JP2002217027A - 電磁アクチュエータ制御装置 - Google Patents
電磁アクチュエータ制御装置Info
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Abstract
に着座させる。 【解決手段】アクチュエータ制御装置は、対向する方向
に働く一対のばねと、ばねに連結され非動作状態で該ば
ねにより与えられる中立位置に支持される機械要素に結
合したアマチャと、アマチャを2つの終端位置の間で駆
動する一対の電磁石と、アマチャが前記終端位置の一方
に吸引されるよう、該一方の終端位置に対応する電磁石
に、第1の所定期間にわたって電圧を印加する電圧印加
手段と、第1の所定期間において前記電磁石に流れる電
流のピーク値を検出するピーク電流検出手段と、ピーク
電流検出手段によって検出された電流のピーク値に従っ
て、第1の印加期間経過後に前記電磁石に印加する電圧
の印加期間を決定する電圧印加期間決定手段とを備え
る。電流ピーク値に従ってその後の過励磁動作が制御さ
れるので、安定した着座を実現することができる。
Description
クチュエータ制御装置に関し、より具体的には、自動
車、船舶等のエンジンにおけるバルブを駆動する電磁ア
クチュエータ制御装置に関する。
チュエータによる動弁機構が提案されている。電磁アク
チュエータは、典型的には、対向した電磁石の中間部
に、それぞれオフセット荷重を予め与えた状態の一対の
ばねで挟まれた可動鉄片すなわちアマチャを備える。ア
マチャにはバルブが連結されている。対向した電磁石に
交互に電力を供給すると、アマチャが駆動され、よって
バルブが駆動される。このようなバルブ駆動において
は、従来、次のような駆動方法が採用されている。
吸引力が、一対のばねの反発力に打ち勝ってアマチャを
吸引し、着座させる。このアマチャ(バルブ)は、その
後の電磁石への電力供給の停止などを契機として着座状
態から開放され、一対のばねの作用で余弦関数的に変位
を開始する。 2)このアマチャの変位に応じたタイミングで、他方の
電磁石に適当な電流を供給して吸引力発生のための磁束
を成長させる。 3)アマチャがこの磁束を発生しつつある他方の電磁石
に近づくにつれて磁束が急速に成長する。他方の電磁石
の吸引力による仕事が、一方の電磁石の残留磁束による
アマチャを引き戻そうとするわずかな仕事と、大部分の
仕事である機械的損失との和に打ち勝ち、アマチャが吸
引されて他方の電磁石に着座する。 4)アマチャが着座する時期を見計らい、適切なタイミ
ングで他方の電磁石にアマチャを保持するための一定電
流を供給し、アマチャを保持し続ける。
つれて磁気吸引力は急速に大きくなる。また、アマチャ
の安定的な着座を実現させるために過剰の電力が投入さ
れることがある。これらに起因して、着座速度がたとえ
ば1m/s以上にもなり、着座時の騒音が励起される。
この着座速度を抑制するために様々な手法が提案されて
いる。
には、アマチャ(可動子)を着座させるとき、第1の所
定期間にわたって電磁石を通電した後、第2の所定期間
の間通電を中止し、その後また電磁石への通電を再開す
るアクチュエータ駆動回路が開示されている。第1の所
定期間経過後に電磁石への通電が停止されると、アマチ
ャを吸引する吸引力は急激に減衰するが、慣性によりア
マチャは移動しつづける。その後通電を再開することに
より、アマチャを吸引する吸引力が再度増大する。第1
の所定期間および第2の所定期間は、アマチャの位置に
従って決定され、こうして、アマチャの着座速度を微調
整して着座に至らせる。
ータの電磁石に対し過励磁動作を行うために電力を供給
する方式として、一定電流を供給する方式および一定電
圧を印加する方式などがある。これらの電力供給方式に
おいては、磁気吸引力の増大カーブが急峻にならざるを
えず、その結果、アマチャが着座面に勢いよく衝突す
る。
エンジンの動弁系のように高速で繰り返し動作させる場
合であって、過励磁期間において一定電圧を印加し、ア
マチャの着座速度が小さくなるよう最適化された場合の
動作を図18を参照して説明する。左の縦軸は、アマチ
ャの変位量(mm)および速度(m/s)を示すととも
に、電磁石に供給される電流(A)を示す。右の縦軸は
吸引力(N)を示すとともに電磁石に印加される電圧
(V)を示す。
において電磁石への通電を停止すると共に、閉弁側に着
座していたアマチャが開放される。これに応答して、ア
マチャの変位が増大し始める。ここで、閉弁側に着座し
ている時の変位が−0.2mmになっているのは、バル
ブが閉じている時にバルブ軸とアマチャの間に発生する
隙間の大きさであり、バルブが完全に閉じるためのクリ
アランス機構に起因するものである。また、時刻t2
(0.8ms)付近でアマチャ速度が急激に低下してい
るのは、アマチャ変位が0に達したことでバルブ軸との
隙間が0mmとなり、アマチャが、静止しているバルブ
軸に衝突して合体し、バルブを押し出すためである。
励磁電圧を印加する。アマチャが開弁側に近づくにつれ
て磁気吸引力が急激に増大し、アマチャが開弁側に着座
した直後、吸引力は着座を維持するための最小保持吸引
力(400N)を上回り、よってアマチャは着座する。
時刻t3(4.2ms)付近で過励磁が終了した後、ア
マチャを保持するための一定電流制御に移行する。図に
示されるように、時刻t3における着座時の速度は約
0.5m/sであり、これは十分小さいとはいえない。
過励磁の開始および終了時刻を様々に調整しても、着座
速度を十分小さい値に制御することは困難である。
突を回避するため、上記の特開平10−274016号
公報のように、着座付近においてアマチャの動きを変位
センサで検出し、変位またはアマチャ速度によるフィー
ドバック制御を行う場合には、変位センサに非常な高精
