JP2002221375A - 空気調和機の四方切換弁 - Google Patents
空気調和機の四方切換弁Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高温高圧の冷媒が流れる導管あるいはバルブ
ボデイより、バルブシートを介して低圧側である導管を
流れる低温低圧の冷媒への熱の伝導を抑制するととも
に、バルブスライドの外側を通る高温高圧の冷媒と、バ
ルブスライドの内側を通る低温低圧の冷媒との熱交換量
を減少させるものである。 【解決手段】 バルブシート１１ａに、熱遮断するスリ
ット溝１３が設けることにより、高温高圧の冷媒が流れ
る導管９（室外熱交換器側）、あるいはバルブボデイ１
より、バルブシート１１ａを介して低圧側である導管１
０（室内熱交換器側）及び導管９（吸入側）を流れる低
温低圧の冷媒への熱の伝導を抑制することができ、冷房
能力の向上を図ることができる。
ボデイより、バルブシートを介して低圧側である導管を
流れる低温低圧の冷媒への熱の伝導を抑制するととも
に、バルブスライドの外側を通る高温高圧の冷媒と、バ
ルブスライドの内側を通る低温低圧の冷媒との熱交換量
を減少させるものである。 【解決手段】 バルブシート１１ａに、熱遮断するスリ
ット溝１３が設けることにより、高温高圧の冷媒が流れ
る導管９（室外熱交換器側）、あるいはバルブボデイ１
より、バルブシート１１ａを介して低圧側である導管１
０（室内熱交換器側）及び導管９（吸入側）を流れる低
温低圧の冷媒への熱の伝導を抑制することができ、冷房
能力の向上を図ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空気調和機の四方
切換弁に関するものである。
切換弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の四方切換弁は、図９に示す
ように、導管６，９．１０と連通するバルブシート１１
の上面に、お碗型のバルブスライド３が左右に摺動する
ように設けられており、また導管６、９，１０はバルブ
シート１１とバルブボデイ１に挿入され、ロー付け等に
よりバルブシート１１及びバルブボデイ１と固定されて
いる。
ように、導管６，９．１０と連通するバルブシート１１
の上面に、お碗型のバルブスライド３が左右に摺動する
ように設けられており、また導管６、９，１０はバルブ
シート１１とバルブボデイ１に挿入され、ロー付け等に
よりバルブシート１１及びバルブボデイ１と固定されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の四方切換弁構成では、バルブスライド３及びバルブ
シート１１さらにバルブボデイ１を介して高温高圧の冷
媒と低温低圧の冷媒との熱交換が発生するため、冷房及
び暖房能力の低下するという課題を有していた。
来の四方切換弁構成では、バルブスライド３及びバルブ
シート１１さらにバルブボデイ１を介して高温高圧の冷
媒と低温低圧の冷媒との熱交換が発生するため、冷房及
び暖房能力の低下するという課題を有していた。
【０００４】本発明はこのような従来の課題を解決する
ものであり、バルブスライド及びバルブシートさらにバ
ルブボデイを介して生じる高温高圧の冷媒と低温低圧の
冷媒との熱交換量を減少させ、冷房及び暖房能力の向上
を図ることを目的とする。
ものであり、バルブスライド及びバルブシートさらにバ
ルブボデイを介して生じる高温高圧の冷媒と低温低圧の
冷媒との熱交換量を減少させ、冷房及び暖房能力の向上
を図ることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、バルブボデイ内に配置され、導管と連通す
るバルブシートの上面に、バルブスライドが左右に摺動
するように設けた四方切換弁において、導管のまわりの
バルブシートに、熱遮断するスリット溝を設けたもので
ある。
に本発明は、バルブボデイ内に配置され、導管と連通す
