JP2002233084A - モータ用ステータの組立方法 - Google Patents
モータ用ステータの組立方法Info
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- JP2002233084A JP2002233084A JP2001026320A JP2001026320A JP2002233084A JP 2002233084 A JP2002233084 A JP 2002233084A JP 2001026320 A JP2001026320 A JP 2001026320A JP 2001026320 A JP2001026320 A JP 2001026320A JP 2002233084 A JP2002233084 A JP 2002233084A
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- stator
- core block
- winding
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 巻線のデッドゾーンを激減して、高出力、高
効率のモータを実現することが可能なモータ用ステータ
の組立方法を提供する。 【解決手段】 所定の隙間をおいて円周上に配列する複
数のコアブロック２１を鋼板からなる環状の連結板２２
によって連結するステップと、各コアブロック２１に巻
線を施すステップと、環状連結板２２の各コアブロック
２１の隙間に位置する部位をこの隙間に折り込みながら
各コアブロック２１からなる環状体を縮径させるステッ
プとを含む。
効率のモータを実現することが可能なモータ用ステータ
の組立方法を提供する。 【解決手段】 所定の隙間をおいて円周上に配列する複
数のコアブロック２１を鋼板からなる環状の連結板２２
によって連結するステップと、各コアブロック２１に巻
線を施すステップと、環状連結板２２の各コアブロック
２１の隙間に位置する部位をこの隙間に折り込みながら
各コアブロック２１からなる環状体を縮径させるステッ
プとを含む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、モータ用ステータ
の組立方法に関するものである。
の組立方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１１に例示したように、従来のモータ
のステータ２００は、等角度ピッチで配列する多数の突
極２０１を備えている。そして、このステータ２００の
各突極２０１には、巻線機１００を用いて電線１０３が
巻着される。巻線機１００は、昇降可能でかつその軸線
を中心として回動することができるノズルバー１０１
と、このノズルバー１０１の上端部両側に突設した一対
のノズル１０２とを備え、上記のノズル１０２の先端開
口１０２ａから電線１０３を繰出すように作用する。
のステータ２００は、等角度ピッチで配列する多数の突
極２０１を備えている。そして、このステータ２００の
各突極２０１には、巻線機１００を用いて電線１０３が
巻着される。巻線機１００は、昇降可能でかつその軸線
を中心として回動することができるノズルバー１０１
と、このノズルバー１０１の上端部両側に突設した一対
のノズル１０２とを備え、上記のノズル１０２の先端開
口１０２ａから電線１０３を繰出すように作用する。
【０００３】この巻線機１００を用いた巻線作業では、
上記ノズル１０２から電線１０３を繰出しながら上記ノ
ズルバー１０１を昇降および往復回動させる。これによ
り、ノズル１０２の先端部は、ステータ２００被巻線部
であるステータ突極２０１の近傍で一定方向に周回移動
され、その結果、該突極２０１に電線１０３が巻回され
る。
上記ノズル１０２から電線１０３を繰出しながら上記ノ
ズルバー１０１を昇降および往復回動させる。これによ
り、ノズル１０２の先端部は、ステータ２００被巻線部
であるステータ突極２０１の近傍で一定方向に周回移動
され、その結果、該突極２０１に電線１０３が巻回され
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のステータ２
００の構造によれば、上記巻線時に、その各突極２０１
間に形成されたスロット２０２およびスロット開口部２
０２ａに上記ノズル１０２を通過させることになる。図
１２には、このスロット２０２おけるノズル１０２の通
過域２０２ｂが斜線で示されている。
００の構造によれば、上記巻線時に、その各突極２０１
間に形成されたスロット２０２およびスロット開口部２
０２ａに上記ノズル１０２を通過させることになる。図
１２には、このスロット２０２おけるノズル１０２の通
過域２０２ｂが斜線で示されている。
【０００５】上記通過域２０２ｂは、巻線が存在しない
デッドゾーンになる。したがって、この従来のステータ
