JP2002241798A

JP2002241798A - 洗濯用物品

Info

Publication number: JP2002241798A
Application number: JP2001043895A
Authority: JP
Inventors: Kazutoshi Ide; 一敏井手; Hiroshi Nishimura; 弘西村
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2001-02-20
Filing date: 2001-02-20
Publication date: 2002-08-28
Anticipated expiration: 2021-02-20
Also published as: JP4619555B2

Abstract

(57)【要約】【課題】溶解性及び強度を高め、商品価値（保存安定
性、外観等）及び不良商品の出荷防止性を向上させた洗
濯用物品を提供する。【解決手段】水溶性フィルムの少なくとも１面に水溶
性繊維を積層してなり、ＪＩＳＫ７３６１−１：１
９９７による全光線透過率が４０〜９０％である包装材
料で、界面活性剤を含有する洗剤、漂白剤、柔軟剤、糊
剤等の洗濯用組成物を包装してなる、厚さ１５ｍｍ以下
のシート状洗濯用物品。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水溶性フィルムに
水溶性繊維を積層した包装材料で包装されたシート状の
洗濯用物品に関する。

【０００２】

【従来の技術】消費者の利便性を考慮した、洗濯１回分
の洗剤を水溶性フィルム等で分包包装したワンパック洗
剤が知られている（特開昭６３−１２４６７号公報
等）。また、洗剤組成物を含む層と、該層の両側に水溶
性基体とを配置してなるシート状洗濯用品が知られてい
る（特開平１０−７２５９９号公報）。しかし、これら
は洗浄に殆ど寄与しないフィルムを高比率で用いること
より、不経済であった。また、感光性物質等の内容物の
保護（保存安定性）に関して記載も示唆も無く、内容物
の保護に関して十分とはいえない。また、特開平１０−
６０２０７号公報には、アルカリ性物質の包装において
変質のない、アニオン変性ポリビニルアルコール水溶性
フィルムが開示されている。しかし、これも感光性物質
等の内容物の保護に関して記載も示唆も無く、内容物の
保護に関して十分とはいえない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、溶解
性及び強度が良好で、商品価値（保存安定性、外観等）
及び不良商品の出荷防止性を向上させた洗濯用物品を提
供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、水溶性フィル
ムの少なくとも１面に水溶性繊維を積層してなり、ＪＩ
ＳＫ７３６１−１：１９９７による全光線透過率が
４０〜９０％である包装材料で、界面活性剤を含有する
洗濯用組成物を包装してなる、厚さ１５ｍｍ以下のシー
ト状洗濯用物品に関する。

【０００５】

【発明の実施の形態】＜包装材料＞本発明の包装材料
は、水溶性フィルムの少なくとも１面に、水溶性繊維を
積層したものである。両面に積層しても良いが、経済性
及び生産性の点で片面が好ましい。

【０００６】水溶性フィルムの片面に水溶性繊維を積層
した場合、水溶性繊維の積層面は洗濯用物品の外面側で
あっても内面側であっても良いが、洗濯用物品を触った
時の感触や洗濯用物品同士のブロッキング防止の点で外
面側が好ましい。

【０００７】積層する水溶性繊維の坪量は１００ｇ／ｍ
²以下が好ましく、より好ましくは１０〜１００ｇ／
ｍ²、更に好ましくは１０〜７０ｇ／ｍ²、特に好ましく
は１５〜５０ｇ／ｍ²である。冷水溶解性の点から、坪
量は１００ｇ／ｍ²以下が好ましい。また、濡れた手に
対する強度と加工適性の観点から、坪量は１０ｇ／ｍ²
以上が好ましい。

【０００８】積層方法としては、例えば、水溶性フィル
ムと水溶性繊維とを重ね合わせ、その状態で熱圧着や超
音波処理する方法、或いは水溶性フィルムと水溶性繊維
とを水溶性接着剤（水、水溶性高分子等）によって接着
する方法、面状に形成した水溶性繊維に溶融状態又は水
溶解状態の水溶性高分子を塗布してフィルムを形成させ
る方法、面状に形成した溶融状態又は水溶解状態の水溶
性高分子面に水溶性繊維を積層しフィルムを形成させる
方法等がある。経済性の点で熱圧着や超音波処理する方
法が好ましく、特に熱圧着する方法が好ましい。溶解性
の点で水溶性接着剤による積層が好ましい。

【０００９】洗濯用組成物中の感光性物質の変質を防止
するために、包装材料のＪＩＳＫ７３６１−１：１９
９７による全光線透過率は、９０％以下であり、８０％
以下がより好ましい。９０％以下であれば感光性物質の
変色や異臭の発生といった商品価値の劣化問題を顕著に
低減できる。また、該包装材料に包まれた洗濯用組成物
の状態を確認し、不良商品の出荷を防止するために、該
全光線透過率は４０％以上が好ましく、５０％以上がよ
り好ましい。４０％以上であれば、洗濯用組成物の状態
確認が十分でき、不良商品の出荷も防止できる。

【００１０】本発明の包装材料は、内径１０５ｍｍの円
柱状の１Ｌのビーカーに４０℃の蒸留水１Ｌを入れ、全
長３５ｍｍ、最大直径７．５ｍｍの撹拌子（科学共栄社
製、型式ＳＡ−３５等が好適例）を用いて５５０ｒｐｍ
にて撹拌を行い、包装材料（３ｃｍ×３ｃｍ、４枚）を
投入して、８分間撹拌を続けた後、目開き１２５μｍの
ふるいを通過させた時の残留物が、投入した包装材料の
５重量％以下であることが好ましく、２重量％以下がよ
り好ましく、１０℃の蒸留水を用いて同様の操作を行っ
た時に２重量％以下であることが更に好ましい。

【００１１】本発明の包装材料の厚みは、使用の目的に
応じ任意に設定することができるが、いずれのフィルム
化方法においても最終的に得られる包装材料の厚みは機
械強度、水速溶性の点で１０〜１００μｍが好ましく、
１５〜５０μｍがより好ましい。

【００１２】また、加工性、触った時の感触、溶解性、
材料保存時のブロッキング防止、洗濯用組成物の保存時
のブロッキング防止等を向上させるために、包装材料に
エンボス加工等によって格子状や亀甲状の凹凸を付ける
ことが好ましい。

【００１３】＜水溶性フィルム＞水溶性フィルムに関し
て「水溶性」とは、４０℃以下の水に溶解することであ
り、１０℃以下の水に溶解することがより好ましい。こ
こで、「溶解する」とは、内径１０５ｍｍの円柱状の１
Ｌのビーカーに所定の温度の蒸留水１Ｌを入れ、全長３
５ｍｍ、最大直径７．５ｍｍの撹拌子（科学共栄社製、
型式ＳＡ−３５等が好適例）を用いて５５０ｒｐｍにて
撹拌を行い、フィルム（３ｃｍ×３ｃｍ、４枚）を投入
して、８分間撹拌を続けた後、目開き１２５μｍのふる
いを通過させた時の残留物が、投入したフィルムの５重
量％以下であることをいい、２重量％以下がより好まし
い。

【００１４】水溶性フィルムとしては、ポリビニルアル
コール、イタコン酸あるいはマレイン酸等の化合物を共
重合させた変性ポリビニルアルコール誘導体、ポリビニ
ルピロリドン、カルボキシメチルセルロース、ゼラチ
ン、デンプン、可溶性デンプン、プルラン、マンナン、
海藻類、植物粘液質、ポリアクリル酸ナトリウム、メチ
ルセルロース、カルボキシメチルデンプン等の水溶性高
分子のフィルムが挙げられる。特に、水溶性ポリビニル
アルコールが好ましい。

【００１５】水溶性フィルムは、内包する洗濯用組成物
の影響を受け水への溶解性劣化を防止するために、未ケ
ン化部分１０モル％以下のポリビニルアルコール（以
下、ＰＶＡという）系材料が好ましく、５モル％以下が
より好ましく、３モル％以下が更に好ましい。冷水溶解
性や耐アルカリ性の点で、アニオン変性、カチオン変性
のＰＶＡが好ましく、カルボン酸変性、スルホン酸変性
等のアニオン変性ＰＶＡがより好ましく、マレイン酸変
性ＰＶＡが更に好ましい。変性ＰＶＡの変性量は、変性
ユニットの含有量が０．１〜１０モル％が好ましく、
０．５〜８モル％がより好ましく、１〜４モル％が更に
好ましい。水への溶解性の点で０．１モル％以上が好ま
しく、水に投入した時にゲル状物を形成して溶解性を低
下させることを防止する点で１０モル％以下が好まし
い。ＰＶＡフィルムの場合、平均重合度は溶解性の点で
２５０〜３０００が好ましく、５００〜２５００が更に
好ましい。洗濯用組成物の安定性（変色や異臭の発生等
の変質）向上をはかる上で、水溶性フィルムの中でもガ
ス透過度が低いＰＶＡが好ましい。

【００１６】水溶性フィルムは、香料組成物をフィルム
中０．０１〜２重量％含有することが好ましい。より好
ましくは０．０５〜１．５重量％であり、更に好ましく
は０．１〜１重量％である。特異臭の低減の点で０．０
１重量％以上であり、フィルム強度の点で２重量％以下
である。洗濯用組成物をフィルムに包むことにより、洗
濯用組成物に賦香した匂いがわかり難くなるためにフィ
ルムに賦香することが消費者に好ましい印象を与えると
いう点でも好ましい。

【００１７】水溶性フィルムは、非イオン界面活性剤を
０．０１〜２重量％含有することが好ましい。より好ま
しくは０．０５〜１．５重量％であり、更に好ましくは
０．１〜１重量％である。フィルム形成の均一化の点で
０．０１重量％以上であり、フィルム強度の点で２重量
％以下である。

【００１８】非イオン界面活性剤は、例えば脂肪族基の
炭素数が８〜２０の脂肪族アルコール、脂肪酸残基の炭
素数が９〜２１の脂肪酸及びこの脂肪酸アルキルエステ
ル、脂肪族基の炭素数が８〜２０の脂肪族アミン等の、
非共有電子対を持つ原子を１つ以上有する化合物にエチ
レンオキシド、プロピレンオキシド等のアルキレンオキ
シドを常法に従い付加させたもの、糖由来のポリオール
を親水基とするもの、あるいは脂肪酸アミド系のものが
一般的である。

【００１９】非イオン界面活性剤としては、高級アルコ
ールのアルキレンオキシド付加物が好ましく、次の一般
式（１）及び／又は（２）にて示される化合物が更に好
ましい。特に（１）にて示される化合物が好ましい。Ｒ¹Ｏ(ＥＯ)_mＨ（１）〔式中、Ｒ¹は平均炭素数８〜２０、好ましくは１０〜
１８の一級の分岐鎖アルキル基及び／又は二級のアルキ
ル基である。ＥＯはエチレンオキシ基であり、ｍは平均
付加モル数であり、１〜４０、好ましくは３〜３０、よ
り好ましくは５〜２５である。〕Ｒ²Ｏ[(ＥＯ)_k／(ＰＯ)_l]Ｈ（２）〔式中、Ｒ²は平均炭素数８〜２０、好ましくは１０〜
１８の一級のアルキル基である。ＥＯはエチレンオキシ
基、ＰＯはプロピレンオキシ基を示す。ｋ及びｌは平均
付加モル数であり、ｋは３〜３０、好ましくは５〜２
５、ｌは１〜１０、好ましくは１〜５である。ＥＯとＰ
Ｏはランダム配列でも、ブロック配列でもよい。〕。

【００２０】非イオン界面活性剤としては、上記に示し
たもの以外に、次の一般式（３）Ｒ³Ｏ−(Ｒ⁴Ｏ)_xＧ_y （３）〔式中、Ｒ³は直鎖又は分岐鎖の炭素数８〜１８のアル
キル基、アルケニル基、又はアルキルフェニル基、Ｒ⁴
は炭素数２〜４のアルキレン基、Ｇは炭素数５又は６の
還元糖に由来する残基、ｘは平均値０〜６の数、ｙは平
均値１〜１０の数を示す。〕で表されるアルキル多糖界
面活性剤、脂肪酸アルカノールアミド、ポリヒドロキシ
脂肪酸アミド等が配合できる。

【００２１】また、水溶性フィルムの強度を高める、水
溶性を向上させる、あるいは商品価値を高めるために、
該フィルムは、平均粒子径０．１〜１０μｍ、更に０．
１〜５μｍ、特に０．２〜３μｍの水不溶性粉体を、該
フィルムに対して０．０５〜５重量％、更に０．１〜４
重量％、特に１〜３重量％含有することが好ましい。こ
こで、「水不溶性粉体」とは、２５℃において、水９９
重量部に試料１重量部を撹拌下で添加したとき、溶解量
が５０重量％以下のものを指し、４０重量％以下のもの
がより好ましい。

【００２２】水不溶性粉体としては、二酸化チタン、炭
酸カルシウム、タルク、不溶性シリカ、粘土鉱物、アル
ミノ珪酸塩、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、ケイ
酸塩、パルプ、セルロース等が挙げられ、これらは必要
に応じて単独で用いることも二種以上併用することもで
きる。これらの内、二酸化チタン、炭酸カルシウム、タ
ルク、不溶性シリカ、粘土鉱物が保存安定性、外観の良
好さの点で好ましく、二酸化チタン及び二酸化チタンと
の併用がより好ましい。

【００２３】水溶性フィルムは、加工性、柔軟性、水へ
の溶解時の親水性、材料保存時のブロッキング防止、洗
濯用組成物の保存時のブロッキング防止等を向上させる
ために、可塑剤やその他の界面活性剤を含有することが
好ましい。可塑剤としては、エチレングリコール、プロ
ピレングリコール、グリセリン、ジグリセリン等のポリ
グリセリン、低分子量ポリエチレングリコール（分子
量：６００以下）、トリメチロールプロパン等の多価ア
ルコール系可塑剤が好ましく、グリセリンがより好まし
い。その他の界面活性剤としては、アニオン系、カチオ
ン系の界面活性剤が好ましい。また本発明の趣旨を損な
わない範囲内で、着色剤、離型剤等を配合または塗布す
ることができる。

【００２４】フィルム化に際しては、特に製法は制限さ
れず、従来公知のフィルムの製法を準用することができ
る。例えば、変性ＰＶＡ系組成物の水溶液（要すれば水
不溶性粉体は懸濁分散している）を調製したのち、ＰＥ
Ｔ等のプラスチックフィルム、離型紙またはベルト若し
くはドラム上にキャストし、乾燥するキャスティング法
が一般的である。

【００２５】＜水溶性繊維＞水溶性繊維に関して「水溶
性」とは、４０℃以下の水に溶解することであり、１０
℃以下の水に溶解することがより好ましい。ここで、
「溶解する」とは、内径１０５ｍｍの円柱状の１Ｌのビ
ーカーに所定の温度の蒸留水１Ｌを入れ、全長３５ｍ
ｍ、最大直径７．５ｍｍの撹拌子（科学共栄社製、型式
ＳＡ−３５等が好適例）を用いて５５０ｒｐｍにて撹拌
を行い、繊維０．２ｇを投入して、８分間撹拌を続けた
後、目開き１２５μｍのふるいを通過させた時の残留物
が、投入した繊維の５重量％以下であることをいい、２
重量％以下がより好ましい。

【００２６】水溶性繊維としては、ＰＶＡ、イタコン酸
あるいはマレイン酸等の化合物を共重合させた変性ＰＶ
Ａ誘導体、ポリビニルピロリドン、カルボキシメチルセ
ルロース、ゼラチン、デンプン、可溶性デンプン、プル
ラン、マンナン、海藻類、植物粘液質、ポリアクリル酸
ナトリウム、メチルセルロース、カルボキシメチルデン
プン等の水溶性高分子の繊維が挙げられる。中でも、水
への溶解性の点でＰＶＡ、イタコン酸あるいはマレイン
酸等の化合物を共重合させた変性ＰＶＡ誘導体が好まし
く、その平均重合度は２５０〜３０００がより好まし
く、５００〜２５００が更に好ましい。

【００２７】水溶性繊維は、保存による水への溶解性劣
化を防止するために、未ケン化部分３０モル％以下のＰ
ＶＡ系材料が好ましく、２０モル％以下がより好まし
く、１０モル％以下が更に好ましい。

【００２８】冷水溶解性の点で、アニオン変性、カチオ
ン変性のＰＶＡが好ましく、カルボン酸変性、スルホン
酸変性等のアニオン変性ＰＶＡがより好ましく、マレイ
ン酸変性ＰＶＡが更に好ましい。変性ＰＶＡの変性量
は、変性ユニットの含有量が０．１〜１０モル％が好ま
しく、０．５〜８モル％がより好ましく、１〜４モル％
が更に好ましい。水への溶解性の点で０．１モル％以上
が好ましく、水に投入した時にゲル状物を形成して溶解
性を低下させることを防止する点で１０モル％以下が好
ましい。

【００２９】本発明において、水溶性繊維は、ウェブ、
不織布、織布等の形態で用いることができる。中でも、
生産性の点でウェブ、不織布が好ましく、特に溶解性の
点でウェブが好ましい。ウェブは、水溶性繊維を捲縮、
カットしたステーブルをカード等で開繊して得ることが
できる。

【００３０】＜洗濯用組成物＞本発明において洗濯用組
成物とは、界面活性剤、好ましくは界面活性剤と感光性
物質を含有するものであって、洗濯に用いられる洗剤、
仕上げ剤（柔軟剤、糊剤、防皺剤、褪色防止剤等）、漂
白剤等である。

【００３１】界面活性剤としては、陰イオン界面活性
剤、非イオン界面活性剤、両性界面活性剤、陽イオン界
面活性剤等が挙げられ、洗濯用組成物中０．５〜９０重
量％含有されることが好ましい。

【００３２】陰イオン界面活性剤としては、高級アルコ
ールの硫酸エステル塩、高級アルコールのエトキシル化
物の硫酸エステル塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、
パラフィンスルホン酸塩、α−オレフィンスルホン酸
塩、α−スルホ脂肪酸塩もしくはそのエステル塩、又は
脂肪酸塩が挙げられる。特に、アルキル鎖の炭素数が１
０〜１８、好ましくは１２〜１４の直鎖アルキルベンゼ
ンスルホン酸塩、炭素数が１０〜２０のα−スルホ脂肪
酸アルキルエステル塩が好ましい。また、対イオンとし
ては、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニア、
アルカノールアミン等が挙げられる。

【００３３】非イオン界面活性剤としては、高級アルコ
ールのエチレンオキシド（以下ＥＯという）付加物もし
くはＥＯ／プロピレンオキシド（以下ＰＯという）付加
物、脂肪酸アルカノールアミド、アルキルポリグリコシ
ド等が挙げられる。特に、炭素数が１０〜１６のアルコ
ールのＥＯ１〜１０モル付加物が、皮脂汚れの除去、耐
硬水性、生分解性の点で好ましい。

【００３４】陽イオン界面活性剤としては、アルキルト
リメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモニ
ウム塩等が挙げられる。両性界面活性剤としては、カル
ボベタイン型界面活性剤、スルホベタイン型界面活性剤
が挙げられる。

【００３５】また、感光性物質とは、光を受けて化学的
変化を起こしやすい物質であり、香料、色素等が挙げら
れ、洗濯用組成物中、０．１〜１０重量％含有されるこ
とが好ましい。

【００３６】洗濯用組成物は、粒状物や粉状物でも良い
が、シート状洗濯用物品の感触の良さの点で２５℃での
進入硬度が０．０５〜２０ｋｇ／ｃｍ²のものが好まし
く、０．１〜１５ｋｇ／ｃｍ²のものがより好ましく、
０．５〜１０ｋｇ／ｃｍ²のものが更に好ましい。進入
硬度は、２５℃に保った洗濯用組成物の表面にレオメー
ター（ＦＵＤＯＨＲＴ−２０１０Ｊ−ＣＷ）の専用ア
ダプター（底面積１ｃｍ ²の円）を押し付け、アダプタ
ーが該組成物の内部に３０ｃｍ／分の進入速度で２ｃｍ
進入したときの応力の測定により求めることができる。

