立上り部４１が締付
ける寸法を規制すると共に、シール部３は両側面を剛性
材に囲い込まれ良好な圧縮状態に置かれるものとなる。
ここでは前記囲い込まれるシール部３の充填量を調整す
ることによって圧縮された反力の最適値を得ることがで
きる。
【０００８】また前記インサート材４における立上り部
４１の高さ寸法ｈ１と上下のシール部３の総高さ寸法ｈ
との関係は、前記シール部３の総高さ寸法ｈ（フランジ
部４２の高さ寸法を含む）を前記立上り部４１の高さ寸
法ｈ１より高く配設せしめ圧縮量を確保しなければなら
ないが、ここではシール部３の圧縮量が最適となる寸法
に配することができるので多大な締込み作業を必要とせ
ずその締付け作業性も極めて簡便なものとなる。
４１の高さ寸法ｈ１と上下のシール部３の総高さ寸法ｈ
との関係は、前記シール部３の総高さ寸法ｈ（フランジ
部４２の高さ寸法を含む）を前記立上り部４１の高さ寸
法ｈ１より高く配設せしめ圧縮量を確保しなければなら
ないが、ここではシール部３の圧縮量が最適となる寸法
に配することができるので多大な締込み作業を必要とせ
ずその締付け作業性も極めて簡便なものとなる。
【０００９】このようなシール部３を形成する弾性体の
材料としては、ブチルゴム、スチレンーブタジエン共重
合体、エチレンー酢酸ビニル共重合体、エチレンーアク
リル酸メチル共重合体、エチレンーアクリル酸エチル共
重合体、ブタジエンゴム、シリコンゴム、フッ素ゴム、
エチレンプロピレンゴムなどを採用することができる
が、その上下のシール部３を同材質に設けることなくそ
れぞれを異材質に配することも可能であり、要求される
性能に応じて対処すればよい。
材料としては、ブチルゴム、スチレンーブタジエン共重
合体、エチレンー酢酸ビニル共重合体、エチレンーアク
リル酸メチル共重合体、エチレンーアクリル酸エチル共
重合体、ブタジエンゴム、シリコンゴム、フッ素ゴム、
エチレンプロピレンゴムなどを採用することができる
が、その上下のシール部３を同材質に設けることなくそ
れぞれを異材質に配することも可能であり、要求される
性能に応じて対処すればよい。
【００１０】本発明のガスケットの装着においては、自
動組付け装置にてインサート材４を掴みガスケット全体
を移送せしめてカバー部材１へ自動装着することが可能
となり、その装着の良好な結着性を得るために、図１、
図２、及び図３に示すように前記カバー部材１の延出部
１ａへ前記インサート材４のフランジ部４２の端部と係
合する係合部１１ａ（ここでは凹み形状としてフランジ
部４２の端部と係合している。）を設けることができ
る。
動組付け装置にてインサート材４を掴みガスケット全体
を移送せしめてカバー部材１へ自動装着することが可能
となり、その装着の良好な結着性を得るために、図１、
図２、及び図３に示すように前記カバー部材１の延出部
１ａへ前記インサート材４のフランジ部４２の端部と係
合する係合部１１ａ（ここでは凹み形状としてフランジ
部４２の端部と係合している。）を設けることができ
る。
【００１１】またその装着箇所としては、多くの場合エ
ンジンのシリンダヘッドカバー、インテークマニホルド
などに採用されるが、他にチェーンカバー、オイルパン
等の取付け部にも装着が可能である。
ンジンのシリンダヘッドカバー、インテークマニホルド
などに採用されるが、他にチェーンカバー、オイルパン
等の取付け部にも装着が可能である。
【００１２】また、インサート材４の形成においては、
硬質な合成樹脂あるいは合成ゴム等の材料から造形する
のが成型性及び価格的に有利となるが、軽量な無機質材
料あるいは木質材料さらには金属材料などからも形成す
ることもでき、求められる性能によって種々対応するこ
とが可能である。
硬質な合成樹脂あるいは合成ゴム等の材料から造形する
のが成型性及び価格的に有利となるが、軽量な無機質材
料あるいは木質材料さらには金属材料などからも形成す
ることもでき、求められる性能によって種々対応するこ
とが可能である。
【００１３】
【発明の効果】本発明によると、前記ガスケットに設け
たインサート材４はその強大な剛性によりシール部３の
形状を正確に維持せしめ、さらに剛性のある立上り部４
１を備えているので確実な締付け規制をなさしめるもの
であり、該立インサート材４を掴めばエンジンの組立ラ
インでのカバー部材１への自動機械組付けを容易とす
る。このガスケットはカバー部材１の延出部１ａによっ
て正確にカバー部材１に取付け固着されるから、カバー
部材１そのものも相手部材２へ機械移送手段による自動
装着が可能となる。前記のようにして取付けられたガス
ケットのシール部３は延出部１ａと立上り部４１とによ
って両側から挟み込まれ正確な位置をもって締め付けら
れる。
たインサート材４はその強大な剛性によりシール部３の
形状を正確に維持せしめ、さらに剛性のある立上り部４
１を備えているので確実な締付け規制をなさしめるもの
であり、該立インサート材４を掴めばエンジンの組立ラ
インでのカバー部材１への自動機械組付けを容易とす
る。このガスケットはカバー部材１の延出部１ａによっ
て正確にカバー部材１に取付け固着されるから、カバー
部材１そのものも相手部材２へ機械移送手段による自動
装着が可能となる。前記のようにして取付けられたガス
ケットのシール部３は延出部１ａと立上り部４１とによ
って両側から挟み込まれ正確な位置をもって締め付けら
れる。
【図１】本発明の装着前の状態を示す断面図である。
【図２】本発明の装着状態を示す断面図である。
【図３】本発明の装着した状態を示す断面図である。
【図４】本発明を使用しない従来の構造の断面図であ
る。
る。
１ カバー部材 １ａ 延出部 ２ 相手部材 ３ シール部 ４ インサート材 ４１ 立上り部 ４２ フランジ部 ５ ガスケット本体 ６ インサート板材 ａ ガスケット装着部 ｈ シール部の総高さ寸法 ｈ１ 立上り部の高さ寸法
Claims (3)
- 【請求項１】 カバー部材と相手部材との間に装着さ
れ、該両部材によって圧縮される弾性体からなったシー
ル部と強剛性を有するインサート材とを一体化したガス
ケットの装着構造であって、前記カバー部材におけるガ
スケット装着部の片方の周縁部へ延出部を垂下形成せし
め、前記インサート材には前記延出部の側に位置するフ
ランジ部と他方側に位置する立上り部を形成し、前記フ
ランジ部の上下にシール部を総高さ寸法で前記立上り部
の高さ寸法より高く配設せしめたことを特徴とするガス
ケットの装着構造。 - 【請求項２】 前記カバー部材の延出部へ前記インサー
ト材のフランジ部の端部と係合する係合部を設けたこと
を特徴とした請求項１のガスケットの装着構造。 - 【請求項３】 前記前記フランジ部に設けるシール部の
弾性体を上下異材質に配したことを特徴とする請求項１
ないし２のガスケットの装着構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001042025A JP4611544B2 (ja) | 2001-02-19 | 2001-02-19 | ガスケットの装着構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001042025A JP4611544B2 (ja) | 2001-02-19 | 2001-02-19 | ガスケットの装着構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002243042A true JP2002243042A (ja) | 2002-08-28 |
| JP4611544B2 JP4611544B2 (ja) | 2011-01-12 |
Family
ID=18904382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001042025A Expired - Fee Related JP4611544B2 (ja) | 2001-02-19 | 2001-02-19 | ガスケットの装着構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4611544B2 (ja) |
Cited By (10)
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-
2001
- 2001-02-19 JP JP2001042025A patent/JP4611544B2/ja not_active Expired - Fee Related
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