JP2002220886A - タイル張り外断熱工法 - Google Patents
タイル張り外断熱工法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 下地モルタル中の短繊維を該下地モルタル表
面から十分に且つ容易に毛羽立たせることができ、タイ
ルの張付強度も著しく高くなるタイル張り断熱工法を提
供する。 【解決手段】 躯体１の外面に断熱材８を張り付けた
後、断熱材８の表面に短繊維入りのモルタル１１をコテ
塗りし、その上にネット２０を重ね、次いで、第２層目
のモルタル１２をコテ塗りする。次いで、ローラ３０を
このモルタル１２の上にかけ、短繊維９をモルタル１２
の表面から突出させて毛羽立ち状とする。モルタル１
１，１２が硬化した後、座堀りし、ワッシャ４１と共に
アンカーボルト４０を躯体１に打ち込み、ネット２０を
躯体１に固定する。次に、このモルタル１２上に下地モ
ルタル１３をコテ塗りし、次いで張付モルタル１４を介
してタイル１５を張り付ける。
面から十分に且つ容易に毛羽立たせることができ、タイ
ルの張付強度も著しく高くなるタイル張り断熱工法を提
供する。 【解決手段】 躯体１の外面に断熱材８を張り付けた
後、断熱材８の表面に短繊維入りのモルタル１１をコテ
塗りし、その上にネット２０を重ね、次いで、第２層目
のモルタル１２をコテ塗りする。次いで、ローラ３０を
このモルタル１２の上にかけ、短繊維９をモルタル１２
の表面から突出させて毛羽立ち状とする。モルタル１
１，１２が硬化した後、座堀りし、ワッシャ４１と共に
アンカーボルト４０を躯体１に打ち込み、ネット２０を
躯体１に固定する。次に、このモルタル１２上に下地モ
ルタル１３をコテ塗りし、次いで張付モルタル１４を介
してタイル１５を張り付ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はタイル張り外断熱工
法に関する。
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンクリートなどの駆体外壁の外面に断
熱材を取り付け、この断熱材の外面に仕上げ処理を施す
タイル張り外断熱工法は周知である（例えば特開昭５７
−２０５６５４号、特開昭６１−４５０５５号）。しか
しながら、従来のタイル張り外断熱工法は、仕上げ処理
として化粧モルタル仕上げやペイント仕上げを想定して
おり、タイルのような重量の大きな外装仕上げ材は堅固
な取付けができず、採用されていない。
熱材を取り付け、この断熱材の外面に仕上げ処理を施す
タイル張り外断熱工法は周知である（例えば特開昭５７
−２０５６５４号、特開昭６１−４５０５５号）。しか
しながら、従来のタイル張り外断熱工法は、仕上げ処理
として化粧モルタル仕上げやペイント仕上げを想定して
おり、タイルのような重量の大きな外装仕上げ材は堅固
な取付けができず、採用されていない。
【０００３】外断熱工法ではなく、単に外壁をタイル仕
上げとする改修工法として、躯体表面に下地モルタルを
塗り付け、この下地モルタルの上に張付モルタルを用い
てタイルを張り付ける工法がある。この場合、タイルの
裏面に張付モルタルを盛り付けるように塗り付け、この
張付モルタルを下地モルタルに押し付け、しっかりと張
り付ける。なお、張付モルタルを下地モルタルの上に層
状に塗着し、この張付モルタルの上にタイル裏面を押し
付ける方法もある。
上げとする改修工法として、躯体表面に下地モルタルを
塗り付け、この下地モルタルの上に張付モルタルを用い
てタイルを張り付ける工法がある。この場合、タイルの
裏面に張付モルタルを盛り付けるように塗り付け、この
張付モルタルを下地モルタルに押し付け、しっかりと張
り付ける。なお、張付モルタルを下地モルタルの上に層
状に塗着し、この張付モルタルの上にタイル裏面を押し
付ける方法もある。
【０００４】上記のタイル張り工法において、躯体表面
は、十分に清掃した後、水でしめらせておく。また、タ
イルが吸水性を有するものであるときには、タイルも水
でしめらせておく。
は、十分に清掃した後、水でしめらせておく。また、タ
イルが吸水性を有するものであるときには、タイルも水
でしめらせておく。
【０００５】このタイルの裏面には凹凸が形成されてお
り、タイルと張付モルタルとの付着強度を高くするよう
にしている。
り、タイルと張付モルタルとの付着強度を高くするよう
にしている。
【０００６】しかしながら、上記従来のタイル張り工法
においては、下地モルタルの表面が平坦であるため、下
地モルタルと張付モルタルとの付着強度がいま一つ不足
しがちであり、熟練職人による入念な施工が必要であっ
た。
においては、下地モルタルの表面が平坦であるため、下
地モルタルと張付モルタルとの付着強度がいま一つ不足
しがちであり、熟練職人による入念な施工が必要であっ
た。
【０００７】本出願人は、上記従来の問題点を解決し、