るバルブシートの上面に、バルブスライドが左右に摺動
するように設けた四方切換弁において、導管のまわりの
バルブシートに、熱遮断するスリット溝を設けたもので
ある。
【０００６】また、バルブシートに設けた溝を導管に対
し、同心円状に設けたものである。
し、同心円状に設けたものである。
【０００７】また、バルブスライドの上面左右の肉厚を
上面中央部より厚くするように設けたものである。
上面中央部より厚くするように設けたものである。
【０００８】また、バルブスライドの上面側内部に中空
断熱層を設けたものである。
断熱層を設けたものである。
【０００９】また、バルブスライド及びバルブシートの
材質を熱伝導率の低い材料で構成したものである。
材質を熱伝導率の低い材料で構成したものである。
【００１０】上記手段により、バルブスライド及びバル
ブシートさらにバルブボデイを介して生じる高温高圧の
冷媒と低温低圧の冷媒との熱交換量を減少させ、冷房及
び暖房能力の向上を図ることができる。
ブシートさらにバルブボデイを介して生じる高温高圧の
冷媒と低温低圧の冷媒との熱交換量を減少させ、冷房及
び暖房能力の向上を図ることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】上記の課題を解決するための請求
項１記載の発明は、導管のまわりのバルブシートに、熱
遮断するスリット溝を設けたものである。これにより、
高圧側導管あるいはバルブボデイからバルブシートを介
して低圧側導管への熱の伝導を抑制することができ、冷
房及び暖房能力の向上を図ることができる。
項１記載の発明は、導管のまわりのバルブシートに、熱
遮断するスリット溝を設けたものである。これにより、
高圧側導管あるいはバルブボデイからバルブシートを介
して低圧側導管への熱の伝導を抑制することができ、冷
房及び暖房能力の向上を図ることができる。
【００１２】また、請求項２記載の発明は、バルブシー
トに設けた溝を導管に対し、同心円状に設けたものであ
る。これにより、高圧側導管あるいはバルブボデイから
バルブシートを介して低圧側導管への熱の伝導をさらに
抑制することができ、冷房及び暖房能力の向上を図るこ
とができる。
トに設けた溝を導管に対し、同心円状に設けたものであ
る。これにより、高圧側導管あるいはバルブボデイから
バルブシートを介して低圧側導管への熱の伝導をさらに
抑制することができ、冷房及び暖房能力の向上を図るこ
とができる。
【００１３】また、請求項３記載の発明は、バルブスラ
イドの上面左右の肉厚を上面中央部より厚くするように
もうけたものである。これによりバルブスライドの外側
を通る高温高圧の冷媒と、バルブスライドの内側を通る
低温低圧の冷媒との熱交換量を減少させ、冷房及び暖房
能力の向上を図ることができる。
イドの上面左右の肉厚を上面中央部より厚くするように
もうけたものである。これによりバルブスライドの外側
を通る高温高圧の冷媒と、バルブスライドの内側を通る
低温低圧の冷媒との熱交換量を減少させ、冷房及び暖房
能力の向上を図ることができる。
【００１４】また、請求項４記載の発明は、バルブスラ
イドの上面側内部に中空断熱層を設けたものである。こ
れによりバルブスライドの外側を通る高温高圧の冷媒
と、バルブスライドの内側を通る低温低圧の冷媒との熱
交換量をさらに減少させることができ、冷房及び暖房能
力の向上を図ることができる。
イドの上面側内部に中空断熱層を設けたものである。こ
れによりバルブスライドの外側を通る高温高圧の冷媒
と、バルブスライドの内側を通る低温低圧の冷媒との熱
交換量をさらに減少させることができ、冷房及び暖房能
力の向上を図ることができる。
【００１５】また、請求項５記載の発明は、バルブスラ
イド及びバルブシートの材質を熱伝導率の低い材料で構
成したものである。これにより、高圧側導管あるいはバ
ルブボデイからバルブシートを介して低圧側導管への熱
の伝導をさらに抑制することができるとともに、バルブ
