JP2002219408A - 硬化性組成物の塗布方法 - Google Patents
硬化性組成物の塗布方法Info
- Publication number
- JP2002219408A JP2002219408A JP2001021339A JP2001021339A JP2002219408A JP 2002219408 A JP2002219408 A JP 2002219408A JP 2001021339 A JP2001021339 A JP 2001021339A JP 2001021339 A JP2001021339 A JP 2001021339A JP 2002219408 A JP2002219408 A JP 2002219408A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- gun
- composition
- epoxy resin
- polymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
く迅速かつ均一な形状で被着体に塗布すること。 【解決手段】 カートリッジ等に充填された硬化性組成
物を自動ガンを用いて塗布する方法。
Description
硬化性組成物を被着体に塗布する方法に関する。
溶剤形ゴム系接着剤が多く使用されている。該接着剤
は、塗布後一定時間のオープンタイムを取ることで、仮
止めすることなく、被着体であるパネルを下地へ貼り合
わせることができる。しかしながら、該接着剤は溶剤を
含むことから、人体への毒性や引火による火災の危険が
ある等の欠点がある。
8号公報では、新たな無溶剤系コンタクト型接着方法が
提案された。これは、加水分解性ケイ素基含有ポリオキ
シアルキレン系重合体と加水分解性ケイ素基含有(メ
タ)アクリル酸エステル共重合体から成る湿気硬化型接
着剤を用いた系である。しかし、該接着剤の場合も所定
のオープンタイムを取る必要があり、直ちにパネルを固
定できないのが問題であった。
4−312671号公報にて新たな無溶剤系接着剤を用
いた接着方法が提案された。これは、両面粘着テープと
無溶剤マスチック形接着剤とを併用するものである。両
面粘着テープによりパネルを下地に即仮固定できること
から、オープンタイム,仮止めとも不要となり、かつ接
着剤の硬化によりパネルが下地に永久固定される。とこ
ろが、該接着方法では下地に不陸があった場合、両面粘
着テープの接触が不十分となって被着体がズレたりする
ことや、接着剤と両面粘着テープの両方をパネルに塗
布,貼り付けしなければならないとった手間の問題があ
った。
る一つの方法として、加水分解性ケイ素基含有有機重合
体を用いた接着剤組成物の高粘度化が挙げられる。高粘
度の接着剤組成物は両面粘着テープと同様な仮止め能を
発揮し、硬化により永久固定させることができる。とこ
ろが、該組成物が充填されたカートリッジやソーセージ
等を、手動シーリングガンや手動コーキングガンへ装着
し押し出そうとした場合、大きな力を必要とする割には
迅速な突出が困難であり、また突出後の組成物が均一で
ない等の問題があった。
成であれば、高粘度の硬化性組成物を、自動ガンを用い
て力を入れることなく短時間で均一に被着体へ塗布でき
ることを見出し、本発明を完成するに至った。
有ポリオキシアルキレン系重合体、および/または
(B)反応性ケイ素基含有飽和炭化水素系重合体、およ
び/または(C)分子鎖が、実質的に1種または2種以
上のアクリル酸アルキルエステル単量体単位および/ま
たはメタクリル酸アルキル単量体単位からなる共重合
体、および/または(D)エポキシ樹脂、から成る硬化
性組成物を、自動ガンを用いて被着体に塗布することを
特徴とする硬化性組成物の塗布方法に関する。
の粘度が、JISK−7117に準拠したB8U形粘度
計(ローターNo.7/0.5rpm/23℃)で1
0,000Pa・s以上であることを特徴とする前記記
載の塗布方法に関する。
として、エアーガンまたは電動ガンを使用することを特
徴とする前記いずれか記載の塗布方法に関する。
(B)成分の反応性ケイ素基としては、特に限定される
ものではないが、代表的なものを示すと、例えば一般式
(1)で表わされる基が挙げられる。 一般式(1): −Si(R1 3-a)Xa・・・(1) (式中R1は炭素数1から20のアルキル基、炭素数6
から20のアリール基、炭素数7から20のアラルキル
基または(R’)3SiO−で示されるトリオルガノシ
ロキシ基を示し、R1が二個以上存在するとき、それら
は同一であってもよく、異なっていてもよい。ここで
R’は炭素数1から20の一価の炭化水素基であり3個
のR’は同一であってもよく、異なっていてもよい。X
は水酸基または加水分解性基を示す。aは1、2または
3をそれぞれ示す。) (A)成分のポリオキシアルキレン系重合体の主鎖構造
としては、−R−O−で示される構造を繰り返し単位と
する重合体であればよく、このとき、Rは炭素数1から
20の2価の有機基であればよい。また、繰り返し単位
の全てが同一である単独重合体であっても良く、2つ以
上の種類の繰り返し単位を含む共重合体であっても良
い。さらに、主鎖中に分岐構造を有していても良い。R
としては特に−CH(CH3)CH2−が好ましい。
体に反応性ケイ素基を導入する方法としては、特に限定
されず、種々の方法を用いることができる。特に、1分
子中に一般式(2): H2C=CH−R2−O−・・・(2) または一般式(3): H2C=C(R3)−R2−O−・・・(3) (式中R2は炭素数1から20の2価の有機基、R3は炭
素数10以下の炭化水素基)で示される不飽和基を末端
に有するポリオキシアルキレン系重合体と、一般式
(4): H−Si(R1 3-a)Xa・・・(4) (式中R1,X,aは前記に同じ。)で示される反応性
ケイ素基含有化合物とを、VIII族遷移金属触媒の存
在下で反応させる方法が好ましい。
キレン重合体への反応性ケイ素基含有イソシアネート化
合物の添加や、イソシアネート基末端ポリオキシアルキ
レン重合体と反応性ケイ素基含有アミン化合物との反応
によっても得ることができる。
炭化水素系重合体の骨格は、(I)エチレン、プロピレ
ン、1−ブテン、イソブチレン等の様な炭素数1〜6の
オレフィン系化合物を主モノマーとして重合させるか、
(II)ブタジエン、イソプレン等の様なジエン系化合
物を単独重合させ、あるいは、上記オレフィン系化合物
とを共重合させた後、水素添加する等の方法により得る
ことができる。特に、イソブチレン系重合体や水添ポリ
ブタジエン系重合体は、末端に官能基を導入し易く、分
子量を制御し易く、また、末端官能基の数を多くするこ
とができるので好ましい。
合体に導入する方法について説明する。分子鎖末端に反
応性ケイ素基を有するイソブチレン系重合体は、イニフ
ァー法と呼ばれる重合法(イニファーと呼ばれる開始剤
と連鎖移動剤を兼用する特定の化合物を用いるカチオン
重合法)で得られた末端官能型、好ましくは、全末端官
能型イソブチレン系重合体を用いて製造することができ
る。例えば、この重合体の脱ハロゲン化水素反応や特開
昭63−105005号公報に記載されている様な重合
体への不飽和基導入反応等により末端に不飽和基を有す
るポリイソブチレンを得た後、一般式(4): H−Si(R1 3-a)Xa・・・(4) (式中、R1,X,aは前記に同じ。)で表される反応
性ケイ素基含有化合物をVIII族遷移金属触媒の存在
下で反応させる方法が挙げられる。
9659号、特公平7−108928号、特開昭63−
254149号、特開昭64−22904号、特許公報
第2539445号等に記載されている。
が実質的に1種または2種以上のアクリル酸アルキルエ
ステル単量体単位および/またはメタクリル酸アルキル
単量体単位からなる共重合体(以下、共重合体(C)と
いう)におけるアクリル酸アルキルエステル単量体単位
としては、従来公知のものを広く使用できる。例えばア
クリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸n−ブ
チル、アクリル酸2−エチルヘキシル、アクリル酸デシ
ル、アクリル酸ステアリル、等を挙げることができる。
またメタクリル酸エステル単量体単位としては、従来公
知のものが広く使用でき、例えばメタクリル酸メチル、
メタクリル酸エチル、メタクリル酸n−ブチル、メタク
リル酸2−エチルヘキシル、メタクリル酸デシル、メタ
クリル酸ステアリル等を挙げることができる。
ステル単量体単位および/またはメタクリル酸アルキル
単量体単位の外に、これらと共重合性を有する単量体単
位が含有されていてもよい。例えば、一般式(1)で示
される反応性ケイ素基有するアクリル酸アルキルエステ
ル単量体単位やメタクリル酸アルキルエステル単量体単
位等を使用するのが、接着性や接着強度の点から好まし
い。
しては、従来公知のものを広く使用でき、例えばビスフ
ェノールA型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポキ
シ樹脂、ビスフェノールAD型エポキシ樹脂、ビスフェ
ノールS型エポキシ樹脂やこれらを水添したエポキシ樹
脂、グリシジルエステル型エポキシ樹脂、グリシジルア
ミン型エポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂、ノボラック
型エポキシ樹脂、ウレタンプレポリマーの末端をエポキ
シ化したウレタン変性エポキシ樹脂、フッ素化エポキシ
樹脂、ポリブタジエンあるいはNBRを含有するゴム変
性エポキシ樹脂、テトラブロモビスフェノールAのグリ
シジルエーテル等の難燃型エポキシ樹脂等、を挙げるこ
とができる。
よび/または(B)および/または(C)および/また
は(D)成分以外の重合体、例えばポリウレタンを使用
した場合、被着体や下地との接着性低下や、接着剤の発
泡に伴う接着性低下、柔軟性低下に伴う長期の接着耐久
性低下、低温時の硬化性低下等が起こり、問題となる。
また、(A)および/または(B)および/または
(C)および/または(D)成分からなる組成物の粘度
をJISK−7117に準拠したB8U形粘度計(ロー
ターNo.7/0.5rpm/23℃)で10,000
Pa・s(0.5rpm/23℃)以上に調整したもの
が好ましい。粘度が10,000Pa・sより低い場
合、貼り合わせた被着体は仮止めしなければずれ落ちて
しまう場合がある。
シランカップリング剤や硬化触媒、エポキシ樹脂硬化
剤、充填材、チキソ性付与剤、可塑剤、着色剤、安定剤
等を添加することができる。
ートリッジやソーセージ等を自動ガンへ装着すること
で、力を入れることなく迅速かつ均一に組成物を塗布す
ることができる。本発明で使用する自動ガンとは、加圧
エアーを利用するエアーガンや、電動モーターを取り込
んだ電動ガン等が挙げられる。
ント板、窯業系サイディングボード、スレート板、プラ
スチック化粧ボード、パーティクルボード、合板、石膏
ボード、人造大理石、天然石材、タイル、装飾ガラス、
金属パネル等が挙げられる。また、これら被着体を貼り
合わせる下地としては、コンクリート、パーライト板、
ハードボード、モルタル、スレート、PC板、ALC
板、珪酸カルシウム板、石膏ボード、タイル等の無機質
系下地、合板等の木質系下地、スタッド、ランナー等の
金属系下地等が挙げられる。
体的な実施例を揚げて説明するが、本発明はこれらに限
定されるものではない。 (合成例1)アリルエーテル基を分子末端に導入した平
均分子量8,000のポリオキシプロピレン500gを
攪拌機付耐圧反応容器に入れ、メチルジメトキシシラン
1.1[eq/ビニル基]を加えた。次いで塩化白金酸触
媒(塩化白金酸六水和物)1×10-4[eq/ビニル基]
を加えた後、90℃で2時間反応させた。1H−NMR
より、末端官能化率は82%であることを確認した(ポ
リマーA)。 (実施例1)(A)成分であるポリマーA 100重量
部に、炭酸カルシウム(白艶華CCR−B,白石工業
製) 120重量部、酸化チタン(タイペークR−82
0,石原産業製) 20重量部、可塑剤(アクトコール
P−23K,武田薬品工業製)60重量部、チキソ性付
与剤(ディスパロン6500,楠本化成製) 15重量
部、脱水剤(A−171,日本ユニカー製) 2重量
部、接着性付与剤(A−1122,日本ユニカー製)、
酸化防止剤(イルガノックス245,日本チバガイギー
製) 1重量部、縮合触媒(U−220,日東化成製)
2重量部を加えて混合し、カートリッジへ充填した。
組成物の粘度は、JISK−7117に準拠したB8U
形粘度計で測定すると、12,500(ローターNo.
7/0.5rpm/23℃)であった。
15,松下電工製)に装着し、0.3MPaの圧力をか
け組成物の押し出し性を評価した。その結果、組成物は
十分な速さでかつ均一な形状を維持しながら押し出され
た。 (比較例1)実施例1と同様の組成物が入ったカートリ
ッジを手動カートリッジガンに装着し、組成物の押し出
し性を評価した。その結果、組成物の押し出しには大き
な力と長い時間を要し、押し出された組成物の形状も不
均一であった。
組成物を、力を入れることなく十分な速さかつ均一な形
状で塗布することができる。
Claims (3)
- 【請求項1】 (A)反応性ケイ素基含有ポリオキシア
ルキレン系重合体、および/または(B)反応性ケイ素
基含有飽和炭化水素系重合体、および/または(C)分
子鎖が、実質的に1種または2種以上のアクリル酸アル
キルエステル単量体単位および/またはメタクリル酸ア
ルキル単量体単位からなる共重合体、および/または
(D)エポキシ樹脂、から成る硬化性組成物を、自動ガ
ンを用いて被着体に塗布することを特徴とする硬化性組
成物の塗布方法。 - 【請求項2】 硬化性組成物の粘度が、JISK−71
17に準拠したB8U形粘度計(ローターNo.7/
0.5rpm/23℃)で10,000Pa・s以上で
あることを特徴とする請求項1記載の塗布方法。 - 【請求項3】 自動ガンとして、エアーガンまたは電動
ガンを使用することを特徴とする請求項1,2記載の塗
布方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001021339A JP4775873B2 (ja) | 2001-01-30 | 2001-01-30 | 硬化性組成物の塗布方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001021339A JP4775873B2 (ja) | 2001-01-30 | 2001-01-30 | 硬化性組成物の塗布方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002219408A true JP2002219408A (ja) | 2002-08-06 |
JP4775873B2 JP4775873B2 (ja) | 2011-09-21 |
Family
ID=18886913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001021339A Expired - Fee Related JP4775873B2 (ja) | 2001-01-30 | 2001-01-30 | 硬化性組成物の塗布方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4775873B2 (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0368673A (ja) * | 1989-08-08 | 1991-03-25 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 接着剤組成物 |
JPH0598240A (ja) * | 1991-03-26 | 1993-04-20 | General Electric Co <Ge> | 無溶剤型又はハイソリツド型シリコーン感圧接着剤組成物 |
JPH08257465A (ja) * | 1995-03-24 | 1996-10-08 | Matsushita Electric Works Ltd | シーリングガン |
WO2000056818A1 (fr) * | 1999-03-23 | 2000-09-28 | Kaneka Corporation | Compositions de resine durcissable |
-
2001
- 2001-01-30 JP JP2001021339A patent/JP4775873B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0368673A (ja) * | 1989-08-08 | 1991-03-25 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 接着剤組成物 |
JPH0598240A (ja) * | 1991-03-26 | 1993-04-20 | General Electric Co <Ge> | 無溶剤型又はハイソリツド型シリコーン感圧接着剤組成物 |
JPH08257465A (ja) * | 1995-03-24 | 1996-10-08 | Matsushita Electric Works Ltd | シーリングガン |
WO2000056818A1 (fr) * | 1999-03-23 | 2000-09-28 | Kaneka Corporation | Compositions de resine durcissable |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4775873B2 (ja) | 2011-09-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2001083629A1 (fr) | Procede de collage d'une partie a coller | |
JP4886208B2 (ja) | 被着体の貼り合せ方法 | |
JPH0235793B2 (ja) | ||
CN111117376A (zh) | 一种用于硅烷改性类建筑密封胶的底涂剂 | |
JP6585373B2 (ja) | 外壁パネルの製造方法 | |
CN111117410B (zh) | 一种用于硅烷改性类建筑密封胶的高耐水性底涂剂 | |
JP4775873B2 (ja) | 硬化性組成物の塗布方法 | |
JP5073489B2 (ja) | 一液型貼り合せ剤 | |
TW202313850A (zh) | 高性能聚矽氧-環氧組合物 | |
JP2017133342A (ja) | 目地構造を有する壁、目地施工方法、及び一液常温湿気硬化型シーリング材組成物 | |
JP4828814B2 (ja) | コンタクト型接着剤用硬化性組成物 | |
JP2651196B2 (ja) | 硬化性組成物 | |
JPH09279048A (ja) | 室温硬化性2液混合型組成物 | |
JP2004107652A (ja) | 硬化性組成物 | |
JP3429519B2 (ja) | 新規感圧接着材 | |
JP5073490B2 (ja) | 一液型貼り合せ剤 | |
JP3305766B2 (ja) | 感圧接着材 | |
JP2938943B2 (ja) | 感圧接着材 | |
JPH107948A (ja) | 窯業系サイディングボード用シーリング材組成物 | |
JP2024070686A (ja) | 建築物への化粧板の施工方法 | |
JP3278214B2 (ja) | 新規硬化性組成物 | |
JP3041733B2 (ja) | 感圧接着材の製法 | |
JP2002265914A (ja) | 被着体の接着方法 | |
JPH01146979A (ja) | ポリ塩化ビニル用接着剤組成物 | |
JPH04309582A (ja) | シート防水接着工法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070925 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100401 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100511 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100708 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20100708 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101116 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110114 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110622 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110623 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4775873 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140708 Year of fee payment: 3 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140708 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |