JP2002239608A - クラスター式多段圧延機 - Google Patents
クラスター式多段圧延機Info
- Publication number
- JP2002239608A JP2002239608A JP2001043165A JP2001043165A JP2002239608A JP 2002239608 A JP2002239608 A JP 2002239608A JP 2001043165 A JP2001043165 A JP 2001043165A JP 2001043165 A JP2001043165 A JP 2001043165A JP 2002239608 A JP2002239608 A JP 2002239608A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner housing
- housing
- housings
- lower inner
- rolling mill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/02—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged horizontally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/14—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
- B21B13/147—Cluster mills, e.g. Sendzimir mills, Rohn mills, i.e. each work roll being supported by two rolls only arranged symmetrically with respect to the plane passing through the working rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】クラスター式分割ハウジング型圧延機におい
て、ミル剛性の低下を極力抑え、板厚制御能力に優れた
ものとする。 【解決手段】上インナーハウジング８の上側と操作側、
駆動側の各アウターハウジング１０，１１との間に２個
のパスライン調整装置１５，１６を配置し、これら２個
のパスライン調整装置１５，１６のロッカープレート
で、上インナーハウジング８の上側の操作側、駆動側各
々を各アウターハウジング１０，１１に対しパス方向の
前後２点で支持する。下インナーハウジング９の下側と
操作側、駆動側の各アウターハウジング１０，１１との
間に２個の圧下シリンダ１７，１８を配置し、これら２
個の圧下シリンダ１７，１８のロッカープレートで、下
インナーハウジング９の下側の操作側、駆動側各々を各
アウターハウジング１０，１１に対しパス方向の前後２
点で支持する。
て、ミル剛性の低下を極力抑え、板厚制御能力に優れた
ものとする。 【解決手段】上インナーハウジング８の上側と操作側、
駆動側の各アウターハウジング１０，１１との間に２個
のパスライン調整装置１５，１６を配置し、これら２個
のパスライン調整装置１５，１６のロッカープレート
で、上インナーハウジング８の上側の操作側、駆動側各
々を各アウターハウジング１０，１１に対しパス方向の
前後２点で支持する。下インナーハウジング９の下側と
操作側、駆動側の各アウターハウジング１０，１１との
間に２個の圧下シリンダ１７，１８を配置し、これら２
個の圧下シリンダ１７，１８のロッカープレートで、下
インナーハウジング９の下側の操作側、駆動側各々を各
アウターハウジング１０，１１に対しパス方向の前後２
点で支持する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はクラスター式多段圧
延機に係わり、特に、ロール群を収納するハウジングを
上半分ロール群を収納する上インナーハウジグと下半分
ロール群を収納する下インナーハウジングとに分割し、
これら上下インナーハウジングを更に操作側及び駆動側
のそれぞれでアウターハウジングに収納したクラスター
式分割ハウジング型圧延機に関する。
延機に係わり、特に、ロール群を収納するハウジングを
上半分ロール群を収納する上インナーハウジグと下半分
ロール群を収納する下インナーハウジングとに分割し、
これら上下インナーハウジングを更に操作側及び駆動側
のそれぞれでアウターハウジングに収納したクラスター
式分割ハウジング型圧延機に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、各種材質の圧延によって製造され
た板材の性状に対する需要家の要求はますます厳しくな
っており、板厚を高精度に制御できることが望まれてい
る。従来広く用いられてきた一体モノブロック型２０段
圧延機は作業ロールの撓みが小さく且つミル剛性が高い
ため板厚精度に優れている。しかしながら、一体ハウジ
ングであるため幾何学的な寸法関係により作業ロール間
隙が小さいため、通板作業がやりずらい、また圧延材破
断事故の際の板コブルの除去がやりずらいなどの欠点が
あった。これら一体ハウジング式２０段圧延機の課題を
解決することを目的とし、ロール群を収納するハウジン
グを上半分ロール群を収納する上インナーハウジングと
下半分ロール群を収納する下インナーハウジンゲとに均
等に分割し、これら上下インナーハウジングを操作側及
び駆動側のそれぞれでアウターハウジングに収納したク
ラスター式分割ハウジング型圧延機が提供されている。
例えば特公昭５０−２４９０２号公報にその種の圧延機
が記載されている。この圧延機は、構造上作業ロールギ
ャップが大きく取れる。また、例えばSymposium on.Pr
oduction Technology, 1993に記載のように海外にお
いても同様の構造を持ったクラスター式分割ハウジング
型圧延機が提供されている。この圧延機は、上下インナ
ーハウジングが均等分割され、かつ上インナーハウジン
グの上側を操作側、駆動側各々２点でアウターハウジン
グに支持している。
た板材の性状に対する需要家の要求はますます厳しくな
っており、板厚を高精度に制御できることが望まれてい
る。従来広く用いられてきた一体モノブロック型２０段
圧延機は作業ロールの撓みが小さく且つミル剛性が高い
ため板厚精度に優れている。しかしながら、一体ハウジ
ングであるため幾何学的な寸法関係により作業ロール間
隙が小さいため、通板作業がやりずらい、また圧延材破
断事故の際の板コブルの除去がやりずらいなどの欠点が
あった。これら一体ハウジング式２０段圧延機の課題を
解決することを目的とし、ロール群を収納するハウジン
グを上半分ロール群を収納する上インナーハウジングと
下半分ロール群を収納する下インナーハウジンゲとに均
等に分割し、これら上下インナーハウジングを操作側及
び駆動側のそれぞれでアウターハウジングに収納したク
ラスター式分割ハウジング型圧延機が提供されている。
例えば特公昭５０−２４９０２号公報にその種の圧延機
が記載されている。この圧延機は、構造上作業ロールギ
ャップが大きく取れる。また、例えばSymposium on.Pr
oduction Technology, 1993に記載のように海外にお
いても同様の構造を持ったクラスター式分割ハウジング
型圧延機が提供されている。この圧延機は、上下インナ
ーハウジングが均等分割され、かつ上インナーハウジン
グの上側を操作側、駆動側各々２点でアウターハウジン
グに支持している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
クラスター式分割ハウジング型圧延機は、ハウジングが
分割されているためミル剛性が低く板厚精度が低下する
欠点があった。
クラスター式分割ハウジング型圧延機は、ハウジングが
分割されているためミル剛性が低く板厚精度が低下する
欠点があった。
【０００４】つまり、特公昭５０−２４９０２号公報に
記載のようなクラスター式分割ハウジング型圧延機で
は、上下インナーハウジングが均等に分割され、かつ上
インナーハウジングの上側はパスライン調整装置によ
り、下インナーハウジングの下側は圧下シリンダによ
り、それぞれ操作側、駆動側各々の中央の１点でアウタ
ーハウジングに支持している。このため、上下インナー
ハウジングは上下両側の４個のバッキングベアリングを
介して作用する圧延反力の水平方向成分（水平荷重）に
より水平方向に変形し易く、ハウジングの口開きが生じ
る。この口開きはバッキングベアリングを水平に移動さ
せ、このことは上下作業ロールを板から引離すことにつ
ながる。このため、クラスター式分割ハウジング型圧延
機はミル剛性が低く、板厚精度が低下する。
記載のようなクラスター式分割ハウジング型圧延機で
は、上下インナーハウジングが均等に分割され、かつ上
インナーハウジングの上側はパスライン調整装置によ
り、下インナーハウジングの下側は圧下シリンダによ
り、それぞれ操作側、駆動側各々の中央の１点でアウタ
ーハウジングに支持している。このため、上下インナー
ハウジングは上下両側の４個のバッキングベアリングを
介して作用する圧延反力の水平方向成分（水平荷重）に
より水平方向に変形し易く、ハウジングの口開きが生じ
る。この口開きはバッキングベアリングを水平に移動さ
せ、このことは上下作業ロールを板から引離すことにつ
ながる。このため、クラスター式分割ハウジング型圧延
機はミル剛性が低く、板厚精度が低下する。
【０００５】Symposium on .Production Technolog
y, 1993に記載のクラスター式分割ハウジング型圧延機
は、上インナーハウジングの上側は操作側、駆動側各々
２点でアウターハウジングに支持されているが、上下イ
ンナーハウジングが均等分割され、かつ下インナーハウ
ジングの下側が操作側、駆動側各々１点でアウターハウ
ジングに支持されている点は、特公昭５０−２４９０２