スライドの外側を通る高温高圧の冷媒と、バルブスライ
ドの内側を通る低温低圧の冷媒との熱交換量もさらに減
少させることができるため、冷房及び暖房能力の向上を
図ることができる。
イド及びバルブシートの材質を熱伝導率の低い材料で構
成したものである。これにより、高圧側導管あるいはバ
ルブボデイからバルブシートを介して低圧側導管への熱
の伝導をさらに抑制することができるとともに、バルブ
スライドの外側を通る高温高圧の冷媒と、バルブスライ
ドの内側を通る低温低圧の冷媒との熱交換量もさらに減
少させることができるため、冷房及び暖房能力の向上を
図ることができる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【００１７】（実施例１）以下、本発明の一実施例につ
いて、図１、図２を用いて説明する。図１は四方切換弁
を中心として書いた空気調和機の冷凍サイクルである。
冷房運転時を例に説明すると、圧縮機４から吐出された
高温高圧の冷媒は四方切換弁の導管５（高圧側接続口）
に入り、バルブスライド３に当たりながら、導管９（室
外熱交換器側）を通過後、室外側熱交換器７、減圧装置
１２、室内熱交換器８と流れ低温低圧の冷媒となり、再
び四方切換弁の導管１０（室内熱交換器側）に入った
後、導管６（吸入側）を通り圧縮機４に吸入される。
いて、図１、図２を用いて説明する。図１は四方切換弁
を中心として書いた空気調和機の冷凍サイクルである。
冷房運転時を例に説明すると、圧縮機４から吐出された
高温高圧の冷媒は四方切換弁の導管５（高圧側接続口）
に入り、バルブスライド３に当たりながら、導管９（室
外熱交換器側）を通過後、室外側熱交換器７、減圧装置
１２、室内熱交換器８と流れ低温低圧の冷媒となり、再
び四方切換弁の導管１０（室内熱交換器側）に入った
後、導管６（吸入側）を通り圧縮機４に吸入される。
【００１８】図２は四方切換弁の内部拡大断面図であ
る。図２に示すように、導管６（吸入側），導管９（室
外熱交換器側）、導管１０（室内熱交換器側）と連通す
るバルブシート１１ａの上面に、お碗型のバルブスライ
ド３が左右に摺動するように設けられており、また導管
６、導管９、導管１０はバルブシート１１ａとバルブボ
デイ１に挿入され、ロー付け等によりバルブシート１１
ａ及びバルブボデイ１と固定されている。またバルブシ
ート１１ａには、熱遮断するスリット溝１３が設けてあ
る。図３は、図２の断面ＡＡを示す。この構成により、
高温高圧の冷媒が流れる導管９（室外熱交換器側）、あ
るいはバルブボデイ１より、バルブシート１１ａを介し
て低圧側である導管１０（室内熱交換器側）及び導管９
（吸入側）を流れる低温低圧の冷媒への熱の伝導を抑制
することができ、冷房能力の向上を図ることができる。
る。図２に示すように、導管６（吸入側），導管９（室
外熱交換器側）、導管１０（室内熱交換器側）と連通す
るバルブシート１１ａの上面に、お碗型のバルブスライ
ド３が左右に摺動するように設けられており、また導管
６、導管９、導管１０はバルブシート１１ａとバルブボ
デイ１に挿入され、ロー付け等によりバルブシート１１
ａ及びバルブボデイ１と固定されている。またバルブシ
ート１１ａには、熱遮断するスリット溝１３が設けてあ
る。図３は、図２の断面ＡＡを示す。この構成により、
高温高圧の冷媒が流れる導管９（室外熱交換器側）、あ
るいはバルブボデイ１より、バルブシート１１ａを介し
て低圧側である導管１０（室内熱交換器側）及び導管９
（吸入側）を流れる低温低圧の冷媒への熱の伝導を抑制
することができ、冷房能力の向上を図ることができる。
【００１９】上記は、冷房運転について説明したが、暖
房運転時は高温高圧の冷媒が流れるのは導管１０（室内
熱交換器側）、低温低圧の冷媒が流れるのが導管９（室
外熱交換器側）及び導管６（吸入側）となり、導管１０
（室内熱交換器）及びバルブボデイ１より、バルブシー
ト１１ａを介して低圧側である導管９（室外熱交換器
側）及び導管６（吸入側）を流れる低温低圧の冷媒への
熱の伝導を抑制することができ、暖房能力の向上を図る
ことができる。
房運転時は高温高圧の冷媒が流れるのは導管１０（室内
熱交換器側）、低温低圧の冷媒が流れるのが導管９（室
外熱交換器側）及び導管６（吸入側）となり、導管１０
（室内熱交換器）及びバルブボデイ１より、バルブシー
ト１１ａを介して低圧側である導管９（室外熱交換器
側）及び導管６（吸入側）を流れる低温低圧の冷媒への
熱の伝導を抑制することができ、暖房能力の向上を図る
ことができる。
【００２０】（実施例２）また図４は、本発明の他の一
実施例における四方切換弁の内部拡大断面図である。図
４に示すように、バルブシート１１ｂに設けたスリット
溝１３ｂは導管６、導管９、導管１０に対し、円周上に
設けてある。図５は、図４の断面ＢＢを示す。この構成
により、高温高圧の冷媒が流れる導管９（室外熱交換器
側）、あるいはバルブボデイ１より、バルブシート１１
ｂを介して低圧側である導管１０（室内熱交換器側）及
び導管６（吸入側）を流れる低温低圧の冷媒への熱の伝
導をさらに抑制することができ、冷房及び暖房能力の向
上を図ることができる。
実施例における四方切換弁の内部拡大断面図である。図
４に示すように、バルブシート１１ｂに設けたスリット
溝１３ｂは導管６、導管９、導管１０に対し、円周上に
設けてある。図５は、図４の断面ＢＢを示す。この構成
により、高温高圧の冷媒が流れる導管９（室外熱交換器
側）、あるいはバルブボデイ１より、バルブシート１１
ｂを介して低圧側である導管１０（室内熱交換器側）及
び導管６（吸入側）を流れる低温低圧の冷媒への熱の伝
導をさらに抑制することができ、冷房及び暖房能力の向
上を図ることができる。
【００２１】（実施例３）また図６は本発明の他の一実
施例における四方切換弁の内部拡大断面図である。図６
に示すように、バルブスライド３ａの上面左右の肉厚ｔ
１を上面中央部の肉厚ｔ２より厚くするようにも設けた
ものである。これによりバルブスライド３ａの外側を通
る高温高圧の冷媒と、バルブスライド３ａの内側を通る
低温低圧の冷媒との熱交換量を減少させ、冷房及び暖房
能力の向上を図ることができる。また、バルブスライド
３ａの内側に肉厚アップをしていないため、特に冷媒が
気液となって流れている低圧側導管１０からバルブスラ
イド３ａの内側及び導管６での圧力損失を増加させるこ
ともない。
施例における四方切換弁の内部拡大断面図である。図６
に示すように、バルブスライド３ａの上面左右の肉厚ｔ
１を上面中央部の肉厚ｔ２より厚くするようにも設けた
ものである。これによりバルブスライド３ａの外側を通
る高温高圧の冷媒と、バルブスライド３ａの内側を通る
低温低圧の冷媒との熱交換量を減少させ、冷房及び暖房
能力の向上を図ることができる。また、バルブスライド
３ａの内側に肉厚アップをしていないため、特に冷媒が
気液となって流れている低圧側導管１０からバルブスラ
イド３ａの内側及び導管６での圧力損失を増加させるこ
ともない。
【００２２】（実施例４）また図７は、本発明の他の一
実施例における四方切換弁の内部拡大断面図である。図
７に示すように、バルブスライド３ｂの上面側内部に中
空断熱層１４を設けたものである。これによりバルブス
ライド３ｂの外側を通る高温高圧の冷媒と、バルブスラ
イド３ｂの内側を通る低温低圧の冷媒との熱交換量をさ
らに減少させることができ、冷房及び暖房能力の向上を
図ることができる。
実施例における四方切換弁の内部拡大断面図である。図
７に示すように、バルブスライド３ｂの上面側内部に中
空断熱層１４を設けたものである。これによりバルブス
ライド３ｂの外側を通る高温高圧の冷媒と、バルブスラ
イド３ｂの内側を通る低温低圧の冷媒との熱交換量をさ
らに減少させることができ、冷房及び暖房能力の向上を
図ることができる。
【００２３】（実施例５）また図８は、本発明の他の一
実施例における四方切換弁の内部拡大断面図である。図
８に示すように、バルブスライド３ｃ及びバルブシート
１１ｃの材質を熱伝導率の低い材料で構成したものであ
る。この構成により、高温高圧の冷媒が流れる導管９
（室外熱交換器側）、あるいはバルブボデイ１より、バ
ルブシート１１ｃを介して低圧側である導管１０（室内
熱交換器側）及び導管６（吸入側）を流れる低温低圧の
冷媒への熱の伝導をさらに抑制することができるととも
に、バルブスライド３ｃの外側を通る高温高圧の冷媒
と、バルブスライド３ｃの内側を通る低温低圧の冷媒と
の熱交換量をさらに減少させることができ、冷房及び暖
房能力の向上を図ることができる。
実施例における四方切換弁の内部拡大断面図である。図
８に示すように、バルブスライド３ｃ及びバルブシート
１１ｃの材質を熱伝導率の低い材料で構成したものであ
る。この構成により、高温高圧の冷媒が流れる導管９
（室外熱交換器側）、あるいはバルブボデイ１より、バ
ルブシート１１ｃを介して低圧側である導管１０（室内
熱交換器側）及び導管６（吸入側）を流れる低温低圧の
冷媒への熱の伝導をさらに抑制することができるととも
に、バルブスライド３ｃの外側を通る高温高圧の冷媒
と、バルブスライド３ｃの内側を通る低温低圧の冷媒と
の熱交換量をさらに減少させることができ、冷房及び暖
房能力の向上を図ることができる。
【００２４】
【発明の効果】上記説明から明らかなように、本願発明
によれば、高温高圧の冷媒が流れる導管、あるいはバル
ブボデイより、バルブシートを介して低圧側である導管
を流れる低温低圧の冷媒への熱の伝導を抑制することが
でき、冷房及び暖房能力の向上を図ることができる。
によれば、高温高圧の冷媒が流れる導管、あるいはバル
ブボデイより、バルブシートを介して低圧側である導管
を流れる低温低圧の冷媒への熱の伝導を抑制することが
でき、冷房及び暖房能力の向上を図ることができる。
【００２５】また本願発明によれば、バルブスライドの
外側を通る高温高圧の冷媒と、バルブスライドの内側を
通る低温低圧の冷媒との熱交換量を減少させることがで
き、冷房及び暖房能力の向上を図ることができる。
外側を通る高温高圧の冷媒と、バルブスライドの内側を
通る低温低圧の冷媒との熱交換量を減少させることがで
き、冷房及び暖房能力の向上を図ることができる。
【００２６】また本願発明によれば、バルブスライド及
びバルブシートの材質を熱伝導率の低い材料で構成して
いるため、高温高圧の冷媒が流れる導管あるいはバルブ
ボデイより、バルブシートを介して低圧側である導管を
流れる低温低圧の冷媒への熱の伝導をさらに抑制するこ
とができるとともに、バルブスライドの外側を通る高温
高圧の冷媒と、バルブスライドの内側を通る低温低圧の
冷媒との熱交換量をさらに減少させることができ、冷房
及び暖房能力の向上を図ることができる。
びバルブシートの材質を熱伝導率の低い材料で構成して
いるため、高温高圧の冷媒が流れる導管あるいはバルブ
ボデイより、バルブシートを介して低圧側である導管を
流れる低温低圧の冷媒への熱の伝導をさらに抑制するこ
とができるとともに、バルブスライドの外側を通る高温
高圧の冷媒と、バルブスライドの内側を通る低温低圧の
冷媒との熱交換量をさらに減少させることができ、冷房
及び暖房能力の向上を図ることができる。
【図１】本発明の実施例の四方切換弁を有する空気調和
機の冷凍サイクル構成概念図
機の冷凍サイクル構成概念図
【図２】本発明の実施例を示す四方切換弁の要部拡大断
面図
面図
【図３】図２のＡ−Ａ断面図
【図４】本発明の他の一実施例における四方切換弁の要
部拡大断面図
部拡大断面図
【図５】図４のＢ−Ｂ断面図
【図６】本発明の他の一実施例における四方切換弁の要
部拡大断面図
部拡大断面図
【図７】本発明の他の一実施例における四方切換弁の要
部拡大断面図
部拡大断面図
【図８】本発明の他の一実施例における四方切換弁の要
部拡大断面図
部拡大断面図
【図９】従来の四方切換弁を用いた空気調和機の冷凍サ
イクル構成概念図
イクル構成概念図
１ バルブボデイ ２ エンドカバー ３ バルブスライド ４ 圧縮機 ５ 導管（高圧側接続口） ６ 導管（吸入側） ７ 室外熱交換器 ８ 室内熱交換器 ９ 導管（室外熱交換器側） １０ 導管（室内熱交換器側） １１ バルブシート １２ 減圧装置 １３ スリット溝 １４ 中空断熱層
フロントページの続き (72)発明者 神野 寧 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 前川 宏司 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 3H067 AA15 CC60 DD05 DD12 DD33 FF17 GG23
Claims (5)
- 【請求項１】 バルブボデイ内において導管と連通する
バルブシートの上面にバルブスライドが左右に摺動する
ように設けられた四方切換弁であって、前記バルブシー
トは導管の周囲部においてスリット溝が設けられている
ことを特徴とする空気調和機の四方切換弁。 - 【請求項２】 バルブシートに設けられた溝は、導管に
対して同心円状に設けられたことを特徴とする請求項１
記載の空気調和機の四方切換弁。 - 【請求項３】 バルブスライドの肉厚は、スライド面と
対する上面中央部で、側部や斜面部などその他の部分の
肉厚より薄くしたことを特徴とする請求項１記載の空気
調和機の四方切換弁。 - 【請求項４】 バルブスライドのスライド面と対する上
面側にはその壁面内部に中空層を設けたことを特徴とす
る請求項１記載の空気調和機の四方切換弁。 - 【請求項５】 バルブスライド及びバルブシートの材質
は熱伝導率の低い材料で構成したことを特徴とする請求
項１記載の空気調和機の四方切換弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001018187A JP2002221375A (ja) | 2001-01-26 | 2001-01-26 | 空気調和機の四方切換弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001018187A JP2002221375A (ja) | 2001-01-26 | 2001-01-26 | 空気調和機の四方切換弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002221375A true JP2002221375A (ja) | 2002-08-09 |
Family
ID=18884245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001018187A Withdrawn JP2002221375A (ja) | 2001-01-26 | 2001-01-26 | 空気調和機の四方切換弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002221375A (ja) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2006075433A1 (ja) * | 2005-01-13 | 2006-07-20 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | 四方弁 |
| JP2009109063A (ja) * | 2007-10-29 | 2009-05-21 | Hitachi Appliances Inc | 四方切換弁及びこれを用いた冷凍サイクル装置 |
| JP2011149474A (ja) * | 2010-01-20 | 2011-08-04 | Fuji Koki Corp | 多方切換弁及びそれを用いたヒートポンプ装置 |
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