JP2002213858A

JP2002213858A - 冷却貯蔵庫

Info

Publication number: JP2002213858A
Application number: JP2001006477A
Authority: JP
Inventors: Koji Yanai; 宏治矢内; Nobuyasu Yamagishi; 庸泰山岸
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2001-01-15
Filing date: 2001-01-15
Publication date: 2002-07-31
Anticipated expiration: 2021-01-15
Also published as: JP4493218B2

Abstract

(57)【要約】【課題】格別な取付部材を用いることなく、容易にグ
リルの取付を行うことができる冷却貯蔵庫を提供する。【解決手段】前面に開口する断熱箱体１８上に機械室
２７を有すると共に、断熱箱体２７上面の少なくとも前
隅部には支柱４、４を立設し、該支柱４、４に支持され
たグリル２５によって機械室２７の前面を開閉自在とし
て成る冷却貯蔵庫Ｒにおいて、グリル２５は、本体４１
と、該本体４１両端を被覆するグリルキャップ４２によ
り構成され、該グリルキャップ４２の後上部には、支柱
４に回動自在に係合する係合部４３が一体に形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、前面に開口する断
熱箱体上に機械室を有すると共に、断熱箱体上面の少な
くとも前隅部には支柱を立設し、該支柱に支持されたグ
リルによって機械室の前面を開閉自在として成る冷却貯
蔵庫に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の冷却貯蔵庫は、前面に開口する断
熱箱体内に貯蔵室を有し、断熱箱体の前面開口には、例
えば観音扉式の扉が開閉自在に設けられている。そし
て、この断熱箱体の上面の四隅には、断面略Ｌ字状に折
曲される板状部材によって構成される支柱が立設され
る。

【０００３】そして、この前方に位置する左右の前隅部
の支柱に渡って、グリルが支持される。また、前方に位
置する支柱と後方に位置する支柱に渡ってパネルが設け
られると共に、後方に位置する左右の後隅部の支柱に渡
って後パネルが設けられ、これらグリルと、パネルと、
後パネルによって囲繞される空間に機械室が区画形成さ
れる。この機械室内には、冷却装置を構成する圧縮機、
凝縮器及び凝縮器用送風機などが載置されている。そし
て、貯蔵室内の上方には、冷却器及び送風機が設けられ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】一方、従来の前記グリ
ルは、例えば鋼板製の板状部材により構成されており、
上端及び下端が後方に折曲され、該グリルの両側端に
は、グリル側面を被覆するグリルキャップが設けられて
いた。そして、該グリルは、例えばヒンジ部材などの取
付部材などにより、前方に位置する左右の前隅部の支柱
に渡って、上方に開閉自在に取り付けられていた。

【０００５】そのため、グリルの取付は、格別なヒンジ
部材などの取付部材を用いて行わなければ成らず、取付
作業が煩雑となると共に、部品点数の増加に伴うコスト
の高騰を招く問題があった。

【０００６】そこで、本発明は従来の技術的課題を解決
するために成されたものであり、格別な取付部材を用い
ることなく、容易にグリルの取付を行うことができる冷
却貯蔵庫を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の冷却貯蔵庫は、
前面に開口する断熱箱体上に機械室を有すると共に、断
熱箱体上面の少なくとも前隅部には支柱を立設し、該支
柱に支持されたグリルによって機械室の前面を開閉自在
として成るものであって、グリルは、本体と、該本体両
端を被覆するグリルキャップにより構成され、該グリル
キャップの後上部には、支柱に回動自在に係合する係合
部が一体に形成されていることを特徴とする。

【０００８】本発明によれば、前面に開口する断熱箱体
上に機械室を有すると共に、断熱箱体上面の少なくとも
前隅部には支柱を立設し、支柱に支持されたグリルによ
って機械室の前面を開閉自在として成る冷却貯蔵庫にお
いて、グリルは、本体と、本体両端を被覆するグリルキ
ャップにより構成され、グリルキャップの後上部には、
支柱に回動自在に係合する係合部が一体に形成されてい
るので、格別な取付部材を用いることなくグリルを断熱
箱体上面に立設された支柱に係合することができる。そ
のため、グリルを取り付けるために、格別な部材を用い
ないため、部品点数の削減を図ることができるようにな
る。

【０００９】請求項２の冷却貯蔵庫は、係合部は、グリ
ルキャップから後方に突出した鉤状を呈すると共に、支
柱の上部には、グリルキャップの係合部が回動自在に係
合する保持部が形成されていることを特徴とする。

