JP2002221319A - ガス燃焼器監視装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 センサが高沸点の有機物等にセンサが汚染さ
れ、ゼロ点変動が発生した場合でも、安定したセンサ出
力を供給し、確実に給湯器の制御を行うことができるガ
ス燃焼器監視装置を提供する。 【解決手段】 ゼロ点変動値検出手段１０４は積算され
た無通電時間が所定の基準積算値を超えたと判断される
場合、ＣＯセンサ２に対する電源供給制御をすると共
に、ゼロ点変動値を検出する。そして、第１異常時制御
手段１０６は検出されたゼロ点変動値が異常基準値より
大きい場合、ＣＯセンサ２を汚染物質除去温度にヒート
アップするようにヒートアップ手段１０１を制御すると
共にゼロ点変動値を補正するようにゼロ点補正手段１０
２を制御した後、新たに無通電時間を積算するように無
通電時間積算手段１０３を制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、給湯器等のガス燃
焼器の不完全燃焼等を監視するガス燃焼器監視装置に関
し、特に、高沸点の有機物等にガスセンサが汚染され、
ゼロ点変動が発生した場合でも安定したセンサ出力を検
出することが可能なガス燃焼器監視装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】給湯器等のガス燃焼器の監視制御をする
ため、ガス排気中のＣＯ濃度を検出する検出素子として
接触燃焼式センサを用いたガス燃焼器監視装置がある。
この種の接触燃焼式センサは、例えば、図２に示すよう
に、２０〜５０μｍの細い白金線２１をコイル状に形成
し、この上に触媒２２（Ａｌ₂Ｏ₃）を塗布し、更に乾燥
及び焼成がおこなわれて形成されている。そして、この
センサは不完全燃焼ガスが存在すると、その中に含まれ
るＣＯ、Ｈ₂と触媒との反応熱で白金線コイルの抵抗値
が上昇する現象を利用して、不完全燃焼ガスの検知を行
う。そして不完全燃焼ガスを検知すると、この監視装置
は不完全燃焼ガスを排気しているガス燃焼器の遮断制御
等の異常処理を行う。なお、上述の接触燃焼式センサの
一例は、特開平９−２６４８６２号公報にも記載されて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、この接触燃
焼式センサは、被測定ガス中のＣＯ濃度に対応して発生
する起電力に基づく電位差によりＣＯ濃度を検知するこ
とができるが、長時間、センサが無通電の状態にあると
高沸点物質等がセンサ表面に付着し、このため再起動し
た際にセンサのゼロ点変動が生じ、正確にＣＯ濃度を検
出できないという問題があった。このため、確実に給湯
器の制御を行うことができない可能性があった。

【０００４】よって本発明は、上述した現状に鑑み、セ
ンサが高沸点の有機物等にセンサが汚染され、ゼロ点変
動が発生した場合でも、安定したセンサ出力を供給し、
確実に給湯器の制御を行うことができるガス燃焼器監視
装置を提供することを課題としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
になされた請求項１記載のガス燃焼器監視装置は、図１
の基本構成図に示すように、ガス燃焼器７から排出され
る排気中のＣＯ濃度を接触燃焼式ＣＯセンサ２にて検出
し、前記ＣＯ濃度を示すＣＯ濃度検出出力に基づいて前
記ガス燃焼器７の監視制御を行うガス燃焼器監視装置で
あって、前記ＣＯセンサ２に電源を供給するセンサ電源
回路３と、前記ＣＯセンサ２にヒートアップのための電
源供給制御をすることにより、前記ＣＯセンサ２に付着
した汚染物質を除去するための汚染物質除去温度に前記
ＣＯセンサ２をヒートアップするヒートアップ手段１０
１と、一定のＣＯ濃度における前記ＣＯ濃度検出出力の
基準値からのずれであるゼロ点変動値を、基準値である
ゼロ点にソフトウエア的に補正するゼロ点補正手段１０
２と、前記センサ電源回路３による前記ＣＯセンサ２に
対する継続的な無通電時間を積算する無通電時間積算手
段１０３と、前記積算された前記無通電時間が所定の基
準積算値を超えたと判断される場合、前記センサ電源回
路３から前記ＣＯセンサ２に対する電源供給制御をする
と共に、前記ゼロ点変動値を検出するゼロ点変動値検出
手段１０４と、前記ゼロ点変動値検出手段１０４にて検
出された前記ゼロ点変動値が、正常であると判断される
正常基準値より小さい場合、前記無通電時間積算手段１
０３が新たに無通電時間を積算するように制御する正常
時制御手段１０５と、前記ゼロ点変動値検出手段１０４
にて検出された前記ゼロ点変動値が、前記ゼロ点変動値
が異常であると判断される前記異常基準値より大きい場
合、前記ＣＯセンサ２を汚染物質除去温度にヒートアッ
プするように前記ヒートアップ手段１０１を制御すると
共に前記ゼロ点変動値を補正するように前記ゼロ点補正
手段１０２を制御した後、新たに無通電時間を積算する
ように前記無通電時間積算手段１０３を制御する第１異
常時制御手段１０６とを有することを特徴とする。

【０００６】請求項１記載の発明によれば、ヒートアッ
プ手段１０１はＣＯセンサ２に付着した汚染物質を除去
するための汚染物質除去温度にＣＯセンサ２をヒートア
ップする。ゼロ点補正手段１０２はゼロ点変動値をソフ
トウエア的に補正する。無通電時間積算手段１０３はＣ
Ｏセンサ２に対する継続的な無通電時間を積算する。ゼ
ロ点変動値検出手段１０４は積算された無通電時間が所
定の基準積算値を超えたと判断される場合、ＣＯセンサ
２に対する電源供給制御をすると共に、ゼロ点変動値を
検出する。正常時制御手段１０５は検出されたゼロ点変
動値が正常基準値より小さい場合、無通電時間積算手段
１０３が新たに無通電時間を積算するように制御する。
そして、第１異常時制御手段１０６は検出されたゼロ点
変動値が異常基準値より大きい場合、ＣＯセンサ２を汚
染物質除去温度にヒートアップするようにヒートアップ
手段１０１を制御すると共にゼロ点変動値を補正するよ
うにゼロ点補正手段１０２を制御した後、新たに無通電
時間を積算するように無通電時間積算手段１０３を制御
する。このように、ゼロ点変動値が異常基準値より大き
い場合、ＣＯセンサ２を汚染物質除去温度にヒートアッ
プすると共にゼロ点変動値を補正した後、新たに無通電
時間を積算するようにしているので、無通電状態が続い
た後でも常に安定的にＣＯ濃度検知ができるようにな
る。

【０００７】上記課題を解決するためになされた請求項
２記載のガス燃焼器監視装置は、図１の基本構成図に示
すように、請求項１記載のガス燃焼器監視装置におい
て、前記ゼロ点変動値検出手段１０４にて検出された前
記ゼロ点変動値が、前記正常基準値から前記異常基準値
の間である場合、前記ＣＯセンサ２を汚染物質除去温度
にヒートアップすることなしに、前記ゼロ点変動値を補
正するように前記ゼロ点補正手段１０２を制御した後、
新たに無通電時間を積算するように前記無通電時間積算
手段１０３を制御する第２異常時制御手段１０７を更に
有することを特徴とする。

【０００８】請求項２記載の発明によれば、ゼロ点変動
値が、正常基準値から異常基準値の間である場合には、
ＣＯセンサ２を汚染物質除去温度にヒートアップするこ
となしに、ゼロ点変動値を補正した後、新たに無通電時
間を積算するようにしているので、低消費電力化の一助
となる。すなわち、ゼロ点変動値が上記のように中間的
な値である場合には、ヒートアップなしにゼロ点補正の
みが行われて、新たに無通電時間の積算をすることによ
り、必要な場合のみにヒートアップが行われるようにな
る。

【０００９】上記課題を解決するためになされた請求項
３記載のガス燃焼器監視装置は、図１の基本構成図に示
すように、請求項２記載のガス燃焼器監視装置におい
て、前記積算された前記無通電時間が所定の基準積算値
を超えない場合には、前記ガス燃焼器７がオンされない
限り、前記センサ電源回路３から前記ＣＯセンサ２に対
する電源供給停止制御をする電源供給停止制御手段１０
８を更に有することを特徴とする。

【００１０】請求項３記載の発明によれば、積算された
無通電時間が所定の基準積算値を超えない場合には、ガ
ス燃焼器７がオンされない限り、センサ電源回路３から
ＣＯセンサ２に対する電源供給停止制御をするようにし
ているので、ＣＯ濃度検出時以外はＣＯセンサ２をオフ
状態に維持することができるようになる。

【００１１】上記課題を解決するためになされた請求項
４記載のガス燃焼器監視装置は、図１の基本構成図に示
すように、請求項１〜３記載いずれか記載のガス燃焼器
監視装置において、前記ヒートアップの温度は、約摂氏
５９０度であることを特徴とする。

【００１２】請求項４記載の発明によれば、ヒートアッ
プの温度は約摂氏５９０度である。すなわち、この温度
は一般的に有機物の離脱温度としては、炭素分解させる
ために最適であるとされているものであり、上記汚染物
質の主成分である付着した有機物を効果的に除去できる
ようになる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。まず、本実施形態のガス燃焼器監
視装置に関わるハードウエア構成について図３を用いて
説明する。図３は、本実施形態のガス燃焼器監視装置の
概要を示すブロック図である。図３のブロック図に示す
ように、本ガス燃焼器監視装置は、マイクロプロセッシ
ングユニット（ＭＰＵ）１、ＣＯセンサ２、センサ電源
回路３、増幅回路４、異常報知部５、電源スイッチ（Ｓ
Ｗ）６を含んで構成される。このような構成のガス燃焼
器監視装置は、監視されるべき給湯器７等のガス燃焼器
に接続される。本ガス燃焼器監視装置は、給湯器７がオ
ンされたことに応答して監視を開始し、監視中にＣＯ濃
度異常を検出した際には図示しない遮断弁を閉じて給湯
器７のガス供給を遮断制御するように接続されている。
更に、本ガス燃焼器監視装置は給湯器７の排気ガスに含
まれるＣＯガスの濃度を検出できるように、給湯器７の
排気口内部にはＣＯセンサ２が配置されている。なお、
実際的には、検出素子としての上記ＣＯセンサ２は、温
度補償素子と共にブリッジ回路を構成している。この構
成は、例えば、上記特開平９−２６４８６２号公報にも
記載されており、ここでは、排気中のＣＯガスによりＣ
Ｏセンサ２の抵抗値が上昇することで、ブリッジ回路の
平衡が崩れることにより生成する電流値を検出すること
によって、ＣＯ濃度値を検出するようになっている。そ
して、補償素子は雰囲気温度の変動によるＣＯセンサ２
の抵抗値の変動を相殺して、ＣＯセンサ２のＣＯ濃度に
よる抵抗値の上昇のみを取り出せるようにしている。但
し、本実施形態の要旨を理解するためには、この補償素
子は必要ないので、図面には記載していない。

【００１４】上記ＭＰＵ１は、給湯器７からのオン信号
を受信すると、センサ電源回路３によりＣＯセンサ２に
所定の駆動電流を供給させてＣＯ濃度検出を開始させ
る。また、図４を用いて後述するが、ゼロ点変動が起き
た場合の不具合を解決するため、ＭＰＵ１はゼロ点監視
処理及び高温ヒートアップ処理を通常の監視処理に挿入
して、安全にＣＯ検知できるように制御する。更にＭＰ
Ｕ１は、内部に図示しない読み出し専用のメモリ（以下
ＲＯＭと略記）、読み出し書き込み自在のメモリ（以下
ＲＡＭと略記）、及び後述の無通電時間積算のための時
刻情報を出力するタイマを有している。ＲＯＭには本実
施形態に関わるプログラムや固定データ等が予め格納さ
れている。ＲＡＭは処理の過程で発生する各種のデータ
を格納する各種格納エリア等を有して構成されている。