号公報に記載のものと同じであり、はやり大きな口開き
のためミル剛性を低下させる問題がある。
y, 1993に記載のクラスター式分割ハウジング型圧延機
は、上インナーハウジングの上側は操作側、駆動側各々
２点でアウターハウジングに支持されているが、上下イ
ンナーハウジングが均等分割され、かつ下インナーハウ
ジングの下側が操作側、駆動側各々１点でアウターハウ
ジングに支持されている点は、特公昭５０−２４９０２
号公報に記載のものと同じであり、はやり大きな口開き
のためミル剛性を低下させる問題がある。
【０００６】以上のように従来のクラスター式分割ハウ
ジング型圧延機は口開きによるミル剛性に関して最適設
計は行っていない。
ジング型圧延機は口開きによるミル剛性に関して最適設
計は行っていない。
【０００７】本発明の目的は、ミル剛性の低下を極力抑
え、板厚制御能力に優れたクラスター式分割ハウジング
型圧延機を提供することである。
え、板厚制御能力に優れたクラスター式分割ハウジング
型圧延機を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】（１）上記目的を達成す
るために、本発明は、パスラインより上方に配置された
ロール群を収納する上インナーハウジングと、パスライ
ンより下方に配置されたロール群を収納する下インナー
ハウジングと、前記上下インナーハウジングを収納する
操作側及び駆動側のアウターハウジングとを備えたクラ
スター式多段圧延機において、前記上インナーハウジン
グの上側と前記操作側、駆動側の各アウターハウジング
との間に、前記上インナーハウジングの上側の操作側、
駆動側各々を前記各アウターハウジングに対しパス方向
の前後２点で支持する上側支持手段を配置し、前記下イ
ンナーハウジングの下側と前記操作側、駆動側の各アウ
ターハウジングとの間に、前記下インナーハウジングの
下側の操作側、駆動側各々を前記各アウターハウジング
に対しパス方向の前後２点で支持する下側支持手段を配
置したものとする。
るために、本発明は、パスラインより上方に配置された
ロール群を収納する上インナーハウジングと、パスライ
ンより下方に配置されたロール群を収納する下インナー
ハウジングと、前記上下インナーハウジングを収納する
操作側及び駆動側のアウターハウジングとを備えたクラ
スター式多段圧延機において、前記上インナーハウジン
グの上側と前記操作側、駆動側の各アウターハウジング
との間に、前記上インナーハウジングの上側の操作側、
駆動側各々を前記各アウターハウジングに対しパス方向
の前後２点で支持する上側支持手段を配置し、前記下イ
ンナーハウジングの下側と前記操作側、駆動側の各アウ
ターハウジングとの間に、前記下インナーハウジングの
下側の操作側、駆動側各々を前記各アウターハウジング
に対しパス方向の前後２点で支持する下側支持手段を配
置したものとする。
【０００９】このように上下インナーハウジングの操作
側、駆動側の各側を１点でなく２点で支持することによ
り、圧延荷重分力による上下両側のバッキングベアリン
グの変位を小さくでき、ミル剛性の低下を抑え、板厚制
御能力に優れた安定した圧延を行うことができる。
側、駆動側の各側を１点でなく２点で支持することによ
り、圧延荷重分力による上下両側のバッキングベアリン
グの変位を小さくでき、ミル剛性の低下を抑え、板厚制
御能力に優れた安定した圧延を行うことができる。
【００１０】（２）また、上記目的を達成するために、
本発明は、パスラインより上方に配置されたロール群を
収納する上インナーハウジングと、パスラインより下方
に配置されたロール群を収納する下インナーハウジング
と、前記上下インナーハウジングを収納する操作側及び
駆動側のアウターハウジングとを備えたクラスター式多
段圧延機において、前記上インナーハウジングの上側と
前記操作側、駆動側の各アウターハウジングとの間に、
前記上インナーハウジングの上側の操作側、駆動側各々
を前記各アウターハウジングに対しパス方向の前後２点
で支持する上側支持手段を配置し、前記下インナーハウ
ジングの下側と前記操作側、駆動側の各アウターハウジ
ングとの間に、前記下インナーハウジングの下側の操作
側、駆動側各々を前記各アウターハウジングに対しパス
方向の中央１点で支持する下側支持手段を配置し、前記
上下インナーハウジング間の縦方向剛性比を上インナー
ハウジング剛性／下インナーハウジング剛性とすると、
その値が１．０２〜１．１８となるようなハウジングプ
ロポーションとする。
本発明は、パスラインより上方に配置されたロール群を
収納する上インナーハウジングと、パスラインより下方
に配置されたロール群を収納する下インナーハウジング
と、前記上下インナーハウジングを収納する操作側及び
駆動側のアウターハウジングとを備えたクラスター式多
段圧延機において、前記上インナーハウジングの上側と
前記操作側、駆動側の各アウターハウジングとの間に、
前記上インナーハウジングの上側の操作側、駆動側各々
を前記各アウターハウジングに対しパス方向の前後２点
で支持する上側支持手段を配置し、前記下インナーハウ
ジングの下側と前記操作側、駆動側の各アウターハウジ
ングとの間に、前記下インナーハウジングの下側の操作
側、駆動側各々を前記各アウターハウジングに対しパス
方向の中央１点で支持する下側支持手段を配置し、前記
上下インナーハウジング間の縦方向剛性比を上インナー
ハウジング剛性／下インナーハウジング剛性とすると、
その値が１．０２〜１．１８となるようなハウジングプ
ロポーションとする。
【００１１】このように上インナーハウジングの操作
側、駆動側の各側を１点でなく２点で支持することによ
り、圧延荷重分力による上両側のバッキングベアリング
の変位を小さくでき、上インナーハウジングの剛性の低
下が抑えられる。また、このことを前提として、上下イ
ンナーハウジング間の縦方向剛性比が１．０２〜１．１
８となるようなハウジングプロポーションとすることに
より、上下インナーハウジング間の縦方向剛性比が１で
あった場合に比べて、上下インナーハウジングの合計の
剛性を大きくでき、結果として上下インナーハウジング
の剛性の低下を抑え、板厚制御能力に優れた安定した圧
延を行うことができる。
側、駆動側の各側を１点でなく２点で支持することによ
り、圧延荷重分力による上両側のバッキングベアリング
の変位を小さくでき、上インナーハウジングの剛性の低
下が抑えられる。また、このことを前提として、上下イ
ンナーハウジング間の縦方向剛性比が１．０２〜１．１
８となるようなハウジングプロポーションとすることに
より、上下インナーハウジング間の縦方向剛性比が１で
あった場合に比べて、上下インナーハウジングの合計の
剛性を大きくでき、結果として上下インナーハウジング
の剛性の低下を抑え、板厚制御能力に優れた安定した圧
延を行うことができる。
【００１２】（３）更に、上記目的を達成するために、
本発明は、パスラインより上方に配置されたロール群を
収納する上インナーハウジングと、パスラインより下方
に配置されたロール群を収納する下インナーハウジング
と、前記上下インナーハウジングを収納する操作側及び
駆動側のアウターハウジングとを備えたクラスター式多
段圧延機において、前記上インナーハウジングの上側と
前記操作側、駆動側の各アウターハウジングとの間に、
前記上インナーハウジングの上側の操作側、駆動側各々
を前記各アウターハウジングに対しパス方向の前後２点
で支持する上側支持手段を配置し、前記下インナーハウ
ジングの下側と前記操作側、駆動側の各アウターハウジ
ングとの間に、前記下インナーハウジングの下側の操作
側、駆動側各々を前記各アウターハウジングに対しパス
方向の中央１点で支持する下側支持手段を配置し、前記
下インナーハウジングの高さを前記上インナーハウジン
グの高さよりも高くする。
本発明は、パスラインより上方に配置されたロール群を
収納する上インナーハウジングと、パスラインより下方
に配置されたロール群を収納する下インナーハウジング
と、前記上下インナーハウジングを収納する操作側及び
駆動側のアウターハウジングとを備えたクラスター式多
段圧延機において、前記上インナーハウジングの上側と
前記操作側、駆動側の各アウターハウジングとの間に、
前記上インナーハウジングの上側の操作側、駆動側各々
を前記各アウターハウジングに対しパス方向の前後２点
で支持する上側支持手段を配置し、前記下インナーハウ
ジングの下側と前記操作側、駆動側の各アウターハウジ
ングとの間に、前記下インナーハウジングの下側の操作
側、駆動側各々を前記各アウターハウジングに対しパス
方向の中央１点で支持する下側支持手段を配置し、前記
下インナーハウジングの高さを前記上インナーハウジン
グの高さよりも高くする。
【００１３】このように上インナーハウジングの操作
側、駆動側の各側を１点でなく２点で支持することによ
り、圧延荷重分力による上両側のバッキングベアリング
の変位を小さくでき、上インナーハウジングの剛性の低
下が抑えられる。また、このことを前提として、下イン
ナーハウジングの高さを上インナーハウジングの高さよ
りも高くすることにより、上下インナーハウジングの高
さが同じであった場合に比べて上下インナーハウジング
の合計の剛性を大きくでき、板厚制御能力に優れた安定
した圧延を行うことができる。
側、駆動側の各側を１点でなく２点で支持することによ
り、圧延荷重分力による上両側のバッキングベアリング
の変位を小さくでき、上インナーハウジングの剛性の低
下が抑えられる。また、このことを前提として、下イン
ナーハウジングの高さを上インナーハウジングの高さよ
りも高くすることにより、上下インナーハウジングの高
さが同じであった場合に比べて上下インナーハウジング
の合計の剛性を大きくでき、板厚制御能力に優れた安定
した圧延を行うことができる。
【００１４】（４）上記（３）において、好ましくは、
前記上下インナーハウジングの高さ比が０．７２〜０．
９８である。
前記上下インナーハウジングの高さ比が０．７２〜０．
９８である。
【００１５】これにより上下インナーハウジング間の縦
方向剛性比が１．０２〜１．１８となり、板厚制御能力
に優れた安定した圧延を行うことができる。
方向剛性比が１．０２〜１．１８となり、板厚制御能力
に優れた安定した圧延を行うことができる。
【００１６】（５）また、上記目的を達成するために、
本発明は、パスラインより上方に配置されたロール群を
収納する上インナーハウジングと、パスラインより下方
に配置されたロール群を収納する下インナーハウジング
と、前記上下インナーハウジングを収納する操作側及び
駆動側のアウターハウジングとを備えたクラスター式多
段圧延機において、前記上インナーハウジングの上側と
前記操作側、駆動側の各アウターハウジングとの間に、
前記上インナーハウジングの上側の操作側、駆動側各々
を前記各アウターハウジングに対しパス方向の前後２点
で支持する上側支持手段を配置し、前記下インナーハウ
ジングの下側と前記操作側、駆動側の各アウターハウジ
ングとの間に、前記下インナーハウジングの下側の操作
側、駆動側各々を前記各アウターハウジングに対しパス
方向の中央１点で支持する下側支持手段を配置し、前記
下インナーハウジングのパス方向の幅を前記上インナー
ハウジングの幅よりも広くする。
本発明は、パスラインより上方に配置されたロール群を
収納する上インナーハウジングと、パスラインより下方
に配置されたロール群を収納する下インナーハウジング
と、前記上下インナーハウジングを収納する操作側及び
駆動側のアウターハウジングとを備えたクラスター式多
段圧延機において、前記上インナーハウジングの上側と
前記操作側、駆動側の各アウターハウジングとの間に、
前記上インナーハウジングの上側の操作側、駆動側各々
を前記各アウターハウジングに対しパス方向の前後２点
で支持する上側支持手段を配置し、前記下インナーハウ
ジングの下側と前記操作側、駆動側の各アウターハウジ
ングとの間に、前記下インナーハウジングの下側の操作
側、駆動側各々を前記各アウターハウジングに対しパス
方向の中央１点で支持する下側支持手段を配置し、前記
下インナーハウジングのパス方向の幅を前記上インナー
ハウジングの幅よりも広くする。
【００１７】このように上インナーハウジングの操作
側、駆動側の各側を１点でなく２点で支持することによ
り、圧延荷重分力による上両側のバッキングベアリング
の変位を小さくでき、上インナーハウジングの剛性の低
下が抑えられる。また、このことを前提として、下イン
ナーハウジングの幅を上インナーハウジングの幅よりも
広くすることにより、上下インナーハウジングの幅が同
じであった場合に比べて上下インナーハウジングの合計
の剛性を大きくでき、板厚制御能力に優れた安定した圧
延を行うことができる。
側、駆動側の各側を１点でなく２点で支持することによ
り、圧延荷重分力による上両側のバッキングベアリング
の変位を小さくでき、上インナーハウジングの剛性の低
下が抑えられる。また、このことを前提として、下イン
ナーハウジングの幅を上インナーハウジングの幅よりも
広くすることにより、上下インナーハウジングの幅が同
じであった場合に比べて上下インナーハウジングの合計
の剛性を大きくでき、板厚制御能力に優れた安定した圧
延を行うことができる。
【００１８】（６）上記（５）において、好ましくは、
前記上下インナーハウジングの幅比が０．７８〜０．９
４である。
前記上下インナーハウジングの幅比が０．７８〜０．９
４である。
【００１９】これにより上下インナーハウジング間の縦
方向剛性比が１．０２〜１．１８となり、板厚制御能力
に優れた安定した圧延を行うことができる。
方向剛性比が１．０２〜１．１８となり、板厚制御能力
に優れた安定した圧延を行うことができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本実施の形態を図面を用い
て説明する。
て説明する。
【００２１】図１は本発明の第１の実施の形態によるク
ラスター式多段圧延機の正面図であり、図２は同クラス
ター式多段圧延機の図１のII−II線断面図である。本実
施の形態は、上下インナーハウジング共、操作側及び駆
動側の各側でアウターハウジングに対し２点で支持する
ものである。
ラスター式多段圧延機の正面図であり、図２は同クラス
ター式多段圧延機の図１のII−II線断面図である。本実
施の形態は、上下インナーハウジング共、操作側及び駆
動側の各側でアウターハウジングに対し２点で支持する
ものである。
【００２２】図１及び図２において、本実施の形態に係
わるクラスター式多段圧延機は、パスラインＰＬより上
方に配置された上ロール群５と、パスラインＰＬより下
方に配置された下ロール群６と、上ロール群５を収納す
る上インナーハウジング８と、下ロール群６を収納する
下インナーハウジング９と、上下インナーハウジング
８，９を収納する操作側及び駆動側のアウターハウジン
グ１０，１１とを備えている。上下ロール群５，６は、
それぞれ、作業ロール１、第１中間ロール２、第２中間
ロール３、バッキングベアリング４を有し、作業ロール
１は上下１本づつ、第１中間ロール２は上下２本づつ、
第２中間ロール３は上下３本づつ、バッキングベアリン
グ４は上下４本づつ備えられている。このように本実施
の形態のクラスター式多段圧延機は、分割ハウジング型
で２０段の多段圧延機である。
わるクラスター式多段圧延機は、パスラインＰＬより上
方に配置された上ロール群５と、パスラインＰＬより下
方に配置された下ロール群６と、上ロール群５を収納す
る上インナーハウジング８と、下ロール群６を収納する
下インナーハウジング９と、上下インナーハウジング
８，９を収納する操作側及び駆動側のアウターハウジン
グ１０，１１とを備えている。上下ロール群５，６は、
それぞれ、作業ロール１、第１中間ロール２、第２中間
ロール３、バッキングベアリング４を有し、作業ロール
１は上下１本づつ、第１中間ロール２は上下２本づつ、
第２中間ロール３は上下３本づつ、バッキングベアリン
グ４は上下４本づつ備えられている。このように本実施
の形態のクラスター式多段圧延機は、分割ハウジング型
で２０段の多段圧延機である。
【００２３】上インナーハウジング８の上側と操作側、
駆動側の各アウターハウジング１０，１１との間には２
個のパスライン調整装置１５，１６が配置され、これら
２個のパスライン調整装置１５，１６のロッカープレー
トは、上インナーハウジング８の上側の操作側、駆動側
各々を各アウターハウジング１０，１１に対しパス方向
の前後２点で支持する上側支持手段を構成する。また、
下インナーハウジング９の下側と操作側、駆動側の各ア
ウターハウジング１０，１１との間には２個の圧下シリ
ンダ１７，１８が配置され、これら２個の圧下シリンダ
１７，１８のロッカープレートは、下インナーハウジン
グ９の下側の操作側、駆動側各々を各アウターハウジン
グ１０，１１に対しパス方向の前後２点で支持する下側
支持手段を構成する。
駆動側の各アウターハウジング１０，１１との間には２
個のパスライン調整装置１５，１６が配置され、これら
２個のパスライン調整装置１５，１６のロッカープレー
トは、上インナーハウジング８の上側の操作側、駆動側
各々を各アウターハウジング１０，１１に対しパス方向
の前後２点で支持する上側支持手段を構成する。また、
下インナーハウジング９の下側と操作側、駆動側の各ア
ウターハウジング１０，１１との間には２個の圧下シリ
ンダ１７，１８が配置され、これら２個の圧下シリンダ
１７，１８のロッカープレートは、下インナーハウジン
グ９の下側の操作側、駆動側各々を各アウターハウジン
グ１０，１１に対しパス方向の前後２点で支持する下側
支持手段を構成する。
【００２４】従来のクラスター式分割ハウジング型２０
段圧延機は、同サイズのモノブロック式２０段圧延機に
比べ、ハウジングが分割されているためミル剛性が低下
する。その剛性低下の要因の一つを図３、図４により説
明する。
段圧延機は、同サイズのモノブロック式２０段圧延機に
比べ、ハウジングが分割されているためミル剛性が低下
する。その剛性低下の要因の一つを図３、図４により説
明する。
【００２５】図３は２０段圧延機におけるバッキングベ
アリングの負荷配分の１例を示す。図中、Ａ〜Ｈは各バ
ッキングベアリング４の位置を示す。これらバッキング
ベアリング４のうち上下両側のＡ，Ｄ，Ｅ，Ｈ位置のバ
ッキングベアリング４が圧延反力の６０％を負担する。
そのＡ，Ｄ，Ｅ，Ｈ位置のバッキングベアリング４の軸
の荷重方向はほぼ水平であり、この荷重によりハウジン
グは水平方向に変形する。
アリングの負荷配分の１例を示す。図中、Ａ〜Ｈは各バ
ッキングベアリング４の位置を示す。これらバッキング
ベアリング４のうち上下両側のＡ，Ｄ，Ｅ，Ｈ位置のバ
ッキングベアリング４が圧延反力の６０％を負担する。
そのＡ，Ｄ，Ｅ，Ｈ位置のバッキングベアリング４の軸
の荷重方向はほぼ水平であり、この荷重によりハウジン
グは水平方向に変形する。
【００２６】図４は分割ハウジング型２０段圧延機の上
インナーハウジング８の変形（口開き）を示す図であ
る。Ａ，Ｄ，Ｅ，Ｈ位置のバッキングベアリング４が圧
延反力の６０％を負担することにより生じるハウジング
の変形はハウジングを分割することにより、より顕著に
なる。これをハウジングの口開きと称す。下インナーハ
ウジング９も同様である。
インナーハウジング８の変形（口開き）を示す図であ
る。Ａ，Ｄ，Ｅ，Ｈ位置のバッキングベアリング４が圧
延反力の６０％を負担することにより生じるハウジング
の変形はハウジングを分割することにより、より顕著に
なる。これをハウジングの口開きと称す。下インナーハ
ウジング９も同様である。
【００２７】口開きによってバッキングベアリング４が
水平に移動することは上下作業ロール位置を板から引離
すことにつながる。そのため、分割ハウジング型では一
体型ハウジング２０段圧延機に比べより大きな口開きが
生じミル剛性が低下す。
水平に移動することは上下作業ロール位置を板から引離
すことにつながる。そのため、分割ハウジング型では一
体型ハウジング２０段圧延機に比べより大きな口開きが
生じミル剛性が低下す。
【００２８】このような課題を解決するため、本発明者
らは、上記のようにＡ，Ｄ，Ｅ，Ｈ位置のバッキングベ
アリング軸の水平方向荷重がインナーハウジングの口開
きを発生させ、ミル剛性の低下を助長していることに着
目し、インナーハウジングの変形を効率的に抑制するイ
ンナーハウジングの支持位置及びプロポーションの検討
を重ねた結果、上記課題を解決できることを知見して本
発明を完成したものである。
らは、上記のようにＡ，Ｄ，Ｅ，Ｈ位置のバッキングベ
アリング軸の水平方向荷重がインナーハウジングの口開
きを発生させ、ミル剛性の低下を助長していることに着
目し、インナーハウジングの変形を効率的に抑制するイ
ンナーハウジングの支持位置及びプロポーションの検討
を重ねた結果、上記課題を解決できることを知見して本
発明を完成したものである。
【００２９】以下、本発明の作用について説明する。
【００３０】今、上インナーハウジング８のＡ，Ｄ位置
のバッキングベアリング４にかかる圧延荷重分力による
インナーハウジング８の口開きを考える。図５は従来型
の分割ハウジング型多段式圧延機の上インナーハウジン
グを簡略化して示したモデル図であり、拘束点は中央に
１つある。図６は本発明に係わるインナーハウジングの
モデル図であり、拘束点を図５のように中央ではなくパ
ス方向前後の両端に与えている。
のバッキングベアリング４にかかる圧延荷重分力による
インナーハウジング８の口開きを考える。図５は従来型
の分割ハウジング型多段式圧延機の上インナーハウジン
グを簡略化して示したモデル図であり、拘束点は中央に
１つある。図６は本発明に係わるインナーハウジングの
モデル図であり、拘束点を図５のように中央ではなくパ
ス方向前後の両端に与えている。
【００３１】Ａ位置のバッキングベアリング４での変位
δＡｘ，δＡｙに注目すると（Ｄ，Ｅ，Ｈ位置でも同
様）、従来型の場合に上インナーハウジングの上側のパ
ス方向前後の両端で発生する変位δ１が変位δＡｘ，δ
Ａｙに影響し、従来型では本発明モデルと比較し、変位
δＡｘ，δＡｙが大きくなることが容易に推測できる。
δＡｘ，δＡｙに注目すると（Ｄ，Ｅ，Ｈ位置でも同
様）、従来型の場合に上インナーハウジングの上側のパ
ス方向前後の両端で発生する変位δ１が変位δＡｘ，δ
Ａｙに影響し、従来型では本発明モデルと比較し、変位
δＡｘ，δＡｙが大きくなることが容易に推測できる。
【００３２】Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ位置のバッキングベアリン
グ４のｘ，ｙ方向変位δijが分かれば、そのそれぞれの
変位量δijとそれによる作業ロールの垂直方向の変位量
Δiyとの間には線形の関係、 Δiy＝αix×δix＋αiy×δiy …（１） αijは比例定数 添字ｉはバッキングベアリング位置（Ａ〜Ｈ）を示し、
ｊは方向（ｘ，ｙ）を示す。があることを本発明者らは
確認しており、これによって各バッキングベアリングの
ｘ，ｙ方向変位量δijが分かれば、作業ロール軸の垂直
方向の変位量ΔｈはそのΔiyの総和として求まる。
グ４のｘ，ｙ方向変位δijが分かれば、そのそれぞれの
変位量δijとそれによる作業ロールの垂直方向の変位量
Δiyとの間には線形の関係、 Δiy＝αix×δix＋αiy×δiy …（１） αijは比例定数 添字ｉはバッキングベアリング位置（Ａ〜Ｈ）を示し、
ｊは方向（ｘ，ｙ）を示す。があることを本発明者らは
確認しており、これによって各バッキングベアリングの
ｘ，ｙ方向変位量δijが分かれば、作業ロール軸の垂直
方向の変位量ΔｈはそのΔiyの総和として求まる。
【００３３】具体的には、上インナーハウジング作業ロ
ール軸変位量Δｈｔは式（２）、下インナーハウジング
量作業ロール軸変位量Δｈｂは式（３）にて与えられ
る。
ール軸変位量Δｈｔは式（２）、下インナーハウジング
量作業ロール軸変位量Δｈｂは式（３）にて与えられ
る。
【００３４】Δｈｔ＝ΔＡｙ＋ΔＢｙ …（２） Ａ，Ｂの組合せは位置対称性からＣ，Ｄの組み合わせで
も置換えられる。
も置換えられる。
【００３５】Δｈｂ＝ΔＨｙ＋ΔＧｙ …（３） Ｇ，Ｈの組合せは位置対称性からＥ，Ｆの組み合わせで
も置換えられる。
も置換えられる。
【００３６】今、上下合わせたインナーハウジングによ
る縦剛性Ｋは、 Ｋ＝Ｐ／（Δｈｔ＋Δｈｂ） …（４） Ｐ：圧延荷重 で与えられる。
る縦剛性Ｋは、 Ｋ＝Ｐ／（Δｈｔ＋Δｈｂ） …（４） Ｐ：圧延荷重 で与えられる。
【００３７】つまり、式（１）〜（４）から明らかなよ
うに、図５の如く拘束点が中心にあるよりも図６の如く
パス方向前後の２箇所、操作側、駆動側計４箇所ある方
が変位δijを小さく抑えることができ、ひいては作業ロ
ールの垂直方向の変位Δｈを小さく抑えることができ、
ミル縦剛性の向上に寄与することが分かる。
うに、図５の如く拘束点が中心にあるよりも図６の如く
パス方向前後の２箇所、操作側、駆動側計４箇所ある方
が変位δijを小さく抑えることができ、ひいては作業ロ
ールの垂直方向の変位Δｈを小さく抑えることができ、
ミル縦剛性の向上に寄与することが分かる。
【００３８】この図６におけるモデル中の拘束点は、本
実施の形態では、上インナーハウジング８側はパスライ
ン調整装置１５，１６におけるロッカープレートが、下
インナーハウジング９側は圧下シリンダー１７，１８に
おけるロッカープレートがその拘束点（支持手段）の機
能を果たすことができる。つまり、作業ロール１，１か
ら与えられたロール離反力（roll separating force）
は上作業ロール１ならば上インナーハウジング８を通
り、パスライン調整装置１５，１６におけるロッカープ
レートを介して、アウターハウジング１０，１１へ、下
作業ロール１ならば下インナーハウジング９を通り、圧
下シリンダ１７，１８におけるロッカープレートを介し
て、アウターハウジング１０，１１へ伝わるからであ
る。また、このパスライン調整装置１５，１６、圧下シ
リンダ１７，１８共に高さが調整できるため、常に上下
作業ロール高さつまりパスラインを一定にせしめるとい
う機能を持っている。
実施の形態では、上インナーハウジング８側はパスライ
ン調整装置１５，１６におけるロッカープレートが、下
インナーハウジング９側は圧下シリンダー１７，１８に
おけるロッカープレートがその拘束点（支持手段）の機
能を果たすことができる。つまり、作業ロール１，１か
ら与えられたロール離反力（roll separating force）
は上作業ロール１ならば上インナーハウジング８を通
り、パスライン調整装置１５，１６におけるロッカープ
レートを介して、アウターハウジング１０，１１へ、下
作業ロール１ならば下インナーハウジング９を通り、圧
下シリンダ１７，１８におけるロッカープレートを介し
て、アウターハウジング１０，１１へ伝わるからであ
る。また、このパスライン調整装置１５，１６、圧下シ
リンダ１７，１８共に高さが調整できるため、常に上下
作業ロール高さつまりパスラインを一定にせしめるとい
う機能を持っている。
【００３９】従って、本実施の形態によれば、分割ハウ
ジング型の多段圧延機においてミル剛性の低下を極力抑
え、板厚制御能力に優れた安定した圧延を行うことがで
きる。
ジング型の多段圧延機においてミル剛性の低下を極力抑
え、板厚制御能力に優れた安定した圧延を行うことがで
きる。
【００４０】本発明の第２の実施の形態を図７及び図８
により、第３の実施の形態を図９及び図１０により説明
する。図中、図１及び図２に示した部材と同等の部材に
は同じ符号を付している。
により、第３の実施の形態を図９及び図１０により説明
する。図中、図１及び図２に示した部材と同等の部材に
は同じ符号を付している。
【００４１】第１の実施の形態では、図１及び図２に示
したように、下インナーハウジングの拘束点として操作
側、駆動側の各側２箇所、計４箇所に圧下シリンダを設
置した。しかし、計４箇所に圧下シリンダを配置するこ
とが、経済上また左右の同調性を考慮した場合困難な場
合が考えられる。図７及び図８の第２の実施の形態、図
９及び図１０の第３の実施の形態はその点を考慮したも
のであり、圧下シリンダはパス方向中心に一つ置かれ、
代わりに上下インナーハウジングのプロポーションを変
えることで縦剛性比を変化させ、最適縦剛性を得るもの
である。
したように、下インナーハウジングの拘束点として操作
側、駆動側の各側２箇所、計４箇所に圧下シリンダを設
置した。しかし、計４箇所に圧下シリンダを配置するこ
とが、経済上また左右の同調性を考慮した場合困難な場
合が考えられる。図７及び図８の第２の実施の形態、図
９及び図１０の第３の実施の形態はその点を考慮したも
のであり、圧下シリンダはパス方向中心に一つ置かれ、
代わりに上下インナーハウジングのプロポーションを変
えることで縦剛性比を変化させ、最適縦剛性を得るもの
である。
【００４２】まず、図７及び図８の実施の形態を説明す
る。
る。
【００４３】図７及び図８において、上ロール群５は上
インナーハウジング８Ａに収納され下ロール群６は下イ
ンナーハウジング９Ａに収納され、上下インナーハウジ
ング８Ａ，９Ａは操作側及び駆動側のアウターハウジン
グ１０，１１に収納されている。上インナーハウジング
８Ａの上側と操作側、駆動側の各アウターハウジング１
０，１１との間には２個のパスライン調整装置１５，１
６が配置され、これら２個のパスライン調整装置１５，
１６のロッカープレートは、上インナーハウジング８Ａ
の上側の操作側、駆動側各々をパス方向の前後２点で各
アウターハウジング１０，１１に支持する上側支持手段
を構成する。また、下インナーハウジング９Ａの下側と
操作側、駆動側の各アウターハウジング１０，１１との
間には１個の圧下シリンダ２０が配置され、この圧下シ
リンダ２０のロッカープレートは、下インナーハウジン
グ９Ａの下側の操作側、駆動側各々をパス方向の中央１
点で各アウターハウジング１０，１１に支持する下側支
持手段を構成する。
インナーハウジング８Ａに収納され下ロール群６は下イ
ンナーハウジング９Ａに収納され、上下インナーハウジ
ング８Ａ，９Ａは操作側及び駆動側のアウターハウジン
グ１０，１１に収納されている。上インナーハウジング
８Ａの上側と操作側、駆動側の各アウターハウジング１
０，１１との間には２個のパスライン調整装置１５，１
６が配置され、これら２個のパスライン調整装置１５，
１６のロッカープレートは、上インナーハウジング８Ａ
の上側の操作側、駆動側各々をパス方向の前後２点で各
アウターハウジング１０，１１に支持する上側支持手段
を構成する。また、下インナーハウジング９Ａの下側と
操作側、駆動側の各アウターハウジング１０，１１との
間には１個の圧下シリンダ２０が配置され、この圧下シ
リンダ２０のロッカープレートは、下インナーハウジン
グ９Ａの下側の操作側、駆動側各々をパス方向の中央１
点で各アウターハウジング１０，１１に支持する下側支
持手段を構成する。
【００４４】上下インナーハウジング８Ａ，９Ａの幅を
Ｗ、高さをｈｔ，ｈｂとすると、上下インナーハウジン
グ８Ａ，９Ａは、それらの幅Ｗは同一であり、下インナ
ーハウジング９Ａの高さｈｂは上インナーハウジング８
Ａの高さｈｔよりもδｈｂだけ高く、上下インナーハウ
ジング８Ａ，９Ａの高さｈｔ，ｈｂの比率ｈｔ／ｈｂが
０．７２〜０．９８となるようなハウジングプロポーシ
ョンを有している。これは、上下インナーハウジング８
Ａ，９Ａ間の縦方向剛性比（上インナーハウジング剛性
／下インナーハウジング）の値が１．０２〜１．１８と
なることに相当する（後述）。
Ｗ、高さをｈｔ，ｈｂとすると、上下インナーハウジン
グ８Ａ，９Ａは、それらの幅Ｗは同一であり、下インナ
ーハウジング９Ａの高さｈｂは上インナーハウジング８
Ａの高さｈｔよりもδｈｂだけ高く、上下インナーハウ
ジング８Ａ，９Ａの高さｈｔ，ｈｂの比率ｈｔ／ｈｂが
０．７２〜０．９８となるようなハウジングプロポーシ
ョンを有している。これは、上下インナーハウジング８
Ａ，９Ａ間の縦方向剛性比（上インナーハウジング剛性
／下インナーハウジング）の値が１．０２〜１．１８と
なることに相当する（後述）。
【００４５】また、第１の実施の形態との比較では、上
下インナーハウジング８Ａ，９Ａの幅Ｗは第１の実施の
形態の上下インナーハウジング８，９の幅と同じであ
り、上下インナーハウジング８Ａ，９Ａの高さｈｔ，ｈ
ｂの合計は第１の実施の形態の上下インナーハウジング
８，９の高さの合計と同じである。つまり、圧延機全体
の寸法は第１の実施の形態のものと変わらない。
下インナーハウジング８Ａ，９Ａの幅Ｗは第１の実施の
形態の上下インナーハウジング８，９の幅と同じであ
り、上下インナーハウジング８Ａ，９Ａの高さｈｔ，ｈ
ｂの合計は第１の実施の形態の上下インナーハウジング
８，９の高さの合計と同じである。つまり、圧延機全体
の寸法は第１の実施の形態のものと変わらない。
【００４６】このように上下インナーハウジング８Ａ，
９Ａの幅Ｗが同じ場合、下インナーハウジング９Ａの高
さを上インナーハウジング８Ａに対しδｈｂだけ増し剛
性比を調整することにより、下インナーハウジング９Ａ
の前述した変位δ１を減ずることができ、縦剛性を増大
させることができる。また、上下インナーハウジング高
さ比を調整して上下インナーハウジング高さ寸法を決定
することは、仮にハウジング全体高さに制限が与えられ
た場合、無駄の無い経済的な剛性確保されたハウジング
を設計することができる。
９Ａの幅Ｗが同じ場合、下インナーハウジング９Ａの高
さを上インナーハウジング８Ａに対しδｈｂだけ増し剛
性比を調整することにより、下インナーハウジング９Ａ
の前述した変位δ１を減ずることができ、縦剛性を増大
させることができる。また、上下インナーハウジング高
さ比を調整して上下インナーハウジング高さ寸法を決定
することは、仮にハウジング全体高さに制限が与えられ
た場合、無駄の無い経済的な剛性確保されたハウジング
を設計することができる。
【００４７】また、本実施の形態は、上下インナーハウ
ジング８Ａ，９Ａの幅Ｗは同一であるため、インナーハ
ウジングとアウターハウジング間のライナーをメンテナ
ンスする際にインナーハウジングの抜出しが、上下イン
ナーハウジングの幅比を変えた下記の実施の形態より容
易であるというメリットがある。
ジング８Ａ，９Ａの幅Ｗは同一であるため、インナーハ
ウジングとアウターハウジング間のライナーをメンテナ
ンスする際にインナーハウジングの抜出しが、上下イン
ナーハウジングの幅比を変えた下記の実施の形態より容
易であるというメリットがある。
【００４８】図９及び図１０の実施の形態を説明する。
【００４９】図９及び図１０において、上ロール群５は
上インナーハウジング８Ｂに収納され下ロール群６は下
インナーハウジング９Ｂに収納され、上下インナーハウ
ジング８Ｂ，９Ｂは操作側及び駆動側のアウターハウジ
ング１０，１１に収納されている。上インナーハウジン
グ８Ｂの上側と操作側、駆動側の各アウターハウジング
１０，１１との間には２個のパスライン調整装置１５，
１６が配置され、これら２個のパスライン調整装置１
５，１６のロッカープレートは、上インナーハウジング
８Ｂの上側の操作側、駆動側各々をパス方向の前後２点
で各アウターハウジング１０，１１に支持する上側支持
手段を構成する。また、下インナーハウジング９ｂの下
側と操作側、駆動側の各アウターハウジング１０，１１
との間には１個の圧下シリンダ２０が配置され、この圧
下シリンダ２０のロッカープレートは、下インナーハウ
ジング９Ｂの下側の操作側、駆動側各々をパス方向の中
央１点で各アウターハウジング１０，１１に支持する下
側支持手段を構成する。
上インナーハウジング８Ｂに収納され下ロール群６は下
インナーハウジング９Ｂに収納され、上下インナーハウ
ジング８Ｂ，９Ｂは操作側及び駆動側のアウターハウジ
ング１０，１１に収納されている。上インナーハウジン
グ８Ｂの上側と操作側、駆動側の各アウターハウジング
１０，１１との間には２個のパスライン調整装置１５，
１６が配置され、これら２個のパスライン調整装置１
５，１６のロッカープレートは、上インナーハウジング
８Ｂの上側の操作側、駆動側各々をパス方向の前後２点
で各アウターハウジング１０，１１に支持する上側支持
手段を構成する。また、下インナーハウジング９ｂの下
側と操作側、駆動側の各アウターハウジング１０，１１
との間には１個の圧下シリンダ２０が配置され、この圧
下シリンダ２０のロッカープレートは、下インナーハウ
ジング９Ｂの下側の操作側、駆動側各々をパス方向の中
央１点で各アウターハウジング１０，１１に支持する下
側支持手段を構成する。
【００５０】上下インナーハウジング８Ｂ，９Ｂの幅を
ｗｔ，ｗｂとし、高さをｈｔ，ｈｂとすると、上下イン
ナーハウジング８Ｂ，９Ｂは、それらの高さｈｔ，ｈｂ
は同一であり、下インナーハウジング９Ｂの幅ｗｂの幅
ｗｂは上インナーハウジング８Ｂの幅ｗｔよりも広く
（図９及び図１０の斜線部分）、上下インナーハウジン
グ８Ｂ，９Ｂの幅ｗｔ，ｗｂの比率ｗｔ／ｗｂが０．７
８〜０．９４となるようなハウジングプロポーションを
有している。これは、上下インナーハウジング８Ｂ，９
Ｂ間の縦方向剛性比（上インナーハウジング剛性／下イ
ンナーハウジング）の値が１．０２〜１．１８となるこ
とに相当する（後述）。
ｗｔ，ｗｂとし、高さをｈｔ，ｈｂとすると、上下イン
ナーハウジング８Ｂ，９Ｂは、それらの高さｈｔ，ｈｂ
は同一であり、下インナーハウジング９Ｂの幅ｗｂの幅
ｗｂは上インナーハウジング８Ｂの幅ｗｔよりも広く
（図９及び図１０の斜線部分）、上下インナーハウジン
グ８Ｂ，９Ｂの幅ｗｔ，ｗｂの比率ｗｔ／ｗｂが０．７
８〜０．９４となるようなハウジングプロポーションを
有している。これは、上下インナーハウジング８Ｂ，９
Ｂ間の縦方向剛性比（上インナーハウジング剛性／下イ
ンナーハウジング）の値が１．０２〜１．１８となるこ
とに相当する（後述）。
【００５１】このように上下インナーハウジング８Ｂ，
９Ｂの幅比を変えることによっても上下インナーハウジ
ングの剛性比を調整することができ、下インナーハウジ
ング９Ｂの前述した変位δ１を減ずることができ、縦剛
性を増大させることができる。
９Ｂの幅比を変えることによっても上下インナーハウジ
ングの剛性比を調整することができ、下インナーハウジ
ング９Ｂの前述した変位δ１を減ずることができ、縦剛
性を増大させることができる。
【００５２】図７及び図８の第２の実施の形態、図９及
び図１０の第２の実施の形態の作用原理を図１１〜図１
５を用いて説明する。
び図１０の第２の実施の形態の作用原理を図１１〜図１
５を用いて説明する。
【００５３】図１１は第２の実施の形態に係わる圧延機
のインナーハウジングのモデル図である。上インナーハ
ウジング８Ａはパスライン調整装置１５，１６のロッカ
ープレートにより拘束され、下インナーハウジング９Ａ
は圧下シリンダ１０のロッカープレートにより作業ロー
ル中心にて拘束されている。上下インナーハウジング８
Ａ，８Ａの幅は同一である。
のインナーハウジングのモデル図である。上インナーハ
ウジング８Ａはパスライン調整装置１５，１６のロッカ
ープレートにより拘束され、下インナーハウジング９Ａ
は圧下シリンダ１０のロッカープレートにより作業ロー
ル中心にて拘束されている。上下インナーハウジング８
Ａ，８Ａの幅は同一である。
【００５４】図１２は、図１１に示したモデルの上下イ
ンナーハウジング剛性比を横軸、高さ比を縦軸にとった
グラフである。インナーハウジング幅は上下ともｗｔ＝
ｗｂと同一である。計算は３次元有限要素法（FEM）を
用い、上下インナーハウジングの上下ロール群を収納す
る各ボア部の変位量δijから式（２），（３）を用いて
算出した作業ロール軸の垂直方向変位Δｈｔ，Δｈｂで
圧延荷重を除することから上下インナーハウジング剛性
を算出した。
ンナーハウジング剛性比を横軸、高さ比を縦軸にとった
グラフである。インナーハウジング幅は上下ともｗｔ＝
