JP2002226071A - シート送り装置とこの装置を備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シート先端の汚れの発生を防ぐこと。 【解決手段】 原稿送り装置７は、原稿が積載される原
稿トレイ１５と、原稿トレイから重なって送り出された
原稿を分離して１枚ずつ下流側へ供給する下流側分離部
４４と、この下流側分離部４４よりも上流側に位置して
下流側に傾斜した分離入り口斜面２５ｃおよび分離入り
口斜面２５ｃに突出して分離入り口斜面２５ｃより傾斜
角が急な重送原稿進入防止マイラ４１と、を備え、重送
原稿進入防止マイラ４１は、原稿トレイ１５から送り出
される原稿に押されて下流側に傾いて原稿の通過を許容
するようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート送り装置、
特に、複数枚のシートを重ねて被供給装置に供給しない
ようにシートを分離するとき、シートを汚さないように
したシート送り装置と、このシート送り装置を本体に備
えた画像形成装置とに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、シート送り装置は、例えば、原稿
を、原稿を読み取る被供給装置である画像読み取り装置
の画像読み取り位置に自動的に送り込むようになってい
る。そして、シート送り装置は、画像読み取り装置とと
もに、画像形成装置の本体上部に設けられていることが
多い。したがって、シート送り装置が画像読み取り位置
に原稿を供給すると、原稿の画像が、画像読み取り装置
によって読み取られた後、画像形成装置本体内の画像形
成手段によってシートに複写されるようになっている。
また、場合によっては、画像読み取り装置によって読み
取られた後、他のファックスに送信されるようになって
いる。

【０００３】なお、シートには、普通紙、厚紙、普通紙
の代用品である樹脂製の薄いもの等があり、原稿もシー
トの一種である。原稿には、シートに文章が記載された
ものの他には、シートに図、絵等が記載されたもの等が
ある。画像形成装置には、シートに画像を形成する複写
機、ファクシミリ、プリンタ、およびこれらの複合機等
がある。

【０００４】上記のように、原稿を、原稿を読み取る被
供給装置である画像読み取り装置の画像読み取り位置に
自動的に送り込むようになっているシート送り装置は、
一般に、自動原稿送り装置（Ａｕｔｏｍａｔｉｃ Ｄｏ
ｃｕｍｅｎｔ Ｆｅｅｄｅｒ、以下「ＡＤＦ」と略称す
る）と呼ばれている。

【０００５】ＡＤＦは、画像形成装置の一例である複写
機において、ユーザーが原稿を１枚ずつ画像読み取り装
置の画像読み取り位置にあるコンタクトガラス上に載置
して、画像読み取りが終了したときその原稿をコンタク
トガラス上から撤去する手数を省くために使用されてい
る。

【０００６】すなわち、ＡＤＦは、原稿トレイ上にペー
ジ順に重ねて載置された原稿束から１枚ずつ分離した原
稿を、コンタクトガラス上に供給搬送し、コンタクトガ
ラス上を通過させた後、原稿排出トレイに排出してスタ
ックするようになっている。原稿の画像は、原稿がコン
タクトガラス上を通過するとき、コンタクトガラスの下
方向に固定的に載置した露光部に露光されて、読み取ら
れる。

【０００７】図１５において、従来のＡＤＦ１００は、
前述したように、複写機本体上部に配置されたコンタク
トガラス２の上面を覆うようにして、複写機本体１０１
上部に取り付けられている。

【０００８】ＡＤＦ１００の上部には、原稿トレイ１５
が設けられている。原稿トレイ１５に載置された不図示
の原稿束は、図１６に示す原稿供給部８によって、１枚
ずつ分離されて、ＡＤＦ１００の本体内に供給されるよ
うになっている。原稿供給部８の下流側には、原稿Ｄの
画像を読み取る画像読み取り位置４２から原稿排出トレ
イ１６まで搬送する搬送部９が設けられている。搬送部
９によって反転搬送ローラ対２４まで搬送された原稿Ｄ
は、原稿排出トレイ１６にスタックされる。

【０００９】原稿トレイ１５上に載置された原稿Ｄは、
原稿突き当て部材であるストッパ６０に突き当てられて
下流端が整合されている。原稿供給部８は、原稿トレイ
１５上に載置された原稿を原稿トレイ１５から下流側へ
送り出す繰り出しローラ１８と、原稿を１枚ずつに分離
する分離パット２０と、分離パット２０と協働して分離
した原稿を搬送部９へ搬送する原稿供給ローラ１９と、
分離パット２０を原稿供給ローラ１９へ押圧するための
付勢ばね２０ａ、原稿供給上ガイド２５ａ、原稿供給下
ガイド２５ｂ等で構成されている。

【００１０】原稿は、図１６に示す原稿トレイ１５上に
載置され、ストッパ６０によって原稿Ｄの先端を規制さ
れてから、供給され始める。不図示の原稿供給モータＭ
１が正回転すると、その回転力が繰り出しローラ１８に
伝達される。同時に昇降アーム１８ａが不図示のばねク
ラッチにより回動して下降し、繰り出しローラ１８が原
稿に接触して押圧される。繰り出しローラ１８の摩擦係
数とばねクラッチによる繰り出しローラ１８の押圧力と
により、原稿トレイ１５上に載置された原稿束のうち最
上位の原稿に搬送力が与えられる。

【００１１】繰り出しローラ１８により搬送力が与えら
れた最上位の原稿は、原稿供給下ガイド２５ｂと上ガイ
ド板２５ａとに先端が沿うようにして原稿供給ローラ１
９と分離パット２０とのニップに送り込まれる。ここ
で、原稿供給ローラ１９と分離パット２０に挟持された
原稿は、原稿供給ローラ１９と繰り出しローラ１８とに
よって搬送力が与えられて、レジストローラ対２１へと
搬送される。

【００１２】その後、原稿Ｄの先端がレジストセンサＳ
５に到達し、原稿を検知するとその検知から所定時間経
過後に原稿供給モータＭ１は一旦回転を停止させられ
る。原稿供給モータＭ１が停止したとき、原稿Ｄの先端
はレジストローラ対２１のニップに突き当てられてい
る。これによって、原稿Ｄにたわみが生じて、ニップに
整合され、斜行が矯正される。その一旦停止後に、原稿
供給モータＭ１は逆回転させられる。また、搬送モータ
Ｍ２が回転して、原稿は、搬送部９に搬送され、画像読
み取り部３３で画像を読み取られる。最後、原稿は、原
稿排出トレイ１６へと搬送されて、スタックされる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のＡＤ
Ｆ１００は、原稿供給動作において、図１６に示す原稿
トレイ１５上に載置された原稿を繰り出しローラ１８に
よって原稿供給ローラ１９へ搬送するとき、原稿トレイ
１５上に載置された原稿の内、最上位の原稿に搬送力を
与えるが、実際には、最上位の原稿が搬送されることに
よって最上位の原稿から２枚目以降の原稿にも搬送力を
与えることがある。

【００１４】この２枚目以降の原稿は、与えられた搬送
力によって、原稿供給下ガイド２５ｂの分離入り口斜面
２５ｃに先端を接触しながら搬送される。そして、上か
ら２枚目の原稿には、分離入り口斜面２５ｃから進入阻
止力と３枚目の原稿との摩擦力による進入阻止力が与え
られる。しかし、通常、分離入り口斜面２５ｃの原稿搬
送方向に対する傾斜角は、緩やかな角度になっている。
このため、分離入り口斜面２５ｃは、２枚目の原稿に原
稿供給ローラ１９の手前にとどめておくだけの阻止力を
与えることができず、複数枚の原稿が原稿供給ローラ１
９と分離パット２０とのニップに進入することがあっ
た。このような場合、分離パット２０の作用によって最
上位の原稿以外の原稿に、搬送部９への進入を阻止する
力が与えられ、最上位の原稿とその下の２枚目の原稿と
が、原稿供給ローラ１９と分離パット２０のニップにお
いて、強く擦られて分離される。

【００１５】以上の構成の従来のＡＤＦ１００は、図１
７（ａ）に示すように、載置された原稿の裏面にトナー
などの塵埃Ｊ１が存在すると、複数枚の原稿を分離する
とき、原稿供給ローラ１９と分離パット２０とに付勢ば
ね２０ａのばね力によって原稿同士が強く挟持すること
になる。このため、図１７（ｂ）に示すように、分離さ
れた上から２枚目の原稿Ｄ２の先端に、搬送される最上
位の原稿Ｄ１の裏面に付着したトナーなどの塵埃Ｊ１が
強く擦りつけられて、２枚目の原稿Ｄ２の先端表面に塵
埃Ｊ２が固まって付着することがあった。

【００１６】これを防ぐため、分離入り口斜面２５ｃの
原稿搬送方向に対する傾斜角を大きくすることによっ
て、原稿束の上から２枚目以降の原稿に、原稿を原稿供
給ローラ１９手前でとどめておくだけの阻止力を与える
ことができる。しかし、逆に、供給しようとする最上位
の原稿に対する原稿供給阻止力も大きくなり、繰り出し
ローラ１８による原稿の搬送力との差が小さくなる。こ
の結果、ＡＤＦ１００に原稿の供給不良が発生すること
があった。

【００１７】通常、分離入り口斜面２５ｃの原稿トレイ
１５に対する角度は４５度程度であり、原稿供給ローラ
１９は原稿の供給不良を生じることなく原稿を供給する
ことができる。しかし、原稿束の上から２枚目以降の原
稿を原稿供給ローラ１９手前でとどめておくだけの阻止
力を、原稿に与えるため、上記角度を７０度程度までに
大きくすると原稿供給不良が発生することがある。

【００１８】本発明は、シート先端の汚れの発生を防ぐ
ことのできるシート送り装置と、この装置を装置本体に
備えた画像形成装置とを提供することを目的としてい
る。

【００１９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明のシート送り装置は、シートが積載されるシ
ート積載手段と、前記シート積載手段から重なって送り
出されたシートを少なくとも一方の部材が回転体である
１対の分離部材によって分離して１枚ずつ下流側へ供給
する第１分離手段と、前記第１分離手段よりも上流側に
位置して前記下流側に傾斜した傾斜面、および前記傾斜
面に突出して前記傾斜面より傾斜角が急な傾斜部材を有
する第２分離手段と、を備え、前記傾斜部材は、前記シ
ート積載手段から送り出される前記シートに押されて前
記下流側に傾いて前記シートの通過を許容するようにな
っている。

【００２０】本発明のシート送り装置の前記シート積載
手段は、前記シートの下流端を受け止めるシート受け部
材を有し、前記傾斜部材は、前記シート受け部材以降下
流側に配設されている。

【００２１】上記目的を達成するため、本発明のシート
送り装置は、積載されたシートをシート供給方向の下流
側で受け止めるシート受け部材を有するシート積載手段
と、前記シート積載手段から重なって送り出されたシー
トを少なくとも一方の部材が回転体である１対の分離部
材によって分離して１枚ずつ下流側へ供給する第１分離
手段と、前記第１分離手段よりも上流側に位置して前記
下流側に傾斜し、かつ前記シート積載手段から送り出さ
れた前記シートに押されて前記下流側に傾いて前記シー
トの通過を許容する傾斜部材を有する第２分離手段と、
を備えている。

【００２２】本発明のシート送り装置の前記シート受け
部材は、前記シートの供給時に前記シートの下流端の受
け止めを解除する位置に退避可能になっている。

【００２３】上記目的を達成するため、本発明のシート
送り装置は、シートが積載されるシート積載手段と、前
記シート積載手段から重なって送り出されたシートを少
なくとも一方の部材が回転体である１対の分離部材によ
って分離して１枚ずつ下流側へ供給する第１分離手段
と、前記第１分離手段よりも上流側に位置して前記シー
ト積載手段から送り出される前記シートに押されて前記
下流側に傾いて前記シートの通過を許容する傾斜部材を
有する第２分離手段と、を備え、前記傾斜部材は、通常
時にロック手段によって前記下流側への傾きが規制され
て前記シート積載手段に積載された前記シートの下流端
を受け止め、かつ前記シートの供給時に前記ロック手段
による規制が解除されて前記シートの下流端の受け止め
を解除するようになっている。

【００２４】本発明のシート送り装置の前記第２分離手
段は、前記第１分離手段よりも上流側に位置して前記上
流側に傾斜した傾斜面を有し、前記傾斜部材は、前記傾
斜面に突出している。

【００２５】本発明のシート送り装置の前記傾斜部材
は、一端が固定され、他端が前記傾斜面に接近可能な弾
性片である。

【００２６】本発明のシート送り装置の前記傾斜部材
は、前記上流側に弾性部材によって付勢された傾動可能
な傾動片である。

【００２７】本発明のシート送り装置の前記１対の分離
部材は、一方の部材が回転体であり、他方の部材が回転
体に圧接した摩擦板であり、前記摩擦板の摩擦抵抗が前
記回転体の摩擦抵抗よりも小さく、前記原稿の摩擦抵抗
よりも大きくなっている。

【００２８】上記目的を達成するため、本発明の画像形
成装置は、上記いずれか１つのシート送り装置と、前記
シート送り装置によって供給される原稿の画像を読み取
る画像読み取り手段と、前記画像読み取り手段によって
読み取られた原稿の画像情報に基づいてシートに画像を
形成する画像形成手段と、を備えている。

【００２９】上記目的を達成するため、本発明の画像形
成装置は、上記いずれか１つのシート送り装置と、前記
シート送り装置によって供給されたシートに画像を形成
する画像形成手段と、を備えている。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態であるシ
ート送り装置であるＡＤＦと、この装置を本体に備えた
画像形成装置である複写機とを図に基づいて説明する。

【００３１】なお、ＡＤＦは、複写機のみならずプリン
タ等の画像形成装置の本体に装備することができる。し
たがって、ＡＤＦが設けられる機器は、複写機のみに限
定されるものではない。

【００３２】また、本実施形態のＡＤＦは、複数枚の原
稿を連続して自動的に画像読み取り位置に供給するよう
になっているが、ユーザーの手差しによって１枚ずつ供
給することもできるようになっている。したがって、Ａ
ＤＦは、自動原稿送り装置に限定されるものではない。

【００３３】さらに、本発明のシート送り装置は、後述
するカセット５５の下流端に設けて、シートが汚れて複
写機本体１内に供給されないようにすることもできる。
したがって、本発明のシート送り装置は、原稿送りのみ
に使用されるものではない。

【００３４】（複写機）図１は、複写機（画像形成装
置）５１の概略正面断面図である。

【００３５】複写機本体１の上部には、原稿（シート）
を画像読み取り位置４２にあるコンタクトガラス２に搬
送して排出するＡＤＦ７が設けられている。複写機５１
の本体１内に設けられたＣＰＵ３１は、光源３やミラー
４などからなる光源ユニット５２を使い、コンタクトガ
ラス２を通過する原稿を照射することで得られる反射光
をミラー４によって、光学素子（ＣＣＤあるいは他の素
子）５３や感光体に投射して画像を記録する。

【００３６】感光体ドラム（画像形成手段）５４には、
記録された原稿画像に対応する光が照射されて潜像が形
成される。その潜像は、図示しないトナー供給装置から
供給されたトナーによってトナー像となる。カセット
（シート積載手段）５５は、紙、あるいはプラスチック
フィルム等の記録媒体（シート）Ｓを収容するようにな
っている。

【００３７】ＣＰＵ３１からの記録信号に応じてカセッ
ト５５から記録媒体Ｓが感光体ドラム５４と転写器５６
との間に供給される。記録媒体Ｓは、感光体ドラム５４
に形成されたトナー像が転写器５６によって転写され
る。そして、トナー像が転写された記録媒体は定着器５
６に送られてトナー像が定着される。

【００３８】記録媒体の両面に画像を形成する場合、定
着器５７によって片面の画像が定着された記録媒体は、
定着器５７の下流側に設けた両面パス５８を通り、途中
スイッチバック搬送路３２で表裏反転されて、再び、感
光体ドラム５４と転写器５６との間に送り込まれる。こ
れにより、記録媒体は、裏面にもトナー像が転写され
る。最後に記録媒体は、定着器５７でトナー像が定着さ
れて外部に排出される。

【００３９】なお、装置本体１は、原稿を載置可能な面
積のコンタクトガラス５も備えている。ＡＤＦ７を開閉
してコンタクトガラス５の上面に載置された原稿を光源
３やミラー４などからなる光源ユニット５２を副走査方
向に移動させる、いわゆる流し読みによってコンタクト
ガラス５を介して原稿の画像を読み取ることもできるよ
うになっている。

【００４０】（自動原稿送り装置）ＡＤＦ７は、複数枚
の原稿を重ねて置くことのできる原稿トレイ（シート積
載手段）１５と、原稿トレイ１５上の原稿を１枚ずつ分
離してコンタクトガラス２に向けて給送して、コンタク
トガラス２上を通過させ、そして、受け取って排出する
給送部１１と、この給送部１１から排出される読み取り
終了後の原稿を収納する原稿排出トレイ１６等を備えて
いる。

【００４１】さらに、このＡＤＦ７は、スイッチバック
部１４も具備している。スイッチバック部１４は、コン
タクトガラス２の上面から排出される原稿の排出部１３
でスイッチバック搬送して表裏反転させ、再び給送部１
１に送り込み給送部１１が原稿をコンタクトガラス２の
上面に裏返しにして搬送することができるようにしてい
る。ここで、原稿トレイ１５は、ある程度の角度で傾斜
して、原稿排出トレイ１６の上方に空間を確保して配置
されている。

【００４２】原稿トレイ１５に載置された原稿は、その
側部を規制するサイドガイド１７で規制され、ストッパ
（シート受け部材）６０に先端を規制されるようになっ
ている。また、原稿トレイ１５は、本体４３の支点１５
ａを中心にして本体４３に回転自在に設けられている。
このため、原稿トレイ１５に載置された原稿は、先端側
を中心にして回転するようになっている。

【００４３】図３に示す原稿供給部８は、下降して原稿
トレイ１５上の原稿の最上面に接し、原稿を繰り出す昇
降自在な繰り出しローラ１８と、原稿供給下ガイド２５
ｂに２箇所固定されて、繰り出しローラ１８で繰り出さ
れた複数枚の原稿のうち上から２枚目以降の原稿が原稿
供給ローラ（回転体、分離部材）１９と分離パット（分
離部材、摩擦板）２０との間に進入することを阻止する
重送原稿進入防止マイラ４１と、下流側分離部（第１分
離部）４４等を備えている。下流側分離部４４は、繰り
出しローラ１８によって搬送された最上位の原稿を供給
する原稿供給ローラ１９と、最上位の原稿を１枚のみ通
過して重なった２枚目以降の原稿の供給を阻止する分離
パット２０等で構成されている。

【００４４】なお、重送原稿進入防止マイラ４１は、ス
トッパ６０よりも下流側に配置されているため、原稿供
給開始時よりすべての原稿が重送原稿進入防止マイラ４
１に接触する。また重送原稿進入防止マイラ４１は、搬
送面よりも先端が低い位置に設けられているため、ＡＤ
Ｆ７に原稿供給不良が発生して、原稿が下流側分離部４
４に滞留したとき、滞留した原稿をユーザーが原稿トレ
イ１５側に抜き取る処理の妨げにならにようになってい
る。

【００４５】搬送部９は、下流側分離部４４で１枚に分
離された原稿の先端を受け止めて、原稿の斜行を矯正し
た後に、その原稿を下流側に送るレジストローラ対２１
を有して、原稿供給路２５に沿って原稿をコンタクトガ
ラス２に供給するようになっている。また、搬送部９
は、コンタクトガラス２の上流側に配設されてコンタク
トガラス２に原稿を供給する１対の搬送ローラ対２２
（搬送駆動ローラ２２ａ、搬送従動ローラ２２ｂ）と、
原稿をコンタクトガラス２の下流側に排出する搬送ロー
ラ対２３（搬送駆動ローラ２３ａ、搬送従動ローラ２３
ｂ）等を備えている。原稿は複写機本体１側のコンタク
トガラス２およびすくい上げガイド６と、ＡＤＦ７側の
読み取り前ガイド２６ｂおよびバックアップガイド２６
ａとで形成された搬送路２６に沿って搬送するようにな
っている。

【００４６】図２における排出部１３とスイッチバック
部１４は、原稿排出トレイ１６側の一部を共有してい
る。原稿を原稿排出トレイ１６に排出する反転搬送ロー
ラ対２４（反転搬送駆動ローラ２４ａ、反転搬送従動ロ
ーラ２４ｂ）は、両面モードのとき、原稿の後端を挟ん
だ状態で逆回転して原稿をスイッチバック（逆走）させ
て排出部１３に送るようにＣＰＵ４１によって制御され
るようになっている。さらに、反転搬送ローラ対２４
は、スイッチバック部１４から搬送部９を介して循環さ
れる原稿の先後端がすれ違う際に支障なく搬送できるよ
うに反転搬送駆動ローラ２４ａから反転搬送従動ローラ
２４ｂが離れるように構成されている。

【００４７】また、排出部１３とスイッチバック部１４
の共有部には、原稿を排出部１３に案内するフラッパ２
９が設けられている。このフラッパ２９は、常時、不図
示の付勢ばねによって、排出部１３側（下方）に付勢さ
れている。フラッパ２９は、原稿排出路２７に沿って原
稿が反転搬送ローラ対２４に送られるとき、排出される
原稿の先端によって、押し上げられて原稿の通過を許容
するようになっている。

【００４８】そして、フラッパ２９は、反転搬送ローラ
対２４が原稿をスイッチバック搬送するとき、付勢ばね
に牽引されて下方に位置して原稿排出路２７を塞ぎ、ス
イッチバック路２８（上ガイド２８ａ、下ガイド２８
ｂ）に原稿を案内するようになっている。原稿排出路２
７は、コンタクトガラス２に対向して設けられたバック
アップガイド２６ａを延設した原稿排出上ガイド２７ａ
と、原稿排出トレイ１６と一体の樹脂成型品の原稿排出
下ガイド２７ｂとによって形成されている。

【００４９】スイッチバック路２８は、フラッパ２９の
原稿案内面に連続して設けられたスイッチバック下ガイ
ド２８ｂとスイッチバック上ガイド２８ａとで形成され
て、原稿をレジストローラ対２１のニップに案内するよ
うになっている。

【００５０】つまり、スイッチバック路２８と原稿供給
路２５は、レジローラ対２１のニップで合流するように
形成されており、原稿供給路２５を原稿供給される原稿
とスイッチバック路２８を送られ再供給される原稿は、
レジストローラ対２１でそれぞれ整合される。このよう
に、原稿の整合位置（レジストローラ対２１）を共有す
ることによって、ＡＤＦ７全体の原稿送り経路を簡略化
してコンパクトにすることができて、原稿搬送制御につ
いても簡素化することができる。

【００５１】また、スイッチバック路２８と原稿供給路
２５とが、レジストローラ対２１のニップで合流するよ
うに形成されているため、原稿供給ローラ１９からレジ
ストローラ対２１に至る原稿供給路２５と、フラッパ２
９からレジストローラ対２１に至るスイッチバック路２
８は、略直線に形成されて、原稿にストレスを加えるこ
となく、レジストローラ対２１に原稿を円滑に案内し
て、レジストローラ対２１に原稿の先端が円滑に突き当
たって、原稿の斜行を真っ直ぐに矯正することができる
ようにしている。

【００５２】さらに、合流位置にはレジストローラ対２
１のニップに原稿を誘い込むマイラ２８ｃが延設されて
いる。このマイラ２８ｃは、原稿供給路２５を供給され
る原稿とスイッチバック路２８を送られて再供給される
原稿との、いずれの原稿であっても、確実にレジストロ
ーラ対２１のニップに導いて、原稿の斜行を確実に矯正
できるようにしている。

【００５３】ここで、原稿供給路２５は、図３に示すよ
うに上ガイド板２５ａおよび下ガイド２５ｂが対向して
形成されている。上ガイド板２５ａは、図４に示すよう
に、ＡＤＦ７の本体４３上の回動支点１０ｃに回動可能
に支持された外装カバー１０ａに固設されている。外装
カバー１０ａを上ガイド板２５ａと一体に反時計回りに
回動させると、原稿供給路２５を境にして、ＡＤＦ７の
本体４３を開くことができるようになっている。外装カ
バー１０ａには、繰り出しローラ１８、原稿供給ローラ
１９、レジストローラ対２１の従動ローラ２１ｂが配設
されて一体に回動するようになっている。

【００５４】また、図５において、スイッチバック上ガ
イド２８ａは、下ガイド２５ｂと一体に形成されてお
り、この一体のガイドは反転搬送駆動ローラ２４ａの回
転軸２４ｃを支点として時計方向に回動可能に支持され
ている。なお、スイッチバック上ガイド２８ａと下ガイ
ド２５ｂとを一体にすることによって、両ガイドには分
離パット２０および分離パット２０の付勢ばね２０ａを
取り付けて、一体に回動させることができるようになっ
ている。

【００５５】次に、原稿供給部８における詳細な動作を
図６、および図８に基づいて説明する。なお、ＡＤＦ７
の各ローラは、正逆転自在な原稿供給モータＭ１と搬送
モータＭ２によって回転するようになっている。図６は
原稿供給モータＭ１の原稿導入側の駆動伝達系を示す図
である。図７は搬送モータＭ２の原稿排出側の駆動伝達
系を示す図である。

【００５６】まず、原稿トレイ１５上に載置された原稿
束は、先端をストッパ６０に突き当てられた状態でエン
プティセンサＳ４により検知されて、供給される状態に
なる。原稿供給動作が開始されると、図６に示す駆動系
によって、原稿供給モータＭ１の正回転は、プーリＰ１
６からプーリＰ３６にタイミングベルトＴ１６を介して
伝達される。プーリＰ３６の回転は、ギヤＺ１７、ギヤ
Ｚ１９を介して、原稿供給ローラ１９の駆動軸３４に取
り付けられたギヤＺ１８に伝達される。これによって、
原稿供給ローラ１９は、原稿を供給する方向に回転す
る。原稿供給ローラ１９の駆動軸３４には、プーリＰ１
８が設けられている。駆動軸３４の回転は、プーリ１８
と繰り出しローラ１８の軸３５に設けられたプーリＰ１
１との間に張架したタイミングベルトＴ２を介して繰り
出しローラ１８にも伝達される。

【００５７】また、図９に示すように、原稿供給ローラ
１９の駆動軸３４には、繰り出しローラ１８を支持する
昇降アーム１８ａの一端側が取り付けられている。この
駆動軸３４の原稿供給方向の回転（原稿供給モータＭ１
の正回転）により昇降アーム１８ａが回動して繰り出し
ローラ１８が下降する。繰り出しローラ１８は原稿に接
触する。そして、繰り出しローラ１８は、ばねクラッチ
Ａ、ばねクラッチＢ（図６参照）の作用により昇降アー
ム１８ａを介して下方への押圧力Ｆが与えられて原稿を
押圧する。これによって、繰り出しローラ１８の摩擦力
と、ばねクラッチＡ，Ｂによる繰り出しローラ１８の原
稿に対する押圧力とにより、原稿トレイ１５上に載置さ
れた原稿束のうち最上位の原稿に原稿供給ローラ１９へ
進入するための搬送力が与えられる。

【００５８】一方、繰り出しローラ１８が下降を始める
と、繰り出しローラ１８と同軸上に取り付けられたスト
ッパ６０を固定している不図示のアーム部材も下降し、
ストッパ６０との固定が解除される。固定が解除された
ストッパ６０は原稿に押されて回転して原稿の通過を許
容する位置に退避する。

【００５９】図１０に示すように、繰り出しローラ１８
によって搬送力ｆ１を与えられた原稿束のうち、最上位
の原稿Ｄ１は、分離入り口斜面２５ｃに沿って搬送され
る。弾性を有する重送原稿進入防止マイラ４１は、下流
側に傾斜しながら搬送阻止力ｆ３を原稿Ｄ１に与える。
原稿Ｄ１は、搬送阻止力ｆ３に抗して搬送される。な
お、分離入り口斜面（傾斜面）２５ｃと、重送原稿進入
防止マイラ（傾斜部材）４１は、上流側分離部（第２分
離手段）７４を構成している。

【００６０】最上位の原稿は、繰り出しローラ１８から
搬送力ｆ１を受け続けるとともに、重送原稿進入防止マ
イラ４１によって退避しながら、搬送阻止力ｆ３を受け
て、ｆ１（＝ｆ３）を超える退避位置となったところ
で、重送原稿進入防止マイラ４１を超え搬送されて、円
滑に原稿供給ローラ１９と分離パット２０とのニップへ
進入する。このニップに進入した最上位の原稿は、原稿
供給ローラ１９および繰り出しローラ１８の搬送力によ
ってレジストローラ対２１のニップまで搬送される。

【００６１】一方、原稿束の上から２枚目以降の原稿
は、最上位の原稿Ｄ１が搬送されることによって生じる
原稿同士の摩擦力ｆ２による搬送力によって分離入り口
斜面２５ｃ側に移動する。そして、２枚目以降の原稿Ｄ
２は、重送原稿進入防止マイラ４１に接触する。する
と、重送原稿進入防止マイラ４１が分離入り口斜面２５
ｃに突設されて、分離入り口斜面２５ｃの傾斜角θ１よ
りも急な傾斜角θ２を有しているため、２枚目以降の原
稿Ｄ２に搬送阻止力ｆ４（＝ｆ３）が発生する。また、
重送原稿進入防止マイラ４１は、この搬送阻止力ｆ４
が、最上位の原稿Ｄ１が搬送されることによって生じる
原稿同士の摩擦力ｆ２による搬送力に打ち勝つ［（繰り
出しローラ１８による搬送力ｆ１）＞（原稿が擦れるこ
とによる搬送力ｆ２）よりｆ１＝ｆ３＝ｆ４＞ｆ２とな
る］ように配置されている。このため、原稿束の上から
２枚目以降の原稿Ｄ２は、原稿供給ローラ１９と分離パ
ット２０のニップに進入することがない。なお、傾斜角
θ１、θ２は、原稿搬送方向との間の角度である。

【００６２】このように分離入り口斜面２５ｃと傾斜角
度の異なる急な傾斜角の重送原稿進入防止マイラ４１を
分離入り口斜面２５ｃに配置することによって、下流側
分離部４４に複数枚の原稿が進入することがなくなっ
て、両面にトナー等の塵埃が付着した原稿同士が下流側
分離部４４で強く擦られることが少なくなる。したがっ
て、分離入り口斜面２５ｃと重送原稿進入防止マイラ４
１との傾斜角の相違と、重送原稿進入防止マイラ４１と
の弾力とによって、原稿の先端に発生する汚れを防止す
ることができる。

【００６３】一方、上記の原稿供給動作の最中は、図６
に示すレジスト駆動ローラ２１ａは、その駆動軸３６に
設けられたプーリＰ２８と、プーリＰ３６に同軸的に設
けられたプーリＰ２２とに張架したタイミングベルトＴ
３により連結されているが、プーリＰ２８内に設けられ
たワンウェイクラッチＯＷ１の作用で駆動軸３６、レジ
スト駆動ローラ２１ａは回転しない。

【００６４】原稿供給モータＭ１の逆転回転力は、プー
リＰ１６からプーリＰ３６にタイミングベルトＴ１６を
介して伝達される。プーリＰ３６の回転力は、プーリＰ
３６に同軸的に設けられたプーリＰ２２からタイミング
ベルトＴ３を介してレジスト駆動ローラ２１ａの駆動軸
３６に取り付けられたプーリＰ２８に伝達される。これ
によって、レジスト駆動ローラ２１ａは原稿を供給する
方向に回転する。

【００６５】このとき、原稿供給ローラ１９の駆動軸３
４にも原稿供給モータＭ１の逆転回転力が伝達される。
駆動軸３４の逆転により、昇降アーム１８ａは反時計回
りに回転して、繰り出しローラ１８を上昇させる。駆動
軸３４の逆転により、原稿供給ローラ１９も逆転しよう
とする。しかし、原稿供給ローラ１９は、原稿供給ロー
ラ１９の内部に設けられたワンウェイクラッチＯＷ２に
よって回転しない。

【００６６】上昇した昇降アーム１８ａは規制部材（図
示せず）に当接して回転規制される。しかし、駆動軸３
４はばねクラッチＣによって昇降アーム１８ａに対して
空転する。

【００６７】このような構成において、原稿供給ローラ
１９の駆動軸３４に取り付けられたギヤＺ１８は、ユー
ザーが繰り出しローラ１８、原稿供給ローラ１９ととも
に、外装カバー１０ａを回転させて原稿供給路２５を開
放するとギヤＺ１９から離れ、閉鎖するとギヤＺ１９に
噛合するようになっている。

