JP2007244295A - コンバインの選別装置 - Google Patents

Abstract

【課題】コンベア樋部を容易に掃除できるコンバインの選別装置を提供すること。
【解決手段】唐箕２２の送風口４１から一番穀粒受樋４３の上部位置に向けて選別用の第１風路４２を形成し、前記唐箕２２から一番穀粒受樋４３に第１風路４２を通して送風することにより脱穀された穀粒を風選して、風選された一番穀粒を一番穀粒受樋４３に受けるようにしたコンバインＡの選別装置５において、唐箕２２の送風を前記一番穀粒受樋４３の下部位置に向けて送風する第２風路４６を形成し、前記唐箕２２から一番穀粒受樋４３に前記第２風路４６を通して送風した風を用いて前記一番穀粒受樋４３内の残留物を除去するようにした。
【選択図】図４

Description

本発明は、穀粒などの脱穀に用いられるコンバインの選別装置に関する。

従来、コンバインなどに搭載された選別装置としては、選別装置本体に、コンベア樋部の掃除に用いられる掃除口を備えているものがある（特許文献１参照）。

このコンベア樋部について掃除を行なう場合は、掃除口の蓋を開いて、動掃除口からブロワでコンベア樋部に風を送り、コンベア樋部に溜まった籾や塵などのごみを吹き飛ばしている。
特許第３３８３５８３号

ところで、掃除口からブロワで風を送る掃除方法では、コンベア樋部の全体に同時に風を送ることができないことから、コンベア樋部の全体を掃除するのに時間がかかる。

そこで、本発明では、唐箕の送風口から一番穀粒受樋の上部位置に向けて選別用の第１風路を形成し、前記唐箕から一番穀粒受樋に第１風路を通して送風することにより脱穀された穀粒を風選して、風選された一番穀粒を一番穀粒受樋に受けるようにしたコンバインの選別装置において、前記唐箕の送風を前記一番穀粒受樋の下部位置に向けて送風する第２風路を形成し、前記唐箕から一番穀粒受樋に前記第２風路を通して送風した風を用いて前記一番穀粒受樋内の残留物を除去するようにしたことを特徴とするコンバインの選別装置を提供する。

そして、本発明は、以下の構成にも特徴を有する。

すなわち、前記一番穀粒受樋の送風方向後方に、二番穀粒受樋を備えており、前記第２風路は、前記二番穀粒受樋の下部位置に向けて送風する風路をも備えることにも特徴を有する。

また、前記唐箕としては、前記第１風路に送風する送風口としての第１送風口と、前記第２風路に送風するための第２送風口とを備えており、前記第２送風口を開閉するための蓋体を備えていることにも特徴を有する。

そして、前記蓋体は、前記第２送風口を開いた状態にする第１位置と、閉じた状態にする第２位置とに移動自在になっていると共に、前記第１送風口の開閉にも用いられるものであり、前記蓋体を前記第１位置に位置させると前記第１送風口が閉状態になり、前記蓋体を前記第２位置に位置させると前期第２送風口が開状態になることにも特徴を有する。

請求項１に記載の発明では、唐箕の送風口から一番穀粒受樋の上部位置に向けて選別用の第１風路を形成し、前記唐箕から一番穀粒受樋に第１風路を通して送風することにより脱穀された穀粒を風選して、風選された一番穀粒を一番穀粒受樋に受けるようにしたコンバインの選別装置において、前記唐箕の送風を前記一番穀粒受樋の下部位置に向けて送風する第２風路を形成し、前記唐箕から一番穀粒受樋に前記第２風路を通して送風した風を用いて前記一番穀粒受樋内の残留物を除去するようにしている。

このように、唐箕の送風を一番穀粒受樋の下部位置に向けて送風する第２風路を形成し、唐箕から一番穀粒受樋に第２風路を通して送風できるようにすると、唐箕を作動させて第２風路に風を送り込むことで、唐箕からの風が一番穀粒受樋の下部位置に送られ、一番穀粒受樋内の籾や塵などの残留物が吹き飛ばされる。つまり、唐箕を使って迅速かつ簡単に一番穀粒受樋の掃除をすることができる。

請求項２に記載の発明では、前記一番穀粒受樋の送風方向後方に、二番穀粒受樋を備え、前記第２風路は、前記二番穀粒受樋の下部位置に向けて送風する風路をも備えている。

このようにすると、一番穀粒受樋の掃除だけでなく、二番穀粒受樋の掃除を一度に行なうことができ、迅速かつ簡単に穀粒受樋全体の掃除を行なうことができる。

請求項３に記載の発明では、前記唐箕は、前記第１風路に送風する送風口としての第１送風口と、前記第２風路に送風するための第２送風口とを備え、前記第２送風口を開閉するための蓋体を備えている。

このようにすると、蓋体を開閉できるので、蓋体を閉じておくことで通常通り、第１風路から一番穀粒受樋の上部位置に風を送って脱穀された穀粒を風選することができる。他方、掃除のときなど必要に応じて蓋体を開くと、唐箕から第２風路を通って穀粒受樋の下部位置に風が送られ、穀粒受樋の掃除をすることができる。

請求項４に記載の発明では、前記蓋体は、前記第２送風口を開いた状態にする第１位置と、閉じた状態にする第２位置とに移動自在になっていると共に、前記第１送風口の開閉にも用いられるものであり、前記蓋体を前記第１位置に位置させると前記第１送風口が閉状態になり、前記蓋体を前記第２位置に位置させると前期第２送風口が開状態になるように取り付けられている。

このようにすると、第２送風口を開くと同時に第１送風口が閉じられる。第１送風口が閉じられると、唐箕からの風を全て第２送風口から第２風路に送ることができるので、掃除に用いることができる風量を最大限に確保することができる。大量の風量が確保されれば、籾や塵などの不要物をより確実に除去でき、より迅速かつ簡単に穀粒受樋の掃除を行なうことができる。

また、１つの蓋体で両送風口の開閉を行なうので、開閉作業が簡単である。さらに、両送風口が同時に閉じられることを防止できる。両送風口を閉じた状態で唐箕を作動させると、唐箕から送風できない状態になって唐箕の駆動源に過剰な負荷が加わって故障を誘発するおそれがあるが、本発明では、このようなことが確実に防止される。

次に、本発明の実施の形態に係るコンバインについて図面を参照しながらさらに具体的に説明する。図１は本発明の一実施例に係るコンバインの全体左側面図、図２は同じく全体平面図、図３は、同じく全体右側側面図、図４は、第１実施例の選別装置の左側面模式図である。図４は、第２実施例の選別装置の左側面模式図である。なお、図４及び図５において、矢印は風の流れを示している。

まず、本発明の実施の形態に係るコンバインの全体構成について、図１から図３を参照して説明する。

図１に示すように、コンバインＡは、左右一対のクローラ式の走行部１，１と、走行部上に設置された車体フレーム２と、車体フレーム２の前端部に取り付けられた刈取装置３と、車体フレーム２上の左側前部に設置された脱穀装置４と、脱穀装置４の直下方位置に設置された選別装置５と、選別装置５の後方上部であって脱穀装置４の直後方位置に設置された排藁処理装置６と、車体フレーム２上の右側前部に設置された運転部７と、運転部７の直後方位置であって脱穀装置４の直上方位置に設置されたグレンタンク８とを備えている。なお、符号「９」は、刈取装置３の刈刃を示しており、符号「１０」は刈取装置３に設けた穀稈搬送機構を示しており、符号「１１」は、穀稈の搬送に用いられるフィードチェーンを示しており、符号「１２」は、脱穀装置４に設けた扱胴を示している。

そして、このコンバインＡでは、刈取装置３の刈刃９によって圃場の穀稈を刈り取り、刈り取った穀稈を、刈取装置３に取り付けた上部搬送装置、下部搬送装置、縦搬送装置等の穀稈搬送機構１０によって後部へと搬送し、さらに穀稈をフィードチェーン１１で受け継いで搬送するようになっている。そして、フィードチェーン１１と図示しない狭扼杆とで穀桿の株元部を狭持すると共に穀桿の穂先部を扱胴１２の下側周面に沿わせて前方から後方へ向けて搬送し、扱胴１２によって脱穀し、脱穀した穀粒を選別装置５により選別し、選別した清粒をグレンタンク８に搬送して貯留する一方、排藁を排藁処理するようになっている。

このような構成のコンバインＡの脱穀装置４について、次に説明する。

図１に示されるように、脱穀装置４は、扱室１３を備えており、扱室１３に機体前後方向に軸架する扱胴１２が設置されている。扱胴１２の周囲には脱粒のための多数の扱歯１４が植設されている。穀稈は、フィードチェーン１１によって株元側を拘束された状態で、先端側が扱胴１２の下方に挿入され、機体後方へと搬送される。このとき、扱胴１２の回転によって脱粒が行われる。扱胴１２の下部周囲には受網１５が設けられており、穀粒や藁屑等の処理物のみが選別装置５へと落下するようになっている。

図２に示されるように、扱胴１２の後部のグレンタンク８側には処理室１６が設けられており、送塵口処理胴１７が扱胴１２と平行に前後方向に横架されている。扱胴１２の後部は、図示しない送塵口を介して送塵口処理胴１７の前部へと連通されている。扱胴１２で処理できなかった枝梗付着粒等の未処理物は、送塵口処理胴１７へ送られる。また、送塵口処理胴１７の下部周囲には、図示しない処理胴網が設けられており、処理物のみが処理胴網から落下するようになっている。処理胴網の下方には、スクリュー式の送塵搬送コンベアが前後方向に軸架されており、処理胴網に設けられた孔（網目）を通過して落下した処理物は、送塵搬送コンベアによって機体前方に向かって搬送され、送塵搬送コンベアの前端に設けられた排塵口よって選別装置５に再投入される。

次に、選別装置５について説明する。選別装置５は、揺動選別装置２１による揺動選別および唐箕２２による風選別を行うものであり、搬送されてきたものを一番穀粒と二番穀粒と藁屑等とに分別する。

図４に示されるように、揺動選別装置２１は、機枠２３内に収納されている。揺動選別装置２１の前部は、扱胴１２の前端部の下方まで延びており、揺動選別装置２１の後部は、送塵口処理胴１７の後端部の下方まで延在している。そして、揺動選別装置２１の前下部に揺動軸が設けられていると共に後部に揺動駆動機構が設けられており、揺動駆動機構によって揺動本体２４が揺動するようになっている。

揺動選別装置２１の、唐箕２２上方位置には、板体を波状に成形した後側流穀板２５が設置されており、その前方には図示しない前側流穀板が設置されている。このような流穀板を設置することで穀粒を後方に搬送しやすくしている。また、後側流穀板２５の後部には、第２選別部である網状のグレンシーブ２６が連設されており、後側流穀板２５とグレンシーブ２６の上方には第１選別部であるチャフシーブ２７が取り付けられている。

揺動選別装置２１の下方の前後途中位置には、左右方向に一番コンベア３１と二番コンベア３２とが横設されている。そして、一番コンベア３１の右側には揚穀コンベア３３が連結されている。揺動選別装置２１を介して落下した一番穀粒は、一番コンベア３１の受樋である一番穀粒受樋４３に落下し、一番コンベア３１から揚穀コンベア３３を介してグレンタンク８に搬送される。

また、二番コンベア３２の右端には、二番還元コンベア３４が連結されており、二番還元コンベア３４の前方端部は図示しない枝梗処理装置に連設されている。枝梗処理装置は枝梗処理胴を備えており、ここで枝梗を除去された二番穀粒を、揺動選別装置２１の選別開始部に再投入する。

唐箕２２は、揺動選別装置２１の前部下方で、一番コンベア３１の前方位置に配置されている。唐箕２２は、コンバインＡの後方に向けて送風するための第１送風口４１を唐箕後部に備えており、第１送風口４１の後方に、コンバインＡの後方に向けて延びる穀粒選別用の第１風路４２が形成されている。

第１風路４２は、機枠２３内であって、選別装置５の揺動選別装置２１と、これらの下方に位置する第１風路４２用の底板である上側底板５０との間に形成されている。上側底板５０は、第１送風口４１の下縁から一番穀粒受樋４３の上方位置に向けて降り勾配の第１底板部５１と、一番コンベア３１を下側から覆うように配置されており一番穀粒受樋４３を構成する一番穀粒受樋用底板部５２と、一番穀粒受樋用底板部５２の後部から上方に向けて登り勾配の状態で設置されている第３底板部５３と、第３底板部５３の後部から下方に向けて降り勾配の状態で設置される第４底板部５４と、二番コンベア３２を下側から覆うように配置されており二番穀粒受樋４４を構成する二番穀粒受樋用底板部５５と、二番穀粒受樋用底板部５５の後部から上方に向けて登り勾配の状態で設置される第６底板部５６とからなるものである。これらの底板部は、列挙順に前方から後方へと連なるように設置されており、上側底板５０を構成している。

唐箕２２の第１送風口４１から後方に送り出された選別風は、第１風路４２を通ってグレンシーブ２６やチャフシーブ２７に送風されるようになっており、選別風の流れに乗せて塵を機外に排出するようになっている。

また、唐箕２２は、第１送風口４１とは別に、第２送風口４５を備えている。第２送風口４５は、唐箕２２の後部であって、第１送風口４１の下方位置に設けられている。そして、第２送風口４５の後方には、第１風路４２とは別に、コンバインＡの後方に向けて延びる第２風路４６が形成されており、第２送風口４５から送り出された風は第２風路４６を通って後方に送風されるようになっている。

唐箕２２には、第２送風口４５を開閉するための蓋体４７を備えている。蓋体４７は、唐箕２２を覆う覆い体２２ａに沿って上下方向にスライド移動可能になっており、スライドによる移動により最下端に移動させると、蓋体４７は、第２送風口４５を閉じた状態にする閉位置（図４において二点鎖線で示される位置）に位置し、最上端に移動させると、図４に示されるように、第２送風口４５を開いた状態にする開位置に位置する。なお、蓋体は、閉位置に位置された状態では、第２送風口４５を閉じた状態にする一方で第１送風口４１を開いた状態にし、閉位置に位置された状態では、第２送風口４５を開いた状態にする一方で第１送風口４１を閉じた状態にする。

また、蓋体４７は、第２送風口４５を閉じる閉位置および第２送風口４５を開く開位置において、唐箕２２の覆い体２２ａに係止できるようになっており、第２送風口４５を開いた状態や閉じた状態を維持できるようになっている。なお、コンバインＡの車体側部には、蓋体４７に隣接する位置に、蓋体操作用の開閉扉が形成されている。蓋体４７をスライド移動させる場合は、この扉を開いて簡単に作業することができる。

第２風路４６は、機枠２３内であって、第１風路４２の下方に設置された第２風路用の天板６０と、その下方に位置する第２風路用の底板７０との間に形成されている。天板６０は、上側底板の第１底板部５１の下方に位置する第１天板部６１と、第３底板部５３および第４底板部５４の下方に位置する第２天板部６２とから構成されており、第１天板部６１と第２天板部６２の間に一番穀粒受樋用底板部５２が位置し、第２天板部６２の後方に二番穀粒受樋用底板部５５が位置するようになっている。

一番穀粒受樋用底板部５２には、第２風路４６の全幅にわたって延在する開口５２ａが形成されており、当該開口５２ａを下側から覆う第１カバー６３が取り付けられている。当該開口５２ａの後端位置にはコンバインＡの車幅方向に延在する支持用ピン６３ａが取り付けられており、この支持用ピン６３ａには第１カバー６３の後端部が回動可能に支持されている。他方、第１カバー６３の前端部は第１天板部６１に係止可能になっており、第１カバー６３の前端部を第１天板部６１に係止させて第１カバー６３を閉位置（図４において二点鎖線で示される位置）に位置させると、一番穀粒受樋用底板部５２の開口５２ａが閉じられ、第１カバー６３を回動させてその前端部を下方に移動させて第１カバー６３を図４に示される開位置に位置させると、開口５２ａが開くようになっている。

このように、第１カバー６３の後端部を支持し、前端部を移動させるようにすると、第１カバー６３を開いたとき、一番穀粒受樋用底板部５２の開口５２ａが前方に向けて開く状態になる。そして、第１カバー６３は、第２風路４６の前方からの送風を開口５２ａへと案内するガイド板として機能する。

また、一番穀粒受樋用底板部５２と同様に、二番穀粒受樋用底板部５５にも第２風路４６の全幅にわたって延在する開口５５ａが形成されており、当該開口５５ａを下側から覆う第２カバー６４が取り付けられている。第２カバー６４は、支持用ピン６４ａを用いて第１カバー６３と同様の構造で取り付けられている。そして、第２カバー６４は、その動きも第１カバー６３と同様であるので、詳細な説明についてはこれを省略するが、閉位置（図４において二点鎖線で示される位置）に位置させると、二番穀粒受樋用底板部５５の開口５５ａが閉じられ、図４に示される開位置に位置させると、開口５５ａが開くようになっている。なお、第２カバー６４を開くと、二番穀粒受樋用底板部５５の開口５５ａが前方に向けて開く状態になる。そして、第２カバー６４は、第１カバー６３と同様、第２風路４６の前方からの送風を開口５５ａへと案内するガイド板として機能する。

そして、図４に示されるように、第１カバー６３は、その前端部が第２風路４６の高さ方向の途中位置に位置する状態になるまで回動できるようになっている。そして、第２カバー６４は、その前端部が第２風路４６の底板７０に接する状態になるまで回動できるようになっている。このように、第１カバー６３を途中位置まで回動させるようにすると、第２風路４６の前方からの送風の適量を一番穀粒受樋用底板部５２の開口５２ａに導くことができ、残りを二番穀粒受樋用底板部５５側に流すことができる。

次に、このような送風構造を備える選別装置５の動作について説明する。

このような選別装置５を備えるコンバインＡで脱穀を行なう場合、すなわち圃場の穀稈を刈り取り、刈り取った穀稈を脱穀し、脱穀した穀粒を選別装置５によって選別する場合は、蓋体４７を下方に移動させて第１送風口４１を開き、第２送風口４５を閉じる状態にする。また、このとき、一番穀粒受樋用底板部５２の開口５２ａの第１カバー６３と、二番穀粒受樋用底板部５５の開口５５ａの第２カバーを閉じた状態にしておく。このような状態にしておけば、唐箕２２からの送風は、選別風として第１送風口４１から第１風路４２へと送られ、第２送風口４５から送り出されることはない。第１風路４２に送られた選別風は、グレンシーブ２６やチャフシーブ２７に送風され、選別風の流れに乗せて塵を機外に排出できる。

他方、一番穀粒受樋４３や二番穀粒受樋４４の掃除をする場合は、図４に示されるように、蓋体４７を上方に移動させて第２送風口４５を開き、第１送風口４１を閉じる状態にする。そして、このとき、一番穀粒受樋用底板部５２の開口５２ａの第１カバー６３と、二番穀粒受樋用底板部５５の開口５５ａの第２カバーを開く。この状態にすると、唐箕２２から送り出された風は、第１送風口４１から流れ出さず、第２送風口４５から第２風路４６へと送られ、第２風路４６を通って一番穀粒受樋用底板部５２に達し、その開口５２ａから一番穀粒受樋４３の下部位置へと送風される。このとき、開いた状態の第１カバー６３は、一番穀粒受樋４３側に送風するガイド板として機能するので、一番穀粒受樋４３の下部位置に確実に送風される。また、第２風路を送られた風の一部は、一番穀粒受樋用底板部５２の後方の二番穀粒受樋用底板部５５に送風される。二番穀粒受樋用底板部５５に達した風は、その開口５５ａから二番穀粒受樋４４の下部位置へと送風される。このとき、開いた状態の第２カバー６４は、二番穀粒受樋４４側に送風するガイド板として機能する。

このようにして一番穀粒受樋４３および二番穀粒受樋４４に送風すると、各受樋４３，４４に残った籾や塵などの残留物を、唐箕２２からの送風によって吹き飛ばすことができる。そして、各穀粒受樋用底板部５２，５５に形成された開口５２ａ，５５ａは、第２風路４６の全幅にわたって形成されているので、受樋４３，４４を全幅にわたって一度に掃除することができる。このように、本実施形態で用いている選別装置５によれば、唐箕２２を作動させることで、ブロワなどを用いることなく、迅速かつ簡単に各穀粒受樋４３，４４の掃除をすることができる。

また、選別装置５の別の実施形態について説明する。

本実施形態の選別装置５は、上記実施形態の選別装置５と異なり、第１送風口４１は常に開いた状態に維持されるようになっている。なお、上記実施形態と同一の構成には同一の符号を付すこととし、その説明を省略することとする。

図５に示されるように、この実施形態では、唐箕２２の第２送風口４５の上端位置に、コンバインＡの車幅方向に延在する蓋体支持に用いられる支持ピン４７ａが取り付けられており、第２送風口４５を開閉するための蓋体４７は、この支持ピン４７ａに回動可能に支持される状態で取付けられている。

蓋体４７の下端部は、唐箕２２の外周を覆う覆い体２２ａに係止できるようになっており、しかも第２風路４６の上側に位置する後述する第１天板部６１にも係止できるようになっている。蓋体４７の下端部を唐箕２２の覆い体２２ａに係止すると、蓋体４７は覆い体２２ａの一部を構成することとなり、第２送風口４５は閉じられた状態になる。他方、蓋体４７の下端部を第２風路４６の第１天板部６１に係止させると、蓋体４７は第１天板部６１の一部を構成することとなり、第２送風口４５は開いた状態になる。なお、コンバインＡの車体側部には、蓋体４７に隣接させて蓋体操作用の開閉扉が形成されている。蓋体を開閉する場合は、この扉を開いて簡単に作業することができるようになっている。

次に、このような送風構造を備える選別装置５の動作について説明する。

このような選別装置５を備えるコンバインＡで脱穀を行なう場合は、蓋体４７の下端部を唐箕２２の覆い体２２ａに係止して第２送風口４５を閉じた状態にする。また、このとき、一番穀粒受樋用底板部５２の開口５２ａの第１カバー６３と、二番穀粒受樋用底板部５５の開口５５ａの第２カバーを閉じた状態にしておく。このような状態にしておけば、唐箕２２からの送風は、選別風として第１送風口４１から第１風路４２へと送られ、第２送風口４５から送り出されることはない。第１風路４２に送られた選別風は、グレンシーブ２６やチャフシーブ２７に送風され、選別風の流れに乗せて塵を機外に排出できる。

他方、一番穀粒受樋４３や二番穀粒受樋４４の掃除をする場合は、図５に示されるように、蓋体４７の下端部を第１天板部６１に係止して、第２送風口４５を開いた状態にする。そして、このとき、一番穀粒受樋用底板部５２の開口５２ａの第１カバー６３と、二番穀粒受樋用底板部５５の開口５５ａの第２カバー６４を開く。

この状態にすると、唐箕２２から送り出された風は、第１送風口４１から第１風路４２に送られると共に、第２送風口４５から第２風路４６へと送られる。このうち、第２送風口４５から送り出された風は、上記実施形態の場合と同様、第２風路４６を通って一番穀粒受樋用底板部５２に達し、その開口５２ａから一番穀粒受樋４３の下部位置へと送風される。また、第２風路を送られた風の一部は、一番穀粒受樋用底板部５２の後方の二番穀粒受樋用底板部５５に送風される。

本実施形態では、第１送風口４１が常に開いているので、第２送風口４５から第２風路４６に送られる風量は少なくなる。ただし、開いた状態の第１カバー６３は、一番穀粒受樋４３側に送風するガイド板として機能するので、一番穀粒受樋用底板部５２に達した風は、その開口５２ａから一番穀粒受樋４３の下部位置に確実に送風される。また、開いた状態の第２カバー６４は、二番穀粒受樋４４側に送風するガイド板として機能するので、二番穀粒受樋用底板部５５に達した風は、その開口５５ａから二番穀粒受樋４４の下部位置へと確実に送風される。

このようにして一番穀粒受樋４３および二番穀粒受樋４４に送風すると、各受樋４３，４４に残った籾や塵などの残留物を、唐箕２２からの送風によって吹き飛ばすことができる。そして、各穀粒受樋用底板部５２，５５に形成された開口５２ａ，５５ａは、第２風路４６の全幅にわたって形成されているので、受樋４３，４４を全幅にわたって一度に掃除することができる。このように、本実施形態で用いている選別装置５によれば、唐箕２２を作動させることで、ブロワなどを用いることなく、迅速かつ簡単に各穀粒受樋４３，４４の掃除をすることができる。

さらに、本実施形態では、第１送風口４１が常に開いているので、第２送風口４５を開いた状態で唐箕２２から送風を行なうと、選別装置５内の隅々まで一度の送風することができ、選別装置５全体の換気効率が向上する。選別装置５においては、湿気を帯びた籾や塵が風路の底板や天板に付着することがあり、換気しにくい場所に付着した籾や塵は除去しにくいとい。この点、本実施形態によれば、第１送風口４１と第２送風口４５の両方から一度に送風をすることで、風路全体に一度に送風することができ、換気しにくい風路の隅々まで送風することができる。隅々まで送風することで、そのような場所に付着した籾や塵まで除去できるようになり、掃除効率が向上する。

なお、ここまで、本発明に係るコンバインの選別装置の実施形態について説明したが、本発明に係るコンバインの選別装置は、上記実施形態に限られるものではなく、種々改変できる。

たとえば、上記実施形態では、蓋体４７に隣接して形成された開閉扉を利用して蓋体４７の開閉を行なうようになっているが、蓋体４７を開閉させるための構造は、開閉扉を用いるものに限られず、種々の構成をとり得る。たとえば、蓋体の下端部に、車体側方に延びる操作棒を取り付け、この操作棒を操作することで蓋体を開閉するようにしてもよいし、蓋体と一体的に回転する回転軸を設け、この回転軸をモータなどの駆動手段を用いて回転させることによって蓋体を開閉させてもよい。

また、第１カバー６３の前端部が第２風路４６の底板７０に接する状態になるまで第１カバー６３を回動させることができるようにしてもよい。このようにすると、第２風路４６に送風された風の大半を一番穀粒受樋用底板部５２の開口５２ａから一番穀粒受樋４３の下部位置に送風できる。第２カバー６４を閉じておけば、より確実に、第２風路４６に送風された風の全てを一番穀粒受樋４３の下部位置に送風できる。このようにすれば、一番穀粒受樋４３の下部位置により強い風を送風することができ、一番穀粒受樋４３における残留物の除去効率が向上する。なお、第１カバー６３を閉じて、第２カバー６４を開いた状態にすれば、二番穀粒受樋４４により強い風を送風することができ、二番穀粒受樋４４における残留物の除去効率が向上する。

また、第２送風口４５の開閉に用いられる蓋体４７を開閉動作させるときに、蓋体４７を任意の位置に固定できるようにしておいてもよい。このようにしておくと、第２送風口４５から第２風路４６に送られる風の風量を細かく増減できるので、所望の風量を第２送風口４５から第２風路４６に送風できる。

第１実施形態のコンバインの全体左側面図である。 図１に示されるコンバインを示す全体平面図である。 図１に示されるコンバインを示す全体右側側面図である。 第１実施形態のコンバインの選別装置を示す左側面模式図である。 第２実施形態のコンバインの選別装置を示す左側面模式図である。

符号の説明

１ 走行部
２ 車体フレーム
３ 刈取装置
４ 脱穀装置
５ 選別装置
６ 排藁処理装置
７ 運転部
８ グレンタンク
９ 刈刃
１０ 穀稈搬送機構
１１ フィードチェーン
１２ 扱胴
２２ 唐箕
４１ 第１送風口
４２ 第１風路
４３ 一番穀粒受樋
４４ 二番穀粒受樋
４５ 第２送風口
４６ 第２風路
４７ 蓋体
Ａ コンバイン

Claims (4)

1. 唐箕の送風口から一番穀粒受樋の上部位置に向けて選別用の第１風路を形成し、前記唐箕から一番穀粒受樋に第１風路を通して送風することにより脱穀された穀粒を風選して、風選された一番穀粒を一番穀粒受樋に受けるようにしたコンバインの選別装置において、
   前記唐箕の送風を前記一番穀粒受樋の下部位置に向けて送風する第２風路を形成し、前記唐箕から一番穀粒受樋に前記第２風路を通して送風した風を用いて前記一番穀粒受樋内の残留物を除去するようにしたことを特徴とするコンバインの選別装置。
2. 前記一番穀粒受樋の送風方向後方に二番穀粒受樋を備えており、前記第２風路は、前記二番穀粒受樋の下部位置に向けて送風する風路をも備えるものである請求項１に記載のコンバインの選別装置。
3. 前記唐箕は、前記第１風路に送風する送風口としての第１送風口と、前記第２風路に送風するための第２送風口とを備えており、
   前記第２送風口を開閉するための蓋体を備えている請求項１または請求項２に記載のコンバインの選別装置。
4. 前記蓋体は、前記第２送風口を開いた状態にする第１位置と、閉じた状態にする第２位置とに移動自在になっていると共に、前記第１送風口の開閉にも用いられるものであり、前記蓋体を前記第１位置に位置させると前記第１送風口が閉状態になり、前記蓋体を前記第２位置に位置させると前期第２送風口が開状態になる請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のコンバインの選別装置。

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