JP2007020419A - 脱穀装置の選別構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 処理物量が増大する通常作業時、及び、処理物量が減少する低速作業時や旋回走行時などのいずれにおいても、選別性能及び選別効率の向上を図れるようにしながら、低速作業時や旋回走行時などにおける穀粒回収効率の低下を回避できるようにする。
【解決手段】 脱穀部Ａからの処理物を揺動選別する揺動選別手段５と、処理物を風力選別する選別風Ｆを生起する起風手段６とを備え、揺動選別手段５における、脱穀部Ａの受網３から漏下した処理物を比重差選別する前部グレンパン１３の下方に、前部グレンパン１３からの処理物を篩い選別するチャフシーブ１９を、前部グレンパン１３との間に選別風Ｆを通す落差２８を有するように配備し、揺動選別手段５における前部グレンパン１３とチャフシーブ１９との間の落差形成箇所に、前部グレンパン１３からチャフシーブ１９に移送される処理物を中継する補助グレンパン１５を設けてある。
【選択図】 図２

Description

本発明は、脱穀部による脱穀処理後の処理物を揺動選別する揺動選別手段と、前記処理物を風力選別する選別風を生起する起風手段とを装備し、前記揺動選別手段に、前記脱穀部の受網から漏下した処理物を比重差選別する前部グレンパンと、この前部グレンパンからの処理物を篩い選別するチャフシーブとを備えた脱穀装置の選別構造に関する。

上記のような脱穀装置の選別構造においては、チャフシーブ又はチャフシーブの前端に連設した後フィードパンを、前部グレンパン（前フィードパン）との間に選別風を通す落差を有するように前部グレンパン（前フィードパン）の下方に配備したものがある（例えば特許文献１又は２参照）。
特開２０００−１６６３６９号公報 特許第３１１８６８５号公報

上記の構成は、刈取搬送部から多くの刈取穀稈が連続供給されることで処理物量が多くなる通常の刈り取り作業においては、前部グレンパン（前フィードパン）からチャフシーブ又は後フィードパンに落下供給される大量の処理物に対して、前部グレンパン（前フィードパン）とチャフシーブ又は後フィードパンとの落差を通る選別風が効果的に作用して、処理物を比重の大きい穀粒などと比重の小さいワラ屑などとに適切に吹き分けることから、処理物の良好な選別を効率良く行えるのであるが、刈取穀稈の倒伏に起因した作業速度の低下で刈取搬送部からの刈取穀稈が減少して処理物量が少なくなる低速作業時や、刈取搬送部からの刈取穀稈の供給が一時的に停止されることで処理物量が少なくなる畦際での旋回走行時などにおいては、処理物量の減少に起因して、前部グレンパン（前フィードパン）からチャフシーブ又は後フィードパンに落下供給される処理物のうちの穀粒が、揺動選別手段の作用を受けて跳ね上がり易くなる上に、その跳ね上がった穀粒に対して、前部グレンパン（前フィードパン）とチャフシーブ又は後フィードパンとの落差を通る選別風が効果的に作用することから、処理物中の穀粒が、より後方に吹き飛ばされてチャフシーブの後部側（選別方向下手側）などに到達し易くなり、結果、１番物である単粒化穀粒が、チャフシーブの後下方に位置する２番回収部に供給されて２番物として揺動選別手段に還元されることに起因した選別効率の低下や、穀粒がワラ屑などの塵埃とともに機外に排出されることに起因した３番ロスの増大による穀粒回収効率の低下を招き易くなっていた。

本発明の目的は、処理物量が増大する通常作業時、及び、処理物量が減少する低速作業時や旋回走行時などのいずれにおいても、選別性能及び選別効率の向上を図れるようにしながら、低速作業時や旋回走行時などにおける穀粒回収効率の低下を回避できるようにすることにある。

本発明のうちの請求項１に記載の発明では、脱穀部による脱穀処理後の処理物を揺動選別する揺動選別手段と、前記処理物を風力選別する選別風を生起する起風手段とを装備し、前記揺動選別手段に、前記脱穀部の受網から漏下した処理物を比重差選別する前部グレンパンと、この前部グレンパンからの処理物を篩い選別するチャフシーブとを備えた脱穀装置の選別構造において、前記チャフシーブを、前記前部グレンパンとの間に前記選別風を通す落差を有するように前記前部グレンパンの下方に配備するとともに、前記揺動選別手段における前記前部グレンパンと前記チャフシーブとの間の落差形成箇所に、前記前部グレンパンから前記チャフシーブに移送される処理物を中継する補助グレンパンを設けてある。

この構成によると、前部グレンパンに漏下した処理物は、揺動選別手段の作用で、前部グレンパンにおいて比重差選別されながら、前部グレンパンから補助グレンパンに向けて落下供給されるとともに、その落下供給の際に、前部グレンパンと補助グレンパンとの間を通る選別風によって、比重の大きい穀粒などと比重の小さいワラ屑などとに吹き分けられる。そして、その吹き分け後に補助グレンパンに落下供給された処理物は、補助グレンパンにおいて比重差選別されながら、補助グレンパンからチャフシーブに向けて落下供給されるとともに、その落下供給の際に、補助グレンパンとチャフシーブとの間を通る選別風によって、比重の大きい穀粒などと比重の小さいワラ屑などとに吹き分けられる。

つまり、前部グレンパンとチャフシーブとの間に形成される落差を、補助グレンパンによって上下方向に分割した状態となり、これによって、落差の全体としては大きい落差を確保しながらも、実際に処理物が落下供給される前部グレンパンと補助グレンパンとの間、及び、補助グレンパンとチャフシーブとの間に形成されるそれぞれの落差としては、揺動選別手段の作用による処理物中の穀粒の跳ね上がりを抑制できる比較的小さいものにすることができる一方で、処理物が前部グレンパンから補助グレンパンに落下供給される際には、前部グレンパンと補助グレンパンとの間を通る選別風が作用し、又、処理物が補助グレンパンからチャフシーブに落下供給される際には、補助グレンパンとチャフシーブとの間を通る選別風が作用することから、処理物に対しては、前部グレンパンとチャフシーブとの間に大きい落差を形成した場合と同様に、落差を通る選別風を効果的に作用させることができる。

従って、処理物量が増大する通常作業時、及び、処理物量が減少する低速作業時や旋回走行時などにかかわらず、処理物が、前部グレンパンから補助グレンパンに落下供給される際や、補助グレンパンからチャフシーブに落下供給される際には、対応する落差を通る選別風が効果的に作用して、処理物を比重の大きい穀粒などと比重の小さいワラ屑などとに適切に吹き分けることから、選別性能及び選別効率の向上を図れるようになり、又、処理物量が減少する低速作業時や旋回走行時などにおいては、揺動選別手段の作用による穀粒の跳ね上がりが抑制されて、跳ね上がる穀粒に落差を通る選別風が効果的に作用する虞を軽減でき、これによって、跳ね上がる穀粒に選別風が作用することに起因したチャフシーブの後部側（選別方向下手側）への穀粒の吹き飛ばしを効果的に防止でき、１番物である単粒化穀粒が、チャフシーブの後下方に位置する２番回収部に供給されて２番物として揺動選別手段に還元されることに起因した選別効率の低下や、穀粒がワラ屑などの塵埃とともに機外に排出される３番ロスの発生を招き難くすることができ、結果、処理物量が増大する通常作業時、及び、処理物量が減少する低速作業時や旋回走行時などのいずれにおいても、選別性能及び選別効率の向上を図れるとともに、処理物量が減少する低速作業時や旋回走行時などにおける３番ロスに起因した穀粒回収効率の低下を回避できる。

本発明のうちの請求項２に記載の発明では、上記請求項１に記載の発明において、前記起風手段に、精選別用の主唐箕と粗選別用の副唐箕とを備え、前記落差に、前記副唐箕からの選別風を通すように構成してある。

この構成によると、起風手段として備えた単一の唐箕からの選別風を分流して落差に通す場合に比較して、落差に通す選別風の確保や案内が行い易くなり、前部グレンパンから補助グレンパンに落下供給される処理物や、補助グレンパンからチャフシーブに落下供給される処理物に対して、適正量の選別風を効果的に作用させることができ、又、主唐箕からの選別風で精選別される処理物に対しても、適正量の選別風を効果的に作用させることができる。

従って、主唐箕からの選別風による処理物の精選別と、副唐箕からの選別風による処理物の粗選別とにかかわらず、処理物を、比重の大きい穀粒などと比重の小さいワラ屑などとに、より精度良く吹き分けることができ、結果、選別能力や選別効率とともに穀粒回収効率の向上を更に図ることができる。

本発明のうちの請求項３に記載の発明では、上記請求項１又は２に記載の発明において、前記揺動選別手段における前記前部グレンパンの後方箇所に、前記脱穀部の送塵口から流下した処理物を篩い選別するストローラックを配備し、前記補助グレンパンを、その後端部が前記ストローラックの前端部よりも低くなるように配備してある。

この構成によると、補助グレンパンにおける後端部の位置がストローラックの前端部よりも低くなり、又、補助グレンパンの下方に位置するチャフシーブの位置がストローラックの前端部よりも更に低くなり、これによって、前部グレンパンから補助グレンパンに落下供給される処理物中の穀粒や、補助グレンパンからチャフシーブに落下供給される処理物中の穀粒が、揺動選別手段の作用で跳ね上がったとしても、ストローラックに乗り上がる虞を大幅に軽減できる。

従って、前部グレンパンから補助グレンパンに落下供給される処理物中の穀粒や、補助グレンパンからチャフシーブに落下供給される処理物中の穀粒が、ストローラックに乗り上がって、送塵口から流下した処理物中の切れワラなどとともに機外に排出される３番ロスの発生を効果的に抑制でき、結果、穀粒回収効率の向上を更に図ることができる。

本発明のうちの請求項４に記載の発明では、上記請求項１又は２に記載の発明において、前記揺動選別手段における前記前部グレンパンの後方箇所に、前記脱穀部の送塵口から流下した処理物を篩い選別するストローラックを配備し、前記揺動選別手段の後部上方に、前記選別風で吹き分けられた塵埃を吸引して機外に排出する排塵ファンを配備し、前記ストローラックの姿勢を、前記落差を通る選別風を前記排塵ファンの吸入口に向けて案内する後上がり姿勢に設定してある。

この構成によると、前部グレンパンと補助グレンパンとの間の落差を通る選別風は、前部グレンパンから補助グレンパンに落下供給される処理物から吹き分けた比重の小さいワラ屑などの塵埃とともに、ストローラックの上部側に沿って排塵ファンの吸入口に向けて流動し、又、補助グレンパンとチャフシーブとの間の落差を通る選別風は、補助グレンパンからチャフシーブに落下供給される処理物から吹き分けた比重の小さいワラ屑などの塵埃とともに、ストローラックの下部側に沿って排塵ファンの吸入口に向けて流動し、更に、それらの選別風は、ストローラックに沿って流動する際に、送塵口からストローラックに向けて流下する処理物に作用して、その処理物を比重の大きい穀粒などと比重の小さいワラ屑などとに吹き分けて、そのワラ屑などの塵埃を排塵ファンの吸入口に向けて搬送し、それらのワラ屑などの塵埃とともに排塵ファンの排出口から機外に排出される。

従って、落差を通る選別風によって、脱穀処理で発生したワラ屑などの塵埃を効率良く機外に排出することができ、処理物におけるワラ屑などの削減を迅速かつ良好に行えることから、選別性能及び選別効率の向上を更に図ることができる。

本発明のうちの請求項５に記載の発明では、上記請求項１又は２に記載の発明において、前記揺動選別手段における前記前部グレンパンの後方箇所に、前記脱穀部の送塵口から流下した処理物を篩い選別するストローラックを配備し、前記補助グレンパンを、その後端部が前記ストローラックの前端部よりも低くなるように配備し、前記揺動選別手段の後部上方に、前記選別風で吹き分けられた塵埃を吸引して機外に排出する排塵ファンを配備し、前記ストローラックの姿勢を、前記落差を通る選別風を前記排塵ファンの吸入口に向けて案内する後上がり姿勢に設定してある。

この構成によると、補助グレンパンにおける後端部の位置がストローラックの前端部よりも低くなり、又、補助グレンパンの下方に位置するチャフシーブの位置がストローラックの前端部よりも更に低くなり、これによって、前部グレンパンから補助グレンパンに落下供給される処理物中の穀粒や、補助グレンパンからチャフシーブに落下供給される処理物中の穀粒が、揺動選別手段の作用で跳ね上がったとしても、ストローラックに乗り上がる虞を大幅に軽減できる。

又、前部グレンパンと補助グレンパンとの間の落差を通る選別風は、前部グレンパンから補助グレンパンに落下供給される処理物から吹き分けた比重の小さいワラ屑などの塵埃とともに、ストローラックの上部側に沿って排塵ファンの吸入口に向けて流動し、又、補助グレンパンとチャフシーブとの間の落差を通る選別風は、補助グレンパンからチャフシーブに落下供給される処理物から吹き分けた比重の小さいワラ屑などの塵埃とともに、ストローラックの下部側に沿って排塵ファンの吸入口に向けて流動し、更に、それらの選別風は、ストローラックに沿って流動する際に、送塵口からストローラックに向けて流下する処理物に作用して、その処理物を比重の大きい穀粒などと比重の小さいワラ屑などとに吹き分けて、そのワラ屑などの塵埃を排塵ファンの吸入口に向けて搬送し、それらのワラ屑などの塵埃とともに排塵ファンの排出口から機外に排出される。

従って、前部グレンパンから補助グレンパンに落下供給される処理物中の穀粒や、補助グレンパンからチャフシーブに落下供給される処理物中の穀粒が、ストローラックに乗り上がって、送塵口から流下した処理物中の切れワラなどとともに機外に排出される３番ロスの発生を効果的に抑制でき、又、落差を通る選別風によって、脱穀処理で発生したワラ屑などの塵埃を効率良く機外に排出することができて、処理物におけるワラ屑などの削減を迅速かつ良好に行えることになり、結果、穀粒回収効率とともに選別性能及び選別効率の向上を更に図ることができる。

図１にはコンバインに搭載される脱穀装置の縦断側面が示されており、この脱穀装置は、刈取穀稈を後方に向けて搬送しながらその穂先側に対して脱穀処理を施す脱穀部Ａ、その脱穀処理で得た処理物に対して選別処理を施す選別部Ｂ、及び、その選別処理で得た１番物と２番物とを回収する回収部Ｃ、などを備えて構成されている。

図１〜３に示すように、脱穀部Ａは、刈取穀稈を横向き姿勢で挾持搬送するフィードチェーン１、前後向きの軸芯Ｐ周りに回転駆動される扱胴２、扱胴２の下部側に配備された受網３、及び、受網３の後方に形成された送塵口４、などによって構成され、フィードチェーン１による挾持搬送で、扱胴２と受網３との間を通るように供給搬送される刈取穀稈の穂先側に対して、前後向きの軸芯Ｐを中心にして正面視右回りに回転駆動される扱胴２が脱穀処理を施して、刈取穀稈の穂先側から穀粒を分離するとともに単粒化を促し、その脱穀処理で単粒化した穀粒や、枝梗付きの穀粒、及び、脱穀処理で発生したワラ屑などを、処理物として受網３から選別部Ｂの前部側（選別方向上手側）に向けて漏下させ、又、切れワラなどとともに受網３から漏下しなかった単粒化穀粒や枝梗付きの穀粒などを、処理物として送塵口４から選別部Ｂの後部側（選別方向下手側）に向けて流下させる。

選別部Ｂは、脱穀部Ａからの処理物を揺動選別する揺動選別手段５、及び、脱穀部Ａからの処理物を風力選別する選別風Ｆを生起する起風手段６、などを備えて構成され、処理物に対する揺動選別及び風力選別によって、脱穀部Ａからの処理物を、１番物としての単粒化穀粒と、２番物としての枝梗付き穀粒やワラ屑などの混在物と、３番物としての切れワラなどとに選別する。

回収部Ｃは、揺動選別手段５の選別方向上手側の下方に形成した１番回収部７、及び、揺動選別手段５の選別方向下手側の下方に形成した２番回収部８、などによって構成され、１番回収部７は、選別部Ｂで選別された１番物を回収するとともに、回収した１番物を、その底部に左右向きに配備した１番スクリュー９によって、その右端に連通接続した図外の揚送スクリューに向けて搬送するように、又、２番回収部８は、選別部Ｂで選別された２番物を回収するとともに、回収した２番物を、その底部に左右向きに配備した２番スクリュー１０によって、その右端に連通接続した図外の２番還元スクリューに向けて搬送するように構成されている。

ちなみに、揚送スクリューは、１番スクリュー９によって搬送された１番物を揚送し、脱穀装置の右側方に並設された図外の穀粒タンクに上方から供給する。２番還元スクリューは、２番スクリュー１０によって搬送された２番物を揚送して揺動選別手段５に還元する。

揺動選別手段５は、前後揺動可能に支持された枠状のシーブケース１１、シーブケース１１を前後方向（選別方向）に揺動駆動する駆動機構１２、シーブケース１１の上部前端に配備した前部グレンパン１３、左右方向に所定間隔を隔てて整列する状態で前部グレンパン１３の後端部から後方に向けて延設した複数の篩線１４、前部グレンパン１３の後下方に位置するようにシーブケース１１の前上部に配備した補助グレンパン１５、左右方向に所定間隔を隔てて整列する状態で補助グレンパン１５の後端部から後方に向けて延設した複数の補助篩線１６、前部グレンパン１３の後方に位置するようにシーブケース１１の前後中間上部に配備した後部グレンパン１７、左右方向に所定間隔を隔てて整列する状態で後部グレンパン１７から後上方に向けて延設された複数の第１ストローラック１８、補助グレンパン１５の後下方に位置するようにシーブケース１１の中央部に配備したチャフシーブ１９、左右方向に所定間隔を隔てて整列する状態でチャフシーブ１９の後端に連なるようにシーブケース１１の後部に配備した複数の第２ストローラック２０、チャフシーブ１９の前部下方に位置するようにシーブケース１１の下部に配備した下部グレンパン２１、及び、下部グレンパン２１の後端に連なるようにシーブケース１１の下部に配備した網状のグレンシーブ２２、などによって構成されている。

前部グレンパン１３は、受網３の前部側から漏下した処理物を受け止めるとともに、シーブケース１１の前後揺動に伴って、その受け止めた処理物を、そのうちの比重の大きい単粒化穀粒や枝梗付き穀粒などが沈下し、比重の小さい切れワラやワラ屑などが浮上するように比重差選別しながら後方に向けて移送する。

複数の篩線１４は、前部グレンパン１３で移送された処理物を受け取るとともに受網３の前後中間部から漏下した処理物を受け止め、シーブケース１１の前後揺動に伴って、それらの処理物を篩い選別して、大きさの小さい単粒化穀粒や枝梗付き穀粒などを漏下させるようにしながら、大きさの大きい（長い）切れワラなどを後方に向けて移送する。

補助グレンパン１５は、その前部側（選別方向上手側）において、複数の篩線１４の間から漏下した単粒化穀粒や枝梗付き穀粒などを受け止め、かつ、その後部側（選別方向下手側）において、複数の篩線１４で移送された切れワラなどを受け取るとともに、受網３の前後中間部から漏下した処理物を受け止め、シーブケース１１の前後揺動に伴って、それらの処理物を、比重の大きい単粒化穀粒や枝梗付き穀粒などが沈下し、比重の小さい切れワラやワラ屑などが浮上するように比重差選別しながら後方に向けて移送する。

複数の補助篩線１６は、補助グレンパン１５で移送された処理物を受け取るとともに、受網３の前後中間部から漏下した処理物を受け止め、シーブケース１１の前後揺動に伴って、それらの処理物を篩い選別して、大きさの小さい単粒化穀粒や枝梗付き穀粒などを漏下させるようにしながら、大きさの大きい（長い）切れワラなどを後方に向けて移送する。

後部グレンパン１７は、送塵口４から流下した処理物のうち、複数の第１ストローラック１８における前部側の間から漏下した大きさの小さい単粒化穀粒や枝梗付き穀粒などを受け止めるとともに、シーブケース１１の前後揺動に伴って、受け止めた単粒化穀粒や枝梗付き穀粒などを、比重の大きい単粒化穀粒や枝梗付き穀粒などが沈下し、比重の小さいワラ屑などが浮上するように比重差選別しながら後方に向けて移送する。

複数の第１ストローラック１８は、送塵口４から流下した処理物を受け止めるとともに、シーブケース１１の前後揺動に伴って、受け止めた処理物を篩い選別して、大きさの小さい単粒化穀粒や枝梗付き穀粒などを漏下させるようにしながら、大きさの大きい（長い）切れワラなどを後方に向けて移送する。

チャフシーブ１９は、その後端部が開度調節不能な固定式に構成され、又、その後端部以外が開度調節可能な可動式に構成され、その前端部（選別方向上手側端部）において、複数の補助篩線１６の間から漏下した単粒化穀粒や枝梗付き穀粒などを受け止め、又、その前部側（選別方向上手側）において、複数の補助篩線１６で移送された切れワラなどを受け取るとともに、受網３の後部側から漏下した処理物を受け止め、更に、その後部側（選別方向下手側）において、後部グレンパン１７で移送された単粒化穀粒や枝梗付き穀粒などとともに、複数の第１ストローラック１８における後部側の間から漏下した大きさの小さい単粒化穀粒や枝梗付き穀粒などを受け止め、シーブケース１１の前後揺動に伴って、それらの処理物を篩い選別して、大きさの小さい単粒化穀粒や枝梗付き穀粒などを漏下させるようにしながら、大きさの大きい（長い）切れワラなどを後方に向けて移送する。

複数の第２ストローラック２０は、チャフシーブ１９で移送された切れワラなどを受け取るとともに、シーブケース１１の前後揺動に伴って、受け取った切れワラなどを篩い選別して、切れワラに混入した大きさの小さい単粒化穀粒や枝梗付き穀粒などを下方の２番回収部８に漏下させながら、大きさの大きい（長い）切れワラなどを後方に向けて移送し、選別部Ｂの後端部に形成した排塵口２３から機外に排出する。

下部グレンパン２１は、チャフシーブ１９の前部側（選別方向上手側）から漏下した単粒化穀粒や枝梗付き穀粒などを受け止めるとともに、シーブケース１１の前後揺動に伴って、受け止めた単粒化穀粒や枝梗付き穀粒などを、比重の大きい単粒化穀粒や枝梗付き穀粒などが沈下し、比重の小さいワラ屑などが浮上するように比重差選別しながら後方に向けて移送する。

グレンシーブ２２は、下部グレンパン２１で移送された単粒化穀粒や枝梗付き穀粒など受け取るとともに、チャフシーブ１９の後部側（選別方向下手側）から漏下した単粒化穀粒や枝梗付き穀粒などを受け止め、シーブケース１１の前後揺動に伴って、それらの単粒化穀粒や枝梗付き穀粒などを篩い選別して、その目合いより小さい単粒化穀粒を下方の１番回収部７の漏下させながら、その目合いより大きい枝梗付き穀粒などを後方に向けて移送し、後下方の２番回収部８に向けて流下させる。

つまり、揺動選別手段５は、その揺動運動で、脱穀部Ａからの処理物を拡散させながら単粒化穀粒や枝梗付き穀粒あるいは切れワラなどに篩い分けるとともに、その篩い分けた単粒化穀粒を１番回収部７に供給し、枝梗付き穀粒などを２番回収部８に供給し、切れワラなどを排塵口２３に移送して機外に排出するように構成されている。

尚、図示は省略するが、チャフシーブ１９の開度は、マイクロコンピュータからなる制御装置が、刈取穀稈の搬送量などを選別部Ｂでの処理物量として検出するセンサからの検出値に基づいて、そのセンサの検出値が大きい（刈取穀稈の搬送量が多い）ほど、選別部Ｂでの処理物量が多いと判断するとともに、その判断に応じて、選別部Ｂでの処理物量が多いほどチャフシーブ１９の開度が大きくなるようにチャフ開度調節用の電動モータの作動を制御することで、選別部Ｂでの処理物量に応じた適正な開度に調節されるようになっており、もって、選別部Ｂでの処理物量が多い場合には、チャフシーブ１９からの単粒化穀粒や枝梗付き穀粒。

図１〜４に示すように、起風手段６は、揺動選別手段５の前下方に配備した精選別用の主唐箕２４と、揺動選別手段５の上部前方に配備した粗選別用の副唐箕２５とを備えて構成され、主唐箕２４に伝達された作業用動力が、ベルト式伝動機構２６を介して副唐箕２５に伝達されている。

図１〜３に示すように、主唐箕２４で生起した精選別用の選別風Ｆは、風向板２７Ａによって上下に二分された精選別用の風路２７における上側の第１風路部２７ａを通ってグレンシーブ２２やチャフシーブ１９などに向けて吹き上げる第１精選別風ｆ１と、下側の第２風路部２７ｂからグレンシーブ２２の下方を通って第２ストローラック２０などに向けて吹き上げる第２精選別風ｆ２とに分流され、第１精選別風ｆ１によって、グレンシーブ２２で移送される処理物や、チャフシーブ１９からグレンシーブ２２に向けて漏下する処理物などを、比重の大きい単粒化穀粒や枝梗付き穀粒などと、比重の小さい切れワラやワラ屑などとに吹き分け、又、第２精選別風ｆ２によって、グレンシーブ２２から１番回収部７に向けて漏下する処理物や、第２ストローラック２０から２番回収部８に向けて漏下する処理物、及び、第２ストローラック２０で移送される処理物などを、比重の大きい単粒化穀粒や枝梗付き穀粒などと、比重の小さい切れワラやワラ屑などとに吹き分け、切れワラやワラ屑などの１番回収部７や２番回収部８への流下を防止するとともに排塵口２３などから機外への排出を促進させる。

副唐箕２５で生起した粗選別用の選別風Ｆは、補助グレンパン１５によって上下に二分された前部グレンパン１３とチャフシーブ１９との間の落差２８における、前部グレンパン１３と補助グレンパン１５との間の第１落差部２８ａを通って受網３と後部グレンパン１７との間に向けて吹き抜ける第１粗選別風ｆ３と、補助グレンパン１５とチャフシーブ１９との間の第２落差部２８ｂを通って後部グレンパン１７とチャフシーブ１９との間に向けて吹き抜ける第２粗選別風ｆ４とに分流され、第１粗選別風ｆ３によって、前部グレンパン１３から補助グレンパン１５に向けて落下する処理物や、受網３から補助グレンパン１５やチャフシーブ１９に向けて漏下する処理物、及び、送塵口４から複数の第１ストローラック１８に向けて流下する処理物などを、比重の大きい単粒化穀粒や枝梗付き穀粒などと、比重の小さい切れワラやワラ屑などとに吹き分け、又、第２粗選別風ｆ４によって、補助グレンパン１５からチャフシーブ１９に向けて落下する処理物や、受網３からチャフシーブ１９に向けて漏下する処理物、及び、複数の第１ストローラック１８の間からチャフシーブ１９に向けて流下する処理物などを、比重の大きい単粒化穀粒や枝梗付き穀粒などと、比重の小さい切れワラやワラ屑などとに吹き分け、切れワラやワラ屑などの補助グレンパン１５やチャフシーブ１９などへの流下を防止するとともに排塵口２３などから機外への排出を促進させる。

つまり、起風手段６に、精選別用の主唐箕２４と粗選別用の副唐箕２５とを備えたことで、揺動選別手段５の上部側を流動する粗選別風ｆ３，ｆ４と、揺動選別手段５の下部側を流動する粗選別風ｆ３，ｆ４の適確保が行い易くなり、これによって、前部グレンパン１３から補助グレンパン１５に落下供給される処理物や、補助グレンパン１５からチャフシーブ１９に落下供給される処理物、などに対しては、適正量の粗選別風ｆ３，ｆ４を効果的に作用させることができ、又、グレンシーブ２２から１番回収部７に向けて漏下する処理物や、第２ストローラック２０から２番回収部８に向けて漏下する処理物、などに対しては、適正量の精選別風ｆ３，ｆ４を効果的に作用させることができ、結果、主唐箕２４からの精選別風ｆ１，ｆ２による処理物の精選別と、副唐箕２５からの粗選別風ｆ３，ｆ４による処理物の粗選別とのいずれにおいても、処理物を、比重の大きい単粒化穀粒などと比重の小さいワラ屑などとに精度良く吹き分けることができ、結果、切れワラやワラ屑などの揺動選別手段５や各回収部７，８への流下を効果的に抑制できるとともに排塵口２３などからの機外への排出を効果的に促進できる。

又、以上の構成から、前部グレンパン１３とチャフシーブ１９との間に形成される落差２８が、補助グレンパン１５によって上下に分割された状態となり、これによって、落差２８の全体としては大きい落差を確保しながらも、実際に処理物が落下供給される前部グレンパン１３と補助グレンパン１５との間、及び、補助グレンパン１５とチャフシーブ１９との間に形成されるそれぞれの落差（第１落差部２８ａと第２落差部２８ｂ）としては、揺動選別手段５の作用による処理物中の穀粒の跳ね上がりを抑制できる比較的小さいものにすることができる一方で、処理物が前部グレンパン１３から補助グレンパン１５に落下供給される際には、前部グレンパン１３と補助グレンパン１５との間を通る第１粗選別風ｆ３が作用し、又、処理物が補助グレンパン１５からチャフシーブ１９に落下供給される際には、補助グレンパン１５とチャフシーブ１９との間を通る第２粗選別風ｆ４が作用することから、処理物に対しては、前部グレンパン１３とチャフシーブ１９との間に大きい落差を形成した場合と同様に、落差２８を通る粗選別風ｆ３，ｆ４を効果的に作用させることができる。

その結果、処理物量が増大する通常作業時、及び、処理物量が減少する低速作業時や旋回走行時などにかかわらず、処理物が、前部グレンパン１３から補助グレンパン１５に落下供給される際や、補助グレンパン１５からチャフシーブ１９に落下供給される際には、対応する落差（第１落差部２８ａ又は第２落差部２８ｂ）を通る粗選別風（第１粗選別風ｆ３又は第２粗選別風ｆ４）が効果的に作用して、処理物を比重の大きい単粒化穀粒などと比重の小さいワラ屑などとに適切に吹き分けることから、選別性能及び選別効率の向上を図れるようになり、又、処理物量が減少する低速作業時や旋回走行時などにおいては、揺動選別手段５の作用による穀粒の跳ね上がりが抑制されて、跳ね上がる穀粒に落差２８を通る粗選別風ｆ３，ｆ４が効果的に作用する虞を軽減でき、これによって、跳ね上がる穀粒に粗選別風ｆ３，ｆ４が作用することに起因したチャフシーブ１９の後部側（選別方向下手側）への穀粒の吹き飛ばしを効果的に防止できることから、１番物である単粒化穀粒が、チャフシーブ１９の後下方に位置する２番回収部８に供給されて、２番物として揺動選別手段５に還元されることに起因した選別効率の低下や、穀粒がワラ屑などの塵埃とともに機外に排出される３番ロスの発生を招き難くすることができ、もって、処理物量が増大する通常作業時、及び、処理物量が減少する低速作業時や旋回走行時などのいずれにおいても、選別性能及び選別効率の向上を図れるとともに、処理物量が減少する低速作業時や旋回走行時などにおける３番ロスに起因した穀粒回収効率の低下を回避できる。

尚、図１に示す符号２９は、揺動選別手段５における第１ストローラック１８の後部上方に、選別風Ｆで吹き分けられた切れワラやワラ屑などの塵埃を、前方の吸入口２９Ａから吸引して後方の排出口２９Ｂから機外に排出するように配備された排塵ファンである。

補助グレンパン１５は、その高さ位置が第１ストローラック１８よりも低くなるように配置設定されており、又、これによって、補助グレンパン１５の後下方に位置するチャフシーブ１９の位置が第１ストローラック１８に対して更に低くなることから、前部グレンパン１３から補助グレンパン１５に落下供給される処理物中の穀粒や、補助グレンパン１５からチャフシーブ１９に落下供給される処理物中の穀粒が、揺動選別手段５の作用で跳ね上がったとしても、第１ストローラック１８に乗り上がる虞を大幅に軽減でき、結果、前部グレンパン１３から補助グレンパン１５に落下供給される処理物中の穀粒や、補助グレンパン１５からチャフシーブ１９に落下供給される処理物中の穀粒が、第１ストローラック１８に乗り上がって、送塵口４から流下した処理物中の切れワラなどとともに排塵口２３などから機外に排出される３番ロスの発生を更に抑制でき、３番ロスに起因した穀粒回収効率の低下をより効果的に回避できる。

複数の第１ストローラック１８は、落差２８を通る粗選別風ｆ３，ｆ４を排塵ファン２９の吸入口２９Ａに向けて案内する後上がり姿勢に設定されており、これによって、前部グレンパン１３と補助グレンパン１５との間の第１落差部２８ａを通る粗選別風ｆ３は、前部グレンパン１３から補助グレンパン１５に落下供給される処理物から吹き分けた比重の小さいワラ屑などの塵埃とともに、各第１ストローラック１８の上部側に沿って排塵ファン２９の吸入口２９Ａに向けて流動し、又、補助グレンパン１５とチャフシーブ１９との間の第２落差部２８ｂを通る粗選別風ｆ４は、補助グレンパン１５からチャフシーブ１９に落下供給される処理物から吹き分けた比重の小さいワラ屑などの塵埃とともに、各第１ストローラック１８の下部側に沿って排塵ファン２９の吸入口２９Ａに向けて流動し、更に、それらの粗選別風ｆ３，ｆ４は、各第１ストローラック１８に沿って流動する際に、送塵口４から第１ストローラック１８に向けて流下する処理物に作用して、その処理物を比重の大きい単粒化穀粒などと比重の小さいワラ屑などとに吹き分けて、そのワラ屑などの塵埃を排塵ファン２９の吸入口２９Ａに向けて搬送し、それらのワラ屑などの塵埃とともに排塵ファン２９の排出口２９Ｂから機外に排出される。

つまり、複数の第１ストローラック１８を、落差２８を通る粗選別風ｆ３，ｆ４を排塵ファン２９の吸入口２９Ａに向けて案内する風向板として有効利用することで、落差２８を通る粗選別風ｆ３，ｆ４によって、脱穀処理で発生したワラ屑などの塵埃を効率良く機外に排出することができ、処理物におけるワラ屑などの削減を迅速かつ良好に行えることから、選別部Ｂでの選別性能及び選別効率の向上を更に図ることができる。

図１〜４に示すように、主唐箕２４は、そのケーシング２４Ａの前下部に形成した開口２４ａを開閉する蓋体２４Ｂを備え、この蓋体２４Ｂの操作アーム２４ｂが、第１操作ロッド３０及びセクタギヤ３１を介して電動モータ３２の出力ギヤ３２Ａに操作連係され、この電動モータ３２は、前述した図外の制御装置によって作動制御される。

制御装置は、前述した図外のセンサからの検出値に基づいて、そのセンサの検出値が大きい（刈取穀稈の搬送量が多い）ほど、選別部Ｂでの処理物量が多いと判断するとともに、その判断に応じて、選別部Ｂでの処理物量が多いほど主唐箕２４からの選別風量が多くなるように電動モータ３２の作動を制御することで、選別部Ｂでの処理物量に応じた適正な精選別風ｆ１，ｆ２を主唐箕２４にて生起させるように構成されている。

尚、主唐箕２４からの精選別風ｆ１，ｆ２は、蓋体２４Ｂが開き操作されて開口２４ａの開度が大きくなるほど減少し、蓋体２４Ｂが閉じ操作されて開口２４ａの開度が小さくなるほど増大する。

副唐箕２５は、その排気口２５Ａから排出した粗選別風ｆ３，ｆ４の全てを第１風路３３を介して落差２８に供給する姿勢と、その排気口２５Ａから排出した粗選別風ｆ３，ｆ４を第１風路３３と第２風路３４とに略均等に二分する姿勢とにわたって、その駆動軸２５Ｂを支点にした姿勢変更が可能となるように構成され、又、そのケーシング２５Ｃが、第２操作ロッド３５及びセクタギヤ３１を介して電動モータ３２の出力ギヤ３２Ａに操作連係され、この操作連係によって、制御装置の制御作動による主唐箕２４からの精選別風ｆ１，ｆ２の増減に比例して、落差２８に供給する粗選別風ｆ３，ｆ４が増減されるように構成されている。

この構成から、選別部Ｂでの処理物量に応じて、適正量の精選別風ｆ１，ｆ２及び粗選別風ｆ３，ｆ４を選別部Ｂに供給することができ、これによって、選別部Ｂでの処理物量が多い場合には、その処理物量に比例して増大する精選別風ｆ１，ｆ２及び粗選別風ｆ３，ｆ４によって、多量の処理物を、比重の大きい単粒化穀粒や枝梗付き穀粒などと、比重の小さい切れワラやワラ屑などとに、より確実に吹き分けることができて、増大した切れワラやワラ屑などの揺動選別手段５や各回収部７，８への流下をより効果的に抑制できるとともに、排塵口２３などからの機外への排出をより効果的に促進させることができ、逆に、選別部Ｂでの処理物量が少ない場合には、その処理物量に比例して減少する精選別風ｆ１，ｆ２及び粗選別風ｆ３，ｆ４によって、少量の処理物を、比重の大きい単粒化穀粒や枝梗付き穀粒などと、比重の小さい切れワラやワラ屑などとに、穀粒の後方（選別方向下手側）への吹き飛ばしをより確実に抑制した状態で吹き分けることができることから、１番物である単粒化穀粒が、チャフシーブ１９の後下方に位置する２番回収部８に供給されて、２番物として揺動選別手段５に還元されることに起因した選別効率の低下や、穀粒がワラ屑などの塵埃とともに機外に排出される３番ロスの発生をより効果的に招き難くすることができ、結果、処理物量が増大する通常作業時、及び、処理物量が減少する低速作業時や旋回走行時などのいずれにおいても、より一層の選別性能及び選別効率の向上を図れるとともに、処理物量が減少する低速作業時や旋回走行時などにおける３番ロスに起因した穀粒回収効率の低下をより確実に回避できる。

図１〜３及び図５に示すように、受網３は、打ち抜き加工が施された板金製で、その前端部が、扱胴２を支持する前側板３６に設けた円弧状の受網ガイド３７によって受け止め支持されており、これによって、例えば、前側板３６と受網ガイド３７との間に、扱胴前端の円錐台部２Ａに沿って傾斜する案内面を備えた中継部材を介装する場合に比較して、部品点数やコストの削減を図れるようになり、又、前側板３６の近傍からの穀粒などの漏下を促進させることができ、前側板３６と受網３との間における穀粒や切れワラなどの残留を効果的に低減できる。

又、受網３の前端部には、扱胴２の回転に伴って、受網３の前端部で滞留する穀粒や切れワラなどを後方側（脱穀方向下手側）に向けて流動案内する三角状の凸部３Ａが備えられており、これによって、受網３の前端部での穀粒や切れワラなどの残留を抑制できる。

図１〜３に示すように、処理物量の減少時に第２風路３４に分流される粗選別風ｆ３，ｆ４は、前側板３６に形成した穂先受入口３６Ａに供給されるようになっており、これによって、扱胴２の円錐台部２Ａに設けた整梳歯２ａが扱胴２の回転に伴って生起する吸引風が、穂先受入口３６Ａのフィードチェーン１側において吐出風となることに起因した穀粒の穂先受入口３６Ａからの漏れ出しを防止でき、殊に、穀粒の穂先受入口３６Ａからの漏れ出し量が、穂先受入口３６Ａに対する刈取穀稈の供給量が減少するほど多くなるのに対し、第２風路３４に分流される粗選別風ｆ３，ｆ４は、選別部Ｂでの処理物量が減少するほど配分量が多くなることから、穀稈供給量の減少に伴って増大する穂先受入口３６Ａからの穀粒の漏れ出しを、第２風路３４を介して供給される粗選別風ｆ３，ｆ４によって効果的に抑制でき、結果、穀粒回収効率の向上を更に図ることができる。

〔別実施形態〕
以下、本発明の別実施形態を列記する。
〔１〕起風手段６としては、副唐箕２５を備えずに、主唐箕２４で生起した選別風Ｆを、精選別用と粗選別用とに分流し、その粗選別用の選別風を、前部グレンパン１３と補助グレンパン１５との間の第１落差部２８ａを通る第１粗選別風ｆ３と、補助グレンパン１５とチャフシーブ１９との間の第２落差部２８ｂを通る第２粗選別風ｆ４とに分流するように構成したものであってもよい。

〔２〕落差２８の大きさとしては種々の変更が可能であり、又、前部グレンパン１３とチャフシーブ１９との間に、複数の補助グレンパン１５を、前部グレンパン１３とチャフシーブ１９との間の落差２８を上下方向に複数に分けるとともに、上側の補助グレンパン１５から下側の補助グレンパン１５に処理物が順に受け継がれる状態に配備してもよい。

〔３〕チャフシーブ１９としては、その全体を開度調節可能な可動式に構成したものや、その全体を開度調節不能な固定式に構成したものであってもよく、又、チャフシーブ１９の可動式部分を、その可動式部分を閉じ付勢するバネの作用と、可動式部分上の処理物の重量とに基づいて、可動式部分上の処理物の重量に応じて可動式部分が自動的に開度調節される重量感知式に構成したものであってもよい。

〔４〕主唐箕２４及び副唐箕２５としては、変速操作で風量調節されるように構成したものであってもよく、又、副唐箕２５としては姿勢変更不能に構成したものであってもよい。

〔５〕補助グレンパン１５としては、その後端部の位置のみが、その後方に位置する第１ストローラック１８の少なくとも前端部よりも低くなるように配置設定したものであってもよい。

〔６〕複数の第１ストローラック１８のうち、所定間隔ごとに位置するものを後上がり姿勢に設定して、落差２８を通る粗選別風ｆ３，ｆ４を排塵ファン２９の吸入口２９Ａに向けて案内する風向板として有効利用するように構成してもよい。

〔７〕後部グレンパン１７としては、落差２８を通る粗選別風ｆ３，ｆ４を排塵ファン２９の吸入口２９Ａに向けて案内する風向板として有効利用できるように、後上がり姿勢に設定したものであってもよい。

脱穀装置の縦断側面図 処理物増大状態での選別部の構成を示す要部の縦断側面図 処理物減少状態での選別部の構成を示す要部の縦断側面図 起風手段の選別風調節構造を示す要部の縦断側面図 受網の前部及びその周辺の構成を示す腰部の斜視図

符号の説明

３ 受網
４ 送塵口
５ 揺動選別手段
６ 起風手段
１３ 前部グレンパン
１５ 補助グレンパン
１８ ストローラック
１９ チャフシーブ
２４ 主唐箕
２５ 副唐箕
２８ 落差
２９ 排塵ファン
２９Ａ 吸入口
Ａ 脱穀部
Ｆ 選別風
ｆ３ 選別風
ｆ４ 選別風

Claims (5)

1. 脱穀部による脱穀処理後の処理物を揺動選別する揺動選別手段と、前記処理物を風力選別する選別風を生起する起風手段とを装備し、前記揺動選別手段に、前記脱穀部の受網から漏下した処理物を比重差選別する前部グレンパンと、この前部グレンパンからの処理物を篩い選別するチャフシーブとを備えた脱穀装置の選別構造であって、
   前記チャフシーブを、前記前部グレンパンとの間に前記選別風を通す落差を有するように前記前部グレンパンの下方に配備するとともに、前記揺動選別手段における前記前部グレンパンと前記チャフシーブとの間の落差形成箇所に、前記前部グレンパンから前記チャフシーブに移送される処理物を中継する補助グレンパンを設けてある脱穀装置の選別構造。
2. 前記起風手段に、精選別用の主唐箕と粗選別用の副唐箕とを備え、前記落差に、前記副唐箕からの選別風を通すように構成してある請求項１に記載の脱穀装置の選別構造。
3. 前記揺動選別手段における前記前部グレンパンの後方箇所に、前記脱穀部の送塵口から流下した処理物を篩い選別するストローラックを配備し、前記補助グレンパンを、その後端部が前記ストローラックの前端部よりも低くなるように配備してある請求項１又は２に記載の脱穀装置の選別構造。
4. 前記揺動選別手段における前記前部グレンパンの後方箇所に、前記脱穀部の送塵口から流下した処理物を篩い選別するストローラックを配備し、前記揺動選別手段の後部上方に、前記選別風で吹き分けられた塵埃を吸引して機外に排出する排塵ファンを配備し、前記ストローラックの姿勢を、前記落差を通る選別風を前記排塵ファンの吸入口に向けて案内する後上がり姿勢に設定してある請求項１又は２に記載の脱穀装置の選別構造。
5. 前記揺動選別手段における前記前部グレンパンの後方箇所に、前記脱穀部の送塵口から流下した処理物を篩い選別するストローラックを配備し、前記補助グレンパンを、その後端部が前記ストローラックの前端部よりも低くなるように配備し、前記揺動選別手段の後部上方に、前記選別風で吹き分けられた塵埃を吸引して機外に排出する排塵ファンを配備し、前記ストローラックの姿勢を、前記落差を通る選別風を前記排塵ファンの吸入口に向けて案内する後上がり姿勢に設定してある請求項１又は２に記載の脱穀装置の選別構造。

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