【００１０】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
に加えて、係合部は、グリルキャップから後方に突出し
た鉤状を呈すると共に、支柱の上部には、グリルキャッ
プの係合部が回動自在に係合する保持部が形成されてい
るので、格別な取付部材を用いることなく、成型容易な
形状のグリルキャップにてグリルを断熱箱体上面に立設
された支柱に回動自在に係合することができる。そのた
め、グリルを取り付けるために、格別な部材を用いない
ため、部品点数の削減を図ることができるようになる。

【００１１】請求項３の発明の冷却貯蔵庫は、請求項１
又は請求項２の発明に加えて、係合部は、グリルキャッ
プの後面上端部に形成されると共に、該係合部の上面
は、グリルキャップが機械室の前面を閉じた状態で、支
柱の上面と略面一となる平坦面とされていることを特徴
とする。

【００１２】請求項３の発明の冷却貯蔵庫は、請求項１
又は請求項２の発明に加えて、係合部は、グリルキャッ
プの後面上端部に形成されると共に、該係合部の上面
は、グリルキャップが機械室の前面を閉じた状態で、支
柱の上面と略面一となる平坦面とされているので、グリ
ルキャップを閉じた状態における外観を向上させること
ができるようになる。

【００１３】請求項４の発明の冷却貯蔵庫は、請求項
１、請求項２又は請求項３の発明に加えて、支柱の前面
には係合孔が形成されると共に、グリルキャップの後端
には、支柱の係合孔に着脱自在に係合する係合爪が一体
に形成されていることを特徴とする。

【００１４】請求項４の発明の冷却貯蔵庫は、請求項
１、請求項２又は請求項３の発明に加えて、支柱の前面
には係合孔が形成されると共に、グリルキャップの後端
には、支柱の係合孔に着脱自在に係合する係合爪が一体
に形成されているので、容易にグリルを固定することが
できると共に、機械室内に設置される機器の運転による
グリルの振動音を抑制することができるようになる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施
例を詳述する。図１は本発明の冷却貯蔵庫Ｒの斜視図、
図２は冷却貯蔵庫Ｒの縦断側面図を示している。実施例
の冷却貯蔵庫Ｒは、ホテルやレストランの厨房などに設
置される縦型業務用冷凍庫であり、前面に開口する断熱
箱体１８により構成されている。

【００１６】該断熱箱体１８内部には、貯蔵室２０を有
し、該貯蔵室２０内上部には、冷却装置２４の冷却器３
５及び冷却器３５の近傍に送風機３６が取り付けられ、
これにより、貯蔵室２０内は所定の温度に冷却される。
尚、図中において、冷却器３５及び送風機３６の下方に
取り付けられる３７は、冷却器３５が取り付けられる冷
却室３８と貯蔵室２０内を区画するための仕切板であ
る。この仕切板３７は、後方が開口されている。これに
より、送風機３６より貯蔵室２０から冷却室３８に吸い
込まれた冷気は、冷却器３５と熱交換された後、冷却室
３８後方から吐出される。

【００１７】更に、断熱箱体１８の天面四隅部には、詳
細は後述する支柱４がそれぞれ立設されており、左右の
前隅部に立設される支柱４に渡って詳細は後述するグリ
ル２５が取り付けられる。また、前方に位置する支柱４
と後方に位置する支柱４に渡って側面パネル２６Ａが設
けられると共に、後方に位置する左右の後隅部の支柱４
に渡って後パネル２６Ｂが設けられる。

【００１８】そして、これらグリル２５及び両側面パネ
ル２６Ａ及び後パネル２６Ｂによって機械室２７が画成
されており、この機械室２７内には冷却装置２４を構成
する圧縮機２８や凝縮器２９などが設置され、冷却器３
５と共に冷却装置２４の周知の冷媒回路を構成してい
る。尚、図２における３０は、凝縮器用送風機である。

【００１９】一方、貯蔵室２０の前面開口２２は、横方
向の中仕切２３によって中央部にて上下に仕切られてい
る。該中仕切２３によって仕切られた貯蔵室２０の上下
の開口２２は二組の観音開き式の扉（断熱扉）第１の扉
２、第２の扉３によって開閉自在に閉塞される。また、
上下の開口２２の中央部にそれぞれ位置する貯蔵室２０
の天面及び中仕切２３の下面には、案内部材１１がそれ
ぞれ取り付けられている。

【００２０】ここで、向かって右側に位置する第１の扉
２の内面側には、保持部材７１が取り付けられる。この
保持部材７１は上端及び下端が図示しないネジにより固
定され、該保持部材７１には、仕切体７０が取り付けら
れる。仕切体７０は、扉２の長手方向に延在していると
共に、この延在している軸を中心として保持部材７１に
回動自在に枢支されている。保持部材７１は、内方に向
けて突出して形成されるものである。

【００２１】仕切体７０の前面には鋼板製の前面板７２
が取り付けられており、仕切体７０の上端にはそれぞれ
前記案内部材１１で案内されるための案内溝（案内部材
１１が係合する）が形成されたキャップ７３が嵌合され
ている。係る構成で、扉２を開くと案内部材１１と前記
案内溝との係合によって仕切体７０は案内され、前面板
７２が他方の扉３方向に向くように時計回りに回動され
る。これによって、仕切体７０は他方の扉３を避けて前
方に移動可能となり、両扉２、３は独立して開閉可能と
なる。尚、各扉２、３は、前面に取り付けられるハンド
ル５０、５０を手前に引くことにより開閉自在とされて
いる。

【００２２】一方、前記貯蔵室２０の背面中央部には、
上下に渡って後棚支柱１２が設けられる。更に、貯蔵室
２０の両側面には、前部及び後部に位置してそれぞれ上
下に渡って棚支柱１３が設けられる。これら後棚支柱１
２及び棚支柱１３には、それぞれ上下に渡って複数の係
合孔１２Ａ及び１３Ａが穿設されており、係合爪１４を
用いてこれら後棚支柱１２及び棚支柱１３に棚１５が貯
蔵室２０の上下に複数段架設される。

【００２３】貯蔵室２０の背面には、後棚支柱１２の両
側に位置して、間隔子４０が設けられる。該間隔子４０
は、後棚支柱１２及び棚支柱１３の上端よりも上方から
後棚支柱１２及び棚支柱１３の下端よりも下方に延在し
て形成される硬質合成樹脂製の柱部材である。間隔子４
０により、棚１５後辺と貯蔵室２０の背面間に間隔を構
成しながら棚１５を安定的に架設される。尚、図１及び
図２において、５１は、貯蔵室２０の底面に設けられる
底敷である。

【００２４】次に、図３乃至図７を参照して前記機械室
２７を区画形成する前記グリル２５及びグリル２５を支
持する支柱４について説明する。図３はグリル２５の正
面図、図４はグリル２５開放時の断熱箱体１８上方の正
面図、図５はグリル２５閉鎖時の断熱箱体１８上方の側
断面図、図６はグリル２５開放時の断熱箱体１８上方の
側断面図、図７はグリル２５閉鎖時の断熱箱体１８上方
の側断面図を示している。

【００２５】前記グリル２５は、鋼板製の板状部材にて
構成される本体４１と、該本体４１両端を被覆するグリ
ルキャップ４２とから構成される。本体４１は、図７に
示す如く上端に後方に所定角度で折曲される上縁部４１
Ａが形成されており、該上縁部４１Ａの後端は、断熱箱
体１８の上面に対して水平に形成される水平部４１Ｂが
形成されている。そして、この上縁部４１Ａの前端に
は、断熱箱体１８の前面に対して垂直に形成される前面
部４１Ｃが形成されており、この前面部４１Ｃの下端、
即ち、グリル４１の中央部より少許下方には、前下方に
面した傾斜面４１Ｄが形成されている。また、該傾斜面
４１Ｄの下端には、前上方に面した傾斜面４１Ｅが形成
されていると共に、該傾斜面４１Ｅの下端には、後方に
所定角度で折曲される下縁部４１Ｆが形成されている。

【００２６】尚、これら上縁部４１Ａ、水平部４１Ｂ、
前面部４１Ｃ、傾斜面４１Ｄ、傾斜面４１Ｅ及び下縁部
４１Ｆのそれぞれの折曲部は、すべて同一の矢弦にて折
曲されるものである。そのため、従来の如く多種類の矢
弦を用いて本体４１の成形を行う場合と比して、生産工
程を簡素化することができ、生産性を向上させることが
できる。

【００２７】ここで、本体４１の前下方に面した傾斜面
４１Ｄの側部、本実施例では左側部であって、詳細は後
述する温度表示部５５に対応する位置には、図３に示す
如くシェード５２が設けられる。該シェード５２は、温
度表示部５５を透視可能な材料にて構成される透明部５
６と、温度表示部５５の側方に設けられる操作部５７を
被覆すると共に、透視不能な材料にて構成される不透明
部５８とから構成されており、予め本体４１の左側部に
形成された図示しない開口に嵌め込まれることにより取
り付けられる。

【００２８】一方、前記グリルキャップ４２は、例えば
硬質合成樹脂により構成されており、前記本体４１の側
面を被覆するように、本体４１の断面形状と略同一の形
状に形成される。また、このグリルキャップ４２の後上
部に位置する左右側部には、それぞれ後方に突出すると
共に、下向きの鉤状に形成された係合部４３がグリルキ
ャップ４２と一体に形成されている。尚、係合部４３の
上面は、本体４１の水平部４１Ｂに対応して水平に形成
されるグリルキャップ４２の上端と略面一となるように
平坦面とされているものとする。

【００２９】更に、グリルキャップ４２の後中央部に位
置する後端部には、後方に突出する係合爪４４が形成さ
れている。そして、グリル２５は本体４１の両側端に上
記グリルキャップ４２が取り付けられることにより構成
される。

【００３０】一方、前記支柱４は例えば鋼板製の板状部
材にて構成される断面略Ｌ字状の支持部材であり、断熱
箱体１８の上面四隅に対応して取り付けられる。該支柱
４の上端及び下端には、それぞれ内方に折曲して形成さ
れるフランジ５、６が形成されている。また、該支柱４
の上部には、グリルキャップ４２の係合部４３が回動自
在に係合する保持部４５が形成されている。該保持部４
５は、支柱４の前部上端に形成される開口４６（図４を
参照）と、該開口４６の下縁から後方に延出する係支部
４７と、該係支部４７より所定間隔を存した下側から後
方に延出する支持部４８とから構成されている。尚、支
持部４８は、図４に示す如く支柱４の前面に上後方に切
り起こされる切起しにより形成されていてもよいものと
する。

【００３１】これにより、グリル２５は、グリルキャッ
プ４２の後上部に形成された係合部４３を、断熱箱体１
８上面の前隅部に立設された支柱４の開口４６に挿入す
ることにより、グリルキャップ４２の係合部４３は、支
柱４に形成された係支部４７及び支持部４８に回動自在
に保持される。

【００３２】そのため、格別な取付部材を用いることな
くグリル２５を断熱箱体１８上面に立設された支柱４に
係合することができる。また、グリル２５を取り付ける
ために、格別な部材を用いないため、部品点数の削減を
図ることができる。

【００３３】更にまた、成形が容易とされるグリルキャ
ップ２５に係合部４３を形成することにより、生産工程
を簡素化することができると共に、煩雑であった取付作
業を簡素化することができるようになる。

【００３４】前記グリルキャップ４２に形成された係合
爪４４に対応する位置の支柱４の前面には、該係合爪４
４と着脱自在に係合する係合孔４９が形成されている。
そのため、グリル２５の閉鎖時には、グリル２５を前方
から支柱４へ押圧することにより、グリルキャップ４２
の係合爪４４が支柱４の係合孔４９に係合され、容易に
グリル２５を固定することができる。また、機械室２７
内に設置される機器の運転によるグリル２５の振動音を
抑制することができるようになる。

【００３５】更にまた、上述の如く、グリルキャップ４
２の係合部４３の上面は、グリルキャップ４２の上端の
水平面と略面一に形成されているため、グリル２５閉鎖
時における外観の向上を図ることができると共に、グリ
ル２５の上端での凹凸を無くすことができ、物を置いた
ときの傾きを防止できる。

【００３６】次に、前記図７及び図８を参照して機械室
２７内に設置される電装箱６０について説明する。図８
は電装箱６０の蓋部材６１を開放した状態の正面図を示
している。電装箱６０は、例えば硬質合成樹脂製の前面
に開口を有する矩形体を呈しており、該電装箱６０を構
成する本体６０Ａ内部には、電装部品としての基板６２
及びトランス６３を収納される。また、基板６２には、
複数のリード線６４が接続されている。

【００３７】電装箱６０の本体６０Ａの一方の側面に
は、前端から後端に渡って内方に凹陥したリード線収納
部６５が形成されており、該リード線収納部６５の下端
には、上方に向けて延在すると共に、リード線収納部６
５を覆う被覆片６６が形成されている。この被覆片６６
の先端は、本体６０Ａ、即ち、リード線収納部６５の上
端とは、離間して形成されると共に、リード線収納部６
５側に傾斜するように屈曲されて形成される傾斜部６７
が形成されている。また、リード線収納部６５の前端、
即ち、リード線収納部６５に位置する本体６０Ａの開口
縁には、後方に向けて切欠かれたリード線引出部６８が
形成されている。

【００３８】また、本体６０Ａの前面開口上縁には、該
本体６０Ａの前面開口を開閉自在に閉塞する前記蓋部材
６１が一体に形成されている。

【００３９】これにより、本体６０Ａ内の基板６２に接
続された複数のリード線６４は、リード線収納部６５が
形成された電装箱６０側方においてまとめられた後、被
覆片６６先端の傾斜面６７を利用してリード線６４をリ
ード線収納部６５内に容易に収納できる。

【００４０】リード線収納部６５内に収納されたリード
線６４は、蓋部材６１を開いた状態で、本体６０Ａの開
口縁に切欠形成されたリード線引出部６８に開口側から
容易に挿入することができる。そして、蓋部材６１を閉
じた際に、リード線６４がリード線引出部６８に収納さ
れるため、蓋部材６１の閉塞を妨げることなく、確実に
本体６０Ａの開口を蓋部材６１にて閉塞することができ
る。また、蓋部材６１を閉じることにより、リード線引
出部６８を閉じることができるようになる。

【００４１】一方、電装箱６０の本体６０Ａの下端に
は、予め貯蔵室２０内に設置された図示しない温度セン
サから検出された温度を表示する温度表示部５５を保持
するための温度表示取付部６０Ｂが形成されている。該
温度表示取付部６０Ｂは、図７の側面図に示される如
く、上端が前記グリル２５の本体４１に形成される傾斜
面４１Ｄの上端近傍にまで延出して形成されており、下
端は前記傾斜面４１Ｄの下端近傍にまで延出して形成さ
れている。そして、この温度表示取付部６０Ｂは、前面
に開口しており、該前面開口には、板状に形成される温
度表示本体６９が取り付けられる。

【００４２】温度表示本体６９は、温度表示部５５と貯
蔵室２０内の温度を適宜設定可能とするための操作部５
７とから構成されている。そして、温度表示取付部６０
Ｂは、上述の如く、上端がグリル２５の本体４１の傾斜
面４１Ｄの上端近傍にまで延出していると共に、下端が
傾斜面４１Ｄの下端近傍にまで延出して形成されている
ため、該温度表示取付部６０Ｂの前面開口に取り付けら
れる温度表示本体６９は、前記グリル２５の本体４１の
傾斜面４１Ｄに沿って取り付けられることとなる。

【００４３】尚、電装箱６０の本体６０Ａの左側方に設
けられる７４、７４は、電装箱６０を前記支柱４に固定
するための取付部材であり、電装箱６０下端から下方に
向けて延出して形成される７５は、下端を断熱箱体１８
の天面に接地して電装箱６０を支持するための支持部で
ある。

【００４４】以上の構成により、温度表示本体６９の温
度表示部５５は、グリル２５の傾斜面４１Ｄに沿って、
前下方に傾斜して取り付けられるため、グリル２５に取
り付けられたシェード５２の透明部５６を透視すること
により、機械室２７内に設置される電装箱６０に設けら
れた温度表示部５５を容易に視認することができるよう
になる。

【００４５】そのため、グリル２５を開放することな
く、機械室２７内に設置された電装箱６０に設けられる
温度表示部５５を視認することができるため、利便性が
向上される。

【００４６】また、グリル２５は、前下方に面した傾斜
面４１Ｄを有すると共に、該傾斜面４１Ｄにおいて貯蔵
室２０内の温度をシェード５２を介して表示する温度表
示部５５により表示するため、貯蔵室２０内の温度を容
易に視認することができるようになる。これにより、特
に、グリル２５が高い位置に設けられる冷却貯蔵庫であ
っても、貯蔵室２０内の温度がグリル２５の前下向きの
傾斜面４１Ｄに表示されるため、下方から温度表示を容
易に視認することができるようになり、利便性が向上す
る。

【００４７】また、シェード５２は、グリル２５が機械
室２７の前面を閉じた状態で温度表示部５５に対応する
透明部５６と操作部５７に対応する不透明部５８とを備
えるので、冷却貯蔵庫Ｒ本体前面から操作部５７が露出
される不都合を回避することができ、外観の向上を図る
ことができるようになる。