【００１５】ＣＯセンサ２は、図２で示した接触燃焼式
ＣＯセンサである。給湯器７からの排気ガスは、給湯器
７の排気ガス入口より流入し、前述のようにＣＯセンサ
２に導入されてセンサ素子に接触することによりＣＯ濃
度が検出されて、給湯器７のガス出口から流出する。

【００１６】センサ電源回路３は、ＣＯセンサ２をヒー
トアップしたり、最適に駆動させたりするための電源を
供給するものである。増幅回路４は、ＣＯセンサ２によ
るＣＯ濃度検出出力を増幅して、それをＭＰＵ１に供給
する。異常報知部５は、ＣＯ濃度異常が判定された際、
ＭＰＵ１に指令されて警報音を発生させたり、警報を表
示させたりしてのＣＯ濃度異常を報知する音声発生装置
及び表示装置である。

【００１７】このような構成の本ガス燃焼器監視装置の
処理動作を次に図４を用いて説明する。図４は本実施形
態のガス燃焼器監視装置に関わる処理動作を示すフロー
チャートである。電源ＳＷ６がオンされた後、ステップ
Ｓ１においてＭＰＵ１は待機状態を維持する。すなわ
ち、ここで、ＭＰＵ１はセンサ電源回路３を制御してＣ
Ｏセンサ２を無通電状態に維持する。なお、ここでは上
記ＲＡＭ中の無通電時間の積算値を格納する無通電カウ
ンタがゼロクリアされる。

【００１８】次にステップＳ２において、ＭＰＵ１は上
記タイマを利用して無通電時間の積算を行ない、積算値
を上記無通電カウンタに書き込む。このステップＳ２
は、請求項１の通電時間積算手段に相当する。次にステ
ップＳ３において、ＭＰＵ１は無通電時間が４時間以上
であるかどうかを判定する。すなわち、ＭＰＵ１は上記
無通電カウンタの積算値を参照して、その値が例えば４
時間以上であるかどうかを判定し、それが４時間以上で
あればゼロ点補正及び／又はヒートアップを行うべくス
テップＳ１０に移行し（ステップＳ３のＹ）、まだ４時
間に達していなければステップＳ４に移行する。なおこ
の４時間は、請求項１の基準積算値に相当する。

【００１９】ステップＳ４において、ＭＰＵ１は給湯器
７がオンされているかどうかを判定する。ここで、給湯
器７がオンされていると判定されない限り、ステップＳ
１に戻り待機状態維持及び無通電時間の積算を継続する
（ステップＳ４のＮ）。このように、ＣＯ濃度検出時以
外はＣＯセンサ２をオフ状態に維持することにより低消
費電力化が促進される。オフ状態を継続することによる
ＣＯセンサ２に付着する汚染物質は、後述するヒートア
ップ処理によって除去されるので、ガス燃焼器稼働時の
ＣＯ濃度監視も安全確実に行われる。このステップＳ４
において、給湯器７がオンされていると判定されるとＣ
Ｏ濃度異常の監視をおこなうべく処理はステップＳ５に
移行する（ステップＳ４のＹ）。このステップＳ４は、
請求項３の電源供給停止制御手段に相当する。

【００２０】ステップＳ５において、ＭＰＵ１はセンサ
電源回路３を制御してＣＯセンサ２をオンする。すなわ
ち、ＣＯセンサ２はセンサ電源回路３から、ＣＯ濃度検
出をするのに適当な電源供給を開始する。次にステップ
Ｓ６において、ＭＰＵ１は増幅回路４により増幅された
ＣＯセンサ２からのＣＯ濃度検出を受信し、ステップＳ
７において、受信したＣＯ濃度検出値を、ＣＯ濃度異常
と判定される予め定められた基準値と比較して濃度判定
を行う。ＣＯ濃度が正常であると判定される限り処理は
ステップＳ６に戻りＣＯ濃度監視が継続されるが（ステ
ップＳ７の正常時）、ＣＯ濃度が異常であると判定され
ると異常処理を行うべく処理はステップＳ８に移行する
（ステップＳ７の異常時）。

【００２１】異常処理として、ステップＳ８において給
湯器７へのガス遮断処理が行われ、ステップＳ９におい
て異常報知部５が制御されて警報音発生や警報表示等の
異常報知が行われる。なお、所定時間、この警報報知が
継続した後、又は所定の警報停止トリガー等により、警
報停止されると処理は再びステップＳ１に戻る。なお、
上記ステップＳ５〜９は、請求項４の監視制御手段に相
当する。

【００２２】一方、上述したステップＳ３で無通電時間
が４時間以上であると判定された結果移行したステップ
Ｓ１０においては、まずＣＯセンサ２の電源がオンされ
る。更にステップＳ１１において、ゼロ点補正チェック
が行われる。すなわち、ここでは給湯器７はオフ状態で
あるので、例えば、大気ベースのＣＯ濃度を利用してゼ
ロ点が前回と比較してどの程度変動しているかが検出さ
れた後、処理はステップＳ１２に移行する。なお、これ
らステップＳ１０及び１１は、請求項１のゼロ点変動値
検出手段に相当する。

【００２３】ステップＳ１２及びステップＳ１３におい
ては、ステップＳ１１において検出されたゼロ点変動値
に基づいて、その変動値に対応した処理が割り当てられ
る。まず、ステップＳ１２においては、ゼロ点変動値が
正常であると判断される正常基準値Ｘｐｐｍと比較され
る。ここで、ゼロ点変動値が正常基準値Ｘｐｐｍより小
さいと判定された場合、ゼロ点補正の必要はないので、
待機状態を継続すべく、直接処理をステップＳ１に戻す
（ステップＳ１２のＹ）。これは、請求項１の正常時制
御手段に相当する。このように、ゼロ点変動値が正常基
準値Ｘｐｐｍより小さい場合には、直接待機状態に戻さ
れるので、無駄な制御や電力消費が発生することがな
い。またステップＳ１２で、ゼロ点変動値が正常基準値
Ｘｐｐｍ以上であると判定された場合、ゼロ点補正及び
／又はヒートアップの必要性があるので、処理をステッ
プＳ１３に移行する（ステップＳ１２のＮ）。

【００２４】ステップＳ１３においては、ステップＳ１
１において検出されたゼロ点変動値が、更に異常である
と判断される異常基準値Ｙｐｐｍも加えて比較される。
ここで、ゼロ点変動値が正常基準値Ｘｐｐｍと異常基準
値Ｙｐｐｍとの間にあると判定された場合には、ゼロ点
補正を行うべく処理はステップＳ１５に移行し（ステッ
プＳ１３のＹ）、ゼロ点変動値が異常基準値Ｙｐｐｍよ
り大きいと判定された場合には、ヒートアップかつゼロ
点補正を行うべく処理はステップＳ１４に移行する（ス
テップＳ１３のＮ）。上述のように、ゼロ点変動値が正
常基準値から異常基準値の間である場合には、ＣＯセン
サ２を汚染物質除去温度にヒートアップすることなし
に、ゼロ点変動値を補正した後、再び無通電時間を積算
するようにしているので、低消費電力化の一助となる。
これに関わるステップＳ１２、１３及び１５は請求項１
の第２異常時制御手段に相当する。