【００６８】図７において、搬送モータＭ２の回転力
は、搬送モータＭ２の駆動軸３７に設けられたプーリＰ
２６からタイミングベルトＴ４を介してプーリＰ４６に
伝達される。プーリ４６に伝達された回転力は、プーリ
Ｐ４６に同軸的に設けられたプーリＰ３３からタイミン
グベルトＴ６を介して排出搬送駆動ローラ２３ａの軸３
８に取り付けられたプーリＰ３２に伝達される。これに
よって、排出搬送駆動ローラ２３ａが正回転または逆回
転する。

【００６９】さらに、プーリＰ３２に伝達された回転力
は、タイミングベルトＴ７を介して導入搬送駆動ローラ
２２ａの軸３９に取り付けられたプーリＰ３１に伝達さ
れる。これによって、導入搬送駆動ローラ２２ａも正回
転または逆回転する。

【００７０】また、タイミングベルトＴ４を介してプー
リＰ４６に伝達された搬送モータＭ２の回転力は、プー
リＰ４６に同軸的に設けられたプーリＰ４２からタイミ
ングベルトＴ５を介して反転搬送駆動ローラ２４ａの軸
４０に取り付けられたプーリＰ４８に伝達される。これ
によって、反転搬送駆動ローラ２４ａも正回転または逆
回転される。

【００７１】さらに、図２における反転搬送ローラ対２
４を離間させる駆動源として圧接ソレノイド３０が反転
搬送従動ローラ２４ｂに接続されている。圧接ソレノイ
ド３０は、励磁（ＯＮ）されると反転搬送従動ローラ２
４ｂを反転搬送駆動ローラ２４ａに圧接させ、励磁が解
除（ＯＦＦ）されると圧接を解除する。反転搬送従動ロ
ーラ２４ｂは、圧接ソレノイド３０の励磁が解除される
と、不図示のばねに牽引されて、反転搬送駆動ローラ２
４ａから離れる。

【００７２】図２に示すように、原稿トレイ１５には、
原稿供給方向に複数のセンサＳ１、Ｓ２、Ｓ３が設けら
れている。この複数のセンサＳ１、Ｓ２、Ｓ３のＯＮ、
ＯＦＦ状態により原稿トレイ１５上に載置された原稿の
長さが検出される。また、原稿トレイ１５上に載置され
た原稿の幅方向をサイドガイド１７の移動量によって出
力が変化するボリューム（図示せず）から検出し、この
原稿幅の検出結果と複数のセンサＳ１、Ｓ２、Ｓ３によ
って検出される原稿の長さに基づきＣＰＵ３１が原稿の
サイズを判断する。

【００７３】また、原稿トレイ１５の原稿供給方向の下
流側には、原稿トレイ１５上に原稿が載置されたことを
検知するエンプティセンサＳ４が設けられている。原稿
を案内する経路中には、原稿供給路２５を供給される原
稿の端部を検知するレジストセンサＳ５が設けられてい
る。コンタクトガラス２の手前には、原稿の端部を検知
するリードセンサＳ６が設けられている。

【００７４】コンタクトガラス２の下流側には、コンタ
クトガラス２から排出される原稿の端部を検知する原稿
排出センサＳ７が設けられている。なお、経路中を送ら
れる原稿を検知するレジストセンサＳ５、リードセンサ
Ｓ６、原稿排出センサＳ７のすべてのセンサは、原稿供
給路２５から搬送路２６、排出路２７、スイッチバック
路２８を介して再び搬送路２６に戻るループ状に形成さ
れた経路の内側の空間に配置している。このようにセン
サを配設すると、センサを取り付けるスペースを新たに
確保する必要がなくＡＤＦ７を小型にすることができ
る。

【００７５】レジストセンサＳ５は、図１１に示すよう
にレバー型センサである。このレジストセンサＳ５のセ
ンサレバーＳ５ａは、原稿供給路２５とスイッチバック
路２８との両方の経路に突出して配置されている。

【００７６】このような構成にすることにより、原稿供
給路２５を送られる原稿とスイッチバック路２８を送ら
れる原稿の両方を１つのセンサで検知することができ
て、ＡＤＦ７に使用されるセンサの数を削減することが
できる。本実施形態のＡＤＦ７は、原稿供給路２５とス
イッチバック路２８とを送られる原稿を検知するレジス
トセンサＳ５にレバー型センサを使用したが、透過型セ
ンサであっても、両経路の原稿を検知することができ
る。

【００７７】これらの各センサＳ１ないしＳ７は、複写
機５１全体の駆動を制御するＣＰＵ３１に接続されてい
る。ＣＰＵ３１は、各センサからの検知信号に基づい
て、前述した各モータＭ１、Ｍ２を回転制御するととも
に、圧接ソレノイド３０の励磁制御を行うようになって
いる。

【００７８】以上の構成の原稿送り装置７は、原稿トレ
イ１５に積載された原稿Ｄを繰り出しローラ１８によっ
て本体４３内に送り込む。原稿供給ローラ１９と分離パ
ット２０は、原稿が複数枚重なって本体４３内に送り込
まれたとき、原稿を分離して１枚の原稿のみをレジスト
ローラ対２１に送り込む。レジストローラ対２１は、回
転を停止した状態で原稿を受け止める。しかし、原稿
は、原稿供給ローラ１９の搬送力を受けているため、先
端部近くが撓み、斜行している場合、その斜行が真っ直
ぐに矯正される。原稿の斜行が矯正された時点で、レジ
ストローラ対２１は、回転して、真っ直ぐになった原稿
を供給ローラ対２２に送り込む。供給ローラ対２２は、
原稿をプラテンガラス２の画像読み取り位置９を通過さ
せながら、画像読み取り部３３によって画像を読み取ら
せる。画像が読み取れた原稿は、排出ローラ対２３、反
転搬送ローラ対２４によって、原稿排出トレイ１６に排
出される。原稿の両面に画像が形成されている場合に
は、原稿の両面を読み取らなければならない。このよう
な場合、反転搬送ローラ対２４は、プラテンガラス２の
上を通過した原稿を原稿排出トレイ１６に途中まで排出
した後、逆転してスイッチバック部１４に逆走させて、
レジストローラ対２１に送り込む。原稿は、この逆走に
よって、原稿の他方の面が画像読み取り位置９に対向す
ることができるようになる。レジストローラ対２１は、
再度、原稿の斜行を矯正して供給ローラ対２２に原稿を
送り込む。供給ローラ２２は、原稿をプラテンガラス２
に送り込んで、原稿の他方の面の画像を画像読み取り部
３３に読み取らせる。最後に、排出ローラ対２３、反転
搬送ローラ対２４は、原稿を原稿排出トレイ１６に排出
する。

【００７９】（その他の実施の形態）本実施形態におい
ては、複数枚の載置された原稿のうち上から２枚目以降
の原稿の供給を防止する機構として、原稿供給下ガイド
２５ｂの分離入り口斜面２５ｃに弾性を有する重送原稿
進入防止マイラ４１を原稿の幅方向に２箇所固定した構
成にしたが、図１２に示すように、重送原稿進入防止マ
イラ４１の代わりに、分離入り口斜面２５ｃの一部に分
離入り口斜面２５ｃから離れる方にばね７１によって付
勢された重送原稿進入防止板７２を設けてもよい。分離
入り口斜面２５ｃ、ばね７１、重送原稿進入防止板（傾
斜部材、傾動片）７２は、上流側分離部（第２分離手
段）７５を構成している。

【００８０】重送原稿進入防止板２は、原稿に押され
て、ばね７１に抗して下流側に傾動するようになってい
る。重送原稿進入防止板７２は、通常、分離入り口斜面
２５ｃから離れており、その傾斜角は、分離入り口斜面
２５ｃの傾斜角よりも大きく設定されている。

【００８１】このような構成において、重送原稿進入防
止板７２は、原稿トレイ１５に載置された原稿の内、上
から２枚目以降の原稿に原稿供給ローラ１９への進入を
阻止する力を与えることができて、進入を阻止すること
ができる。

【００８２】また、図１２における分離入り口斜面２５
ｃは、図１３に示すように必ずしも必要でない。この場
合においても、重送原稿進入防止板７２は、通常、ばね
７１によって、図１２に示す位置と同じ位置に起立して
おり、最上位の原稿に押し倒されて、最上位の原稿の通
過を許容するが、２枚目以降の原稿に原稿供給ローラ１
９への進入を阻止する力を与えることができて、進入を
阻止することができる。ばね７１と重送原稿進入防止板
７２は、上流側分離部（第２分離手段）７６を構成して
いる。

【００８３】また、図１４において、上記重送原稿進入
防止板７２は、ストッパ６０と兼用することもできる。
この場合、重送原稿進入防止板７２は、原稿を原稿トレ
イ１５に積載するときロック機構７３によってロックさ
れて傾動しないようになっている。重送原稿進入防止板
７２は、原稿の供給開始とともにそのロックが解除され
て、原稿束の内、最上位の原稿が搬送される搬送力によ
ってばね７１に抗して図中実線の位置に傾動して、最上
位の原稿の通過を許容する。そして、傾斜板７２は、分
離入り口斜面２５ｃと協働して、２枚目以降の原稿に原
稿供給ローラ１９への進入を阻止する力を与えて、進入
を防止する。

【００８４】図１４における分離入り口斜面２５ｃは、
必ずしも必要としない。この場合、重送原稿進入防止板
７２は、原稿を原稿トレイ１５に積載するときロック機
構７３によってロックされて傾動しないようになってお
り、原稿の供給開始とともにそのロックが解除されて、
原稿束の内、最上位の原稿が搬送される搬送力によって
ばね７１に抗して図中実線の位置に傾動して、最上位の
原稿の通過を許容するとともに、２枚目以降の原稿に分
離部４４への進入を阻止する力を与えて、進入を防止す
る。

【００８５】なお、図１３、図１４における重送原稿進
入防止板７２は、重送原稿進入防止マイラ４１に置き換
えてもよい。この場合、ばね７１は、必ずしも必要とし
ない。

【００８６】また、以上の実施形態のＡＤＦ７の下流側
分離部４４は、原稿供給ローラ１９と分離パット２０と
で構成されているが、分離パットの代わりに、通常は、
原稿供給ローラ１９とで原稿を挟持して原稿供給ローラ
１９に追従回転し、原稿が複数枚送り込まれたとき、原
稿を逆走させる方向に回転して最上位の原稿のみ、下流
側に供給する、いわゆるリタードローラであってもよ
い。

【００８７】以上、本実施形態のＡＤＦ７は、原稿束の
うち、最上位の原稿が搬送されるときには、繰り出しロ
ーラ１８によって与えられる搬送力を与えられた原稿に
よって、分離入り口斜面２５ｃの傾斜角よりも傾斜角の
大きい重送原稿進入防止マイラ４１、あるいは重送原稿
進入防止版７２が押しのけられるため、原稿の搬送を阻
止する力が小さくなり、原稿の供給不良を防ぐことがで
きる。

【００８８】また、ＡＤＦ７は、２枚目以降の原稿に対
しては、最上位の原稿を原稿供給する搬送力しか与えて
いないとともに、傾斜角が急な重送原稿進入防止マイラ
４１、あるいは重送原稿進入防止版７２が押しのけられ
るため、２枚目以降の原稿には重送原稿進入防止マイラ
４１、あるいは重送原稿進入防止版７２をさらに押しの
けることができるほどの搬送力を加えることができな
い。このため、重送原稿進入防止マイラ４１自身の弾
力、あるいは重送原稿進入防止板７２を受け止めている
ばね７１の弾力による原稿搬送阻止力が生じ、ＡＤＦ７
は、この原稿搬送阻止力によって、原稿が重なって下流
側分離部４４へ進入することを防止することができる。
したがって、原稿の先端に汚れが発生しないようにする
ことできる。

【００８９】すなわち、本実施形態のＡＤＦは、原稿を
分離搬送するとき、原稿が複数枚同時に下流側分離部４
４に進入すると、原稿同士が強く擦られて、特に、両面
原稿の場合は先端汚れが発生するのを、下流側分離部４
４より手前に搬送阻止力を与える重送原稿進入防止マイ
ラ４１、あるいは重送原稿進入防止板７２を配設するこ
とによって、最上位の原稿１枚のみを搬送可能として、
２枚目以降の原稿が下流側分離部４４へ進入しないよう
にして、防止している。

【００９０】また、本実施形態のＡＤＦ７を本体に備え
た複写機は、原稿の先端に汚れが生じないようになって
いるので、画像読み取り部３３が汚れを読み取ることが
なく、複写画像の品質を高くすることができる。

【００９１】さらに、本実施形態のＡＤＦ７を、カセッ
ト５５の下流端に設けて、シート送り装置として使用し
た場合、カセット５５内のシートを汚さずに複写機本体
１内に供給することができて、複写機は、汚れたシート
に画像を形成することがなくなり、画像が複写されたシ
ートの品質の低下を防止することができる。

【００９２】

【発明の効果】本発明のシート送り装置は、シートの先
端の汚れを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】発明の実施形態の画像形成装置である複写機の
概略正面断面図である。