【００３７】＜シート状洗濯用物品＞本発明のシート状
洗濯用物品は、洗濯用組成物を包装材料で厚み１５ｍｍ
以下に包装したものである。溶解性の点で厚み１５ｍｍ
以下であり、１０ｍｍ以下がより好ましく、５ｍｍ以下
が更に好ましい。厚み１５ｍｍ以下の別の効果として、
シート状洗濯用組成物の透過光を利用して異物や斑等の
検出が容易にでき、不良商品の出荷防止の点で好まし
い。また、強度及び取り扱いの容易さの点で厚みは１ｍ
ｍ以上が好ましく、２ｍｍ以上がより好ましい。

【００３８】使用の利便性の点で１回の使用量ごとにシ
ート状にしたものが好ましい。また、シート状洗濯用物
品の１枚あたりの重量は、１０〜１００ｇが好ましく、
１５〜５０ｇがより好ましい。

【００３９】シート状洗濯用物品は、包装材料を袋状に
成型した後に、袋内に洗濯用組成物を充填することによ
り製造できる。或いは、洗濯用組成物をシート状に成形
後、その両面に包装材料を接合する方法、洗濯用組成物
をローラ等で回転移動する２枚以上の包装材料の間に供
給しながら、ローラやプレス機等で成型する方法等によ
り製造できる。洗濯用組成物と包装材料との接合は全面
接合が好ましいが、シート状洗濯用物品の形状や性能を
損なわない限り一部分の接合であっても良い。

【００４０】シート状洗濯用物品は、内容物である洗濯
用組成物の遺失防止の為に周囲を接着することが好まし
い。接着方法としては、熱圧着や超音波処理する方法、
或いは水溶性接着剤（水、水溶性高分子等）によって接
着する方法等が挙げられる。生産性の点で熱圧着や超音
波処理する方法が好ましく、水への溶解性の点で水溶性
接着剤によって接着する方法が好ましい。水溶性接着剤
を用い、且つ穏やかな条件で熱圧着や超音波処理する方
法が最も好ましい。

【００４１】輸送時等の破損回避や触った感触の良さの
点で、シート状洗濯用物品は下記方法により算出される
可撓性パラメーターが３〜６、特に４〜５．５であるこ
とが好ましい。

【００４２】（可撓性パラメーター算出方法）厚さｈ
（ｃｍ）、長さａ（ｈの２５倍）、幅ｂ（１．５ｃｍ）
のシート状洗濯用物品を、支点間距離がＬ（ｈの１６
倍）である２つの支持体上に静置する。次いで、該支持
体上のＬ／２の位置でシート状洗濯用物品の幅方向に対
して歯形押棒を２ｃｍ／分の速度で降下させて荷重をか
けた場合の最大荷重をＦ（Ｎ）とし、下記式により可撓
性パラメーターを算出する。可撓性パラメーター＝ｌｏｇ〔(３×Ｆ×Ｌ)／(２×ｂ
×ｈ²)×１０⁴〕。

【００４３】可撓性パラメーターの測定方法を図面に基
づいて説明する。図１（イ）〜（ハ）は、最大荷重Ｆの
測定方法を示す概略図であり、Ａは歯形押棒、Ｂはシー
ト状洗濯用物品、Ｃ，Ｃ'は支持体、Ｄ，Ｄ'は支点であ
る。本測定には、株式会社レオテック製ＦＵＤＯＨＲ
ＨＥＯＭＥＴＥＲと、その専用アダプターである歯形
押棒Ａ（本測定の歯形押棒Ａ）と、折芯ＪＩＳ用（折試
験用）アダプター（本測定の支持体Ｃ，Ｃ'）とを用い
る。まず、図１（イ）のような、厚さｈ（通常０．０５
〜１．０ｃｍ）、長さａ（ｈの２５倍）、幅ｂ（１．５
ｃｍ）のシート状洗濯用物品Ｂを、支点Ｄ−Ｄ'間距離
がＬ（ｈの１６倍）である２つの支持体Ｃ，Ｃ'上に、
シート状洗濯用物品Ｂの幅方向が支持体Ｃ，Ｃ'と平行
に定め、長さ方向の中心部をＬ／２の位置になるように
静置する〔図１（ロ）〕。次いで、シート状洗濯用物品
Ｂの幅方向に対して歯形押棒Ａを支持体上のＬ／２の位
置で２ｃｍ／分の速度で降下させて荷重をかけ〔図１
（ハ）〕、歯形押棒Ａにかかった最大の荷重を測定し、
これを最大荷重Ｆとする。この最大荷重Ｆから上記式に
より、可撓性パラメーターを算出する。ここで、歯形押
棒Ａの先端には、シート状洗濯用物品Ｂと当接する長さ
２０ｍｍ、幅４．４ｍｍの歯形部材が取り付けられてお
り、この歯形部材の当接部分は滑らかな半円形状を有し
ている。また、支持体Ｃ，Ｃ'は折芯ＪＩＳＳ６０
０５用支持体であって、シート状洗濯用物品Ｂの当接部
分は滑らかな半円形状を有している。また、支持体の高
さは２５ｍｍである。

【００４４】

【実施例】＜包装材料＞（包装材料１）重合度１７００、ケン化度８８モル％の
部分ケン化ＰＶＡ繊維を捲縮、カットして２デニール×
５１ｍｍのステーブルとしたものを開繊して坪量２５ｇ
／ｍ²のウェブを得た。

【００４５】次にマレイン酸変性ＰＶＡ（変性率２モル
％）１００重量部、水５５０重量部、グリセリン１０重
量部、エマルゲン１２０（非イオン界面活性剤、花王株
式会社製）０．２重量部、香料０．５重量部を分散さ
せ、脱泡した後、１２０℃ドラム上にキャスティングし
つつ、１４０℃熱風で乾燥（乾燥滞留時間２分間）し、
水分含量７重量％、膜厚３０μｍの長尺の水溶性フィル
ムを得た。

【００４６】上記水溶性フィルムの片面に上記ウェブを
重ね合わせ、圧着面積比率が２５％の一辺が２ｍｍの変
形四角柄のエンボスローラーを１２０℃に設定して、線
圧３０ｋｇ／ｃｍで熱圧着して一体化し、包装材料１を
得た。

【００４７】（包装材料２）重合度１７００、ケン化度
８８モル％の部分ケン化ＰＶＡ繊維（平均繊維径１５μ
ｍ）から坪量３０ｇ／ｍ²の不織布を得た。

【００４８】次にマレイン酸変性ＰＶＡ（変性率２モル
％）１００重量部、水５５０重量部、グリセリン１０重
量部、エマルゲン１２０（非イオン界面活性剤、花王株
式会社製）０．２重量部、香料０．５重量部を分散さ
せ、脱泡した後、１２０℃ドラム上にキャスティングし
つつ、１４０℃熱風で乾燥し、水分含量７重量％、膜厚
２５μｍの長尺の水溶性フィルムを得た。

【００４９】上記水溶性フィルムの片面に上記不織布を
重ね合わせ、圧着面積比率が２５％の一辺が２ｍｍの変
形四角柄のエンボスローラーを１２０℃に設定して、線
圧３０ｋｇ／ｃｍで熱圧着して一体化し、包装材料２を
得た。

【００５０】（包装材料３）重合度１７００、ケン化度
９６モル％のマレイン酸変性（変性率２モル％）ＰＶＡ
繊維を捲縮、カットして２デニール×５１ｍｍのステー
ブルとしたものを開繊して坪量３５ｇ／ｍ²のウェブを
得た。

【００５１】次にマレイン酸変性ＰＶＡ（変性率２モル
％）１００重量部、水５５０重量部、グリセリン１０重
量部、エマルゲン１２０（非イオン界面活性剤、花王株
式会社製）０．２重量部、香料０．５重量部、二酸化チ
タン（平均粒径０．３μｍ）０．５重量部を分散させ、
脱泡した後、１２０℃ドラム上にキャスティングしつ
つ、１４０℃熱風で乾燥し、水分含量７重量％、膜厚２
５μｍの長尺の水溶性フィルムを得た。

【００５２】上記水溶性フィルムの片面に上記ウェブを
重ね合わせ、圧着面積比率が２５％の一辺が２ｍｍの変
形四角柄のエンボスローラーを１２０℃に設定して、線
圧３０ｋｇ／ｃｍで熱圧着して一体化し、包装材料３を
得た。

【００５３】（包装材料４）重合度１７００、ケン化度
８８モル％の部分ケン化ＰＶＡ繊維を捲縮、カットして
２デニール×５１ｍｍのステーブルとしたものを開繊し
て坪量４５ｇ／ｍ²のウェブを得た。

【００５４】次にポリビニルピロリドン（Ｋ−６０、和
光純薬工業製）１００重量部、水５５０重量部、グリセ
リン１０重量部、エマルゲン１２０（非イオン界面活性
剤、花王株式会社製）０．２重量部、香料０．５重量部
を分散させ、脱泡した後、１２０℃ドラム上にキャステ
ィングしつつ、１４０℃熱風で乾燥し、水分含量７重量
％、膜厚２５μｍの長尺の水溶性フィルムを得た。

【００５５】上記水溶性フィルムの片面に上記ウェブを
重ね合わせ、圧着面積比率が２５％の一辺が２ｍｍの変
形四角柄のエンボスローラーを１２０℃に設定して、線
圧３０ｋｇ／ｃｍで熱圧着して一体化し、包装材料４を
得た。

【００５６】（包装材料５）マレイン酸変性ＰＶＡ（変
性率２モル％）１００重量部、水５５０重量部、グリセ
リン１０重量部、エマルゲン１２０（非イオン界面活性
剤、花王株式会社製）０．２重量部、香料０．５重量部
を分散させ、脱泡した後、１２０℃ドラム上にキャステ
ィングしつつ、１４０℃熱風で乾燥し、水分含量７重量
％、膜厚３０μｍの長尺の水溶性フィルムを得た。

【００５７】次に圧着面積比率が２５％の一辺が２ｍｍ
の変形四角柄のエンボスローラーを１２０℃に設定し
て、線圧３０ｋｇ／ｃｍでエンボス加工を施し包装材料
５を得た。

【００５８】（包装材料６）重合度１７００、ケン化度
８８モル％の部分ケン化ＰＶＡ繊維（平均繊維径１５μ
ｍ）から坪量１２０ｇ／ｍ²の不織布を得た。

【００５９】次にマレイン酸変性ＰＶＡ（変性率２モル
％）１００重量部、水５５０重量部、グリセリン１０重
量部、エマルゲン１２０（非イオン界面活性剤、花王株
式会社製）０．２重量部、香料０．５重量部、二酸化チ
タン（平均粒径０．３μｍ）０．５重量部を分散させ、
脱泡した後、１２０℃ドラム上にキャスティングしつ
つ、１４０℃熱風で乾燥し、水分含量７重量％、膜厚３
０μｍの長尺の水溶性フィルムを得た。

【００６０】上記水溶性フィルムの片面に上記不織布を
重ね合わせ、圧着面積比率が２５％の一辺が２ｍｍの変
形四角柄のエンボスローラーを１２０℃に設定して、線
圧３０ｋｇ／ｃｍで熱圧着して一体化し、包装材料６を
得た。

【００６１】上記の包装材料１〜６のＪＩＳＫ７３
６１−１：１９９７による全光線透過率とＪＩＳＫ
７１２７による引張強度を表１に示す。

【００６２】＜洗濯用組成物＞（洗剤）（１）ラウリルアルコールのＥＯ平均６モル付加物８重
量％、（２）炭素数１２〜１４の２級アルコールのＥＯ平均７
モル付加物（日本触媒製ソフタノール７０）４重量％、（３）炭素数１２と１４のアルコールの混合物（重量比
４：１）のＥＯ平均３モル、ＰＯ平均２モル、ＥＯ平均
３モルのブロック付加物８重量％、（４）炭素数１２と１３のアルコールの混合物（重量比
１：１）のＥＯ平均６．５モル付加物（三菱化学社製、
ノニデット）８重量％、（５）ポリエチレングリコール（平均分子量６０００）
２重量％（６）炭素数１２,１４,１６のアルコールの混合物（重
量比１：１：１）の硫酸エステルのモノエタノールアミ
ン塩２重量％、（７）合成ゼオライト（東ソー社製トヨビルダー）３６
重量％、（８）炭酸ナトリウム１５重量％、（９）結晶性珪酸ナトリウム（クラリアントジャパン社
製ＳＫＳ−６）５重量％、（10）ポリアクリル酸ナトリウム（ＢＡＳＦ社製Ｓｏｋ
ａｌａｎＰＡ４０）２．５重量％、（11）アクリル酸−マレイン酸コポリマーナトリウム塩
（ＢＡＳＦ社製ＳｏｋａｌａｎＣＰ５）２．５重量
％、（12）酵素〔サビナーゼ１８．０ＴＴｙｐｅＷｈｉ
ｔｅ、リポラーゼ１００Ｔ、セルザイム０．１Ｔ、ター
マミル６０Ｔ（何れもノボノルディスク社製）を重量比
１：１：１で混合したもの〕１重量％、（13）蛍光染料〔ホワイテックスＳＡ（住友化学社
製）、チノパールＣＢＳ（チバガイギー社製）の重量比
１：１の混合物〕０．５重量％、（14）亜硫酸ナトリウム塩１重量％、（15）アミノアルキル変性シリコーンオイル０．２５重
量％、（16）香料０．２５重量％、（17）全体が１００重量％になる量の芒硝（水分３重量
％）からなる洗剤を調製した。

【００６３】（漂白剤）炭酸ナトリウム・過酸化水素付
加物１５重量％、エマルゲン１２０（花王株式会社製）
４４重量％、ポリエチレングリコール（平均分子量６０
００）３３重量％、炭素数２０の脂肪酸２重量％、炭素
数１６のゲルベ型分岐鎖アルキル基を有するアルキル硫
酸ナトリウム２重量％、オクタノイルオキシベンゼンカ
ルボン酸２重量％、香料０．５重量％、水１．５重量％
からなる漂白剤を調製した。

【００６４】（柔軟剤）特開平６−３０６７６９号公報
の実施例１の柔軟剤組成物１５重量％、エマルゲン１２
０（花王株式会社製）４６重量％、ポリエチレングリコ
ール（平均分子量６０００）３３重量％、炭素数２０の
脂肪酸２重量％、炭素数１６のゲルベ型分岐鎖アルキル
基を有するアルキル硫酸ナトリウム２重量％、香料０．
５重量％、水１．５重量％からなる柔軟剤を調製した。