下地モルタルと張付モルタルとの付着強度を十分に高め
ることができるタイル張り工法を特許第２６１６６２６
号にて提案している。
下地モルタルと張付モルタルとの付着強度を十分に高め
ることができるタイル張り工法を特許第２６１６６２６
号にて提案している。
【０００８】同号特許のタイル張り工法は、躯体面に下
地モルタルを付着させ、該下地モルタル上に張付モルタ
ルを介してタイルを張り付けるタイル張り工法におい
て、該下地モルタルとして繊維を混入させたモルタルを
用い、該繊維混入下地モルタルを前記躯体面に付着させ
た後、該下地モルタル表面から繊維を突出させて毛羽立
たせ、その後下地モルタル上に張付モルタルを介してタ
イルを張り付けることを特徴とする。
地モルタルを付着させ、該下地モルタル上に張付モルタ
ルを介してタイルを張り付けるタイル張り工法におい
て、該下地モルタルとして繊維を混入させたモルタルを
用い、該繊維混入下地モルタルを前記躯体面に付着させ
た後、該下地モルタル表面から繊維を突出させて毛羽立
たせ、その後下地モルタル上に張付モルタルを介してタ
イルを張り付けることを特徴とする。
【０００９】かかるタイル張り工法では、下地モルタル
として繊維を混入させたモルタルを用い、躯体面に付着
させた下地モルタル表面から含有される繊維を突出させ
て毛羽立たせた状態で張付モルタルを介してタイルを施
工するため、下地モルタルと張付モルタルとの界面で、
該毛羽立たせた繊維による投錨効果が得られ、下地モル
タルと張付モルタルとの付着強度が高められる。
として繊維を混入させたモルタルを用い、躯体面に付着
させた下地モルタル表面から含有される繊維を突出させ
て毛羽立たせた状態で張付モルタルを介してタイルを施
工するため、下地モルタルと張付モルタルとの界面で、
該毛羽立たせた繊維による投錨効果が得られ、下地モル
タルと張付モルタルとの付着強度が高められる。
【００１０】第９図（ａ）〜（ｃ）は同号特許のタイル
張り工法を示す縦断面図である。まず、第９図（ａ）に
示す如く、駆体（コンクリート壁）１の表面に、繊維２
Ａを混入させた下地モルタル２を付着（コテ塗り又は吹
き付け）させる。下地モルタル２がある程度硬化した
後、この下地モルタル２の表面２ａを金ブラシ等でこす
るなどして、第９図（ｂ）に示す如く、含有される繊維
２Ａを下地モルタル２の表面から突出するように毛羽立
たせる。その後、第９図（ｃ）に示す如く、下地モルタ
ル２上に張付モルタル３を介してタイル４を張り付け、
必要に応じて目地５詰めする。
張り工法を示す縦断面図である。まず、第９図（ａ）に
示す如く、駆体（コンクリート壁）１の表面に、繊維２
Ａを混入させた下地モルタル２を付着（コテ塗り又は吹
き付け）させる。下地モルタル２がある程度硬化した
後、この下地モルタル２の表面２ａを金ブラシ等でこす
るなどして、第９図（ｂ）に示す如く、含有される繊維
２Ａを下地モルタル２の表面から突出するように毛羽立
たせる。その後、第９図（ｃ）に示す如く、下地モルタ
ル２上に張付モルタル３を介してタイル４を張り付け、
必要に応じて目地５詰めする。
【００１１】この下地モルタル２の表面２ａに突出した
繊維２Ａが、張付モルタル３と下地モルタル２との間に
またがるように介在されるため、張付モルタル３のダレ
や剥離が防止され、タイルを極めて強固に張付施工する
ことができる。そして、モルタル２，３が硬化した後に
おいても、この繊維２Ａによる投錨効果により下地モル
タル２及び張付モルタル３同志の付着強度が著しく高い
ものとなる。
繊維２Ａが、張付モルタル３と下地モルタル２との間に
またがるように介在されるため、張付モルタル３のダレ
や剥離が防止され、タイルを極めて強固に張付施工する
ことができる。そして、モルタル２，３が硬化した後に
おいても、この繊維２Ａによる投錨効果により下地モル
タル２及び張付モルタル３同志の付着強度が著しく高い
ものとなる。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】上記特許第２６１６６
２６号の方法においては、繊維２Ａを毛羽立たせるため
に金ブラシで下地モルタル２の裏面を擦るようにしてい
るが、この毛羽立たせ作業にかなりの労力を要すると共
に、モルタル２の硬化の時期と毛羽立たせ作業時期との
マッチングが難しく、毛羽立ちが十分に生じないおそれ
もあった。
２６号の方法においては、繊維２Ａを毛羽立たせるため
に金ブラシで下地モルタル２の裏面を擦るようにしてい
るが、この毛羽立たせ作業にかなりの労力を要すると共
に、モルタル２の硬化の時期と毛羽立たせ作業時期との
マッチングが難しく、毛羽立ちが十分に生じないおそれ
もあった。
【００１３】なお、特開平８−１５８２１５号公報に
は、立毛したネットとモルタルとを用いたタイル張り工
法が記載されているが、この立毛はネットから外方に向
っており、モルタルとのなじみが悪く、タイル張付強度
を逆に低下させるおそれがある。
は、立毛したネットとモルタルとを用いたタイル張り工
法が記載されているが、この立毛はネットから外方に向
っており、モルタルとのなじみが悪く、タイル張付強度
を逆に低下させるおそれがある。
【００１４】本発明は、タイルの張付強度が著しく高く
なるタイル張り外断熱工法を提供することを目的とす
る。
なるタイル張り外断熱工法を提供することを目的とす
る。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明のタイル張り外断
熱工法は、建物の駆体の外面に発泡樹脂ボードよりなる
断熱材を張り付けた後、該断熱材の外面に第１層目のモ
ルタルを塗布し、この第１層目のモルタルの上にネット
を配置し、該ネットを覆うように短繊維混入モルタルを
塗着して第２層目のモルタルを形成し、該第２層目のモ
ルタルの表面に起毛処理を施すことにより、該第２層目
のモルタル表面から短繊維を突出させて毛羽立たせ、該
起毛処理を施した後に第２層目のモルタルを硬化させ、
次いでアンカー金具を躯体に打ち込んで該ネット及び前
記断熱材を固定し、その後、モルタル又は有機系接着剤
を介してタイルを張り付けることを特徴とするものであ
る。
熱工法は、建物の駆体の外面に発泡樹脂ボードよりなる
断熱材を張り付けた後、該断熱材の外面に第１層目のモ
ルタルを塗布し、この第１層目のモルタルの上にネット
を配置し、該ネットを覆うように短繊維混入モルタルを
塗着して第２層目のモルタルを形成し、該第２層目のモ
ルタルの表面に起毛処理を施すことにより、該第２層目
のモルタル表面から短繊維を突出させて毛羽立たせ、該
起毛処理を施した後に第２層目のモルタルを硬化させ、
次いでアンカー金具を躯体に打ち込んで該ネット及び前
記断熱材を固定し、その後、モルタル又は有機系接着剤
を介してタイルを張り付けることを特徴とするものであ
る。
【００１６】この起毛処理としては、ローラ掛けが好適
である。弾力性を有したネットが埋設された該第２層モ
ルタルが硬化しないうちに第２層モルタルの表面をロー
ラ掛けすると、ローラの当った部分が深く押し込まれ、
ローラが通り過ぎるとネットの弾力性によって復元す
る。この押込あるいは復元の際にモルタル中の短繊維が
下地モルタル表面から突出し、第２層モルタルの表面が
毛羽立つようになる。
である。弾力性を有したネットが埋設された該第２層モ
ルタルが硬化しないうちに第２層モルタルの表面をロー
ラ掛けすると、ローラの当った部分が深く押し込まれ、
ローラが通り過ぎるとネットの弾力性によって復元す
る。この押込あるいは復元の際にモルタル中の短繊維が
下地モルタル表面から突出し、第２層モルタルの表面が
毛羽立つようになる。
【００１７】本発明においては、ローラ掛け等の起毛処
理を施した後に第２層目のモルタルを硬化させ、次いで
アンカー金具を躯体に打ち込んで該ネットを固定し、そ
の後、モルタルを介してタイルを張り付けることによ
り、タイルをしっかりと張付けることができる。
理を施した後に第２層目のモルタルを硬化させ、次いで
アンカー金具を躯体に打ち込んで該ネットを固定し、そ
の後、モルタルを介してタイルを張り付けることによ
り、タイルをしっかりと張付けることができる。
【００１８】上記のローラは外周面が鋸歯状の円盤状ロ
ーラであることが好ましい。かかるローラであると、短
繊維を十分に毛羽立たせることができる。
ーラであることが好ましい。かかるローラであると、短
繊維を十分に毛羽立たせることができる。
【００１９】本発明では、第１層目のモルタルとして短
繊維入り樹脂モルタルを用いることにより、アンカー効
果によってネットの張付強度を高めることができる。
繊維入り樹脂モルタルを用いることにより、アンカー効
果によってネットの張付強度を高めることができる。
【００２０】また、第２層目のモルタルとして、弾性樹
脂モルタルを用いることにより、断熱材の伸縮によるひ
び割れを防止することができる。
脂モルタルを用いることにより、断熱材の伸縮によるひ
び割れを防止することができる。
【００２１】第２層目のモルタルとして、グラスファイ
バーが混入されたものを用いることにより、ひび割れを
防止できる。
バーが混入されたものを用いることにより、ひび割れを
防止できる。
【００２２】第１層目のモルタルの塗布に先立って、断
熱材の表面に軽量モルタル及び／又はガラス繊維入りモ
ルタルを塗布しておくことにより、断熱材の伸縮による
モルタル層のひび割れを防止することができる。
熱材の表面に軽量モルタル及び／又はガラス繊維入りモ
ルタルを塗布しておくことにより、断熱材の伸縮による
モルタル層のひび割れを防止することができる。
【００２３】本発明において、上記のネットとしては、
ガラスメッシュや合成繊維製ネットを用いることができ
る。ネットとしては、所定間隔をあけて重なる２層の地
糸ネット部と、これらの地糸ネット部同士をつなぐ立毛
部とを備えてなるものも好適である。かかるネットは、
外方に向って起立する起毛を有していないので、モルタ
ルとのなじみが良好である。
ガラスメッシュや合成繊維製ネットを用いることができ
る。ネットとしては、所定間隔をあけて重なる２層の地
糸ネット部と、これらの地糸ネット部同士をつなぐ立毛
部とを備えてなるものも好適である。かかるネットは、
外方に向って起立する起毛を有していないので、モルタ
ルとのなじみが良好である。
【００２４】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して実施の形態
について説明する。
について説明する。
【００２５】第１，２図は実施の形態に係る方法によっ
てタイル張りされた壁面の水平断面図（なお、第１図は
平部の断面図、第２図は出隅部分の断面図である。）、
第３，４図は実施の形態に係るタイル張り工法を示す施
工途中の縦断面図、第５図はネットの平面図、第６図は
第５図のVI−VI線に沿う断面図、第７図はネットの一部
を拡大した斜視図である。
てタイル張りされた壁面の水平断面図（なお、第１図は
平部の断面図、第２図は出隅部分の断面図である。）、
第３，４図は実施の形態に係るタイル張り工法を示す施
工途中の縦断面図、第５図はネットの平面図、第６図は
第５図のVI−VI線に沿う断面図、第７図はネットの一部
を拡大した斜視図である。
【００２６】この実施の形態による施工手順は次の〜
の通りである。 樹脂モルタル７又は有機系接着剤で断熱材８を駆体
１に張りつける。 断熱材８の突き付け部、窓開口周りをガラスメッシ
ュ１０と樹脂モルタルで補強する。 養生（１日）する。 第１層目モルタル１１として短繊維入り樹脂モルタ
ルを断熱材上面に例えば２ｍｍ程度下擦りする。 ネット２０を仮押さえし、さらに金ゴテでネット２
０の上から第２層目モルタル１２として短繊維入りモル
タルを例えば３ｍｍ厚に塗り付けて、ネット２０を埋め
込むようにする。 モルタル１２が硬化しないうちに、ローラ３０掛け
してモルタル１２中の短繊維を起毛させる。 養生（１日）する。 座掘りをして、ワッシャー４１をアンカー４０によ
りネット２０の上から固定する。 タイル１５を張り付ける。
の通りである。 樹脂モルタル７又は有機系接着剤で断熱材８を駆体
１に張りつける。 断熱材８の突き付け部、窓開口周りをガラスメッシ
ュ１０と樹脂モルタルで補強する。 養生（１日）する。 第１層目モルタル１１として短繊維入り樹脂モルタ
ルを断熱材上面に例えば２ｍｍ程度下擦りする。 ネット２０を仮押さえし、さらに金ゴテでネット２
０の上から第２層目モルタル１２として短繊維入りモル
タルを例えば３ｍｍ厚に塗り付けて、ネット２０を埋め
込むようにする。 モルタル１２が硬化しないうちに、ローラ３０掛け
してモルタル１２中の短繊維を起毛させる。 養生（１日）する。 座掘りをして、ワッシャー４１をアンカー４０によ
りネット２０の上から固定する。 タイル１５を張り付ける。
【００２７】以下に、上記〜の各工程について詳細
に説明する。
に説明する。
【００２８】 まず、躯体１上に樹脂モルタル７又は
有機系接着剤を用いて断熱材８を張り付ける。特に本発
明を限定するものではないが、この断熱材８としては、
９１０ｍｍ角×２５〜１００ｍｍ厚の発泡樹脂断熱材が
好適である。
有機系接着剤を用いて断熱材８を張り付ける。特に本発
明を限定するものではないが、この断熱材８としては、
９１０ｍｍ角×２５〜１００ｍｍ厚の発泡樹脂断熱材が
好適である。
【００２９】樹脂モルタル７としては、通常のセメント
モルタルに対し、セメント混和用ポリマー液を添加した
ものを用いることができる。
モルタルに対し、セメント混和用ポリマー液を添加した
ものを用いることができる。
【００３０】樹脂モルタル７は、この断熱材８の裏面に
団子状に約９点程度塗り付けるのが好ましく、塗布量は
１ヶ所当り直径１５０ｍｍ、厚さ５ｍｍ程度が好まし
い。
団子状に約９点程度塗り付けるのが好ましく、塗布量は
１ヶ所当り直径１５０ｍｍ、厚さ５ｍｍ程度が好まし
い。
【００３１】 次に第２図のように、断熱材８同士の
突き付け部８ａや、窓開口周り（図示略）にガラスメッ
シュ１０を貼り付けて補強を行う。この場合、まず、樹
脂モルタルを断熱材８の該突き付け部８ａや窓開口周り
近傍に塗布し、次いでガラスメッシュを押し付ける。こ
のガラスメッシュとしては、ガラス繊維のロービングロ
ス等を用いることができ、その厚みは０．１〜１μｍ
（目付としては８０〜１５０ｇ／ｍ２）程度のものが好
適である。樹脂モルタルとしては、上記樹脂モルタル７
と同様のものを用いることができる。
突き付け部８ａや、窓開口周り（図示略）にガラスメッ
シュ１０を貼り付けて補強を行う。この場合、まず、樹
脂モルタルを断熱材８の該突き付け部８ａや窓開口周り
近傍に塗布し、次いでガラスメッシュを押し付ける。こ
のガラスメッシュとしては、ガラス繊維のロービングロ
ス等を用いることができ、その厚みは０．１〜１μｍ
（目付としては８０〜１５０ｇ／ｍ２）程度のものが好
適である。樹脂モルタルとしては、上記樹脂モルタル７
と同様のものを用いることができる。
【００３２】 このガラスメッシュ１０の貼付け後、
作業を中断し、翌日までモルタルの養生を行う。
作業を中断し、翌日までモルタルの養生を行う。
【００３３】 次に、この断熱材８の表面にモルタル
好ましくは短繊維入りのモルタル１１をコテ塗り等によ
り塗布して第１層目のモルタル１１を形成する。
好ましくは短繊維入りのモルタル１１をコテ塗り等によ
り塗布して第１層目のモルタル１１を形成する。
【００３４】このモルタル１１は、樹脂ポリマー液を配
合した樹脂モルタルが好適である。特に、弾性樹脂ポリ
マー液を短繊維入りモルタルに対し同量程度（例えば短
繊維入りモルタル１００重量部に対し市販のモルタル配
合用の弾性樹脂ポリマー液を４０〜６０重量部程度）混
合した弾性樹脂モルタルが好適である。この弾性樹脂モ
ルタルを用いることにより、断熱材８が熱により伸縮し
てもモルタル層にひび割れが生じることが防止される。
合した樹脂モルタルが好適である。特に、弾性樹脂ポリ
マー液を短繊維入りモルタルに対し同量程度（例えば短
繊維入りモルタル１００重量部に対し市販のモルタル配
合用の弾性樹脂ポリマー液を４０〜６０重量部程度）混
合した弾性樹脂モルタルが好適である。この弾性樹脂モ
ルタルを用いることにより、断熱材８が熱により伸縮し
てもモルタル層にひび割れが生じることが防止される。
【００３５】また、このモルタル１１として、ナイロン
等の合成繊維の５〜２０ｍｍ程度の短繊維を０．５〜２
重量％程度含む短繊維入りモルタルを用いると、アンカ
ー効果によりネット２０の張付強度を高めることができ
る。
等の合成繊維の５〜２０ｍｍ程度の短繊維を０．５〜２
重量％程度含む短繊維入りモルタルを用いると、アンカ
ー効果によりネット２０の張付強度を高めることができ
る。
【００３６】このモルタル１１にグラスファイバーを混
ぜ、引張強度を高め、ひび割れを防ぐようにしてもよ
い。
ぜ、引張強度を高め、ひび割れを防ぐようにしてもよ
い。
【００３７】 このモルタル１１を塗布した後、その
上にネット２０を重ね、次いで、第２層目の短繊維入り
モルタル１２（第４図）をコテ塗り等により塗布する。
上にネット２０を重ね、次いで、第２層目の短繊維入り
モルタル１２（第４図）をコテ塗り等により塗布する。
【００３８】なお、ネット２０としては、ガラスメッシ
ュが好適であるが第５〜７図の通り、２枚の地糸ネット
２１，２１が起毛部２２によって結合された合成繊維製
のものも好適である。起毛部２２を地糸ネット２１，２
１間に設けたことにより、ネット２０は厚み方向に十分
な弾力性を有する。このネット２０の厚みは、２〜６ｍ
ｍ程度が好適であり、ネット２０の目開き面積は３０〜
２００ｍｍ２程度が好適である。
ュが好適であるが第５〜７図の通り、２枚の地糸ネット
２１，２１が起毛部２２によって結合された合成繊維製
のものも好適である。起毛部２２を地糸ネット２１，２
１間に設けたことにより、ネット２０は厚み方向に十分
な弾力性を有する。このネット２０の厚みは、２〜６ｍ
ｍ程度が好適であり、ネット２０の目開き面積は３０〜
２００ｍｍ２程度が好適である。
【００３９】このネット２０は、外側に向って起立する
起毛は有していないので、モルタルとのなじみが良好で
あり、密実なモルタル層を形成することができる。な
お、ガラスメッシュは合成繊維のネットに比べて耐火性
に優れる。
起毛は有していないので、モルタルとのなじみが良好で
あり、密実なモルタル層を形成することができる。な
お、ガラスメッシュは合成繊維のネットに比べて耐火性
に優れる。
【００４０】第２層目のモルタル１２に配合する短繊維
としては、各種合成繊維や炭素繊維が好適であり、その
太さは５０〜３００デニール程度が好適である。短繊維
の長さは５〜２０ｍｍ特に７〜１５ｍｍ程度が好適であ
る。なお、短繊維はカールしていてもよく、部分的に突
起ないし節状部分を有していてもよい。
としては、各種合成繊維や炭素繊維が好適であり、その
太さは５０〜３００デニール程度が好適である。短繊維
の長さは５〜２０ｍｍ特に７〜１５ｍｍ程度が好適であ
る。なお、短繊維はカールしていてもよく、部分的に突
起ないし節状部分を有していてもよい。
【００４１】短繊維のモルタル中への配合量は０．５〜
２重量％程度（目付に換算すると５０〜２００ｇ／ｍ２
程度）が好適である。
２重量％程度（目付に換算すると５０〜２００ｇ／ｍ２
程度）が好適である。
【００４２】第２層目のモルタル１２としても樹脂モル
タル特に弾性樹脂モルタルが好適である。この２層目の
モルタル１２にグラスファイバーを混ぜ、引張強度を高
め、ひび割れを防止するようにしてもよい。
タル特に弾性樹脂モルタルが好適である。この２層目の
モルタル１２にグラスファイバーを混ぜ、引張強度を高
め、ひび割れを防止するようにしてもよい。
【００４３】 次いで、第４図の通り、モルタル１２
が硬化しないうちにローラ３０をこのモルタル１２の上
にかける。このローラ３０は、外周面が鋸歯状の円盤３
１と、この円盤３１を支持するグリップ３２とを有した
ものであり、グリップ３２を掴んで円盤３１をモルタル
１２に押し付けながら移動させて転動させる。円盤３１
が押し付けられた箇所ではモルタル１２が押し込まれ、
この際ネット２０も弾性的にネット厚みを減じるように
変形する。円盤３１が通り過ぎると、ネット２０の弾力
性によりモルタル１２も盛り返されるが、この押込ある
いは復元の際、短繊維９がモルタル１２の表面から突き
出し、毛羽立つようになる。また、モルタル１２の表面
に凹凸が形成されるので、後で施す張付モルタルとの接
着性が増すようになる。
が硬化しないうちにローラ３０をこのモルタル１２の上
にかける。このローラ３０は、外周面が鋸歯状の円盤３
１と、この円盤３１を支持するグリップ３２とを有した
ものであり、グリップ３２を掴んで円盤３１をモルタル
１２に押し付けながら移動させて転動させる。円盤３１
が押し付けられた箇所ではモルタル１２が押し込まれ、
この際ネット２０も弾性的にネット厚みを減じるように
変形する。円盤３１が通り過ぎると、ネット２０の弾力
性によりモルタル１２も盛り返されるが、この押込ある
いは復元の際、短繊維９がモルタル１２の表面から突き
出し、毛羽立つようになる。また、モルタル１２の表面
に凹凸が形成されるので、後で施す張付モルタルとの接
着性が増すようになる。
【００４４】 モルタル１２面の全体をローラ３０掛
けして毛羽立たせた後、翌日までモルタル１１，１２を
養生して硬化させる。
けして毛羽立たせた後、翌日までモルタル１１，１２を
養生して硬化させる。
【００４５】 モルタル１１，１２及び断熱材８を貫
通して駆体１に達するように例えば直径１８ｍｍ程度の
孔を座掘りし、ワッシャ４１と共にアンカーボルト４０
を躯体１に打ち込み（第１，２図）、ネット２０を躯体
１０に固定する。ワッシャ４１はモルタル１２の表面に
密着状となる。
通して駆体１に達するように例えば直径１８ｍｍ程度の
孔を座掘りし、ワッシャ４１と共にアンカーボルト４０
を躯体１に打ち込み（第１，２図）、ネット２０を躯体
１０に固定する。ワッシャ４１はモルタル１２の表面に
密着状となる。
【００４６】 次に、この第２層目のモルタル１２上
に下地モルタル１３をコテ塗りし、次いで張付モルタル
１４を介してタイル１５を張り付ける。モルタル１２か
ら短繊維９が毛羽立っているので、下地モルタル１３と
モルタル１２との結合力はきわめて高く、タイル１５の
張付強度も十分に高い。
に下地モルタル１３をコテ塗りし、次いで張付モルタル
１４を介してタイル１５を張り付ける。モルタル１２か
ら短繊維９が毛羽立っているので、下地モルタル１３と
モルタル１２との結合力はきわめて高く、タイル１５の
張付強度も十分に高い。
【００４７】上記実施の形態は、本発明の一例であり、
本発明はこれに限定されるものではない。
本発明はこれに限定されるものではない。
【００４８】例えば、本発明では、断熱材８を躯体１に
張付けた後、第８図の如く、曲げ・引張強度の高いＧＲ
Ｃモルタル（長さ３〜１０ｍｍ程度のガラス繊維を配合
したモルタル）５０を５ｍｍ厚程度塗布し、その後上記
と同様に第１層目モルタル１１を約２ｍｍ厚に塗布し、
その上にネット２０を重ね、第２層目モルタル１２を約
３ｍｍ厚に塗布してネット２０を張付けるようにしても
よい。このようにすると、モルタルの層厚が１０ｍｍと
厚くなり強度が増すと共に、ＧＲＣ層がそもそも断熱材
の熱による収縮する時の応力に抵抗するため、ネットモ
ルタル層にひび割れを起こさない。塗布手間が１工程分
増えるが、１日の工程の中で作業できるので、手間の割
りに効果が大である。また上記ＧＲＣモルタルの代り
に、軽量モルタル５０を５ｍｍ厚程度塗布しても同様の
効果が得られる。
張付けた後、第８図の如く、曲げ・引張強度の高いＧＲ
Ｃモルタル（長さ３〜１０ｍｍ程度のガラス繊維を配合
したモルタル）５０を５ｍｍ厚程度塗布し、その後上記
と同様に第１層目モルタル１１を約２ｍｍ厚に塗布し、
その上にネット２０を重ね、第２層目モルタル１２を約
３ｍｍ厚に塗布してネット２０を張付けるようにしても
よい。このようにすると、モルタルの層厚が１０ｍｍと
厚くなり強度が増すと共に、ＧＲＣ層がそもそも断熱材
の熱による収縮する時の応力に抵抗するため、ネットモ
ルタル層にひび割れを起こさない。塗布手間が１工程分
増えるが、１日の工程の中で作業できるので、手間の割
りに効果が大である。また上記ＧＲＣモルタルの代り
に、軽量モルタル５０を５ｍｍ厚程度塗布しても同様の
効果が得られる。
【００４９】また、本発明では、断熱材８の表面にゴム
を塗着して断熱材８の表面とモルタル層との界面にゴム
層を介在させ、層方向の応力や変位を吸収させるように
してもよい。これにより、断熱材８の膨張、収縮の応力
がモルタル層に伝播することが防止されるようになる。
を塗着して断熱材８の表面とモルタル層との界面にゴム
層を介在させ、層方向の応力や変位を吸収させるように
してもよい。これにより、断熱材８の膨張、収縮の応力
がモルタル層に伝播することが防止されるようになる。
【００５０】
【発明の効果】以上の通り、本発明によると、下地モル
タル中の短繊維を該下地モルタル表面から十分に且つ容
易に毛羽立たせることができ、タイルの張付強度も著し
く高くなるタイル張り外断熱工法が提供される。
タル中の短繊維を該下地モルタル表面から十分に且つ容
易に毛羽立たせることができ、タイルの張付強度も著し
く高くなるタイル張り外断熱工法が提供される。
【図１】実施の形態に係る方法によってタイル張りされ
た壁面の平部の水平断面図である。
た壁面の平部の水平断面図である。
【図２】実施の形態に係る方法によってタイル張りされ
た壁面の出隅部の水平断面図である。
た壁面の出隅部の水平断面図である。
【図３】実施の形態に係るタイル張り工法を示す施工途
中の縦断面図である。
中の縦断面図である。
【図４】実施の形態に係るタイル張り工法を示す施工途
中の縦断面図である。
中の縦断面図である。
【図５】ネットの平面図である。
【図６】第４図のVI−VI線に沿う断面図である。
【図７】ネットの一部を拡大した斜視図である。
【図８】別の実施の形態を示す断面図である。
【図９】従来例を示す断面図である。
１ 駆体（コンクリート壁） ２ 下地モルタル ２Ａ 繊維 ３ 張付モルタル ４ タイル ７ 断熱材張り付け用モルタル ８ 断熱材 ９ 短繊維 １０ ガラスメッシュ １１，１２，１３，１４ モルタル １５ タイル ２０ ネット ３０ ローラ ４０ アンカーボルト ４１ ワッシャ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E001 DD01 FA04 GA01 GA06 GA12 GA32 HA01 HA11 HD01 HF18 JA29 JD04 KA01 KA08 LA04 LA12 LA16 2E110 AA02 AA50 AB04 AB22 BA12 CA25 DA12 DC21 DC24 GA24Y GA33Y GA34W GA42Z GB01Z GB24Z GB32Z GB42Y GB42Z
Claims (8)
- 【請求項１】 建物の駆体の外面に発泡樹脂ボードより
なる断熱材を張り付けた後、該断熱材の外面に第１層目
のモルタルを塗布し、 この第１層目のモルタルの上にネットを配置し、 該ネットを覆うように短繊維混入モルタルを塗着して第
２層目のモルタルを形成し、 該第２層目のモルタルの表面に起毛処理を施すことによ
り、該第２層目のモルタル表面から短繊維を突出させて
毛羽立たせ、 該起毛処理を施した後に第２層目のモルタルを硬化さ
せ、次いでアンカー金具を躯体に打ち込んで該ネット及
び前記断熱材を固定し、 その後、モルタル又は有機系接着剤を介してタイルを張
り付けることを特徴とするタイル張り外断熱工法。 - 【請求項２】 請求項１において、前記第１層目のモル
タルは短繊維入り樹脂モルタルであることを特徴とする
タイル張り外断熱工法。 - 【請求項３】 請求項１又は２において、起毛処理はロ
ーラ掛けであることを特徴とするタイル張り外断熱工
法。 - 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれか１項におい
て、第１層目のモルタルの下に軽量モルタル及び／又は
繊維入りモルタル層を塗布することを特徴とするタイル
張り外断熱工法。 - 【請求項５】 請求項１ないし４のいずれか１項におい
て、前記第２層目のモルタルは、前記短繊維が混入され
た弾性樹脂モルタルであることを特徴とするタイル張り
外断熱工法。 - 【請求項６】 請求項１ないし５のいずれか１項におい
て、前記第２層目のモルタルは、前記短繊維と共にグラ
スファイバーが混入されていることを特徴とするタイル
張り外断熱工法。 - 【請求項７】 請求項１ないし６のいずれか１項におい
て、前記ネットは、所定間隔をあけて重なる２層の地糸
ネット部と、これらの地糸ネット部同士をつなぐ立毛部
とを備えてなることを特徴とするタイル張り外断熱工
法。 - 【請求項８】 請求項１ないし７のいずれか１項におい
て、断熱材の表面にガラス繊維入りモルタルを塗布した
後、前記第１層目のモルタルをその上に塗布することを
特徴とするタイル張り外断熱工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001016054A JP2002220886A (ja) | 2001-01-24 | 2001-01-24 | タイル張り外断熱工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001016054A JP2002220886A (ja) | 2001-01-24 | 2001-01-24 | タイル張り外断熱工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002220886A true JP2002220886A (ja) | 2002-08-09 |
Family
ID=18882499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001016054A Pending JP2002220886A (ja) | 2001-01-24 | 2001-01-24 | タイル張り外断熱工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002220886A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1329605C (zh) * | 2003-08-22 | 2007-08-01 | 日东纺织株式会社 | 基底面板、外壁装饰方法和预制幕墙 |
| CN102121283A (zh) * | 2011-01-11 | 2011-07-13 | 吴淑环 | 一种复合墙体中网状抗拉材料、或/和钢筋的安装方法 |
| JP2016508947A (ja) * | 2013-01-18 | 2016-03-24 | エルジー・ハウシス・リミテッドＬｇ Ｈａｕｓｙｓ，Ｌｔｄ． | 厳寒期用外断熱モルタル及びそれを用いた外断熱システムの施工方法 |
| JP2016118092A (ja) * | 2014-12-18 | 2016-06-30 | 株式会社ハマキャスト | 外壁の外断熱構造及び外断熱の施工方法 |
| JP2017110342A (ja) * | 2015-12-14 | 2017-06-22 | 株式会社大林組 | 既存外壁の改修構造、及び、既存外壁の改修方法 |
| CN107268812A (zh) * | 2017-08-18 | 2017-10-20 | 淮北庆荣高光建筑科技有限公司 | 一种带有防脱棒的防脱落外墙 |
| CN107304579A (zh) * | 2016-04-25 | 2017-10-31 | 天津武铄科技有限公司 | 一种建筑用外墙保温结构及其施工方法 |
| JP2018178534A (ja) * | 2017-04-13 | 2018-11-15 | 株式会社祥起 | 金属製薄型接着補助器具、当該金属製薄型接着補助器具を用いるモルタル接着壁及びその施工方法並びにタイル貼り付け壁及びその施工方法 |
-
2001
- 2001-01-24 JP JP2001016054A patent/JP2002220886A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1329605C (zh) * | 2003-08-22 | 2007-08-01 | 日东纺织株式会社 | 基底面板、外壁装饰方法和预制幕墙 |
| CN102121283A (zh) * | 2011-01-11 | 2011-07-13 | 吴淑环 | 一种复合墙体中网状抗拉材料、或/和钢筋的安装方法 |
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| JP2017110342A (ja) * | 2015-12-14 | 2017-06-22 | 株式会社大林組 | 既存外壁の改修構造、及び、既存外壁の改修方法 |
| JP6996072B2 (ja) | 2015-12-14 | 2022-01-17 | 株式会社大林組 | 既存外壁の改修構造、及び、既存外壁の改修方法 |
| CN107304579A (zh) * | 2016-04-25 | 2017-10-31 | 天津武铄科技有限公司 | 一种建筑用外墙保温结构及其施工方法 |
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| CN107268812A (zh) * | 2017-08-18 | 2017-10-20 | 淮北庆荣高光建筑科技有限公司 | 一种带有防脱棒的防脱落外墙 |
| CN107268812B (zh) * | 2017-08-18 | 2019-04-23 | 深圳市华剑建设集团股份有限公司 | 一种带有防脱棒的防脱落外墙 |
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