【図２】本発明の実施形態の原稿送り装置の概略正面断
面図である。

【図３】本発明の実施形態の原稿送り装置の原稿搬送経
路の拡大図である。

【図４】外装カバーを開いたときの原稿送り装置の概略
正面断面図である。

【図５】外装カバーとスイッチバック部とを開いたとき
の原稿送り装置の概略正面断面図である。

【図６】原稿供給モータの原稿導入側の駆動系を示す図
である。

【図７】搬送モータの原稿排出側の駆動系を示す図であ
る。

【図８】本発明の実施形態の原稿送り装置の本主要部と
その周辺の部分拡大図である。

【図９】本発明の実施形態の原稿送り装置の動作説明用
の図である。

【図１０】本発明の実施形態の原稿送り装置の動作説明
用の図である。

【図１１】レジストセンサとその周辺の部分拡大図であ
る。

【図１２】本発明の他の実施形態の原稿送り装置の本主
要部とその周辺の部分拡大図である。

【図１３】本発明の他の実施形態の原稿送り装置の本主
要部とその周辺の部分拡大図である。

【図１４】本発明の他の実施形態の原稿送り装置の本主
要部とその周辺の部分拡大図である。

【図１５】従来の原稿送り装置の概略正面断面図であ
る。

【図１６】従来の原稿送り装置における原稿搬送経路の
拡大図である。

【図１７】原稿の先端に塵埃が付着する過程を説明する
ための図である。 （ａ） 原稿が分離部に重なって送り込まれた状態の図
である。 （ｂ） ２枚目の原稿の先端に塵埃が固まって付着した
状態の図である。

【符号の説明】

Ｄ 原稿（シート） １ 複写機本体 ７ 自動原稿送り装置（シート送り装置） １５ 原稿トレイ（シート積載手段） １９ 原稿供給ローラ（回転体、分離部材） ２０ 分離パット（分離部材、摩擦板） ２５ｃ 分離入り口斜面（傾斜面） ３３ 画像読み取り部（画像読み取り手段） ４１ 重送原稿進入防止マイラ（傾斜部材、弾性
片） ４４ 下流側分離部（第１分離手段） ５１ 複写機（画像形成装置） ５４ 感光体ドラム（画像形成手段） ５５ カセット（シート積載手段） ６０ ストッパ（シート受け部材） ７１ ばね（第１分離手段） ７２ 重送原稿進入防止板（傾斜部材、第１分離手
段、傾動片） ７３ ロック機構（ロック手段） ７４ 上流側分離部（第２分離手段） ７５ 上流側分離部（第２分離手段） ７６ 上流側分離部（第２分離手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3F343 FA03 FB02 FB03 FC01 FC17 GA02 GB01 GC01 GD01 HA06 HA12 HA33 JC19 JD04 JD08 JD13 JD33 KB05 KB17 LA03 LA15 LA16 LB08 LC07 LD04 LD10 LD11 LD29 MA03 MA08 MA23 MA26 MA36 MA54 MB03 MB08 MB15 MC08 MC17 MC23

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートが積載されるシート積載手段と、 前記シート積載手段から重なって送り出されたシートを
   少なくとも一方の部材が回転体である１対の分離部材に
   よって分離して１枚ずつ下流側へ供給する第１分離手段
   と、 前記第１分離手段よりも上流側に位置して前記下流側に
   傾斜した傾斜面、および前記傾斜面に突出して前記傾斜
   面より傾斜角が急な傾斜部材を有する第２分離手段と、
   を備え、 前記傾斜部材は、前記シート積載手段から送り出される
   前記シートに押されて前記下流側に傾いて前記シートの
   通過を許容することを特徴とするシート送り装置。
2. 【請求項２】 前記シート積載手段は、前記シートの下
   流端を受け止めるシート受け部材を有し、前記傾斜部材
   は、前記シート受け部材以降下流側に配設されているこ
   とを特徴とする請求項１に記載のシート送り装置。
3. 【請求項３】 積載されたシートをシート供給方向の下
   流側で受け止めるシート受け部材を有するシート積載手
   段と、 前記シート積載手段から重なって送り出されたシートを
   少なくとも一方の部材が回転体である１対の分離部材に
   よって分離して１枚ずつ下流側へ供給する第１分離手段
   と、 前記第１分離手段よりも上流側に位置して前記下流側に
   傾斜し、かつ前記シート積載手段から送り出された前記
   シートに押されて前記下流側に傾いて前記シートの通過
   を許容する傾斜部材を有する第２分離手段と、 を備えたことを特徴とするシート送り装置。
4. 【請求項４】 前記シート受け部材は、前記シートの供
   給時に前記シートの下流端の受け止めを解除する位置に
   退避可能であることを特徴とする請求項２または３に記
   載のシート送り装置。
5. 【請求項５】 シートが積載されるシート積載手段と、 前記シート積載手段から重なって送り出されたシートを
   少なくとも一方の部材が回転体である１対の分離部材に
   よって分離して１枚ずつ下流側へ供給する第１分離手段
   と、 前記第１分離手段よりも上流側に位置して前記シート積
   載手段から送り出される前記シートに押されて前記下流
   側に傾いて前記シートの通過を許容する傾斜部材を有す
   る第２分離手段と、を備え、 前記傾斜部材は、通常時にロック手段によって前記下流
   側への傾きが規制されて前記シート積載手段に積載され
   た前記シートの下流端を受け止め、かつ前記シートの供
   給時に前記ロック手段による規制が解除されて前記シー
   トの下流端の受け止めを解除することを特徴とするシー
   ト送り装置。
6. 【請求項６】 前記第２分離手段は、前記第１分離手段
   よりも上流側に位置して前記上流側に傾斜した傾斜面を
   有し、前記傾斜部材は、前記傾斜面に突出していること
   を特徴とする請求項４に記載のシート送り装置。
7. 【請求項７】 前記傾斜部材は、一端が固定され、他端
   が前記傾斜面に接近可能な弾性片であることを特徴とす
   る請求項１，２，３，５，６の内、いずれか１項に記載
   のシート送り装置。
8. 【請求項８】 前記傾斜部材は、前記上流側に弾性部材
   によって付勢された傾動可能な傾動片であることを特徴
   とする請求項１，２，３，５，６の内、いずれか１項に
   記載のシート送り装置。
9. 【請求項９】 前記１対の分離部材は、一方の部材が回
   転体であり、他方の部材が回転体に圧接した摩擦板であ
   り、前記摩擦板の摩擦抵抗が前記回転体の摩擦抵抗より
   も小さく、前記原稿の摩擦抵抗よりも大きいことを特徴
   とする請求項１または４に記載のシート送り装置。
10. 【請求項１０】 請求項１ないし９の内、いずれか１項
    に記載のシート送り装置と、 前記シート送り装置によって供給される原稿の画像を読
    み取る画像読み取り手段と、 前記画像読み取り手段によって読み取られた原稿の画像
    情報に基づいてシートに画像を形成する画像形成手段
    と、 を備えたことを特徴とする画像形成装置。
11. 【請求項１１】 請求項１ないし９の内、いずれか１項
    に記載のシート送り装置と、 前記シート送り装置によって供給されたシートに画像を
    形成する画像形成手段と、 を備えたことを特徴とする画像形成装置。