【００４８】

【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、前面
に開口する断熱箱体上に機械室を有すると共に、断熱箱
体上面の少なくとも前隅部には支柱を立設し、支柱に支
持されたグリルによって機械室の前面を開閉自在として
成る冷却貯蔵庫において、グリルは、本体と、本体両端
を被覆するグリルキャップにより構成され、グリルキャ
ップの後上部には、支柱に回動自在に係合する係合部が
一体に形成されているので、格別な取付部材を用いるこ
となくグリルを断熱箱体上面に立設された支柱に係合す
ることができる。そのため、グリルを取り付けるため
に、格別な部材を用いないため、部品点数の削減を図る
ことができるようになる。

【００４９】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
に加えて、係合部は、グリルキャップから後方に突出し
た鉤状を呈すると共に、支柱の上部には、グリルキャッ
プの係合部が回動自在に係合する保持部が形成されてい
るので、格別な取付部材を用いることなく、成型容易な
形状のグリルキャップにてグリルを断熱箱体上面に立設
された支柱に回動自在に係合することができる。そのた
め、グリルを取り付けるために、格別な部材を用いない
ため、部品点数の削減を図ることができるようになる。

【００５０】請求項３の発明の冷却貯蔵庫は、請求項１
又は請求項２の発明に加えて、係合部は、グリルキャッ
プの後面上端部に形成されると共に、該係合部の上面
は、グリルキャップが機械室の前面を閉じた状態で、支
柱の上面と略面一となる平坦面とされているので、グリ
ルキャップを閉じた状態における外観を向上させること
ができるようになる。

【００５１】請求項４の発明の冷却貯蔵庫は、請求項
１、請求項２又は請求項３の発明に加えて、支柱の前面
には係合孔が形成されると共に、グリルキャップの後端
には、支柱の係合孔に着脱自在に係合する係合爪が一体
に形成されているので、容易にグリルを固定することが
できると共に、機械室内に設置される機器の運転による
グリルの振動音を抑制することができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の冷却貯蔵庫の斜視図である。

【図２】グリルの正面図である。

【図３】本発明の冷却貯蔵庫の横断平面図である。

【図４】グリル開放時の断熱箱体上方の正面図である。

【図５】グリル閉鎖時の断熱箱体上方の側断面図であ
る。

【図６】グリル開放時の断熱箱体上方の側断面図であ
る。

【図７】グリル閉鎖時の断熱箱体上方の側断面図であ
る。

【図８】蓋部材を開放した状態の電装箱の正面図であ
る。

【図９】図８の部分拡大図である。

【符号の説明】

Ｒ冷却貯蔵庫２、３扉４支柱５、６フランジ１８断熱箱体２２前面開口２５グリル２６Ａ側面パネル２６Ｂ後面パネル３０凝縮器用送風機３５冷却器３６送風機４１本体４２グリルキャップ４３係合部４４係合爪４５保持部４６開口４７係支部４８支持部４９係合孔

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】前面に開口する断熱箱体上に機械室を有
すると共に、前記断熱箱体上面の少なくとも前隅部には
支柱を立設し、該支柱に支持されたグリルによって前記
機械室の前面を開閉自在として成る冷却貯蔵庫におい
て、前記グリルは、本体と、該本体両端を被覆するグリルキ
ャップにより構成され、該グリルキャップの後上部に
は、前記支柱に回動自在に係合する係合部が一体に形成
されていることを特徴とする冷却貯蔵庫。
【請求項２】前記係合部は、前記グリルキャップから
後方に突出した鉤状を呈すると共に、前記支柱の上部に
は、前記グリルキャップの係合部が回動自在に係合する
保持部が形成されていることを特徴とする請求項１の冷
却貯蔵庫。
【請求項３】前記係合部は、前記グリルキャップの後
面上端部に形成されると共に、該係合部の上面は、前記
グリルキャップが前記機械室の前面を閉じた状態で、前
記支柱の上面と略面一となる平坦面とされていることを
特徴とする請求項１又は請求項２の冷却貯蔵庫。
【請求項４】前記支柱の前面には係合孔が形成される
と共に、前記グリルキャップの後端には、前記支柱の係
合孔に着脱自在に係合する係合爪が一体に形成されてい
ることを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３の
冷却貯蔵庫。