ｗｂと同一である。計算は３次元有限要素法（FEM）を
用い、上下インナーハウジングの上下ロール群を収納す
る各ボア部の変位量δijから式（２），（３）を用いて
算出した作業ロール軸の垂直方向変位Δｈｔ，Δｈｂで
圧延荷重を除することから上下インナーハウジング剛性
を算出した。
【００５５】Ｋｔ＝Ｐ／ＰΔｈｔ …（５） Ｋｂ＝Ｐ／Δｈｂ …（６） 図１２から明らかなように、上下インナーハウジングの
拘束点の違いにより上下インナーハウジングの高さが同
じであれば、つまり高さ比が１であれば、上インナーハ
ウジングの方が剛性が高い、つまり剛性比が約１．２で
あることが分かる。この作業ロールの変位量を抑えるに
は、インナーハウジング幅が変化しない場合、インナー
ハウジング高さを高くして行くことが効果的であること
は明らかである。しかし、その圧延機の位置する建屋の
高さ制限、原材料費、加工費を考慮すれば、全体インナ
ーハウジング高さ（ｈｔ＋ｈｂ）を同じ（一定）とし、
最適なｈｔとｈｂの組合わせにてハウジングプロポーシ
ョンを決定することが望ましい。
拘束点の違いにより上下インナーハウジングの高さが同
じであれば、つまり高さ比が１であれば、上インナーハ
ウジングの方が剛性が高い、つまり剛性比が約１．２で
あることが分かる。この作業ロールの変位量を抑えるに
は、インナーハウジング幅が変化しない場合、インナー
ハウジング高さを高くして行くことが効果的であること
は明らかである。しかし、その圧延機の位置する建屋の
高さ制限、原材料費、加工費を考慮すれば、全体インナ
ーハウジング高さ（ｈｔ＋ｈｂ）を同じ（一定）とし、
最適なｈｔとｈｂの組合わせにてハウジングプロポーシ
ョンを決定することが望ましい。
【００５６】今、ここでこの最適なプロポーションにつ
いて更に詳しく説明する。
いて更に詳しく説明する。
【００５７】図１３は、横軸に上下インナーハウジング
剛性比Ｋｔ／Ｋｂ、縦軸にその時の上下合計インナーハ
ウジング剛性Ｋと、上下インナーハウジング剛性比Ｋｔ
／Ｋｂが１だった場合の上下合計インナーハウジング剛
性Ｋ0との比αをとったグラフである。
剛性比Ｋｔ／Ｋｂ、縦軸にその時の上下合計インナーハ
ウジング剛性Ｋと、上下インナーハウジング剛性比Ｋｔ
／Ｋｂが１だった場合の上下合計インナーハウジング剛
性Ｋ0との比αをとったグラフである。
【００５８】各記号の意味は下式にて関係付けられてい
る。
る。
【００５９】α＝Ｋ／Ｋ0 …（７） Ｋ0＝Ｐ／２Δｈｔ0＝Ｐ／２Δｈｂ0 …（８） いずれの剛性値Ｋ，Ｋ0においてもインナーハウジング
高さｈｔ＋ｈｂは一定値である。
高さｈｔ＋ｈｂは一定値である。
【００６０】図１３から、上下インナーハウジング剛性
比を１．０２〜１．１８に保つと上下合計ハウジグ剛性
比αは１．００２５以上の値を示し、与えられたインナ
ーハウジング高さｈｔ＋ｈｂ一定の中で最適なハウジン
グプロポーションが得られることが分かる。
比を１．０２〜１．１８に保つと上下合計ハウジグ剛性
比αは１．００２５以上の値を示し、与えられたインナ
ーハウジング高さｈｔ＋ｈｂ一定の中で最適なハウジン
グプロポーションが得られることが分かる。
【００６１】次に、この最適ハウジングプロポーション
を実現させる条件について説明する。
を実現させる条件について説明する。
【００６２】図１２より上下インナーハウジング幅が一
定の時、上下インナーハウジング高さ比と上下インナー
ハウジング剛性比の間にはほぼ１対１の線形な関係にあ
ることから、上下インナーハウジング高さ比と上下合計
インナーハウジング剛性比αとの関係も容易に得られ
る。
定の時、上下インナーハウジング高さ比と上下インナー
ハウジング剛性比の間にはほぼ１対１の線形な関係にあ
ることから、上下インナーハウジング高さ比と上下合計
インナーハウジング剛性比αとの関係も容易に得られ
る。
【００６３】図１４は、横軸に上下インナーハウジング
高さ比ｈｔ／ｈｂ、縦軸にその時の上下合計インナーハ
ウジング剛性と、上下インナーハウジング高さ比ｈｔ／
ｈｂが１だった場合の上下合計インナーハウジング剛性
との比αをとったグラフである。この図から、上下イン
ナーハウジング高さ比を０．７２〜０．９８にした場合
に上下合計ハウジグ剛性比αは１．００２５以上の値を
示し、与えられたインナーハウジング高さｈｔ＋ｈｂ一
定の中では最適なハウジングプロポーションが得られる
ことが分かる。
高さ比ｈｔ／ｈｂ、縦軸にその時の上下合計インナーハ
ウジング剛性と、上下インナーハウジング高さ比ｈｔ／
ｈｂが１だった場合の上下合計インナーハウジング剛性
との比αをとったグラフである。この図から、上下イン
ナーハウジング高さ比を０．７２〜０．９８にした場合
に上下合計ハウジグ剛性比αは１．００２５以上の値を
示し、与えられたインナーハウジング高さｈｔ＋ｈｂ一
定の中では最適なハウジングプロポーションが得られる
ことが分かる。
【００６４】一方、上下インナーハウジング高さｈｔ，
ｈｂが同一であってもそのハウジング幅寸法を上下にて
異なることによってその剛性を同等のものにすることが
できる。
ｈｂが同一であってもそのハウジング幅寸法を上下にて
異なることによってその剛性を同等のものにすることが
できる。
【００６５】図１５は、第３の実施の形態のように、上
インナーハウジングの上側を操作側、駆動側各々２点で
アウターハウジングに支持し、圧延荷重を付与する圧下
シリンダを操作側、駆動側に各々１個、下インナーハウ
ジングとアウターハウジング間に配置したもので、上下
インナーハウジング剛性比を横軸、幅比を縦軸にとった
グラフである。インナーハウジング高さは上下ともｈｔ
＝ｈｂと同一である。計算は図１２での算出と同様の手
法に基づいている。
インナーハウジングの上側を操作側、駆動側各々２点で
アウターハウジングに支持し、圧延荷重を付与する圧下
シリンダを操作側、駆動側に各々１個、下インナーハウ
ジングとアウターハウジング間に配置したもので、上下
インナーハウジング剛性比を横軸、幅比を縦軸にとった
グラフである。インナーハウジング高さは上下ともｈｔ
＝ｈｂと同一である。計算は図１２での算出と同様の手
法に基づいている。
【００６６】図１５から明らかなように、上下インナー
ハウジング幅比Ｗｔ／Ｗｂを０．７８〜０．９４にする
ことにより上下インナーハウジング剛性比Ｋｔ／Ｋｂを
１．０２〜１．１８程度とすることができ、限られたミ
ル設置スペースの中で最適なハウジングプロポーション
の決定が可能となる。
ハウジング幅比Ｗｔ／Ｗｂを０．７８〜０．９４にする
ことにより上下インナーハウジング剛性比Ｋｔ／Ｋｂを
１．０２〜１．１８程度とすることができ、限られたミ
ル設置スペースの中で最適なハウジングプロポーション
の決定が可能となる。
【００６７】なお、以上の実施の形態では、上インナー
ハウジングの上側をアウターハウジングに支持する上側
支持手段をパスライン調整装置のロッカープレートで構
成し、下インナーハウジングの下側をアウターハウジン
グに支持する下側支持手段を圧下シリンダのロッカープ
レートで構成したが、逆に、上側支持手段を圧下シリン
ダのロッカープレートで構成し、下側支持手段をパスラ
イン調整装置のロッカープレートで構成してもよく、こ
の場合も同様の効果が得られる。
ハウジングの上側をアウターハウジングに支持する上側
支持手段をパスライン調整装置のロッカープレートで構
成し、下インナーハウジングの下側をアウターハウジン
グに支持する下側支持手段を圧下シリンダのロッカープ
レートで構成したが、逆に、上側支持手段を圧下シリン
ダのロッカープレートで構成し、下側支持手段をパスラ
イン調整装置のロッカープレートで構成してもよく、こ
の場合も同様の効果が得られる。
【００６８】また、以上の実施の形態は２０段圧延機に
ついて説明したが、１２段圧延機に対しても同様に本発
明を適用し、同様の効果が得られる。
ついて説明したが、１２段圧延機に対しても同様に本発
明を適用し、同様の効果が得られる。
【００６９】
【発明の効果】本発明によれば、分割ハウジング型多段
圧延機において、ミル剛性の低下を極力抑え、板厚制御
能力に優れた安定した圧延を実施することができる。
圧延機において、ミル剛性の低下を極力抑え、板厚制御
能力に優れた安定した圧延を実施することができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態によるクラスター式
多段圧延機の正面図である。
多段圧延機の正面図である。
【図２】図１のII−II線断面図である。
【図３】２０段圧延機におけるバッキングベアリングの
負荷配分の１例を示す図である。
負荷配分の１例を示す図である。
【図４】分割ハウジング型２０段圧延機の上インナーハ
ウジングの変形（口開き）を示す図である。
ウジングの変形（口開き）を示す図である。
【図５】従来型の分割ハウジング型多段式圧延機の上イ
ンナーハウジングを簡略化して示したモデル図である。
ンナーハウジングを簡略化して示したモデル図である。
【図６】本発明に係るインナーハウジングのモデル図で
ある。
ある。
【図７】本発明の第２の実施の形態によるクラスター式
多段圧延機の正面図である。
多段圧延機の正面図である。
【図８】図７のVIII−VIII線断面図である。
【図９】本発明の第３の実施の形態によるクラスター式
多段圧延機の正面図である。
多段圧延機の正面図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ線断面図である。
【図１１】第２の実施の形態に係わる圧延機のインナー
ハウジングのモデル図である。
ハウジングのモデル図である。
【図１２】上下インナーハウジング剛性比と上下インナ
ーハウジング高さ比との関係を示すグラフである。
ーハウジング高さ比との関係を示すグラフである。
【図１３】上下インナーハウジング剛性比と上下合計イ
ンナーハウジング剛性特性との関係を示すグラフであ
る。
ンナーハウジング剛性特性との関係を示すグラフであ
る。
【図１４】上下インナーハウジング高さ比と上下合計イ
ンナーハウジング剛性特性との関係を示すグラフであ
る。
ンナーハウジング剛性特性との関係を示すグラフであ
る。
【図１５】上下インナーハウジング剛性比と上下インナ
ーハウジング幅比との関係を示すグラフである。
ーハウジング幅比との関係を示すグラフである。
１ 作業ロール ２ 第１中間ロール ３ 第２中間ロール ４ バッキングベアリング ５ 上ロール群 ６ 下ロール群 ８，８Ａ，８Ｂ 上インナーハウジング ９，９Ａ，９Ｂ 下インナーハウジング １０，１１ アウターハウジング １５，１６ パスライン調整装置 １７，１８，２０ 圧下シリンダ
Claims (6)
- 【請求項１】パスラインより上方に配置されたロール群
を収納する上インナーハウジングと、パスラインより下
方に配置されたロール群を収納する下インナーハウジン
グと、前記上下インナーハウジングを収納する操作側及
び駆動側のアウターハウジングとを備えたクラスター式
多段圧延機において、 前記上インナーハウジングの上側と前記操作側、駆動側
の各アウターハウジングとの間に、前記上インナーハウ
ジングの上側の操作側、駆動側各々を前記各アウターハ
ウジングに対しパス方向の前後２点で支持する上側支持
手段を配置し、前記下インナーハウジングの下側と前記
操作側、駆動側の各アウターハウジングとの間に、前記
下インナーハウジングの下側の操作側、駆動側各々を前
記各アウターハウジングに対しパス方向の前後２点で支
持する下側支持手段を配置したことを特徴とするクラス
ター式多段圧延機。 - 【請求項２】パスラインより上方に配置されたロール群
を収納する上インナーハウジングと、パスラインより下
方に配置されたロール群を収納する下インナーハウジン
グと、前記上下インナーハウジングを収納する操作側及
び駆動側のアウターハウジングとを備えたクラスター式
多段圧延機において、 前記上インナーハウジングの上側と前記操作側、駆動側
の各アウターハウジングとの間に、前記上インナーハウ
ジングの上側の操作側、駆動側各々を前記各アウターハ
ウジングに対しパス方向の前後２点で支持する上側支持
手段を配置し、前記下インナーハウジングの下側と前記
操作側、駆動側の各アウターハウジングとの間に、前記
下インナーハウジングの下側の操作側、駆動側各々を前
記各アウターハウジングに対しパス方向の中央１点で支
持する下側支持手段を配置し、前記上下インナーハウジ
ング間の縦方向剛性比を上インナーハウジング剛性／下
インナーハウジング剛性とすると、その値が１．０２〜
１．１８となるようなハウジングプロポーションとした
ことを特徴とするクラスター式多段圧延機。 - 【請求項３】パスラインより上方に配置されたロール群
を収納する上インナーハウジングと、パスラインより下
方に配置されたロール群を収納する下インナーハウジン
グと、前記上下インナーハウジングを収納する操作側及
び駆動側のアウターハウジングとを備えたクラスター式
多段圧延機において、 前記上インナーハウジングの上側と前記操作側、駆動側
の各アウターハウジングとの間に、前記上インナーハウ
ジングの上側の操作側、駆動側各々を前記各アウターハ
ウジングに対しパス方向の前後２点で支持する上側支持
手段を配置し、前記下インナーハウジングの下側と前記
操作側、駆動側の各アウターハウジングとの間に、前記
下インナーハウジングの下側の操作側、駆動側各々を前
記各アウターハウジングに対しパス方向の中央１点で支
持する下側支持手段を配置し、前記下インナーハウジン
グの高さを前記上インナーハウジングの高さよりも高く
したことを特徴とするクラスター式多段圧延機。 - 【請求項４】請求項３記載のクラスター式多段圧延機に
おいて、前記上下インナーハウジングの高さ比が０．７
２〜０．９８であることを特徴とするクラスター式多段
圧延機。 - 【請求項５】パスラインより上方に配置されたロール群
を収納する上インナーハウジングと、パスラインより下
方に配置されたロール群を収納する下インナーハウジン
グと、前記上下インナーハウジングを収納する操作側及
び駆動側のアウターハウジングとを備えたクラスター式
多段圧延機において、 前記上インナーハウジングの上側と前記操作側、駆動側
の各アウターハウジングとの間に、前記上インナーハウ
ジングの上側の操作側、駆動側各々を前記各アウターハ
ウジングに対しパス方向の前後２点で支持する上側支持
手段を配置し、前記下インナーハウジングの下側と前記
操作側、駆動側の各アウターハウジングとの間に、前記
下インナーハウジングの下側の操作側、駆動側各々を前
記各アウターハウジングに対しパス方向の中央１点で支
持する下側支持手段を配置し、前記下インナーハウジン
グのパス方向の幅を前記上インナーハウジングの幅より
も広くしたことを特徴とするクラスター式多段圧延機。 - 【請求項６】請求項５記載のクラスター式多段圧延機に
おいて、前記上下インナーハウジングの幅比が０．７８
〜０．９４であることを特徴とするクラスター式多段圧
延機。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001043165A JP3603033B2 (ja) | 2001-02-20 | 2001-02-20 | クラスター式多段圧延機 |
| DE60130629T DE60130629T2 (de) | 2001-02-20 | 2001-08-13 | Vielwalzen-Walzwerk |
| EP01118841A EP1232806B1 (en) | 2001-02-20 | 2001-08-13 | Cluster type multistage rolling mill |
| TW090121033A TW523430B (en) | 2001-02-20 | 2001-08-27 | Cluster type multistage rolling mill |
| KR10-2001-0051993A KR100433768B1 (ko) | 2001-02-20 | 2001-08-28 | 클러스터형 다단 압연기 |
| US09/943,356 US6725701B2 (en) | 2001-02-20 | 2001-08-31 | Cluster type multistage rolling mill |
| CNB011252197A CN1247331C (zh) | 2001-02-20 | 2001-08-31 | 多辊式多级轧机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001043165A JP3603033B2 (ja) | 2001-02-20 | 2001-02-20 | クラスター式多段圧延機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002239608A true JP2002239608A (ja) | 2002-08-27 |
| JP3603033B2 JP3603033B2 (ja) | 2004-12-15 |
Family
ID=18905378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001043165A Expired - Lifetime JP3603033B2 (ja) | 2001-02-20 | 2001-02-20 | クラスター式多段圧延機 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6725701B2 (ja) |
| EP (1) | EP1232806B1 (ja) |
| JP (1) | JP3603033B2 (ja) |
| KR (1) | KR100433768B1 (ja) |
| CN (1) | CN1247331C (ja) |
| DE (1) | DE60130629T2 (ja) |
| TW (1) | TW523430B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010049908A1 (de) | 2009-11-05 | 2011-05-12 | Mitsubishi-Hitachi Metals Machinery, Inc. | Vielwalzen-Walzwerk vom Cluster-Typ |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10202154A1 (de) * | 2002-01-22 | 2003-07-31 | Sms Demag Ag | Mehrrollenwalzgerüst |
| KR100667749B1 (ko) * | 2002-10-18 | 2007-01-11 | 삼성전자주식회사 | 임시 결함 관리 영역을 사용한 결함 관리 방법, 그 장치및 그디스크 |
| CN100393435C (zh) * | 2006-07-14 | 2008-06-11 | 武汉科技大学 | 一种用于轧机的辊型稳定垫块 |
| US7765844B2 (en) * | 2007-12-20 | 2010-08-03 | Intergrated Industrial Systems, Inc. | Prestressed rolling mill housing assembly with improved operational features |
| CN101676041B (zh) * | 2008-09-16 | 2012-11-21 | 王宇 | 上、下剖分整体辊箱式20辊轧机及其更换轧辊的方法 |
| US9003854B2 (en) | 2011-06-16 | 2015-04-14 | I2S, Llc | Split housing cluster mill designed for temper and cold rolling |
| KR101623671B1 (ko) * | 2012-01-12 | 2016-05-23 | 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 | 주조편 압하 장치 |
| KR101511957B1 (ko) * | 2014-04-14 | 2015-04-14 | 태창기계공업(주) | 클러스터형 다단 압연기 |
| KR102045645B1 (ko) | 2017-12-26 | 2019-11-15 | 주식회사 포스코 | 압연기의 워크롤 정렬 이상 진단방법 |
| JP7100415B2 (ja) * | 2019-04-04 | 2022-07-13 | 日本センヂミア株式会社 | 多段圧延機、および多段圧延機における分割バッキングベアリング組立軸の交換方法 |
| US20220379358A1 (en) * | 2020-01-22 | 2022-12-01 | Sendzimir Japan, Ltd. | Multistage rolling mill |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5024902A (ja) | 1973-07-04 | 1975-03-17 | ||
| DE4402398A1 (de) * | 1994-01-27 | 1995-08-10 | Froehling Josef Gmbh | Vielwalzengerüst in Ständerbauweise vorzugsweise mit direkter hydraulischer Anstellung |
| JP3174457B2 (ja) * | 1994-05-17 | 2001-06-11 | 株式会社日立製作所 | 連鋳直結熱間圧延設備およびその圧延方法 |
| EP1020238A4 (en) * | 1997-09-04 | 2004-07-21 | Hongzhuan Zheng | ROLLING MILL WITH TWO-DIMENSIONALLY CONTROLLED ROLL BENDING |
| GB9820787D0 (en) | 1998-09-25 | 1998-11-18 | Kvaerner Metals Davy Ltd | Roll position control in cluster mills |
-
2001
- 2001-02-20 JP JP2001043165A patent/JP3603033B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-13 DE DE60130629T patent/DE60130629T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-13 EP EP01118841A patent/EP1232806B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-27 TW TW090121033A patent/TW523430B/zh not_active IP Right Cessation
- 2001-08-28 KR KR10-2001-0051993A patent/KR100433768B1/ko active IP Right Grant
- 2001-08-31 CN CNB011252197A patent/CN1247331C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-08-31 US US09/943,356 patent/US6725701B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010049908A1 (de) | 2009-11-05 | 2011-05-12 | Mitsubishi-Hitachi Metals Machinery, Inc. | Vielwalzen-Walzwerk vom Cluster-Typ |
| JP2011098365A (ja) * | 2009-11-05 | 2011-05-19 | Mitsubishi-Hitachi Metals Machinery Inc | クラスター式多段圧延機 |
| DE102010049908B4 (de) * | 2009-11-05 | 2012-09-13 | Mitsubishi-Hitachi Metals Machinery, Inc. | Vielwalzen-Walzwerk vom Cluster-Typ |
| US8794045B2 (en) | 2009-11-05 | 2014-08-05 | Mitsubishi-Hitachi Metals Machinery, Inc. | Cluster-type multistage rolling mill |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3603033B2 (ja) | 2004-12-15 |
| CN1247331C (zh) | 2006-03-29 |
| EP1232806B1 (en) | 2007-09-26 |
| DE60130629T2 (de) | 2008-06-26 |
| DE60130629D1 (de) | 2007-11-08 |
| EP1232806A2 (en) | 2002-08-21 |
| EP1232806A3 (en) | 2004-10-06 |
| KR20020068246A (ko) | 2002-08-27 |
| US20020152787A1 (en) | 2002-10-24 |
| KR100433768B1 (ko) | 2004-06-04 |
| CN1371769A (zh) | 2002-10-02 |
| US6725701B2 (en) | 2004-04-27 |
| TW523430B (en) | 2003-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3603033B2 (ja) | クラスター式多段圧延機 | |
| JP5491090B2 (ja) | 圧延機及びそれを備えたタンデム圧延機 | |
| CN101918153B (zh) | 轧机和具有这种轧机的串列式轧机 | |
| EP1230991B1 (en) | Tandem rolling mill facility and rolling method using the same | |
| CN101918154B (zh) | 轧机和具有这种轧机的串列式轧机 | |
| KR20020079867A (ko) | 압연기, 롤 베어링 상자의 흔들림 제거 장치, 압연 방법,압연기의 개조 방법 및 열간 마무리 탠덤 압연 설비 | |
| JPS6343708A (ja) | 多段圧延機 | |
| EP1200209B1 (en) | Rolling stand for plane products and method to control the planarity of said products | |
| JP2011025253A (ja) | 圧延機及びそれを備えたタンデム圧延機 | |
| JP5861670B2 (ja) | 圧延機ロールのシフトロール化装置、圧延機ロールのシフトロール化方法及び圧延機 | |
| KR20150014601A (ko) | 압연장치 | |
| JPS58209402A (ja) | エツジドロツプ軽減ストリツプ圧延方法 | |
| JP2792746B2 (ja) | クロスロール圧延機のバックアップロール保持方法 | |
| JP2002282904A (ja) | 多段圧延機 | |
| JP2969989B2 (ja) | 圧延機 | |
| JPH01180708A (ja) | 多段圧延機 | |
| JPH1085817A (ja) | 金属箔の圧延方法 | |
| JP3085757B2 (ja) | 圧延機 | |
| JPS608883B2 (ja) | 形状制御機能を有する多段圧延機 | |
| JPS63220911A (ja) | 圧延機 | |
| JPS6192704A (ja) | 圧延機群 | |
| JP2515798B2 (ja) | 圧延機 | |
| JPS6123511A (ja) | ４段圧延機 | |
| JPS61119307A (ja) | 多段圧延機 | |
| JPS6015003A (ja) | 圧延機 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040921 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040927 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3603033 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081001 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091001 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101001 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111001 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121001 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131001 Year of fee payment: 9 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |