JP2002218835A - 脱穀機 - Google Patents

脱穀機

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JP2002218835A
JP2002218835A JP2001014048A JP2001014048A JP2002218835A JP 2002218835 A JP2002218835 A JP 2002218835A JP 2001014048 A JP2001014048 A JP 2001014048A JP 2001014048 A JP2001014048 A JP 2001014048A JP 2002218835 A JP2002218835 A JP 2002218835A
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高広 渡部
Noboru Ito
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 2番ラセン上において、夾雑物によるブリッ
ジの形成を防止する。 【解決手段】 脱穀機10は、揺動選別体34の下方に
配置され、選別された穀粒を一時的に貯蔵する貯蔵部に
向け移送する1番ラセン39と、未選別の穀粒を揺動選
別体34上に還元移送する2番ラセン43とを有してい
る。そして、この2番ラセン43の上方に、該2番ラセ
ン43の軸心に向けて、夾雑物によるブリッジの形成を
防止するブリッジ防止板56を配置した。このブリッジ
防止板56により、2番ラセン43上に落下したワラ屑
等は、2番ラセン43の軸方向に沿って案内されて移送
されるため、該2番ラセン43の上方にブリッジが形成
されるのが防止される。これにより、ワラ屑等を含んだ
未選別の穀粒は、2番樋42に確実に取込まれ、更に終
端側に移送されて揺動選別体34上に還元される

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、脱穀機に関し、詳
しくは2番ラセン上方に、夾雑物によるブリッジの形成
を防止するブリッジ防止板を配置した脱穀機に関する。
【0002】
【従来の技術】コンバイン等に搭載される脱穀機は、例
えば扱胴と処理胴を備えており、これら扱胴及び処理胴
は、穀稈の送給方向に沿った回転軸の回りに回転自在に
支持されていて、該扱胴及び処理胴の外周面から所定距
離離れた下方には、受網が夫々配設されている。そし
て、扱胴及び処理胴にて脱粒された穀粒は、これら受網
を漏下すると共に、該受網の下方には揺動選別体が設け
られていて、更に前記処理胴の下方ないし下流側には、
ストローラック及びグレンシーブ(クリンプ網)等が配
設されている。
【0003】前記グレンシーブの下方には、1番樋が横
設され、該1番樋の穀粒移送方向の終端側には、揚穀筒
が連係されていて、これら1番樋及び揚穀筒はグレンシ
ーブ等から漏下してきた穀粒をグレンタンクへ揚上搬送
する。また、前記1番樋の後方には、該1番樋と略々平
行に2番樋が横設されていて、この2番樋の穀粒移送方
向の終端側には、未選別の穀粒を前記揺動選別体上に放
出する2番還元筒が連係されている。この2番還元筒の
吐出口から放出された未選別の穀粒は、この揺動選別体
にて再選別が行われる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来は、2番
ラセン上に、ほぐしきれなかった夾雑物のかたまりが入
ったり、濡れた穀稈を刈取ったりした場合等に、該2番
ラセン上に夾雑物によるブリッジが形成されるおそれが
あった。このブリッジが形成されると、後から2番ラセ
ン上に落下してくる未選別の穀粒類の収容が妨げられ、
選別作業が円滑に行われなくなるという課題があった。
【0005】本発明は、斯かる課題を解決するためにな
されたもので、その目的とするところは、2番ラセン上
において夾雑物によるブリッジの形成を防止することの
できる脱穀機を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、扱室(12)の下方に配置され、機体前
後方向に揺動して穀粒を選別する揺動選別体(34)
と、該揺動選別体(34)の下方に配置され、選別され
た穀粒を一時的に貯蔵する貯蔵部に向け移送する1番ラ
セン(39)、及び未選別の穀粒を再処理する処理室
(28)又は前記揺動選別体(34)上に還元移送する
2番ラセン(43)と、を有する脱穀機(10)におい
て、2番樋(42)に収容された前記2番ラセン(4
3)上方に、該2番ラセン(43)の外周に近接して、
夾雑物によるブリッジの形成を防止するブリッジ防止板
(56)を配置した、ことを特徴とする。
【0007】請求項2記載の発明は、前記ブリッジ防止
板(56)を、前記2番ラセン(43)の軸心に向け配
置した、ことを特徴とする。
【0008】請求項3記載の発明は、前記ブリッジ防止
板(56)を、振動可能に配置した、ことを特徴とす
る。
【0009】請求項4記載の発明は、前記ブリッジ防止
板(56)を、前記揺動選別体(34)を機体前後方向
に揺動駆動する揺動軸(60)に取付けた、ことを特徴
とする。
【0010】[作用]本発明によれば、2番樋(42)
に収容された2番ラセン(43)の上方に、該2番ラセ
ン(43)の外周に近接して、夾雑物によるブリッジの
形成を防止するブリッジ防止板(56)を配置したの
で、このブリッジ防止板(56)により、2番ラセン
(43)上に落下した夾雑物は、該2番ラセン(43)
の軸方向に沿って案内されつつ移送されることとなり、
よって該2番ラセン(43)の上方にブリッジが形成さ
れるのが防止される。これにより、夾雑物を含んだ未選
別の穀粒は、2番樋(42)に確実に取込まれ、更に2
番ラセン(43)により終端側に移送されて処理室(2
8)又は揺動選別体(34)上に還元される。
【0011】なお、上述した括弧内の符号は、図面を対
照するためのものであって、本発明を何ら限定するもの
ではない。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施
の形態を説明する。
【0013】図1は、本発明が適用されたコンバインC
の断側面図を示しており、該コンバインCに搭載された
脱穀部(脱穀機)10には、扱室12が形成されてい
て、該扱室12内には扱胴14が収容され、また扱室1
2の側面部には、フィードチエン16が機体前後方向に
沿って張設されている。そして、前処理部(図示せず)
にて刈取られた穀稈は、前記フィードチエン16により
搬送されて扱室12内に供給され、該扱室12内で扱胴
14により脱穀される。一方、前記フィードチエン16
の搬送方向の後端側には、排ワラチェン18が連設され
ていて、脱粒されて処理済の排ワラは、排ワラ処理装置
20に引継がれて処理される。
【0014】前記扱室12の下方には、受網22が配設
されていて、扱胴14の後方の穂先側には、処理胴24
及びその下方に処理網26が内装された処理室28が扱
室12に連設されている。これら扱室12及び処理室2
8の下方には、機体前後方向に沿い唐箕ファン30及び
排塵ファン32が配置されていて、この唐箕ファン30
から排塵ファン32の方向への風を引起していて、この
風によって選別風路が形成されている。
【0015】また、前記選別風路内には、揺動選別体3
4が、後述する揺動リンク機構58(図3参照)により
機体前後方向に揺動自在に装架されていて、該揺動選別
体34の下方には、前記受網22及び処理網26によっ
て漏下された穀粒を、揚穀筒36を介して内装ラセン
(1番ラセン)39により移送して、図示しない穀粒タ
ンク(又はホッパ等)に収容する1番樋38、及び未選
別の穀粒を、還元筒46を介して内装ラセン(2番ラセ
ン)43により移送して、揺動選別体34上(又は処理
室28内)に還元する2番樋42が配設されている。ま
た、これら1番樋38と2番樋42の中間位置には、揺
動選別体34の後部のストローラック44に向けて、下
方から選別風を送風する横断流ファン46が設けられて
いる。
【0016】前記揺動選別体34は、その左右側壁間
に、機体前方から後方に向け移送板48及びチャフシー
ブ50が設けられ、該チャフシーブ50の下方にはクリ
ンプ網52が張設されている。このチャフシーブ50
は、互いに略々平行に配設された多数のフィン54を有
し、このフィン54の開度は、フィン開閉モータ(図示
せず)によって自動調節可能となっている。
【0017】本実施の形態では、2番樋に収容された2
番ラセン(43)上方に、該2番ラセン43の外周に近
接して、夾雑物によるブリッジの形成を防止するブリッ
ジ防止板を配置したものである。
【0018】図2において、2番ラセン43の上方に
は、該2番ラセン43の外周に近接して、夾雑物による
ブリッジの形成を防止するブリッジ防止板56が配置さ
れていて、実施例では、このブリッジ防止板56は、2
番ラセン43の軸心に向けて配置されている。これによ
り、上方から落下してきたワラ屑等の夾雑物によって、
2番ラセン43の外周側にブリッジが形成されるのを防
止することができる。
【0019】更に、本実施の形態では、前記ブリッジ防
止板56を、揺動選別体34を機体前後方向に揺動駆動
する駆動軸に取付けた。
【0020】図3及び図4に示すように、前記揺動選別
体34は、機体後部と前部に夫々揺動自在に設けられた
揺動リンク機構58と従動リンク機構59により、機体
前後方向に揺動自在に支持されている。前記揺動リンク
機構58は、揺動支点軸60と揺動アーム61、及び該
揺動アーム61に連結された連結ロッド62を有し、こ
の連結ロッド62の他端は中間軸63を中心として偏芯
回転する軸64に連結されている。前記フィードチエン
16には、前述した中間軸63からギヤ結合を介して伝
動軸65に動力が伝達されている。一方、中間軸63を
中心として偏芯回転する前記軸64により、連結ロッド
62を介して揺動アーム61が揺動支点軸60を中心と
して揺動する。
【0021】なお、前記中間軸63には、図5に示すよ
うに、2番ラセン43からの動力がベルト70を介して
伝達されている。すなわち、中間軸63には、大径のプ
ーリ68が一体的に固定され、また2番ラセン43に
は、小径のプーリ69が一体的に固定されていて、これ
ら各プーリ68,69間にベルト70が巻回されてい
る。このため、前記ベルト70を介して、2番ラセン4
3からの動力が中間軸63に伝達されている。
【0022】また、前記揺動支点軸60には、連結板6
6を介して支持軸67が一体的に固定されていて、揺動
アーム61が揺動支点軸60を中心として前後に揺動す
ると、この支持軸67に支持された揺動側板34aが略
々一体に揺動し、揺動選別体34が機体前後に揺動す
る。このため、図6に示すように、前記揺動支点軸60
にブリッジ防止板56を取付ければ、該揺動支点軸60
の回動に伴い、ブリッジ防止板56は、2番ラセンの外
周に近接した状態で揺動支点軸60を中心として振動す
ることになる。このブリッジ防止板56の振動により、
落下等してきた夾雑物のかたまりがブリッジ防止板56
に当接すると、該かたまりはほぐされ、ブリッジの形成
はより一層確実に防止される。
【0023】次に、作用について説明する。
【0024】上述したように、揺動選別体34の下方に
は、受網22及び処理網26によって漏下された穀粒を
収容し、これを揚穀筒36を介して穀粒タンクに移送す
る1番樋38と、未選別の穀粒をワラ屑と共に収容し、
これらを還元筒46を介して揺動選別体34上に還元す
る2番樋42が配設されている。そして、通常は、この
2番樋42に収容されたワラ屑等のうち、ラセンピッチ
より短い切れワラ等はラセン内に入ってラセン軸方向に
移送され、また、ラセンピッチより長い切れワラ等は、
ラセン内部に入り込むことなく2番ラセン43の外周部
に乗ってラセン軸方向に移送される。しかし、場合によ
っては、ほぐしきれなかった夾雑物のかたまり等が2番
ラセン43とそのラセン流板との間の鋭角な部分に溜ま
っていき、ブリッジが形成されることがある。
【0025】ところで、本実施の形態では、2番ラセン
43の上方に、該2番ラセン43の軸心に向けてブリッ
ジ防止板56を配置したので、このブリッジ防止板56
により、夾雑物は2番ラセン43の軸方向に沿って案内
されつつ移送されることとなり、よって2番ラセン43
の上方にブリッジが形成されるのが防止される。これに
より、夾雑物を含んだ未選別の穀粒は2番樋42に取込
まれ、更に2番ラセン43により処理室28又は揺動選
別体34上に還元される。
【0026】また、本実施の形態によれば、前記ブリッ
ジ防止板56を揺動支点軸60に取付けたので、この揺
動支点軸60の回動に伴い、該揺動支点軸60を中心と
してブリッジ防止板56は振動することになる。そし
て、この振動しているブリッジ防止板56に、落下等し
てきた夾雑物のかたまりが当接すると、該夾雑物はほぐ
されるため、ブリッジの形成が確実に防止される。この
ように、揺動選別体34の揺動支点軸60にブリッジ防
止板56を取付け、該ブリッジ防止板56を振動させる
ための駆動源を、揺動選別体34の揺動源と兼用してい
る。
【0027】
【発明の効果】請求項1記載の発明によれば、2番樋に
収容された2番ラセン上方に、該2番ラセンの外周に近
接して、夾雑物によるブリッジの形成を防止するブリッ
ジ防止板を配置したので、短い夾雑物はラセン内に入り
込んで移送されると共に、長い夾雑物はこのブリッジ防
止板に当接してラセンの外周で移送されるので、夾雑物
によるブリッジの形成を防止することができる。このよ
うにして、夾雑物を含んだ未選別の穀粒を2番樋に効率
的に取込んで、2番ラセンにより処理室又は揺動選別体
上に還元することができる。
【0028】請求項2記載の発明によれば、ブリッジ防
止板を2番ラセンの軸心に向け配置したので、このブリ
ッジ防止板により夾雑物が案内されて移送されるため、
該夾雑物が2番ラセン外周と2番樋のラセン流板との間
に溜まることがなく、2番ラセン上方でのブリッジの形
成を防止することができる。
【0029】請求項3記載の発明によれば、ブリッジ防
止板を振動可能に配置したので、振動により夾雑物がほ
ぐされるため、より効率的にブリッジの形成を防止する
ことができる。
【0030】請求項4記載の発明によれば、ブリッジ防
止板を、揺動選別体の揺動駆動軸に取付けたので、該ブ
リッジ防止板を振動させるための駆動源を、揺動選別体
の揺動駆動軸と兼用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る脱穀機の側面図である。
【図2】同上の要部側面図である。
【図3】脱穀機の要部側面図であって、フィードチエン
と揺動駆動部との位置関係を示す図である。
【図4】揺動選別体とその揺動駆動部との配置状態を示
す平面図である。
【図5】2番ラセンからフィードチエンへの動力伝達経
路を示す側面図である。
【図6】ブリッジ防止板の取付け状態を示す拡大側面図
である。
【符号の説明】
10 脱穀部 12 扱室 28 処理室 34 揺動選別体 39 1番ラセン 42 2番樋 43 2番ラセン 56 ブリッジ防止板 60 揺動支点軸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 昇 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番地 1 三菱農機株式会社内 Fターム(参考) 2B094 AA07 AA08 JD02 JE08 JE11

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 扱室の下方に配置され、機体前後方向に
    揺動して穀粒を選別する揺動選別体と、該揺動選別体の
    下方に配置され、選別された穀粒を一時的に貯蔵する貯
    蔵部に向け移送する1番ラセン、及び未選別の穀粒を再
    処理する処理室又は前記揺動選別体上に還元移送する2
    番ラセンと、を有する脱穀機において、 2番樋に収容された前記2番ラセン上方に、該2番ラセ
    ンの外周に近接して、夾雑物によるブリッジの形成を防
    止するブリッジ防止板を配置した、 ことを特徴とする脱穀機。
  2. 【請求項2】 前記ブリッジ防止板を、前記2番ラセン
    の軸心に向け配置した、 ことを特徴とする請求項1記載の脱穀機。
  3. 【請求項3】 前記ブリッジ防止板を、振動可能に配置
    した、 ことを特徴とする請求項1又は2記載の脱穀機。
  4. 【請求項4】 前記ブリッジ防止板を、前記揺動選別体
    を機体前後方向に揺動駆動する揺動軸に取付けた、 ことを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の
    脱穀機。
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