２００では、電線１０３の巻回数が制限を受けて、高出
力、高効率のモータを作成することが困難になる。ま
た、スロット開口２０２ａ部の幅を上記ノズル１０２を
通過させ得る大きさに設定しなければならないので、ロ
ータへのステータの対向面積が減少することになり、こ
れは高出力、高効率のモータを実現する上での支障にな
っている。
デッドゾーンになる。したがって、この従来のステータ
２００では、電線１０３の巻回数が制限を受けて、高出
力、高効率のモータを作成することが困難になる。ま
た、スロット開口２０２ａ部の幅を上記ノズル１０２を
通過させ得る大きさに設定しなければならないので、ロ
ータへのステータの対向面積が減少することになり、こ
れは高出力、高効率のモータを実現する上での支障にな
っている。
【０００６】本発明は、このような状況に鑑みてなされ
たものであり、巻線のデッドゾーンを激減して、高出
力、高効率のモータを実現することが可能なモータ用ス
テータの組立方法を提供することを課題とする。
たものであり、巻線のデッドゾーンを激減して、高出
力、高効率のモータを実現することが可能なモータ用ス
テータの組立方法を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明に係るモータ用ステータの組立方法は、所定
の隙間をおいて円周上に配列する複数のコアブロックを
鋼板からなる環状の連結板によって連結するステップ
と、前記各コアブロックに巻線を施すステップと、前記
環状連結板の前記各コアブロックの隙間に位置する部位
を該隙間に折り込みながら前記各コアブロックからなる
環状体を縮径させるステップとを含む。本発明の好まし
い実施例では、前記環状鋼板の折り込み部分が、前記コ
アブロックに形成した溝内に収容される。
め、本発明に係るモータ用ステータの組立方法は、所定
の隙間をおいて円周上に配列する複数のコアブロックを
鋼板からなる環状の連結板によって連結するステップ
と、前記各コアブロックに巻線を施すステップと、前記
環状連結板の前記各コアブロックの隙間に位置する部位
を該隙間に折り込みながら前記各コアブロックからなる
環状体を縮径させるステップとを含む。本発明の好まし
い実施例では、前記環状鋼板の折り込み部分が、前記コ
アブロックに形成した溝内に収容される。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の方法にしたがっ
て組立てられたモータ用ステータの一例を示している。
このステータ１０は、ステータコア２０と、このステー
タコア２０の上端面側および下端面側にそれぞれ配設し
たステータカバー３０とを備えている。ステータコア２
０は、環状に連接された複数（この例では、１２個）の
コアブロック２１と、各コアブロック２１の上端面およ
び下端面に配した環状の連結板２２とによって構成され
ている。また、ステータカバー３０は、環状に連接され
た複数（コアブロック２１と同数）のカバー部材３１に
よって構成されている。
て組立てられたモータ用ステータの一例を示している。
このステータ１０は、ステータコア２０と、このステー
タコア２０の上端面側および下端面側にそれぞれ配設し
たステータカバー３０とを備えている。ステータコア２
０は、環状に連接された複数（この例では、１２個）の
コアブロック２１と、各コアブロック２１の上端面およ
び下端面に配した環状の連結板２２とによって構成され
ている。また、ステータカバー３０は、環状に連接され
た複数（コアブロック２１と同数）のカバー部材３１に
よって構成されている。
【０００９】図２は、各コアブロック２１に電線４０を
巻回している状態を示している。この図２に示すよう
に、この実施形態に係るステータ１０では、各コアブロ
ック２１を径外方向に拡開した状態で巻線作業を実施
し、その後、図１に示すように、該各コアブロック２１
を径内方向に縮閉する。なお、巻線作業の手順等につい
ては後述する。
巻回している状態を示している。この図２に示すよう
に、この実施形態に係るステータ１０では、各コアブロ
ック２１を径外方向に拡開した状態で巻線作業を実施
し、その後、図１に示すように、該各コアブロック２１
を径内方向に縮閉する。なお、巻線作業の手順等につい
ては後述する。
【００１０】図２に示すように、各コアブロック２１
は、中間ブロック部２１Ａとこの中間ブロック部２１Ａ
を挟む端部コアブロック部２１Ｂとを一体化したもので
ある。この中間コアブロック部２１Ａおよび端部コアブ
ロック部２１Ｂは、図３に示すように、それぞれ略Ｔ字
状の鋼板からなるコア片２１ａおよび２１ｂを積み重ね
た成層鉄心構造を有している。
は、中間ブロック部２１Ａとこの中間ブロック部２１Ａ
を挟む端部コアブロック部２１Ｂとを一体化したもので
ある。この中間コアブロック部２１Ａおよび端部コアブ
ロック部２１Ｂは、図３に示すように、それぞれ略Ｔ字
状の鋼板からなるコア片２１ａおよび２１ｂを積み重ね
た成層鉄心構造を有している。
【００１１】コア片２１ａとコア片２１ｂは、該コア片
２１ｂがその外方側部分における両側端面の内方角部に
切欠２３を形成してある点を除き、同一の形状を有す
る。中間コアブロック部２１Ａの各コア片２１ａ相互お
よび端部コアブロック部２１Ｂの各コア片２１ｂ相互
は、カシメ嵌合等の手段によって一体結合され、また、
各ブロック部２１Ａ，２１Ｂ相互も同様の手段によって
一体結合されている。
２１ｂがその外方側部分における両側端面の内方角部に
切欠２３を形成してある点を除き、同一の形状を有す
る。中間コアブロック部２１Ａの各コア片２１ａ相互お
よび端部コアブロック部２１Ｂの各コア片２１ｂ相互
は、カシメ嵌合等の手段によって一体結合され、また、
各ブロック部２１Ａ，２１Ｂ相互も同様の手段によって
一体結合されている。
【００１２】前記環状連結板２２は、ほぼコア片２１ｂ
を環状に連接した形状を有し、コア片２１ｂに形成した
上記切欠２３の上方に位置する部位に細幅部２２ａを形
成してある。また、前記カバー部材３１は、電気絶縁性
材料からなり、図５に示すような形状を有する。図２に
示すように、このカバー部材３１は、前記コアブロック
２１の上下からそれぞれ挿着されて、前記電線４０の巻
枠を構成する。
を環状に連接した形状を有し、コア片２１ｂに形成した
上記切欠２３の上方に位置する部位に細幅部２２ａを形
成してある。また、前記カバー部材３１は、電気絶縁性
材料からなり、図５に示すような形状を有する。図２に
示すように、このカバー部材３１は、前記コアブロック
２１の上下からそれぞれ挿着されて、前記電線４０の巻
枠を構成する。
【００１３】図６は図３のＡ矢視図であり、図７は図３
のＢ矢視図である。図６に示すように、上記端部コアブ
ロック部２１Ｂの切欠２３は、上下に沿う段部を形成し
ている。また、図７に示すように、各コアブロック２１
間には、広いスロット空間２４が形成されているので、
後述のノズル５０を用いて斜線で示す領域まで電線４０
を巻くことができる。
のＢ矢視図である。図６に示すように、上記端部コアブ
ロック部２１Ｂの切欠２３は、上下に沿う段部を形成し
ている。また、図７に示すように、各コアブロック２１
間には、広いスロット空間２４が形成されているので、
後述のノズル５０を用いて斜線で示す領域まで電線４０
を巻くことができる。
【００１４】上記各コアブロック２１に対しては、該コ
アブロック２１が径外方向に拡開した図２の状態で巻線
が施される。すなわち、図示していないノズルバーに支
持されたノズル５０を、カバー部材３１の周りで周回運
動させる。ノズル５０は、上記周回運動に伴ってその先
端から電線４０を繰出すので、コアブロック２１の被巻
線部には上記カバー部材３１を介して電線４０が巻かれ
る。
アブロック２１が径外方向に拡開した図２の状態で巻線
が施される。すなわち、図示していないノズルバーに支
持されたノズル５０を、カバー部材３１の周りで周回運
動させる。ノズル５０は、上記周回運動に伴ってその先
端から電線４０を繰出すので、コアブロック２１の被巻
線部には上記カバー部材３１を介して電線４０が巻かれ
る。
【００１５】隣り合うコアブロック２１が離間している
状態で実施されるこの巻線作業では、ノズル５０を周回
させるための空間が十分に確保されるので、電線４０を
図７に示した広い領域に巻くことが可能である。なお、
あるコアブロック２１に対する巻線が終了すると、上記
ノズル５０が隣接する他のコアブロック２１まで旋回変
位されて、この他のコアブロック２１に対する巻線作業
が実行される。
状態で実施されるこの巻線作業では、ノズル５０を周回
させるための空間が十分に確保されるので、電線４０を
図７に示した広い領域に巻くことが可能である。なお、
あるコアブロック２１に対する巻線が終了すると、上記
ノズル５０が隣接する他のコアブロック２１まで旋回変
位されて、この他のコアブロック２１に対する巻線作業
が実行される。
【００１６】全てのコアブロック２１に対する巻線作業
が終了すると、図８に示すポンチ６０によって上記各環
状連結板の細幅部２２ａが端部ブロック部２１Ｂ側に折
り曲げられ、ついで、図示していない加圧手段によって
各コアブロック２１からなる環状体が径内方向に加圧さ
れて縮径される。これにより、各コアブロック２１の側
端面が当接するとともに、前記端部コアブロック部２１
Ｂの切欠２３（図３参照）によって形成された溝２５内
に上記折り曲げられた環状連結板の細幅部２２ａが折畳
まれた状態ではめ込まれることになる。なお、図４に
は、折畳まれた状態の環状連結板の細幅部２２ａと、上
記加圧によって閉じ合わされた各中間コアブロック部２
１Ａおよび各端部コアブロック部２１Ｂとが示されてい
る。
が終了すると、図８に示すポンチ６０によって上記各環
状連結板の細幅部２２ａが端部ブロック部２１Ｂ側に折