度が要求され、実現するのが困難である。
でき、アマチャの着座速度を十分小さくしてアマチャが
着座面に達するときに騒音が励起されないようにするア
クチュエータ制御装置が必要とされている。
め、請求項1の電磁アクチュエータ制御装置は、対向す
る方向に働く一対のばねと、ばねに連結され非動作状態
で該ばねにより与えられる中立位置に支持される機械要
素に結合したアマチャと、アマチャを2つの終端位置の
間で駆動する一対の電磁石と、アマチャが前記終端位置
の一方に吸引されるよう、該一方の終端位置に対応する
電磁石に、第1の所定期間にわたって電圧を印加する電
圧印加手段と、第1の所定期間において前記電磁石に流
れる電流のピーク値を検出するピーク電流検出手段と、
ピーク電流検出手段によって検出された電流のピーク値
に従って、前記第1の印加期間経過後に前記電磁石に印
加する電圧の印加期間を決定する電圧印加期間決定手段
と、を備えるという構成をとる。
に従ってその後の電圧印加期間が決定されるので、騒音
を励起しない着座速度でアマチャを安定的に着座させる
ことができる。
アクチュエータ制御装置において、電圧印加決定手段
は、ピーク電流検出手段によって検出された電流のピー
ク値に従って、さらに、前記第1の印加期間経過後に前
記電磁石に印加する電圧値を決定するという構成をと
る。
に従って、その後の電圧印加期間だけでなく印加する電
圧値をも決定することができるので、騒音を励起しない
着座速度でアマチャを安定的に着座させることができ
る。
アクチュエータ制御装置において電圧印加決定手段は、
前記ピーク電流検出手段によって検出された電流のピー
ク値に従って、第2の電圧の第2の印加期間および第3
の電圧の第3の印加期間を決定し、電圧印加手段は、前
記第1の印加期間経過後に、前記決定された第2の印加
期間にわたって第2の電圧を前記電磁石に印加した後、
前記決定された第3の電圧の印加期間にわたって第3の
電圧を前記電磁石に印加し、前記第2の電圧は前記第1
の電圧よりも低く、前記第3の電圧は前記第2の電圧よ
りも低く設定されるという構成をとる。
経過後に低い第2の電圧が印加され、その後に高い第3
の電圧が印加されるので、吸引力が抑制され、着座速度
を低くしてアマチャを着座させることができる。
アクチュエータ制御装置において、アマチャを前記一方
の終端位置から他方の終端位置に駆動するとき、該アマ
チャを吸引動作する方の電磁石が生成する磁束を推定す
る磁束推定手段と、前記電圧印加期間決定手段によって
決定された印加期間にわたって前記電磁石への電圧印加
が終了した後、前記磁束推定手段によって推定された磁
束が、前記アマチャを前記他方の終端位置に保持するの
に必要な磁束に収束するよう、前記電磁石への通電を制
御する通電制御手段と、を備えるという構成をとる。
する磁束が、アマチャの保持に必要な磁束に収束するよ
う制御されるので、アマチャの着座時以降における吸引
力が安定させられ、よってアマチャの着座状態を安定的
に維持することができる。
アクチュエータ制御装置において、アマチャを前記一方
の終端位置から他方の終端位置に駆動するとき、該アマ
チャを吸引動作する方の電磁石が生成する磁束を推定す
る磁束推定手段と、前記第1の印加期間が経過した後、
前記磁束推定手段によって推定された磁束が、前記ピー
ク電流検出手段によって検出された電流ピーク値に基づ
いて予め定められた磁束に収束するよう前記電磁石への
通電を制御する通電制御手段と、を備えるという構成を
とる。
経過後に、電磁石から発生する磁束が、電流のピーク値
に従って予め定められた磁束に収束するよう制御される
ので、アマチャの着座および着座時以降における吸引力
が安定し、よって騒音を励起することなくアマチャを着
座させて、安定な着座状態を維持することができる。
施の形態を説明する。図1は、電磁アクチュエータ制御
装置の全体的な構成を示すブロック図である。制御装置
1は、マイクロコンピュータおよびこれに付随する回路
素子で構成される中央演算処理装置2(以下「CPU」
という)、実行するプログラムおよびデータを格納する
ROM3(読み取り専用メモリ)、実行時の作業領域を
提供し演算結果などを記憶するRAM4(ランダムアク
セスメモリ)、および入出力インターフェース5を備え
る。
回転数(Ne)、エンジン水温(Tw)、吸気温(T
a)、バッテリ電圧(VB)、イグニションスイッチ
(IGSW)等を表す各種センサ25からの信号が入力さ
れ、また、要求負荷検出手段26によって検出された所
望のトルクが入力される。要求負荷検出手段26は、た
とえばアクセルペダルの踏み込み量を検出するアクセル
ペダルセンサにより実現することができる。
に基づいて、定電圧源6から供給される電力を、電磁ア
クチュエータ100に設けられた第1の電磁石11およ
び第2の電磁石13に供給する。この発明の一実施形態
では、アマチャを吸引するための電力は定電圧として供
給され、アマチャを着座位置に保持するための電力は定
電流として供給される。定電流制御は、たとえば定電圧
源6から供給される電圧をパルス幅変調して電磁石に供
給するか、もしくは単純に目標電流と実際の電流とをコ
ンパレータで比較して、電圧のオン/オフを繰り返すこ
とにより実行することができる。
おり、電圧検出器9は、第1および第2の電磁石11お
よび13に供給される電圧の大きさを検出して制御装置
1に入力する。また、駆動回路8には電流検出器10が
接続されており、電流検出器10は、第1および第2の
電磁石11および13に供給される電流の大きさを検出
して制御装置1に入力する。
び要求負荷検出手段26からの入力と、電圧検出器9お
よび電流検出器10から入力された信号に基づいて、電
力供給のタイミング、供給する電圧の大きさ、電圧を供
給する期間などのパラメータを、予めROM3に格納さ
れている制御プログラムに従って決定する。その後、制
御装置1は、電磁アクチュエータ100を適切に制御す
る制御信号を入出力インターフェース5を介して駆動回
路8に出力する。このように、内燃機関の燃費向上、エ
ミッション低減および出力特性向上のため、駆動回路8
は、最適化された電流を第1および第2の電磁石11お
よび13に通電させることができる。
の概略の構造を示す断面図である。バルブ20は、内燃
機関の吸気ポートまたは排気ポート(以下、吸排気ポー
ト30という)に設けられ、該吸排気ポート30を開閉
する。バルブ20は、電磁アクチュエータ100によっ
て上方向に駆動されるとエンジンの吸排気ポート30に
設けられたバルブシート31に密着して停止し、吸排気
ポート30を閉じる。また、バルブ20は、電磁アクチ
ュエータ100によって下方向に駆動されるとバルブシ
ート31を離れ、バルブシート31から所定の距離離れ
た位置まで下降して吸排気ポート30を開く。
ブシャフト21が連設されている。バルブシャフト21
は、バルブガイド23によって軸方向に運動可能に保持
されており、その上端に軟磁性材料で作られた円板状の
アマチャ22が取り付けられている。アマチャ22は、
第1のばね16および第2のばね17により上下から付
勢されている。
ハウジング18内には、アマチャ22の上方に位置する
第1のソレノイド型の電磁石11、およびアマチャ22
の下方に位置する第2のソレノイド型の電磁石13が設
けられている。第1の電磁石11は第1の磁気ヨーク1
2で囲まれており、第2の電磁石13は第2の磁気ヨー
ク14で囲まれている。第1のばね16および第2のば
ね17は、第1の電磁石11または第2の電磁石13の
いずれにも励磁電流が通電されていない状態で、アマチ
ャ22が第1の電磁石11と第2の電磁石13の間の中
間に位置するようなバランスで設けられている。
11に励磁電流が通電すると、第1の電磁石のヨーク1
2およびアマチャ22が磁化されて互いに吸引しあい、
アマチャ22が上方向に引きつけられる。その結果、バ
ルブシャフト21によりバルブ20が上方向に駆動さ
れ、バルブシート31に密着して停止し、閉状態にな
る。
止し、第2の電磁石13に励磁電流を通電すると、第2
の電磁石のヨーク14およびアマチャ22が磁化されて
アマチャ22を下方向に吸引する力が働き、ばねのポテ
ンシャルエネルギーと相まってアマチャ22が下方向に
駆動され、第2の電磁石のヨーク14に接触した状態で
停止する。その結果、バルブシャフト21によりバルブ
20が下方向に駆動され、バルブ20は開状態になる。
の電磁アクチュエータ制御装置1の詳細な機能ブロック
図である。この発明の一実施例においては、電磁石のコ
イル(以下、単に「コイル」というときは、電磁石のコ
イルを示すとする)への過励磁動作を第1から第3の3
つの期間に分けて実行する。
過励磁動作中は電磁石のコイルに一定電圧が印加される
よう駆動回路8を制御し、アマチャを保持する保持動作
中は電磁石のコイルに一定電流が供給されるよう駆動回
路8を制御する。
センサの出力からエンジン回転数Neを検出し、吸気管
圧力センサの出力から吸気管圧力Pbを検出する。Pb
はエンジンの負荷状態を表すパラメータであり、Neは
エンジンのバルブの動作速度、したがってアマチャの動
作速度を表す。アマチャ変位センサ53は、アマチャの
変位(リフト)量を検出する。
磁動作の開始および終了時刻を、Ne、Pbに基づいて
決定する。具体的には、第1の印加期間決定部52は、
予め用意されROM3に格納されているNe、Pb、電
圧の印加開始時刻および印加期間の対応関係を示す第1
の過励磁タイミングマップを参照し、現在のNeおよび
Pbに基づく第1の印加開始時刻および印加期間を抽出
する。第1の印加開始時刻は、アマチャの1mm変位の
時点(アマチャが開放されて1mmだけ変位した時点)
から起算される時間で表される。第1の過励磁タイミン
グマップは、高負荷になるにつれて印加期間が長くなる
よう作成されている。
マップは、Ne、Pb、印加電圧の対応関係を示す。こ
の場合、マップは、高負荷になるにつれて印加する電圧
が大きくなるよう作成されている。さらに他の実施例で
は、Ne、Pbに加え、印加電圧および印加期間の両方
を含めた過励磁タイミングマップを用いてもよい。ま
た、過励磁タイミングマップを、吸気管圧力Pbおよび
エンジン回転数Neに加え、またはこれらのパラメータ
の代わりに、アクセル開度、スロットル開度、コイルの
温度のような他のパラメータにも基づくよう作成しても
よい。
って検出されたアマチャの1mm変位に応答して、第1
の印加期間決定部52から与えられた第1の印加開始時
刻において、予め設定された第1の電圧のコイルへの印
加を開始し、この電圧印加を、第1の印加期間が経過す
るまで続ける。
決定部52によって決定された第1の印加期間の間コイ
ルに流れる電流をモニターし、該第1の印加期間におけ
るピークの電流値を検出する。第2の印加期間決定部5
5は、ピーク電流検出部54によって検出された電流ピ
ーク値に従って、第1の印加期間経過後の過励磁動作に
ついて、電圧の印加期間を決定する。
5は、ピーク電流および第2の印加期間の対応関係を示
す「第2の過励磁タイミングマップ」を参照し、検出さ
れた電流ピークに基づく第2の印加期間を抽出する。さ
らに、第2の印加期間決定部55は、ピーク電流および
第3の印加期間の対応関係を示す「第3の過励磁タイミ
ングマップ」を参照し、検出された電流ピークに基づく
第3の印加期間を抽出する。
過した後、第2の印加期間決定部55から与えられた第
2の印加期間の間、予め設定された第2の電圧をコイル
に印加する。さらに、第2の印加期間が経過した後、第
2の印加期間決定部55から与えられた第3の印加期間
の間、予め設定された第3の電圧をコイルに印加する。
ここで、第2の電圧は、第1の電圧および第3の電圧よ
りも低く設定される。
過励磁タイミングマップは、ピーク電流、印加する電圧
および該電圧の印加期間の対応関係を示すマップであ
る。この場合、第2および第3の電圧は、予め固定的に
設定されていない。第2の印加期間決定部55は、第2
および第3の過励磁タイミングマップを参照して、電流
ピーク値に基づく電圧および印加期間の両方を抽出す
る。電磁石制御部50は、第2の印加期間決定部55か
ら与えられた第2の電圧を、同じく第2の印加期間決定
部55から与えられた第2の印加期間の間、コイルに印
加する。第2の印加期間経過後、電磁石制御部50は、
第2の印加期間決定部55から与えられた第3の電圧
を、同じく第2の印加期間決定部55から与えられた第
3の印加期間の間、コイルに印加する。
第3の過励磁タイミングマップは、ピーク電流、印加す
る電圧の対応関係を示すマップである。この場合、第2
および第3の印加期間は、予め設定されている。第2の
印加期間決定部55は、第2および第3の過励磁タイミ
ングマップを参照して、電流ピーク値に基づく第2およ
び第3の電圧を抽出する。電磁石制御部50は、第2の
印加期間決定部55から与えられた第2の電圧を、予め
決められた第2の印加期間の間コイルに印加し、その
後、第2の印加期間決定部55から与えられた第3の電
圧を、予め決められた第3の印加期間の間コイルに印加
する。
例に従う、三期間分割過励磁方式の動作例を説明する。
時刻3.2ms付近において、第1の過励磁動作(で
示されている)が起動される。第1の過励磁動作におい
ては、第1の印加期間にわたって第1の電圧42Vがス
イッチング素子を介してコイルに印加される。コイルに
電圧が印加されることで電磁アクチュエータに磁気エネ
ルギーが蓄えられ、この磁気エネルギーの一部が、アマ
チャを引きつける機械仕事に変換される。第1の印加期
間が終了した時点におけるアマチャと電磁石のヨーク着
座面との間の空隙は0.277mmであり、吸引力は1
06Nである。
磁動作(で示されている)が起動される。第2の過励
磁動作においては、第2の印加期間にわたって、第1の
電圧よりも低い第2の電圧がスイッチング素子を介して
コイルに印加される。この例では、第2の印加電圧は0
Vであり、そのため、フライホイールダイオードを用い
る。低い第2の電圧を印加したことにより、駆動回路側
のスイッチング素子などに発生する電圧降下に伴うエネ
ルギーが電磁アクチュエータ側から駆動回路側へ供給さ
れ、駆動回路側で損失となる。一方、アマチャはこの期
間中にも慣性によって移動を継続しており、よって空隙
は徐々に減少していく。それにより、磁気抵抗が低下す
ることと、磁路を流れる磁束が増大することが作用しあ
って、参照番号71に示されるように、吸引力の増加が
抑制される。第2の印加期間が終了した時点における空
隙は0.066mmであり、吸引力は143Nである。
磁動作(で示されている)が起動される。第3の過励
磁動作においては、第3の印加期間にわたって、第2の
印加電圧よりも大きい第3の印加電圧42Vがスイッチ
ング素子を介してコイルに印加される。この例では、第
3および第1の印加電圧は同じ大きさであるが、異なる
大きさであってもよい。図に示されるように、この第3
の印加期間の最初の方は吸引力が小さいために、また終
わりの方はアマチャ速度が小さいために、第3の印加期
間全体にわたって「吸引力×アマチャ速度」、すなわち
吸引力による機械仕事は増大しない。
チャを吸引し、その後に第2の印加期間に低い電圧を印
加することで、吸引力の増大にブレーキがかかり、かつ
アマチャの速度も低減される。そのため、第3の印加期
間において、吸引力は、アマチャを保持するのに必要な
最小保持吸引力を過大に超えることがない。よってアマ
チャを安定的に着座させることができる。
磁動作を行うが、他の実施例においては、3期間以上に
細分して電圧を印加するようにしてもよい。または、第
1の印加期間における電流ピーク値に従って第2の印加
期間および/または第2の電圧を調整し、第2の印加期
間において着座させるよう制御してもよい。
間では42V、第2の印加期間では0V、第3の印加期
間では42Vの電圧が、コイルに印加される。しかしな
がら、これらの電圧の値は、電源電圧などに依存して適
切に変更されることのできる値であり、これらの値に限
定されるわけではない。
従う着座付近の機械仕事の遷移を示す。曲線73は、従
来技術における機械仕事を示し、曲線74は本発明の一
実施例に従う機械仕事を示す。図18を参照して説明し
たように、従来技術においては着座付近において吸引力
が急激に増加するために、アマチャの運動エネルギーが
増えて着座速度が増加する。これに対し、本発明による
と、第1の印加期間においてアマチャを吸引した後に、
第2の印加期間において低い電圧をコイルに印加するの
で、着座直前における機械仕事の上昇がなだらかにな
る。したがって、アマチャの速度上昇が抑制され、騒音
をほとんど励起することなく着座に至ることができる。
を行う方式の能力を十分引き出すため、何らかの原因で
アマチャの変位にばらつきが生じた場合でも安定な動作
を実現するのが好ましい。アマチャ変位のばらつきに
は、位相および振幅の2種類が考えられる。位相ばらつ
きは、アマチャリフトの変位を示すグラフが時間軸方向
へシフトすることであり、振幅ばらつきは、アマチャが
自由振動している時の自由振動ピーク位置から着座面ま
での距離(以下、未到達距離という)に変化が生じるこ
とである。原因としては、前者は主に、電磁アクチュエ
ータの吸引力のばらつきなどによるアマチャ開放時刻の