【００６５】（糊剤）澱粉１００重量部、モノ牛脂アル
キルトリメチルアンモニウムクロライド２重量部、水１
００重量部からなる懸濁液を１５０℃の加熱ローラーで
アルファー化、乾燥した後、粉砕して、篩いにて４０〜
２５０μｍの粒径の粒子が９０重量％に調整したもの２
５重量％、エマルゲン１２０（花王株式会社製）４０重
量％、ポリエチレングリコール（平均分子量６０００）
３０重量％、炭素数２０の脂肪酸１．５重量％、炭素数
１６のゲルベ型分岐鎖アルキル基を有するアルキル硫酸
ナトリウム１．５重量％、香料０．５重量％、水１．５
重量％からなる糊剤を調製した。

【００６６】実施例１〜７及び比較例１〜２上記で調製した洗剤、漂白剤、柔軟剤及び糊剤（これら
洗濯用組成物の進入硬度は何れも０．５〜１０ｋｇ／ｃ
ｍ²であった）を、それぞれ厚さ約３ｍｍの層状に成形
し、それを上記の包装材料で挟んで周囲をヒートシール
して洗濯用物品を得た（これら洗濯用物品の可撓性パラ
メーターは何れも４〜５．５であった）。なお、包装材
料は、その水溶性フィルムの面が洗濯用組成物と接する
ように用いた。また、物品１枚当たりの大きさは５×１
０ｃｍで、重量は約２０ｇとした。得られた洗濯用物品
について、４０℃、湿度６０％の条件で６０日間保存し
た後に以下の評価を行った。結果を表２に示す。

【００６７】〔溶解性評価〕松下電器産業（株）製、全
自動洗濯機「愛妻号ＮＡ−Ｆ４２Ｙ１」に衣料２ｋｇ
（木綿肌着５０重量％、ポリエステル／綿混Ｙシャツ５
０重量％）を投入した後、シート状洗濯用物品を投入
し、中水位（４０Ｌ）の設定で５℃の水道水を注水し、
標準水流で５分間の洗濯を行なった。

【００６８】洗濯行程終了後に排出される洗濯排水を５
００μｍ篩で濾過し、篩上に残留するシート状洗濯用物
品を下記評価基準に基づいて目視判定した。（評価基準） ◎：シート状洗濯用物品の残留がない。 ○：シート状洗濯用物品の残留がほとんどない。 △：シート状洗濯用物品が僅かに残留している。 ×：シート状洗濯用物品が多量に残留している。

【００６９】〔保存後の変質〕保存後のシート状洗濯用
物品から洗濯用組成物を取り出し、該組成物の色の変化
を目視評価した。 ○：変化なし。 ×：着色あり。

【００７０】〔保存後の感触〕保存後のシート状洗濯用
物品を２５℃、湿度５０％の環境下２４時間保存した
後、手のひら全体をフィルム上に触れ、感触を評価し
た。 ○：べたつきがなく、感触良好。 ×：べたつく。

【００７１】〔ブロッキング〕保存後のシート状洗濯用
物品を１０枚重ね、２５℃、湿度５０％の環境下２４時
間保存した後、２ｋｇ／ｃｍ²の荷重を１０秒間かけた
後、該物品同士のブロッキング性を評価した。その結
果、実施例１〜７はブロッキングの点で問題はなかっ
た。

【００７２】〔品質検査性〕保存後のシート状洗濯用物
品において内部の洗濯用組成物の状態が確認できるかど
うかを目視評価した。 ○：洗濯用組成物の状態が問題なく確認できる。 ×：洗濯用組成物の状態が十分確認できない。

【００７３】

【表１】

【００７４】

【表２】

【図面の簡単な説明】

【図１】可撓性パラメーター算出のための最大荷重Ｆの
測定方法を示す図である。

【符号の説明】Ａ…歯形押棒Ｂ…シート状洗濯用品Ｃ，Ｃ’…支持体Ｄ，Ｄ’…支点

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4F100 AA21 AK69A AK69B AT00A BA02 BA07 DD01 DG01B DG06B DG12B DG15B EJ17 EJ42 GB15 JB09 JB09A JB09B JN01 4H003 AB27 AB46 AC08 AC09 AC23 BA18 DA01 EA12 EA15 EA16 EA24 EA28 EB22 EB30 EB32 EB36 EB37 EC01 EC02 EC03 ED02 EE05 FA16 FA32 FA42

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水溶性フィルムの少なくとも１面に水溶
性繊維を積層してなり、ＪＩＳＫ７３６１−１：１
９９７による全光線透過率が４０〜９０％である包装材
料で、界面活性剤を含有する洗濯用組成物を包装してな
る、厚さ１５ｍｍ以下のシート状洗濯用物品。
【請求項２】水溶性フィルムが、水溶性ポリビニルア
ルコールからなる請求項１記載の洗濯用物品。
【請求項３】水溶性繊維が、水溶性ポリビニルアルコ
ールからなる請求項１又は２記載の洗濯用物品。
【請求項４】水溶性繊維が、ウェブ、不織布又は織布
として積層されている請求項１〜３何れか記載の洗濯用
物品。
【請求項５】包装材料が、エンボス加工されてなる請
求項１〜４何れか記載の洗濯用物品。
【請求項６】洗濯用組成物の２５℃での進入硬度が
０．０５〜２０ｋｇ／ｃｍ²である請求項１〜５何れか
記載の洗濯用物品。