り曲げられ、ついで、図示していない加圧手段によって
各コアブロック２１からなる環状体が径内方向に加圧さ
れて縮径される。これにより、各コアブロック２１の側
端面が当接するとともに、前記端部コアブロック部２１
Ｂの切欠２３（図３参照）によって形成された溝２５内
に上記折り曲げられた環状連結板の細幅部２２ａが折畳
まれた状態ではめ込まれることになる。なお、図４に
は、折畳まれた状態の環状連結板の細幅部２２ａと、上
記加圧によって閉じ合わされた各中間コアブロック部２
１Ａおよび各端部コアブロック部２１Ｂとが示されてい
る。
【００１７】図９は、図８のＣ矢視図である。この図９
に示すように、上記加圧による各コアブロック２１の当
接によって、図７に示すスロット空間２４よりも狭いス
ロット２６が形成され、その結果、斜線で示す各巻線領
域相互が極めて接近した状態になる。
に示すように、上記加圧による各コアブロック２１の当
接によって、図７に示すスロット空間２４よりも狭いス
ロット２６が形成され、その結果、斜線で示す各巻線領
域相互が極めて接近した状態になる。
【００１８】以上のようにようにして形成された巻線済
みステータ１０は、必要に応じて、図１０に示すよう
に、各コアブロック２１の接合部がレーザ溶接、接着剤
等の手段によって接着処理２７される。そして、図１１
に示すように、円筒状のモータケース７０に挿入され、
いわゆる焼バメ処理によってこのモータケース７０に固
定される。
みステータ１０は、必要に応じて、図１０に示すよう
に、各コアブロック２１の接合部がレーザ溶接、接着剤
等の手段によって接着処理２７される。そして、図１１
に示すように、円筒状のモータケース７０に挿入され、
いわゆる焼バメ処理によってこのモータケース７０に固
定される。
【００１９】上記実施形態に係るモータ用ステータ１０
の組立方法によれば、図２に示したように、各コアブロ
ック２１が拡げられた状態、換言すれば、各コアブロッ
ク２１によって形成されるスロットおよびスロット開口
部が拡大された状態で電線４０を巻くことができる。従
って、大きな巻線領域を確保して高密度な巻線を施すこ
とができる。
の組立方法によれば、図２に示したように、各コアブロ
ック２１が拡げられた状態、換言すれば、各コアブロッ
ク２１によって形成されるスロットおよびスロット開口
部が拡大された状態で電線４０を巻くことができる。従
って、大きな巻線領域を確保して高密度な巻線を施すこ
とができる。
【００２０】なお、ステータ１０の構成要素である図３
に示す環状結合板２２と、中間コアブロック部２１Ａの
コア片２１ａおよび端部コアブロック部２１Ｂのコア片
２１ｂは、いわゆる順送り金型装置によって形成するこ
とができる。これらは、この金型装置のダイ内に順次抜
き込まれ、その際、抜き込み圧力によって互いにカシメ
結合される。したがって、上記ダイからは、環状結合板
２２と、中間コアブロック部２１Ａおよび端部コアブロ
ック部２１Ｂとが一体化された状態で取出されることに
なる。
に示す環状結合板２２と、中間コアブロック部２１Ａの
コア片２１ａおよび端部コアブロック部２１Ｂのコア片
２１ｂは、いわゆる順送り金型装置によって形成するこ
とができる。これらは、この金型装置のダイ内に順次抜
き込まれ、その際、抜き込み圧力によって互いにカシメ
結合される。したがって、上記ダイからは、環状結合板
２２と、中間コアブロック部２１Ａおよび端部コアブロ
ック部２１Ｂとが一体化された状態で取出されることに
なる。
【００２１】
【発明の効果】本発明のモータ用ステータの組立方法
は、所定の隙間をおいて円周上に配列する複数のコアブ
ロックを鋼板からなる環状の連結板によって連結するス
テップと、前記各コアブロックに巻線を施すステップ
と、前記環状連結板の前記各コアブロックの隙間に位置
する部位を該隙間に折り込みながら前記各コアブロック
からなる環状体を縮径させるステップとを含むので、各
コアブロックが拡げられた状態で、換言すれば、各コア
ブロックによって形成されるスロットおよびスロット開
口部を拡大した状態で電線を巻くことができる。したが
って、巻線デッドゾーンを激減して高密度な巻線を施す
ことが可能になり、その結果、より高出力、高効率のモ
ータを実現することが可能になる。また、スロット開口
部の狭幅化が可能になるので、ロータコアまたはロータ
マグネットとの対向面積を増大して、モータの出力アッ
プおよび効率アップを図ることが可能になる。
は、所定の隙間をおいて円周上に配列する複数のコアブ
ロックを鋼板からなる環状の連結板によって連結するス
テップと、前記各コアブロックに巻線を施すステップ
と、前記環状連結板の前記各コアブロックの隙間に位置
する部位を該隙間に折り込みながら前記各コアブロック
からなる環状体を縮径させるステップとを含むので、各
コアブロックが拡げられた状態で、換言すれば、各コア
ブロックによって形成されるスロットおよびスロット開
口部を拡大した状態で電線を巻くことができる。したが
って、巻線デッドゾーンを激減して高密度な巻線を施す
ことが可能になり、その結果、より高出力、高効率のモ
ータを実現することが可能になる。また、スロット開口
部の狭幅化が可能になるので、ロータコアまたはロータ
マグネットとの対向面積を増大して、モータの出力アッ
プおよび効率アップを図ることが可能になる。
【図１】本発明に係る組立方法にしたがって組立てられ
たモータ用ステータの一例を示す斜視図。
たモータ用ステータの一例を示す斜視図。
【図２】コアブロックを径外方向に拡げた状態での巻線
作業の態様を示す斜視図。
作業の態様を示す斜視図。
【図３】拡げられた状態のコアブロックを示す斜視図。
【図４】閉じられた状態のコアブロックを示す斜視図。
【図５】カバー部材の形状を示す斜視図。
【図６】図３のＡ矢視図。
【図７】図６のＢ矢視図。
【図８】環状結合板の細幅部を折畳み変形させた状態を
示す部分図。
示す部分図。
【図９】図８のＣ矢視図。
【図１０】コアブロックの接着部を示す部分平面図。
【図１１】ステータをモータケースに焼バメした状態を
しめす断面図。
しめす断面図。
【図１２】従来の巻線方法の実施形態を示す斜視図。
【図１３】巻線デッドスペースを示す部分平面図。
１０ ステータ ２０ ステータコア ２１ コアブロック ２１Ａ 中間コアブロック部 ２１Ｂ 端部コアブロック部 ２１ａ，２１ｂ コア片 ２２ 連結板 ２２ａ 細幅部 ２３ 切欠 ２５ 溝 ２６ スロット ３０ ステータカバー ３１ カバー部材 ４０ 電線 ５０ ノズル ６０ ポンチ ７０ モータケース
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H002 AA07 AB04 AB06 AC01 AE06 AE08 5H603 AA09 BB01 CA01 CA05 CB02 CB16 CB20 CC11 EE01 EE09 EE13 EE27 5H615 AA01 BB01 PP01 PP28 QQ18 QQ20 SS11 SS16 SS17 SS18
Claims (2)
- 【請求項１】 所定の隙間をおいて円周上に配列する複
数のコアブロックを鋼板からなる環状の連結板によって
連結するステップと、 前記各コアブロックに巻線を施すステップと、 前記環状連結板の前記各コアブロックの隙間に位置する
部位を該隙間に折り込みながら前記各コアブロックから
なる環状体を縮径させるステップとを含むモータ用ステ
ータの組立方法。 - 【請求項２】 前記環状鋼板の折り込み部分を、前記コ
アブロックに形成した溝内に収容するようにしたことを
特徴とする請求項１に記載のモータ用ステータの組立方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001026320A JP4705723B2 (ja) | 2001-02-02 | 2001-02-02 | モータ用ステータの組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001026320A JP4705723B2 (ja) | 2001-02-02 | 2001-02-02 | モータ用ステータの組立方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002233084A true JP2002233084A (ja) | 2002-08-16 |
| JP4705723B2 JP4705723B2 (ja) | 2011-06-22 |
Family
ID=18891154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001026320A Expired - Lifetime JP4705723B2 (ja) | 2001-02-02 | 2001-02-02 | モータ用ステータの組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4705723B2 (ja) |
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| JP2008092770A (ja) * | 2006-10-05 | 2008-04-17 | Mitsui High Tec Inc | 積層鉄心およびその製造方法 |
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| JP2010213496A (ja) * | 2009-03-11 | 2010-09-24 | Honda Motor Co Ltd | ステータおよびモータ |
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