変動であり、後者は主に、バルブシャフトのフリクショ
ン(摩擦)のばらつきである。
らのばらつきを検出する必要がある。位相ばらつきにつ
いては、着座面からアマチャが1mmだけ変位した時点
を検出することにより、どのくらい位相がシフトしてい
るかを検出することができる。振幅ばらつきについて
は、コイルに過励磁電圧を印加したときの電流のピーク
値によって検出することができる。
るための図である。実線で示される曲線81は、位相シ
フトおよび振幅シフトが生じていない場合の、標準のア
マチャ変位波形を示す。破線で示される曲線82は、対
向側の保持吸引力が増加したために、標準波形81に対
して位相がシフトした場合のアマチャ変位波形を示す。
2つの曲線の1mmリフト検出時点t5およびt6の
差、すなわち位相シフトは、0.45msである。この
ように、1mm変位の時間差を検出することにより、標
準波形81に対してどのくらい位相がシフトしているか
を検出することができる。
ションが約3倍に達したために着座面までの未到達距離
が大きくなった場合の波形を示す。図から明らかなよう
に、曲線81および83はほとんど同じ軌跡を有してお
り、この図からだけでは振幅ばらつきを検出することは
できない。
アマチャ波形81に対応するアマチャ速度であり、破線
で示される曲線86は、位相がシフトしたアマチャ変位
波形82に対応するアマチャ速度であり、点線で示され
る曲線87は、振幅がシフトしたアマチャ変位波形83
に対応するアマチャ速度である。図から明らかなよう
に、位相シフトは、アマチャ速度の波形からも検出する
ことができる。しかし、曲線85および87はほぼ重な
り合っており、よってアマチャ速度からは振幅シフトを
検出することができない。
リクションの関係を示す図である。点線で示される曲線
89は、フリクションが標準(1倍)の場合の自由振動
時の時間波形を示し、実線で示される曲線88は、フリ
クションが標準に対して3倍である場合の自由振動時の
時間波形を示す。図から明らかなように、フリクション
が大きくなると自由振動の収束が速くなる。したがっ
て、フリクションが大きくなると、アマチャの着座面ま
での未到達距離が大きくなる。
方法を説明するための図である。前述したように、フリ
クションが増大するにつれて未到達距離は長くなるが、
コイルに流れる電流のピーク値も比例して増大する。こ
れは、未到達距離が長くなるにつれて、アマチャと電磁
石のヨークとの間の空隙が大きくなり、磁路を流れる総
磁束の変化、すなわちコイルの逆起電力が小さくなるの
を補償するようにコイルに流れる電流が上昇するからで
ある。したがって、第1の印加期間中における電流ピー
ク値を検出することにより、振幅ばらつきを検出するこ
とができる。
て、前述した3期間分割過励磁のやり方を制御する。具
体的にいうと、 1)位相および振幅に全くばらつきが無い場合:アマチ
ャの1mm変位を検出し、これに応答して「第1の過励
磁タイミングマップ」を参照し、第1の印加開始時刻お
よび第1の印加期間を決定する。 2)位相変化がある場合:アマチャの1mm変位を検出
し、これが標準の1mm変位の時刻と異なる場合は、そ
の差分だけ第1の印加開始時刻をシフトする。したがっ
て、上記1)の場合と同様に、「第1の過励磁タイミン
グマップ」に基づいて第1の印加開始時刻および第1の
印加期間を決定する。 3)振幅変化がある場合:第1の印加期間における電流
のピーク値を検出し、該ピーク値に基づいて予め定めら
れた「第2の過励磁タイミングマップ」から第2の印加
期間を決定し、同じくピーク値に基づいて予め定められ
た「第3の過励磁タイミングマップ」から第3の印加期
間を決定する。
マップの例を概略的に示す。また、図8の(b)に、第
3の過励磁タイミングマップの例を概略的に示す。フリ
クションが大きくて未到達距離が大きいということは、
着座面までの到達距離が大きいということを示す。ま
た、前述したように、第2の印加期間においては、第1
の印加期間に印加される電圧よりも低い第2の電圧がコ
イルに印加され、第3の印加期間においては、第2の電
圧よりも高い第3の電圧が印加される。したがって、第
2の過励磁タイミングマップは、電流のピーク値が大き
くなるにつれて(すなわち未到達距離が大きくなるにつ
れて)、第2の印加期間が短くなるよう作成されてい
る。第3の過励磁タイミングマップは、電流のピーク値
が大きくなるにつれて、第3の印加期間が長くなるよう
作成されている。これらのマップは、予め作成されRO
Mに格納される。
る。この実施例によると、コイルへの過励磁動作を終了
してアマチャの保持動作を実行するとき、吸引力を目標
吸引力に収束させるよう制御して、アマチャの安定した
着座を実現する。しかしながら、アマチャが動作してい
る時の吸引力を実測することは困難であるので、電磁ア
クチュエータのコイルの直流抵抗から総磁束を推定する
方法により、吸引力の大きさを見積もる。
積層構造にすると、磁性材の渦電流損失の影響をきわめ
て小さくすることができ、負荷としては純粋なインダク
タンス素子に近くなる。この場合、電磁気回路の方程式
は、次のようになる。
Eは、コイルの直流抵抗Rと駆動電流Iとの積と、総磁
束Φallの時間変化の和に近い値を示す。実際には渦電
流損失の影響があるので、Rはコイルの直流抵抗より大
きく、しかも時間の関数になるが、この差異を見込んで
Rを直流抵抗よりわずかに大きい値に設定することによ
り、実用上十分な精度を得ることができる。この式に基
づいて総磁束Φallは、次の式で求めることができる。
電圧検出器9および電流検出器10で計測されるので、
ある時刻における総磁束Φallは、積分値リセット機能
を付加した積分器で演算することができる。なお、式
(2)におけるΦallは総磁束の推定値であり、これ
を、以降は便宜上「推定総磁束」と呼ぶ。
ク図である。ここで、図3に示した機能ブロック図と同
じ参照番号のものは、図3を参照して説明したものと同
じ機能を有するので、説明を省略する。
部51から検出された現在のNeおよびPbに基づい
て、アマチャを着座させるのに必要な総磁束の目標値を
決定する。この決定は、予め用意されROM3に格納さ
れているNe、Pb、および目標総磁束の対応関係を示
すマップを参照して行われる。
器57が、コイルに印加される電圧およびコイルに流れ
る電流に基づいて、上記の式(2)に従って総磁束の積
分計算を開始する。
6から与えられた目標磁束と、積分器57から与えられ
た現在の推定総磁束の値とを比較し、現在の推定総磁束
と目標総磁束との磁束差を算出する。電磁石制御部50
は、磁束制御部58から磁束差を受け取り、この磁束差
がゼロになるよう、すなわち現在の推定総磁束が目標総
磁束に収束するよう、コイルへの通電を制御する。
への過励磁動作を実行した後に磁束を制御する場合を示
す。時刻3.2msで42Vの電圧の印加を開始する
と、この電圧はほぼ一定なので、式(2)で算出される
推定総磁束は、曲線91で示されるようにほぼ直線的に
増大する。しかしながら、アマチャが変位を開始した初
期の段階ではアマチャに鎖交する磁束はごく少なく、漏
れ磁束が大きい。このため、アマチャに鎖交する磁束
は、実際には曲線92のようになる。この曲線92で示
される総磁束が、実際に吸引力に寄与する磁束である。
漏れた磁束は、空隙その他の漏れ磁束空間を鎖交する。
つれ、漏れていた磁束もアマチャを鎖交するようにな
り、鎖交する磁束は急激に大きくなる。この急激な磁束
の増大は、アマチャが電磁石のヨークに着座したときに
弱まる。曲線91の最大値と曲線92の最大値との差
は、式(2)のRを直流抵抗より大きい値に設定したこ
と、および磁性材の磁気飽和領域にさしかかって漏れ磁
束が再び増大したことが原因であると考えられる。
と式(2)で得られる推定総磁束との相関が判明すれ
ば、これに基づいて制御装置を設計することができるの
で、上記の差は、問題とならない。たとえば、Rの値を
直流抵抗値の1.8倍程度に設定することで、磁束の最
終的な推定値を真の値に一致させることができる。な
お、Rは動作温度などによっても変化するので、総磁束
推定値の曲線91は、動作温度等を考慮して修正された
ものを使用するのが好ましい。
(2)で逐次計算される推定総磁束の値を、エンジン回
転数Neおよび吸気管圧力Pbに基づいて予め設定され
た目標総磁束(この例では、曲線91上の黒い丸印で示
される点に対応する磁束であり、34mWbである)に
収束させるようフィードバック制御が開始される。具体
的には、第4の印加期間(で示されている)の間、コ
イルに±12Vの電圧を繰り返し印加することによって
スイッチング制御する。式(2)で計算される推定総磁
束を目標総磁束に収束させることにより、吸引力に寄与
する磁束を、アマチャを着座状態に保持させるのに必要
な最小保持総磁束に収束させることができる。図に示さ
れる例では、時刻5.0ms付近で、推定総磁束は目標
総磁束に収束する。
定総磁束を目標総磁束に収束させた後、最小保持総磁束
に対して吸引力寄与磁束に余裕を持たせるため、推定総
磁束が少し増大するよう磁束制御を行っている。
成する磁束を推定して該磁束を目標磁束に収束させるこ
とにより、アマチャ着座時以降における吸引力を最適化
することができる。こうして、アマチャの着座状態が安
定的に維持される。
を示す。図10に示される第2の実施例においては、現
在の総磁束を式(2)に従って推定し、この推定された
総磁束を、現在のNeおよびPbに基づいて算出された
目標総磁束に収束させるようコイルへの通電を制御し
た。それに対し、図11に示される第3の実施例におい
ては、予め用意され格納された、第1の印加期間におけ
る電流のピーク値に基づく、第1の印加期間経過後の目
標総磁束の時間波形を参照し、この目標総磁束の時間波
形に収束するようコイルへの通電を制御する。この実施
例によると、第1の印加期間における電流のピーク値に
基づく目標総磁束に現在の推定総磁束を収束させるの
で、第1の印加期間におけるアマチャの振動方向の変動
に応じて吸引力を適切に制御させることができる。した
がって、第1の印加期間が経過した後、アマチャを安定
的に着座させることができ、かつその後の着座状態を安
定的に維持することができる。
した後、前述した第2および第3の印加期間に相当する
期間において、式(2)で推定される総磁束を目標総磁
束に速やかに収束させるために±42Vでスイッチング
制御する。第3の印加期間が経過した後、第4の印加期
間(で示されている)において、安定的な着座状態を
維持するため、±12Vでスイッチング制御する(しか
し、第3の印加期間が経過した後も、±42Vのスイッ
チング制御を引き続き行うようにしてもよい。)。こう
して、現在の推定総磁束を目標総磁束に収束させる。
う、電磁アクチュエータ制御の動作を示すフローチャー
トである。このフローチャートは、一定間隔で繰り返し
実行される。ステップ101において、アマチャの変位
が1mmに達したかどうか判断する。達していなければ
このままルーチンを抜け、達したならば、第1の過励磁
動作許可フラグに値1を設定して、第1の過励磁動作ル
ーチンを実行する(102)。第1の過励磁動作ルーチ
ンを実行した後、第2の過励磁動作ルーチンを実行し
(103)、次に第3の過励磁動作ルーチンを実行する
(104)。3回にわたる過励磁動作が終了した後、ア
マチャを着座状態に保持するための保持動作ルーチンを
実行する(105)。すなわち、コイルに流れる電流
が、現在のエンジン回転数Neおよび吸気管圧力Pbに
基づいて設定される目標保持電流に維持されるよう、た
とえば±12Vの電圧を印加することによりスイッチン
グ制御する。予め設定されたアマチャの開放時刻が到来
したならば、ステップ106において、アマチャの開放
動作を実行する。
される第1の過励磁動作を示すフローチャートである。
ステップ151に示されるように、第1の過励磁動作許
可フラグに値1がセットされたとき、このルーチンに入
る。ステップ152において、第1の過励磁タイミング
マップから、第1の印加開始時刻および第1の印加期間
を抽出する。前述したように、第1の過励磁タイミング
マップは、エンジン回転数Ne、吸気管圧力Pb、電圧
印加開始時刻、および印加期間の対応関係を示すマップ
である。電圧印加開始時刻は、1mm変位検出時点から
起算された値として表される。
る第1の過励磁タイマ(アップタイマである)を起動す
る。過励磁タイマが最初に第1の印加開始時刻に達した
とき(154)、まだ第1の印加期間を経過していない
ので(155)、ステップ156に進み、第1の過励磁
電圧をコイルに印加する。
1の印加期間が経過したことを示すならば、第1の印加
期間における電流のピーク値を検出する(157)。ス
テップ158において、検出したピーク電流値に基づい
て、第2および第3の過励磁タイミングマップを参照
し、第2および第3の印加期間をそれぞれ抽出する。前
述したように、第2の過励磁タイミングマップは、第1
の印加期間のピーク電流値と第2の印加期間の対応関係
を示すマップであり、第3の過励磁タイミングマップ
は、第1の印加期間のピーク電流値と第3の印加期間の
対応関係を示すマップである。
159において、第1の過励磁動作許可フラグにゼロを
設定し、第2の過励磁動作ルーチンを起動するために第
2の過励磁動作許可フラグに値1をセットする。
される第2の過励磁動作を示すフローチャートである。
ステップ171において、図13のステップ159でセ
ットされる第2の過励磁動作許可フラグが値1のとき、
このルーチンに入る。ステップ172において、第2の
過励磁タイマに、図13のステップ158で第2の過励
磁タイミングマップから抽出された第2の印加期間をセ
ットし、該タイマを起動させる。このタイマはダウンタ
イマである。
2の印加期間が経過するまで、第2の過励磁電圧をコイ
ルに印加する。第2の印加期間が経過したならば、ステ
ップ175に進み、第2の過励磁動作許可フラグにゼロ
をセットし、次の第3の過励磁動作ルーチンを起動する
ために第3の過励磁動作許可フラグに値1をセットす
る。
される第3の過励磁動作を示すフローチャートである。
ステップ181において、図14のステップ175でセ
ットされる第3の過励磁動作許可フラグが値1のとき、
このルーチンに入る。ステップ182において、第3の
過励磁タイマに、図13のステップ158で第3の過励
磁タイミングマップから抽出された第3の印加期間をセ
ットし、該タイマを起動させる。このタイマは、ダウン
タイマである。
3の印加期間が経過するまで、第3の過励磁電圧をコイ
ルに印加する(184)。第3の印加期間が経過したな
らば、ステップ185に進み、第3の過励磁動作許可フ
ラグにゼロをセットし、次の保持動作ルーチンを起動す
るために保持動作許可フラグに値1をセットする。
動作を示すフローチャートである。過励磁動作と保持動
作との間に、ステップ205で示される磁束制御が実行
される点で、図12に示される第1の実施例と異なる。
ステップ201〜204の過励磁動作、ステップ206
の保持動作、およびステップ207のアマチャ開放動作
については、第1の実施例と同様なので、ここでは説明
を省略する。
後、目標保持電流になるよう電流を制御する前に、ステ
ップ205において、所定期間の間(たとえば、1m
s)、推定総磁束を目標総磁束に収束させるようコイル
への通電を制御する。前述したように、目標総磁束は、
現在のエンジン回転数Neおよび吸気管圧力Pbに基づ
いて予め定められる値であり、推定総磁束は、式(2)
に従って、現在のコイルの電流および電圧に基づいて算
出される値である。推定総磁束の変化は吸引力の変化と
考えることができるので、推定総磁束を目標総磁束に収
束させることにより、アマチャに対する吸引力を最適化
して、安定した着座状態を実現することができる。ステ
ップ205における磁束制御が実行される上記所定期間
は予め設定される。しかしながら、代替的に、推定総磁
束が目標総磁束に収束するまで磁束制御を継続するよう
にしてもよい。
の実施例の動作を示すフローチャートである。第1の過
励磁動作と保持動作との間に、ステップ303で示され
る磁束制御が実行される点で、図11に示される第1の
実施例と異なる。ステップ301〜302の第1の過励
磁動作、ステップ304の保持動作、およびステップ3
05のアマチャ開放動作については、第1の実施例と同
様なので、ここでは説明を省略する。
電流になるよう電流を制御する前に、ステップ303に
おいて、[第2の印加期間+第3の印加期間+所定期
間]に相当する期間の間、第1の印加期間における電流
ピーク値に基づいて予め設定された目標総磁束の時間波
形に推定総磁束を収束させるようコイルへの通電を制御
する。この所定期間は、たとえば1msである。前述し
たように、目標総磁束は、第1の印加期間におけるピー
ク電流に基づいて予め定められており、推定総磁束は、
式(2)に従って、現在のコイルの電流および電圧に基
づいて算出される。第2の実施例と同様に、推定総磁束
の変化は吸引力の変化と考えることができるので、推定
総磁束を目標総磁束に収束させることにより、アマチャ
の吸引力を最適化して、安定的に着座させることがで
き、その後の着座状態を安定的に維持することができ
る。ステップ303における上記所定期間は予め設定さ
れる。しかしながら、代替的に、推定総磁束が目標総磁
束に収束するまで磁束制御を継続するようにしてもよ
い。
のピーク値に基づいて、それ以降の過励磁動作の形態を
調整することにより、アマチャを安定的に着座させるこ
とができる実施形態の例を説明してきた。これまで参照
した図に示される印加電圧の値(42Vなど)、スイッ
チング制御における電圧の値(±12Vなど)は単なる
例であり、電源電圧の大きさに従って、他の大きさの電
圧を用いることができる。たとえば、保持動作を42V
の電源で実行することも可能である。
値に従ってその後の電圧印加期間が決定されるので、騒
音を励起しない着座速度でアマチャを安定的に着座させ
ることができる。
に従って、その後の電圧印加期間だけでなく印加する電
圧値をも決定することができるので、騒音を励起しない
着座速度でアマチャを安定的に着座させることができ
る。
経過後に低い第2の電圧が印加され、その後に高い第3
の電圧が印加されるので、吸引力が抑制され、着座速度
を低くしてアマチャを着座させることができる。
する磁束が、アマチャの保持に必要な磁束に収束するよ
う制御されるので、アマチャの着座時以降における吸引
力が安定させされ、よってアマチャの着座状態を安定的
に維持することができる。
経過後に、電磁石から発生する磁束が、電流のピーク値
に従って予め定められた磁束に収束するよう制御される
ので、アマチャの着座および着座時以降における吸引力
が安定し、よって騒音を励起することなくアマチャを着
座させて、安定な着座状態を維持することができる。
タ制御装置の全体的なブロック図。
タの機械的構造を示す図。
タ制御装置の機能ブロック図。
て過励磁動作を実行したときの各パラメータの関係を示
す図。
る機械仕事の変化と、背景技術におけるアマチャ吸引に
よる機械仕事の変化を示す図。
動作時、位相シフトが生じたとき、振幅シフトが生じた
ときの各パラメータの関係を示す図。
の自由振動の時間波形、および(b)アマチャの未到達
距離と、第1の印加期間におけるピーク電流との関係を
示す図。
流値と第2の印加期間の対応を示す第2の過励磁タイミ
ングマップの例、および(b)ピーク電流値と第3の印
加期間の対応を示す第3の過励磁タイミングマップの例
を概略的に示す図。
磁アクチュエータ制御装置の機能ブロック図。
第3の過励磁動作を実行した後に磁束制御を実行した場
合の各パラメータの関係を示す図。
1の過励磁動作を実行した後に磁束制御を実行した場合
の各パラメータの関係を示す図。
エータ制御の全体的な動作を示すフローチャート。
作を示すフローチャート。
作を示すフローチャート。
作を示すフローチャート。
チュエータ制御の全体的な動作を示すフローチャート。
チュエータ制御の全体的な動作を示すフローチャート。
各パラメータの関係を示す図。
加決定部 53 アマチャ変位センサ 54 ピーク
電流検出部 55 第2の印加期間決定部 56 目標総
磁束決定部 57 積分器 58 磁束制
御部
Claims (5)
- 【請求項1】対向する方向に働く一対のばねと、 前記ばねに連結され非動作状態で該ばねにより与えられ
る中立位置に支持される機械要素に結合したアマチャ
と、 前記アマチャを2つの終端位置の間で駆動する一対の電
磁石と、 前記アマチャが前記終端位置の一方に吸引されるよう、
該一方の終端位置に対応する電磁石に、第1の所定期間
にわたって電圧を印加する電圧印加手段と、 前記第1の所定期間において前記電磁石に流れる電流の
ピーク値を検出するピーク電流検出手段と、 前記ピーク電流検出手段によって検出された電流のピー
ク値に従って、前記第1の印加期間経過後に前記電磁石
に印加する電圧の印加期間を決定する電圧印加期間決定
手段と、 を備える電磁アクチュエータ制御装置。 - 【請求項2】前記電圧印加決定手段は、前記ピーク電流
検出手段によって検出された電流のピーク値に従って、
さらに、前記第1の印加期間経過後に前記電磁石に印加
する電圧値を決定する請求項1に記載の電磁アクチュエ
ータ制御装置。 - 【請求項3】前記電圧印加決定手段は、前記ピーク電流
検出手段によって検出された電流のピーク値に従って、
第2の電圧の第2の印加期間および第3の電圧の第3の
印加期間を決定し、 前記電圧印加手段は、前記第1の印加期間経過後に、前
記決定された第2の印加期間にわたって第2の電圧を前
記電磁石に印加した後、前記決定された第3の電圧の印
加期間にわたって第3の電圧を前記電磁石に印加し、 前記第2の電圧は前記第1の電圧よりも低く、前記第3
の電圧は前記第2の電圧よりも低く設定される請求項1
に記載の電磁アクチュエータ制御装置。 - 【請求項4】前記アマチャを前記一方の終端位置から他
方の終端位置に駆動するとき、該アマチャを吸引動作す
る方の電磁石が生成する磁束を推定する磁束推定手段
と、 前記電圧印加期間決定手段によって決定された印加期間
にわたって前記電磁石への電圧印加が終了した後、前記
磁束推定手段によって推定された磁束が、前記アマチャ
を前記他方の終端位置に保持するのに必要な磁束に収束
するよう、前記電磁石への通電を制御する通電制御手段
と、 を備える請求項1に記載の電磁アクチュエータ制御装
置。 - 【請求項5】前記アマチャを前記一方の終端位置から他
方の終端位置に駆動するとき、該アマチャを吸引動作す
る方の電磁石が生成する磁束を推定する磁束推定手段
と、 前記第1の印加期間が経過した後、前記磁束推定手段に
よって推定された磁束が、前記ピーク電流検出手段によ
って検出された電流ピーク値に基づいて予め定められた
磁束に収束するよう前記電磁石への通電を制御する通電
制御手段と、 を備える請求項1に記載の電磁アクチュエータ制御装
置。
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