JPH11318180A

JPH11318180A - コンバインの脱穀選別装置

Info

Publication number: JPH11318180A
Application number: JP13153598A
Authority: JP
Inventors: Akito Yamamoto; 明人山本; Yozaburo Narahara; 陽三郎楢原; Hirotaka Otsuka; 弘隆大塚; Hideki Nishimura; 英毅西村; Hideki Yamanaka; 秀城山中; Hiroaki Muraoka; 宏章村岡; Osamu Kawamura; 修河村; Kanta Kusachi; 寛太草地; Masahiko Tadokoro; 昌彦田所; Joji Ikumune; 丈治生宗
Original assignee: Seirei Industry Co Ltd; Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Current assignee: Yanmar Co Ltd; Yanmar Agribusiness Co Ltd
Priority date: 1998-05-14
Filing date: 1998-05-14
Publication date: 1999-11-24
Also published as: CN1238902A; CN1212757C

Abstract

(57)【要約】【課題】コンバインに刈り取った穀稈を脱穀する扱胴
及び送塵口処理胴を収納する脱穀部と脱穀部下方の選別
を行う選別部と、選別後の藁屑を排出する排風ファンと
を配置し、扱胴による脱穀時に穂切れ等の発生を防止
し、脱穀後の籾や藁屑が途中で詰まったり堆積すること
のないように流れを円滑とする。【解決手段】扱胴８の下部に沿ってクリンプ網６４を
配置し、前記クリンプ網の前後途中部に仕切り板１２５
を左右方向に配し、該仕切り板の穀稈の穂先津迂闊部の
高さを低くし、揺動本体８３の前途中部より後方に左右
平行上に複数のチャフフィン８７を配設し、扱胴終端部
下方位置より後方の数本の各チャフフィン上部に、略水
平方向に突出された刺さり防止板８８を固設した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は扱胴による脱穀時に
穂切れ等の発生を防止し、脱穀後の籾や藁屑が途中で詰
まったり堆積することのないように流れを円滑とし、選
別後の穀粒を貯留する脱穀装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から刈取部によって刈り取られた穀
稈を、後方へ搬送してフィードチェーンによって受け継
ぎ、穂先側を脱穀装置の扱口に案内して脱穀し、脱穀さ
れた籾や藁屑等が、扱胴下方に配設するクリンプ網より
揺動選別装置上に漏下し、更に、扱胴によって処理しき
れなかった穀粒が含まれる二番物が扱胴の後側部に配し
た送塵口処理胴内に搬送され、穀粒と藁屑等に選別して
いた。前記揺動選別装置に落下した穀粒は、揺動選別と
風選別とによって一番物、二番物、藁屑とに選別され、
選別後の一番物を揚穀コンベアを介してトップサッカ式
の上部タンク内に貯留し、二番物を再選別し、藁屑を機
体後方より排出するように構成していた。

【０００３】また、前記クリンプ網の前後途中部には、
仕切壁が配設され、フィードチェーンによって搬送され
る穀稈の流れを一時的に滞留させて穀稈を反転させて扱
残しがないようにし、またクリンプ網上を流れてくる穀
粒を堰き止めて落下を促進させている。更に、前記クリ
ンプ網後端部には、出口仕切板が形成され、側方に開口
した送塵口処理胴に枝梗付着粒等を投入するようにして
いた。

【０００４】また、前記送塵口処理胴の側面には、板体
をフィードチェーン側に湾曲させたガイドカバーを設け
ていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のコンバ
インの脱穀選別装置において、前記仕切壁で穀稈を反転
させて扱残しを少なくさせる構成においては、仕切壁を
穀稈が乗り越えた際に、扱胴の刃に強く扱かれて、穂切
れや稈切れを生じやすいものとなっていた。

【０００６】また、前記クリンプ網の終端部の出口仕切
壁より後方に排藁が搬送されるとともに、排藁にともな
われて藁屑や脱粒できなっかた籾等が揺動選別装置上に
まとまって落下し、揺動選別装置の揺動選別と風選別で
選別しきれずに藁屑をそのまま下方に落下させて一番物
の中に藁屑がまじる場合があった。また、風選別により
後上方の吸引ファンに吹き飛ばされた藁屑が、前記ガイ
ドカバーの傾斜面上に堆積され易く、選別風の流れを阻
害するものとなっていた。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような問題
点を解消するために、コンバインの扱胴の下方に配置す
るクリンプ網において、前記クリンプ網の前後途中部上
に仕切り板を左右方向に配し、該仕切り板の近傍を通過
する扱胴の扱刃の高さを他の扱刃より低くしたものであ
る。また、コンバインの扱胴の下方に配置するクリンプ
網において、前記クリンプ網の前後途中部上に仕切り板
を左右方向に配し、該仕切り板の穀稈の穂先通過部分の
高さを低くしたものである。また、コンバインの扱胴の
後側部より扱胴と平行に送塵口処理胴を設け、該送塵口
処理胴後部に藁屑等を排出する排風ファンを設けた構成
において、送塵口処理胴側方のフィードチェーン側に、
扱胴後端部より排風ファンの前部までの間にガイド体を
垂設したものである。また、脱穀部の下方に揺動選別装
置を配置したコンバインにおいて、揺動選別装置の揺動
本体の前途中部より後方に複数のチャフフィンを左右方
向に配設したチャフシーブを設け、該チャフシーブの扱
胴終端部下方位置より後方に位置する複数本のチャフフ
ィン上部に、略水平方向に突出される刺さり防止板を固
設したものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明が解決しようとする課題及
び解決するための手段は以上の如くであり、次に添付の
図面に示した実施例の構成を説明する。図１はコンバイ
ンの全体右側面図、図２は同じく全体平面図、図３は同
じく全体左側面図、図４は脱穀部及び選別部の側面断面
図、図５は脱穀部及び選別部の部分側面断面図、図６は
選別部の動力伝達部を示す側面図、図７は動力伝達部の
テンションローラーの支持構成を示す平面断面図、図８
は別のテンションローラーの支持構成を示す平面断面
図、図９は脱穀部及び選別部の部分後面図一部断面図、
図１０はクリンプ網上に配した仕切り壁の後面図、図１
１は刺さり防止板を配したチャフシーブの側面断面図、
図１２は上部タンクのオーバーフロー用の蓋の支持構成
を示す側面断面図である。

【０００９】まず、図１〜図３を用いてコンバインの全
体構成の概略を説明する。クローラー式走行装置９上に
機体フレーム２を取り付け、その上は、機体進行方向左
側に脱穀部４及び選別部５、右側に運転席１０及び穀粒
を貯留する上部タンク３が載置されている。刈取部６は
脱穀部４の前方で、機体の最前部に位置されており、刈
取部６の各搬送体は、脱穀部４側部のフィードチェーン
７に向けて刈り取った穀稈を搬送するものである。前記
フィードチェーン７に受け継がれた穀稈は、脱穀部４内
の扱胴８で脱穀され、脱穀された穀粒等は下方の選別部
５に落下し、選別後の一番物を揚穀コンベア６０を介し
て上部タンク３内に投入し、二番物を還元コンベア６９
を介して選別部５前部に投入して再選別するようにして
いる。また、フィードチェーン７後端に排藁搬送装置６
１が配設され、排藁搬送装置６１後部下方に配設した排
藁カッター装置６２にて、搬送されてきた排藁を切断し
て圃場に放出している。

【００１０】前記脱穀部４は図４に示すように、扱室内
に扱胴８と送塵口処理胴６３とが軸芯を前後方向にして
横架され、脱穀部４下部に選別部５が形成されている。
前記扱胴８の外周面に扱刃８ａ・８ａ・・・が植設さ
れ、扱胴８下方の周囲にはクリンプ網６４を設けて籾や
小さな藁くず等のみが漏下し、選別室内で選別されるよ
うにしている。前記送塵口処理胴６３は、扱胴８後部の
上部タンク３側に扱胴８と平行に横架されており、扱胴
８で処理できなかった枝梗付着粒等を送塵口処理胴６３
に送り処理して、藁屑等は後方に搬送して機外へ排出し
ている。

【００１１】次に、選別部５への動力伝達構成について
説明する。図６に示すように、前記選別部５前方に選別
駆動ケース７０を設け、該選別駆動ケース７０に選別駆
動軸７１を横架し、図３に示す前記運転席１０下方に配
置したエンジン７２からの動力がケース７０内に伝達さ
れ、選別駆動軸７１を駆動している。該選別駆動軸７１
の左側（フィードチェーン側）端部にプーリー７３を固
設し、ベルト７４を巻回している。

【００１２】前記ベルト７４は、選別部５前部に配した
唐箕６５の駆動軸６５ａ端部に固定したプーリー７５
と、その後方の一番コンベア６６のコンベア軸６６ａに
固定したプーリー７６とに巻回され、動力を伝達するよ
うにしている。更に、前記コンベア軸６６ａには、プー
リー７６とは別に第二プーリー７７を固定しており、該
第二プーリー７７にベルト７８を巻回している。該ベル
ト７８は、二番コンベア６７のコンベア軸６７ａ端部に
固定したプーリー７９と、その後方に揺動本体８３へ動
力を伝えるプーリー８０と、脱穀部６後部の排出用の排
風ファン６８の駆動軸６８ａ端部に固定したプーリー８
１とに巻回され、それぞれに動力を伝達している。ま
た、前記一番コンベア６６の他側にベベルギアを介して
図３に示す前記揚穀コンベア６０を駆動しており、該一
番コンベア６６によって搬送された籾は揚穀コンベア６
０を介して上部タンク３に搬送している。また、前記二
番コンベア６７の他端部に、ベベルギアを介して図３に
示す還元コンベア６９を駆動し、該還元コンベア６９の
他端の排出口は選別部５前側部に臨ませて配置し、二番
物を還元して、再度選別を行うようにしている。

【００１３】また、前記ベルト７４前下部はガイドプー
リー１００に巻回され、図６、図７に示すように、該ガ
イドプーリー１００の枢支軸１０１端部にはベアリング
より成る枢支部１０２が外嵌され、該枢支部１０２外周
面に二本のアーム１０３・１０４が固設されている。上
方のアーム１０３端部に支軸１０５を突設し、該支軸１
０５にベアリング１０６を介してテンションローラー１
０７が回動自在に外嵌され、テンションローラー１０７
をベルト７４の外側より当接させている。また、下方の
アーム１０４端部にコイルスプリング１０８の一端が係
止され、他端を動力伝達ケース側に螺合したネジロッド
１０９端部に係止され、アーム１０４が前方へ回動する
ように付勢して、上方のアーム１０３とともにテンショ
ンローラー１０７を後方へ回動するように付勢して、ベ
ルト７４にテンションを与えている。また、前記ネジロ
ッド１０９の螺合位置を前後に調整してコイルスプリン
グ１０８の弾性力を変えて、ベルト７４のテンションが
調整される。

【００１４】また、図６、図８に示すように、前記ベル
ト７８に張力を与えるテンションローラー１１６もベア
リングを介して回転自在に支持されている。即ち、アー
ム１１０の一端が回動自在に側板に枢支され、該アーム
１１０他端にステー１１１が固設され、該ステー１１１
にコイルスプリング１１２の一端が係止され、該コイル
スプリング１１２の他端は動力伝達ケース側に配したネ
ジロッド１１３に係止され、アーム１１０後部側が上方
に回動するように付勢している。該アーム１１０後部に
支軸１１４を固設し、該支軸１１４にベアリング１１５
を介してテンションローラー１１６を回動自在に外嵌
し、前記コイルスプリング１１２による付勢力によって
ベルト７８にテンションを与えている。前記テンション
ローラー１１６とテンションローラー１０７は、ベアリ
ングを介装しているので、ベルト７４、ベルト７８の回
動をスムースにするとともに、磨耗を減少させている。

【００１５】次に、扱室内の前記扱胴８の支持構成につ
いて図４、図５、図９、図１０を用いて説明する。前記
扱胴８は、扱室の前部より垂設される支持体１２０上部
と、扱室の前後途中位置に垂設する支持体１２１によっ
て、扱胴８の駆動軸１２２が枢支されている。該支持体
１２０・１２１の下部は左側（フィードチェーン７側）
を開放して穀稈が通過できるように開口１２０ａ・１２
１ａが形成されている。また、網枠１２３上にクリンプ
網６４が固定されて、扱胴８の下側半分が被装され、フ
ィードチェーン７によって穀稈の穂先側が扱胴８とクリ
ンプ網６４の間を通過するように搬送される。

【００１６】前記クリンプ網６４は、図１０に示すよう
に、後面視円弧状に形成され、扱胴８の扱刃８ａ・８ａ
・・・先端の回動軌跡の外側の略下側を被装している。
また、図５に示すように、前記クリンプ網６４の後部右
側に送塵口処理胴６３への投入口１２６が開口され、ク
リンプ網６４後端部には、出口仕切り壁１２４が固設さ
れ、該出口仕切り壁１２４に沿って送塵口処理胴６３の
投入口１２６内へ枝梗付着粒等が案内されて行く。

【００１７】また、前記クリンプ網６４の前後中途部上
には、仕切り板１２５が左右方向に固設されている。該
仕切り板１２５は、クリンプ網６４に沿って円弧状に形
成されている。該仕切り板１２５は、クリンプ網６４を
貫通するボルトを用いて網枠１２３に螺合固定されてい
る。

【００１８】また、図５に示すように、前記仕切り板１
２５の前後近傍を通過する扱刃８ｂの高さは、他の扱刃
８ａ・８ａ・・・の高さより低くしている。従って、前
記仕切り板１２５を通過する空間が従来よりも広くな
り、扱室内の穀稈の流れがスムースになり、扱刃８ｂに
よって急激に強く扱かれて、稈切れや穂切れ等を防止
し、仕切り板１２５の摩耗も防止できるようにしてい
る。

【００１９】また、図１０に示すように、前記仕切り板
１２５の高さは、後面視において、右上部より中央下部
までは、扱胴８の扱刃８ａ・８ａ・・・先端部の回動軌
跡とラップする高さに形成し、中央下部より左側に向か
うに従って徐々に低くしている。この低くした部分は前
記フィードチェーン７によって挟持搬送された穀稈の穂
先部分が通過する位置であり、穂先部分が仕切り板１２
５を通過するときの流れをスムースにし、穂切れや稈切
れを減少し、仕切り板１２５の摩耗も防ぐようにしてい
るのである。

【００２０】また、前記送塵口処理胴６３は、図５、図
９に示すにように、扱胴８と平行状に、扱胴８の後部側
方から後方に送塵口処理胴６３が配され、脱穀部４後上
部に配置した排風ファン６８の側方まで延出している。
前記送塵口処理胴６３の後端部は、支持柱１３０上部に
後部壁１３１が固設され、後部壁１３１に配設する枢支
体１３２によって送塵口処理胴６３の駆動軸１３３が枢
支されている。前記送塵口処理胴６３は、筒体の外周面
に螺旋状にスパイラを設けたスクリュー型の処理胴であ
り、該送塵口処理胴６３下面が複数の板体を略放射状に
配したコーンケーブ１３４で被装され、枝梗付着粒を処
理し、後述する揺動本体８３上に落下させている。

【００２１】更に、扱胴８終端部より排風ファン６８前
面までの間の前記送塵口処理胴６３のフィードチェーン
７側の側面には、ゴムや合成樹脂等の弾性体で構成され
たガイド体１３５が配設されている。該ガイド体１３５
は処理胴６３側部から揺動本体８３の間位置まで下方へ
延出している。また、前記ガイド体１３５は垂直方向に
垂れるので、藁屑等がガイド体１３５上に堆積すること
はなく、揺動本体８３上に落ち、選別風を弱めたり、方
向を代えたりすることがなく、また、従来のガイド板の
如くフィードチェーン７側に突設されていないので、扱
胴８終端から排風ファン６８にかけての空間が左右に広
くなり、稈や塵等が密集して選別効率を低下させること
がない。

【００２２】次に、前記選別部５内の構成について説明
する。図５、図９に示すように、該選別部５には揺動選
別装置による比重選別と唐箕６５による風選別により一
番物と二番物と藁くず等に選別を行うものである。揺動
選別装置の揺動本体８３の前端部を扱胴８の前端下方に
配置し、揺動本体８３の後端を送塵口処理胴６３の後部
下方まで延出している。前記揺動本体８３は略前後方向
に揺動自在に支持され、揺動本体８３の前下部に枢支軸
８４を設けて後部をクランク軸８５に枢支して、クラン
ク軸８５の回動により揺動するように構成されている。
そして、前記揺動本体８３の左右幅は、扱胴２０左端下
方より送塵口処理胴６３下方までの幅とされ、落下され
た籾や藁を確実に受けるようにしている。また、前記揺
動本体８３の前端部より、扱胴８中央部下方にかけてフ
ィードパン８６を配置し、その後方にチャフシーブを設
け、該チャフシーブは左右方向に複数のチャフフィン８
７・８７・・・を前後平行に横架し、揺動本体８３前部
に設けた開口より唐箕６５から選別風を導入し、チャフ
シーブ上に落下される籾を風で選別する。

【００２３】前記チャフフィン８７・８７・・・は両側
上部を揺動本体８３の側板に枢支し、両側下部を揺動可
能に支持され、脱粒される穀粒の量に合わせて傾斜角度
を変更できるようにしている。前記チャフフィン８７の
下部は前上方に屈曲させており、穀粒の漏下量を制限で
きるようにしている。また、前側の数枚のチャフフィン
８７’・８７’・・・は、前下部を後下方に屈曲させて
おり、この部分による漏下を促進し、フィードパン８６
から大量の穀粒が搬送されても、選別できるようにして
いる。

【００２４】更に、前記扱胴８終端部の下方から後方の
数枚のチャフフィン８７・８７・・・には、図５、図１
１に示すように、刺さり防止板８８が各チャフフィン８
７の上端前面に固設され、図９に示すように、チャフフ
ィン８７の左端部より途中部、本実施例では前記支持体
１２１の開口１２１ａの右端部の下方位置まで延出して
いる。そして、該刺さり防止板８８は、側面視逆「く」
字状に屈曲され、刺さり防止板８８の下部が前方へ突出
するようにしている。従って、前記支持体１２１の開口
１２１ａから排藁とともに、稈切れ等が後方へ送られて
落下しても、前記刺さり防止板８８が略水平方向に配置
されているために、チャフフィン８７に刺さることがな
く、スムースに流れ、チャフフィン８７・８７・・・上
にこの稈切れが刺さって滞留を起こし、穀粒の流れを阻
害したり詰まりを生じたりすることがなくなるのであ
る。

【００２５】そして、選別後の精粒は前記揚穀コンベア
６０を介して上部タンク３に収納される。該上部タンク
３には、図２、図１２に示すように、上面に孔３ａが開
口され、該孔３ａは板状の蓋体１４０で閉じられる。該
蓋体１４０は前記孔３ａの一辺に沿って蝶番１４１・１
４１を介して上部タンク３に連結され、蓋体１４０は上
方に回動自在に枢支されている。また、前記蝶番１４１
・１４１と反対側の孔３ａの辺上には板バネ１４２が固
設され、該板バネ１１２によって蓋体１４０の端辺を係
脱自在に係止するようにしている。前記板バネ１４２は
撓み易く、蓋体１４０は弱い力で係合を外して上方に持
ち上げられるようにしている。

【００２６】よって、上部タンク３内に籾が満タンとな
り、さらに揚穀コンベア６０より籾が搬送されると、余
剰分の籾は前記孔３ａより蓋体１４０を上方へ持ち上げ
て、板バネ１４２の撓みよって係合が外れて、蓋体１４
０は上方へ回動されて開き、孔３ａから籾がオーバーフ
ローするようにしている。このオーバーフローすること
で揚穀コンベア６０から上部タンク３内へ籾が搬送し続
けられても、揚穀コンベア６０内に籾が詰まったり、擦
りつぶされたりすることがなく、コンベアの駆動軸等に
過剰な負荷がかかり損傷する等の不具合を発生させるこ
とがない。また、オバーフローしていることをオペレー
ターが気がつくことで、上部タンク３内の籾を排出すれ
ばよく、籾量センサーを取り付けてない場合や故障して
いても破損まで至ることがなく、安価に安全装置を構成
できる。また、前記蓋体１４０上に把手１４３が固設さ
れ、手動で開閉できるようにしている。

【００２７】

【発明の効果】以上のように構成したので、本発明は次
のような効果を奏するものである。即ち、請求項１記載
のように、コンバインの扱胴の下方に配置するクリンプ
網において、前記クリンプ網の前後途中部上に仕切り板
を左右方向に配し、該仕切り板の近傍を通過する扱胴の
扱刃の高さを他の扱刃より低くしたことによって、仕切
り板によって反転されながら穀稈が乗り越えるときに、
低い扱刃が作用するので、急激に強く扱かれることがな
く、穂切れ等が起こる不具合も防ぎ、脱穀精度を向上で
きる。

【００２８】また、請求項２記載のように、クリンプ網
の前後途中部上に仕切り板を左右方向に配し、該仕切り
板の穀稈の穂先通過部分の高さを低くしたことによっ
て、穀稈の穂先側は低く形成された部分の仕切り板に当
接されるようになり、仕切り壁と扱胴との間の空間が広
くなり、穂先側が通過するときに、穂切れや稈切れが減
少し、脱穀精度を向上できる。

【００２９】また、請求項３記載のように、コンバイン
の扱胴の後側部より扱胴と平行に送塵口処理胴を設け、
該送塵口処理胴後部に藁屑等を排出する排風ファンを設
けた構成において、送塵口処理胴側方のフィードチェー
ン側に、扱胴後端部より排風ファンの前部までの間にガ
イド体を垂設したので、藁屑や塵埃等がガイド体上に堆
積することがなく、また、フィードチェーンと送塵口処
理胴の間で、扱胴終端から排風ファンにかけての空間が
左右に広くなり、揺動選別装置上を通過する選別風の幅
が広がり、選別幅が広がり、体積による排風ファンによ
る吸引力の減少もなく機外に排出でき、選別性能を向上
できたのである。

【００３０】また、請求項４記載のように、脱穀部の下
方に揺動選別装置を配置したコンバインにおいて、揺動
選別装置の揺動本体の前途中部より後方に複数のチャフ
フィンを左右方向に配設したチャフシーブを設け、該チ
ャフシーブの扱胴終端部下方位置より後方に位置する複
数本のチャフフィン上部に、略水平方向に突出される刺
さり防止板を固設したことによって、扱胴後端部より排
藁とともに、切れ藁等が落下しても、前記刺さり防止板
上に載って、チャフシーブ間に刺さって、詰まりや、チ
ャフシーブ上の穀粒の流れを阻害することがなくなり、
揺動本体による選別性能を高く維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの全体右側面図である。

【図２】同じく全体平面図である。

【図３】同じく全体左側面図である。

【図４】脱穀部及び選別部の側面断面図である。

【図５】脱穀部及び選別部の部分側面断面図である。

【図６】選別部の動力伝達部を示す側面図である。

【図７】動力伝達部のテンションローラーの支持構成を
示す平面断面図である。

【図８】別のテンションローラーの支持構成を示す平面
断面図である。

【図９】脱穀部及び選別部の部分後面図一部断面図であ
る。

【図１０】クリンプ網上に配した仕切り壁の後面図であ
る。

【図１１】刺さり防止板を配したチャフシーブの側面断
面図である。

【図１２】上部タンクのオーバーフロー用の蓋の支持構
成を示す側面断面図である。

【符号の説明】

４脱穀部５選別部６刈取部７フィードチェーン８扱胴８ａ・８ｂ扱刃６３送塵口処理胴６４クリンプ網６８排風ファン８３揺動本体８７チャフフィン８８刺さり防止板１２５仕切り板１３５ガイド体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者大塚弘隆大阪府大阪市北区茶屋町１番32号ヤンマー農機株式会社内 (72)発明者西村英毅大阪府大阪市北区茶屋町１番32号ヤンマー農機株式会社内 (72)発明者山中秀城大阪府大阪市北区茶屋町１番32号ヤンマー農機株式会社内 (72)発明者村岡宏章大阪府大阪市北区茶屋町１番32号ヤンマー農機株式会社内 (72)発明者河村修岡山市江並428番地セイレイ工業株式会社内 (72)発明者草地寛太岡山市江並428番地セイレイ工業株式会社内 (72)発明者田所昌彦岡山市江並428番地セイレイ工業株式会社内 (72)発明者生宗丈治岡山市江並428番地セイレイ工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コンバインの扱胴の下方に配置するクリ
ンプ網において、前記クリンプ網の前後途中部上に仕切
り板を左右方向に配し、該仕切り板の近傍を通過する扱
胴の扱刃の高さを他の扱刃より低くしたことを特徴とす
るコンバインの脱穀選別装置。
【請求項２】コンバインの扱胴の下方に配置するクリ
ンプ網において、前記クリンプ網の前後途中部上に仕切
り板を左右方向に配し、該仕切り板の穀稈の穂先通過部
分の高さを低くしたことを特徴とするコンバインの脱穀
選別装置。
【請求項３】コンバインの扱胴の後側部より扱胴と平
行に送塵口処理胴を設け、該送塵口処理胴後部に藁屑等
を排出する排風ファンを設けた構成において、送塵口処
理胴側方のフィードチェーン側に、扱胴後端部より排風
ファンの前部までの間にガイド体を垂設したことを特徴
とするコンバインの脱穀選別装置。
【請求項４】脱穀部の下方に揺動選別装置を配置した
コンバインにおいて、揺動選別装置の揺動本体の前途中
部より後方に複数のチャフフィンを左右方向に配設した
チャフシーブを設け、該チャフシーブの扱胴終端部下方
位置より後方に位置する複数本のチャフフィン上部に、
略水平方向に突出される刺さり防止板を固設したことを
特徴とするコンバインの脱穀選別装置。