【００２５】ステップＳ１４において、ＭＰＵ１はセン
サ電源回路３を制御して、ＣＯセンサ２から高沸点の有
機物等を除去すべく、例えば、２０〜３０秒間、摂氏５
９０度にＣＯセンサ２をヒートアップする。この摂氏５
９０度というヒートアップ温度は、一般的に有機物の離
脱温度としては、炭素分解させるために最適であるとさ
れているもので、請求項の汚染物質除去温度に相当す
る。このヒートアップによる効果を図５のグラフを用い
て説明すると、有機物が付着した状態の図中初期値（黒
丸印）で示すヒートアップ前のセンサの温度特性が、摂
氏５９０度のヒートアップ後には図中ヒートアップ後
（黒四角印）に示すような特性に変化する。すなわち、
摂氏５９０度のヒートアップ後には、付着した有機物等
が除去されて、温度変化に対して換算濃度の変化量が小
さくなり、より正確にＣＯ濃度検出が行えるようにな
る。なお、このステップＳ１４は、請求項１のヒートア
ップ手段に相当する。またステップＳ１５においては、
ＭＰＵ１はステップＳ１１で検出したゼロ点変動値をキ
ャンセルするように、検出電流−ＣＯ濃度変換テーブル
の内容を補正したりする。そして、この処理が終了する
と、待機状態を継続すべく、処理はステップＳ１に戻さ
れる。なお、このステップＳ１４は、請求項１のゼロ点
補正手段に相当する。

【００２６】上述のように、ゼロ点変動値が異常基準値
より大きい場合、ステップＳ１４でＣＯセンサ２を約摂
氏５９０度にヒートアップすると共にステップＳ１５で
ゼロ点変動値を補正した後ステップＳ１に戻り、新たに
無通電時間を積算するようにしているので、無通電状態
が続いた後でも常に安定的にＣＯ濃度検知ができるよう
になる。これらステップＳ１２〜１５は、請求項１の第
１異常時制御手段に相当する。また、ステップＳ１に戻
った後は、給湯器７がオンされない限り、再度ＣＯセン
サ２を無通電状態に維持するようにしているので、無駄
な電力を消費することもない。以上のように、本実施形
態によれば、無駄な電力を抑制しつつ、安全確実にガス
燃焼器７の監視ができるガス燃焼器監視装置が得られる
ようになる。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、ゼロ点変動値が異常基準値より大きい場
合、ＣＯセンサ２を汚染物質除去温度にヒートアップす
ると共にゼロ点変動値を補正した後、新たに無通電時間
を積算するようにしているので、無通電状態が続いた後
でも常に安定的にＣＯ濃度検知ができるようになる。こ
の結果、請求項１記載の発明によれば、安全確実にガス
燃焼器７の監視ができるようになる。

【００２８】請求項２記載の発明によれば、ゼロ点変動
値が、正常基準値から異常基準値の間である場合には、
ＣＯセンサ２を汚染物質除去温度にヒートアップするこ
となしに、ゼロ点変動値を補正した後、新たに無通電時
間を積算するようにしているので、低消費電力化の一助
となる。すなわち、ゼロ点変動値が上記のように中間的
な値である場合には、ヒートアップなしにゼロ点補正の
みが行われて、新たに無通電時間の積算をすることによ
り、必要な場合のみにヒートアップが行われるようにな
るので、請求項２記載の発明によれば、低消費電力化を
達成しつつかつ安全確実にガス燃焼器７の監視ができる
ようになる。

【００２９】請求項３記載の発明によれば、積算された
無通電時間が所定の基準積算値を超えない場合には、ガ
ス燃焼器７がオンされない限り、センサ電源回路３から
ＣＯセンサ２に対する電源供給停止制御をするようにし
ているので、ＣＯ濃度検出時以外はＣＯセンサ２をオフ
状態に維持することができるようになり、更に低消費電
力化を促進しつつ安全確実にガス燃焼器７の監視ができ
る。

【００３０】請求項４記載の発明によれば、ヒートアッ
プの温度は、約摂氏５９０度である。すなわち、この温
度は一般的に有機物の離脱温度としては、炭素分解させ
るために最適であるとされているものであり、上記汚染
物質の主成分である付着した有機物を効果的に除去でき
る。この結果、請求項４記載の発明によれば、更に安全
確実にガス燃焼器７の監視ができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のガス燃焼器監視装置の基本構成を示す
ブロック図である。

【図２】本実施形態に関わる接触燃焼式センサを示す概
略図である。

【図３】本実施形態のガス燃焼器監視装置の概要を示す
ブロック図である。

【図４】本実施形態のガス燃焼器監視装置に関わる処理
動作を示すフローチャートである。

【図５】ヒートアップ前後の温度と換算濃度との関係を
示すグラフである。

【符号の説明】

１ ＭＰＵ ２ ＣＯセンサ ３ センサ電源回路 ４ 増幅回路 ５ 異常報知部 ６ 電源ＳＷ ７ 給湯器（ガス燃焼器） ２１ 白金線 ２２ 触媒

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 勝部 泉 静岡県天竜市二俣町南鹿島23 矢崎計器株 式会社内 Ｆターム(参考） 2G060 AA01 AB08 AE19 BA03 HB01 HB05 HC07 HC09 HC13 HD01 HD02 3K003 TA01 TB04 TB07 TC01 TC08

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガス燃焼器から排出される排気中のＣＯ
   濃度を接触燃焼式ＣＯセンサにて検出し、前記ＣＯ濃度
   を示すＣＯ濃度検出出力に基づいて前記ガス燃焼器の監
   視制御を行うガス燃焼器監視装置であって、 前記ＣＯセンサに電源を供給するセンサ電源回路と、 前記ＣＯセンサにヒートアップのための電源供給制御を
   することにより、前記ＣＯセンサに付着した汚染物質を
   除去するための汚染物質除去温度に前記ＣＯセンサをヒ
   ートアップするヒートアップ手段と、 一定のＣＯ濃度における前記ＣＯ濃度検出出力の基準値
   からのずれであるゼロ点変動値を、基準値であるゼロ点
   にソフトウエア的に補正するゼロ点補正手段と、 前記センサ電源回路による前記ＣＯセンサに対する継続
   的な無通電時間を積算する無通電時間積算手段と、 前記積算された前記無通電時間が所定の基準積算値を超
   えたと判断される場合、前記センサ電源回路から前記Ｃ
   Ｏセンサに対する電源供給制御をすると共に、前記ゼロ
   点変動値を検出するゼロ点変動値検出手段と、 前記ゼロ点変動値検出手段にて検出された前記ゼロ点変
   動値が、正常であると判断される正常基準値より小さい
   場合、前記無通電時間積算手段が新たに無通電時間を積
   算するように制御する正常時制御手段と、 前記ゼロ点変動値検出手段にて検出された前記ゼロ点変
   動値が、前記ゼロ点変動値が異常であると判断される前
   記異常基準値より大きい場合、前記ＣＯセンサを汚染物
   質除去温度にヒートアップするように前記ヒートアップ
   手段を制御すると共に前記ゼロ点変動値を補正するよう
   に前記ゼロ点補正手段を制御した後、新たに無通電時間
   を積算するように前記無通電時間積算手段を制御する第
   １異常時制御手段と、 を有することを特徴とするガス燃焼器監視装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のガス燃焼器監視装置にお
   いて、 前記ゼロ点変動値検出手段にて検出された前記ゼロ点変
   動値が、前記正常基準値から前記異常基準値の間である
   場合、前記ＣＯセンサを汚染物質除去温度にヒートアッ
   プすることなしに、前記ゼロ点変動値を補正するように
   前記ゼロ点補正手段を制御した後、新たに無通電時間を
   積算するように前記無通電時間積算手段を制御する第２
   異常時制御手段を更に有することを特徴とするガス燃焼
   器監視装置。
3. 【請求項３】 請求項２記載のガス燃焼器監視装置にお
   いて、 前記積算された前記無通電時間が所定の基準積算値を超
   えない場合には、前記ガス燃焼器がオンされない限り、
   前記センサ電源回路から前記ＣＯセンサに対する電源供
   給停止制御をする電源供給停止制御手段を更に有するこ
   とを特徴とするガス燃焼器監視装置。
4. 【請求項４】 請求項１〜３記載いずれか記載のガス燃
   焼器監視装置において、 前記ヒートアップの温度は、約摂氏５９０度であること
   を特徴とするガス燃焼器監視装置。